JP2000172816A - Ｉｃタグ構造およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＩＣタグの生産性を上げる。 【解決手段】少なくともアンテナとなるコイル状銅線
と、ＩＣチップと、該ＩＣチップを搭載する回路基板と
で構成されるＩＣタグ構造において、回路基板とコイル
状銅線を搭載する補助部材を設け、該補助部材にコイル
状銅線の回路基板への接続用端部の先端部を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は物品等に付与されて
いるタグ情報を自動識別するためのシステムにおいて、
タグ情報を記憶して物品等に取付けられるＩＣタグ構造
およびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】物品等に付与されているタグ情報を自動
的に読み取って識別するためのシステムとしてバーコー
ドが使用されていたが、より大量の情報を扱え、耐環境
性に優れ、しかも遠隔読み出しが可能なデータキャリア
システムと呼ばれる電子タグ識別システムが使用され始
めている。

【０００３】電子タグ識別システムは、物品等に取付け
られている電子タグと呼ばれる応答器と、ホスト側に接
続される質問器とで構成され、応答器と質問器との間で
磁気、誘電電磁界、マイクロ波等の伝送媒体を介して非
接触で交信を行なうことを特徴としている。

【０００４】電子タグ識別システムの情報伝送方式には
いろいろあるが、本発明はマイクロ波方式に関するもの
であり、質問器からの伝送信号のエネルギーを応答器の
駆動電力として用いることができる。このため、電池を
駆動源とする場合のように、電池の寿命が近づいてきた
ことによる応答能力の劣化や使用限界に至る心配がない
という利点を有している。

【０００５】電子タグ式識別システムにおける応答器
は、質問器との間で信号を送受信するためのアンテナ部
と回路部から構成される。回路部に１チップで構成され
たＩＣを使用することにより構成部品の少ない電子タ
グ、すなわちＩＣタグが実現されている。

【０００６】図４は従来技術によるＩＣタグを構成する
アンテナ部とＩＣ部（回路部）を接続した斜視図であ
る。銅線をコイル状に巻き込みアンテナ部２とし、コイ
ルの巻き始め部２ａと巻き終わり部２ｂから導出された
接続用端部２ｃ、２ｄの先端部２ｅ、２ｆをＩＣチップ
１のパッド（不図示）に直接固着した構造である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ＩＣタグはバーコード
ラベルと同等か更に小さいものであり、薄型であること
が望まれている。アンテナ部となるコイルも薄く形成さ
れており、使用される銅線は線径が２０ミクロンメート
ル程度である。コイルの巻き始め部２ａと巻き終わり部
２ｂから導出された接続用端部２ｃ、２ｄは不安定状態
であり、ＩＣチップ１と接続用端部の先端部２ｅ、２ｆ
の接続の生産性が悪い。また、接続後もＩＣチップ１が
ふらふらしており、銅線の断線、接続部の剥離、後工程
の取扱い性が悪い等の課題を有している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】少なくともアンテナとな
るコイル状銅線と、ＩＣチップと、該ＩＣチップを搭載
する回路基板とでＩＣタグを構成し、回路基板はコイル
状銅線の内側に配置しコイル状銅線の回路基板への接続
用端部の先端部はコイルに固定する。

【０００９】少なくともアンテナとなるコイル状銅線
と、ＩＣチップと、該ＩＣチップを搭載する回路基板と
で構成されるＩＣタグ構造において、回路基板とコイル
状銅線を搭載する補助部材を設け、該補助部材にコイル
状銅線の回路基板への接続用端部の先端部を固定する。

【００１０】コイル状銅線の接続用端部と回路基板との
接続は、コイル状銅線の巻き始め部及び巻き終わり部と
それぞれの接続用端部先端部との中間で行なう構造と
し、コイル状銅線の接続用端部と回路基板の接続部は平
面投影した時に重なる形状とする。

【００１１】少なくとも銅線をコイル状に巻く工程と、
コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から導出
された接続用端部の先端部をコイル状銅線の一部に固着
する工程と、少なくともＩＣチップを搭載した回路基板
とコイル状銅線の接続用端部とを接続する工程を有する
ＩＣタグの製造方法とする。

