JP2000179750A - 螺旋管の取付構造 - Google Patents
螺旋管の取付構造Info
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- JP2000179750A JP2000179750A JP10354705A JP35470598A JP2000179750A JP 2000179750 A JP2000179750 A JP 2000179750A JP 10354705 A JP10354705 A JP 10354705A JP 35470598 A JP35470598 A JP 35470598A JP 2000179750 A JP2000179750 A JP 2000179750A
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- Japan
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- spiral tube
- wall
- sealing material
- hole
- elastic sealing
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】作業工数が少なく、施工性に優れた螺旋管の取
付構造を提供することを目的としている。 【解決手段】構造物の壁に穿設された貫通孔に少なくと
も外周面に螺旋溝が連続して設けられた螺旋管が挿通さ
れ、前記壁の一方の面に螺旋管の周囲に突出するように
設けられた係止部が係止されているとともに、前記螺旋
管の周囲を囲繞するように設けられた弾性シール材が前
記螺旋溝に螺合した固定リングと、壁の他方の面との間
で挟圧されていて、この挟圧された弾性シール材によっ
て前記貫通孔と螺旋管との隙間が水密にシールされてい
る構成とした。
付構造を提供することを目的としている。 【解決手段】構造物の壁に穿設された貫通孔に少なくと
も外周面に螺旋溝が連続して設けられた螺旋管が挿通さ
れ、前記壁の一方の面に螺旋管の周囲に突出するように
設けられた係止部が係止されているとともに、前記螺旋
管の周囲を囲繞するように設けられた弾性シール材が前
記螺旋溝に螺合した固定リングと、壁の他方の面との間
で挟圧されていて、この挟圧された弾性シール材によっ
て前記貫通孔と螺旋管との隙間が水密にシールされてい
る構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、螺旋管の取付構造
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に、電線や通信線を埋設する場合、
分岐点や中継点に、マンホールやハンドホール等の構造
物を埋設するとともに、これら構造物間を可撓性を有す
る螺旋管で接続し、この螺旋管内に電線ケーブルや通信
ケーブルを通すようになっている。ところで、螺旋管の
構造物への接続方法は、図４に示すように螺旋管２００
の端部をマンホールやハンドホール等の構造物１００の
壁１０１の一部に穿設された貫通孔１０２に挿入すると
ともに、螺旋管２００と、貫通孔１０２との隙間にモル
タルやエポキシ樹脂等の固着剤３００を充填することに
よって水密に固定接続する方法（特開平１０−１９６８
５１号公報参照）が一般的である。
分岐点や中継点に、マンホールやハンドホール等の構造
物を埋設するとともに、これら構造物間を可撓性を有す
る螺旋管で接続し、この螺旋管内に電線ケーブルや通信
ケーブルを通すようになっている。ところで、螺旋管の
構造物への接続方法は、図４に示すように螺旋管２００
の端部をマンホールやハンドホール等の構造物１００の
壁１０１の一部に穿設された貫通孔１０２に挿入すると
ともに、螺旋管２００と、貫通孔１０２との隙間にモル
タルやエポキシ樹脂等の固着剤３００を充填することに
よって水密に固定接続する方法（特開平１０−１９６８
５１号公報参照）が一般的である。
【０００３】また、構造物に穿設された貫通孔に接続部
品を予め上記のような固着剤で固着しておくとともに、
この接続部品に接続される接続部品を螺旋管に固定して
おき、接続部品同士を接続する方法や、コネクターの一
端を固着剤を用いることなく機械的に構造物の壁面に水
密に固着し、コネクターの他端に設けられた受口に螺旋
管の先端をはめ込み機械的に接続する方法も行われてい
る。
品を予め上記のような固着剤で固着しておくとともに、
この接続部品に接続される接続部品を螺旋管に固定して
おき、接続部品同士を接続する方法や、コネクターの一
端を固着剤を用いることなく機械的に構造物の壁面に水
密に固着し、コネクターの他端に設けられた受口に螺旋
管の先端をはめ込み機械的に接続する方法も行われてい
る。
【０００４】しかしながら、固着剤を用いた方法では、
固着剤の充填に熟練を要し、水密性の確保が難しいとと
もに、固着剤の硬化まで時間がかかる。一方、コネクタ
ーを用いたり、接続部品を用いる方法では、コネクター
や接続部品の取り付け作業が別途必要である。すなわ
ち、上記いずれの接続方法も取り付け作業に手間取り施
工性がよくないと言う問題がある。
固着剤の充填に熟練を要し、水密性の確保が難しいとと
もに、固着剤の硬化まで時間がかかる。一方、コネクタ
