JPH1128741A - In-mold labeling molded vessel - Google Patents
In-mold labeling molded vesselInfo
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- JPH1128741A JPH1128741A JP19917397A JP19917397A JPH1128741A JP H1128741 A JPH1128741 A JP H1128741A JP 19917397 A JP19917397 A JP 19917397A JP 19917397 A JP19917397 A JP 19917397A JP H1128741 A JPH1128741 A JP H1128741A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インモ−ルドラベ
リング成形容器に関し、更に詳しくは、酸素、水蒸気等
に対するバリア−性に優れ、更に、遮光性を有し、主
に、乳および乳製品の充填包装に適するインモ−ルドラ
ベリング成形容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an in-mold labeling container, and more particularly, to a container having excellent barrier properties against oxygen, water vapor and the like, further having a light-shielding property, and mainly for milk and dairy products. The present invention relates to an in-mold labeling molded container suitable for filling and packaging.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、インモ−ルドラベリング成形容器
としては、種々の形態からなるものが開発され、提案さ
れている。このインモ−ルドラベリング成形容器とは、
プラスチック成形を行うと同時に金型内で成形品表面に
ラベルの張り付けを同時に行う成形法によって成形され
る包装用容器であって、例えば、射出成形、ブロ−成
形、サ−モフォ−ミング成形等の成形法によって製造可
能なものである。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of in-mold labeling containers have been developed and proposed. This in-mold labeling container is
A packaging container formed by a molding method in which a plastic is molded and a label is simultaneously attached to the surface of a molded product in a mold. Examples of such containers include injection molding, blow molding, and thermoforming molding. It can be manufactured by a molding method.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題および課題を解決するた
めの手段】本発明者は、インモ−ルドラベリング成形容
器について種々研究の結果、先に、インモ−ルドラベル
容器およびその製法を提案しているものである（特開平
８−１３４２４７７号公報参照。）。本発明者は、上記
のインモ−ルドラベル容器およびその製法について、更
に種々研究の結果、インモ−ルド成形樹脂として、添加
物無添加のポリエチレン系樹脂を使用し、これを射出成
形して射出成形容器を製造すると共に、該成形容器の外
側壁面および底外側壁面の全面に、最内層と最外層とが
同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強
度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層と
が積層されているラベルを密接着させてインモ−ルドラ
ベリング成形容器を製造し、該成形容器内に乳および乳
製品を充填包装したところ、遮光性および酸素、水蒸気
等のバリア−性等に優れて内容物の保存適性を有し、更
に、乳および乳製品の成分規格などに関する省令（略
称、乳等省令）の衛生基準に合致し得る包装容器を製造
し得ることを見出して本発明を完成したものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventor has made various studies on an in-mold labeling container, and has previously proposed an in-mold label container and a method for producing the same. (See JP-A-8-134277). As a result of various studies on the above-mentioned in-mold label container and its manufacturing method, the inventor of the present invention has used an additive-free polyethylene resin as an in-mold molding resin, and injection-molded the polyethylene resin to form an injection-molded container. At the same time, the innermost layer and the outermost layer are made of the same layer on the entire outer wall surface and the bottom outer wall surface of the molded container, and further, between the layers, at least a resin film layer having strength, and a barrier layer. The label on which the functional substrate layer is laminated is closely adhered to produce an in-mold labeling molded container, and the molded container is filled with milk and dairy products. -Manufacture packaging containers that have excellent storage properties and are suitable for preservation of the contents, and that can meet the hygiene standards of ministerial ordinances (abbreviations, ministerial ordinances for milk, etc.) on milk and dairy product component standards. Are those that have completed the present invention found a Rukoto.
【０００４】すなわち、本発明は、インモ−ルド成形し
た添加物無添加のポリエチレン系樹脂製射出成形容器で
あって、該容器の外側壁面および底外側壁面に、最内層
と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少
なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア
−性基材とが積層されているラベルを密接着させてなる
ことを特徴とするインモ−ルドラベリング成形容器に関
するものである。That is, the present invention relates to an injection-molded polyethylene resin injection-molded container without additives, wherein the innermost layer and the outermost layer are formed on the outer wall surface and the bottom outer wall surface of the container. The present invention relates to an in-mold labeling container characterized in that a label comprising at least a resin film layer having strength and a barrier substrate is closely adhered between the layers. Things.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかるインモ−ルドラ
ベリング成形容器の成形法について図面を用いて説明す
ると、図１は、本発明にかかるインモ−ルドラベリング
成形容器の成形法の一例を説明する概略的説明図であ
り、図２および図３は、図１に示す本発明にかかるイン
モ−ルドラベリング成形容器の成形法における底部の部
分の成形法を説明する概略的説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail below. First, a method for forming an in-mold labeling molded container according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic explanatory view illustrating an example of a method for forming an in-mold labeling molded container according to the present invention. FIGS. 2 and 3 are schematic illustrations for explaining a method of forming the bottom portion in the method of forming the in-mold labeling container according to the present invention shown in FIG.
【０００６】本発明にかかるインモ−ルドラベリング成
形容器の成形法は、図１に示すように、コア金型１、キ
ャビティ−金型２、ランナ−３、ゲ−ト口４、上記のコ
ア金型１に取り付けた真空吸引装置５ａ、上記のキャビ
ティ−金型２に取り付けた真空吸引装置５ｂ、５ｂ等か
らなる射出成形金型Ａを使用し、まず、最内層と最外層
とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくと
も、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基
材層とが積層されているラベルＲを、成形容器の外側壁
面および底外側壁面の全面に相当する位置にラベルＲが
密接着するように、キャビティ−金型２の内壁面に、真
空吸引装置５ｂ、５ｂ等を利用して真空吸引して固定し
ながら装着し、また、コア金型１の底部に相当する箇所
の表面に、真空吸引装置５ａを利用して真空吸引して固
定しながら装着し、次いで、キャビティ−金型２にコア
金型１を固定し、しかる後、該キャビティ−金型２とコ
ア金型１とから形成した空間部内に、加熱シリンダ−
（図示してない）で溶融した添加物無添加のポリエチレ
ン系樹脂６をランナ−３を通してゲ−ト口４から射出
し、上記の空間部の形状にあった容器７を成形すると共
にその容器７を構成する胴部の外側壁面および底部の底
外側壁面の全面にラベルＲを溶融一体化して密接着さ
せ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、本発明
にかかるインモ−ルドラベリング成形容器を製造するこ
とができる。As shown in FIG. 1, a method for forming an in-mold labeling container according to the present invention comprises a core mold 1, a cavity mold 2, a runner 3, a gate port 4, and the above-described core mold. An injection molding die A including a vacuum suction device 5a attached to the mold 1 and vacuum suction devices 5b, 5b attached to the cavity-die 2 is used. First, the innermost layer and the outermost layer have the same quality. And a label R in which at least a resin film layer having strength and a barrier-substrate layer are laminated between the layers, at a position corresponding to the entire outer wall surface and the lower outer wall surface of the molding container. Is mounted on the inner wall surface of the cavity-mold 2 while being vacuum-suctioned and fixed using vacuum suction devices 5b, 5b, etc., so that the label R is tightly adhered to the bottom of the core mold 1. Vacuum suction on the corresponding surface The core mold 1 was fixed to the cavity mold 2 by vacuum suction using the device 5a, and then fixed. Thereafter, the core mold 1 was formed from the cavity mold 2 and the core mold 1. Heating cylinder in the space
(Not shown), the additive-free polyethylene resin 6 is injected from the gate port 4 through the runner 3 to form the container 7 having the shape of the space, and the container 7 is formed. The label R is melt-integrated and closely adhered to the entire outer wall surface of the trunk portion and the entire bottom outer wall surface of the bottom, and then cooled and solidified to take out a molded product, and the molded product according to the present invention is taken out. Can be manufactured.
