JP2000177723A - Injection molded container for retort - Google Patents
Injection molded container for retortInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、レトルト用射出成
形容器に関し、更に詳しくは、容器としての強度、特
に、落下強度等に優れ、更に、耐レトルト処理あるいは
ボイル処理適性を有し、また、酸素ガス、水蒸気等に対
する優れたバリア−性を有し、かつ、装飾性等に優れ、
種々の物品の充填包装に適するレトルト用射出成形容器
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection-molded container for retort, and more particularly, to a container having excellent strength, particularly excellent drop strength, etc., and further having resistance to retort treatment or boil treatment. It has excellent barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., and has excellent decorative properties,
The present invention relates to a retort injection molded container suitable for filling and packaging of various articles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、射出成形容器としては、例えば、
飲食品、化粧品、薬品、雑貨品、その他等の内容物を充
填包装するために、種々の形態からなるものが開発さ
れ、提案されている。而して、近年、上記の射出成形容
器内に、内容物として、種々の飲食品等を充填し、次い
で、その開口部に蓋材を固着して密閉包装体を製造し、
しかる後、該密閉包装体を、例えば、通常のレトルト釜
等を使用し、１２０℃前後、圧力１〜３Ｋｇｆ／ｃｍ2
位で２０〜６０分間位加熱加圧処理し、あるいは、９０
℃前後位で１０分間位ボイル処理して、レトルトないし
ボイル処理した包装製品が提案されている。このもの
は、内容物が、加熱殺菌処理、あるいは、加熱殺菌調理
処理等が行われていることから、保存適性等を有し、極
めて有用なものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as an injection molded container, for example,
In order to fill and package contents such as foods and drinks, cosmetics, medicines, miscellaneous goods, etc., various forms have been developed and proposed. Thus, in recent years, the above-mentioned injection-molded container is filled with various foods and beverages as contents, and then a lid is fixed to an opening thereof to produce a closed package,
Thereafter, the hermetically sealed package is placed at about 120 ° C. under a pressure of 1 to 3 kgf / cm 2 using, for example, a normal retort pot.
Heat and pressure for about 20-60 minutes, or 90
Retort or boiled packaging products have been proposed which are boiled at about 10 ° C. for about 10 minutes. Since the contents have been subjected to heat sterilization treatment or heat sterilization cooking treatment, they have storage suitability and are very useful.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
レトルトないしボイル処理した包装製品については、射
出成形容器が、レトルトないしボイル処理時に、過酷な
条件に晒されることから、しばしば、容器本体が変形
し、著しくその商品価値を損い、もはや、正常な包装製
品として取り扱うことができないという問題点がある。
更に、上記のようにレトルトないしボイル処理時に、容
器本体が変形すると、その変形により蓋材等が剥離する
場合、更に、容器本体が変形を通り越して、容器本体自
身が、破損ないし破壊する場合もあり、このような場合
には、もはや、包装製品そのものを製造することができ
ないという問題点もある。また、正常なレトルトないし
ボイル処理した包装製品を製造することができたとして
も、包装製品を誤って落下した場合に、容器本体の底部
等が破壊し、内容物が飛び散り、場合によっては、衣服
等を汚すという問題点を引き起し、依然として、充分に
満足し得るものではないと言うのが実情である。更に、
上記のように、容器の底部等が破壊すると、その鋭利な
破壊箇所により、手等に傷等を負い兼ねないものであ
る。また、上記の射出成形容器においては、金型内に装
飾用ラベル等を装着し、射出成形を行うと同時に金型内
で成形品表面にラベルの張り付けを行うインモ−ルドラ
ベリング射出成形容器も知られているが、その装飾性等
については、ある程度に満足し得るものを成形加工する
ことは可能であるが、更に、装飾性に付加して、例え
ば、酸素ガス等の透過を防止するバリア−性、あるい
は、太陽光に対する遮光性等の機能を付加したインモ−
ルドラベリング射出成形容器を製造するに至っては、未
だ充分に満足し得る射出成形容器を製造することは困難
であるというのが実情である。そこで本発明は、容器と
しての強度、特に、落下強度等に優れ、更に、耐レトル
ト処理あるいはボイル処理適性を有し、また、酸素、水
蒸気等に対する優れたバリア−性を有し、かつ、装飾性
等に優れ、種々の物品の充填包装に適するレトルト用射
出成形容器を提供することである。However, in the case of the retorted or boiled packaged product, the injection molded container is exposed to severe conditions during the retort or boiling process. However, there is a problem that the commercial value is significantly impaired and can no longer be handled as a normal packaged product.
Further, when the container body is deformed during the retort or boil processing as described above, the lid material or the like is peeled off by the deformation, and further, the container body passes through the deformation, and the container body itself may be damaged or broken. In such a case, there is a problem that the packaged product itself can no longer be manufactured. Even if normal retort or boiled packaged products can be manufactured, if the packaged products fall down accidentally, the bottom of the container body will be destroyed and the contents will splatter, and in some cases, clothing The fact is that it causes the problem of fouling, etc., and is still not fully satisfactory. Furthermore,
As described above, when the bottom portion or the like of the container breaks, the sharp breakage portion may not damage the hand or the like. In the above-mentioned injection molding container, there is also known an in-mold labeling injection molding container in which a decoration label or the like is mounted in a mold and injection molding is performed, and at the same time, a label is attached to a surface of a molded product in the mold. Although it is possible to form a material that can satisfy a certain degree of decorativeness and the like, it is possible to further form a barrier that prevents permeation of oxygen gas and the like in addition to decorativeness. Immo with added function such as light-shielding property against sunlight
The fact is that it is still difficult to produce a sufficiently satisfactory injection molded container before producing a Rubelling injection molded container. Therefore, the present invention has excellent strength as a container, particularly excellent in drop strength, etc., further has suitability for retort treatment or boil treatment, and also has excellent barrier properties against oxygen, water vapor, etc., and decoration. An object of the present invention is to provide an injection molded container for a retort which has excellent properties and is suitable for filling and packaging of various articles.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々研究の結果、成形容器本体の
強度を向上させることに着目し、まず、容器の胴部を構
成する周側壁部と、該周側壁部の上端から外方に連設す
るフランジ部と、該周側壁部の下端部から横方向に連接
する底壁部と、該周側壁部の下端部から垂直方向に連設
する糸尻部とから容器本体を構成し、更に、その際に、
容器本体を構成する周側壁部の肉厚を、０．６〜１．２
ｍｍの範囲、同じく、底壁部の肉厚を、０．７〜１．３
ｍｍの範囲、同じく、フランジ部の肉厚を、０．９〜
１．５ｍｍの範囲内に調整し、また、容器本体を構成す
るフランジ部を、周側壁部の上端から下方に傾斜して外
方に連設し、かつ、そのフランジ部の天面にシ−ル突起
部を設けると共にフランジ部の外側先端から垂下する補
強突起部を設けて射出成形容器を成形し、而して、該射
出成形容器内に、飲食品等の内容物を充填し、次いで、
その開口部に蓋材を固着して密閉包装体を製造し、しか
る後、該密閉包装体を、例えば、通常のレトルト釜等を
使用し、１２０℃前後、圧力１〜３Ｋｇｆ／ｃｍ2 位で
２０〜６０分間位加熱加圧処理し、あるいは、９０℃前
後位で１０分間位ボイル処理して、レトルトないしボイ
ル処理した包装製品を製造したところ、射出成形容器本
体が、レトルト処理あるいはボイル処理時に、容器本体
の変形、あるいは、破損等は認められず、耐レトルト処
理あるいはボイル処理適性を有し、また、容器としての
強度、特に、落下強度等に優れ、種々の物品の充填包装
に適し、充分に満足し得る包装製品を製造するに有用な
レトルト用射出成形容器を製造し得ることを見出して本
発明を完成したものである。As a result of various studies to solve the above problems, the present inventor has focused on improving the strength of the molded container body. A peripheral wall portion, a flange portion extending outwardly from the upper end of the peripheral side wall portion, a bottom wall portion laterally connected from the lower end portion of the peripheral side wall portion, and a vertical portion extending from the lower end portion of the peripheral side wall portion. The container body is composed of the thread buttocks connected in the direction, and at that time,
The thickness of the peripheral side wall constituting the container body is set to 0.6 to 1.2.
mm, similarly, the wall thickness of the bottom wall portion is 0.7 to 1.3.
mm, similarly, the thickness of the flange portion is 0.9 to
It is adjusted to be within 1.5 mm, and a flange part constituting the container body is inclined downward from the upper end of the peripheral side wall part, is continuously connected to the outside, and is sealed on the top surface of the flange part. The injection molding container is formed by providing a reinforcement projection and providing a reinforcing projection hanging down from the outer end of the flange portion, and then filling the injection molding container with contents such as food and drink,
A lid material is fixed to the opening to produce a hermetically sealed package. Thereafter, the hermetically sealed package is subjected to, for example, a normal retort pot at about 120 ° C. under a pressure of about 1 to 3 kgf / cm 2 . After heating and pressurizing for about 20 to 60 minutes, or boiling at about 90 ° C. for about 10 minutes to produce a retorted or boiled packaged product, the injection-molded container body is retorted or boiled. No deformation or breakage of the container body is observed, it has retort treatment resistance or boil treatment suitability, and it has excellent strength as a container, especially excellent drop strength etc., suitable for filling and packaging of various articles, The present invention has been completed by finding that an injection molded container for a retort useful for producing a sufficiently satisfactory packaged product can be produced.
【０００５】すなわち、本発明は、容器の胴部を構成す
る周側壁部と、該周側壁部の上端から外方に連設するフ
ランジ部と、該周側壁部の下端部から横方向に連接する
底壁部と、該周側壁部の下端部から垂直方向に連設する
糸尻部とから容器本体を構成し、更に、該容器本体を構
成するフランジ部が、周側壁部の上端から下方に傾斜し
て外方に連設した構成からなることを特徴とするレトル
ト用射出成形容器に関するものである。That is, according to the present invention, there is provided a peripheral wall constituting a body of a container, a flange continuously connected outward from an upper end of the peripheral wall, and a lateral connection from a lower end of the peripheral wall. A container body is constituted by a bottom wall portion and a thread tail portion vertically connected from a lower end portion of the peripheral side wall portion, and further, a flange portion constituting the container main body is formed to extend downward from an upper end of the peripheral side wall portion. The present invention relates to a retort injection-molded container characterized by having a configuration in which it is continuously inclined outward.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかるレトルト用射出
成形容器について図面を用いて更に詳しく説明すると、
図１は、本発明にかかるレトルト用射出成形容器の構成
についてその一例を示す概略的断面図であり、図２は、
図１に示す本発明にかかるレトルト用射出成形容器にお
けるフランジ部の部分に相当する構成について拡大して
示す概略的拡大断面図であり、図３は、図１に示す本発
明にかかるレトルト用射出成形容器における底壁部と周
側壁部との部分に相当する構成について拡大して示す概
略的拡大断面図であり、図４は、本発明にかかるレトル
ト用射出成形容器について、その周側壁部と底壁部との
外側壁面に、その層構造中に、少なくとも、バリア−性
基材層が積層されているラベルを密接着させてなるレト
ルト用インモ−ルドラベリング射出成形容器の構成を示
す概略的断面図であり、図５は、図４に示す本発明にか
かるレトルト用インモ−ルドラベリング射出成形容器の
成形法についてその構成を示す概略的断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail below. First, the injection molding container for retort according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the configuration of the injection molding container for a retort according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a schematic enlarged sectional view showing, in an enlarged manner, a configuration corresponding to a portion of a flange portion in the injection molded container for a retort according to the present invention shown in FIG. 1; FIG. 4 is a schematic enlarged cross-sectional view showing, in an enlarged manner, a configuration corresponding to a portion of a bottom wall portion and a peripheral side wall portion in a molded container. FIG. 4 is a schematic view of a retort injection molded container according to the present invention. Schematic showing the configuration of an in-mold labeling injection molding container for retorting, in which at least a label on which a barrier-based substrate layer is laminated is tightly adhered to an outer wall surface with a bottom wall portion in a layer structure thereof. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the method for molding the remolded in-mold labeling injection molding container according to the present invention shown in FIG.