ーを用いたり、接続部品を用いる方法では、コネクター
や接続部品の取り付け作業が別途必要である。すなわ
ち、上記いずれの接続方法も取り付け作業に手間取り施
工性がよくないと言う問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、作業工数が少なく、施工性に優れた螺旋
管の取付構造を提供することを目的としている。
事情に鑑みて、作業工数が少なく、施工性に優れた螺旋
管の取付構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる螺旋管の
取付構造は、このような目的を達成するために、構造物
の壁に穿設された貫通孔に少なくとも外周面に螺旋溝が
連続して設けられた螺旋管が挿通され、前記壁の一方の
面に螺旋管の周囲に突出するように設けられた係止部が
係止されているとともに、前記螺旋管の周囲を囲繞する
ように設けられた弾性シール材が前記螺旋溝に螺合した
固定リングと、壁の他方の面との間で挟圧されていて、
この挟圧された弾性シール材によって前記貫通孔と螺旋
管との隙間が水密にシールされている構成とした。
取付構造は、このような目的を達成するために、構造物
の壁に穿設された貫通孔に少なくとも外周面に螺旋溝が
連続して設けられた螺旋管が挿通され、前記壁の一方の
面に螺旋管の周囲に突出するように設けられた係止部が
係止されているとともに、前記螺旋管の周囲を囲繞する
ように設けられた弾性シール材が前記螺旋溝に螺合した
固定リングと、壁の他方の面との間で挟圧されていて、
この挟圧された弾性シール材によって前記貫通孔と螺旋
管との隙間が水密にシールされている構成とした。
【０００７】また、本発明の螺旋管の取付構造は、上記
の構成に加え、請求項２のように、弾性シール材の周囲
が弾性シール材の半径方向への拡張を防止する剛性材か
らなる拡張防止リングによって囲繞されていることが好
ましい。本発明において、螺旋管の材質は、特に限定さ
れないが、たとえば、ポリエチレンやポリ塩化ビニル等
の合成樹脂や金属が挙げられる。
の構成に加え、請求項２のように、弾性シール材の周囲
が弾性シール材の半径方向への拡張を防止する剛性材か
らなる拡張防止リングによって囲繞されていることが好
ましい。本発明において、螺旋管の材質は、特に限定さ
れないが、たとえば、ポリエチレンやポリ塩化ビニル等
の合成樹脂や金属が挙げられる。
【０００８】固定リングは、弾性シール材を挟圧できる
強度があれば、その材質が特に限定されないが、たとえ
ば、アルミニウムなどの軽量金属や、エンジニアリング
プラスチックなどが挙げられる。弾性シール材として
は、特に限定されないが、たとえば、ブタジエンゴム、
シリコーンゴムなどが挙げられるが、水に接触すると膨
張してシール性を確保可能な水膨張性ゴムも好適に使用
できる。
強度があれば、その材質が特に限定されないが、たとえ
ば、アルミニウムなどの軽量金属や、エンジニアリング
プラスチックなどが挙げられる。弾性シール材として
は、特に限定されないが、たとえば、ブタジエンゴム、
シリコーンゴムなどが挙げられるが、水に接触すると膨
張してシール性を確保可能な水膨張性ゴムも好適に使用
できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかか
る螺旋管の取付構造の１つの実施の形態をあらわし、図
２はその分解した状態をあらわしている。
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかか
る螺旋管の取付構造の１つの実施の形態をあらわし、図
２はその分解した状態をあらわしている。
【００１０】本発明の螺旋管の取付構造は、以下の〜
の手順を経て形成される。 図１に示すように、まず、構造物であるハンドホー
ル１の壁２の一部に螺旋管３の外径より少し大きめの貫
通孔２１を穿設する。
の手順を経て形成される。 図１に示すように、まず、構造物であるハンドホー
ル１の壁２の一部に螺旋管３の外径より少し大きめの貫
通孔２１を穿設する。
【００１１】 予め固定リング（クランプ）４、拡張
防止リング（テーパリング）５、リング状の弾性シール
材６をこの順で螺旋管３の先端から貫通孔２１への挿入
長さ以上内側に入った位置に装着しておく。
防止リング（テーパリング）５、リング状の弾性シール
材６をこの順で螺旋管３の先端から貫通孔２１への挿入
長さ以上内側に入った位置に装着しておく。
【００１２】すなわち、固定リング４は、その外径が貫
通孔２１の径より大きく、内周面に螺旋管３に螺合する
雌ねじ部４１が設けられていて、螺旋管３の先端から螺
旋管３に螺合することによって装着されるようになって
いる。拡張防止リング５は、その外径が固定リング４よ
り少し大径で、内周面が螺旋管３の先端側の端部から他
端に向かって徐々に縮径するテーパ面５１になってい
る。
通孔２１の径より大きく、内周面に螺旋管３に螺合する
雌ねじ部４１が設けられていて、螺旋管３の先端から螺
旋管３に螺合することによって装着されるようになって
いる。拡張防止リング５は、その外径が固定リング４よ
り少し大径で、内周面が螺旋管３の先端側の端部から他
端に向かって徐々に縮径するテーパ面５１になってい
る。
【００１３】弾性シール材６は、その外周面が螺旋管３
