JP2000173887A - ペリクル収納ケース - Google Patents

ペリクル収納ケース

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JP2000173887A
JP2000173887A JP34255298A JP34255298A JP2000173887A JP 2000173887 A JP2000173887 A JP 2000173887A JP 34255298 A JP34255298 A JP 34255298A JP 34255298 A JP34255298 A JP 34255298A JP 2000173887 A JP2000173887 A JP 2000173887A
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pellicle
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rib
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case
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Yoshimasa Kuriyama
芳真 栗山
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Asahi Kasei Electronics Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明に係るペリクル収納ケースは、運搬中に
ペリクル収納ケースが高温度にさらされた場合にも、ペ
リクル収納ケースのトレイやフタが反って、フタとトレ
イとの隙間からペリクル収納ケース内に異物が侵入して
ペリクル膜等に付着することを防止することができる収
納ケースを目的としている。 【解決手段】中央部に台状のペリクル搭載面2を有し、
かつこのペリクル搭載面2の周りに複数の突起状のポス
ト3を有するペリクル収納ケースのトレイ1に於いて、
前記ペリクル搭載面2にペリクル搭載面2の板厚の50
%以上の高さを有するリブ4を設けて構成したペリクル
収納ケースの構造である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、LSI等を製造す
る際のリソグラフィー工程で使用されるフォトマスクや
レティクルに異物が付着することを防止するために用い
られるペリクルの収納構造及びその収納方法に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、半導体回路パターン等の製造に於
いては、一般にペリクルと呼ばれる防塵手段を用いて、
フォトマスクやレティクルへの異物の付着を防止するこ
とが行われている(例えば特公昭54−28718号公
報)。ペリクルはフォトマスク或いはレティクルの形状
に合わせた形状を有する厚さ数ミリ程度の枠体の上縁面
に、厚さ10μm以下のニトロセルロース或いはセルロ
ース誘導体などの透明な高分子膜(以下、ペリクル膜と
いう)を展張して接着し、かつ該枠体の下縁面に粘着材
を塗着すると共に、この粘着材上に所定の接着力で保護
フィルムを粘着させたものである。
【0003】前記粘着材は、ペリクルをフォトマスク或
いはレティクルに固着するためのものであり、また、保
護フィルムは該粘着材がその用に供するまで該粘着材の
接着力を維持するために、該粘着材の接着面を保護する
ものである。このペリクルを製造者から使用者に運搬す
るに当たっては、ペリクル膜等に異物が付着するのを防
ぎ、或いはペリクルが損傷するのを防ぐために、該ペリ
クルをトレイとフタとからなるケースに収納し、更に防
塵袋等に収納して運搬するのが一般的である。
【0004】従来、前述の構造を有するペリクルのケー
スの収納は、図7及び図8に示すように行われていた。
即ち、図に於いて、ペリクル膜52は展張(ピンと張っ
た)状態で枠体51の一方の上縁面に接着され、枠体5
1の他の面(下縁面)には適当な厚さの粘着材53が設
けられ、さらに粘着材53の下面には保護フィルム54
が貼り付けられてペリクルを構成している。このペリク
ルは、トレイ55の平坦な面である設置面55aの上に
保護フィルム54が接するように置かれる。
【0005】トレイ55の設置面55a上に載置された
ペリクルは、トレイ55に設けられた突起状のポスト5
5bによって、左右の動きが拘束され、そしてフタ56
を上方からかぶせ、クリップ57によってフタ56とト
レイ55との4隅を固定することによってケースに収納
されていた。この結果、前記ペリクルはフタ56の斜面
56aと、ポスト55bと、設置面55aとに囲まれて
