【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジ対応容器に関し、更に詳しくは、食品を密封包装した状態のまま電子レンジにて加熱可能な包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カップ型容器又はプラスチック成形容器等の包装容器で包装され、冷凍状態で、又はチルド又は常温で流通販売され、電子レンジで加熱されて食される、例えばスープ、ミルク、ミルクコーヒー、ミルクティー、果汁等の食品又は冷凍食品がある。こうした食品は、通常、電子レンジで加熱又は加熱調理される。しかし、包装容器内に食品を密封した状態で電子レンジで加熱されると、容器内の内圧が、空気の膨張や食品からの水蒸気の発生によって高まり、ついには容器の破裂によって食品が飛散するという好ましくない事態が起こる恐れがある。そのため容器の蓋を取った後容器の口部をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニール等のラップフィルムやオーバーキャップで覆い電子レンジで加熱することが一般に行われている。
【０００３】
外層が耐熱性の熱可塑性樹脂フィルムからなり、内層がシーラントフィルムからなり、そして中間層には剥離剤層を設けてなる積層プラスチックフィルムよりなる包材からなる蓋材をシーラントフィルム層が内側となるように容器本体の周縁と張り合わせた後、周縁を熱溶着によりシールしてなるチルド食品入り電子レンジ加熱対応プラスチック容器が知られている（特許文献１、請求項６参照）。
【０００４】
上記の特許文献１に記載の従来の容器は、剥離層を設けた部分のラミネート強度が弱く且つシールバーによりシール面をシールしたとき剥離層部分のヒートシール強度が弱まり、その結果電子レンジ加熱時、食品入り容器内に生じた内圧により水蒸気等のガス抜きの貫通細孔がシール面近傍に位置するシーラントフィルム層部分が切れて剥離剤に沿って生じるもので、水蒸気は形成された貫通細孔を通って包材の端面から放出される（特許文献１、段落「０００６」参照）。
【０００５】
また、包装袋内に密封包装された食品を電子レンジを用いて加熱又は加熱調理するときの破袋を防止するための方法として、以下にのべるような方法が知られている。
（１）電子レンジ用包装容器に加熱により食品から発生した蒸気を包装容器外部に逃がすため、イージーピールフィルム・テープを使用する（特許文献２参照）。
（２）電子レンジ用包装容器に加熱により食品から発生した蒸気を包装容器外部に逃がすため、弱シールを利用する（特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−２７２１８０号公報（請求項６、段落「０００６」）
【特許文献２】
特開２０００−１１８５７５号公報
【特許文献３】
特開２０００−１６８８５１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように特許文献１に記載のように従来の電子レンジ対応包装容器は形成されているので、カップ型容器と蓋体からなり、更に蓋体で密封された容器本体にオーバーキャップが嵌着され、蓋体及び容器フランジの端面がオーバーキャップにより覆われるタイプの容器に上記の従来の発明を適用した場合、水蒸気は、蓋体と容器フランジの間を通り、蓋体及び容器フランジの端面から出た水蒸気はその進行をオーバーキャップ壁内面によって妨げられることになり、スムーズな水蒸気の放出が出来ない。その結果、カップ型容器が内圧がスムーズに低下せず容器の破裂はなくとも容器の形状を変形させてしまう恐れがある。
【０００８】
また、カップ型容器と蓋体からなる包装容器においては特許文献２又は３に記載の方法はシール部が輸送中に剥離する恐れがある。また、蓋剤の貫通細孔が密着し内容物が冷めるときに容器の減圧変形が生じてしまう。
【０００９】
本発明の目的は、プラスチック製密封包装容器入り食品を容器に入れたまま、電子レンジにかけて加熱しても、破裂や容器変形のおそれがなく、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる電子レンジ対応容器を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、蒸気の課題を解決するもので、フランジ付容器本体と蓋体からなり、蓋体は、片面にシーラント層を備える複合フィルムの２枚をシーラント層を向かい合わせて重ね合わせるか又は複合フィルムをシーラント層が内側にくるように折り返し部を介して折り合わせ、左右両側部においてシーラント層同士をシールしてなるウイング部と該ウィング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備え、ウイング部の中央領域にはウイング部上辺シール部又は複合フィルムの折り返し部と連結してポイントシール部が設けられ、ポイントシール部内に蒸気放出部が設けられていることを特徴とする電子レンジ対応包装容器を要旨とする。
【００１１】
本発明の電子レンジ対応包装容器によれば、電子レンジ加熱に際し、蓋等に予め蒸気の逃げ口を形成する作業を要することなく、包装容器に密封包装された状態で電子レンジ加熱することができる。本発明の電子レンジ対応包装容器入り食品を電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部の未シール部のシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部のシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部を通して外部へ放出するようになる。また、それのみならず容器本体を変形させることがないので、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる。
【００１２】
本発明において、ウイング部の左右に側部シール部からポイントシール部に向かってウイング部上端辺とほぼ平行にコントロールシール部を設けるようにすることが好ましい。このコントロールシール部を設けることによって電子レンジ加熱によって発生する蒸気の熱と圧力がポイントシール部に適度にかかるようにすることができる。
【００１３】
また、本発明において、ポイントシール部をベタシールで形成し、ベタシール部内に蒸気放出部を設けたり、又は周辺に沿った周辺シール部とその内側の未シール部で形成し、未シール部に蒸気放出部を設けたり、又はポイントシール部を周辺シール部とその内側のパターンシール部で形成し、パターンシール部内に蒸気放出部を設けることにより、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力により蒸気放出部の周囲のシール部が剥離して開き、蒸気が蒸気放出部を通して外部に放出するように構成することができる。
【００１４】
本発明において、蒸気放出部は切込又は開口パターンで形成することができる。
【００１５】
本発明において、蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が２〜１０ｍｍであることが望ましい。蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が２ｍｍより小さいと振動、落下等に対する強度が弱くなり、商品の流通時にポイントシールが剥離し密封性が損なわれる可能性がある。また蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が１０ｍｍより大きいと電子レンジ加熱時に蒸気抜けが起こりにくく、蓋の容器本体からの剥離や容器本体の変形が起こる可能性がある。
【００１６】
本発明において、ウイング部に設けたシール部のシール強度が９０°以下で２５Ｎ／１５ｍｍ以下であることが望ましい。
【００１７】
本発明において、包装容器にオーバーキャップを備えることができる。オーバーキャップにより蓋及びウイング部を保護し、商品の流通中に不用意にポイントシールが剥離し密封性が損なわれることを防止することができる。
【００１８】
