JP2000172070A

JP2000172070A - 現像装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2000172070A
Application number: JP34163898A
Authority: JP
Inventors: Hideki Fujita; 秀樹藤田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-12-01
Filing date: 1998-12-01
Publication date: 2000-06-23

Abstract

(57)【要約】【目的】画像出力を高速で且つ連続して行った場合で
も、温度上昇による出力画像品位の低下を防止しつつ現
像剤の飛散等を防止することにより、高品位な出力画像
を長期間に亘って形成することができる現像装置及び画
像形成装置を提供すること。【構成】粉体の現像剤を収容する現像容器（現像剤収
容手段）４０と、該現像容器４０に回転自在に支持され
つつ表面に現像剤を担持する現像スリーブ（現像剤担持
手段）４２と、板状部材（現像剤層厚規制部材）４３及
び飛散防止カバー（現像剤飛散防止部材）４７を有する
現像装置４において、前記飛散防止カバー４７を放熱手
段として機能させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式或は
静電記録方式によって像担持手段上に形成された静電潜
像を粉体の現像剤により現像するための現像装置、特に
現像容器に回転自在に支持されつつ表面に現像剤を担持
して搬送する現像剤担持手段を有する現像装置とこれを
備える画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式等によって画像を形成する
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置にお
いては、図１に示すように所定のプロセスを経て形成さ
れた静電潜像を担持するための感光ドラム等の像担持手
段１に対して現像装置４の現像剤担持手段４２を対向配
置し、電源４１によって両者間に適当な現像バイアス電
圧Ｅを印加することにより像担持手段１上の静電潜像の
現像を行っている。

【０００３】上記現像を行うために現像剤担持手段４２
上に現像剤層を形成する方法として、図１３に示すよう
に現像剤薄層形成手段としての板状部材４３を現像剤担
持手段４２に適切な圧力Ｐで接触させる方法、図１に示
すように板状部材４３を現像剤担持手段４２と適切な距
離Ｇ２をもって配置し、現像剤担持手段４２の回転によ
って現像剤を板状部材４３との近接部に送り込む方法等
が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
現像装置では、適度な休止間隔を設けないで画像出力を
連続して行った場合に画像濃度低下を中心とする種々の
出力画像品位の低下を招くという問題があった。この問
題の主な原因は、磁界発生手段を内蔵する現像剤担持体
の回転による渦電流や現像剤との摩擦によって現像装置
近傍の温度が上昇することによって現像剤の変質が起こ
ったためと考えられる。

【０００５】図１９は常温常湿（温度約２３℃、湿度５
０％ＲＨ、以下同じ）での現像装置の板状部材の温度Ｔ
dbldと画像反射濃度の関係を示したものであり、本図よ
り温度Ｔdbldが上昇すると逆に画像反射濃度は低下して
ゆくことが分かる。

【０００６】ここで、画像反射濃度とは、米国 MacBeth
社製の画像反射濃度計ＲＤ−９１４を用いて、画像反射
濃度１．２を有する直径５ｍｍの円形の原稿が複写画像
上に現れた部分の５点を測定した値の平均値である（以
下同じ）。

【０００７】ところで、前記問題はネットワーク環境の
発展に伴う画像形成の高速化、処理部数の大量化等が要
求される今日にあっては益々深刻になっている。

【０００８】問題を解決する手段としてペルチェ素子
（電流を流すと片側が低温になり、片側が高温になるデ
バイスであって半導体ヒートポンプとも呼ばれ、温度に
敏感な半導体レーザー等の温度補償用として利用される
素子）を使用する方法もあるが、このペルチェ素子は高
価であるのが欠点である。

【０００９】又、一般に現像剤担持手段である現像スリ
ーブの上方には飛散防止カバーが配設されており、回転
する現像スリーブの遠心力によってスリーブ表面から飛
散するトナーがスリーブ上方の特に一次帯電手段や画像
露光の出口に付着したり、逆に金属粉や紙粉等が現像ス
リーブに付着するのを飛散防止カバーによって防ぐよう
にしている。この飛散防止カバーはＡＢＳ等の樹脂で構
成されているため、放熱の点が全く考慮なされていなか
った。

【００１０】更に、特開平８−２１１７３８号公報には
張架支持されたシート状の部材を飛散防止手段とする方
法が記載されているが、放熱の点が全く考慮なされてい
ないのみならず、構成も複雑で装置コストが高い等の欠
点がある。

