JP2000170394A - 免震手段設置装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上階の使用を妨げることなく、且つ、狭い空
間においても免震手段を設置することができるようにす
る。 【解決手段】 既設建物の柱３に作用する荷重を仮受け
する仮設柱４を設置した後、柱３の上下中間部に形成し
た免震手段設置用隙間５に、隙間５より上側の柱上部３
ｂと隙間より下側の柱下部３ａとの相対横揺れを緩和自
在な免震手段２を設置自在な免震手段設置装置におい
て、免震手段２を着脱自在な第一取付部１３を、装置本
体１Ａ・１Ｂに設け、免震手段２を第一取付部１３に取
り付けた状態で第一取付部１３を横移動自在に支持する
横移動機構１５を、装置本体１Ａ・１Ｂに設け、装置本
体１Ａ・１Ｂを仮設柱４に着脱固定自在な第二取付部１
４を設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既設建物の柱に作
用する荷重を仮受けする仮設柱を設置した後、前記柱の
上下中間部に形成した免震手段設置用隙間に、前記隙間
より上側の柱上部と前記隙間より下側の柱下部との相対
横揺れを緩和自在な免震手段を設置自在な免震手段設置
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の免震手段設置装置として
は、専用のものはなく、前記免震手段を設置する際は、
汎用機を使用して実施していた。具体的には、以下の二
種類が上げられる。その一つ目の場合は、図９に示すよ
うに、天井スラブＳに取り付けるホイストクレーン３０
と、前記ホイストクレーン３０で吊り下げた前記免震手
段２を、前記柱３の上下中間部に形成した免震手段設置
用隙間５に引き入れる複数のレバーブロック３１とで構
成したものである。但し、この機械構成においても、免
震手段の設置対象部位の上方（天井スラブの下方空間）
に余裕のある場合と、無い場合とでは、図９（イ）・図
９（ロ）に示すように、機械配置が異なるものである。
上方作業空間に余裕のある場合は、天井スラブＳに、予
め、アンカーボルト３２を設置しておき、そのアンカー
ボルト３２によって前記ホイストクレーン３０を固定す
るものである（図９（イ）参照）。また、上方作業空間
に余裕のない場合は、ホイストクレーン設置位置に該当
する天井スラブＳ部分を上下に貫通させ、その貫通口Ｈ
の上方（上階）に前記ホイストクレーン３０を設置する
ものである（図９（ロ）参照）。尚、上記何れの場合
も、レバーブロック３１は、例えば、前記仮設柱４に連
結して使用するものである。一方、二つ目の場合は、図
１０に示すように、フォークリフト３３をもって免震手
段設置装置を構成したものである。この場合は、フォー
クリフト３３のフォーク部分上に前記免震手段２を載置
した状態で、前記隙間５の位置に合わせてフォークリフ
ト３３を運転して設置するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の免震手
段設置装置の内、図９（イ）に示すものによれば、天井
スラブＳにアンカーボルト３２を設置する必要があり、
その工事に伴って上階への騒音が発生し、実質上、上階
を従来通り使用することが困難となる問題点がある。ま
た、図９（ロ）に示す免震手段設置装置によれば、天井
スラブＳに貫通口Ｈを設置して実施するため、物理的に
上階を従来通り使用することが困難となる問題点があ
る。更には、図９（イ）・図９（ロ）の何れについて
も、機械を設置するための予備工事が必要となるから、
手間がかかると共に、工期が長くかかるという問題点が
ある。