【０００７】まず、本発明にかかるレトルト用射出成形
容器Ａは、図１に示すように、容器の胴部を構成する周
側壁部１と、該周側壁部１の上端から外方に連設するフ
ランジ部２と、該周側壁部１の下端部から横方向に連接
する底壁部３と、該周側壁部１の下端部から垂直方向に
連設する糸尻部４とから容器本体Ａ1 を構成し、更に、
上記の容器本体Ａ1 を構成するフランジ部２が、周側壁
部１の上端から点線ｌで示す水平線から下方に傾斜して
外方に連設した構成からなることを基本構造とするもの
である。なお、本発明にかかるレトルト用射出成形容器
Ａは、上記の図１に示すように、容器本体Ａ1 を構成す
る周側壁部１の内周面には、環状スタッキングリブ５を
設けることができるものである。而して、本発明におい
て、上記のように環状スタッキングリブ５を設けること
により、本発明にかかるレトルト用射出成形容器Ａを積
み重ねることができると共にその胴部の強度を高めるこ
とができるという補強効果を奏するものである。また、
本発明において、本発明にかかるレトルト用射出成形容
器Ａとしては、その強度、特に、レトルトないしボイル
処理等に耐え、更に、落下強度等の容器としての強度等
を保持する観点から、容器本体Ａ1 を構成する周側壁部
１、フランジ部２、底壁部３等の肉厚としては、例え
ば、周側壁部１の肉厚Ｔ1 が、０．６〜１．２ｍｍ、底
壁部３の肉厚Ｔ2 が、０．７〜１．３ｍｍ、フランジ部
２の肉厚Ｔ3 が、０．９〜１．５ｍｍの範囲内に調整さ
れて射出成形された容器であることが望ましいものであ
る。First, as shown in FIG. 1, an injection-molded container A for a retort according to the present invention is provided with a peripheral wall portion 1 constituting a body portion of the container, and is continuously provided outward from an upper end of the peripheral wall portion 1. The container body A includes a flange portion 2, a bottom wall portion 3 laterally connected from a lower end portion of the peripheral side wall portion 1, and a thread end portion 4 vertically connected from a lower end portion of the peripheral side wall portion 1. 1 and
Flange portion 2 constituting the container body A 1 described above, in which a basic structure in that it consists of configuration provided continuously outward from the circumferential upper end of the side wall portion 1 is inclined from the horizontal downwardly as indicated by the dotted line l . Incidentally, retort injection molded container A according to the present invention, as shown in Figure 1 above, the inner peripheral surface of the peripheral side wall portion 1 constituting the container body A 1, it may be provided with annular stacking rib 5 Things. Thus, in the present invention, by providing the annular stacking ribs 5 as described above, the retort injection molding containers A according to the present invention can be stacked and the strength of the body can be increased. Is played. Also,
In the present invention, the injection molding container A for a retort according to the present invention has a strength, in particular, from the viewpoint of withstanding the retort or boil treatment and the like and further maintaining the strength of the container such as a drop strength, etc. As the thickness of the peripheral side wall 1, the flange 2, the bottom wall 3, and the like, which constitute 1 , for example, the thickness T 1 of the peripheral side wall 1 is 0.6 to 1.2 mm, and the thickness of the bottom wall 3 is but the thickness T 2, 0.7～1.3Mm, thickness T 3 of the flange portion 2, it is desirable that the container which is injection molded is adjusted within the range of 0.9~1.5mm is there.
【０００８】次にまた、本発明において、上記の本発明
にかかるレトルト用射出成形容器Ａにおいて、フランジ
部２の構成について更に詳しく説明すると、図２に示す
ように、フランジ部２は、周側壁部１の上端、すなわ
ち、開口部を結ぶ水平線を延長した点線で示す水平線ｌ
に対し、一定の角度α°をもって下方に傾斜して、その
周側壁部１の上端から外方に連設し、かつ、そのフラン
ジ部２の天面にシ−ル突起部６を設けると共にフランジ
部２の外側先端から垂下する補強突起部７を設けた構成
からなるものである。上記において、一定の角度α°と
しては、約１°〜１０°位、好ましくは、２〜５°位が
望ましいものである。而して、本発明において、上記の
ようにフランジ部２を下方に傾斜させることにより、後
述するように蓋材をヒ−トシ−ル等により固着させて密
閉包装体を製造し、該密閉包装体をレトルト処理あるい
はボイル処理する際に、蓋材とフランジ部とが固着して
いる部分の一点に内圧が集中してかかることを防止し、
内圧を分散させて、それに耐える機能を奏させると共に
開封時に蓋材の開封性を改善し、容易に開封することが
できるという利点があるものである。また、本発明にお
いて、フランジ部の外側先端から垂下する補強突起部を
設けることにより、フランジ部そのものの強度を向上さ
せることができ、更に、開蓋時にフランジ部の変形を防
止し、スム−ズな開蓋が実現でき、更にまた、包装製品
が、フランジ部面から落下した場合でも、フランジ部に
剛性があり、蓋材の剥がれ防止が可能になるという利点
を有するものである。Next, in the present invention, in the retort injection molding container A according to the present invention, the structure of the flange portion 2 will be described in more detail. As shown in FIG. The upper end of the part 1, that is, the horizontal line l indicated by a dotted line obtained by extending the horizontal line connecting the openings
In contrast to this, it is inclined downward at a fixed angle α °, is continuously provided outward from the upper end of the peripheral side wall portion 1, and a sealing projection 6 is provided on the top surface of the flange portion 2 and the flange is provided. It has a configuration in which a reinforcing projection 7 hanging from the outer end of the portion 2 is provided. In the above, it is desirable that the constant angle α ° is about 1 ° to about 10 °, preferably about 2 ° to 5 °. Thus, in the present invention, the flange member 2 is inclined downward as described above, so that the lid member is fixed with a heat seal or the like as described later to produce a hermetically sealed package, and the hermetically sealed package is manufactured. When the body is retorted or boiled, the internal pressure is prevented from being concentrated on one point where the lid and the flange are fixed,
This has the advantage of dispersing the internal pressure to provide a function to withstand the internal pressure and improving the openability of the lid material at the time of opening, so that the lid can be easily opened. Further, in the present invention, the strength of the flange itself can be improved by providing the reinforcing projection hanging down from the outer tip of the flange, and furthermore, the deformation of the flange at the time of opening the lid can be prevented, and the smoothing can be achieved. Furthermore, even when the packaged product falls from the flange portion surface, the flange portion has rigidity and the lid material can be prevented from being peeled off.
【０００９】次にまた、本発明において、上記の本発明
にかかるレトルト用射出成形容器Ａにおいて、周側壁部
１と底壁部３との隅角部分の構成について更に詳しく説
明すると、図３に示すように、容器本体を構成する周側
壁部１の内周面に、環状スタッキングリブ５を設けるこ
とができるものである。而して、本発明においては、上
記の環状スタッキングリブ５の上部近傍の周側壁部１の
厚さをＴａとし、底壁部３と環状スタッキングリブ５と
の間の周側壁部１の厚さをＴｂとし、更に、底壁部３の
厚さをＴｃとする場合、Ｔｃ＞Ｔｂ＞Ｔａの関係を有す
る構成からなるレトルト用射出成形容器であることが好
ましいものである。更に、本発明において、上記のＴ
ａ、Ｔｂ、および、Ｔｃの関係は、最も望ましい態様と
しては、Ｔｃ＝Ｔａ＋０．４ｍｍ、Ｔｂ＝Ｔａ＋０．２
ｍｍの関係を有することが好ましいものである。Next, in the retort injection molding container A according to the present invention, the configuration of the corners between the peripheral side wall 1 and the bottom wall 3 will be described in more detail with reference to FIG. As shown, an annular stacking rib 5 can be provided on the inner peripheral surface of the peripheral side wall 1 constituting the container body. Thus, in the present invention, the thickness of the peripheral side wall 1 near the upper portion of the annular stacking rib 5 is Ta, and the thickness of the peripheral side wall 1 between the bottom wall 3 and the annular stacking rib 5 is Ta. Is Tb, and when the thickness of the bottom wall portion 3 is Tc, it is preferable that the container is a retort injection molding container having a configuration having a relationship of Tc>Tb> Ta. Further, in the present invention, the above T
The most desirable relationship between a, Tb, and Tc is as follows: Tc = Ta + 0.4 mm, Tb = Ta + 0.2
It is preferable to have a relationship of mm.
【００１０】また、本発明において、上記の本発明にか
かるレトルト用射出成形容器Ａにおいて、図３に示すよ
うに、容器本体を構成する底壁部３と周側壁部１との交
叉部の内面Ｐを曲面Ｒに構成してなるレトルト用射出成
形容器であることが好ましく、而して、本発明において
は、更に、底壁部３と周側壁部１との交叉部の内面Ｐの
曲面Ｒが、その半径Ｒ1 を０．５Ｔａ〜３Ｔａからなる
曲面に構成してなるレトルト用射出成形容器であること
が望ましいものである。更に、本発明においては、具体
的に、最も望ましい態様としては、底壁部３と周側壁部
１との交叉部の内面Ｐの曲面Ｒが、その半径Ｒ1 を２．
０Ｔａを前後する１．７Ｔａ〜２．３Ｔａの範囲からな
る曲面に構成することが好ましいものである。上記にお
いて、Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃは、ｍｍの単位である。Further, in the present invention, in the retort injection molding container A according to the present invention, as shown in FIG. 3, the inner surface of the intersection of the bottom wall 3 and the peripheral side wall 1 constituting the container body. Preferably, the injection molding container is a retort injection molding container in which P has a curved surface R. In the present invention, the curved surface R of the inner surface P at the intersection of the bottom wall portion 3 and the peripheral side wall portion 1 is further provided. but those is preferably a retort for injection molding container comprising constitutes a curved surface composed of the radius R 1 from 0.5Ta～3Ta. Further, in the present invention, specifically, as a most desirable mode, the curved surface R of the inner surface P at the intersection of the bottom wall portion 3 and the peripheral side wall portion 1 has a radius R 1 of 2.