【０００７】上記の成形法において、本発明にかかるイ
ンモ−ルドラベリング成形容器の底部に相当する部分の
成形法について更に詳しく説明すると、まず、図２に示
すように、上記の図１に示したように、コア金型１とキ
ャビティ−金型２とから形成した空間部１０内に、加熱
シリンダ−（図示してない）で溶融した添加物無添加の
ポリエチレン系樹脂６を、ランナ−３を通して、更に、
ラベルＲ、Ｒの位置より高い位置にあるゲ−ト口４から
射出すると、該射出した溶融添加物無添加のポリエチレ
ン系樹脂６は、コア金型１の凹部１１の天面に衝突し、
而して、天面に衝突した溶融添加物無添加のポリエチレ
ン系樹脂６は、矢印Ｙ、Ｙに示すように、下方に落下し
てラベルＲ、Ｒの先端部１２、１２の表面の上に押し出
され、そして、上記のようにラベルＲ、Ｒの先端部１
２、１２の表面の上に、溶融添加物無添加のポリエチレ
ン系樹脂６が、押し出されると、該ラベルＲ、Ｒは、矢
印Ｙ1 、Ｙ1 に示すように、キャビティ−金型２の面に
押し付けられ、更に、加熱シリンダ−（図示してない）
で溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６をラン
ナ−３を通してゲ−ト口４から射出し続けると、図３に
示すように、該溶融添加物無添加のポリエチレン系樹脂
６は、矢印Ｙ2 、Ｙ2 に示すように、ラベルＲ、Ｒの表
面の上に射出し、押し流されて、該ラベルＲ、Ｒをキャ
ビティ−金型２の表面に押し付けて、最終的には、容器
７を構成する底部の底外側壁面の全面にラベルＲを溶融
一体化して密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を
取り出して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成
形容器を製造することができるものである。なお、図
中、５ａは、真空吸引装置を表し、而して、上記のよう
に、加熱シリンダ−（図示してない）で溶融した添加物
無添加のポリエチレン系樹脂６をランナ−３を通してゲ
−ト口４から射出されると、真空吸引機構が解除される
ものである。In the above molding method, the molding method of the portion corresponding to the bottom of the in-mold labeling molding container according to the present invention will be described in more detail. First, as shown in FIG. 2, as shown in FIG. As described above, the additive-free polyethylene resin 6 melted by the heating cylinder (not shown) is passed through the runner 3 into the space 10 formed by the core mold 1 and the cavity mold 2. And
When the polyethylene resin 6 without molten additive is injected from the gate port 4 at a position higher than the positions of the labels R, R, the injected polyethylene resin 6 collides with the top surface of the concave portion 11 of the core mold 1,
Thus, the polyethylene resin 6 without added molten additive that has collided with the top surface falls down as shown by arrows Y and Y and falls on the surfaces of the tips 12 and 12 of the labels R and R. Extruded and the label R, the tip 1 of R as described above
When the polyethylene-based resin 6 with no added molten material is extruded onto the surfaces of the molds 2 and 12, the labels R and R are marked on the surface of the cavity mold 2 as shown by arrows Y 1 and Y 1. And a heating cylinder (not shown)
As shown in FIG. 3, when the polyethylene resin 6 without additive added is continuously injected from the gate port 4 through the runner 3, the polyethylene resin 6 without additive additive becomes the arrow Y. 2 , Y 2 , is injected onto the surface of the label R, R and is washed away, and the label R, R is pressed against the surface of the cavity-die 2, and finally, the container 7 is removed. The label R can be melt-integrated and tightly adhered to the entire surface of the bottom outer wall surface of the bottom to be formed, and then cooled and solidified to take out a molded product, thereby producing an in-mold labeling molded container according to the present invention. It is. In the drawing, reference numeral 5a denotes a vacuum suction device, and as described above, the additive-free polyethylene resin 6 melted by the heating cylinder (not shown) is passed through the runner-3. When it is ejected from the port 4, the vacuum suction mechanism is released.
【０００８】次に、本発明において、上記のような成形
法で成形される本発明にかかるインモ−ルドラベリング
成形容器の構成について説明すると、図４は、本発明に
かかるインモ−ルドラベリング成形容器の構成を示す概
略的断面図であり、図５は、図４に示すインモ−ルドラ
ベリング成形容器の底部の一部を示す概略的断面図であ
り、図６は、図４に示すインモ−ルドラベリング成形容
器の外側壁面のラベルの接合部分の一部を示す概略的断
面図である。Next, in the present invention, the configuration of the in-mold labeling molded container according to the present invention formed by the above-mentioned molding method will be described. FIG. 4 shows the in-mold labeling molded container according to the present invention. FIG. 5 is a schematic sectional view showing a part of the bottom of the in-mold labeling molded container shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a schematic sectional view showing the in-mold shown in FIG. It is a schematic sectional drawing which shows a part of junction part of the label of the outer wall surface of a labeling molding container.