【００１１】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、画像出力を高速で且つ連続し
て行った場合でも、温度上昇による出力画像品位の低下
を防止しつつ現像剤の飛散等を防止することにより、高
品位な出力画像を長期間に亘って形成することができる
現像装置及び画像形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、粉体の現像剤を収容する現
像剤収容手段と、該現像剤収容手段に回転自在に支持さ
れつつ表面に現像剤を担持する現像剤担持手段と、現像
剤層厚規制部材及び現像剤飛散防止部材を有する現像装
置において、前記現像剤飛散防止部材を放熱手段として
機能させること特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記現像剤飛散防止部材を前記現像剤層厚
規制部材と結合させたことを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記現像剤飛散防止部材を前記現像剤層厚
規制部材の支持部材と結合させたことを特徴とする。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記現像剤飛散防止部材を前記現像剤収容
手段と結合させたことを特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１〜３又は
４記載の発明において、前記現像剤飛散防止部材を銅と
亜鉛を主体とする材料で構成したことを特徴とする。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項１〜３又は
４記載の発明において、前記現像剤飛散防止部材をアル
ミニウムを主体とする材料で構成したことを特徴とす
る。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項１〜５又は
６記載の発明において、現像剤飛散防止部材にフィンを
形成したことを特徴とする。

【００１９】請求項８記載の発明は、潜像担持手段と、
粉体の現像剤を収容する現像剤収容手段と、該現像剤収
容手段に回転自在に支持されつつ表面に現像剤を担持す
る現像剤担持手段と、現像剤層厚規制部材及び現像剤飛
散防止部材を有する現像装置と、を有する画像形成装置
において、前記現像装置の現像剤飛散防止部材を放熱手
段として機能させるとともに、前記潜像担持手段の内部
に加熱手段を設けたことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２１】＜実施の形態１＞図１に示す現像装置にお
いて、現像剤担持手段としての現像スリーブ４２のスリ
ーブ４２ｃは、直径３２．２８ｍｍ、長さ３２５ｍｍの
アルミニウム合金Ａ６０６３を主体とする中空円筒であ
り、画像形成装置本体に配設された不図示のモータによ
って不図示のクラッチ及びギヤ等を介して図示矢印Ａ方
向に８６８．５ｍｍ／ｓｅｃの速度で回転駆動される。

【００２２】そして、スリーブ４２ｃの外表面は、球状
ガラス粒子吹き付け処理の後、フェノール等の樹脂にカ
ーボングラファイト等の導電性粒子を分散させて成る初
期厚さ１０〜１４μｍの層が形成され、紙やすりの研磨
等によって外表面の中心線平均粗さは０．４０〜０．６
０μｍＲａとされる。

【００２３】而して、図２に示すように、スリーブ４２
ｃの両端にはアルミニウム合金Ａ２０１１製の中空フラ
ンジ４２ｆ，４２ｒが圧入されている。又、スリーブ４
２ｃの内部には直径２９〜３０ｍｍのローラ状永久磁石
４４が固定配設されている（図１参照）。尚、永久磁石
４４の表面にはＳ、Ｎ各３個、計６個の磁石Ｓ１〜Ｓ
３、Ｎ１〜Ｎ３が配設されており、これらは磁性トナー
を吸着する機能を有している（図１参照）。

【００２４】又、スリーブ４２ｃの表面からＧ２＝２０
０〜２４０μｍなる間隙をもってＳＰＣＣ製の板状部材
４３が配設されている。この板状部材４３は図３に示す
ように台形状断面を有しており、その厚さは先端部で
０．３ｍｍ、反対側の端部で１．６ｍｍに設定されてい
る。尚、板状部材４３の断面が台形であることにより、
断面が長方形のものに比較して、先端部への磁力線の集
中が生じ、強い現像剤規制性能を発揮することができ
る。

【００２５】現像剤汲み上げ極Ｓ３等の作用によりスリ
ーブ４２ｃ表面に吸引された現像剤は、板状部材４３と
現像剤層厚規制極Ｎ１の相互作用によって摩擦帯電され
つつ薄層化される。

【００２６】而して、板状部材４３は、ＳＵＳ３０４製
の支持部材４６によって樹脂製の現像容器４０に固定さ
れている。支持部材４６の厚さは１．５ｍｍであり、こ
の支持部材４６は開口部４０ａを有するが故に剛性が低
い現像容器４０（図４参照）の剛性を高める機能も兼備
する。