It is preferable to form a curved surface having a range of 1.7 Ta to 2.3 Ta around 0 Ta. In the above, Ta, Tb, and Tc are units of mm.
【００１１】上記において、環状スタッキングリブ５の
上部近傍の周側壁部１の厚さＴａ、底壁部３と環状スタ
ッキングリブ５との間の周側壁部２の厚さＴｂ、更に、
底壁部３の厚さＴｃを上記のように調整することによ
り、すなわち、周側壁部１の厚さを底壁部３に向かって
厚くすることにより、また、底壁部３の厚さを周側壁部
１の厚さより厚くすることにより、本発明にかかるレト
ルト用射出成形容器の落下強度を向上させるものであ
る。更に、本発明において、底壁部３と周側壁部１との
交叉部の内面Ｐの曲面の半径Ｒ1 を上記のように調整す
ることにより、すなわち、底壁部３と周側壁部１との交
叉部の内面Ｐを曲面にし、かつ、底壁部３と周側壁部１
との交叉部の内面Ｐの曲面の半径Ｒ1 を小さくすること
で内面Ｐ部分の厚さを厚くすることにより、上記の環状
スタッキングリブ５の上部近傍の周側壁部１の厚さＴ
ａ、底壁部３と環状スタッキングリブ５との間の周側壁
部１の厚さＴｂ、更に、底壁部３の厚さＴｃの調整とあ
いまって、本発明にかかるレトルト用射出成形容器の落
下強度を更に向上させるものである。上記において、底
壁部３と周側壁部１との交叉部の内面Ｐの曲面Ｒの半径
Ｒ1が、３Ｔａを越えると、底壁部の成形樹脂のヒケが
大きくなり好ましくないものであり、また、０．５Ｔａ
未満であるとその強度を保持することが困難になり好ま
しくないものである。上記において、Ｒ1 、Ｒ2 は、ｍ
ｍの単位である。In the above description, the thickness Ta of the peripheral side wall portion 1 near the upper portion of the annular stacking rib 5, the thickness Tb of the peripheral side wall portion 2 between the bottom wall portion 3 and the annular stacking rib 5, and further,
By adjusting the thickness Tc of the bottom wall portion 3 as described above, that is, by increasing the thickness of the peripheral side wall portion 1 toward the bottom wall portion 3, the thickness of the bottom wall portion 3 is also reduced. By making the peripheral wall portion 1 thicker than the thickness thereof, the drop strength of the injection molded container for retort according to the present invention is improved. Further, in the present invention, the radius R 1 of the curved surface of the inner surface P of the intersection of the bottom wall portion 3 and the peripheral side wall portion 1 is adjusted as described above, that is, the bottom wall portion 3 and the peripheral side wall portion 1 The inner surface P of the crossing portion is curved, and the bottom wall portion 3 and the peripheral side wall portion 1
By increasing the thickness of the inner surface P by reducing the radius R 1 of the curved surface of the inner surface P at the intersection with the inner wall P, the thickness T of the peripheral side wall 1 near the upper portion of the annular stacking rib 5 is increased.
a, the thickness Tb of the peripheral side wall portion 1 between the bottom wall portion 3 and the annular stacking rib 5, and the adjustment of the thickness Tc of the bottom wall portion 3 together with the adjustment of the retort injection molding container according to the present invention. This is to further improve the drop strength. In the above, the radius R 1 of the curved surface R of the inner surface P of intersection of the bottom wall portion 3 and the peripheral side wall 1, exceeds 3Ta, are those shrinkage of the molded resin of the bottom wall is undesirable increased, Also, 0.5Ta
If it is less than this, it becomes difficult to maintain the strength, which is not preferable. In the above, R 1 and R 2 are m
It is a unit of m.
【００１２】次に、本発明において、本発明にかかるレ
トルト用射出成形容器については、図４に示すように、
容器本体を構成する周側壁部１と底壁部３との外側壁面
に、その層構造中に、少なくとも、バリア−性基材層が
積層されているラベル８ａ、８ｂを密接着させてなるレ
トルト用射出成形容器を製造することもできるものであ
る。なお、図中、１、２、３、４、５、６、および、７
等の符号は、前述と同じ意味である。上記において、バ
リア−性基材層としては、後述するように、無機酸化物
の蒸着薄膜を有する樹脂フィルムからなるものを使用す
るすることができる。本発明において、上記のようにバ
リア−性基材層が積層されているラベルを密接着させる
ことにより、レトルト用射出成形容器の酸素ガス、水蒸
気ガス等に対するガスバリア性を向上させることができ
るという利点を奏するものである。なお、本発明におい
ては、図示しないが、容器本体を構成する周側壁部の外
側壁面だけに、その層構造中に、少なくとも、バリア−
性基材層が積層されているラベルを密接着させてなるレ
トルト用射出成形容器を製造することもできるものであ
る。而して、本発明において、上記のようなレトルト用
射出成形容器について、その成形法を説明すると、その
成形法としては、種々の成形法があるが、一例として、
本発明にかかるインモ−ルドラベリング射出成形容器の
成形法を挙げて説明すると、図５に示すように、コア金
型１１、キャビティ−金型１２、ランナ−１３、ゲ−ト
口１４、上記のキャビティ−金型１２に取り付けた真空
吸引装置１５、１６、１７等からなる射出成形金型Ｍを
使用し、まず、その層構造中に、少なくとも、バリア−
性基材層が積層されているラベル８ａを、容器本体の胴
部を構成する周側壁部１の外側壁面の全面に相当する位
置に密接着するように、キャビティ−金型１２の内壁面
に、真空吸引装置１５、１６等を利用して真空吸引して
固定しながら装着し、更に、同様に、その層構造中に、
少なくとも、バリア−性基材層が積層されているラベル
８ｂを、容器本体の底部を構成する底壁部３の外側壁面
の全面に相当する位置に密接着するように、コア金型１
１の内壁面に、真空吸引装置１７等を利用して真空吸引
して固定しなが装着し、次いで、キャビティ−金型１２
にコア金型１１を固定し、しかる後、該キャビティ−金
型１２とコア金型１１とから形成した空間部内に、加熱
シリンダ−（図示してない）で溶融した成形樹脂１８を
ランナ−１３を通してゲ−ト口１４から射出し、上記の
空間部の形状にあった射出成形容器１９を成形すると共
にその射出成形容器１９を構成する周側壁部１の外側壁
面の全面に前述のラベル８ａを溶融一体化して密接着さ
せ、更に、同様に、射出成形容器１９を構成する底壁部
３の外側壁面の全面に前述のラベル８ｂを溶融一体化し
て密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出し
て、本発明にかかるレトルト用インモ−ルドラベリング
射出成形容器を製造することができるものである。上記
の射出成形において、ラベル８ｂが、当初においては、
コア金型１１の内壁面に、真空吸引装置１７等を利用し
て真空吸引により装着し、次いで、射出成形により、射
出成形容器１９を構成する底壁部３の外側壁面の全面に
ラベル８ｂを溶融一体化して密接着させることができる
のは、図示しないが、ラベル８ｂの中央が、開口してお
り、而して、溶融樹脂を射出すると、その開口部分から
樹脂が流入し、この流入した樹脂が、ラベル８ｂを下方
に押し出し、これにより、射出成形容器１９を構成する
底壁部３の外側壁面の全面にラベル８ｂを溶融一体化し
て密接着させることができるものである。なお、図中、
１、２、３、４、５、６および７等の符号は、前述と同
じ意味を表すものである。Next, in the present invention, the injection molded container for retort according to the present invention, as shown in FIG.
A retort in which at least labels 8a and 8b having at least a barrier base material layer laminated in a layer structure are closely adhered to outer wall surfaces of a peripheral side wall portion 1 and a bottom wall portion 3 constituting a container body. It can also produce an injection molded container for use. In the figures, 1, 2, 3, 4, 5, 6, and 7
And the like have the same meaning as described above. In the above, as described later, a layer made of a resin film having a vapor-deposited thin film of an inorganic oxide can be used as the barrier substrate layer. In the present invention, the gas barrier property against oxygen gas, water vapor gas and the like of the injection molding container for retort can be improved by tightly adhering the label on which the barrier-based substrate layer is laminated as described above. Is played. In the present invention, although not shown, at least a barrier is provided only on the outer wall surface of the peripheral side wall constituting the container body in its layer structure.
It is also possible to produce an injection-molded container for retort in which a label on which a conductive base material layer is laminated is closely adhered. Thus, in the present invention, the molding method for the retort injection molding container as described above will be described. As the molding method, there are various molding methods.
Referring to the molding method of the in-mold labeling injection molding container according to the present invention, as shown in FIG. 5, a core mold 11, a cavity mold 12, a runner 13, a gate port 14, and First, an injection molding die M including vacuum suction devices 15, 16, 17 and the like attached to the cavity die 12 is used.
The label 8a on which the conductive base material layer is laminated is tightly adhered to the inner wall surface of the cavity mold 12 so as to be tightly adhered to a position corresponding to the entire outer wall surface of the peripheral side wall portion 1 constituting the body of the container body. , Vacuum suction using a vacuum suction device 15, 16 or the like, mounting while fixing, and further, similarly, in the layer structure,
At least, the core mold 1 is tightly bonded at least to the position corresponding to the entire surface of the outer wall surface of the bottom wall portion 3 constituting the bottom of the container body, at least the label 8b on which the barrier-type base material layer is laminated.
Then, it is mounted on the inner wall surface of the mold 1 by vacuum suction using a vacuum suction device 17 or the like while being fixed.
Then, the molding resin 18 melted by a heating cylinder (not shown) is inserted into a space formed by the cavity mold 12 and the core mold 11 in the runner 13. Through the gate opening 14 to form an injection-molded container 19 having the shape of the space described above, and to apply the above-mentioned label 8a to the entire outer wall surface of the peripheral side wall 1 constituting the injection-molded container 19. The above-mentioned label 8b is melt-integrated and tightly adhered to the entire surface of the outer wall surface of the bottom wall portion 3 constituting the injection molding container 19, and then tightly cooled and solidified. The product can be taken out to manufacture an in-mold labeling injection molded container for retort according to the present invention. In the above injection molding, the label 8b is initially
The inner surface of the core mold 11 is mounted by vacuum suction using a vacuum suction device 17 or the like, and then the label 8b is applied to the entire outer wall surface of the bottom wall 3 constituting the injection molded container 19 by injection molding. Although not shown, the center of the label 8b can be melt-integrated and closely bonded, but the center of the label 8b is open. Thus, when the molten resin is injected, the resin flows in from the opening and flows in. The resin extrudes the label 8b downward, whereby the label 8b can be melt-integrated and tightly adhered to the entire outer wall surface of the bottom wall 3 constituting the injection molding container 19. In the figure,
Symbols such as 1, 2, 3, 4, 5, 6, and 7 have the same meaning as described above.