【０００９】本発明にかかるインモ−ルドラベリング成
形容器２０は、図４に示すように、インモ−ルド成形し
た添加物無添加のポリエチレン系樹脂製射出成形容器２
１であって、該容器２１の外側壁面の全面および底外側
壁面の全面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、
更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィ
ルム層、およびバリア−性基材とが積層されているラベ
ルＲを密接着させた構成からなるものである。更に、本
発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器２０は、
図５に示すように、その底部の部分において、容器２１
の底外側壁面に密接着されるラベルＲは、容器２１の糸
じり２２の部分において、外側に折り返されている形態
も取り得るものである。また、本発明にかかるインモ−
ルドラベリング成形容器２０は、その外側壁面における
ラベルＲの接合部は、図６に示すように、ラベルＲ、Ｒ
の端面２３、２３が、相互に面接触する形態で接合して
いることが好ましいものであり、更には、図示しない
が、その端面２３、２３が、相互に若干、重なり合う形
態で接合していてもよいものである。As shown in FIG. 4, an in-mold labeling-molded container 20 according to the present invention is an injection-molded polyethylene-made resin-made container 2 made of an additive-free polyethylene resin.
1, the innermost layer and the outermost layer are formed of the same layer on the entire outer wall surface and the entire lower outer wall surface of the container 21,
Further, a label R on which at least a resin film layer having strength and a barrier-based substrate are laminated is tightly bonded between the layers. Further, the in-mold labeling molded container 20 according to the present invention includes:
As shown in FIG. 5, the bottom of the container 21
The label R closely adhered to the bottom outer wall surface of the container 21 can also take a form in which the label R is folded outward at the portion of the thread 22 of the container 21. In addition, the immo according to the present invention
As shown in FIG. 6, the labeling-molded container 20 has a label R, R,
It is preferable that the end faces 23, 23 are joined in a form in which they are in surface contact with each other. Further, although not shown, the end faces 23, 23 are joined in a form in which they slightly overlap each other. Is also good.
【００１０】上記の例示は、本発明にかかるインモ−ル
ドラベリング成形容器、およびその成形法の一例を例示
するものであり、本発明は、これによって限定されるも
のではなく、図示しないが、例えば、容器の形状として
は、丸形形状、四角形形状、その他等のいずれの形状で
もよいものである。而して、本発明にかかるインモ−ル
ドラベリング成形容器は、その開口部から乳、あるい
は、乳製品を充填し、しかる後該開口部を蓋材で密閉し
て、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器か
らなる乳包装製品を製造することができるものである。The above-mentioned exemplification shows an example of the in-mold labeling-molded container according to the present invention and an example of a method of molding the same. The present invention is not limited to this, and is not shown. The shape of the container may be any shape such as a round shape, a square shape, and others. Thus, the in-mold labeling molded container according to the present invention is filled with milk or dairy product from the opening thereof, and then the opening is sealed with a lid material. A milk packaged product comprising a labeling molded container can be manufactured.
【００１１】上記において、蓋材としては、その内面層
は、前述の乳および乳製品の成分規格などに関する省令
（略称、乳等省令）の衛生基準に合致する材料であるこ
とが望ましい。すなわち、その内面層は、後述するよう
な、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエ
チレン、その他等の各種のポリエチレン系樹脂のフィル
ムないしシ−トで構成することが好ましい。更に、上記
の蓋材も、後述するような、太陽光等の光を遮光する性
質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性質等を
有する材料を使用することが望ましく、これは、単体の
基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせて
なる複合基材等であってもよい。具体的には、例えば、
遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔またはそ
の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を有する
酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を
有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有
する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィル
ムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリエステル
系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹脂（ポ
リアミド系樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポリビニ
ルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔
料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練し
てフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂の
フィルムないしシ−ト等を使用することができる。上記
のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意である
が、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、１０μ
ｍないし１００μｍ位が望ましい。更に、上記におい
て、アルミニウム箔としては、６μｍないし５０μｍ位
の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の
蒸着膜としては、厚さ１００Åないし１０００Å位のも
のを使用することができる。なお、本発明においては、
上記のようなバリア−性基材に、前述の添加物無添加の
ポリエチレン樹脂を押し出しラミネ−トするか、あるい
は、該添加物無添加のポリエチレン樹脂のフィルムをド
ライラミネ−トして貼り合わせて使用することができ
る。また、上記の蓋材において、蓋材としての基本機能
を奏する基材フィルムとしては、後述するような、例え
ば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラ
ミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト
系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他
等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−ト、あるいは、各
種の紙基材等を使用することができる。上記の樹脂のフ
ィルムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるい
は一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等の
いずれのものでも使用することができる。本発明におい
ては、上記のような材料を使用し、後述するラミネ−ト
法等を利用して蓋材を製造することができる。In the above, it is preferable that the inner surface layer of the lid material is a material that conforms to the hygiene standards of the ministerial ordinance (abbreviation, ministerial ordinance on milk, etc.) concerning the above-mentioned component standards of milk and dairy products. That is, the inner surface layer is formed of a film or sheet of various polyethylene resins such as high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, linear (linear) low-density polyethylene, and the like, as described later. It is preferred to be composed of Further, it is preferable that the above-mentioned lid member also be made of a material having a property of blocking light such as sunlight or a property of not transmitting water vapor, water, gas and the like, as described later. The base material may be used, or a composite base material obtained by combining two or more kinds of base materials may be used. Specifically, for example,
Aluminum foil having a light-shielding property and a barrier property, a resin film having a vapor-deposited film thereof, a resin film having a barrier property, a vapor-deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide and aluminum oxide, a barrier against water vapor, water, etc. Low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, a film or sheet of a resin such as an ethylene-propylene copolymer, a polyester resin having a gas barrier property, Polycarbonate resin, nylon resin (polyamide resin), acrylonitrile resin, polyvinyl alcohol, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. A colorant such as a pigment is kneaded with other desired additives to form a film. Film or sheet of various colored resins having a light-shielding property - can be used bets like. The thickness of the above-mentioned film or sheet is arbitrary, but is usually about 5 μm to 300 μm, and more preferably about 10 μm.
m to 100 μm is desirable. Further, in the above, an aluminum foil having a thickness of about 6 μm to 50 μm, and an aluminum or inorganic oxide deposited film having a thickness of about 100 to 1000 mm can be used. In the present invention,
The above-mentioned additive-free polyethylene resin is extruded and laminated on the above-mentioned barrier-type base material, or a film of the additive-free polyethylene resin is dry-laminated and attached to be used. can do. Further, in the above-mentioned lid material, as a substrate film having a basic function as a lid material, for example, polyester resin, polyamide resin, polyaramid resin, polypropylene resin, polycarbonate A tough resin film or sheet such as a resin, a polyacetal resin, a fluorine resin, or the like, or various paper substrates can be used. As the resin film or sheet, any of an unstretched film and a stretched film stretched in a uniaxial or biaxial direction can be used. In the present invention, the lid material can be manufactured by using the above-mentioned materials and utilizing a laminating method described later.