また、本発明において、容器本体としてフランジの外周部から起立した周壁を備える容器本体を用い、前記容器本体に通気穴付きオーバーキャップを冠着し、オーバーキャップの構成は容器フランジとの係止部、該係止部に連続する周壁及び該周壁に連続する天部からなり、天部に通気穴を設けた構成にすることができる。この包装容器により、オーバーキャップを被せたまま、電子レンジにかけて加熱又は調理を行うことが可能となる。
【００１９】
本発明において、容器本体はバリア性を有するインモールドラベル成形用ラベルを用いてなるインモールドラベル射出成形容器又はシート成形容器、又はバリア性樹脂層を含む多層射出成形容器であることが望ましい。
【００２０】
本発明の電子レンジ対応包装容器は、スープ、ミルク、ミルクコーヒー、ミルクティー、果汁、カレー、みそ汁等の食品、茶碗蒸し、燗酒、焼売等の食品に適用することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は本発明の電子レンジ対応包装容器の第１の実施の形態を示し、図１は電子レンジ対応包装容器の分解斜視図である。図２は電子レンジ対応包装容器の蓋体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。図３はウイング部を寝かせた状態で示す蓋体の平面図である。図４は容器本体の断面図である。図５はオーバーキャップの断面図である。図６は蓋体で密封し、オーバーキャップを被せた状態の断面図である。
【００２２】
本発明の電子レンジ対応包装容器は、フランジ付容器本体１と蓋体２とオーバーキャップ３からなる。蓋体２は、図９（Ａ）に示すように、基材１５の片面にシーラント層１６を備える複合フィルムの２枚をシーラント層１６を向かい合わせて重ね合わせるか又は図９（Ｂ）に示すように複合フィルムをシーラント層１６が内側にくるように折り返し部を介して折り合わせ、左右両側部においてシーラント層１６同士をシールしてなるウイング部５と、ウィング部５の両側に折れ線を介して連設された蓋本体２ａを備え、ウイング部５の中央領域にはウイング部５上辺に沿った主シール部６ａと連結してポイントシール部６ｂが設けられ、ポイントシール部６ｂ内に蒸気放出部７が設けられている。尚、図１、図２、図３において、６ｃは両側部から突出して形成されたコントロールシール部を示し、このコントロールシール部６ｃは仕切りシール部６ｄにより仕切られた複数の未シール部を備えるものである。また、８は容器本体のフランジ部にシールするシール領域を示す。この実施の形態においては仕切りシール部６ｄ間の未シール部にも蒸気放出部７が設けられている。
【００２３】
図４は、容器本体１の断面図であり、容器本体は側壁１ａと底部１ｂ、及びフランジ４を備えるものである。図５は、オーバーキャップ３の断面図であり、このオーバーキャップ３は容器本体１との係止部１１、係止部１１に連続する周壁９及び周壁９に連続する天部１０からなるものである。
【００２４】
図６は、内容物１２の入った容器本体１に蓋体２をウイング部５を寝かせた状態で被せ、蓋体２を容器本体１のフランジ部４にシール１３し、更に蓋体２にオーバーキャップ３を冠着した状態を示す。
【００２５】
本発明の電子レンジ対応包装容器によれば、電子レンジ加熱に際し、蓋等に予め蒸気の逃げ口を形成する作業を要することなく、包装容器に密封包装された状態で電子レンジ加熱することができる。本発明の電子レンジ対応包装容器入り食品を電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シールのシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。さらに急激に蒸気が発生した場合、コントロールシール部６ｃ、仕切りシール部６ｄ、及びウイング部５の上端に沿った主シール部６ａで囲まれた未シール部内に設けた蒸気放出部からも同様にしてコントロールシール部６ｃの一部が剥離して開き、蒸気が蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。図７はオーバーキャップ３を取って内容物１２を電子レンジ加熱し、蒸気放出部７から蒸気１４が外部に放出されている状態を示す。
【００２６】
図８は本発明の電子レンジ対応包装容器の別の実施の形態を示す。
この実施の形態においては容器本体１は、フランジ４の外周部から起立した周壁１ｃを備える。この周壁１ｃはその内部にウイング部５の起立可能なスペースを形成するものである。この周壁１ｃを有する容器本体に内容物１２を収容し、蓋体２を被せ、蓋体２とフランジ４間をシール１３し、更に容器本体１との係止部１１、係止部１１に連続する、容器本体の周壁１ｃを覆う高さの周壁９及び天部１１からなり、天部には通気穴１１ａが設けられたオーバーキャップが容器本体１に冠着された状態で電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シールのシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。さらに急激に蒸気が発生した場合、コントロールシール部６ｃ、仕切りシール部６ｄ、及びウイング部５の上端に沿った主シール部６ａで囲まれた未シール部内に設けた蒸気放出部からも同様にしてコントロールシール部６ｃの一部が剥離して開き、蒸気が蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。
【００２７】
また、それのみならず何れの実施の形態においても、容器本体を変形させることがないので、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる。
【００２８】
また、本発明においては容器本体１は丸いカップ形状に限定されることなく、図１４に示すような容器本体１が角形容器の場合にも適用し得る。
【００２９】
ポイントシール部６ｂは、ウイング５の上端部に沿った主シール部６ａに連結していることが必要である。また、図９（Ｂ）に示すように複合フィルムをシーラント層１６が内側にくるように折り合わせ、左右両側部においてシーラント層１６同士をシールしてなるウイング部においては、ポイントシール部６ｂは複合フィルムの折り返し部に連結して設けることが必要である。このようなポイントシール部６のウイング５の上端部に沿った主シール部６ａもしくは複合フィルムの折り返し部との連結がないと、電子レンジ加熱したときに発生した蒸気がウイング５の上端部に沿った主シール部６ａもしくは複合フィルムの折り返し部とポイントシール部６の間を通り、効率的にポイントシール部６に蒸気の圧力がかかりにくくなってポイントシール部６の開封がスムーズに起こらなかったり、また、内容部の充填時に又は流通の過程においてウイング５の上端部に沿った主シール部６ａもしくは複合フィルムの折り返し部とポイントシール部６の間に内容物が入り込み外観不良が生ずる恐れがある。
【００３０】
ポイントシール部６は、図１、２、３に示すような、周辺シール部とその内側の未シール部からなる構成のものに代えて、図１１（Ａ）に示すようにベタシール部６ｅで形成したり、或いは図１１（Ｂ）に示すようにポイントシール部６ｂを周辺シール部とその内側の例えばメッシュ状、ストライプ状、格子状、水玉状のパターンシール部６ｆで形成してもよい。
【００３１】
ポイントシール部６の形状は図１、図２、図３に示すような正方形に限定されることなく、長方形、三角形、その他の形状とすることもできる。
また、蒸気放出部７は、図１、図２、図３に示すような半月型の開口部に代えて図１２に例示するすような−型の切込み７ａ、Ｖ型の切込み７ｂ、弧状の切込み７ｃ、円形開口部７ｄ、＋型の切込み７ｅ等の種々の形状に形成することができる。
【００３２】
本発明において、蒸気放出部７の最下端とポイントシール部６ｂの最下端部の間の距離が２〜１０ｍｍであることが望ましい。蒸気放出部７の最下端とポイントシール部６ｂの最下端部の間の距離が２ｍｍより小さいと振動、落下等に対する強度が弱くなり、商品の流通時にポイントシール部６ｂが剥離し密封性が損なわれる可能性がある。また蒸気放出部７の最下端とポイントシール部６ｂの最下端部の間の距離が１０ｍｍより大きいと電子レンジ加熱時に蒸気抜けが起こりにくく、蓋の容器本体からの剥離や容器本体の変形が起こる可能性がある。
