JP2000177898A

JP2000177898A - 記録装置

Info

Publication number: JP2000177898A
Application number: JP35155398A
Authority: JP
Inventors: Akira Yoshihara; 明葭原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-12-10
Filing date: 1998-12-10
Publication date: 2000-06-27
Anticipated expiration: 2018-12-10
Also published as: JP3610252B2

Abstract

(57)【要約】【課題】作業効率を低下させず、かつ装置を大型化さ
せることなく、画像記録動作および画像定着動作を行
う。【解決手段】記録装置は、表面に多孔質樹脂層が形成
された記録用紙２にインクを吐出して画像を記録する記
録ヘッド１１および記録用紙２を搬送する主走査ローラ
１２を備えた記録部１と、画像が記録された記録用紙２
を搬送しつつ、記録用紙２の多孔質樹脂層を加熱溶融し
て記録用紙２の表面に保護層を形成し、記録画像を記録
用紙２に定着させる定着ローラ３１，３２を備えた定着
器３とを有している。記録部１と定着器３との間におけ
る記録用紙２の搬送経路には、記録用紙２をたるみを持
たせた状態で支持する搬送ガイド７が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に塗布さ
れたインクを発色あるいは定着させるための定着器を備
えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録ヘッドのノズルからインクを吐出し
て記録媒体に画像記録を行うインクジェット記録装置
は、構造が簡単で小型かつ安価なことから、近年では多
方面で広く使われている。しかし、インクジェット記録
装置は、インク滴を紙等の記録媒体の表面に塗布するだ
けの構造であるので、水分による画像の流れや紫外線に
よる退色等によって記録後に画像が劣化してしまうた
め、インクジェット記録装置によって記録された記録媒
体は長期間の保存に適さないという欠点があった。

【０００３】そこで、記録媒体の表面に多孔質樹脂層を
設け、記録時すなわちインク塗布時にはその多孔質樹脂
を通過させて吸収層にインクを吸収させ、その後に、定
着器を用いて多孔質樹脂を加熱溶融し、さらにその樹脂
を硬化させて記録用紙の表面に透明で空気を遮断するよ
うな被膜（ラミネート層）を形成し、記録画像の長期保
存を可能にする方法が実用化されている。

【０００４】ところが、インクジェット記録装置におい
ては、画像記録精度は記録媒体の送り精度に大きく依存
しているため、画像記録動作中の記録媒体を記録動作と
同時に定着器に通すことは、記録媒体の送り精度の低
下、ひいては画像記録精度の低下を招くおそれがある。

【０００５】同様に、インクシートから受像シートに染
料を転写して画像を記録した後に加熱し、キレート処理
を行う昇華型プリンタ、あるいはトナーを紙に塗布して
画像を記録した後に加熱定着する記録装置、あるいは記
録紙に感光材料もしくは発色物質を塗布し、レーザーや
発熱体等で化学変化を起こして画像を記録する記録装置
においても、画像記録精度は記録媒体の送り精度に大き
く依存する。

【０００６】そこで、従来では、画像記録後に、記録媒
体に搬送力を加えつつ記録媒体を加熱する場合には、記
録媒体を記録装置から取り出し、外部の定着器を用いて
画像の定着動作を行ったり、あるいは、画像記録が終わ
るまで記録媒体を一時的に貯蔵する記録媒体貯蔵部を設
け、画像記録動作と画像定着動作とを分けて行ってい
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、画像記
録動作と画像定着動作とを分けて行うと、画像記録動作
が終了するまで定着動作を開始できなくなるため、作業
効率が悪くなるという欠点があった。さらに、記録媒体
貯蔵部を設ける場合には、記録装置が大型化してしまう
という欠点があった。

【０００８】そこで本発明は、作業効率を低下させず、
かつ装置を大型化させることなく、画像記録動作および
画像定着動作を行うことができる記録装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の記録装置は、記録媒体に画像を記録する記
録手段および前記記録媒体を搬送する搬送手段を備えた
記録部と、前記画像が記録された記録媒体を搬送しつ
つ、前記画像を前記記録媒体に定着させる定着器とを有
する記録装置であって、前記記録部と前記定着器との間
では、前記記録媒体がたるみを持った状態で搬送される
ように構成されていることを特徴とする。