【００１２】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器、およびそ
の成形法において使用する材料等について説明すると、
まず、本発明において、本発明にかかるインモ−ルドラ
ベリング成形容器を構成するインモ−ルド成形樹脂とし
ては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエ
チレン、その他等の各種の成形用ポリエチレン系樹脂を
使用することができる。而して、本発明においては、乳
および乳製品を充填包装に適し、乳および乳製品の成分
規格などに関する省令（略称、乳等省令）の衛生基準に
適合するために、上記のような成形用ポリエチレン系樹
脂には、添加物は無添加であることが望ましいものであ
る。しかし、例外として、上記の乳等省令で認められて
いるステアリン酸カルシウム２．５ｇ／Ｋｇ以下、又
は、グリセリン脂肪エステル０．３Ｋｇ／Ｋｇ以下を使
用することは可能である。更に、本発明においては、包
装用容器としての機能、強度等を充足するために、上記
のような成形用ポリエチレン系樹脂の中でも、特に、添
加物無添加の成形用高密度ポリエチレン樹脂を使用する
ことが最も好ましいものである。Next, in the present invention, the above-described in-mold labeling-formed container according to the present invention and the materials used in the molding method thereof will be described.
First, in the present invention, examples of the in-mold molding resin constituting the in-mold labeling molding container according to the present invention include high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, and linear (linear) low-density polyethylene. Various polyethylene resins for molding such as polyethylene and others can be used. Therefore, in the present invention, the above-mentioned molding is performed in order to fill milk and dairy products for filling and packaging, and to meet the hygiene standards of ministerial ordinance (abbreviation, ministerial ordinance of milk, etc.) on milk and milk product component standards. It is desirable that no additives be added to the polyethylene resin for use. However, as an exception, it is possible to use not more than 2.5 g / Kg of calcium stearate or not more than 0.3 Kg / Kg of glycerin fatty ester, which is approved by the above-mentioned ministerial ordinance of milk. Further, in the present invention, in order to satisfy the function as a packaging container, strength and the like, among the above-mentioned polyethylene resins for molding, particularly, a high-density polyethylene resin without additives is used. Is most preferred.
【００１３】次に、本発明において、最内層と最外層と
が同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、
強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層
とが積層されているラベルについて説明すると、まず、
最内層と最外層とを構成する材料としては、例えば、高
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン、その他等
の各種のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、その他等の樹
脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。な
お、上記のポリエチレン系樹脂においては、こられの共
押し出しされたフィルムないしシ−トも使用することが
できる。上記のような樹脂のフィルムないしシ−トとし
ては、未延伸、あるいは、一軸若しくは二軸方向に延伸
した延伸フィルムないしシ−トを使用することができ、
その厚さとしては、６〜１００μｍ位、好ましくは、１
２〜５０μｍ位の範囲内のものを使用することが望まし
い。而して、本発明において、上記のように、最内層と
最外層とを同質の材料を使用して構成することにより、
ラベルを製造したときに、該ラベルのカ−ルを防止する
ことを目的とするものである。更に、上記において、最
内層を構成する材料としては、上記の容器を構成する成
形用ポリエチレン系樹脂が射出されて押し出されてラベ
ルと接触した時に、ヒ−トシ−ル性等を有して、相互に
溶融し、密接着する性質を有する材料を使用することが
望ましく、また、最外層を構成する材料としては、ラベ
ルとしての腰、強度等を保持することができる材料を使
用することが望ましいものであり、更に、ヤング率５．
０００Ｋｇ／ｃｍ2 以上の剛性を有するものを使用する
ことが望ましい。Next, in the present invention, the innermost layer and the outermost layer are made of the same layer, and at least
Resin film layer having strength, and a barrier-a label having a laminated base material layer is described first,
Examples of the material constituting the innermost layer and the outermost layer include various polyethylene-based resins such as high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, linear (linear) low-density polyethylene, and others, and polypropylene-based resins. ,
A film or sheet of a resin such as a polyester resin, a polyamide resin, and the like can be used. In the above-mentioned polyethylene resin, these coextruded films or sheets can also be used. As the resin film or sheet as described above, unstretched, or a stretched film or sheet stretched uniaxially or biaxially can be used,
Its thickness is about 6 to 100 μm, preferably 1 to 100 μm.
It is desirable to use one in the range of about 2 to 50 μm. Thus, in the present invention, as described above, by forming the innermost layer and the outermost layer using the same material,
An object of the present invention is to prevent curling of a label when the label is manufactured. Furthermore, in the above, as the material constituting the innermost layer, when the polyethylene resin for molding constituting the above container is injected and extruded and comes into contact with the label, it has heat sealability and the like, It is desirable to use materials that have the property of melting and tightly bonding to each other, and it is desirable to use a material that can maintain the stiffness, strength, and the like as a label as the material forming the outermost layer And a Young's modulus of 5.
It is desirable to use a material having a rigidity of 000 kg / cm 2 or more.
【００１４】次にまた、本発明において、ラベルを構成
する強度を有する樹脂フィルム層としては、例えば、ポ
リエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレ−ト系樹
脂）、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリプ
ロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ
−ル系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ
−トを使用することができる。而して、上記のような樹
脂のフィルムないしシ−トは、前述の最外層を構成する
材料の機能を更に補強する機能を奏するものであり、例
えば、剛性を有し、機械的、物理的、化学的、その他等
において優れた性質を有するものを使用することが望ま
しいものである。上記の樹脂のフィルムないしシ−トと
しては、二軸方向に延伸した延伸フィルムを使用するこ
とが望ましい。また、本発明において、その樹脂のフィ
ルムないしシ−トの厚さとしては、強度、剛性等につい
て必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎ
ると、ラベルコストを上昇するとい欠点があり、逆に、
薄すぎると、強度、剛性等が低下して好ましくないもの
である。本発明においては、上記のような理由から、約
１０μｍないし５０μｍ位、好ましくは、約１２μｍな
いし２５μｍ位が最も望ましい。In the present invention, examples of the resin film layer having the strength constituting the label include polyester resins (polyethylene terephthalate resins), polyamide resins, polyaramid resins, and polypropylene resins. And a film or sheet of a tough resin such as polycarbonate resin, polyacetal resin and others. Thus, the resin film or sheet as described above has a function of further reinforcing the function of the material constituting the outermost layer, and has, for example, rigidity, mechanical and physical properties. It is desirable to use one having excellent properties in terms of chemical, chemical, etc. As the resin film or sheet, it is desirable to use a stretched film stretched in a biaxial direction. Further, in the present invention, the thickness of the resin film or sheet may be a thickness capable of holding strength and rigidity to the minimum necessary. If it is too thick, label cost may increase. And conversely,
If it is too thin, the strength, rigidity, etc. decrease, which is not preferable. In the present invention, for the above reasons, about 10 μm to 50 μm, preferably about 12 μm to 25 μm is most desirable.