【００３３】
図１、図２、図３に示すようにウイング部５の左右側部シール部からポイントシール部６ｃに向かってウイング部５の上端辺とほぼ平行にコントロールシール部６ｃを設けることにより、電子レンジ加熱によって発生する蒸気の熱と圧力が、ポイントシール部に適度にかかるように調節することができる。コントロール部６ｃが短いと、加熱の際にポイントシール部６ｄに急激に圧力が集中し、一気にポイントシール部が剥がれ、開くことにより内容部が蒸気放出部から吹きこぼれたり、大きな音が発生して恐怖感を与えたりする。また、コントロールシール部が長過ぎるとポイントシール部６ｂに十分に圧力が集中せず、蓋体２が容器本体１から勢いよく剥離したり、容器本体を変形させる恐れがある。
【００３４】
コントロールシール部６ｃは、上記の条件を満たす範囲において、種々の形状とすることができる。例えば図１、図２、図３に示すように複数の仕切りシール部６ｄで仕切られた未シール部を有するコントロールシール部の構成に代えて、未シール部をメッシュ状、ストライプ状、格子状、水玉状等のパターンシール部に代えたコントロールシール部、又はコントロールシール部全体をベタシールで構成したものも利用可能である。さらに、図１、図２、図３に示すような仕切りシール部に代えて、図１３（Ａ）〜（Ｃ）に例示するような種々の形状の仕切りシール部を採用することができる。
【００３５】
ベタシールからなるコントロールシール部や図１、図２、図３に示すようにコントロールシール部の未シール部内に蒸気放出部を設けた構成は、水分の多い内容物を電子レンジ加熱する場合や高い出力で電子レンジ加熱する場合に、蒸気が急激に発生したときポイントシール部６ａに設けた蒸気放出部からの蒸気の放出と共にコントロールシール部の未シール部内の蒸気を放出させ、蒸気の逃げを安定化させる効果を奏する。
【００３６】
また、コントロールシール部６ｃはほぼ左右対称になるように形成する。コントロールシール部が左右で非対称であると、ポイントシール部への圧力のかかり方に偏りが生じ、うまくポイントシール部の剥離が達成されない。
【００３７】
また、ポイントシール部及びコントロールシール部は、蓋体と容器本体のフランジ部間のシールと同一に構成することができるので、流通上の安定性がある。
【００３８】
次に蓋体２を形成する積層フィルムについて説明する。
この積層フィルムは、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように基材層１５とシーラント層１６を備えるもので、基材層１５とシーラント層１５の間に中間層１８を配した積層フィルムも適用し得る。また基材層１５とシーラント層１６の層間には接着剤あるいは接着性樹脂層からなる接着層１８を介在させたものであってもよい。
【００３９】
基材層１５は、単層でも多層でもよい。基材層１５としては、電子レンジ加熱に耐え得る耐熱性フィルム、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルム又はポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等の何れか又はこれらの２種以上のフィルムを積層した複合フィルムを適用し得る。
これらの基材層１５の融点は通常１５０℃以上、厚みは１０〜５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍである。
【００４０】
本発明において、シーラント層１６を構成する樹脂は、９０℃でシール強度が２５Ｎ／１５ｍｍ巾以下、好ましくは１５Ｎ／１５ｍｍ巾以下になるものを適用することができる。剥離の状態は特に規定しないが凝集破壊で剥離するものが好ましい。シーラント層１６としては、例えば、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体又はアイオノマー等の樹脂を適用し得る。シーラント層１６はこれらの樹脂を基材層樹脂と共に共押出ラミネート法により製膜しても良いし、予めＴダイ法又はインフレーション法等により製膜したフィルムを耐熱性基材層とドライラミネート、或いは押出ラミネーション法等により積層してもよい。シーラント層１６の厚さは、２０〜１００μｍ、好ましくは４０〜７０μｍである。
【００４１】
次に容器本体１について説明する。容器本体１は、（ａ）バリア層を有するインモールド形成用ラベルを用いて形成したインモールドラベル射出成形容器、（ｂ）シート成形容器、又は（ｂ）バリア性樹脂層を含む多層射出成形容器で構成することができる。
【００４２】
図１５は、バリア層を有するインモールドラベル成形用ラベルを用いて形成したインモールド成形射出成形容器の例を示す。この容器は、射出成形金型内にインモールドラベル成形用ラベルを取付け、射出成形金型内に成形材料を射出し成形する際に、射出成形品の表面にラベルの貼り付け動作を同時に行う、所謂インモールドラベル成形をしてなるもので、射出成形品はその外側にインモールドラベル成形用ラベル２０ａ、２０ｂを有する。
【００４３】
射出成形品は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等からなるものを適用し得る。
【００４４】
インモールドラベル成形用ラベル２０ａ、２０ｂの材料は、一般に、印刷基材層、バリア層、射出樹脂との接合層からなる。これらの各層は、それぞれ独立して製膜し、接着剤層を介してドライラミネートするか、又は、その一部もしくは全層を共押出することで形成することができる。ここにおいて印刷基材層は用途・目的に応じて省略することができる。
【００４５】
バリアー層としては、ポリアクリロニトリル系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニリデンコート二軸延伸プラスチックフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＭＸＤ６系ナイロン（メタキシレンジアミンとアジピン酸との重縮合反応で生成するアミド構造単位を９０モル％以上含有するポリアミド若しくはポリアミド共重合体）等からなるものがあげられる。
【００４６】
接着層としては、射出樹脂と接着するものであれば特に限定されないが、通常、射出樹脂と同材質のプラスチックや、エチレン酢酸ビニル共重合体を含有するポリエチレン等の接着性を有する樹脂を共押出加工、或いはコーティング加工したプラスチックフィルム等が好適である。
【００４７】
上記の各層は、常法に従い、ドライラミネーション法、押出コーティング法その他のコーティング法に従って形成される。
【００４８】
次に容器本体１として用いるシート成形容器について説明する。この容器は、シート成形金型に軟化溶融したプラスチックシートを取付け、真空や圧空の差圧により容器形状に成形してなるものである。
【００４９】
シート成形容器はポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート等のプラスチックからなるもので。特にポリエチレンテレフタレートは、水蒸気、酸素、香臭気、紫外線等の透過防止性に優れるものが好適である。また、プラスチックシートを多層にしプラスチックシートの中間層にエチレン酢酸ビニル共重合体層ょ設けることで、更に酸素等の透過防止性を向上させることができる。
【００５０】
次にフランジ付容器本体として用いることができる多層射出成形容器について説明する。この容器の器壁は容器内側層、バリア層、容器外側層の三層からなり、容器内側層及び容器外側層としてポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を適用し得る。またバリア層としてエチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニリデンコート二軸延伸プラスチックフィルム等を適用し得る。
【００５１】
【実施例】