【００１０】上記のように構成された本発明の記録装置
によれば、記録媒体が定着器の搬送動作によって一時的
に引っ張られた場合でも、記録部と定着器との間で記録
媒体が突っ張ることはなく、定着器による引っ張り力に
よって記録部の搬送手段による記録媒体の搬送速度が乱
れることが防止される。そのため、画像記録動作と画像
定着動作とを一連の工程で行うことが可能となり、また
従来技術における記録媒体貯蔵部を設ける必要がなくな
ることから、作業効率を低下させず、かつ記録装置を大
型化させることなく、画像定着動作を行うことが可能と
なる。

【００１１】さらに、前記記録部と前記定着器との間に
おける前記記録媒体の搬送経路には、前記記録媒体をた
るみを持たせた状態で支持する記録媒体支持部材が設け
られている構成としてもよい。

【００１２】また、前記定着器における前記記録媒体の
定着速度を、前記画像が記録された記録媒体の長さに応
じて変更することができるように構成することにより、
画像定着動作の効率がさらに向上する。

【００１３】さらに、前記画像が記録された記録媒体の
長さが前記搬送経路よりも短い場合には、前記定着速度
を前記記録部の搬送手段による前記記録媒体の搬送速度
よりも速い速度とすることができるように構成されてい
ることが好ましい。

【００１４】また、前記画像が記録された記録媒体の長
さが前記記録部と前記定着器との間における前記記録媒
体の搬送経路よりも長い場合には、前記定着速度を前記
搬送手段による前記記録媒体の搬送速度以下の速度とす
ることができるように構成されていることが好ましい。

【００１５】さらに、前記記録手段の画像記録速度が変
更されることに伴って前記搬送手段による前記記録媒体
の搬送速度が変更される場合に、前記定着速度を前記搬
送手段による前記記録媒体の変更後の搬送速度以下の速
度とすることができるように構成されていてもよい。

【００１６】また、前記記録装置は前記記録手段がイン
クを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置で
あり、前記記録手段の記録パス数が変更されることに伴
って前記搬送手段による前記記録媒体の搬送速度が変更
される場合に、前記定着速度を前記搬送手段による前記
記録媒体の変更後の搬送速度以下の速度とすることがで
きるように構成されていてもよい。

【００１７】さらに、前記記録装置は前記記録手段がイ
ンクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置
であり、前記記録手段の駆動周波数が変更されることに
伴って前記搬送手段による前記記録媒体の搬送速度が変
更される場合に、前記定着速度を前記搬送手段による前
記記録媒体の変更後の搬送速度以下の速度とすることが
できるように構成されていてもよい。

【００１８】また、前記定着器における前記記録媒体の
定着加熱温度を、前記定着速度の変更に応じて所望の温
度にすることができるように構成されていることが好ま
しい。

【００１９】さらに、前記定着器における前記記録媒体
の定着加熱面積を、前記定着速度の変更に応じて所望の
面積にすることができるように構成されていることが好
ましい。

【００２０】さらには、前記定着器は前記記録媒体を狭
持した状態で回転することにより前記記録媒体を搬送す
る少なくとも２つのローラ部材を有し、該ローラ部材に
よる前記記録媒体の狭持圧力を、前記定着速度の変更に
応じて所望の圧力にすることができるように構成されて
いることが好ましい。

【００２１】また、前記記録媒体は表面に多孔質樹脂層
が形成され、前記定着器は前記記録媒体の多孔質樹脂層
を加熱溶融して前記記録媒体の表面に保護層を形成する
ように構成されていてもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２３】図１は、本発明の記録装置の一実施形態を
示す概略構成図である。

【００２４】本実施形態の記録装置は、記録媒体である
記録用紙２に画像を記録する記録部１と、記録用紙２に
記録された画像を定着させる定着器３とを有している。
記録用紙２は、中心軸６にロール状に巻かれており、記
録部１と定着器３との間の搬送路に配置されたカッター
４によって所望の長さに切断される。また、記録部１と
定着器３との間の搬送路には、記録用紙２を図示下方に
凸状にたるませた状態で支持する記録媒体支持部材であ
る搬送ガイド７と、記録用紙２の搬送機構（不図示）と
が備えられている。なお、記録用紙２の表面には多孔質
樹脂層が設けられており、後述する定着器３で加熱され
て溶融し、記録用紙２の表面に透明で空気を遮断する被
膜（ラミネート層）を形成する。

