JP2000176503A - ビレットのガイドレス連続圧延方法 - Google Patents
ビレットのガイドレス連続圧延方法Info
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- JP2000176503A JP2000176503A JP10351542A JP35154298A JP2000176503A JP 2000176503 A JP2000176503 A JP 2000176503A JP 10351542 A JP10351542 A JP 10351542A JP 35154298 A JP35154298 A JP 35154298A JP 2000176503 A JP2000176503 A JP 2000176503A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来方式のガイドロール等の入口・出口ガイ
ドを使用することなくガイドレスの連続圧延を可能にす
る。 【解決手段】 誘導樋からなる入口ガイド１３および出
口ガイド１７を圧延ライン１０上に常時固定し、ビレッ
トの先頭部が圧延機１１に噛み込まれるまでは入口ガイ
ド１３で誘導し、該先頭部が通過した後にガイド部１３
ａを下方に退避させてビレットとの接触を回避するとと
もに、圧延中は入口・出口ガイド１３、１７に接触させ
ずに連続圧延を行う。
ドを使用することなくガイドレスの連続圧延を可能にす
る。 【解決手段】 誘導樋からなる入口ガイド１３および出
口ガイド１７を圧延ライン１０上に常時固定し、ビレッ
トの先頭部が圧延機１１に噛み込まれるまでは入口ガイ
ド１３で誘導し、該先頭部が通過した後にガイド部１３
ａを下方に退避させてビレットとの接触を回避するとと
もに、圧延中は入口・出口ガイド１３、１７に接触させ
ずに連続圧延を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、条鋼、線材等の連
続圧延において、いわゆるガイドレスローリングを可能
にするビレットのガイドレス連続圧延方法に関する。
続圧延において、いわゆるガイドレスローリングを可能
にするビレットのガイドレス連続圧延方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の圧延設備はスタンド間で材料をね
じる必要がないように垂直圧延機と水平圧延機を交互に
配置することが多い。この場合はツイストガイドが必要
ないため、入口側にはローラーガイド、出口側にはフリ
クションタイプの出口ガイドが設置される。その代表例
を図２に示す。図２は中間圧延機列および仕上圧延機列
における入口・出口ガイドを示すもので、（ａ）はその
平面図、（ｂ）は側面図である。図２において、１ａ、
１ｂは水平圧延機の圧延ロールで、そのロール周面には
それぞれ複数の孔型２ａ、２ｂがロール軸方向に設けら
れている。３、４はそれぞれ入口ローラーガイドおよび
出口フリクションガイドで、それぞれレストバー５上に
てロール軸と平行な方向に摺動可能に設置されている。
じる必要がないように垂直圧延機と水平圧延機を交互に
配置することが多い。この場合はツイストガイドが必要
ないため、入口側にはローラーガイド、出口側にはフリ
クションタイプの出口ガイドが設置される。その代表例
を図２に示す。図２は中間圧延機列および仕上圧延機列
における入口・出口ガイドを示すもので、（ａ）はその
平面図、（ｂ）は側面図である。図２において、１ａ、
１ｂは水平圧延機の圧延ロールで、そのロール周面には
それぞれ複数の孔型２ａ、２ｂがロール軸方向に設けら
れている。３、４はそれぞれ入口ローラーガイドおよび
出口フリクションガイドで、それぞれレストバー５上に
てロール軸と平行な方向に摺動可能に設置されている。
【０００３】圧延材料は、入口ローラーガイド３の１対
のローラーによって材料側面を押さえながら圧延ロール
１ａ、１ｂの孔型２ａ、２ｂにスムーズに導入され、出
口フリクションガイド４によって圧下後の材料をパスラ
イン１０上に導出する。また次の図示しない垂直圧延機
にも同様の方式の入口・出口ガイドが鉛直方向に設置さ
れており、圧延材料の上下面をガイドしながら圧延機に
誘導する。また、図３は粗圧延機列における入口・出口
ガイドを示すもので、入口側・出口側とも、より簡単な
構造のフリクションガイド６、７が使用されている。
のローラーによって材料側面を押さえながら圧延ロール
１ａ、１ｂの孔型２ａ、２ｂにスムーズに導入され、出
口フリクションガイド４によって圧下後の材料をパスラ
イン１０上に導出する。また次の図示しない垂直圧延機
にも同様の方式の入口・出口ガイドが鉛直方向に設置さ
れており、圧延材料の上下面をガイドしながら圧延機に
誘導する。また、図３は粗圧延機列における入口・出口