【００１５】次にまた、本発明において、ラベルを構成
するバリア−性基材層としては、太陽光等の光を遮光す
る性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性質
等を有する材料を使用することができ、これは、単体の
基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせて
なる複合基材等であってもよい。具体的には、例えば、
遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔またはそ
の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を有する
酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を
有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有
する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィル
ムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリエステル
系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹脂（ポ
リアミド系樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポリビニ
ルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔
料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練し
てフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂の
フィルムないしシ−ト等を使用することができる。これ
らの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用す
ることができる。上記のフィルムないしシ−トの厚さと
しては、任意であるが、通常、６μｍないし１００μｍ
位、更には、７μｍないし３０μｍ位が望ましい。更
に、上記において、アルミニウム箔としては、６μｍな
いし５０μｍ位の厚さのもの、また、アルミニウムまた
は無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åないし１
０００Å位のものを使用することができる。また、上記
の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムとしては、例えば、
ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレ
フィンフィルム、ポリカ−ボネ−トフィルム、ポリビニ
ルアルコ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物フィルム、その他等を使用することができる。Next, in the present invention, as the barrier base material layer constituting the label, a material having a property of blocking light such as sunlight or a property of not transmitting water vapor, water, gas or the like is used. It can be used, and it may be a single substrate or a composite substrate obtained by combining two or more types of substrates. Specifically, for example,
Aluminum foil having a light-shielding property and a barrier property, a resin film having a vapor-deposited film thereof, a resin film having a barrier property, a vapor-deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide and aluminum oxide, a barrier against water vapor, water, etc. Low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, a film or sheet of a resin such as an ethylene-propylene copolymer, a polyester resin having a gas barrier property, Polycarbonate resin, nylon resin (polyamide resin), acrylonitrile resin, polyvinyl alcohol, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. A colorant such as a pigment is kneaded with other desired additives to form a film. Film or sheet of various colored resins having a light-shielding property - can be used bets like. These materials can be used alone or in combination of two or more. The thickness of the above-mentioned film or sheet is arbitrary, but is usually 6 μm to 100 μm.
And more preferably about 7 μm to 30 μm. Further, in the above, the aluminum foil has a thickness of about 6 μm to 50 μm, and the aluminum or inorganic oxide deposited film has a thickness of 100 to 1 μm.
Those of about 000Å can be used. In addition, as the resin film supporting the above-mentioned vapor deposition film, for example,
Polyester films, polyamide films, polyolefin films, polycarbonate films, polyvinyl alcohol films, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer films, and the like can be used.
【００１６】ところで、通常、ラベルは、物理的にも化
学的にも過酷な条件におかれることから、ラベルを構成
する積層材には、厳しい条件が要求され、変形防止強
度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、密封性、
品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々の条件が
要求され、このために、本発明においては、上記のよう
な材料の他に、上記のような諸条件を充足するその他の
材料を任意に使用することができ、具体的には、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタク
リル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹
脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリア
クリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロ
ニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹
脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ
−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、
ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィ
ルムないしシ−トから任意に選択して使用することがで
きる。その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙
等も使用することができる。本発明において、上記のフ
ィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に
延伸されたもの等のいずれのものでも使用することがで
きる。また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３
００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとして
は、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティン
グ膜等のいずれの性状の膜でもよい。By the way, labels are usually subjected to severe physical and chemical conditions. Therefore, strict conditions are required for the laminated material constituting the labels, and deformation prevention strength, drop impact strength, Pinhole resistance, heat resistance, sealability,
Various conditions such as quality maintainability, workability, hygiene, etc. are required. Therefore, in the present invention, in addition to the above-mentioned materials, other materials satisfying the above-mentioned various conditions are used. Can be used arbitrarily, specifically, for example, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer , Ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyvinylidene chloride Resin, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin Polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin, polyvinyl alcohol Resin, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, fluororesin,
It can be arbitrarily selected from known resin films or sheets such as diene resins, polyacetal resins, polyurethane resins, nitrocellulose and others. In addition, for example, a film such as cellophane, synthetic paper, or the like can be used. In the present invention, the above-mentioned film or sheet can be used in any of unstretched and uniaxially or biaxially stretched. The thickness is arbitrary, but is from several μm to 3 μm.
It can be used by selecting from a range of about 00 μm.
Further, in the present invention, the film or sheet may be any film such as an extruded film, an inflation film, or a coating film.
【００１７】次に、本発明において、上記のような材料
を積層してラベルを製造する積層材の製造法について説
明すると、かかる方法としては、通常の包装材料を製造
するときに使用するラミネ−ト方法、例えば、押し出し
ラミネ−ト法、サンドラミネ−ト法、共押し出しラミネ
−ト法、ドライラミネ−ト法、無溶剤型ドライラミネ−
ション法、その他等で行うことができる。而して、本発
明においては、上記のラミネ−トを行う際に、必要なら
ば、例えば、コロナ処理、オゾン処理、フレ−ム処理等
の前処理をフィルムに施すことができ、また、例えば、
イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン
系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカ−コ−
ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル
系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、
セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等の公知
のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用することができ
る。Next, in the present invention, a method of manufacturing a laminated material for manufacturing a label by laminating the above-described materials will be described. The method includes a laminating method used for manufacturing a normal packaging material. Methods, for example, an extrusion laminating method, a sand laminating method, a co-extrusion laminating method, a dry laminating method, and a solventless dry laminating method.