【００２５】記録部１は、ノズルから記録用紙２にイン
クを吐出して画像を記録する記録手段であるインクジェ
ット記録ヘッド１１と、記録用紙２を搬送する搬送手段
である主走査ローラ１２とを備えている。また、定着器
３は、記録用紙２を狭持し、かつ記録用紙２の多孔質樹
脂を加熱溶融する２つの定着ローラ３１，３２を備えて
いる。

【００２６】次に、本実施形態の記録装置による画像記
録および定着シーケンスについて説明する。

【００２７】図２に示すように、中心軸６にロール状に
巻かれている記録用紙２は、記録部１に給紙される。記
録部１では、インクジェット記録ヘッド１１が図１の紙
面に対して垂直な方向に往復走査しながら記録用紙２に
インクを吐出するとともに、記録用紙２が主走査ローラ
１２によって間欠的に一定の送り幅で搬送される。この
ようにして、記録用紙２には、記録ヘッド１１の１走査
分ごとに画像が記録されていく。

【００２８】上記のようにして画像記録が行われていく
と、図３に示すように、記録用紙２の先端がカッター４
を通過する。なお、図３に示す状態のときにも、画像記
録動作が引き続き行われている。

【００２９】ここで、まず、画像が記録された記録用紙
２の長さが、定着器３の両ローラ３１，３２による記録
用紙２の狭持位置（以下、「ニップ位置」という。）と
記録部１との距離Ｌ（図１参照）よりも短い場合につい
て説明する。

【００３０】画像が記録された記録用紙２の長さが、記
録部１と定着器３との間の記録用紙２の搬送経路よりも
短く、記録用紙２の先端が定着器３に到達する前に画像
記録動作が終了し、さらに記録用紙２の切断位置がカッ
ター４に到達するまで記録用紙２を主走査ローラ１２に
よって搬送しても記録用紙２の先端が定着器３に到達し
ない場合は、画像記録動作が終了した後、記録用紙２の
切断位置がカッター４に到達するまで主走査ローラ１２
によって記録用紙２を連続送りする（図４参照）。この
状態で記録用紙２をカッター４によってカットする。な
お、「記録用紙２の切断位置がカッター４に到達するま
で記録用紙２を主走査ローラ１２によって搬送する」の
は、画像記録終了時において、カッター４位置には記録
用紙２の画像が記録されている部分が位置しているた
め、記録用紙２の画像記録部の端部で記録用紙２を切断
するには記録用紙２を空送りする必要があるためであ
る。

【００３１】図５に示すように、カットされた記録用紙
２ａは不図示の搬送系によって定着器３に搬送され、同
時に、ロール側の記録用紙２は、主走査ローラ１２およ
び中心軸６が逆回転することによって印刷準備位置まで
引き戻される。

【００３２】定着器３に搬送された記録用紙２ａは、２
つの定着ローラ３１，３２によって狭持された状態で、
多孔質樹脂を溶融するための加熱が行われつつ搬送さ
れ、記録用紙２に記録画像が定着される。定着ローラ３
１，３２は、画像が十分定着される定着条件を満足する
範囲において、できるだけ速く回転して記録用紙２ａを
搬送排出することが、スループット向上の面から好まし
い。上記のように、画像が記録された記録用紙２の長さ
が搬送経路長Ｌよりも短い場合には、定着器３における
定着速度を、主走査ローラ１２による搬送速度よりも速
くすることができ、画像記録および定着の作業効率が向
上される。

【００３３】次に、画像が記録された記録用紙２の長さ
が、定着器３のニップ位置と記録部１との距離Ｌ（図１
参照）よりも長い場合について説明する。

【００３４】画像が記録された記録用紙２の長さが、記
録部１と定着器３との間の記録用紙２の搬送経路よりも
長く、画像記録動作が終了する前に記録用紙２の先端が
定着器３に到達する場合、あるいは画像記録動作が終了
した後に記録用紙２の切断位置がカッター４に到達する
まで主走査ローラ１２によって記録用紙２をさらに搬送
すると記録用紙２の先端が定着器３に到達する場合は、
定着ローラ３１，３２による記録用紙２の搬送速度Ｖ1
が主走査ローラ１２による記録用紙２の搬送速度の平均
値Ｖ2以下の速度となる速さで、定着器ローラ３１，３
２を回転させる（図６参照）。なお、「主走査ローラ１
２による記録用紙２の搬送速度の平均値」とは、主走査
ローラ１２による間欠送り速度を連続送り速度に換算し
た場合の搬送速度であり、すなわち「単位時間あたりの
主走査ローラ１２による記録用紙２の搬送量」である。