【００１２】少なくとも銅線をコイル状に巻く工程と、
補助部材に回路基板を搭載する工程と、コイル状銅線を
補助部材に位置決めする工程と、コイル状銅線の巻き始
め部および巻き終わり部から導出された接続用端部の先
端部を補助部材の所定位置に固定する工程と、少なくと
もＩＣチップを搭載した回路基板とコイル状銅線の接続
用端部とを接続する工程を有するＩＣタグの製造方法と
する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明に使用するアンテナ
部であるコイル状銅線の一実施形態を示す斜視図であ
り、図２は本発明に使用するアンテナ部であるコイル状
銅線の他の実施形態を示す斜視図である。コイル状銅線
によるアンテナ部は、コイル部２、コイルの巻き始め部
２ａ、コイルの巻き終わり部２ｂ、接続用端部２ｃ、２
ｄ、接続用端部先端部２ｇ、２ｈで構成されている。コ
イルに巻き上げた後、あまり弛まない状態で接続用端部
先端部２ｇ、２ｈをコイル部２に固着している。

【００１４】一般に銅線でコイルを作る場合、銅線には
熱溶着のできる被覆がしてあり、銅線を巻き上げた後、
熱処理することにより被覆材同士を溶着してコイルがば
らけないようにしている。本発明では前記熱溶着の際、
治具を工夫して接続用端部先端部２ｇ、２ｈを位置決め
して一緒に溶着するのが好ましい。図３はアンテナ部と
回路部を組立てた斜視図であるが、図に示すように溶着
後に接続用端部先端部２ｇ、２ｈをコイル部に接着剤２
ｉにより固着してもよい。この際、後述する回路基板の
接続用端部を固定するハンダ部とコイル部から導出され
ている接続用端部は平面投影した時に重なる位置になる
よう位置決めするとよい。

【００１５】図２はＩＣチップを搭載した回路基板の斜
視図である。回路基板３には導電パターン３ａ、３ｂが
形成されており、ＩＣチップ１が搭載され、ＩＣチップ
１のパッド（不図示）と導電パターン３ａ、３ｂは金線
またはアルミニウム線等により接続されている。３ｃは
接続用端部２ｃ、２ｄを導電パターン３ａ、３ｂと接続
するためのハンダである。

【００１６】図５はアンテナ部と回路部を組立てた斜視
図である。本実施形態では回路基板３に形成された導電
パターン３ａ、３ｂの一部とコイル部２から導出された
銅線である接続用端部２ｃ、２ｄの一部がハンダ付けさ
れて固定されている。本実施形態では、回路部は両端が
固定されている２本の接続用端部２ｃ、２ｄに吊られた
状態で、アンテナ部と一体化されており、安定した状態
となっている。回路部が重くて必要であれば、１本の接
続用端部と１つの導電パターンの複数箇所をハンダ付け
するとよい。

【００１７】図６は本発明に係わるＩＣタグの分解斜視
図である。アンテナ部と回路部をハンダ付けした後、上
下からシート４、５で保護することでＩＣタグが完成す
る。小型化をするには、アンテナ部と回路部をハンダ付
けした薄い円筒状のものが収納できる容器に入れればよ
く、容器の材料に熱可塑性樹脂を使用すれば、収納後に
熱処理して一体化でき、気密性を上げることで耐環境性
を確保することができる。

【００１８】以上説明したＩＣタグの製造工程は、銅線
をコイル状に巻く工程、コイル状銅線の巻き始め部およ
び巻き終わり部から導出された接続用端部の先端部をコ
イル状銅線の一部に固着する工程、少なくともＩＣチッ
プを搭載した回路基板とコイル状銅線の接続用端部とを
接続する工程で構成されており、更に保護シートまた
は、保護容器に収納する工程があればＩＣタグの製造が
完了する。

【００１９】図７は本発明の別の実施形態であるＩＣタ
グの分解斜視図であり、図８は完成斜視図である。アン
テナ部と回路部の結合をより強固で安定な状態を得るた
めに補助部材６を使用した構造である。

【００２０】補助部材６は、アンテナ部を載置する部分
６ａと回路部を載置する部分６ｂを有し、更に接続用端
部の先端部を固定する切り欠け部６ｃ、６ｄを有してい
る。補助部材６はアンテナ部と回路部の全面を載置でき
る形状をしているが、アンテナ部の内側や強度的に削除
できる部分は削除した形状にすることにより材料の削
減、軽量化をすることは可能である。

【００２１】前記実施例の製造工程は、銅線をコイル状
に巻く工程、補助部材に回路基板を搭載する工程、コイ
ル状銅線を補助部材に位置決めする工程、コイル状銅線
の巻き始め部および巻き終わり部から導出された接続用
端部の先端部を補助部材の所定位置に固定する工程、少
なくともＩＣチップを搭載した回路基板とコイル状銅線
の接続用端部とを接続する工程で足り、保護シートまた
は、保護容器に収納する工程により、ＩＣタグを完成さ
せるのは前記の製造工程と同様である。