【００１３】上記の成形法において、コア金型およびキ
ャビティ−金型には、本発明にかかるレトルト用射出成
形容器において底壁部と周側壁部との交叉部の内面を曲
面に構成するために、その部分に対応する金型の隅角部
を曲面に形成されているものである。また、上記の成形
法において、ラベルを金型内に装着しない場合には、ラ
ベルなしのレトルト用射出成形容器を製造することがで
きる。なお、上記の例示は、本発明にかかるレトルト用
射出成形容器、レトルト用インモ−ルドラベリング射出
成形容器、および、その成形法等の一例を例示するもの
であり、本発明は、これによって限定されるものではな
く、図示しないが、例えば、容器の形状としては、丸形
形状、四角形形状、その他等のいずれの形状でもよいも
のである。In the above-mentioned molding method, the core mold and the cavity mold have a curved inner surface at the intersection of the bottom wall and the peripheral side wall in the injection molding container for a retort according to the present invention. The corners of the mold corresponding to the portions are formed into curved surfaces. In addition, in the above-mentioned molding method, when the label is not mounted in the mold, an injection-molded retort container without a label can be manufactured. In addition, the above illustration is an example of the retort injection molding container, the retort in-mold labeling injection molding container, and the molding method thereof according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. Although not shown, and not shown, for example, the shape of the container may be any shape such as a round shape, a square shape, and the like.
【００１４】而して、本発明にかかるレトルト用射出成
形容器は、その開口部から、お粥等の流動食品、ゼリ−
状食品、液体ス−プ、調味料、カレ−、シチュ−、パス
タソ−ス、その他等の種々の飲食品、化粧品、医薬品、
化学品、雑貨品、その他等の内容物を充填し、しかる
後、その開口部を蓋材等を使用し、ヒ−トシ−ル等によ
り強固に固着し、密閉して密閉包装体を製造し、次い
で、該密閉包装体を、例えば、通常のレトルト釜を使用
し、例えば、温度、１１０℃〜１３０℃位、好ましく
は、１２０℃前後位、圧力、１〜３Ｋｇｆ／ｃｍ2 位、
好ましくは、２．１Ｋｇｆ／ｃｍ2 前後位、時間、２０
〜６０分間位、好ましくは、３０分間前後位で加熱加圧
処理する方法、あるいは、温度、９０〜１００℃位、好
ましくは、９０℃前後位、時間、５〜２０分間位、好ま
しくは、１０分間前後位でボイル処理する方法等によ
り、レトルト処理あるいはボイル処理して、レトルトな
いしボイル処理した包装製品を製造することができるも
のである。而して、本発明においては、上記のようなレ
トルト処理ないしボイル処理により、内容物を加熱殺
菌、あるいは、加熱殺菌調理等を行うことができるもの
である。The injection-molded container for retort according to the present invention is provided with a liquid food such as porridge, jelly, etc. from its opening.
Foods, liquid soups, seasonings, curry, stew, pasta sauce, various foods and beverages, cosmetics, pharmaceuticals, etc.
Fill the contents such as chemicals, miscellaneous goods, etc., and then tightly fix the opening with a heat seal or the like using a lid, etc. Then, the sealed package is used, for example, by using a normal retort pot, for example, at a temperature of about 110 ° C. to 130 ° C., preferably about 120 ° C., a pressure of 1 to 3 kgf / cm 2 ,
Preferably, about 2.1 kgf / cm 2 , time, 20
About 60 minutes, preferably about 30 minutes heat and pressure treatment, or temperature, about 90 to 100 ° C., preferably about 90 ° C., time, about 5 to 20 minutes, preferably about 10 minutes. It is possible to produce a retorted or boiled packaged product by retorting or boiling, for example, by a method of boiling at around a minute. Thus, in the present invention, the contents can be subjected to heat sterilization or heat sterilization cooking or the like by the retort treatment or the boil treatment as described above.
【００１５】上記において、蓋材としては、その内面層
は、本発明にかかるレトルト用射出成形容器を構成する
フランジ部の天面に設けたシ−ル突起部とヒ−トシ−ル
性を有する樹脂層であることが好ましく、更に、充填包
装する内容物が、乳および乳製品等の場合には、乳およ
び乳製品の成分規格などに関する省令（略称、乳等省
令）の衛生基準に合致する材料であることが望ましい。
すなわち、その内面層は、後述するような、例えば、高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン、その他等
の各種のポリエチレン系樹脂のフィルムないしシ−トで
構成することが好ましい。更に、上記の蓋材としては、
少なくとも、太陽光等の光を遮光する性質、あるいは水
蒸気、水、酸素ガス等を透過しない性質等を有する材料
を使用することが望ましく、これは、単体の基材でもよ
く、あるいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基
材等であってもよい。具体的には、例えば、遮光性とバ
リア−性を有するアルミニュウム箔またはその蒸着膜を
有する樹脂のフィルム、バリア−性を有する酸化珪素、
酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂
フィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ
−ト、ガスバリア−性を有するポリエステル系樹脂、ポ
リカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹脂（ポリアミド系
樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、その他等
の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤
を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化
してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムない
しシ−ト等を使用することができる。上記のフィルムな
いしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５μ
ｍないし３００μｍ位、更には、１０μｍないし１００
μｍ位が望ましい。また、上記において、アルミニウム
箔としては、６μｍないし５０μｍ位の厚さのもの、ま
た、アルミニウムまたは無機酸化物の蒸着膜としては、
厚さ５０Åないし１０００Å位のものを使用することが
できる。なお、本発明においては、上記のようなバリア
−性基材に、前述のヒ−トシ−ル性を有する樹脂を押し
出しラミネ−トするか、あるいは、それらの樹脂のフィ
ルムをドライラミネ−トして貼り合わせて使用すること
ができる。また、上記の蓋材において、蓋材としての基
本機能を奏する基材フィルムとして、例えば、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、
ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリ
アセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱な樹
脂のフィルムないしシ−ト、あるいは、各種の紙基材等
を使用することができる。上記の樹脂のフィルムないし
シ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向ま
たは二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのもの
でも使用することができる。本発明においては、上記の
ような材料を使用し、後述するラミネ−ト法等を利用し
て蓋材を製造することができる。In the above, as the lid material, the inner surface layer has a heat-sealing property with the seal projection provided on the top surface of the flange constituting the retort injection molding container according to the present invention. It is preferably a resin layer. Further, when the contents to be filled and packed are milk and dairy products, etc., the contents conform to the hygiene standards of ministerial ordinances (abbreviation, ministerial ordinance of milk and the like) on milk and milk product component standards. Desirably, it is a material.
That is, the inner surface layer is formed of a film or sheet of various polyethylene resins such as high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, linear (linear) low-density polyethylene, and the like, as described later. It is preferred to be composed of Further, as the above lid material,
At least, it is desirable to use a material having a property of blocking light such as sunlight, or a property of not transmitting water vapor, water, oxygen gas, or the like, and this may be a single base material, or two or more types. A composite substrate formed by combining substrates may be used. Specifically, for example, a resin film having an aluminum foil having a light-shielding property and a barrier property or a deposited film thereof, silicon oxide having a barrier property,
Resin films having a vapor deposited film of an inorganic oxide such as aluminum oxide, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene Films or sheets of resins such as polymers, polyester resins having gas barrier properties, polycarbonate resins, nylon resins (polyamide resins), acrylonitrile resins, polyvinyl alcohol
Film or sheet of a resin such as a saponified product of ethylene-vinyl acetate copolymer, or the like, and a colorant such as a pigment added to the resin, and other desired additives are added and kneaded to form a light-shielding property. Various colored resin films or sheets having the following can be used. The thickness of the above-mentioned film or sheet is arbitrary, but is usually 5 μm.
m to 300 μm, more preferably 10 μm to 100
μm is desirable. In the above, the aluminum foil has a thickness of about 6 μm to 50 μm, and the aluminum or inorganic oxide deposited film has
Those having a thickness of about 50 to 1000 mm can be used. In the present invention, the above-mentioned heat-sealing resin is extruded and laminated on the above-mentioned barrier-type base material, or a film of those resins is dry-laminated. It can be used by bonding. Further, in the above lid material, as a base film having a basic function as a lid material, for example, a polyester resin, a polyamide resin, a polyaramid resin,
A tough resin film or sheet such as a polypropylene-based resin, a polycarbonate-based resin, a polyacetal-based resin, a fluorine-based resin, or the like, or various paper substrates can be used. As the resin film or sheet, any of an unstretched film and a stretched film stretched in a uniaxial or biaxial direction can be used. In the present invention, the lid material can be manufactured by using the above-mentioned materials and utilizing a laminating method described later.
【００１６】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかるレトルト用射出成形容器、レトルト用インモ
−ルドラベリング射出成形容器、およびその成形法にお
いて使用する材料等について説明すると、まず、本発明
において、本発明にかかるレトルト用射出成形容器を構
成する成形樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状
（直鎖状）低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹
脂、ポリプロピレン、その共重合体等のポリプロピレン
系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ブタジエン−スチレン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、その他等
の各種の成形用樹脂を使用することができる。而して、
本発明においては、乳および乳製品を充填包装に適し、
乳および乳製品の成分規格などに関する省令（略称、乳
等省令）の衛生基準に適合するために、上記のような成
形用樹脂としてのポリエチレン系樹脂には、添加物は無
添加であることが望ましいものである。しかし、例外と
して、上記の乳等省令で認められているステアリン酸カ
ルシウム２．５ｇ／Ｋｇ以下、又は、グリセリン脂肪エ
ステル０．３Ｋｇ／Ｋｇ以下を使用することは可能であ
る。更に、本発明においては、包装用容器としての機
能、強度等を充足するために、上記のようなポリエチレ
ン系樹脂の中でも、特に、添加物無添加の射出成形用高
密度ポリエチレン樹脂を使用することが最も好ましいも
のである。また、本発明においては、包装用容器としの
機能、強度等を充足するポリプロピレン系樹脂を使用す
ることも好ましいものである。Next, in the present invention, the retort injection-molded container, the remolded in-mold labeling injection-molded container, and the materials used in the molding method according to the present invention will be described. In the present invention, examples of the molding resin constituting the injection molding container for a retort according to the present invention include polyethylene resins such as high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, and linear (linear) low-density polyethylene; Polypropylene, a polypropylene resin such as a copolymer thereof, a polystyrene resin, a butadiene-styrene copolymer, an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, a (meth) acrylic resin, a polyester resin,
Various molding resins such as polyamide resins, polycarbonate resins, and others can be used. Thus,
In the present invention, milk and dairy products are suitable for filling and packaging,
In order to comply with the hygiene standards of ministerial ordinances (abbreviation, ministerial ordinance of milk, etc.) concerning the component standards of milk and dairy products, additives may not be added to the polyethylene resin as a molding resin as described above. It is desirable. However, as an exception, it is possible to use not more than 2.5 g / Kg of calcium stearate or not more than 0.3 Kg / Kg of glycerin fatty ester, which is approved by the above-mentioned ministerial ordinance of milk. Further, in the present invention, in order to satisfy the function as a packaging container, strength, etc., among the polyethylene resins as described above, particularly, a high-density polyethylene resin for additive-free injection molding is used. Is the most preferred. In the present invention, it is also preferable to use a polypropylene-based resin that satisfies the function, strength, and the like as a packaging container.