ドライラミネート法で各種フィルムを貼り合わせて二軸延伸ポリプロピレン／印刷／接着剤／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／ヒートシール層を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ７２μｍ）からなるインモールドラベル成形用ラベルを作製した。このインモールドラベル成形用ラベルを用い射出樹脂としてポリプロピレンを用いてインモールドラベル射出成形を行い、図１に示すようなフランジ付カップ型容器本体を作製した。一方蓋体はナイロン１５μｍ／エチレンビニルアルコール共重合体鹸化物（ＥＶＯＨ）１５μｍ／シーラント層（エチレンプロピレン共重合体系オレフィン樹脂）３０μｍの層構成の複合フィルムを用いて、図９（Ａ）に示すように、２枚の複合フィルムをシーラント層を向かい合わせて重ね合わせ、その左右両端部及び上辺部に沿っててシーラント層同士をシールしてなるウイング部と、ウイング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備える蓋体を形成した。また、ウイング部の中央領域にはウイング部の上辺部に沿ったシール部に連続した、中に未シール部を有する四角形のポイントシール部を形成し、その未シール部内に蒸気放出部を刻設した。容器本体内にスープ３００ｃｃを入れて、蓋体を被せ、蓋体とフランジ間をヒートシールした。この内容物入り包装容器を５００Ｗ電子レンジにかけて加熱した結果、約２分後に電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シールのシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出され、容器本体の変形なくスープを温めることができた。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の電子レンジ対応包装容器は、フランジ付容器本体と蓋体からなり、蓋体は、片面にシーラント層を備える複合フィルムの２枚をシーラント層を向かい合わせて重ね合わせるか又は複合フィルムをシーラント層が内側にくるように折り合わせ、左右両側部においてシーラント層同士をシールしてなるウイング部と該ウィング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備え、ウイング部の中央領域にはウイング部上辺シール部又は複合フィルムの折り返し部と連結してポイントシール部が設けられ、ポイントシール部内に蒸気放出部が設けられていることを特徴とするもので、電子レンジ加熱に際し、蓋等に予め蒸気の逃げ口を形成する作業を要することなく、包装容器に密封包装された状態で電子レンジ加熱することができる。本発明の電子レンジ対応包装容器入り食品を電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シール部のシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出し、容器本体を変形させることなく内容物を加熱することができる。
またそれのみならず容器本体を変形させることがないので、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子レンジ対応包装容器の分解斜視図である。
【図２】電子レンジ対応包装容器の蓋体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】ウイング部を寝かせた状態の蓋体の平面図である。
【図４】容器本体の断面図である。
【図５】オーバーキャップの断面図である。
【図６】電子レンジによる加熱前の、内容物を入れ蓋体で密封した電子レンジ対応包装容器の電子レンジによる加熱前の断面図である。
【図７】電子レンジによる加熱中の、内容物を入れ蓋体で密封した電子レンジ対応包装容器の断面図である。
【図８】本発明の別の実施の形態の電子レンジ対応包装容器内に内容物を入れ蓋体で密封し、更に通気穴付きオーバーキャップを被せて、電子レンジによる加熱を行っている状態を示す断面図である。
【図９】蓋体を複合フィルムで構成する仕方を示し、（Ａ）は２枚の複合フィルムを合わせてウイング部を形成する状態を示す断面図、（Ｂ）は複合フィルムを折り合わせてウイング部を形成する状態を示す断面図である。
【図１０】複合フィルムの例を示し、（Ａ）は基材層とシーラント層からなる複合フィルムの断面図、（Ｂ）は基材層、中間層、及びシーラント層からなる複合フィルムの断面図である。
【図１１】ポイントシール部の例を示す図である。
【図１２】蒸気放出部の形状を示す図である。
【図１３】ウイング部の例を示す図である。
【図１４】本発明の電子レンジ対応包装容器の他の実施の形態を示し（Ａ）は容器本体の平面図、（Ｂ）は容器本体の正面図、（Ｃ）は蓋体の平面図である。
【図１５】インモールドラベル射出成形により形成した電子レンジ対応包装容器を構成する容器本体の実施の形態の断面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体
１ａ 容器本体の側壁
１ｂ 容器本体の底部
１ｃ 容器本体の周壁
２ 蓋体
２ａ 蓋本体
３ オーバーキャップ
４ フランジ
５ ウイング部
６ａ ウイング部の主シール部
６ｂ ポイントシール部
６ｃ コントロールシール部
６ｄ 仕切りシール部
７ 蒸気放出部
８ シール領域
９ オーバーキャップの周壁
１０ オーバーキャップの天部
１０ａ オーバーキャップの通気穴
１１ オーバーキャップの係止部
１２ 内容物
１３ シール部
１４ 蒸気
１５ 基材層
１６ シーラント層
１７ 中間層
１８ 接着層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container for microwave ovens, and more particularly to a packaging container that can be heated in a microwave oven while food is hermetically packaged.
[0002]
[Prior art]
Wrapped in a packaging container such as a cup-shaped container or plastic molded container, distributed in a frozen state or distributed in chilled or normal temperature, and heated and eaten in a microwave oven, for example, soup, milk, milk coffee, milk tea, fruit juice And other foods or frozen foods. Such foods are usually heated or cooked in a microwave oven. However, when food is sealed in a packaging container and heated in a microwave oven, the internal pressure in the container increases due to the expansion of air and the generation of water vapor from the food, and eventually the food scatters due to the container bursting. An unfavorable situation may occur. Therefore, after removing the lid of the container, the mouth of the container is generally covered with a wrap film such as polyethylene, polypropylene, polyvinylidene chloride, or polyvinyl chloride, or an overcap and heated in a microwave oven.