【０００４】一方、前記図１０に示す免震手段設置装置
によれば、作業空間が充分に確保できる場合や、フォー
クリフトが載置されるスラブが、前記免震手段を載置し
たフォークリフトの荷重を受け止められる場合に使用が
限られ、一般的に、柱に近接して複数の仮設柱が設置さ
れていることを考えると、フォークリフトの近接範囲に
制限があったり、最下層（地面で直接に荷重を支持され
るスラブ）以外のスラブにおいては、フォークリフトの
重量を受けられる仕様になっていることは少なく、スラ
ブの強度上の問題点があったりし、殆どの現場では実施
不可能となりやすい問題点がある。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、上階の使用を妨げることなく、且つ、狭い空間に
おいても免震手段を設置することが可能な免震手段設置
装置を提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１の発明
の特徴構成は、図３・８に例示するごとく、既設建物の
柱３に作用する荷重を仮受けする仮設柱４を設置した
後、前記柱３の上下中間部に形成した免震手段設置用隙
間５に、前記隙間５より上側の柱上部３ｂと前記隙間５
より下側の柱下部３ａとの相対横揺れを緩和自在な免震
手段２を設置自在な免震手段設置装置において、前記免
震手段２を着脱自在な第一取付部１３を、装置本体１Ａ
・１Ｂ・１Ｃに設け、前記免震手段２を前記第一取付部
１３に取り付けた状態で前記第一取付部１３を横移動自
在に支持する横移動機構１５を、前記装置本体１Ａ・１
Ｂ・１Ｃに設け、前記装置本体１Ａ・１Ｂ・１Ｃを前記
仮設柱４に着脱固定自在な第二取付部１４を設けてある
ところにある。請求項１の発明の特徴構成によれば、第
二取付部を仮設柱に取り付けるだけで装置本体を設置す
ることが可能となり、従来のように、天井スラブにアン
カーボルトを設置したり、天井スラブに貫通口を形成し
たりせずに装置本体をセットすることができる。従っ
て、上階の使用環境を損なうことなく免震手段の設置作
業を進めることが可能となることに加えて、従来のフォ
ークリフトの使用の場合のように、仮設柱が障害となっ
て免震手段の設置位置に近接できないといったこともな
く、狭い空間でも免震手段の設置作業を進めることが可
能となる。また、第一取付部に免震手段を取り付けた状
態で、前記横移動機構によって免震手段を所定の位置
（前記隙間の内での柱中心軸に合わせた位置）に横移動
させて、簡単に且つ迅速に免震手段の設置作業を進める
ことが可能となる。以上の結果より、装置の設置におい
て上階の使用を妨げることなく、狭い空間においても、
効率よく免震手段の設置作業を実施することができるよ
うになり、免震化工事全体とした工期短縮を図ることが
可能となる。更には、前記第二取付部による仮設柱への
着脱を自在に実施できるから、別の箇所への免震手段の
取り付けに際しても、当該設置装置をそのまま転用する
ことが可能となる。

【０００７】請求項２の発明の特徴構成は、図３・８に
例示するごとく、前記装置本体１Ａ・１Ｂ・１Ｃに、前
記免震手段２の支持高さを調整自在な高さ調整機構１６
を設けてあるところにある。請求項２の発明の特徴構成
によれば、請求項１の発明による作用効果を叶えること
ができるのに加えて、前記高さ調整機構によって免震手
段の支持高さを調整することが可能となり、当該装置を
前記第二取付部によって仮設柱に取り付けた後、前記隙
間に免震手段を横移動する上での適切な高さに調整する
ことが可能となる。従って、仮設柱に対する当該装置の
取付高さに関しては厳密に設定しなくても前記高さ調整
機構によって免震手段の高さを調整でき、当該装置の取
付位置の選択性が向上する。つまり、仮設柱の構造に合
わせて、都合の良い位置に当該装置を取り付けることが
可能となり、より使い勝手が向上するものである。

【０００８】請求項３の発明の特徴構成は、図８に例示
するごとく、前記装置本体１Ａ・１Ｂ・１Ｃに、前記免
震手段２を載置自在な載置部１７を設け、前記載置部１
７の高さを調整自在な昇降機構１８を設けてあるところ
にある。請求項３の発明の特徴構成によれば、請求項１
又は２の発明による作用効果を叶えることができるのに
加えて、前記第一取付部に免震手段を取り付けるに当た
り、別の載置台を用意することなく、前記載置部上に免
震手段を載置した状態で作業を進めることが可能とな
る。更には、昇降機構によって前記載置部の高さを調整
することが可能であるから、当該装置へ免震手段を載置
する際には、前記昇降機構によって載置部の高さが低く
なるように設定し、重心を低くして安定した状態で作業
を実施できながら、前記隙間への免震手段の設置時に
は、前記昇降機構によって前記隙間の高さに免震手段の
高さが合うように昇降操作することが可能となる。従っ
て、免震手段を当該設置個所に搬入した時に、前記載置
部に載置するだけで、後は、当該装置による前記横移動
機構や、高さ調整機構や、前記昇降機構を機能させて免
震手段を所定箇所に設置することが可能となり、別の台
から免震手段を移し替えたりする手間を省いてスピーデ
ィーな免震手段取付作業を実施することが可能となる。
また、前記昇降機構によれば、前記高さ調整機構と合わ
せて、又は、高さ調整機構の代わりとして免震手段の支
持高さを調整することも可能となる。

【０００９】請求項４の発明の特徴構成は、図８に例示
するごとく、前記装置本体１Ａ・１Ｂ・１Ｃは、前記免
震手段２を支持した状態でスラブ上を移動自在に形成し
てあるところにある。請求項４の発明の特徴構成によれ
ば、請求項１〜３の何れかの発明による作用効果を叶え
ることができるのに加えて、前記載置部上に免震手段を
載置した状態で移動することが可能となり、当該設置装
置に、運搬機能を付加することが可能となる。従って、
前記載置部上へ免震手段を載置して、免震手段取付対象
部までの運搬を行い、前記隙間へ免震手段を横移動しな
がらセットして取り付けるといった一連の作業を、当該
設置装置一台によって実施することが可能となり、より
効率の良い免震化工事の実施が可能となる。