【００１７】次に、本発明において、その層構造中に、
少なくとも、バリア−性基材層が積層されているラベル
について説明すると、まず、ラベルの最内層を構成する
材料としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密
度ポリエチレン、その他等の各種のポリエチレン系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト
を使用することができる。なお、上記のポリエチレン系
樹脂においては、こられの共押し出しされたフィルムな
いしシ−トも使用することができる。上記のような樹脂
のフィルムないしシ−トとしては、未延伸、あるいは、
一軸若しくは二軸方向に延伸した延伸フィルムないしシ
−トを使用することができ、その厚さとしては、６〜１
００μｍ位、好ましくは、１２〜５０μｍ位の範囲内の
ものを使用することが望ましい。而して、本発明におい
て、最内層を構成する材料としては、上記の射出成形容
器を構成する成形用樹脂が射出されて押し出されてラベ
ルと接触した時に、ヒ−トシ−ル性等を有して、相互に
溶融し、密接着する性質を有する樹脂のフィルムないし
シ−トを使用することが望ましいものである。なお、本
発明においては、上記の最内層を構成する最内層面に
は、例えば、ラベルを積み重ねて保存し、それを使用す
る時に、そのブロッキングを防止するために、例えば、
最内層面に微細な凹凸等を形成して、そのブロッキング
防止を行うこともできる。Next, in the present invention, in the layer structure,
At least the label on which the barrier-substrate layer is laminated will be described. First, as the material constituting the innermost layer of the label, for example, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, linear (linear) Form) Low-density polyethylene, various kinds of polyethylene resins such as polyethylene, polypropylene resin, polyester resin, polyamide resin, and other resin films or sheets can be used. In the above-mentioned polyethylene resin, these coextruded films or sheets can also be used. As a resin film or sheet as described above, unstretched, or,
A stretched film or sheet stretched in a uniaxial or biaxial direction can be used.
It is desirable to use one having a diameter of about 00 μm, preferably about 12 to 50 μm. Thus, in the present invention, the material constituting the innermost layer has a heat seal property when the molding resin constituting the above-mentioned injection molded container is injected, extruded, and comes into contact with the label. It is desirable to use resin films or sheets that have the property of melting and tightly adhering to each other. In the present invention, the innermost layer surface constituting the innermost layer, for example, stacked and stored labels, when using it, to prevent blocking, for example,
By forming fine irregularities on the innermost layer surface, the blocking can be prevented.
【００１８】次にまた、本発明にかかるラベルおいて
は、ラベルを構成する基本素材として、剛性を有し、機
械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を
有するものを使用することが望ましく、具体的には、例
えば、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレ−
ト系樹脂）、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、
ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリ
アセタ−ル系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムな
いしシ−トを使用することができる。上記の樹脂のフィ
ルムないしシ−トとしては、二軸方向に延伸した延伸フ
ィルムを使用することが望ましい。また、本発明におい
て、その樹脂のフィルムないしシ−トの厚さとしては、
強度、剛性等について必要最低限に保持され得る厚さで
あればよく、厚すぎると、ラベルコストを上昇するとい
欠点があり、逆に、薄すぎると、強度、剛性等が低下し
て好ましくないものである。本発明においては、上記の
ような理由から、約１０μｍないし５０μｍ位、好まし
くは、約１２μｍないし３０μｍ位が最も望ましい。而
して、本発明において、その層構造中に、対称型の、同
材質からなる２層の構成とすることができ、これによ
り、ラベルを製造したときに、該ラベルのカ−ルを防止
することを目的とするものである。本発明において、上
記の２層を構成する素材は、ラベルとしての腰、強度等
を保持することができる材料を使用することが望ましい
ものであり、更に、ヤング率５．０００Ｋｇ／ｃｍ2 以
上の剛性を有するものを使用することが望ましい。な
お、本発明においては、上記のその層構造中に対称型で
あって、同材質からなる２層を構成する一方の素材とし
ては、前述のラベルの最内層を構成する樹脂のフィルム
ないしシ−トであってもよいものである。Next, in the label according to the present invention, a label having rigidity and excellent properties in mechanical, physical, chemical, etc. is used as a basic material constituting the label. Preferably, specifically, for example, a polyester resin (polyethylene terephthalate)
Resin, polyamide resin, polyaramid resin,
A tough resin film or sheet such as a polypropylene-based resin, a polycarbonate-based resin, a polyacetal-based resin, or the like can be used. As the resin film or sheet, it is desirable to use a stretched film stretched in a biaxial direction. In the present invention, the thickness of the resin film or sheet is as follows:
It is sufficient that the thickness is such that strength and rigidity can be kept to the minimum necessary. If it is too thick, there is a drawback that the label cost is increased. Conversely, if it is too thin, the strength and rigidity are reduced and it is not preferable. Things. In the present invention, for the above reasons, about 10 μm to 50 μm, preferably about 12 μm to 30 μm is most desirable. Thus, in the present invention, a two-layer structure made of the same material and having a symmetric shape can be formed in the layer structure, thereby preventing the curling of the label when the label is manufactured. It is intended to do so. In the present invention, it is desirable that the material constituting the two layers be a material capable of maintaining the waist, strength, and the like as a label, and further has a Young's modulus of 5.000 Kg / cm 2 or more. It is desirable to use one having rigidity. In the present invention, one material constituting the two layers of the same material which is symmetrical in the above-mentioned layer structure is a resin film or a sheet constituting the innermost layer of the above-mentioned label. It may also be
【００１９】次にまた、本発明において、少なくとも、
ラベルを構成する素材として使用されるバリア−性基材
層としては、太陽光等の光を遮光する性質、あるいは水
蒸気、水、酸素ガス等を透過しない性質等を有する材料
を使用することができ、これは、単体の基材でもよく、
あるいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等
であってもよい。具体的には、例えば、遮光性とバリア
−性を有するアルミニュウム箔またはその蒸着膜を有す
る樹脂のフィルム、バリア−性を有する酸化珪素、酸化
アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフ
ィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−
ト、ガスバリア−性を有するポリエステル系樹脂、ポリ
カ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹脂（ポリアミド系樹
脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、その他等
の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤
を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化
してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムない
しシ−ト等を使用することができる。これらの材料は、
一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができ
る。上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意
であるが、通常、６μｍないし１００μｍ位、更には、
７μｍないし３０μｍ位が望ましい。更に、上記におい
て、アルミニウム箔としては、６μｍないし５０μｍ位
の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の
蒸着膜としては、厚さ５０Åないし１０００Å位のもの
を使用することができる。また、上記の蒸着膜を支持す
る樹脂のフィルムとしては、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカ−ボネ−トフィルム、ポリビニルアルコ−ルフィ
ルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィル
ム、その他等を使用することができる。Next, in the present invention, at least
As the barrier-substrate layer used as a material constituting the label, a material having a property of blocking light such as sunlight or a property of not transmitting water vapor, water, oxygen gas, or the like can be used. , Which may be a single substrate,
Alternatively, a composite substrate formed by combining two or more types of substrates may be used. Specifically, for example, a resin film having an aluminum foil having a light-shielding property and a barrier property or a vapor-deposited film thereof, a resin film having a vapor-deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide and aluminum oxide having a barrier property. , Water vapor, low density polyethylene having a barrier property such as water, medium density polyethylene, high density polyethylene,
Film or sheet of resin such as linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, etc.
Polyester resin having a gas barrier property, polycarbonate resin, nylon resin (polyamide resin), acrylonitrile resin, polyvinyl alcohol
Film or sheet of a resin such as a saponified product of ethylene-vinyl acetate copolymer, or the like, and a colorant such as a pigment added to the resin, and other desired additives are added and kneaded to form a light-shielding property. Various colored resin films or sheets having the following can be used. These materials are
One or more can be used in combination. The thickness of the film or sheet is arbitrary, but is usually about 6 μm to 100 μm, and furthermore,
About 7 μm to 30 μm is desirable. Further, in the above, an aluminum foil having a thickness of about 6 μm to 50 μm, and an aluminum or inorganic oxide deposited film having a thickness of about 50 ° to 1000 ° can be used. Further, as the resin film supporting the above-mentioned vapor deposition film, for example, a polyester film, a polyamide film, a polyolefin film,
Polycarbonate films, polyvinyl alcohol films, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer films, and the like can be used.
【００２０】ところで、通常、ラベルは、物理的にも化
学的にも過酷な条件におかれることから、ラベルを構成
する積層材には、厳しい条件が要求され、変形防止強
度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、密封性、
品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々の条件が
要求され、このために、本発明においては、上記のよう
な材料の他に、上記のような諸条件を充足するその他の
材料を任意に使用することができ、具体的には、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタク
リル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹
脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリア
クリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロ
ニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹
脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ
−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、
ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィ
ルムないしシ−トから任意に選択して使用することがで
きる。その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙
等も使用することができる。本発明において、上記のフ
ィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に
延伸されたもの等のいずれのものでも使用することがで
きる。また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３
００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとして
は、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティン
グ膜等のいずれの性状の膜でもよい。By the way, since labels are usually subjected to severe physical and chemical conditions, strict conditions are required for the laminated material constituting the labels, and deformation prevention strength, drop impact strength, Pinhole resistance, heat resistance, sealability,
Various conditions such as quality maintainability, workability, hygiene, etc. are required. Therefore, in the present invention, in addition to the above-mentioned materials, other materials satisfying the above-mentioned various conditions are used. Can be used arbitrarily, specifically, for example, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer , Ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyvinylidene chloride Resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin Polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, polyvinyl alcohol Resin, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, fluororesin,
It can be arbitrarily selected from known resin films or sheets such as diene resins, polyacetal resins, polyurethane resins, nitrocellulose and others. In addition, for example, a film such as cellophane, synthetic paper, or the like can be used. In the present invention, the above-mentioned film or sheet can be used in any of unstretched and uniaxially or biaxially stretched. The thickness is arbitrary, but is from several μm to 3 μm.
It can be used by selecting from a range of about 00 μm.
Further, in the present invention, the film or sheet may be any film such as an extruded film, an inflation film, or a coating film.
【００２１】次に、本発明において、上記のような材料
を積層してラベルを製造する積層材の製造法について説
明すると、かかる方法としては、通常の包装材料を製造
するときに使用するラミネ−ト方法、例えば、押し出し
ラミネ−ト法、サンドラミネ−ト法、共押し出しラミネ
−ト法、ドライラミネ−ト法、無溶剤型ドライラミネ−
ション法、その他等で行うことができる。而して、本発
明においては、上記のラミネ−トを行う際に、必要なら
ば、例えば、コロナ処理、オゾン処理、フレ−ム処理等
の前処理をフィルムに施すことができ、また、例えば、
イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン
系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカ−コ−
ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル
系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、
セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等の公知
のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用することができ
る。Next, in the present invention, a method of manufacturing a laminated material for manufacturing a label by laminating the above-mentioned materials will be described. The method includes a laminating method used for manufacturing a normal packaging material. Methods, for example, an extrusion laminating method, a sand laminating method, a co-extrusion laminating method, a dry laminating method, and a solventless dry laminating method.