[0003]
The outer layer is made of a heat-resistant thermoplastic resin film, the inner layer is made of a sealant film, and the intermediate layer is a cover made of a laminated plastic film provided with a release agent layer. As described above, a plastic container for heating with a microwave oven containing chilled foods is known (see Patent Document 1 and Claim 6).
[0004]
The conventional container described in Patent Document 1 has a weak laminate strength at the portion where the release layer is provided and the heat seal strength of the release layer portion when the sealing surface is sealed with a seal bar, resulting in microwave heating. In addition, through-holes in which the gas-permeable through-pores such as water vapor are cut off due to the internal pressure generated in the food container and the sealant film layer portion located in the vicinity of the seal surface are cut off along the release agent. And is released from the end face of the packaging material (see Patent Document 1, paragraph “0006”).
[0005]
In addition, the following methods are known as methods for preventing broken bags when foods hermetically sealed in a packaging bag are heated or cooked using a microwave oven.
(1) An easy peel film / tape is used to escape steam generated from food by heating to the microwave packaging container (see Patent Document 2).
(2) A weak seal is used to release steam generated from food by heating to the microwave packaging container (see Patent Document 3).
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-9-272180 (Claim 6, paragraph "0006")
[Patent Document 2]
JP 2000-118575 A
[Patent Document 3]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-168851
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, since a conventional microwave-compatible packaging container is formed as described in Patent Document 1, an overcap is fitted to a container body that is composed of a cup-shaped container and a lid, and is further sealed with a lid. When the above-described conventional invention is applied to a container in which the end surfaces of the lid body and the container flange are covered with an overcap, water vapor passes between the lid body and the container flange and passes from the end surfaces of the lid body and the container flange. The progress of the water vapor is hindered by the inner surface of the overcap wall, and the water vapor cannot be released smoothly. As a result, there is a risk that the cup-shaped container may deform the shape of the container even if the inner pressure does not drop smoothly and the container does not rupture.
[0008]
Moreover, in the packaging container which consists of a cup-shaped container and a cover body, there exists a possibility that a sealing part may peel in the method of patent document 2 or 3 during transport. Further, when the through-pores of the lid are in close contact and the contents cool down, the container is deformed under reduced pressure.
[0009]
The object of the present invention is that there is no risk of rupture or deformation even if food in a plastic sealed packaging container is put in a container and heated in a microwave oven. It is providing the container for microwave ovens which can utilize a packaging container as tableware without moving to.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 solves the problem of steam, and is composed of a container body with a flange and a lid, and the lid is composed of two composite films each having a sealant layer on one side with the sealant layers facing each other. Overlap or fold the composite film through the folded part so that the sealant layer is on the inside, and connect the sealant layers on the left and right sides and connect the wing part to both sides of the wing part via the fold line A point seal part is provided in the central region of the wing part in connection with the upper side seal part of the wing part or the folded part of the composite film, and a vapor discharge part is provided in the point seal part. The gist of the characteristic packaging container for microwave ovens.
[0011]
According to the microwave oven-compatible packaging container of the present invention, it is possible to heat the microwave oven in a state of being hermetically packaged in the packaging container without requiring an operation of previously forming a steam escape opening in the lid or the like when heating the microwave oven. . When the food in a microwave-compatible packaging container of the present invention is heated in a microwave oven, steam generated in the process of microwave heating is sent around the point seal portion through the sealant layer of the unsealed portion of the wing portion, and heated by the microwave oven. The seal part of the point seal part is peeled off and opened by the heat and pressure of the generated steam, and the steam is discharged to the outside through the steam discharge part. In addition, since the container body is not deformed, the packaging container can be used as tableware without being transferred from the packaging container to another container after being heated or cooked over a microwave oven.
[0012]
In the present invention, it is preferable that the control seal portions are provided on the left and right sides of the wing portion substantially parallel to the upper end side of the wing portion from the side seal portion toward the point seal portion. By providing this control seal part, the heat and pressure of steam generated by microwave heating can be appropriately applied to the point seal part.
[0013]
Further, in the present invention, the point seal part is formed by a solid seal, and a steam discharge part is provided in the solid seal part, or is formed by a peripheral seal part along the periphery and an unsealed part inside thereof, and the steam is released to the unsealed part. Vapor release by steam heat and pressure generated by microwave oven heating by providing a part or forming a point seal part with a peripheral seal part and an inner pattern seal part and providing a steam discharge part in the pattern seal part It can be configured that the seal part around the part peels and opens, and the steam is discharged to the outside through the steam discharge part.
[0014]
In this invention, a vapor | steam discharge | release part can be formed by a notch or an opening pattern.
[0015]
In the present invention, it is desirable that the distance between the lowest end of the vapor discharge part and the lowest end of the point seal part is 2 to 10 mm. If the distance between the lowermost end of the vapor discharge part and the lowermost part of the point seal part is less than 2 mm, the strength against vibration, drop, etc. will be weak, and the point seal may peel off during product distribution and the sealing performance may be impaired. is there. Also, if the distance between the lowermost end of the vapor discharge part and the lowermost part of the point seal part is greater than 10 mm, it is difficult for the steam to escape during microwave heating, and the lid may peel off from the container body or the container body may be deformed. There is.
[0016]
In the present invention, it is desirable that the seal strength of the seal portion provided in the wing portion is 90 ° or less and 25 N / 15 mm or less.
[0017]
In this invention, an overcap can be provided in a packaging container. The lid and the wing part are protected by the overcap, and it is possible to prevent the point seal from being inadvertently peeled off during the distribution of the product and the sealing performance from being impaired.
[0018]
Further, in the present invention, a container body having a peripheral wall standing upright from an outer peripheral portion of the flange is used as the container body, and an overcap with a vent hole is attached to the container body, and the configuration of the overcap is a locking portion with the container flange. Further, it is possible to have a configuration in which a peripheral wall continuous to the locking portion and a top portion continuous to the peripheral wall are provided, and a ventilation hole is provided in the top portion. This packaging container can be heated or cooked over a microwave oven with the overcap placed.
[0019]
In the present invention, the container body is preferably an in-mold label injection-molded container or sheet-molded container using a label for molding an in-mold label having a barrier property, or a multilayer injection-molded container including a barrier resin layer.