It can be carried out by a method such as a method of application and others. Thus, in the present invention, when performing the above lamination, if necessary, for example, a pretreatment such as a corona treatment, an ozone treatment, and a frame treatment can be performed on the film. ,
Isocyanate-based (urethane-based), polyethyleneimine-based, polybutadiene-based, organic titanium-based anchor co
Polyurethane, polyacrylic, polyester, epoxy, polyvinyl acetate,
Known anchor coating agents, adhesives and the like, such as cellulose and other laminating adhesives, can be used.
【００１８】ところで、本発明において、上記のような
ラベルを構成する積層材の製造法において、押し出しラ
ミネ−トする際の接着剤層を構成する接着性押し出し樹
脂としては、例えば、ポリエチレン、エチレン−α・オ
レフィン共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
イソブテン、ポエイソブチレン、ポリブタジエン、ポリ
イソプレン、エチレン−メタクリル酸共重合体、あるい
はエチレン−アクリル酸共重合体等のエチレンと不飽和
カルボン酸との共重合体、あるいはそれらを変性した酸
変性ポリオレフィン系樹脂、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、ア
イオノマ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その
他等を使用することができる。また、本発明において、
ドライラミネ−トする際の接着剤層を構成する接着剤と
しては、具体的には、ドライラミネ−ト等において使用
される２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレ
タン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリ
ル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着
剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム
系接着剤、その他等を使用することができる。In the present invention, in the method for producing a laminated material constituting the label as described above, the adhesive extruded resin constituting the adhesive layer at the time of extrusion laminating is, for example, polyethylene, ethylene-ethylene. α-olefin copolymer, copolymer of ethylene and unsaturated carboxylic acid such as polypropylene, polybutene, polyisobutene, polyisobutylene, polybutadiene, polyisoprene, ethylene-methacrylic acid copolymer, or ethylene-acrylic acid copolymer Or modified acid-modified polyolefin resins, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ionomer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. . In the present invention,
Specific examples of the adhesive constituting the adhesive layer at the time of dry laminating include two-part curable urethane-based adhesives, polyester urethane-based adhesives, and polyether urethane-based adhesives used in dry laminates and the like. An adhesive, an acrylic adhesive, a polyester adhesive, a polyamide adhesive, a polyvinyl acetate adhesive, an epoxy adhesive, a rubber adhesive, and the like can be used.
【００１９】次に、本発明においては、上記のような材
料を積層して製造したラベル形成用積層材を使用して、
インモ−ルドラベリング成形容器の外側壁面の全面、お
よび、その底外側壁面の全面に密接着させるラベルを製
造するものである。すなわち、上記のような積層材を使
用し、インモ−ルドラベリング成形容器の大きさ等に応
じて、それぞれインモ−ルドラベリング成形容器の外側
壁面の全面に密接着させる外側壁面用ラベル、および、
その底外側壁面の全面に密接着させる底面用ラベルを打
ち抜いて製造するものである。なお、本発明において、
底面用ラベルには、インモ−ルド成形する際に、ランナ
−を通ってゲ−ト口から射出する樹脂が通過する丸穴等
が設けられているものである。而して、本発明において
は、上記のような外側壁面用ラベル、および、底面用ラ
ベルを射出成形金型内に、真空吸引装置等を利用して装
着し、しかる後射出成形樹脂を射出して、本発明にかか
るインモ−ルドラベリング成形容器を製造することがで
きるものである。Next, in the present invention, a label-forming laminated material manufactured by laminating the above materials is used,
It is intended to manufacture a label which is closely adhered to the entire outer wall surface and the entire lower outer wall surface of the in-mold labeling molded container. In other words, using the laminated material as described above, depending on the size of the in-mold labeling container, etc., the outer wall label to be closely adhered to the entire outer wall surface of the in-mold labeling container, and
It is manufactured by punching a label for the bottom surface to be closely adhered to the entire surface of the bottom outer wall surface. In the present invention,
The label for the bottom surface is provided with a round hole or the like through which a resin injected from the gate opening passes through the runner at the time of in-mold molding. Thus, in the present invention, the outer wall label and the bottom label as described above are mounted in an injection mold using a vacuum suction device or the like, and then the injection molding resin is injected. Thus, the in-mold labeling container according to the present invention can be manufactured.
【００２０】[0020]
【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に詳し
く本発明を説明する。 実施例１ 厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの一方
の面に、所定の印刷模様を印刷して印刷層を形成し、次
に、該印刷層の上に、ポリウレタン系接着剤を厚さ４ｇ
／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成
し、更に、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの二軸延伸
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−
トした。次に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
−トフィルム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着
剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接
着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ７μｍ
のアルミニウム箔をドライラミネ−トした。しかる後、
上記のアルミニウム箔面に、更に、上記と同様に、ポリ
ウレタン系接着剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−
ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面
に、厚さ３０μｍの、ポリエチレンとポリプロピレンと
の共押し出し２軸延伸フィルムをドライラミネ−トし
て、ラベル形成用積層材を製造した。 上記のラベル形
成用積層材を使用し、これから所定寸法の成形容器の外
側壁面の全面に密接着させる側面用ラベルと、成形容器
の底外側壁面の全面に密接着させる底面用ラベルを打ち
抜いた。尚、上記の底面用ラベルには、その中央に、樹
脂を射出注入する丸穴を形成した。次に、上記で製造し
た側面用ラベルを、そのヒ−トシ−ル性を有する二軸延
伸ポリプロピレンフィルム面が成形樹脂と接するよう
に、キャビティ−金型の内壁面に、真空吸引装置等を利
用して真空吸引して固定しながら装着し、また、底面用
ラベルを、そのヒ−トシ−ル性を有する二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム面が成形樹脂と接するように、コア金
型の底部に相当する箇所の表面に、真空吸引装置等を利
用して真空吸引して固定しながら装着した。次いで、上
記のキャビティ−金型にコア金型を固定し、しかる後、
該キャビティ−金型とコア金型とから形成した空間部内
に、加熱シリンダ−で溶融した添加物無添加の高密度ポ
リエチレン樹脂をランナ−を通してゲ−ト口から射出
し、上記の金型の空間部の形状にあった容器を成形する
と共にその容器を構成する胴部の外側壁面および底部の
底外側壁面にラベルを溶融一体化して密接着させ、しか
る後冷却固化して成形品を取り出して、本発明にかかる
インモ−ルドラベリング成形容器を製造した（図１参
照）。上記で製造したインモ−ルドラベリング成形容器
に、その開口部から乳あるいは乳製品を充填し、しかる
後、その開口部に、内面がヒ−トシ−ル性を有する添加
物無添加の低密度ポリエチレン樹脂フィルム層からな
り、更に、その上に、バリア−性基材としてアルミニウ
ム箔（厚差７μｍ）を積層させ、更にまた、基材フィル
ムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレ−トフィルムを積層させてなる蓋材で密閉して、乳
包装製品を製造した。上記の乳包装製品を構成する包装
用容器は、遮光性に優れ、また、酸素透過度、透湿度等
においても優れていた。Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Example 1 A predetermined printing pattern was printed on one surface of a biaxially oriented polypropylene film having a thickness of 30 μm to form a printing layer, and then a polyurethane-based adhesive having a thickness of 4 g was formed on the printing layer.