It can be carried out by a method such as a method of application and others. Thus, in the present invention, when performing the above lamination, if necessary, for example, a pretreatment such as a corona treatment, an ozone treatment, and a frame treatment can be performed on the film. ,
Isocyanate-based (urethane-based), polyethyleneimine-based, polybutadiene-based, organic titanium-based anchor co
Polyurethane, polyacrylic, polyester, epoxy, polyvinyl acetate,
Known anchor coating agents, adhesives and the like, such as cellulose and other laminating adhesives, can be used.
【００２２】ところで、本発明において、上記のような
ラベルを構成する積層材の製造法において、押し出しラ
ミネ−トする際の接着剤層を構成する接着性押し出し樹
脂としては、例えば、ポリエチレン、エチレン−α・オ
レフィン共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
イソブテン、ポエイソブチレン、ポリブタジエン、ポリ
イソプレン、エチレン−メタクリル酸共重合体、あるい
はエチレン−アクリル酸共重合体等のエチレンと不飽和
カルボン酸との共重合体、あるいはそれらを変性した酸
変性ポリオレフィン系樹脂、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、ア
イオノマ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その
他等を使用することができる。また、本発明において、
ドライラミネ−トする際の接着剤層を構成する接着剤と
しては、具体的には、ドライラミネ−ト等において使用
される２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレ
タン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリ
ル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着
剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム
系接着剤、その他等を使用することができる。In the present invention, in the method for producing a laminated material constituting a label as described above, the adhesive extruded resin constituting the adhesive layer at the time of extrusion lamination may be, for example, polyethylene, ethylene-ethylene. α-olefin copolymer, copolymer of ethylene and unsaturated carboxylic acid such as polypropylene, polybutene, polyisobutene, polyisobutylene, polybutadiene, polyisoprene, ethylene-methacrylic acid copolymer, or ethylene-acrylic acid copolymer Or modified acid-modified polyolefin resins, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ionomer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. . In the present invention,
Specific examples of the adhesive constituting the adhesive layer at the time of dry laminating include two-part curable urethane-based adhesives, polyester urethane-based adhesives, and polyether urethane-based adhesives used in dry laminates and the like. An adhesive, an acrylic adhesive, a polyester adhesive, a polyamide adhesive, a polyvinyl acetate adhesive, an epoxy adhesive, a rubber adhesive, and the like can be used.
【００２３】本発明においては、上記のような材料を積
層して製造したラベル形成用積層材を使用して、インモ
−ルドラベリング射出成形容器を構成する周側壁部と底
壁部の外側壁面の全面に密接着させるラベルを製造する
ものである。すなわち、上記のような積層材を使用し、
インモ−ルドラベリング射出成形容器の大きさ等に応じ
て、それぞれインモ−ルドラベリング射出成形容器を構
成する周側壁部と底壁部の外側壁面の全面に密接着させ
る外側壁面用ラベルを打ち抜いて製造するものである。
上記において、ラベルとしては、容器本体を構成する周
側壁部に密接着させるラベルと、容器本体を構成する底
壁部に密接着させるラベルとは、各々別々に製造しても
よく、また、その両者が連設して製造してもよいもので
ある。而して、本発明においては、上記のような外側壁
面用ラベルを射出成形金型内に、真空吸引装置等を利用
して装着し、しかる後射出成形樹脂を射出して、本発明
にかかるインモ−ルドラベリング射出成形容器を製造す
ることができるものである。In the present invention, the outer wall surfaces of the peripheral side wall portion and the bottom wall portion constituting the in-mold labeling injection molding container are manufactured by using the label-forming laminated material manufactured by laminating the above materials. This is to produce a label that is closely adhered to the entire surface. That is, using a laminated material as described above,
According to the size, etc. of the injection molded container, the label for the outer wall surface to be closely adhered to the entire outer wall surface of the peripheral side wall portion and the bottom wall portion constituting the injection molded container is punched and manufactured. Is what you do.
In the above, as the label, the label closely adhered to the peripheral side wall constituting the container main body, and the label closely adhered to the bottom wall constituting the container main body may be manufactured separately, and Both may be connected and manufactured. Thus, in the present invention, the label for the outer wall surface as described above is mounted in an injection molding die using a vacuum suction device or the like, and then the injection molding resin is injected. An in-mold labeling injection-molded container can be manufactured.
【００２４】[0024]
【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に詳し
く本発明を説明する。 実施例１ 厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの面
に、ポリウレタン系接着剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状
態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接
着剤層の面に、その一方の面に所定の印刷模様を印刷し
て印刷層を形成した厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トした。次
に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィル
ム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ４
ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形
成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ７μｍのアルミニ
ウム箔をドライラミネ−トした。しかる後、上記のアル
ミニウム箔面に、更に、上記と同様に、ポリウレタン系
接着剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングし
て接着剤層を形成し、次いで、該接着剤層の面に、ポリ
プロピレンを主成分とし、ヒ−トシ−ル性を有する厚さ
３０μｍの２軸延伸フィルムをドライラミネ−トして、
ラベル形成用積層材を製造した。上記のラベル形成用積
層材を使用し、これから所定寸法の射出成形容器を構成
する周側壁部の外側壁面の全面に密接着させる外周面用
ラベルと、同じく、射出成形容器を構成する底壁部の外
側壁面の全面に密接着させる底面用ラベル（穴開きラベ
ル）とを打ち抜いて製造した。次に、上記で製造した外
周面用ラベルと底面用ラベルを、そのヒ−トシ−ル性を
有する二軸延伸フィルム面が成形樹脂と接するように、
金型の内壁面に、真空吸引装置等を利用して真空吸引し
て固定しながら装着した。次いで、上記のキャビティ−
金型にコア金型を固定し、しかる後、該キャビティ−金
型とコア金型とから形成した空間部内に、加熱シリンダ
−で溶融したポリプロピレン樹脂をランナ−を通してゲ
−ト口から射出し、上記の金型の空間部の形状にあった
容器を成形すると共にその容器を構成する胴部の周側壁
部の外側壁面と、底壁部の外側壁面とにラベルを溶融一
体化して密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を取
り出して、本発明にかかるレトルト用インモ−ルドラベ
リング射出成形容器を製造した（図４参照）。なお、上
記の射出成形容器を構成するフランジ部は、その開口部
の水平線に対し、３°下方に傾斜して設けた。上記で製
造したレトルト用インモ−ルドラベリング射出成形容器
に、その開口部から充填包装する内容物として、カレ−
ル−を充填し、しかる後、その開口部に、内面がヒ−ト
シ−ル性を有する無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム層
からなり、更に、その上に、バリア−性基材としてアル
ミニウム箔（厚さ７μｍ）を積層させ、更にまた、基材
フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレン
テレフタレ−トフィルムを積層させてなる蓋材で密閉し
て、密閉包装体を製造した。次に、上記の密閉包装体を
レトルト釜に入れ、温度、１２０℃、圧力、２．１Ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 、時間、３０分間からなるレトルト処理条件
でレトルト処理（加熱殺菌処理）を行い、レトルト処理
済の包装製品を製造した。上記のレトルト処理済の包装
製品は、容器本体の変形等は認められず、内容物の充填
包装適性、レトルト処理適性、流通適性、保存性等に優
れていた。また、上記の包装製品を構成する包装用容器
は、５０ｃｍの高さから５回落下させても、破壊するこ
となく、また、遮光性に優れ、更に、酸素透過度、透湿
度等においても優れていた。なお、上記の射出成形容器
において、Ｔ1 （Ｔａ）は、０．９５ｍｍ、Ｔ1 （Ｔ
ｂ）は、１．０ｍｍ、Ｔ2 （Ｔｃ）は、１．１ｍｍ、Ｔ
3 は、１．２ｍｍ、Ｒ 1 は、０．５ｍｍであった。Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
The present invention will now be described. Example 1 Surface of a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 30 μm
And a polyurethane adhesive with a thickness of 4 g / mTwo(Dry
State) to form an adhesive layer.
Print a predetermined print pattern on one surface of the adhesive layer
12μm thick biaxially stretched polyethylene with printed layer
The terephthalate film was dry-laminated. Next
And the above biaxially stretched polyethylene terephthalate film.
A polyurethane adhesive having a thickness of 4
g / mTwo(Dry state) to form an adhesive layer
And a 7 μm-thick aluminum layer on the surface of the adhesive layer.
The aluminum foil was dry-laminated. After a while,
On the minium foil surface, furthermore, polyurethane
4g / m thickness of adhesiveTwo(Dry state)
To form an adhesive layer, and then the surface of the adhesive layer is
Thickness with propylene as the main component and heat sealability
Dry laminating a 30 μm biaxially stretched film,
A laminate for forming a label was manufactured. Product for label formation above
Using a layer material, an injection-molded container of the specified dimensions will be constructed from this
For the outer peripheral surface to be closely adhered to the entire outer wall surface of the peripheral side wall
Outside the label and, similarly, the bottom wall of the injection molded container
Bottom label (perforated label) to be closely adhered to the entire side wall
). Next, the outside manufactured above
The label for the peripheral surface and the label for the bottom surface are
As the biaxially stretched film surface has contact with the molding resin,
Vacuum suction is performed on the inner wall of the mold using a vacuum suction device or the like.
It was attached while fixing. Then, the above cavity
After fixing the core mold to the mold, the cavity mold
A heating cylinder is placed in the space defined by the mold and the core mold.
Through the runner to melt the polypropylene resin
-Injected from the mouth and was in the shape of the space of the mold described above
The peripheral side wall of the body that forms the container and forms the container
The label on the outer wall of the bottom part and the outer wall of the bottom wall.
And then tightly adhered.
The remolded inmold label according to the present invention.
A ring injection molded container was manufactured (see FIG. 4). In addition, above
The flange part of the injection molding container described above has an opening
3 ° below the horizontal line. Made above
-Molded injection molding container for retort
In addition, as the contents to be filled and packaged through the opening,
After that, the inside of the opening is filled with heat.
Unstretched polypropylene resin film layer with sealability
Further comprising, as a barrier-type substrate,
Laminate Minium foil (thickness 7μm)
12μm thick biaxially stretched polyethylene as film
Seal with a lid made of laminated terephthalate film
Thus, a sealed package was manufactured. Next, the above sealed package is
Put in retort pot, temperature, 120 ℃, pressure, 2.1kg
f / cmTwoRetort processing conditions consisting of, time and 30 minutes
Performs retort treatment (heat sterilization treatment) and retort treatment
The finished packaging products were manufactured. Retorted packaging as above
As for the product, no deformation of the container body etc. is recognized and the contents are filled.
Excellent packaging suitability, retort treatment suitability, distribution suitability, storage stability, etc.
Had been. Further, a packaging container constituting the above-mentioned packaged product
Can be broken even if it is dropped five times from a height of 50 cm.
It has excellent light shielding properties, oxygen permeability and moisture permeability
The degree was excellent. In addition, the above injection molded container
At T1(Ta) is 0.95 mm, T1(T
b) is 1.0 mm, TTwo(Tc) is 1.1 mm, T
ThreeIs 1.2 mm, R 1Was 0.5 mm.