【００２２】図９は補助部材を用い、回路部はコイル状
銅線の内側に配置した斜視図である。補助部材を用いて
も大型化しない構造であり、図５の実施形態と比較して
後工程が容易になり、補助部材の分厚みがますことにな
るがＩＣタグの生産性を上げる構造である。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、ＩＣタグの構成部材で
あるコイル状銅線とＩＣチップ（回路基板）が安定した
状態に一体化されて後工程の作業に用いられるので、Ｉ
Ｃタグの生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に使用するアンテナ部であるコイル状銅
線の一実施形態を示す斜視図

【図２】本発明に使用するアンテナ部であるコイル状銅
線の他の実施形態を示す斜視図

【図３】アンテナ部と回路部を組立てた斜視図

【図４】従来技術によるＩＣタグを構成するアンテナ部
とＩＣ部を接続した斜視図

【図５】アンテナ部と回路部を組立てた斜視図

【図６】本発明に係わるＩＣタグの分解斜視図

【図７】本発明の別の実施形態であるＩＣタグの分解斜
視図

【図８】完成斜視図

【図９】補助部材を用い、回路部はコイル状銅線の内側
に配置した斜視図

【符号の説明】

１ ＩＣチップ ２ アンテナ部（コイル部） ２ａ コイルの巻き始め部 ２ｂ コイルの巻き終わり部 ２ｃ 接続用端部 ２ｄ 接続用端部 ２ｅ 接続用端部の先端部 ２ｆ 接続用端部の先端部 ２ｇ 接続用端部の先端部 ２ｈ 接続用端部の先端部 ２ｉ 接着剤 ３ 回路基板 ３ａ 導電パターン ３ｂ 導電パターン ３ｃ ハンダ ４ シート ５ シート ６ 補助部材 ６ａ アンテナ部を載置する部分 ６ｂ 回路部を載置する部分 ６ｃ 切り欠け部 ６ｄ 切り欠け部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともアンテナとなるコイル状銅線
   と、ＩＣチップと、該ＩＣチップを搭載する回路基板と
   で構成されるＩＣタグ構造において、回路基板はコイル
   状銅線の内側に配置され、コイル状銅線の回路基板への
   接続用端部の一部はコイルに固定されていることを特徴
   とするＩＣタグ構造。
2. 【請求項２】 少なくともアンテナとなるコイル状銅線
   と、ＩＣチップと、該ＩＣチップを搭載する回路基板と
   で構成されるＩＣタグ構造において、回路基板とコイル
   状銅線を搭載する補助部材を設け、該補助部材にコイル
   状銅線の回路基板への接続用端部の先端部を固定したこ
   とを特徴とするＩＣタグ構造。
3. 【請求項３】 回路基板がコイル状銅線の内側に配置さ
   れていることを特徴とする請求項２のＩＣタグ構造。
4. 【請求項４】 コイル状銅線の接続用端部と回路基板と
   の接続は、コイル状銅線の巻き始め部及び巻き終わり部
   とそれぞれの接続用端部先端部との中間でなされている
   ことを特徴とする請求項１、２または３に記載のＩＣタ
   グ構造。
5. 【請求項５】 コイル状銅線の接続用端部と回路基板の
   接続部は平面投影した時に重なる形状を有することを特
   徴とする請求項１から４記載のいずれかのＩＣタグ構
   造。
6. 【請求項６】 少なくとも銅線をコイル状に巻く工程
   と、コイル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から
   導出された接続用端部の先端部をコイル状銅線の一部に
   固着する工程と、少なくともＩＣチップを搭載した回路
   基板とコイル状銅線の接続用端部とを接続する工程を有
   することを特徴とするＩＣタグ製造方法。
7. 【請求項７】 銅線が熱溶着可能な被覆線であり、コイ
   ル状銅線の巻き始め部および巻き終わり部から導出され
   た接続用端部の先端部をコイル状銅線の一部に固着する
   方法が熱溶着であることを特徴とする請求項６記載のＩ
   Ｃタグ製造方法。
8. 【請求項８】 少なくとも銅線をコイル状に巻く工程
   と、補助部材に回路基板を搭載する工程と、コイル状銅
   線を補助部材に位置決めする工程と、コイル状銅線の巻
   き始め部および巻き終わり部から導出された接続用端部
   の先端部を補助部材の所定位置に固定する工程と、少な
   くともＩＣチップを搭載した回路基板とコイル状銅線の
   接続用端部とを接続する工程を有することを特徴とする
   ＩＣタグ製造方法。