拘束され、ケースに収納された状態となっていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】然るに、前述のペリク
ル収納ケースには、ペリクルに異物が付着するのを防ぐ
ためにいろいろな手段が提案されている。例えば特開平
8−110631号公報のように静電気によってケース
に異物が付着するのを防ぐためにケース材料に帯電防止
樹脂を用いる方法や、特開平7−66275号公報のよ
うにケース内面に粘着剤を塗布し空気中に浮遊する異物
の捕捉確率を高めペリクルへの異物付着を無くす方法
や、ペリクル運送中の振動、衝撃対策として登録実用新
案公報第3023612号のようにペリクル枠の上端面
外周縁部をテーパー状にして、テーパー面にケースフタ
の内周部を当接して押圧しペリクルを固定して、ケース
フタとペリクル枠の擦れを防ぐことが提案されている。
【0007】また、ペリクル収納ケースには特開平8−
62828号公報のようにペリクルの粘着材の変形を防
ぐためにペリクル装着台にリブを設け成型時の装着台の
変形を抑える方法が提案されている。
【0008】しかしながら、上記のものを含め現在一般
的に使用されているケースは経時的に形状が変化しない
ことを想定しているが、実際には運送中に40℃以上の
高温下に放置されることがあり、そのため運送中にケー
スが反り、下記に述べるようにペリクルに大きな欠陥を
生じさせることがある。
【0009】ペリクル収納ケースは、縦方向の振動を防
ぐためにフタでペリクルを軽く押さえるか或いはわずか
な隙間を持つ構造になっている。先に述べたように収納
ケースは、使用者へ運搬する過程で40℃以上の高温に
さらされることがあり、また収納ケースは樹脂の射出成
型品や真空成型品が用いられるために、運搬中に反りが
発生することがある。ケースの反りは、フタとトレイの
かん合性を損ない、フタとトレイの隙間から異物が混入
し、ペリクルに付着する可能性がある。
【0010】また、特開平8−62828号公報のよう
にペリクル装着台にリブを設け成型時のペリクル装着台
の変形が小さくしても、輸送中の熱によってペリクル装
着台で反りが発生するとその変形が粘着材に転写して、
マスク或いはレチクルに貼り付け時に良好な貼付状態が
得られないことや、ケースフタがペリクルを強く押しつ
け、フタの摩耗粉がペリクル膜に付着しペリクルの機能
を果たさなくなることがある。
【0011】本発明に係るペリクル収納ケースは、前述
の従来の多くの問題点に鑑み開発された全く新しい技術
であって、特にトレイまたはフタの一方あるいは両方の
ペリクル搭載面にリブを設けて構成し、このリブの働き
によってペリクル搭載面を強化して運搬中にペリクル収
納ケースが反ることを防ぎ、ペリクルがその機能を損な
うことがないように、極めて安全に運搬することが出来
る全く新しい技術を提供するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明に係るペリクル収
納ケースは、前述の問題点を根本的に改善するものであ
って、その第1発明の要旨は、枠体と、該枠体の上縁面
に接着されたペリクル膜と、該枠体の下縁面に塗着した
粘着材と、該粘着材を保護するために枠体の下縁面に粘
着された保護フィルムからなるペリクルを、トレイとフ
タとよりなるケースに収納するペリクル収納ケースに於
いて、トレイまたはフタの一方あるいは両方のペリクル
搭載面にリブを設けて構成したことを特徴とするペリク
ル収納ケースである。
【0013】前述の第1発明に係るペリクル収納ケース
は、トレイまたはフタの一方あるいは両方のペリクル搭
載面にリブを設けて構成したので、このペリクル搭載面
に大きな強度を付与することが出来、これによってペリ
クルを運搬する途中で高温等の影響によって収納ケース
に反り現象が生じて、フタとトレイの隙間から異物が収
納ケース内に侵入したりして、ペリクルに付着すること
を防止出来る。
【0014】前述の第1発明に係るペリクル収納ケース
に設けられるリブには、後述の図面で詳述するように、
ペリクル搭載面に設けられる断面形状が凸状或いは凹状
の帯形に連続したもの、或いは矩形状のもの、または円
形状のもの等があり、ペリクル収納ケースの強度を向上
させることを目的としたものである。
【0015】本発明に係るペリクル収納ケースの第2発
明の要旨は、前記ペリクル収納ケースに於いて、そのペ
リクル搭載面が矩形である場合には長辺方向のリブの長
さがペリクル搭載面の長辺方向の長さの50%以上或い
は短辺方向のリブの長さがペリクル搭載面の短辺の50
%以上、ペリクル搭載面が円形の場合はリブの長さがそ
の面の直径の長さの50%以上でかつ夫々のリブの高さ
がペリクル搭載面の板厚の50%以上であることを特徴
とする第1発明記載のペリクル収納ケースである。