の先端側の端部から他端に向かって拡張防止リング５の
テーパ面５１と略同じテーパ角度で徐々に縮径するテー
パ面６１になっているとともに、、他端側の外径が貫通
孔２１の外径より大きく、かつ、拡張防止リング５の先
端側の端部の内径より小さくなっている。また、弾性シ
ール材６は、その内周面に螺旋管３に螺合する雌ねじ部
６２が設けられているとともに、滑剤が塗布されてい
る。
の先端側の端部から他端に向かって拡張防止リング５の
テーパ面５１と略同じテーパ角度で徐々に縮径するテー
パ面６１になっているとともに、、他端側の外径が貫通
孔２１の外径より大きく、かつ、拡張防止リング５の先
端側の端部の内径より小さくなっている。また、弾性シ
ール材６は、その内周面に螺旋管３に螺合する雌ねじ部
６２が設けられているとともに、滑剤が塗布されてい
る。
【００１４】 螺旋管３の先端部を壁２の外側から内
側に向かって貫通孔２１に挿通する。 壁２の内側に突出した螺旋管３の先端に、先に述べ
た固定リング４と同一形状の固定リング４´を螺合させ
たのち、ケーブル保護用のベルマウス８のねじ筒部８１
をベルマウス８の鍔部８２が螺旋管３の先端面に当たる
まで螺旋管３の内側に螺合させる。
側に向かって貫通孔２１に挿通する。 壁２の内側に突出した螺旋管３の先端に、先に述べ
た固定リング４と同一形状の固定リング４´を螺合させ
たのち、ケーブル保護用のベルマウス８のねじ筒部８１
をベルマウス８の鍔部８２が螺旋管３の先端面に当たる
まで螺旋管３の内側に螺合させる。
【００１５】 固定リング４´を回して螺旋管３の先
端方向に移動させてその端面をベルマウス８の鍔部８２
に当接させる。すなわち、固定リング４´が螺旋管３の
周囲に突出するように設けられ係止部となる。 弾性シール材６を回して壁２方向へ移動させ、弾性
シール材６の端面を外壁面２３に押し当てる。
端方向に移動させてその端面をベルマウス８の鍔部８２
に当接させる。すなわち、固定リング４´が螺旋管３の
周囲に突出するように設けられ係止部となる。 弾性シール材６を回して壁２方向へ移動させ、弾性
シール材６の端面を外壁面２３に押し当てる。
【００１６】 固定リング４を回して拡張防止リング
５を弾性シール材６方向へ押しつつ移動させ、拡張防止
リング５を介して固定リング４と壁２との間で弾性シー
ル材６を挟圧する。すなわち、固定リング４´がハンド
ホール１の内壁面２４に係止されるとともに、貫通孔２
１と螺旋管３との隙間が弾性シール材６によってハンド
ホール１の外壁面２３側から水密にシールされる。
５を弾性シール材６方向へ押しつつ移動させ、拡張防止
リング５を介して固定リング４と壁２との間で弾性シー
ル材６を挟圧する。すなわち、固定リング４´がハンド
ホール１の内壁面２４に係止されるとともに、貫通孔２
１と螺旋管３との隙間が弾性シール材６によってハンド
ホール１の外壁面２３側から水密にシールされる。
【００１７】この螺旋管の取付構造は、以上のように、
直接螺旋管３の先端部をハンドホール１に固定するよう
にしたので、接着剤などを貫通孔２１と螺旋管３との隙
間に充填する作業および接着剤の硬化待ちなどの時間が
不要になるともに、コネクターや接続部材の取付などの
手間もいらない。したがって、従来の取付構造に比べ、
取付作業時間が短縮できるとともに、取付作業も簡単に
なる。さらに、弾性シール材６の内周面に滑剤が塗布さ
れているため、弾性シール材６を容易に移動できる。
直接螺旋管３の先端部をハンドホール１に固定するよう
にしたので、接着剤などを貫通孔２１と螺旋管３との隙
間に充填する作業および接着剤の硬化待ちなどの時間が
不要になるともに、コネクターや接続部材の取付などの
手間もいらない。したがって、従来の取付構造に比べ、
取付作業時間が短縮できるとともに、取付作業も簡単に
なる。さらに、弾性シール材６の内周面に滑剤が塗布さ
れているため、弾性シール材６を容易に移動できる。
【００１８】また、拡張防止リング５を設けたので、圧
縮によって弾性シール材６が拡径しようとしても拡張防
止リング５によって拡径が防止されるとともに、反力に
よって、弾性シール材６の内周面が螺旋管３の外周面に
より圧接される。しかも、拡張防止リング５にテーパ面
５１を設けたので、弾性シール材６を螺旋管３により強
く圧接させることができる。したがって、弾性シール材
６の水密性がより向上する。
縮によって弾性シール材６が拡径しようとしても拡張防
止リング５によって拡径が防止されるとともに、反力に
よって、弾性シール材６の内周面が螺旋管３の外周面に
より圧接される。しかも、拡張防止リング５にテーパ面
５１を設けたので、弾性シール材６を螺旋管３により強
く圧接させることができる。したがって、弾性シール材
６の水密性がより向上する。
【００１９】本発明にかかる螺旋管の取付構造は、上記
の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の
形態では、壁２の内壁面に係止される係止部として固定
リング４´を用いるようにしていたが、固定リング４´
を取り付けずにベルマウス８の鍔部８２を係止部として
用いるようにしても構わない。また、係止部は全周に設
けなくても構わない。
の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の