【００２５】実施例２ 厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの面
に、ポリウレタン系接着剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状
態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接
着剤層の面に、その一方の面に所定の印刷模様を印刷し
て印刷層を形成した厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トした。次
に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィル
ム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ４
ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形
成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ２００Åの酸化珪
素の蒸着薄膜を有する２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
−トフィルムを、その酸化珪素の蒸着薄膜面を対向させ
て、ドライラミネ−トした。次に、上記の酸化珪素の蒸
着薄膜を有する２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムをドライラミネ−トしたその２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルム面に、更に、上記と同様に、
ポリウレタン系接着剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）に
コ−ティングして接着剤層を形成し、次いで、該接着剤
層の面に、厚さ３０μｍのヒ−トシ−ル性の２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムをドライラミネ−トして、ラベル
形成用積層材を製造した。上記のラベル形成用積層材を
使用し、打ち抜き加工してラベルを製造し、また、ポリ
プロピレン樹脂を射出成形用樹脂として使用し、以下、
上記の実施例１と同様して、インモ−ルドラベリング射
出成形して、本発明にかかるレトルト用インモ−ルドラ
ベリング射出成形容器を製造した（図４参照）。上記で
製造したレトルト用インモ−ルドラベリング射出成形容
器に、その開口部から、充填包装製品として、ソ−スを
充填し、しかる後、その開口部に、内面が厚さ６０μｍ
のヒ−トシ−ル性を有する無延伸ポリプロピレン樹脂フ
ィルム層からなり、更に、その上に、厚さ１５μｍの２
軸延伸ナイロンフィルム、バリア−性基材として、厚さ
２００Åの酸化珪素の蒸着薄膜を有する厚さ１２μｍの
二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム、およ
び、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−
トフィルムを順次に積層させてなる蓋材で密閉して、密
閉包装体を製造した。次に、上記の密閉包装体をレトル
ト釜に入れ、温度、１２０℃、圧力、２．１Ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 、時間、３０分間からなるレトルト処理条件でレト
ルト処理（加熱殺菌処理）を行い、レトルト処理済の包
装製品を製造した。上記のレトルト処理済の包装製品
は、容器本体の変形等は認められず、内容物の充填包装
適性、レトルト処理適性、流通適性、保存性等に優れて
いた。また、上記の包装製品を構成する包装用容器は、
５０ｃｍの高さから５回落下させても、破壊することな
く、また、酸素透過度、透湿度等においても優れてい
た。なお、上記の射出成形容器において、Ｔ1 （Ｔａ）
は、０．９５ｍｍ、Ｔ1 （Ｔｂ）は、１．０ｍｍ、Ｔ2
（Ｔｃ）は、１．１ｍｍ、Ｔ3 は、１．２ｍｍ、Ｒ
1 は、０．５ｍｍであった。Example 2 Surface of a biaxially oriented polypropylene film having a thickness of 30 μm
And a polyurethane adhesive with a thickness of 4 g / mTwo(Dry
State) to form an adhesive layer.
Print a predetermined print pattern on one surface of the adhesive layer
12μm thick biaxially stretched polyethylene with printed layer
The terephthalate film was dry-laminated. Next
And the above biaxially stretched polyethylene terephthalate film.
A polyurethane adhesive having a thickness of 4
g / mTwo(Dry state) to form an adhesive layer
And a 200-mm-thick silicon oxide layer was formed on the surface of the adhesive layer.
Biaxially stretched polyethylene terephthale
-With the silicon oxide film deposited thin film facing
And dry-laminated. Next, the above-mentioned vaporization of silicon oxide is performed.
Biaxially stretched polyethylene terephthalate having a deposited thin film
Dry-laminated biaxially stretched polyethylene
On the terephthalate film surface, as described above,
4g / m thickness polyurethane adhesiveTwo(Dry)
Coating to form an adhesive layer, then the adhesive
A 30 μm thick heat-sealing biaxially stretched
Dry laminating the polypropylene film and label
A forming laminate was produced. The above label forming laminate material
Used and stamped to produce labels,
Using propylene resin as the resin for injection molding,
In the same manner as in the first embodiment, the in-mold labeling injection
Out-molded, remolded in-mold tray according to the present invention
A belling injection molded container was manufactured (see FIG. 4). Above
In-mold labeling injection molding container for retort manufactured
From the opening of the container, the source as a filled packaging product
After filling, the opening has an inner surface with a thickness of 60 μm
Unstretched polypropylene resin foil having heat sealability
Film layer, and a 15 μm thick 2
Axle-stretched nylon film, thickness as a barrier substrate
12 μm thick with a 200 ° silicon oxide deposited thin film
Biaxially oriented polyethylene terephthalate film, and
And a biaxially stretched polyethylene terephthalate having a thickness of 12 μm.
Film with a lid material that is sequentially laminated.
A closed package was manufactured. Next, retort the sealed package
Put in a pot, temperature, 120 ° C, pressure, 2.1Kgf / c
mTwoFor 30 minutes, retort processing conditions
Wrapped (heat sterilized) and retorted
Equipment. Packaging products that have been retorted as described above
No deformation of the container body was observed,
Excellent suitability, retort treatment suitability, distribution suitability, storage stability, etc.
Was. Further, the packaging container that constitutes the above-described packaged product,
Do not break even if you drop it 5 times from a height of 50 cm.
Excellent in oxygen permeability, moisture permeability, etc.
Was. In addition, in the above-mentioned injection molded container, T1(Ta)
Is 0.95 mm, T1(Tb) is 1.0 mm, TTwo
(Tc) is 1.1 mm, TThreeIs 1.2 mm, R
1Was 0.5 mm.
【００２６】実施例３ 前述の図５に示す金型を使用し、そのキャビティ−金型
にコア金型を固定し、しかる後、該キャビティ−金型と
コア金型とから形成した空間部内に、加熱シリンダ−で
溶融したポリプロピレン樹脂をランナ−を通してゲ−ト
口から射出し、上記の金型の空間部の形状にあった容器
を成形し、しかる後、冷却固化して成形品を取り出し
て、本発明にかかるレトルト用射出成形容器を製造した
（図１参照）。なお、上記の射出成形容器を構成するフ
ランジ部は、その開口部の水平線に対し、３°下方に傾
斜して設けた。上記で製造した射出成形容器に、その開
口部から、充填包装する内容物とし、シチュ−ル−を充
填し、しかる後、その開口部に、内面がヒ−トシ−ル性
を有する添加物無添加の低密度ポリエチレン樹脂フィル
ム層からなり、更に、その上に、バリア−性基材として
アルミニウム箔（厚差７μｍ）を積層させ、更にまた、
基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルムを積層させてなる蓋材で密
閉して、密閉包装体を製造した。次に、上記の密閉包装
体をレトルト釜に入れ、温度、１２０℃、圧力、２．１
Ｋｇｆ／ｃｍ2 、時間、３０分間からなるレトルト処理
条件でレトルト処理（加熱殺菌処理）を行い、レトルト
処理済の包装製品を製造した。上記のレトルト処理済の
包装製品は、容器本体の変形等は認められず、内容物の
充填包装適性、レトルト処理適性、流通適性、保存性等
に優れていた。また、上記の包装製品を構成する包装用
容器は、５０ｃｍの高さから５回落下させても、破壊す
ることなく、また、遮光性に優れ、また、酸素透過度、
透湿度等においても優れていた。なお、上記の射出成形
容器において、Ｔ1 （Ｔａ）は、０．９５ｍｍ、Ｔ
1 （Ｔｂ）は、１．０ｍｍ、Ｔ2 （Ｔｃ）は、１．１ｍ
ｍ、Ｔ3 は、１．２ｍｍ、Ｒ 1 は、０．５ｍｍであっ
た。Example 3 The mold shown in FIG.
The core mold is fixed to the cavity and then the cavity mold
In the space formed from the core mold and the heating mold,
Gate the molten polypropylene resin through a runner
A container that is ejected from the mouth and conforms to the shape of the space of the above mold
And then cooled and solidified to take out the molded product
Thus, an injection molded container for a retort according to the present invention was manufactured.
(See FIG. 1). It should be noted that the files constituting the above-described injection-molded container are provided.
The flange is inclined 3 ° below the horizontal line of the opening.
It was provided at an angle. Open the injection-molded container
From the mouth, fill the contents and fill with
After filling, the inner surface is heat-sealed at the opening.
Additive-free low density polyethylene resin fill
Layer, and further, as a barrier substrate
Laminate aluminum foil (thickness difference 7μm)
12μm thick biaxially stretched polyethylene as base film
A lid made of laminated terephthalate film
It was closed to produce a closed package. Next, the above sealed packaging
Put body in retort pot, temperature, 120 ° C, pressure, 2.1
Kgf / cmTwoRetort treatment for 30 minutes
Perform retort treatment (heat sterilization treatment) under the conditions and retort
Produced processed packaging products. The above retort processed
For packaged products, no deformation of the container body is observed,
Suitability for filling and packaging, suitability for retort treatment, suitability for distribution, storage stability, etc.
Was excellent. In addition, for packaging which constitutes the above packaged products
Even if the container is dropped five times from a height of 50 cm, it will break.
Without, also excellent in light-shielding properties, and oxygen permeability,
It was also excellent in moisture permeability and the like. In addition, the above injection molding
In the container,1(Ta) is 0.95 mm, T
1(Tb) is 1.0 mm, TTwo(Tc) is 1.1m
m, TThreeIs 1.2 mm, R 1Is 0.5 mm
Was.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、成形容器本体の強度を向上させることに着目し、ま
ず、容器の胴部を構成する周側壁部と、該周側壁部の上
端から外方に連設するフランジ部と、該周側壁部の下端
部から横方向に連接する底壁部と、該周側壁部の下端部
から垂直方向に連設する糸尻部とから容器本体を構成
し、更に、その際に、容器本体を構成する周側壁部の肉
厚を、０．６〜１．２ｍｍの範囲、同じく、底壁部の肉
厚を、０．７〜１．３ｍｍの範囲、同じく、フランジ部
の肉厚を、０．９〜１．５ｍｍの範囲内に調整し、ま
た、容器本体を構成するフランジ部を、周側壁部の上端
から下方に傾斜して外方に連設し、かつ、そのフランジ
部の天面にシ−ル突起部を設けると共にフランジ部の外
側先端から垂下する補強突起部を設けて射出成形容器を
成形し、而して、該射出成形容器内に、飲食品等の内容
物を充填し、次いで、その開口部に蓋材を固着して密閉
包装体を製造し、しかる後、該密閉包装体を、例えば、
通常のレトルト釜等を使用し、１２０℃前後、圧力１〜
３Ｋｇｆ／ｃｍ2 位で２０〜６０分間位加熱加圧処理
し、あるいは、９０℃前後位で１０分間位ボイル処理し
て、レトルトないしボイル処理した包装製品を製造し
て、射出成形容器本体が、レトルト処理あるいはボイル
処理時に、容器本体の変形、あるいは、破損等は認めら
れず、耐レトルト処理あるいはボイル処理適性を有し、
また、容器としての強度、特に、落下強度等に優れ、種
々の物品の充填包装に適し、充分に満足し得る包装製品
を製造するに有用なレトルト用射出成形容器を製造し得
ることができるというものである。As is apparent from the above description, the present invention focuses on improving the strength of the molded container body. First, the peripheral side wall constituting the body of the container and the peripheral side wall portion A container comprising a flange portion continuously connected outward from the upper end, a bottom wall portion connected laterally from a lower end portion of the peripheral side wall portion, and a thread tail portion connected vertically from the lower end portion of the peripheral side wall portion. The main body is constituted, and at this time, the thickness of the peripheral side wall constituting the container main body is in the range of 0.6 to 1.2 mm, and the thickness of the bottom wall is also 0.7 to 1. The thickness of the flange portion is adjusted within the range of 0.9 to 1.5 mm, and the flange portion forming the container body is inclined downward from the upper end of the peripheral side wall portion. And a seal projection is provided on the top surface of the flange, and the reinforcement is suspended from the outer end of the flange. An injection-molded container is formed by providing a raised portion, and the injection-molded container is filled with contents such as food and drink, and then a lid is fixed to an opening thereof to produce a sealed package. Then, after that, the sealed package, for example,
Using a normal retort pot, etc., around 120 ° C, pressure 1 ~
Heat and pressure treatment at about 3 Kgf / cm 2 for about 20 to 60 minutes, or boil treatment at about 90 ° C. for about 10 minutes to produce a retorted or boiled packaged product. At the time of retort treatment or boil treatment, no deformation or breakage of the container body is observed, and it has retort treatment resistance or boil treatment suitability,
Further, it is said that it is possible to produce a retort injection molded container which is excellent in strength as a container, particularly excellent in drop strength and the like, is suitable for filling and packaging of various articles, and is useful for producing a sufficiently satisfactory packaged product. Things.