【００３５】例えば、定着ローラ３１，３２による記録
用紙２の搬送速度Ｖ1が、主走査ローラ１２による記録
用紙２の搬送速度の平均値Ｖ2よりも速い場合には、定
着ローラ３１，３２と主走査ローラ１２との間で記録用
紙２が突っ張り、主走査ローラ１２による搬送速度が変
動してしまうため、記録ヘッド１１の走査タイミングと
主走査ローラ１２による搬送タイミングとがずれてしま
い、画像形成に悪影響を与える。従って、定着ローラ３
１，３２による記録用紙２の搬送速度Ｖ1が主走査ロー
ラ１２による記録用紙２の搬送速度の平均値Ｖ2以下の
速度となる速さで定着ローラ３１，３２を回転させる必
要があり、記録が記録された記録用紙２の長さが短い場
合のように速く回転させることはできない。

【００３６】画像記録動作中に記録用紙２の先端が定着
器３に到達すると、図７に示すように、記録用紙２の先
端が上側定着ローラ３１と下側定着ローラ３２とのニッ
プ位置において挟持される。このとき、記録用紙２は、
搬送ガイド７に添うようにして図示下方に凸形状のたる
みが形成されているので、記録用紙２の先端が定着ロー
ラ３１，３２に挟持されて記録用紙２が一時的に引っ張
られた場合でも、定着ローラ３１，３２と主走査ローラ
１２との間で記録用紙２が突っ張ることはなく、定着ロ
ーラ３１，３２による引っ張り力で主走査ローラ１２に
よる搬送速度が乱れることが防止される。そのため、画
像記録動作と画像定着動作とを一連の工程で行うことが
可能となり、また従来技術における記録媒体貯蔵部を設
ける必要がなくなることから、作業効率が低下せず、か
つ記録装置を大型化させることなく、画像定着動作を行
うことが可能となる。

【００３７】画像記録動作が終了した後には、記録用紙
２の切断位置がカッター４に到達するまで、主走査ロー
ラ１２によって記録用紙２が連続送りされる。この状態
で記録用紙２がカッター４によってカットされる。

【００３８】図８に示すように、定着器３に搬送された
記録用紙２ａは、２つの定着ローラ３１，３２によって
狭持された状態で、多孔質樹脂を溶融するための加熱が
行われつつ搬送される。これと同時に、ロール側の記録
用紙２は、主走査ローラ１２および中心軸６が逆回転す
ることによって印刷準備位置まで引き戻される。

【００３９】上述したように、画像が記録された記録用
紙２の長さが一定の長さよりも長い場合には、記録用紙
２は記録動作中に主走査ローラ１２と定着ローラ３１，
３２とによって狭持される。そのため、記録パス数や記
録ヘッド１１の駆動周波数が変わることによって記録速
度が変化し、それに伴って主走査ローラ１２による搬送
速度が変化する場合には、定着ローラ３１，３２による
搬送速度すなわちローラ３１，３２の回転速度もそれに
応じて変化させる必要がある。

【００４０】ここで、「記録パス数」について説明す
る。ここで、記録パス数とは、マルチパスプリントにお
ける分割数のことをいう。

【００４１】モノクロプリンタとしてキャラクタのみプ
リントするものと異なり、カラーイメージ画像をプリン
トするに当たっては、発色性、階調性、一様性など様々
な要素が必要となる。特に、一様性に関しては、マルチ
ヘッド製作工程差に生じるわずかなノズル単位のインク
吐出量や吐出方向の向き等のばらつきが、プリント画像
に影響を及ぼし、最終的にはプリント画像の濃度むらと
して画像品位を劣化させる原因となる。

【００４２】その具体例を、図９および図１０を参照し
て説明する。図９は各ノズルのインク吐出量や吐出方向
の向きにばらつきがない状態のプリント動作を説明する
図、図１０は各ノズルのインク吐出量や吐出方向の向き
にばらつきがある状態のプリント動作を説明する図であ
る。