【００２７】前記板状部材４３には真鍮製の飛散防止カ
バー４７（図５参照）がネジ止めされており、この飛散
防止カバー４７はスリーブ４２ｃの長さＬ₀ （図２参
照）より若干長めの長さＬを有している。

【００２８】上記飛散防止カバー４７は熱伝導性に優れ
ているため、板状部材４３が昇温した場合でも、その熱
を速やかに奪って冷却する機能を兼備する。

【００２９】図６及び図７は本実施の形態に係る画像形
成装置で常温常湿環境においてＡ４サイズの標準画像比
率（６％）の出力を起動時から連続して２時間約１万頁
行った際のそれぞれ板状部材４３の温度Ｔdbldと画像反
射濃度の推移を示すものである。図６、図７及び表１に
よれば、板状部材４３の冷却効果が樹脂製のもの（比較
例１）に比較して顕著であることが分かる。

【００３０】又、前述の通り、ペルチェ素子を用いたも
の（比較例２）は本実施の形態に匹敵する性能を有する
が、コストが高いことが分かる。

【００３１】尚、飛散防止カバー４７の先端には樹脂製
のフィルム４９が取着されており、このフィルム４９は
潜像担持手段である感光ドラム１に極低い圧力をもって
接触し、トナーが感光ドラム１の回転方向（図１の矢印
Ｂ方向）上流に侵入するのを防ぐ機能を有する。

【００３２】現像剤担持手段である現像スリーブ４２と像担持手段で
ある感光ドラム１との間隔は不図示のスペーサコロによ
り１８０〜２２０μｍに保持され、両者間には振幅Ｖpp
＝９００〜１１００Ｖ、周波数ｆ＝１／Ｔ＝２６５０〜
２７５０Ｈｚ、デューティー比η＝０．４の矩形波交流
電圧が０〜６００Ｖの間で可変な直流電圧Ｖdcに重畳さ
れて印加されている（図８参照）。ここで、デューティ
ー比ηとはＴdev ／Ｔとして求められる値である。

【００３３】現像剤は、ポリエステル系の結着樹脂、磁
性体としてマグネタイト、流動化剤としてシリカ、研磨
剤としてチタン酸ストロンチウム等を含み、キャリア粒
子を含まない１成分磁性トナーであって、その初期重量
平均粒径は７．５〜８．０μｍ、常温常湿でのスリーブ
４２ｃ上の平均帯電量は−８〜−１２μＣ／ｇ、塗布量
は０．７〜０．９ｍｇ／ｃｍ² である。

【００３４】感光ドラム１は、直径１０８ｍｍ、長さ３
６０ｍｍ、その周速度（プロセススピード）は４５０ｍ
ｍ／ｓｅｃである。

【００３５】図９は感光ドラム１のシリンダ部１ｃの構
造を示す拡大断面図である。

【００３６】図９に示すように、感光ドラム１のシリン
ダ部１ｃは、純アルミニウム製の導電性支持体１２と、
該導電性支持体１２の表面上に順次堆積された感光層１
１（電荷注入阻止層及び光導電性を示す光導電層）と表
面層１３とで構成され、その最大厚さは５ｍｍである。

【００３７】ここで、電荷注入阻止層は導電性支持体１
２から光導電層への電荷の注入を阻止するためのもので
あり、必要に応じて設けられる。又、光導電層は少なく
とも珪素原子を含む非晶質材料で構成されて光導電性を
示すものである。更に、表面層１３は珪素原子と炭素原
子（更に、必要により水素原子或はハロゲン族原子又は
その両方の原子）を含み、電子写真装置における顕像を
保持する機能を有する。

【００３８】シリンダ部１ｃの両端部には、図１０に示
すようにフランジ１ｆ，１ｒが着脱自在にネジ止めされ
る。フランジ１ｆ，１ｒを着脱自在としたのは、シリン
ダ部１ｃの内部に所謂画像流れを防止するための発熱手
段である面状ヒータ１６（図１１参照）等の交換を考慮
したためである。