ガイドを示すもので、入口側・出口側とも、より簡単な
構造のフリクションガイド６、７が使用されている。
【０００４】これら圧延機に設置される入口・出口ガイ
ドに対して、入口ガイドの入口側、および出口ガイドの
出口側にはそれぞれ誘導樋が設置される。入口・出口ガ
イドは、圧延ロールの使用孔型の位置に合わせて圧延機
内で相対的に移動するように設置されているのに対し、
誘導樋はパスライン上に固定の状態で設置されている。
ドに対して、入口ガイドの入口側、および出口ガイドの
出口側にはそれぞれ誘導樋が設置される。入口・出口ガ
イドは、圧延ロールの使用孔型の位置に合わせて圧延機
内で相対的に移動するように設置されているのに対し、
誘導樋はパスライン上に固定の状態で設置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】各圧延機に設置される
入口・出口ガイドは、それ自体高価なだけでなく、圧延
ロールの使用孔型に位置合わせするための移動調整や摩
耗の補修などのメンテナンスに非常に多くの手数と時間
がかかり、コストの高騰を招くとともに連続圧延の能率
を阻害する要因ともなる。
入口・出口ガイドは、それ自体高価なだけでなく、圧延
ロールの使用孔型に位置合わせするための移動調整や摩
耗の補修などのメンテナンスに非常に多くの手数と時間
がかかり、コストの高騰を招くとともに連続圧延の能率
を阻害する要因ともなる。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、従来のローラガイドやフリク
ションガイド等で代表されるような入口・出口ガイドを
使用せずにビレットの連続圧延が可能なガイドレス連続
圧延方法を提供することを目的とする。
めになされたものであり、従来のローラガイドやフリク
ションガイド等で代表されるような入口・出口ガイドを
使用せずにビレットの連続圧延が可能なガイドレス連続
圧延方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るビレットの
ガイドレス連続圧延方法は、ビレットの先頭部を圧延機
に噛み込ませるまではパスライン上に常時固定した入口
ガイドにより誘導し、その後の圧延中はビレットを前記
入口ガイドおよび出口ガイドに接触させないで連続圧延
を行うことを特徴とするものである。
ガイドレス連続圧延方法は、ビレットの先頭部を圧延機
に噛み込ませるまではパスライン上に常時固定した入口
ガイドにより誘導し、その後の圧延中はビレットを前記
入口ガイドおよび出口ガイドに接触させないで連続圧延
を行うことを特徴とするものである。
【０００８】また、本発明は以下の特徴を有する。前記
入口ガイドは、誘導樋により構成され、ビレットの先頭
部が通過した後に前記入口ガイドの前記圧延機に近接す
るガイド部が退避し、ビレットとの接触を回避するもの
である。前記出口ガイドは、パスライン上に常時固定さ
れた誘導樋からなるものである。
入口ガイドは、誘導樋により構成され、ビレットの先頭
部が通過した後に前記入口ガイドの前記圧延機に近接す
るガイド部が退避し、ビレットとの接触を回避するもの
である。前記出口ガイドは、パスライン上に常時固定さ
れた誘導樋からなるものである。
【０００９】ビレットの連続圧延方法においては、最初
のビレットは誘導の容易な低速で入口ガイドを通過さ
せ、その後速度を上げて定常圧延速度とすることが可能
である。このことより、圧延機前後のガイドに従来方式
のガイドを使用せず、スタンド間の例えば誘導樋の先端
に簡単なガイド機構を設けることにより、連続圧延が可
能であり、本発明者らはかかる考えの基にガイドレス連
続圧延方法を案出したものである。
のビレットは誘導の容易な低速で入口ガイドを通過さ
せ、その後速度を上げて定常圧延速度とすることが可能
である。このことより、圧延機前後のガイドに従来方式
のガイドを使用せず、スタンド間の例えば誘導樋の先端
に簡単なガイド機構を設けることにより、連続圧延が可
能であり、本発明者らはかかる考えの基にガイドレス連
続圧延方法を案出したものである。
【００１０】本発明では、従来のような大掛かりな入口
・出口ガイドは使用しない。また、本発明における入口
・出口ガイドはパスライン上に常時固定されており、移
動はせず、孔型の変更はスタンドのみを移動させること
で行う。本発明の入口ガイドのガイド作用は、ビレット
の先頭部が圧延機に噛み込まれるまでであり、該先頭部
が通過後にガイド部は下方へ退避してビレットとの接触
を回避する。また、圧延中は出口ガイドにもビレットは
接触しない。したがって、ガイドレスの連続圧延が可能
である。
・出口ガイドは使用しない。また、本発明における入口
・出口ガイドはパスライン上に常時固定されており、移
動はせず、孔型の変更はスタンドのみを移動させること