[0020]
The microwave-compatible packaging container of the present invention can be applied to foods such as soup, milk, milk coffee, milk tea, fruit juice, curry, miso soup, and other foods such as steamed rice cake, sake, and sake.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 6 show a first embodiment of a packaging container for a microwave oven according to the present invention, and FIG. 1 is an exploded perspective view of the packaging container for a microwave oven. 2A and 2B show a lid of a microwave-compatible packaging container, where FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a plan view. FIG. 3 is a plan view of the lid body with the wing portion laid down. FIG. 4 is a cross-sectional view of the container body. FIG. 5 is a cross-sectional view of the overcap. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the cap is sealed with an overcap.
[0022]
The microwave oven-compatible packaging container of the present invention includes a container body 1 with a flange, a lid 2 and an overcap 3. As shown in FIG. 9A, the lid 2 is formed by stacking two composite films each having a sealant layer 16 on one side of the base material 15 with the sealant layer 16 facing each other, or shown in FIG. 9B. In this way, the composite film is folded through the folded portion so that the sealant layer 16 is on the inside, and the wing portion 5 is formed by sealing the sealant layers 16 on the left and right side portions, and the wing portion 5 is folded on both sides via the folding line. The lid body 2a is provided continuously, and a point seal portion 6b is provided in the central region of the wing portion 5 in connection with the main seal portion 6a along the upper side of the wing portion 5, and a steam discharge portion is provided in the point seal portion 6b. 7 is provided. 1, 2, and 3, reference numeral 6 c denotes a control seal portion that protrudes from both side portions, and this control seal portion 6 c includes a plurality of unsealed portions partitioned by a partition seal portion 6 d. It is. Reference numeral 8 denotes a sealing region for sealing to the flange portion of the container body. In this embodiment, the vapor discharge portion 7 is also provided in the unsealed portion between the partition seal portions 6d.
[0023]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the container main body 1, and the container main body includes a side wall 1 a, a bottom portion 1 b, and a flange 4. FIG. 5 is a cross-sectional view of the overcap 3, and the overcap 3 includes a locking portion 11 with the container body 1, a peripheral wall 9 that continues to the locking portion 11, and a top portion 10 that continues to the peripheral wall 9. is there.
[0024]
FIG. 6 shows that the container body 1 containing the contents 12 is covered with the lid body 2 with the wings 5 laid down, the lid body 2 is sealed 13 on the flange part 4 of the container body 1, and further over the lid body 2. A state in which the cap 3 is worn is shown.
[0025]
According to the microwave oven-compatible packaging container of the present invention, it is possible to heat the microwave oven in a state of being hermetically packaged in the packaging container without requiring an operation of previously forming a steam escape opening in the lid or the like when heating the microwave oven. . When the food in a microwave-compatible packaging container of the present invention is heated in a microwave oven, steam generated in the process of microwave heating is sent around the point seal portion through an unsealed sealant layer of the wing portion 5, and is heated by the microwave oven. The seal part of the point seal part 6b is peeled off and opened by the heat and pressure of the generated steam, and the steam is discharged to the outside through the steam discharge part 7. Further, when steam is generated abruptly, the control seal portion 6c, the partition seal portion 6d, and the steam discharge portion provided in the unsealed portion surrounded by the main seal portion 6a along the upper end of the wing portion 5 are similarly configured. A part of the control seal portion 6 c is peeled off and the vapor is released to the outside through the vapor discharge portion 7. FIG. 7 shows a state in which the overcap 3 is removed and the contents 12 are heated in a microwave oven, and the vapor 14 is discharged from the vapor discharge portion 7 to the outside.
[0026]
FIG. 8 shows another embodiment of the packaging container for a microwave oven according to the present invention.
In this embodiment, the container body 1 includes a peripheral wall 1 c that stands up from the outer peripheral portion of the flange 4. The peripheral wall 1c forms a space in which the wing portion 5 can stand up. The container body having the peripheral wall 1c accommodates the contents 12, covers the lid body 2, seals 13 between the lid body 2 and the flange 4, and further continues to the locking portion 11 and the locking portion 11 with the container body 1. When the microwave oven is heated in a state in which the overcap provided with the peripheral wall 1c and the top part 11 covering the peripheral wall 1c of the container body and the top part is provided with a vent hole 11a is attached to the container body 1, Steam generated in the process of microwave heating is sent to the periphery of the point seal part through the unsealed sealant layer of the wing part 5, and the seal part of the point seal part 6b is caused by the heat and pressure of the steam generated by microwave heating. It peels and opens, and vapor | steam discharge | releases outside through the vapor | steam discharge | release part 7. FIG. Further, when steam is generated abruptly, the control seal portion 6c, the partition seal portion 6d, and the steam discharge portion provided in the unsealed portion surrounded by the main seal portion 6a along the upper end of the wing portion 5 are similarly configured. A part of the control seal portion 6 c is peeled off and the vapor is released to the outside through the vapor discharge portion 7.
[0027]
In addition to that, in any embodiment, the container body is not deformed, so that the packaging container can be used as tableware without being transferred from the packaging container to another container after heating or cooking in a microwave oven. it can.
[0028]
Moreover, in this invention, the container main body 1 is not limited to a round cup shape, It can apply also when the container main body 1 as shown in FIG. 14 is a square container.
[0029]
The point seal portion 6 b needs to be connected to the main seal portion 6 a along the upper end portion of the wing 5. Also, as shown in FIG. 9B, the point seal portion 6b is composited in the wing portion in which the composite film is folded so that the sealant layer 16 is inside, and the sealant layers 16 are sealed on both the left and right sides. It is necessary to connect to the folded portion of the film. If there is no connection with the main seal part 6a along the upper end part of the wing 5 of the point seal part 6 or the folded part of the composite film, steam generated when the microwave oven is heated follows the upper end part of the wing 5. The main seal portion 6a or the folded portion of the composite film and the point seal portion 6 are passed between the point seal portion 6 and the point seal portion 6 is not easily subjected to steam pressure, and the point seal portion 6 does not open smoothly, In addition, the contents may enter between the main seal portion 6a or the folded portion of the composite film along the upper end portion of the wing 5 and the point seal portion 6 at the time of filling the content portion or in the course of distribution, and appearance defects may occur.
[0030]
The point seal portion 6 is formed of a solid seal portion 6e as shown in FIG. 11A in place of the peripheral seal portion and the unsealed portion inside thereof as shown in FIGS. Alternatively, as shown in FIG. 11 (B), the point seal portion 6b may be formed of a peripheral seal portion and a pattern seal portion 6f in the shape of a mesh, stripe, lattice, or polka dot on the inside thereof.
[0031]
The shape of the point seal portion 6 is not limited to a square as shown in FIGS. 1, 2, and 3, but may be a rectangle, a triangle, or other shapes.