【００３９】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２について説明する。

【００４０】本実施の形態では、飛散防止カバー４７が
アルミニウム合金製である点のみが実施の形態１と異な
る以外は実施の形態と同じである。

【００４１】表１によれば、実施の形態１に比してコス
トは若干高いが、冷却・放熱性能は高いことが理解でき
る。

【００４２】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３について説明する。

【００４３】本実施の形態では、図１１に示すように飛
散防止カバー４７にフィン４７ｆが形成されている点の
みが実施の形態１と異なる以外は実施の形態と同じであ
る。

【００４４】フィン４７ｆは長方形でスリーブ４２ｃの
回転軸に沿って２ｍｍ間隔で５枚設けられているが、形
状及び配置等はこれに限るものではない。

【００４５】表１によれば、実施の形態１に比してコス
トは若干高いが、冷却・放熱性能は高いことが理解でき
る。

【００４６】＜実施の形態４＞次に、本発明の実施の形
態４について説明する。

【００４７】本実施の形態では、現像容器４０がアルミ
ニウム合金製であり、飛散防止カバー４７が現像容器４
０にネジ止めされている点のみが実施の形態１と異なる
以外は実施の形態と同じである。

【００４８】＜実施の形態５＞次に、本発明の実施の形
態５について説明する。

【００４９】本実施の形態では、現像剤層厚規制部材を
図１２に示すように厚さ５０μｍのステンレス鋼ＳＵＳ
３０４ＣＳＰ４３ｂと厚さ１ｍｍのウレタンゴム４３ａ
の２層構造を有する板状部材４３で構成した。

【００５０】板状部材４３は、その長辺の１つが幅５ｍ
ｍに亘って支持部材４６により狭持され、長辺の他の１
つがスリーブ４２ｃの回転方向上流に向けた状態でウレ
タンゴム４３ａ層が２０〜４０ｇ／ｃｍ² の圧力をもっ
てスリーブ４２ｃに接触している（図１２及び図１３参
照）。

【００５１】スリーブ４２ｃは、直径２０ｍｍ、長さ３
１０ｍｍのステンレス鋼ＳＵＳ３０５製の中空円筒であ
り、不定型酸化アルミニウム粒子吹き付け及び球形ガラ
ス粒子吹き付け処理されることにより、０．８０〜１．
００μｍＲａの中心線粗さの外表面を有し、１５７．５
ｍｍ／ｓｅｃの周速度で回転駆動される。

【００５２】スリーブ４２ｃの内部には、直径１７〜１
８ｍｍのローラ状永久磁石４４が固定配設されており、
永久磁石４４の表面にはＳ、Ｎ各２個、計４個の磁極Ｓ
１，Ｓ２、Ｎ１，Ｎ２が配設されている。

【００５３】支持部材４６には、真鍮製の飛散防止カバ
ー４７（図１４参照）がネジ止めされている。

【００５４】図１５及び図１６は本実施の形態に係る画
像形成装置で常温常湿環境においてＡ４サイズの標準画
像比率（６％）の出力を起動時から連続して２時間約２
０００頁行った際のそれぞれ板状部材４３の温度Ｔdbld
及び画像反射濃度の推移を示すものである。これらの図
によれば、板状部材４３の冷却効果が樹脂製のもの（比
較例３）に比較して顕著であることが分かる。

【００５５】尚、飛散防止カバー４７の先端には樹脂製
のフィルムは取着されていない。スリーブ４２ｃの回転
速度がそれ程高くないため、感光ドラム１の回転方向上
流に侵入するトナーが少ないからである。

【００５６】又、支持部材４６に取着された樹脂製の現
像剤流制御部材４８（図１３参照）は、板状部材４３の
背面にトナーが侵入してトナーパッキング現象を招来す
るのを防ぐ機能を有する。

【００５７】現像剤担持手段である現像スリーブ４２と
像担持手段である感光ドラム１との間隔は不図示のスペ
ーサコロにより２８０〜３２０μｍに保持され、両者間
には振幅Ｖpp＝１２５０〜１３５０Ｖ、周波数ｆ＝１／
Ｔ＝１７５０〜１８５０Ｈｚ、デューティー比η＝０．
５の矩形波交流電圧が−６００〜０Ｖの間で可変な直流
電圧Ｖdcに重畳されて印加されている（図１７参照）。

【００５８】現像剤は、スチレンアクリル系の結着樹
脂、磁性体としてマグネタイト、流動化剤としてシリ
カ、研磨剤としてチタン酸ストロンチウム等を含み、キ
ャリア粒子を含まない１成分磁性トナーであって、その
初期重量平均粒径は７．５〜８．０μｍ、常温常湿での
スリーブ４２ｃ上の平均帯電量は＋１０〜＋１４μＣ／
ｇ、塗布量は０．６〜０．８ｍｇ／ｃｍ² である。