【0016】前述の第2発明に於いては、ペリクル収納
ケースのペリクル搭載面が矩形或いは円形であっても、
リブの長さをその面の長辺、短辺或いは直径の長さ50
%以上にし、かつリブの高さをペリクル搭載面の板厚5
0%以上にしたので、ペリクル搭載面の強度を著しく高
めることが出来、そのために運送中に40℃以上の高温
下に放置されても、ペリクル収納ケースに反りが発生す
ることがなく、フタとトレイとの嵌合性を阻害すること
がない。
【0017】本発明に係るペリクル収納ケースの第3発
明の要旨は、前記ペリクル収納ケースのペリクル搭載面
の面積が300cm2 以上であることを特徴とした第2
発明記載のペリクル収納ケースである。
【0018】前述の第3発明に於いては、ペリクル収納
ケースの前述のリブが設けられるペリクル搭載面の面積
が300cm2 以上であるような比較的標準以上のケー
スに於いて特に有効である。ペリクル搭載面の面積が3
00cm2 以下の標準以下のケースに於いては、リブを
設けなくとも、或いは長さの小さいリブを設けても、ケ
ースの強度を有効に保ことが可能である。
【0019】
【発明の実施の形態】図により本発明のペリクル収納ケ
ースの一実施例を具体的に説明すると、図1は本発明に
係る第1実施例のペリクル収納ケースを示す説明図、図
2は本発明に係る第2実施例のペリクル収納ケースを示
す説明図、図3は本発明に係る第3実施例のペリクル収
納ケースを示す説明図である。
【0020】図4は本発明に係る第4実施例のペリクル
収納ケースを示す説明図、図5は本発明に係る第5実施
例のペリクル収納ケースを示す説明図、図6は本発明に
係る第6実施例のペリクル収納ケースを示す説明図であ
る。
【0021】図1に於いて、1はトレイであって、トレ
イ1の中央部にはペリクル(図示せず)を搭載すること
が出来る台状のペリクル搭載面2が設けられている。こ
のペリクル搭載面2の周りには、ペリクル搭載面2に載
置されたペリクルの左右前後の動きを拘束するための突
起状の複数のポスト3が起立突設されている。
【0022】前記ペリクル搭載面2の面積は約300c
2 の面積を有しており、そのほぼ中央部に矩形状の上
方に持ち上がったリブ4が設けられている。この矩形状
のリブ4の寸法はペリクル搭載面2の長辺方向の長さの
50%以上或いは短辺方向の長さの50%以上の長さを
有し、かつペリクル搭載面2の板厚の50%以上の高さ
を持って形成されている。
【0023】図2に於いて、トレイ1のペリクル搭載面
2には円形状の上方に持ち上がったリブ5が設けられて
いる。このリブ5の寸法は、そのリブ5の直径の長さが
ペリクル搭載面2の直径の長さの50%以上になるよう
に構成されている。また、そのリブ5の高さもペリクル
搭載面2の板厚の50%以上の高さを持って形成されて
いる。
【0024】図3に於いて、トレイ1のペリクル搭載面
2には平行な2本の帯状の横リブ6aと、これ等の中間
に設けられた1本の縦リブ6bとによって上方に持ち上
がったリブ6が形成されている。
【0025】図4に於いて、トレイ1のペリクル搭載面
2には4本の帯状のリブ7a,7b,7c,7dが放射
状に持ち上がって設けられてリブ7が形成されている。
このリブ7の高さもペリクル搭載面2の板厚の50%以
上の高さを持っている。
【0026】図5に於いて、トレイ1のペリクル搭載面
には前述のリブ4,5,6,7等と異なり、下方向に凹
んで形成された矩形状凹形リブ8が設けられている。こ
の凹形リブ8の深さはペリクル搭載面2の板厚の50%
以上の深さを持って形成されている。また、その凹形リ
ブ8の長辺及び短辺の夫々の長さは、ペリクル搭載面2
の長辺方向の長さの50%以上或いは短辺方向の長さの
50%以上を有している。
【0027】図6に於いては、ペリクル搭載面2にX形
帯状のリブ9が上方に持ち上がって形成されている。こ
のリブ9の高さもペリクル搭載面2の板厚の50%以上
を有している。また、ペリクル搭載面2の短辺の長さが
296mmであるのに対して、リブ9の短辺の長さは2
00mmであり、ペリクル搭載面2の長辺の長さが42
9mmであるのに対して、リブ9の長辺の長さは300
mmに形成されている。前記リブ9を有するトレイ1に
はフタ10が嵌着されている。
【0028】一般にトレイ1とフタ10とは外周全周に
凹部が設けられているので、強度が維持されケース全体
の剛性を向上させているが、ペリクル搭載面2が平坦で
あり、かつこのペリクル搭載面2の面積が300cm2
以上になると、この箇所の強度が弱くなり、ケース全体
の剛性が十分でなくなる。そのために運搬中の高温下で
はケースが変形し、ケース全体に反りが生ずる心配があ
る。
【0029】しかし、前述のように、ペリクル搭載面2
に凸状或いは凹状のかつ矩形、円形、帯形等のリブ4,