形態では、壁２の内壁面に係止される係止部として固定
リング４´を用いるようにしていたが、固定リング４´
を取り付けずにベルマウス８の鍔部８２を係止部として
用いるようにしても構わない。また、係止部は全周に設
けなくても構わない。
【００２０】また、上記の実施の形態では、拡張防止リ
ング５の内周面がテーパ面になっていたが、弾性シール
材の拡径を押さえることができれば、テーパ面を設けな
くても構わない。さらに、上記の実施の形態では、弾性
シール材６がリング状をしていたが、半径方向に切断部
が設けられていても構わないし、２つ割りになっていて
も構わない。
ング５の内周面がテーパ面になっていたが、弾性シール
材の拡径を押さえることができれば、テーパ面を設けな
くても構わない。さらに、上記の実施の形態では、弾性
シール材６がリング状をしていたが、半径方向に切断部
が設けられていても構わないし、２つ割りになっていて
も構わない。
【００２１】
【実施例】以下に、本発明の実施例をより詳しく説明す
る。
る。
【００２２】（実施例１）上記のようにして呼び径５０
mm（外径６５mm、内径５０mm）の螺旋管３をハンドホー
ル１に取り付けた。取り付けにようした施工時間は、モ
ルタルまたはエポキシ樹脂を固着剤として用いた取付構
造に比べ１／３〜１／４であった。なお、弾性シール材
６としては、硬度５０のブタジエンゴム製のものを用い
た。また、拡張防止リング５としては、弾性シール材６
を３％前後圧縮できるテーパ面６１を有するアルミニウ
ム製のものを用い、弾性シール材６が２％の圧縮状態に
なるまで固定リング４を締め込んだ。
mm（外径６５mm、内径５０mm）の螺旋管３をハンドホー
ル１に取り付けた。取り付けにようした施工時間は、モ
ルタルまたはエポキシ樹脂を固着剤として用いた取付構
造に比べ１／３〜１／４であった。なお、弾性シール材
６としては、硬度５０のブタジエンゴム製のものを用い
た。また、拡張防止リング５としては、弾性シール材６
を３％前後圧縮できるテーパ面６１を有するアルミニウ
ム製のものを用い、弾性シール材６が２％の圧縮状態に
なるまで固定リング４を締め込んだ。
【００２３】その後、図３に示すように、ハンドホール
１の外壁側に固定リング４，拡張防止リング５および弾
性シール材６をハンドホール１の壁２との間で水密に囲
繞するように水圧テストボックス９を取り付けた。そし
て、水圧ポンプ９１を運転し、エアー抜き弁９２からエ
アー抜き後、１．０kg／cm2 の水圧を１０時間かけ続け
たところ、ハンドホール１内への水漏れは身受けられ
ず、十分な止水性を備えていることが分かった。なお、
図３中、９３は圧力調整弁である。
１の外壁側に固定リング４，拡張防止リング５および弾
性シール材６をハンドホール１の壁２との間で水密に囲
繞するように水圧テストボックス９を取り付けた。そし
て、水圧ポンプ９１を運転し、エアー抜き弁９２からエ
アー抜き後、１．０kg／cm2 の水圧を１０時間かけ続け
たところ、ハンドホール１内への水漏れは身受けられ
ず、十分な止水性を備えていることが分かった。なお、
図３中、９３は圧力調整弁である。
【００２４】
【発明の効果】本発明にかかる螺旋管の取付構造は、以
上のように構成されているので、作業工数が少なく、施
工性に優れている。
上のように構成されているので、作業工数が少なく、施
工性に優れている。
【図１】本発明にかかる螺旋管の取付構造の１つの実施
の形態をあらわす半断面図である。
の形態をあらわす半断面図である。
【図２】図１の取付構造の分解半断面図である。
【図３】図１の取付構造の水密性試験方法を説明する半
断面図である。
断面図である。
【図４】従来のら螺旋管の取付構造の１例をあらわす半
断面図である。
断面図である。
１ ハンドホール（構造物） ２ 壁 ２１ 貫通孔 ３ 螺旋管 ４ 固定リング ５ 拡張防止リング ６ 弾性シール材 ４´ 固定リング（係止部）
Claims (2)
- 【請求項１】構造物の壁に穿設された貫通孔に少なくと
も外周面に螺旋溝が連続して設けられた螺旋管が挿通さ
れ、前記壁の一方の面に螺旋管の周囲に突出するように
設けられた係止部が係止されているとともに、前記螺旋
管の周囲を囲繞するように設けられた弾性シール材が前
記螺旋溝に螺合した固定リングと、壁の他方の面との間
で挟圧されていて、この挟圧された弾性シール材によっ
て前記貫通孔と螺旋管との隙間が水密にシールされてい
る螺旋管の取付構造。 - 【請求項２】弾性シール材の周囲が弾性シール材の半径
方向への拡張を防止する剛性材からなる拡張防止リング