で行う。本発明の入口ガイドのガイド作用は、ビレット
の先頭部が圧延機に噛み込まれるまでであり、該先頭部
が通過後にガイド部は下方へ退避してビレットとの接触
を回避する。また、圧延中は出口ガイドにもビレットは
接触しない。したがって、ガイドレスの連続圧延が可能
である。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明のガイドレス連続圧
延方法を実施する圧延機のガイドの一例を示す概略の断
面側面図である。図１において、１１は圧延機で、１１
ａ、１１ｂはその圧延機１１の圧延ロールで、ロール周
面には孔型１２ａ、１２ｂが設けられている。１３は入
口ガイドで、ここでは簡単な構成の誘導樋で示されてい
る。入口ガイド１３は支持台１４によりパスライン１０
上に常時固定されており、圧延ロール１１ａ、１１ｂに
近接するガイド部１３ａはシリンダ１５によって、図示
の破線で示すごとく下方に逃がす構成となっている。ガ
イド部１３ａはヒンジ１６を中心として下方へ回動す
る。１７は出口ガイドで、同じく誘導樋で示してあり、
支持台１８によりパスライン１０上に常時固定されてい
る。また、出口ガイド１７の圧延ロール１１ａ、１１ｂ
に近接するガイド部１７ａは筒状に形成されており、圧
延機スタンドの交換時にのみシリンダ１９によって上方
（下方でもよい）に退避するようになっている。ガイド
部１７ａはヒンジ２０を中心として上方へ回動する。
延方法を実施する圧延機のガイドの一例を示す概略の断
面側面図である。図１において、１１は圧延機で、１１
ａ、１１ｂはその圧延機１１の圧延ロールで、ロール周
面には孔型１２ａ、１２ｂが設けられている。１３は入
口ガイドで、ここでは簡単な構成の誘導樋で示されてい
る。入口ガイド１３は支持台１４によりパスライン１０
上に常時固定されており、圧延ロール１１ａ、１１ｂに
近接するガイド部１３ａはシリンダ１５によって、図示
の破線で示すごとく下方に逃がす構成となっている。ガ
イド部１３ａはヒンジ１６を中心として下方へ回動す
る。１７は出口ガイドで、同じく誘導樋で示してあり、
支持台１８によりパスライン１０上に常時固定されてい
る。また、出口ガイド１７の圧延ロール１１ａ、１１ｂ
に近接するガイド部１７ａは筒状に形成されており、圧
延機スタンドの交換時にのみシリンダ１９によって上方
（下方でもよい）に退避するようになっている。ガイド
部１７ａはヒンジ２０を中心として上方へ回動する。
【００１２】圧延材料のビレットは、連続圧延設備の上
流側においてフラッシュバット溶接により順次接続さ
れ、いわば無限長のビレットとなる。このように連続し
たビレットを圧延機１１に噛み込ませるまでは、図１に
示すように入口ガイド１３のガイド部１３ａを水平に保
持してまま、ガイド部１３ａによってビレットの先頭部
を誘導し、圧延機１１の使用孔型１２ａ、１２ｂに噛み
込ませる。ビレットの先頭部が入口ガイド１３を通過し
た後では、ガイド部１３ａをシリンダ１５により下方に
回動しパスライン１０から退避させてビレットと接触さ
せないようにする。出口ガイド１６には、より簡単な構
成の誘導樋を使用している。圧延機１１により圧延され
たビレットの先頭部は、出口ガイド１６により誘導され
るが、該先頭部が通過した後は圧延中でも圧延材料と非
接触となるので、先端のガイド部１７ａのみをスタンド
交換時に支障にならないように、例えば上方へ回動させ
て退避させる。
流側においてフラッシュバット溶接により順次接続さ
れ、いわば無限長のビレットとなる。このように連続し
たビレットを圧延機１１に噛み込ませるまでは、図１に
示すように入口ガイド１３のガイド部１３ａを水平に保
持してまま、ガイド部１３ａによってビレットの先頭部
を誘導し、圧延機１１の使用孔型１２ａ、１２ｂに噛み
込ませる。ビレットの先頭部が入口ガイド１３を通過し
た後では、ガイド部１３ａをシリンダ１５により下方に
回動しパスライン１０から退避させてビレットと接触さ
せないようにする。出口ガイド１６には、より簡単な構
成の誘導樋を使用している。圧延機１１により圧延され
たビレットの先頭部は、出口ガイド１６により誘導され
るが、該先頭部が通過した後は圧延中でも圧延材料と非
接触となるので、先端のガイド部１７ａのみをスタンド
交換時に支障にならないように、例えば上方へ回動させ
て退避させる。
【００１３】このように、ビレットの圧延中は入口がイ
ド１３および出口ガイド１７に全く接触させないで連続
圧延が可能なので、入口・出口ガイド１３、１７がきわ
めて簡単な構成となり、かつ、圧延材料との接触摩耗も
激減する。加えて、入口・出口ガイド１３、１７はパス
ライン上に固定されているため、圧延ロールの孔型を替
える場合でも圧延機スタンドのみを孔型ピッチの分だけ
移動させればよく、従来孔型変更時最も時間のかかる作