【図１】本発明にかかるレトルト用射出成形容器の構成
についてその一例を示す概略的断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the configuration of an injection molded container for a retort according to the present invention.
【図２】図１に示す本発明にかかるレトルト用射出成形
容器におけるフランジ部の部分に相当する構成について
拡大して示す概略的拡大断面図である。FIG. 2 is a schematic enlarged cross-sectional view showing, in an enlarged manner, a configuration corresponding to a flange portion in the injection-molded retort container according to the present invention shown in FIG.
【図３】図１に示す本発明にかかるレトルト用射出成形
容器における底壁部と周側壁部との部分に相当する構成
について拡大して示す概略的拡大断面図である。3 is a schematic enlarged cross-sectional view showing, in an enlarged manner, a configuration corresponding to a bottom wall portion and a peripheral side wall portion in the injection molding container for a retort shown in FIG. 1 according to the present invention.
【図４】本発明にかかるレトルト用射出成形容器につい
て、その周側壁部と底壁部との外側壁面に、その層構造
中に、少なくとも、バリア−性基材層が積層されている
ラベルを密接着させてなるレトルト用インモ−ルドラベ
リング射出成形容器の構成を示す概略的断面図である。FIG. 4 shows a label in which at least a barrier-type base material layer is laminated in the layer structure on the outer wall surface of the peripheral side wall portion and the bottom wall portion of the injection molding container for retort according to the present invention. It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the in-mold labeling injection-molding container for retorts by closely bonding.
【図５】図４に示す本発明にかかるレトルト用インモ−
ルドラベリング射出成形容器の成形法についてその構成
を示す概略的断面図である。FIG. 5 is a retort immobilizer according to the present invention shown in FIG.
It is a schematic sectional drawing which shows the structure about the molding method of a Rubelling injection molding container.
Ａ 本発明にかかるレトルト用射出成形容器 Ａ1 容器本体 １ 周側壁部 ２ フランジ部 ３ 底壁部 ４ 糸尻部 ５ 環状スタッキングリブ ６ シ−ル突起部 ７ 補強突起部 Ｔ1 周側壁部の厚さ Ｔ2 底壁部の厚さ Ｔ3 フランジ部の厚さ Ｔａ 環状スタッキングリブ５の上部近傍の周側壁部１
の厚さ Ｔｂ 底壁部３と環状スタッキングリブ５との間の周側
壁部１の厚さ Ｔｃ 底壁部３の厚さ Ｐ 底壁部３と周側壁部１との交叉部の内面 Ｒ 曲面 Ｒ1 底壁部３と周側壁部１との交叉部の内面Ｐの半径 ８ａ、８ｂ ラベル １１ コア金型 １２ キャビティ−金型 １３ ランナ− １４ ゲ−ト口 １５ 真空吸引装置 １６ 真空吸引装置 １７ 真空吸引装置 １８ 溶融した成形樹脂 １９ 射出成形容器 Ｍ 射出成形金型 ｌ 点線A Injection molding container for retort according to the present invention A 1 Container body 1 Peripheral side wall 2 Flange 3 Bottom wall 4 Thread end 5 Annular stacking rib 6 Seal projection 7 Reinforcement projection T 1 Thickness of peripheral side wall T 2 Thickness of bottom wall portion T 3 Thickness of flange portion Ta Peripheral side wall portion 1 near the top of annular stacking rib 5
Tb Thickness of the peripheral side wall 1 between the bottom wall 3 and the annular stacking rib 5 Tc Thickness of the bottom wall 3 P Inner surface R of the intersection of the bottom wall 3 and the peripheral side wall 1 Curved surface R 1 Radius of inner surface P at intersection of bottom wall 3 and peripheral side wall 1 8a, 8b Label 11 Core mold 12 Cavity mold 13 Runner 14 Gate port 15 Vacuum suction device 16 Vacuum suction device 17 Vacuum suction device 18 Melted molding resin 19 Injection molding container M Injection molding die l Dotted line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｆターム(参考） 3E033 AA08 BA09 BA15 BA16 BA17 BA21 BA26 BB08 CA01 CA07 CA16 CA20 DA07 DA08 DC10 DD13 DE20 EA04 EA09 FA02 GA02 GA03 4F206 AA11 AD09 AD20 AG03 AG07 JA07 JB19 JF05 JQ81 JW50──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B29L 22:00 F term (Reference) 3E033 AA08 BA09 BA15 BA16 BA17 BA21 BA26 BB08 CA01 CA07 CA16 CA20 DA07 DA08 DC10 DD13 DE20 EA04 EA09 FA02 GA02 GA03 4F206 AA11 AD09 AD20 AG03 AG07 JA07 JB19 JF05 JQ81 JW50
Claims (12)
側壁部の上端から外方に連設するフランジ部と、該周側
壁部の下端部から横方向に連接する底壁部と、該周側壁
部の下端部から垂直方向に連設する糸尻部とから容器本
体を構成し、更に、該容器本体を構成するフランジ部
が、周側壁部の上端から下方に傾斜して外方に連設した
構成からなることを特徴とするレトルト用射出成形容
器。1. A peripheral wall portion forming a body portion of a container, a flange portion continuously connected outward from an upper end of the peripheral wall portion, and a bottom wall portion connected laterally from a lower end portion of the peripheral wall portion. And a thread tail portion vertically connected from a lower end portion of the peripheral side wall portion to form a container main body, and further, a flange portion forming the container main body is inclined downward from an upper end of the peripheral side wall portion. An injection-molded container for a retort, comprising an externally connected structure.
ｍｍ、底壁部の肉厚Ｔ2 が、０．７〜１．３ｍｍ、フラ
ンジ部の肉厚Ｔ3 が、０．９〜１．５ｍｍであることを
特徴とする上記の請求項１に記載するレトルト用射出成
形容器。Wherein the thickness of the peripheral side wall portion T 1 is, 0.6 to 1.2
mm, the thickness T 2 of the bottom wall portion, 0.7～1.3Mm, thickness T 3 of the flange portion, according to the above claim 1, characterized in that the 0.9~1.5mm Injection molding container for retort.
を有することを特徴とする上記の請求項１〜２に記載す
るレトルト用射出成形容器。3. The retort injection molding container according to claim 1, wherein the flange portion has a seal projection on a top surface thereof.
る補強突起部を設けたことを特徴とする上記の請求項１
〜３に記載するレトルト用射出成形容器。4. The method according to claim 1, wherein the flange portion is provided with a reinforcing projection hanging down from an outer end thereof.
4. The injection-molded container for retort according to any one of items 1 to 3.
リブを設けたことを特徴とする上記の請求項１〜４に記
載するレトルト用射出成形容器。5. The retort injection molding container according to claim 1, wherein an annular stacking rib is provided on an inner peripheral surface of the peripheral side wall portion.
壁部の厚さをＴａとし、底壁部と環状スタッキングリブ
との間の周側壁部の厚さをＴｂとし、更に、底壁部の厚
さをＴｃとする場合、Ｔｃ＞Ｔｂ＞Ｔａの関係を有する
ことを特徴とする上記の請求項１〜５に記載するレトル
ト用射出成形容器。6. The thickness of the peripheral side wall near the upper portion of the annular stacking rib is Ta, the thickness of the peripheral side wall between the bottom wall and the annular stacking rib is Tb, and the thickness of the bottom wall is further defined. The injection molded container for a retort according to any one of claims 1 to 5, wherein, when Tc is Tc, the relationship of Tc>Tb> Ta is satisfied.
面に構成したことを特徴とする上記の請求項１〜６に記
載するレトルト用射出成形容器。7. The retort injection-molded container according to claim 1, wherein an inner surface of an intersection of the bottom wall and the peripheral side wall is formed as a curved surface.
面が、その半径Ｒ1を０．５Ｔａ〜３Ｔａからなる曲面
に構成することを特徴とする上記の請求項１〜７に記載
するレトルト用射出成形容器。8. curved surface of the inner surface of the intersection of the bottom wall portion and a peripheral side wall portion, the above-mentioned claims 1 to 7 characterized in that it constitutes a curved surface composed of the radius R 1 from 0.5Ta~3Ta Injection molding container for retort described in 1.
層構造中に、少なくとも、バリア−性基材層が積層され
ているラベルを密接着させてなることを特徴とする上記
の請求項１〜８に記載するレトルト用射出成形容器。9. The method according to claim 1, wherein at least a label having a barrier base material layer laminated in its layer structure is tightly adhered to outer wall surfaces of the peripheral side wall portion and the bottom wall portion. The injection molded container for a retort according to claim 1.
着薄膜を有する樹脂フィルムからなることを特徴とする
上記の請求項１〜９に記載するレトルト用射出成形容
器。10. The injection-molded container for a retort according to claim 1, wherein the barrier base material layer is formed of a resin film having a vapor-deposited thin film of an inorganic oxide.
なることを特徴とする上記の請求項１〜１０に記載する
レトルト用射出成形容器。11. The injection molded container for a retort according to claim 1, wherein the container body is made of a polypropylene resin.
る糸尻部を除去したことを特徴とする上記の請求項１〜
１１に記載するレトルト用射出成形容器。12. The method according to claim 1, wherein a thread end portion vertically connected from a lower end portion of the peripheral wall portion is removed.
12. The injection molded container for a retort described in 11 above.
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