/ M 2 (dry state) to form an adhesive layer. Further, a 12 μm-thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film is dry-laid on the surface of the adhesive layer.
I did it. Next, a polyurethane adhesive is coated on the biaxially stretched polyethylene terephthalate film surface to a thickness of 4 g / m 2 (dry state) in the same manner as described above to form an adhesive layer. A thickness of 7 μm on the surface of the adhesive layer.
Was dry-laminated. After a while
A polyurethane adhesive is further coated on the aluminum foil surface to a thickness of 4 g / m 2 (dry state) in the same manner as described above.
To form an adhesive layer, and dry laminating a co-extruded biaxially stretched film of polyethylene and polypropylene with a thickness of 30 μm on the surface of the adhesive layer to produce a label-forming laminated material. did. Using the above-mentioned label forming laminate material, a side label to be tightly adhered to the entire outer wall surface of the molding container having a predetermined size and a bottom label to be tightly adhered to the entire bottom outer wall surface of the molded container were punched out. In addition, a round hole was formed in the center of the above-mentioned bottom surface label to inject and inject resin. Next, a vacuum suction device or the like is applied to the inner side wall of the cavity mold so that the side label manufactured as described above is heat-sealed so that the surface of the biaxially stretched polypropylene film contacts the molding resin. The bottom label is equivalent to the bottom of the core mold so that the surface of the biaxially stretched polypropylene film having heat sealability is in contact with the molding resin. It was mounted on the surface of the location while fixing it by vacuum suction using a vacuum suction device or the like. Next, the core mold is fixed to the above-mentioned cavity-mold, and thereafter,
The additive-free high-density polyethylene resin melted by the heating cylinder is injected into the space formed by the cavity mold and the core mold from the gate opening through the runner, and the space of the mold is formed. In addition to molding the container in the shape of the part, the label is melt-integrated and closely adhered to the outer wall surface of the trunk and the bottom outer wall surface of the bottom constituting the container, and then cooled and solidified to take out the molded product, An in-mold labeling molded container according to the present invention was manufactured (see FIG. 1). Milk or dairy product is filled from the opening into the above-formed in-mold labeling molded container, and then the additive-free low-density polyethylene having a heat-sealable inner surface in the opening. A resin film layer, on which an aluminum foil (thickness difference: 7 μm) is laminated as a barrier substrate, and a biaxially oriented polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm is further laminated as a substrate film. A milk packaged product was manufactured by sealing with a lid material laminated. The packaging container constituting the above milk packaged product was excellent in light-shielding properties, and was also excellent in oxygen permeability, moisture permeability, and the like.
【００２１】実施例２ 厚さ４０μｍの高密度ポリエチレンフィルムの一方の面
に、所定の印刷模様を印刷して印刷層を形成し、次に、
該印刷層の上に、ポリウレタン系接着剤を厚さ４ｇ／ｍ
2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、
更に、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トし
た。次に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を
厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤
層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ７μｍのア
ルミニウム箔をドライラミネ−トした。しかる後、上記
のアルミニウム箔面に、更に、上記と同様に、ポリウレ
タン系接着剤を厚さ４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティ
ングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、
厚さ４０μｍの、高密度ポリエチレンフィルムをドライ
ラミネ−トして、ラベル形成用積層材を製造した。上記
のラベル形成用積層材を使用し、これから所定寸法の成
形容器の外側壁面に密接着させる側面用ラベルと、成形
容器の底外側壁面に密接着させる底面用ラベルを打ち抜
いた。尚、上記の底面用ラベルには、その中央に、樹脂
を射出注入する丸穴を形成した。以下、上記の側面用ラ
ベルと底面用ラベルとを使用し、上記の実施例１と同様
に、インモ−ルドラベリン成形して、本発明にかかるイ
ンモ−ルドラベリン成形容器を製造した。上記で製造し
たインモ−ルドラベリング成形容器に、その開口部から
乳あるいは乳製品を充填し、しかる後、その開口部に、
内面がヒ−トシ−ル性樹脂フィルム層からなり、更に、
その上に、バリア−性基材としてアルミニウム箔（厚差
７μｍ）を積層させ、更にまた、基材フィルムとして、
厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムを積層させてなる蓋材で密閉して、乳包装製品を
製造した。上記の乳包装製品を構成する包装用容器は、
遮光性に優れ、また、酸素透過度、透湿度等においても
優れていた。Example 2 A predetermined printing pattern was printed on one surface of a high-density polyethylene film having a thickness of 40 μm to form a printing layer.
A polyurethane-based adhesive having a thickness of 4 g / m.