【００４３】図９（Ａ）において、符号９１はマルチヘ
ッドを示す。説明を簡略化するために、マルチヘッド９
１は８個のマルチノズル９２を有する構成とする。符号
９３はマルチノズル９２から吐出されたインクドロップ
レットを示し、通常は、同図のように揃った吐出量で、
揃った方向にインク滴が吐出されるのが理想である。こ
のようにインク吐出が行われれば、図９（Ｂ）に示すよ
うに記録用紙上に大きさが揃ったドット（インク滴）が
着弾し、図９（Ｃ）に示すように、全体的にも濃度むら
が無い、一様な画像が得られる。

【００４４】しかし、実際には、先にも述べたように各
ノズル毎に吐出量や吐出方向の向きにばらつきがあり、
上記と同じようにプリントをした場合には、図１０
（Ａ）に示すように、それぞれのノズル９２から吐出さ
れるインクドロップ９３の大きさおよび向きにばらつき
が生じ、記録用紙上には図１０（Ｂ）に示すように着弾
される。同図（Ｂ）から分かるように、主走査方向（同
図（Ｂ）の上下方向）に関して１００％のエリアファク
ターを満たせない白紙の部分が周期的に存在したり、ま
た逆に、必要以上にドットが重なり合ったり、あるいは
同図（Ｂ）の中央に見られる様な白筋が発生したりして
いる。このような状態で着弾されたドットの集まりは、
ノズル並び方向に関して図１０（Ｃ）に示す濃度分布を
なし、結果的には、通常、人間の目で見た限りで、これ
らの現象が濃度むらとして認識される。

【００４５】そこで、このような濃度むらを低減させる
ための対策として、以下に説明するような方法が考案さ
れている。図１１を参照して、濃度むらを低減させるた
めの方法を説明する。

【００４６】図１１（Ａ）に示すように、濃度むらを低
減させるための方法として、図９（Ｂ）および図１０
（Ｂ）に示したプリント領域と同じ領域に画像形成を行
う際に、マルチヘッド９１を３回スキャンさせる。マル
チヘッド９１の８個のノズルは、図示上側の４つのノズ
ルのグループと、下側の４ノズルのグループとに分けら
れており、全プリント領域の半分である４画素（４ノズ
ル）分の領域は、２パスで完成させている。

【００４７】１つのノズルから１回目のスキャンでプリ
ントされるドットは、規定の画像データを、ある所定の
画像データ配列に従い、約半分に間引いたものである。
そして、２回目のスキャン時に残りの半分のドットで画
像データを埋め込むことにより、４画素分の領域のプリ
ントが完成される。以上のようなプリント法を、以下に
おいて「分割プリント法」と称することとする。

【００４８】このような分割プリント法を用いれば、図
１０で用いたマルチヘッドと同じものを使用した場合で
あっても、各ノズル固有のインク吐出量や吐出方向の違
いによるプリント画像への影響が低減されるので、プリ
ントされた画像は図１１（Ｂ）に示すようになり、図１
０（Ｂ）に見るような黒筋や白筋があまり目立たなくな
る。従って、濃度むらも、図１１（Ｃ）に示すように、
図１０に示した場合と比べてかなり緩和される。

【００４９】以上には、同一領域内のプリントを２回の
スキャンで完成させる構成（すなわち２パス印刷）を説
明してきた。分割プリント法の効果は、分割数を多くす
ればするほど顕著に現れるものであるため、上記で説明
した記録装置においても、１回のスキャンでプリントす
る画素をさらに半分の２画素にし、間欠的な紙送り幅を
マルチヘッド９１の長さの１／４である２画素分の幅と
する構成（すなわち４パス印刷）にすれば、同じ走査方
向に４つのノズルグループによって画像が完成されるこ
ととなるので、さらに滑らかで良好な画像を、さらに濃
度の高い状態で得ることが可能となる。しかしながら、
分割数を多くすると走査幅（紙送り幅）が狭くなるの
で、記録用紙の搬送速度は遅くなる。このような場合で
あっても、定着器３における定着ローラ３１，３２によ
る搬送速度（すなわち定着速度）は、上記のように変更
された主走査ローラ１２による搬送速度以下の速度とな
るように変更される。