業である入口・出口ガイドの移動作業が不要となる。し
たがって、孔型変更作業をきわめて短時間に行うことが
できる。圧延機１１を交換する場合には、図１に示すよ
うに、入口・出口ガイド１３、１７の圧延機近接部であ
るガイド部１３ａ、１７ａを転回するなどの方法で逃が
すことにより、スタンド交換時間を短くすることができ
る。
ド１３および出口ガイド１７に全く接触させないで連続
圧延が可能なので、入口・出口ガイド１３、１７がきわ
めて簡単な構成となり、かつ、圧延材料との接触摩耗も
激減する。加えて、入口・出口ガイド１３、１７はパス
ライン上に固定されているため、圧延ロールの孔型を替
える場合でも圧延機スタンドのみを孔型ピッチの分だけ
移動させればよく、従来孔型変更時最も時間のかかる作
業である入口・出口ガイドの移動作業が不要となる。し
たがって、孔型変更作業をきわめて短時間に行うことが
できる。圧延機１１を交換する場合には、図１に示すよ
うに、入口・出口ガイド１３、１７の圧延機近接部であ
るガイド部１３ａ、１７ａを転回するなどの方法で逃が
すことにより、スタンド交換時間を短くすることができ
る。
【００１４】本発明のガイドレス連続圧延方法は、圧延
ラインの全域に適用する場合と、適用可能な範囲、圧延
機に限って適用する場合がある。前者の場合は、前述の
ように第１スタンドの粗圧延機以降の全ての圧延機に適
用する。後者の場合は、例えばスリット圧延などのよう
に圧延途中の材料の姿勢制御のために常時接触作動が必
要な箇所には、その箇所にのみ従来方式のツイストガイ
ドやガイドロール等を設置し、その他の箇所では本発明
の入口・出口ガイド１３、１７を設置してガイドレス連
続圧延を行う。
ラインの全域に適用する場合と、適用可能な範囲、圧延
機に限って適用する場合がある。前者の場合は、前述の
ように第１スタンドの粗圧延機以降の全ての圧延機に適
用する。後者の場合は、例えばスリット圧延などのよう
に圧延途中の材料の姿勢制御のために常時接触作動が必
要な箇所には、その箇所にのみ従来方式のツイストガイ
ドやガイドロール等を設置し、その他の箇所では本発明
の入口・出口ガイド１３、１７を設置してガイドレス連
続圧延を行う。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を奏する。 （１）圧延機に付属のガイドを大幅に簡略化できること
から、大幅なコストダウンが図れる。すなわち、ガイド
コストの削減、レストバーの廃止、スタンドのシンプル
化、低コスト化によるコストダウンが大きい。 （２）孔型交換時のガイドの位置合わせが不要なため、
孔型交換時間を大幅に短縮できる。 （３）ガイドの調整・交換作業が不要なため、連続圧延
の能率が向上する。 （４）ガイドメンテナンス作業が不要なため、ランニン
グコストを削減できる。 （５）ガイドのミスセットによるミスロールがなくな
る。
によれば、次のような効果を奏する。 （１）圧延機に付属のガイドを大幅に簡略化できること
から、大幅なコストダウンが図れる。すなわち、ガイド
コストの削減、レストバーの廃止、スタンドのシンプル
化、低コスト化によるコストダウンが大きい。 （２）孔型交換時のガイドの位置合わせが不要なため、
孔型交換時間を大幅に短縮できる。 （３）ガイドの調整・交換作業が不要なため、連続圧延
の能率が向上する。 （４）ガイドメンテナンス作業が不要なため、ランニン
グコストを削減できる。 （５）ガイドのミスセットによるミスロールがなくな
る。
【図１】本発明のガイドレス連続圧延方法を実施する圧
延機のガイドを示す概要図である。
延機のガイドを示す概要図である。
【図２】従来の中間・仕上圧延機ガイドを示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】従来の粗圧延機ガイドを示す図で、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側面図である。
面図、（ｂ）は側面図である。
１０ パスライン １１ 圧延機 １１ａ、１１ｂ 圧延ロール １２ａ、１２ｂ 孔型 １３ 入口ガイド １３ａ ガイド部 １４ 支持台 １５ シリンダ １６ ヒンジ １７ 出口ガイド １７ａ ガイド部 １８ 支持台 １９ シリンダ ２０ ヒンジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松尾 義一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4E002 AB06 AC12 AC14 BA04
Claims (3)
- 【請求項１】 ビレットの連続圧延方法において、 ビレットの先頭部を圧延機に噛み込ませるまではパスラ
イン上に常時固定した入口ガイドにより誘導し、その後