2 (dry state) to form an adhesive layer,
Further, a 12 μm-thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film was dry-laminated on the surface of the adhesive layer. Next, a polyurethane adhesive is coated on the biaxially stretched polyethylene terephthalate film surface to a thickness of 4 g / m 2 (dry state) in the same manner as described above to form an adhesive layer. Then, an aluminum foil having a thickness of 7 μm was dry-laminated on the surface of the adhesive layer. Thereafter, a polyurethane adhesive is coated on the aluminum foil surface to a thickness of 4 g / m 2 (dry state) in the same manner as described above to form an adhesive layer. On the layer side,
A high-density polyethylene film having a thickness of 40 μm was dry-laminated to produce a label-forming laminate. Using the above-mentioned label forming laminate material, a side label to be closely adhered to the outer wall surface of a molding container having a predetermined size and a bottom label to be closely adhered to the bottom outer wall surface of the molding container were punched out. In addition, a round hole was formed in the center of the above-mentioned bottom surface label to inject and inject resin. Thereafter, in the same manner as in Example 1 above, the above-mentioned side label and bottom label were used, and the molded label of the present invention was produced. The above-prepared in-mold labeling-formed container is filled with milk or dairy product from the opening, and then, in the opening,
The inner surface is made of a heat-sealing resin film layer,
An aluminum foil (thickness difference: 7 μm) is laminated thereon as a barrier-type base material, and further, as a base material film,
A 12-μm-thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film was hermetically sealed with a lid material to produce a milk packaged product. The packaging container that constitutes the above milk packaged product,
It was excellent in light-shielding properties, and was also excellent in oxygen permeability, moisture permeability, and the like.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、インモ−ルド成形樹脂として、添加物無添加のポリ
エチレン系樹脂を使用し、これを射出成形して射出成形
容器を製造すると共に、該成形容器の外側壁面および底
外側壁面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更
に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィル
ム層、およびバリア−性基材とが積層されているラベル
を密接着させてインモ−ルドラベリング成形容器を製造
し、該成形容器内に乳および乳製品を充填包装して、遮
光性および酸素、水蒸気等のバリア−性に優れて内容物
の保存適性を有し、更に、乳および乳製品の成分規格な
どに関する省令（略称、乳等省令）の衛生基準に合致す
る包装容器を製造し得ることができるというものであ
る。As is apparent from the above description, according to the present invention, a polyethylene resin without additives is used as an in-mold molding resin, and this is injection-molded to produce an injection-molded container. The innermost layer and the outermost layer are formed of the same layer on the outer wall surface and the bottom outer wall surface of the molding container, and further, at least a resin film layer having strength and a barrier-based substrate are laminated between the layers. The molded label is tightly adhered to produce an in-mold labeling molded container, and the molded container is filled with milk and dairy products, and the contents are excellent in light-shielding properties and excellent in barrier properties such as oxygen and water vapor. In addition, it is possible to produce a packaging container which has the storage suitability of the above and further complies with the hygiene standards of the ministerial ordinance (abbreviation, ministerial ordinance of milk etc.) on the component standards of milk and dairy products.
【図１】本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容
器の成形法の一例を説明する概略的説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view illustrating an example of a method for forming an in-mold labeling container according to the present invention.
【図２】図１に示す本発明にかかるインモ−ルドラベリ
ング成形容器の成形法における底部の部分の成形法を説
明する概略的説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view illustrating a method of forming a bottom portion in the method of forming the in-mold labeling-formed container according to the present invention shown in FIG.
【図３】図１に示す本発明にかかるインモ−ルドラベリ
ング成形容器の成形法における底部の部分の成形法を説
明する概略的説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory view for explaining a method of forming a bottom portion in the method of forming the in-mold labeling container according to the present invention shown in FIG.
【図４】本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容
器の構成を示す概略的断面図である。FIG. 4 is a schematic sectional view showing a configuration of an in-mold labeling molded container according to the present invention.
【図５】図４に示すインモ−ルドラベリング成形容器の
底部の一部を示す概略的断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a part of the bottom of the in-mold labeling container shown in FIG.
【図６】図４に示すインモ−ルドラベリング成形容器の
外側壁面の一部を示す概略的断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view showing a part of an outer wall surface of the in-mold labeling molded container shown in FIG.
１ コア金型 ２ キャビティ−金型 ３ ランナ− ４ ゲ−ト口 ５ａ 真空吸引装置 ５ｂ 真空吸引装置 ６ 溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂 ７ 容器 １０ 空間部 １１ コア金型の凹部 ２０ インモ−ルドラベリング成形容器 ２１ 添加物無添加のポリエチレン系樹脂製射出成形容
器 ２２ 糸じり ２３ ラベルの端面 Ａ 射出成形金型 Ｒ ラベル Ｙ 矢印 Ｙ1 矢印 Ｙ2 矢印DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Core mold 2 Cavity mold 3 Runner 4 Gate port 5a Vacuum suction device 5b Vacuum suction device 6 Melted additive-free polyethylene resin 7 Container 10 Space portion 11 Core mold recess 20 Immo- polyethylene-based resin injection molded container 22 Itojiri 23 end surface a injection mold R label label field labeling molded container 21 additive-free additive Y arrow Y 1 arrow Y 2 arrows
Claims (6)
リエチレン系樹脂製射出成形容器であって、該容器の外
側壁面および底外側壁面に、最内層と最外層とが同質の
層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有
する樹脂フィルム層、および、バリア−性基材層とが積
層されているラベルを密接着させてなることを特徴とす
るインモ−ルドラベリング成形容器。1. An injection-molded polyethylene resin injection-molded container without additives, wherein an innermost layer and an outermost layer are formed of the same layer on an outer wall surface and a bottom outer wall surface of the container. Furthermore, an in-mold labeling-molded container characterized by tightly adhering a label having at least a resin film layer having strength and a barrier-type base material layer between the layers.
高密度ポリエチレン系樹脂であることを特徴とする上記
の請求項１に記載するインモ−ルドラベリング成形容
器。2. The in-mold labeling container according to claim 1, wherein the polyethylene resin is a high-density polyethylene resin without additives.
レン樹脂フィルム層またはポリエチレン樹脂フィルム層
からなることを特徴とする上記の請求項１または２に記
載するインモ−ルドラベリング成形容器。3. An in-mold labeling container according to claim 1, wherein the innermost layer and the outermost layer are formed of a biaxially stretched polypropylene resin film layer or a polyethylene resin film layer.
伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム層、２軸延伸ポ
リアミドフィルム層、または、２軸延伸ポリプロピレン
フィルム層からなることを特徴とする上記の請求項１、
２または３に記載するインモ−ルドラベリング成形容
器。4. The method according to claim 1, wherein the resin film layer having strength comprises a biaxially oriented polyethylene terephthalate film layer, a biaxially oriented polyamide film layer, or a biaxially oriented polypropylene film layer. ,
4. An in-mold labeling molded container according to 2 or 3.
なることを特徴とする上記の請求項１、２、３または４
に記載するインモ−ルドラベリング成形容器。5. The barrier substrate according to claim 1, wherein the barrier substrate comprises an aluminum foil.
4. An in-mold labeling molded container as described in the above item.
壁面の全面に密接着してなることを特徴とする上記の請
求項１、２、３、４または５に記載するインモ−ルドラ
ベリング成形容器。6. The in-mold labeling molding according to claim 1, wherein the label is closely adhered to the entire outer wall surface and the bottom outer wall surface of the container. container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19917397A JPH1128741A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | In-mold labeling molded vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19917397A JPH1128741A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | In-mold labeling molded vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128741A true JPH1128741A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=16403374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19917397A Pending JPH1128741A (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | In-mold labeling molded vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128741A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-07-10 JP JP19917397A patent/JPH1128741A/en active Pending
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