【００５０】また、インクを吐出口から吐出する時間
は、記録ヘッド１１の駆動周波数によって変化するた
め、インクジェット記録ヘッド１１の走査速度は記録ヘ
ッドの駆動周波数によって制限される。よって、記録速
度は記録ヘッド１１の駆動周波数によって変化し、それ
に伴って記録用紙２の搬送速度も変化する。このような
場合においても、定着器３の定着ローラ３１，３２によ
る搬送速度（すなわち定着速度）は、上記のように変化
された主走査ローラ１２による搬送速度以下の速度とな
るように変更される。

【００５１】以上に説明したように、本実施形態は、定
着ローラ３１，３２の搬送速度すなわち定着器３の定着
速度が、画像が記録された記録用紙２の長さが一定の長
さよりも短い場合と長い場合とで変更され、さらに、画
像の長さが一定の長さよりも長い場合において、記録パ
ス数および記録ヘッド１１の駆動周波数に応じて変更さ
れるように構成されている。そして、いずれの場合にお
いても、変更された後の定着器３の定着速度は、主走査
ローラ１２による搬送速度以下の速度とされる。

【００５２】一般的に、記録画像を記録用紙に十分に定
着させるための定着条件を満足するには、記録用紙の特
性毎に、定着速度（定着器内で加熱される時間）、定着
加熱温度、定着ローラのニップ面積（定着加熱面積）お
よびニップ圧（狭持圧）の関係が、一定の条件を満たす
必要がある。本実施形態ではこれらの条件のうち「定着
速度」が変化し、さらに例えば複数種の記録用紙に画像
記録が行われる場合等には、他の条件（「定着加熱温
度」、「ニップ面積」あるいは「ニップ圧」）を定着速
度の変化に応じて適宜変化させ、定着条件を満足させる
必要がある。

【００５３】以下に、図１２を参照して定着条件の決定
工程について説明する。図１２は、本実施形態の記録装
置の定着条件を決定するための構成を説明するブロック
図である。

【００５４】定着条件を決定する際には、まず最初に、
オペレータが所望の記録部長さ、印刷パス数および駆動
周波数を決め、オペレータ操作部６１を介して記録用紙
搬送速度決定回路６２に画像記録条件を入力する。

【００５５】記録用紙搬送速度決定回路６２は、入力さ
れた記録部長さ情報に基づいて、定着ローラ３１，３２
の搬送速度を記録速度とリンクさせる必要があるか否か
を判断する。すなわち、記録部の長さが短い場合は定着
ローラ３１，３２をできるだけ速く回転させ、記録部の
長さが長い場合は、定着ローラ３１，３２による搬送速
度Ｖ1が主走査ローラ１２による搬送速度の平均値Ｖ2以
下の速度となるように、定着ローラ３１，３２の搬送速
度を決定する。なお、定着ローラ３１，３２の搬送速度
を決定するにあたり、まず主走査ローラ１２による搬送
速度を決定する必要がある。この決定は、オペレータが
入力した所望の印刷パス数および駆動周波数に基づいて
行われる。

【００５６】決定された搬送速度情報はローラ回転モー
タ駆動回路６３に入力され、ローラ回転モータ駆動回路
６３は前記の情報に基づいてローラ回転モータ６４を回
転し、所望の搬送速度を実現する。

【００５７】搬送速度情報は、さらに、定着条件決定回
路６５にも入力される。定着条件決定回路６５には、さ
らに紙種検知部６６から記録用紙２の紙種情報が入力さ
れる。定着条件決定回路６５は、あらかじめ記憶された
定着テーブルから、搬送速度および記録用紙の紙種に応
じた定着温度およびニップ圧を決定する。

【００５８】決定された定着温度情報は、それぞれヒー
ターランプ駆動回路６７およびローラニップモータ駆動
回路６９に入力され、ヒーターランプ６８およびローラ
ニップモータ７０が駆動されることにより、所望の定着
条件が実現される。ヒータランプ駆動回路６７は、定着
ローラ３１，３２の表面に設けられた温度検知センサ７
１の出力信号を用いて、定着ローラの表面温度が所望の
温度になるように、定着ローラ３１，３２内に配置され
たヒータランプ６８の点灯を制御する。