5,6,7,8,9等を設けた場合には、ケース全体の
剛性を飛躍的に向上させることが出来、これによって運
搬中の高温下でもケースに反りが生ずることを防止する
ことが出来る。
【0030】また、リブはトレイ1に設ければトレイ1
の剛性でフタ10にリブが無くともフタの反りが抑えら
れ、また同様にフタ10にリブがあればトレイ1にリブ
が無くとも反りが防げる。このことからトレイ1または
フタ10の一方あるいは両方にリブを設ければ良い。
【0031】また、リブの大きさに関しては、ケースの
ペリクル搭載面2が矩形の時はペリクル搭載面2の長辺
方向のリブの長さがペリクル搭載面2の長辺の50%以
上あるいはペリクル搭載面2の短辺方向のリブの長さが
ペリクル搭載面2の短辺の50%以上、また、ペリクル
搭載面2が円形の時は、リブの長さがペリクル搭載面2
の直径の50%以上で且つリブの高さがペリクル搭載面
2の板厚の50%以上であることが好ましい。また、複
数のリブを有する場合には、リブの長さとは各リブの長
さの合計のことである。
【0032】また、図3或いは図4のように複数のリブ
を有する場合には、リブの長さは各リブの長さの合計の
ことである。リブの高さとは例えば図3或いは図4に示
すようにリブの最も高い箇所からペリクル搭載面の内面
までの距離である。
【0033】ペリクル搭載面2が矩形の場合、反りは長
辺方向と短辺方向と同時に発生し、ケースはねじれた形
状になる。そのため長辺あるいは短辺方向の一方の反り
を抑える構造にすれば他方の反りも無くなる。このこと
からリブは長辺方向あるいは短辺方向の一方あるいは両
方の反りを抑える構造であれば良い。長辺方向あるいは
短辺方向の反りを抑えるには、対応するペリクル搭載面
2の辺方向のリブの長さが50%以上が好ましく、ま
た、ペリクル搭載面2が円形の場合は直径の50%以上
が好ましい。
【0034】また、リブを設けることでケースの剛性は
向上するが、ケースの反りを防ぐためには、リブの高さ
は最も高いところでペリクル搭載面2の板厚の50%で
あることが好ましい。先に述べたようにペリクル搭載面
2が矩形の場合は、ペリクル搭載面2の長辺あるいは短
辺方向の一方の反りを抑えれば良い。
【0035】ペリクル搭載面2にリブを設けることによ
り反りを抑える効果が現れるが、リブの長さによって
は、リブが無い部分に幾分反りが発生しケース全体がや
や反ることがある。しかしながら対応するペリクル搭載
面2の辺方向のリブの長さを50%以上にすればリブの
効果が大きく現れ、リブのある部分の反りは、もちろん
のことリブの無い部分の反りも抑える効果が大きくな
り、ケース全体の反りを抑えることが出来る。
【0036】しかし、リブの高さが低いとリブの無い部
分が反り、更にその影響を受けリブがある箇所も反るこ
とがある。このことから先に述べたようにリブの長さが
ケースの反りを抑えるのに対応するペリクル搭載面2の
辺の長さの50%以上が好ましく、更にリブの高さはペ
リクル搭載面2の板厚の50%以上が好ましい。
【0037】また、半導体用ペリクルより大きい液晶一
括露光大型ペリクル(以下大型ペリクルと略す)の収納
ケースのようにケースのペリクル搭載面の面積が300
cm 2 以上である場合は以下の理由により特にリブの効
果が大きくなる。リブが無いものではペリクル搭載面が
大きいほど熱による反りが大きくなる。そのため上記サ
イズのケースでは5インチや6インチの半導体用ペリク
ルよりもペリクルがケースに強く押しつけられフタの摩
耗粉が出やすくなる。
【0038】また、半導体用ペリクルには枠体材質にア
ルミニウム合金を使用しているが大型ペリクルでは膜の
張力が大きくなるために枠体に鉄系合金を用いることか
ら大型ペリクルの重量が大きくなる。そのため、収納ケ
ースが反ると反りが粘着剤に転写しやすく、貼付不良が
発生する頻度が高くなる。マスクやレチクルの下面に貼
り付けて使用するときは、大型ペリクルでは重量が大き
いために半導体用ペリクルでは問題にならないような小
さな貼付不良でも経時的に貼付不良部が広がり、エアー
パスと呼ばれるペリクル内外をつなぐ隙間ができ、その
箇所からペリクル内に異物が侵入し、ペリクルの機能を
果たさなくなる事がある。
【0039】また、ケース材質は特に指定は無いがアク
リル樹脂やポリエチレンフタレート樹脂、アクリルニト
リル・ブタジエン・スチレン樹脂等を用いれば良い。更
に上記樹脂以外に、ポリエチレンテレフタレート以外の
ポリエステル樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン等の
オレフィン系樹脂、ポリスチレンやアクリロニトリル・
スチレン樹脂、等のポリスチレン系樹脂等を用いること
もできる。また上記樹脂を射出成型や真空成型を行うこ
とにより本発明のケースは得られる。