In addition, the vapor discharge portion 7 includes a minus-shaped cut 7a, a V-shaped cut 7b, and an arcuate shape as illustrated in FIG. 12 instead of the half-moon shaped opening as shown in FIGS. It can be formed in various shapes such as a cut 7c, a circular opening 7d, and a + -type cut 7e.
[0032]
In the present invention, the distance between the lowermost end of the vapor discharge portion 7 and the lowermost end portion of the point seal portion 6b is preferably 2 to 10 mm. If the distance between the lowermost end of the vapor discharge portion 7 and the lowermost end of the point seal portion 6b is less than 2 mm, the strength against vibration, drop, etc. is weakened, and the point seal portion 6b is peeled off during distribution of the product and the sealing performance is impaired. There is a possibility. Further, if the distance between the lowermost end of the vapor discharge portion 7 and the lowermost end portion of the point seal portion 6b is greater than 10 mm, the vapor does not easily escape during microwave heating, and the lid peels off from the container body or the container body deforms. there is a possibility.
[0033]
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, a microwave oven is provided by providing a control seal portion 6c substantially parallel to the upper end side of the wing portion 5 from the left and right side seal portions of the wing portion 5 toward the point seal portion 6c. The heat and pressure of the steam generated by heating can be adjusted so as to be applied appropriately to the point seal portion. If the control part 6c is short, the pressure will suddenly concentrate on the point seal part 6d during heating, the point seal part will be peeled off at once, and the contents will blow out from the vapor discharge part by opening, or a loud noise will be generated and fear Give a feeling. Further, if the control seal portion is too long, the pressure is not sufficiently concentrated on the point seal portion 6b, and the lid 2 may be peeled off from the container body 1 or the container body may be deformed.
[0034]
The control seal portion 6c can have various shapes as long as the above conditions are satisfied. For example, in place of the configuration of the control seal portion having an unsealed portion partitioned by a plurality of partition seal portions 6d as shown in FIGS. 1, 2, and 3, the unsealed portion is meshed, striped, latticed, A control seal portion replaced with a pattern seal portion such as a polka dot shape, or a configuration in which the entire control seal portion is constituted by a solid seal can also be used. Furthermore, in place of the partition seal portion as shown in FIGS. 1, 2, and 3, partition seal portions having various shapes as illustrated in FIGS. 13A to 13C can be employed.
[0035]
The control seal part consisting of a solid seal and the configuration where the steam discharge part is provided in the unsealed part of the control seal part as shown in FIGS. In the case of heating in a microwave oven, when steam is suddenly generated, the steam in the unsealed part of the control seal part is released together with the steam from the steam releasing part provided in the point seal part 6a, thereby stabilizing the escape of the steam. Has the effect of making
[0036]
Further, the control seal portion 6c is formed so as to be almost symmetrical. When the control seal part is asymmetrical on the left and right, the pressure applied to the point seal part is biased, and the point seal part cannot be peeled off successfully.
[0037]
Moreover, since the point seal part and the control seal part can be configured in the same manner as the seal between the lid and the flange part of the container main body, there is stability in distribution.
[0038]
Next, the laminated film forming the lid 2 will be described.
As shown in FIGS. 10A and 10B, this laminated film includes a base material layer 15 and a sealant layer 16, and a laminated film in which an intermediate layer 18 is disposed between the base material layer 15 and the sealant layer 15. Can also be applied. Further, an adhesive layer 18 made of an adhesive or an adhesive resin layer may be interposed between the base material layer 15 and the sealant layer 16.
[0039]
The base material layer 15 may be a single layer or a multilayer. As the base material layer 15, a heat-resistant film that can withstand microwave heating, such as a stretched polyethylene terephthalate film, a silica-deposited stretched polyethylene terephthalate film, an alumina-deposited stretched polyethylene terephthalate film, a stretched nylon film, a silica-deposited nylon film, and an alumina-deposited stretched film Nylon film, stretched polypropylene film, polyvinyl alcohol coated stretched polypropylene film, nylon 6 / metaxylylenediamine nylon 6 co-pressed co-stretched film, polypropylene / ethylene-vinyl alcohol copolymer co-pressed co-stretched film, or the like A composite film in which two or more kinds of films are laminated can be applied.
These base material layers 15 usually have a melting point of 150 ° C. or higher and a thickness of 10 to 50 μm, preferably 10 to 30 μm.
[0040]
In the present invention, the resin constituting the sealant layer 16 may be one having a seal strength of 25 N / 15 mm width or less, preferably 15 N / 15 mm width or less at 90 ° C. The state of peeling is not particularly defined, but those that peel by cohesive failure are preferred. Examples of the sealant layer 16 include low density polyethylene, ultra low density polyethylene, unstretched polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ethylene-methyl methacrylate copolymer. Resins such as polymers or ionomers can be applied. The sealant layer 16 may be formed by coextrusion laminating with these resins together with the base layer resin, or a film formed in advance by the T-die method or the inflation method or the like may be formed from a heat resistant base layer and a dry laminate, or Lamination may be performed by an extrusion lamination method or the like. The thickness of the sealant layer 16 is 20 to 100 μm, preferably 40 to 70 μm.
[0041]
Next, the container body 1 will be described. The container body 1 includes (a) an in-mold label injection molded container formed using an in-mold forming label having a barrier layer, (b) a sheet molded container, or (b) a multilayer injection molded container including a barrier resin layer. Can be configured.
[0042]
FIG. 15 shows an example of an in-mold injection-molded container formed using an in-mold label forming label having a barrier layer. This container is provided with an in-mold label molding label in an injection mold, and when a molding material is injected and molded in the injection mold, the label is attached to the surface of the injection molded product at the same time. It is formed by so-called in-mold label molding, and the injection-molded product has in-mold label molding labels 20a and 20b on the outside thereof.
[0043]
As the injection molded product, one made of polyethylene, polypropylene, polycarbonate or the like can be applied.
[0044]
The material for the in-mold label forming labels 20a and 20b generally includes a printing base layer, a barrier layer, and a bonding layer with an injection resin. Each of these layers can be formed by independently forming a film and performing dry lamination via an adhesive layer, or by coextrusion of a part or all of the layers. Here, the printing base material layer can be omitted depending on the application and purpose.
[0045]
As the barrier layer, polyacrylonitrile resin, saponified ethylene vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride film, polyvinylidene chloride coated biaxially stretched plastic film, silica-deposited polyethylene terephthalate film, alumina-deposited polyethylene terephthalate film, MXD6 nylon ( For example, a polyamide or polyamide copolymer containing 90 mol% or more of an amide structural unit formed by a polycondensation reaction of metaxylenediamine and adipic acid.