【００５９】図１３は、図１等に示した定着ローラのニ
ップ量を変化させるニップ量調整機構の一例を示す概略
構成図である。

【００６０】図１３において、符号３１はシリコーンゴ
ム製の上側定着ローラ、符号３２はスポンジゴム製の下
側定着ローラ、符号３３は不図示の雌ねじを備えた下側
定着ローラ保持部材、符号３４は雄ねじ、符号３５，３
６，３７はギヤ列、符号３８はパルスモータを用いたロ
ーラニップモータをそれぞれ示している。

【００６１】ローラニップモータ３８は、ローラニップ
モータ駆動回路６９（図１２参照）の出力に応じて回転
し、ギヤ列３７，３６，３５を介して雄ねじ３４を回転
させ、下側定着ローラ保持部材３３を昇降させて、上側
定着ローラ３１に対する下側定着ローラ３２の押圧（ニ
ップ）およびその解除を行う。したがって、本例のニッ
プ量調整機構では、ローラニップモータ３８の回転量を
制御することにより、記録用紙２を加熱する幅（ニップ
幅）およびニップ圧を決定することができる。

【００６２】図１４は、図１等に示した定着ローラのニ
ップ量を変化させるニップ量調整機構の他の例を示す概
略構成図である。

【００６３】図１４において、符号３１は上側定着ロー
ラ、符号３２は下側定着ローラ、符号５１は張力ロー
ラ、符号５２は上側定着ローラ３１と張力ローラ５１と
によって張力が与えられたベルト、符号５３は平歯車５
３ａが形成され、上側定着ローラ３２および張力ローラ
５１を保持する保持部材、符号５４はウォームギヤ、符
号５５はパルスモータを用いたローラニップモータをそ
れぞれ示している。

【００６４】ローラニップモータ５５は、ローラニップ
モータ駆動回路６９（図１２参照）の出力に応じて回転
し、ウォームギヤ５４および平歯車５３ａによって保持
部材５３が回動され、下側定着ローラ３２にベルト５２
が巻きつけられる。したがって、本例のニップ量調整機
構では、ローラニップモータ３８の回転量を制御するこ
とにより、記録用紙２を加熱する幅（ニップ幅）を決定
することができる。

【００６５】以上の説明では、インクジェット記録ヘッ
ドを備えたインクジェット記録装置を例に挙げて説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでなく、インクシ
ートから受像シートに染料を転写して画像を記録した後
に加熱し、キレート処理を行う昇華型プリンタや、トナ
ーを紙に塗布した後に加熱定着する記録装置等において
も有効である。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録装置
は、記録部と定着器との間では、記録媒体がたるみを持
った状態で搬送されるように構成されているので、画像
記録動作と画像定着動作とを一連の工程で行うことが可
能となり、また従来技術における記録媒体貯蔵部を設け
る必要がなくなることから、作業効率が低下せず、かつ
記録装置を大型化させることなく、画像定着動作を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の一実施形態を示す概略構成
図である。

【図２】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録動作中
の状態を示す図である。

【図３】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録動作が
さらに進行した状態を示す図である。

【図４】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録部の長
さが短い記録用紙がカットされる前の状態を示す図であ
る。

【図５】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録部の長
さが短い記録用紙がカットされた後の状態を示す図であ
る。

【図６】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録部の長
さが長い記録用紙に画像記録が行われている状態を示す
図である。

【図７】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録部の長
さが長い記録用紙がカットされる前の状態を示す図であ
る。