【００５９】感光ドラム１は、直径３０ｍｍ、長さ３６
０ｍｍ、その周速度（プロセススピード）は１０５ｍｍ
／ｓｅｃである。

【００６０】図１８は感光ドラム１のシリンダ部１ｃの
構造を示す断面図である。

【００６１】この図において感光ドラム１のシリンダ部
１ｃは、純アルミニウム製の導電性支持体１２の表面上
に感光層１１を形成して構成されている。

【００６２】ここで、感光層１１は電荷注入阻止層１１
ａ、下引層１１ｂ、電荷発生層１１ｃ及び電荷輸送層１
１ｄを順次堆積して構成され、電荷注入阻止層１１ａは
酸化スズ及び酸化チタンの粉末をフェノール樹脂に分散
したものを主体とし、その厚さは１８μｍである。

【００６３】又、前記下引層１１ｂは変性ナイロン及び
共重合ナイロンを主体とし、その厚さは１．０μｍであ
る。電荷発生層１１ｃは長波長域に吸収を持つジスアゾ
顔料をアクリル樹脂に分散したものを主体とし、その厚
さは０．２μｍである。電荷輸送層１１ｄは、ホール搬
送性を有するヒドラゾン化合物をポリカーボネート樹脂
に溶解したものを主体とし、その膜厚は２５μｍであ
る。

【００６４】尚、図示しないが、シリンダ部１ｃの前端
部には、樹脂製のフランジが、後端部には同じく樹脂製
の斜歯ギヤ付フランジがそれぞれ取着されている。

【００６５】有機感光層１１を有する感光ドラム１では
画像流れの発生は皆無に近いため、本感光ドラム１には
面状ヒータ等の発熱手段は一切設けられていない。

【００６６】＜実施の形態６＞次に、本発明の実施の形
態６について説明する。

【００６７】本実施の形態では、スリーブ材質、現像バ
イアス、現像剤が下記のように異なる点のみが実施の形
態１と異なる以外は実施の形態と同じである。

【００６８】即ち、スリーブ材質はアルミニウム合金Ａ
６０６３の基層に球状ガラス粒子吹き付け処理の後、ニ
ッケルとホウ素を主体とする初期厚さ１０〜２０μｍの
電解メッキ層を有し、外表面の中心線平均粗さは０．４
０〜０．５０μｍＲａとされる。

【００６９】現像剤担持手段である現像スリーブと像担
持手段である感光ドラム間には、振幅Ｖpp＝１２５０〜
１３５０Ｖ、周波数ｆ＝１／Ｔ＝２６５０〜２７５０Ｈ
ｚ、現像期間Ｔdev から、かぶり除去期間Ｔdef への電
位変化挙動が緩和された波形の交流電圧が０〜６００Ｖ
の間で可変な直流電圧Ｖdcに重畳されて印加されている
（図８参照）。

【００７０】又、η＝０．３、η’＝Ｔｄｅｆ／Ｔ＝
０．３である。

【００７１】現像剤は、スチレンアクリル系の結着樹
脂、磁性体としてマグネタイト、流動化剤としてシリ
カ、研磨剤として酸化セリウム等を含み、キャリア粒子
を含まない１成分磁性トナーであって、その初期重量平
均粒径は７．０〜７．４μｍ、常温常湿でのスリーブ上
の平均帯電量は＋８〜＋１２μＣ／ｇ、塗布量は０．６
〜０．８ｍｇ／ｃｍ² である。

【００７２】尚、本実施の形態では、正常な挙動を示す
トナーの帯電極性は正であり、逆に飛散の原因になるト
ナーの大部分のそれは負であるから、正の平均電位を有
する飛散防止カバーにより一層効果的に飛散トナーを捕
集することが可能となる。

【００７３】以上、本発明についての実施の形態を挙げ
たが、本発明の技術的範囲はこれらに限定されるもので
はない。

【００７４】例えば、現像剤担持体のみならず、当該現
像剤担持手段に内包される磁界発生手段が共に回転する
現像装置及び画像形成装置、２個以上の現像剤担持手段
を有する現像装置及び画像形成装置、円柱状の現像剤層
形成部材を有する現像装置及び画像形成装置、トナー及
びキャリアから構成される２成分現像剤を使用する現像
装置及び画像形成装置、非磁性トナーのみから構成され
る現像剤を使用する現像装置及び画像形成装置、現像剤
担持体が像担持手段に接触する現像装置及び画像形成装
置、現像剤担持体がベルト形状を成す現像装置及び画像
形成装置等、換言すれば、本発明の趣旨に鑑みれば小さ
な変更と認められる全ての変更は本発明の技術的範囲に
含まれる。