の圧延中はビレットを前記入口ガイドおよび出口ガイド
に接触させないで連続圧延を行うことを特徴とするビレ
ットのガイドレス連続圧延方法。 - 【請求項２】 前記入口ガイドは、誘導樋により構成さ
れ、ビレットの先頭部が通過した後に前記入口ガイドの
前記圧延機に近接するガイド部が退避し、ビレットとの
接触を回避することを特徴とする請求項１記載のビレッ
トのガイドレス連続圧延方法。 - 【請求項３】 前記出口ガイドは、パスライン上に常時
固定された誘導樋からなることを特徴とする請求項１記
載のビレットのガイドレス連続圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35154298A JP3646216B2 (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | ビレットのガイドレス連続圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35154298A JP3646216B2 (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | ビレットのガイドレス連続圧延方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000176503A true JP2000176503A (ja) | 2000-06-27 |
| JP3646216B2 JP3646216B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=18417995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35154298A Expired - Fee Related JP3646216B2 (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | ビレットのガイドレス連続圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646216B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775489B1 (ko) * | 2001-12-20 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 선재 압연기용 선재 가이드 장치 |
| JP2009101371A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Kotobuki Sangyo Kk | リフトトラフ装置 |
| KR101105076B1 (ko) | 2004-12-27 | 2012-01-16 | 주식회사 포스코 | 선재공정 압연기의 입구 및 출구 가이드 이동장치 |
| JP2015511178A (ja) * | 2012-02-24 | 2015-04-16 | ダニエリ アンド チー． オッフィチーネ メッカーニケ ソチエタ ペル アツィオーニ | 単一のビレットから得られる２つの連続したストランドの製造プラントの制御方法 |
-
1998
- 1998-12-10 JP JP35154298A patent/JP3646216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775489B1 (ko) * | 2001-12-20 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 선재 압연기용 선재 가이드 장치 |
| KR101105076B1 (ko) | 2004-12-27 | 2012-01-16 | 주식회사 포스코 | 선재공정 압연기의 입구 및 출구 가이드 이동장치 |
| JP2009101371A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Kotobuki Sangyo Kk | リフトトラフ装置 |
| JP2015511178A (ja) * | 2012-02-24 | 2015-04-16 | ダニエリ アンド チー． オッフィチーネ メッカーニケ ソチエタ ペル アツィオーニ | 単一のビレットから得られる２つの連続したストランドの製造プラントの制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3646216B2 (ja) | 2005-05-11 |
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