【図８】図１に示した記録装置の画像記録および定着シ
ーケンスを説明するための図であって、画像記録部の長
さが長い記録用紙がカットされた後の状態を示す図であ
る。

【図９】各ノズルのインク吐出量や吐出方向の向きにば
らつきが無い状態のプリント動作を説明する図である。

【図１０】各ノズルのインク吐出量や吐出方向の向きに
ばらつきがある状態のプリント動作を説明する図であ
る。

【図１１】濃度むらを低減させる方法を説明するための
図である。

【図１２】図１等に示した記録装置の定着条件を決定す
るための構成を示すブロック図である。

【図１３】図１等に示した定着ローラのニップ量を変化
させるニップ量調整機構の一例を示す概略構成図であ
る。

【図１４】図１等に示した定着ローラのニップ量を変化
させるニップ量調整機構の他の例を示す概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１記録部２，２ａ記録用紙３定着器４カッター６中心軸７搬送ガイド１１インクジェット記録ヘッド１２主走査ローラ３１上側定着ローラ３２下側定着ローラ３３下側定着ローラ保持部材３４雄ねじ３５，３６，３７ギヤ列３８，５５，７０ローラニップモータ５１張力ローラ５２ベルト５３保持部材５３ａ平歯車５４ウォームギヤ６１オペレータ操作部６２記録用紙搬送速度決定回路６３ローラ回転モータ駆動回路６４ローラ回転モータ６５定着条件決定回路６６紙種検知部６７ヒーターランプ駆動回路６８ヒーターランプ６９ローラニップモータ駆動回路７１温度検知センサ９１マルチヘッド９２マルチノズル９３インクドロップレット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に画像を記録する記録手段およ
び前記記録媒体を搬送する搬送手段を備えた記録部と、
前記画像が記録された記録媒体を搬送しつつ、前記画像
を前記記録媒体に定着させる定着器とを有する記録装置
であって、前記記録部と前記定着器との間では、前記記録媒体がた
るみを持った状態で搬送されるように構成されているこ
とを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記記録部と前記定着器との間における
前記記録媒体の搬送経路には、前記記録媒体をたるみを
持たせた状態で支持する記録媒体支持部材が設けられて
いる請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記定着器における前記記録媒体の定着
速度を、前記画像が記録された記録媒体の長さに応じて
変更することができるように構成されている請求項１ま
たは２に記載の記録装置。
【請求項４】前記画像が記録された記録媒体の長さが
前記搬送経路よりも短い場合には、前記定着速度を前記
記録部の搬送手段による前記記録媒体の搬送速度よりも
速い速度とすることができるように構成されている請求
項３に記載の記録装置。
【請求項５】前記画像が記録された記録媒体の長さが
前記記録部と前記定着器との間における前記記録媒体の
搬送経路よりも長いときには、前記定着速度を前記搬送
手段による前記記録媒体の搬送速度以下の速度とするこ
とができるように構成されている請求項３に記載の記録
装置。
【請求項６】前記記録手段の画像記録速度が変更され
ることに伴って前記搬送手段による前記記録媒体の搬送
速度が変更される場合に、前記定着速度を前記搬送手段
による前記記録媒体の変更後の搬送速度以下の速度とす
ることができるように構成されている請求項５に記載の
記録装置。
【請求項７】前記記録装置は前記記録手段がインクを
吐出して画像を記録するインクジェット記録装置であ
り、前記記録手段の記録パス数が変更されることに伴っ
て前記搬送手段による前記記録媒体の搬送速度が変更さ
れる場合に、前記定着速度を前記搬送手段による前記記
録媒体の変更後の搬送速度以下の速度とすることができ
るように構成されている請求項５または６に記載の記録
装置。
【請求項８】前記記録装置は前記記録手段がインクを
吐出して画像を記録するインクジェット記録装置であ
り、前記記録手段の駆動周波数が変更されることに伴っ
て前記搬送手段による前記記録媒体の搬送速度が変更さ
れる場合に、前記定着速度を前記搬送手段による前記記
録媒体の変更後の搬送速度以下の速度とすることができ
るように構成されている請求項５から７のいずれか１項
に記載の記録装置。
【請求項９】前記定着器における前記記録媒体の定着
加熱温度を、前記定着速度の変更に応じて所望の温度に
することができるように構成されている請求項３から８
のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１０】前記定着器における前記記録媒体の定
着加熱面積を、前記定着速度の変更に応じて所望の面積
にすることができるように構成されている請求項３から
９のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１１】前記定着器は前記記録媒体を狭持した
状態で回転することにより前記記録媒体を搬送する少な
くとも２つのローラ部材を有し、該ローラ部材による前
記記録媒体の狭持圧力を、前記定着速度の変更に応じて
所望の圧力にすることができるように構成されている請
求項３から１０のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１２】前記記録媒体は表面に多孔質樹脂層が
形成され、前記定着器は前記記録媒体の多孔質樹脂層を
加熱溶融して前記記録媒体の表面に保護層を形成するよ
うに構成されている請求項１から１１のいずれか１項に
記載の記録装置。