【００７５】又、コストよりも性能を優先させる場合に
は、現像剤飛散防止手段の材質として、タングステン、
銅、マグネシウム、ベリリウム又はモリブデン等の熱伝
導性の高い金属を含有させても良い。

【００７６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、粉体の現像剤を収容する現像剤収容手段と、該
現像剤収容手段に回転自在に支持されつつ表面に現像剤
を担持する現像剤担持手段と、現像剤層厚規制部材及び
現像剤飛散防止部材を有する現像装置において、前記現
像剤飛散防止部材を放熱手段として機能させるようにし
たため、画像出力を高速で且つ連続して行った場合で
も、温度上昇による出力画像品位の低下を防止しつつ現
像剤の飛散等を防止することができ、高品位な出力画像
を長期間に亘って形成することができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】現像装置の断面図である。

【図２】現像スリーブの側面図である。

【図３】板状部材の断面図である。

【図４】現像容器の斜視図である。

【図５】飛散防止カバーの斜視図である。

【図６】画像反射濃度と画像出力枚数との関係を示す図
である。

【図７】板状部材温度と画像出力枚数との関係を示す図
である。

【図８】現像バイアス波形を示す図である。

【図９】感光ドラムのシリンダ部の部分拡大断面図であ
る。

【図１０】感光ドラムの分解斜視図である。

【図１１】飛散防止カバーの斜視図である。

【図１２】板状部材の接触部近傍の拡大断面図である。

【図１３】現像装置の断面図である。

【図１４】飛散防止カバーの斜視図である。

【図１５】画像反射濃度と画像出力枚数との関係を示す
図である。

【図１６】板状部材温度と画像出力枚数との関係を示す
図である。

【図１７】現像バイアス波形を示す図である。

【図１８】感光ドラムのシリンダ部の部分拡大断面図で
ある。

【図１９】画像反射濃度及び板状部材温度と画像出力枚
数との関係を示す図である。

【符号の説明】

１感光ドラム（潜像担持手段）４現像装置１６面状ヒータ（加熱手段）４０現像容器（現像剤収容手段）４２現像スリーブ（現像剤担持手段）４３板状部材（現像剤層厚規制部材）４６支持部材４７飛散防止カバー４７ｆフィン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉体の現像剤を収容する現像剤収容手段
と、該現像剤収容手段に回転自在に支持されつつ表面に
現像剤を担持する現像剤担持手段と、現像剤層厚規制部
材及び現像剤飛散防止部材を有する現像装置において、前記現像剤飛散防止部材を放熱手段として機能させるこ
と特徴とする現像装置。
【請求項２】前記現像剤飛散防止部材を前記現像剤層
厚規制部材と結合させたことを特徴とする請求項１記載
の現像装置。
【請求項３】前記現像剤飛散防止部材を前記現像剤層
厚規制部材の支持部材と結合させたことを特徴とする請
求項１記載の現像装置。
【請求項４】前記現像剤飛散防止部材を前記現像剤収
容手段と結合させたことを特徴とする請求項１記載の現
像装置。
【請求項５】前記現像剤飛散防止部材を銅と亜鉛を主
体とする材料で構成したことを特徴とする請求項１〜３
又は４記載の現像装置。
【請求項６】前記現像剤飛散防止部材をアルミニウム
を主体とする材料で構成したことを特徴とする請求項１
〜３又は４記載の現像装置。
【請求項７】現像剤飛散防止部材にフィンを形成した
ことを特徴とする請求項１〜５又は６記載の現像装置。
【請求項８】潜像担持手段と、粉体の現像剤を収容す
る現像剤収容手段と、該現像剤収容手段に回転自在に支
持されつつ表面に現像剤を担持する現像剤担持手段と、
現像剤層厚規制部材及び現像剤飛散防止部材を有する現
像装置と、を有する画像形成装置において、前記現像装置の現像剤飛散防止部材を放熱手段として機
能させるとともに、前記潜像担持手段の内部に加熱手段
を設けたことを特徴とする画像形成装置。