【0040】
【実験例】具体的実験例として、図6に示すようなトレ
イ1に高さ3mmのリブ9を設けたペリクル収納ケース
と、これに対して比較例として前述の従来例の図7及び
図8に示すトレイ55とフタ56にリブが全く無いペリ
クル収納ケースとに夫々ペリクルを収納した。
【0041】次に、45℃の環境下で12時間放置し
た。実施例の図6に示すペリクル収納ケースも比較例の
図7及び図8に示すペリクル収納ケースとも板厚3mm
のアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂を真空
成型によって製作した。12時間放置後、ペリクルの粘
着材部の変形、及びペリクルとペリクル収納ケースのフ
タの接触部を目視観察した。
【0042】実施例の図6に示すペリクル収納ケースで
は粘着材部の変形は無く、またペリクルのペリクル収納
ケースのフタの接触部にも擦れた痕は見られないのに対
し、比較例の図7及び図8に示すペリクル収納ケースで
は、粘着材部にペリクル収納ケースの反り形状が転写し
ており、また、ペリクルのケースとフタと接触部には、
強く押しつけられた痕が観察された。
【0043】
【発明の効果】本発明に係るペリクルの収納ケースは前
述の構成と作用とを有するので、次のような多大な効果
を有している。
【0044】本発明では、ペリクル収納ケースにリブを
設けることにより運送中のケースの熱変形を防ぐことが
可能となる。このことは、輸送中にペリクルとペリクル
収納ケースが擦れることによって発生する小さな塵がペ
リクルに付着することを防ぐことができる。また、粘着
材の変形を防ぐことができペリクルのマスクあるいはレ
ティクルへの貼付不良の発生を防ぐことができる。これ
らのことから、製造者から使用者に輸送中にペリクルの
機能を損なうことが無く、使用者は常に安定した品質の
ペリクルを使用することができ、本発明は品質の安定化
に大きく貢献する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1実施例のペリクル収納ケース
を示す説明図である。
【図2】本発明に係る第2実施例のペリクル収納ケース
を示す説明図である。
【図3】本発明に係る第3実施例のペリクル収納ケース
を示す説明図である。
【図4】本発明に係る第4実施例のペリクル収納ケース
を示す説明図である。
【図5】本発明に係る第5実施例のペリクル収納ケース
を示す説明図である。
【図6】本発明に係る第6実施例のペリクル収納ケース
を示す説明図である。
【図7】従来のペリクル収納ケースを示す一部切欠平面
図である。
【図8】図7のペリクル収納ケースの要部の構成を示す
断面説明図である。
【符号の説明】
1 ペリクル収納ケースのトレイ 2 ペリクル搭載面 3 ポスト 4,5,6,6a,6b リブ 7,7a,7b,7c,7d リブ 8,9 リブ 10 ペリクル収納ケースのフタ 51 枠体 52 ペリクル膜 53 粘着材 54 保護フィルム 55 トレイ 55a 設置面 55b ポスト 56 フタ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】枠体と、該枠体の上縁面に接着されたペリ
    クル膜と、該枠体の下縁面に塗着した粘着材と、該粘着
    材を保護するために枠体の下縁面に粘着された保護フィ
    ルムからなるペリクルを、トレイとフタとよりなるケー
    スに収納するペリクル収納ケースに於いて、トレイまた
    はフタの一方あるいは両方のペリクル搭載面にリブを設
    けて構成したことを特徴とするペリクル収納ケース。
  2. 【請求項2】前記ペリクル収納ケースに於いて、そのペ
    リクル搭載面が矩形である場合には長辺方向のリブの長
    さがペリクル搭載面の長辺の長さの50%以上或いは短
    辺方向のリブの長さがペリクル搭載面の短辺の50%以
    上、ペリクル搭載面が円形の場合はリブの長さがその面
    の直径の長さの50%以上でかつ夫々のリブの高さがペ
    リクル搭載面の板厚の50%以上であることを特徴とす
    る請求項1記載のペリクル収納ケース。
  3. 【請求項3】前記ペリクル収納ケースのペリクル搭載面
    の面積が300cm2 以上であることを特徴とした請求
    項2記載のペリクル収納ケース。
JP34255298A 1998-12-02 1998-12-02 ペリクル収納ケース Pending JP2000173887A (ja)

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Cited By (13)

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