によって囲繞されている請求項１に記載の螺旋管の取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354705A JP2000179750A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 螺旋管の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354705A JP2000179750A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 螺旋管の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179750A true JP2000179750A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18439359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10354705A Pending JP2000179750A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 螺旋管の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000179750A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011185354A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Akio Arai | 中空壁の気密性ダクト構造とその構造に用いる貫通ダクト部材 |
| JP2015040389A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | フクビ化学工業株式会社 | 防水スリーブ構造体、及び当該防水スリーブ構造体の取り付け方法 |
| USD751479S1 (en) | 2014-05-30 | 2016-03-15 | Noritz Corporation | Exhaust adapter |
| US9989252B2 (en) | 2013-08-22 | 2018-06-05 | Noritz Corporation | Exhaust adapter, exhaust structure for water heater, and method for installing exhaust adapter |
| US10436442B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-10-08 | Noritz Corporation | Exhaust tube holding member, exhaust structure for combustion apparatus, and method for installing exhaust structure for combustion apparatus |
-
1998
- 1998-12-14 JP JP10354705A patent/JP2000179750A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011185354A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Akio Arai | 中空壁の気密性ダクト構造とその構造に用いる貫通ダクト部材 |
| JP2015040389A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | フクビ化学工業株式会社 | 防水スリーブ構造体、及び当該防水スリーブ構造体の取り付け方法 |
| US9989252B2 (en) | 2013-08-22 | 2018-06-05 | Noritz Corporation | Exhaust adapter, exhaust structure for water heater, and method for installing exhaust adapter |
| US10415827B2 (en) | 2013-08-22 | 2019-09-17 | Noritz Corporation | Exhaust adapter, exhaust structure for water heater, and method for installing exhaust adapter |
| USD751479S1 (en) | 2014-05-30 | 2016-03-15 | Noritz Corporation | Exhaust adapter |
| USD784228S1 (en) | 2014-05-30 | 2017-04-18 | Noritz Corporation | Exhaust adapter |
| USD784229S1 (en) | 2014-05-30 | 2017-04-18 | Noritz Corporation | Exhaust adapter |
| US10436442B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-10-08 | Noritz Corporation | Exhaust tube holding member, exhaust structure for combustion apparatus, and method for installing exhaust structure for combustion apparatus |
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