[0046]
The adhesive layer is not particularly limited as long as it adheres to the injection resin. Usually, a plastic having the same material as the injection resin, or an adhesive resin such as polyethylene containing an ethylene vinyl acetate copolymer is coextruded. A plastic film processed or coated is suitable.
[0047]
Each of the above layers is formed according to a conventional method, according to a dry lamination method, an extrusion coating method, or other coating methods.
[0048]
Next, a sheet forming container used as the container body 1 will be described. This container is formed by attaching a softened and melted plastic sheet to a sheet molding die and molding it into a container shape by a differential pressure between vacuum and compressed air.
[0049]
The sheet forming container is made of a plastic such as polyethylene terephthalate, polypropylene, or polycarbonate. In particular, polyethylene terephthalate is preferably excellent in permeation-preventing properties such as water vapor, oxygen, odor and ultraviolet rays. Further, by providing a multilayer plastic sheet and providing an ethylene vinyl acetate copolymer layer as an intermediate layer of the plastic sheet, it is possible to further improve the permeation preventive property of oxygen or the like.
[0050]
Next, a multilayer injection molded container that can be used as a container body with a flange will be described. The container wall of the container is composed of three layers of a container inner layer, a barrier layer, and a container outer layer, and a thermoplastic resin such as polyethylene and polypropylene can be applied as the container inner layer and the container outer layer. Further, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, a polyvinylidene chloride film, a polyvinylidene chloride-coated biaxially stretched plastic film, or the like can be applied as the barrier layer.
[0051]
【Example】
In-mold label molding consisting of biaxially stretched polypropylene film (thickness 72 μm) with biaxially stretched polypropylene / printing / adhesive / silica-deposited polyethylene terephthalate film / adhesive / heat seal layer A label was prepared. Using this in-mold label molding label, in-mold label injection molding was performed using polypropylene as the injection resin, and a flanged cup-shaped container body as shown in FIG. 1 was produced. On the other hand, as the cover, a composite film having a layer structure of nylon 15 μm / ethylene vinyl alcohol copolymer saponified product (EVOH) 15 μm / sealant layer (ethylene propylene copolymer olefin resin) 30 μm is used as shown in FIG. In addition, two composite films are stacked with the sealant layers facing each other, and the wing portion formed by sealing the sealant layers along the left and right ends and the upper side thereof is connected to both sides of the wing portion via a broken line. A lid body including the lid body provided was formed. In addition, a rectangular point seal part having an unsealed part inside is formed in the central region of the wing part and is continuous with the seal part along the upper side part of the wing part, and a steam discharge part is engraved in the unsealed part. did. 300 cc of soup was put in the container body, the lid was put on, and the lid and the flange were heat sealed. As a result of heating the packaging container containing the contents in a 500 W microwave oven, the steam generated in the process of heating the microwave oven after about 2 minutes is sent to the periphery of the point seal portion through the unsealed sealant layer of the wing portion 5, and the microwave oven The seal part of the point seal part 6b was peeled off and opened by the heat and pressure of the steam generated by heating, and the steam was discharged to the outside through the steam discharge part 7, and the soup could be warmed without deformation of the container body.
[0052]
【The invention's effect】
As explained in detail above, the microwave-compatible packaging container of the present invention comprises a container body with a flange and a lid, and the lid is composed of two composite films each having a sealant layer on one side with the sealant layers facing each other. Wrap the composite film or fold the composite film so that the sealant layer is on the inside, seal the sealant layers on the left and right sides, and the lid body connected to both sides of the wing part via a fold line In the center region of the wing part, a point seal part is provided in connection with the upper side seal part of the wing part or the folded part of the composite film, and a vapor discharge part is provided in the point seal part. When the microwave oven is heated, the electronic lens is sealed and packaged in a packaging container without requiring an operation of previously forming a vapor escape hole in the lid or the like. It can be heated. When the food in a microwave-compatible packaging container of the present invention is heated in a microwave oven, steam generated in the process of microwave heating is sent to the periphery of the point seal portion through the sealant layer of the unsealed portion of the wing portion 5 and heated in the microwave oven. The seal part of the point seal part 6b is peeled off and opened by the heat and pressure of the steam generated by the steam, and the steam is discharged to the outside through the steam discharge part 7, and the contents can be heated without deforming the container body.
In addition, since the container body is not deformed, the packaging container can be used as tableware without being transferred from the packaging container to another container after heating or cooking in a microwave oven.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a packaging container for a microwave oven according to the present invention.
2A and 2B show a lid of a microwave-compatible packaging container, where FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a plan view.
FIG. 3 is a plan view of the lid body in a state where the wing portion is laid down.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a container body.
FIG. 5 is a cross-sectional view of an overcap.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a microwave-compatible packaging container in which contents are put and sealed with a lid before heating by the microwave, before heating by the microwave.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a microwaveable packaging container in which contents are put and sealed with a lid during heating by a microwave oven.
FIG. 8 shows a state in which the contents are placed in a microwave-compatible packaging container according to another embodiment of the present invention and sealed with a lid, and further, an overcap with a vent hole is put on and heating by a microwave oven is performed. It is sectional drawing shown.
9A and 9B show a method of forming a lid with a composite film, wherein FIG. 9A is a cross-sectional view showing a state in which two composite films are combined to form a wing portion, and FIG. 9B is a wing by folding the composite film. It is sectional drawing which shows the state which forms a part.
FIG. 10 shows an example of a composite film, where (A) is a cross-sectional view of a composite film composed of a base material layer and a sealant layer, and (B) is a cross-sectional view of a composite film composed of a base material layer, an intermediate layer, and a sealant layer. It is.
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a point seal portion.
FIG. 12 is a diagram showing the shape of a vapor discharge part.
FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a wing unit.
14A and 14B show another embodiment of a packaging container for a microwave oven according to the present invention. FIG. 14A is a plan view of the container body, FIG. 14B is a front view of the container body, and FIG. 14C is a plan view of the lid. is there.
FIG. 15 is a cross-sectional view of an embodiment of a container body that constitutes a microwave-compatible packaging container formed by in-mold label injection molding.
[Explanation of symbols]
1 Container body
1a Side wall of container body
1b Bottom of container body
1c Perimeter wall of the container body
2 lid
2a Lid body
3 Overcap
4 Flange
5 Wing Club
6a Main seal part of wing part
6b Point seal part
6c Control seal part
6d partition seal
7 Vapor discharge part
8 Sealing area
9 Perimeter wall of the overcap
10 Top of the overcap
10a Overcap vent hole
11 Locking part of overcap
12 Contents
13 Sealing part
14 Steam
15 Base material layer
16 Sealant layer
17 Middle layer
18 Adhesive layer