【００１０】尚、免震手段設置装置としての作用効果
を、前述のとおり叶えることができるわけであるが、こ
れらの作用効果は、免震手段を前記隙間に設置するとき
にのみ叶えられるものに限ることはなく、例えば、柱に
設置済みの免震手段を撤去する時や、更には、別の免震
手段に取り替える時にも使用して同様の効果を叶えるこ
とが可能なものである。また、上述のように、図面との
対照を便利にするために符号を記したが、該記入により
本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。

【００１２】図１〜４は、本発明の免震手段設置装置の
一例品（以後、単に設置装置という）１を使用して、免
震装置（免震手段に相当）２を柱３に取り付けることで
建物の免震化を図っている状況を示すものである。ま
た、免震装置２の取り付けに際しては、柱３に作用する
荷重を仮受けする状態に仮設柱４を設置した後、前記柱
３の上下中間部を切断除去し、その除去部（免震手段設
置用隙間に相当）５に前記免震装置２を取り付けるもの
である。

【００１３】前記免震装置２は、図５に示すように、金
属製薄板２ａとゴム製薄板２ｂとを交互に積層させて一
体化し、夫々の薄板２ａ・２ｂどうしが横方向に層間変
位自在に形成してあることによって、前記柱３の上端部
と下端部との横方向相対移動に抵抗しながら追従し、免
震効果を発揮できるように構成してあるものである。
尚、上端面と下端面には、本体より大径の円形形状に形
成された金属製鍔状部２ｃをそれぞれ設けてあり、この
両鍔状部２ｃには、周方向に沿って複数のボルト穴２ｄ
を形成してある。このボルト穴２ｄを通して免震装置２
は前記柱３にボルト固定される。

【００１４】前記仮設柱４は、Ｈ形鋼を組み合わせて構
成してあり、中間部にプレロードジャッキ４ａを介在さ
せてある。そして、下端部は、床スラブ６に設けられた
アンカーボルト７によって固定してあり、上端部は、梁
８の下面に当接させてた状態で前記プレロードジャッキ
４ａを伸長駆動させて、増加した押し付け力の作用で固
定してある。また、前記免震装置２の取り付け高さに相
当する部分には、前記設置装置１を取り付けるための複
数のボルト穴４ｂを形成してある（図７参照）。因み
に、仮設柱４の平面配置は、図３に示すように、前記柱
３を中心として、四方の梁８を受ける状態に設定してあ
る。そして、前記設置装置１を据え付ける側の一本の仮
設柱４については、前記柱３からの間隔寸法を大きく設
定してあり、免震装置２の横移動をスムースに実施でき
るように考慮してある。

【００１５】また、前記柱３は、ＳＲＣ造で、前記仮設
柱４によって上方からの荷重を受けることが出来る状態
になってから、図２に示すように、一部を切断除去し、
前記除去部５を形成してある。そして、除去部５より下
方に残った下柱（柱下部に相当）３ａの外周には、鉄筋
コンクリート製の増強部９を設けて補強を図ってある。
更には、下柱３ａの上端面には、免震装置２取付用の金
属製下部プレート１０を一体的に取り付けてある（図３
参照）。尚、この下部プレート１０には、前記免震装置
２の鍔状部２ｃに形成してある各ボルト穴２ｄに対応し
た複数のボルト穴１０ａを形成してあると共に、裏面
（下面）側には、複数のスタッドボルト１０ｂを設けて
あり、前記下柱３ａとの一体性を向上できるように構成
してある。一方、前記除去部５より上方に残った上柱
（柱上部に相当）３ｂについては、前記除去部５への免
震装置２のセットが終了してから、免震装置取付用の金
属製上部プレート１１、及び、上柱３ｂ外周の鉄筋コン
クリート製の増強部１２が設置される。尚、前記上部プ
レート１１も、前記下部プレート１０と同様に、複数の
ボルト穴、及び、複数のスタッドボルトを夫々設けて構
成してある。

【００１６】次に、前記設置装置１について説明する
と、前記仮設柱４の内の二本の仮設柱に各別に取り付く
一対の装置本体１Ａ・１Ｂによって構成してある（図６
参照）。この装置本体１Ａ（１Ｂ）は、図７に示すよう
に、前記免震装置２を着脱自在な第一取付部１３と、前
記装置本体１Ａ（１Ｂ）を前記仮設柱４に着脱固定自在
な第二取付部１４と、前記第二取付部１４から第一取付
部１３にわたる状態に形成された屈曲揺動アーム（横移
動機構の一例）１５とを備えて構成してある。具体的に
は、前記第二取付部１４は、前記仮設柱４のボルト穴４
ｂにボルト接合自在な金属ピース部材で構成してあり、
前記屈曲揺動アーム１５の基端部を、ベアリングを介し
て鉛直軸心周りに相対回転自在に取り付けてある。前記
屈曲揺動アーム１５は、二つの金属製角パイプ１５ａ・
１５ｂの端部どうしを、連結部材１５ｃを介して鉛直軸
心周りに相対揺動自在に連結して構成してある。尚、夫
々の連結部分は、ベアリングを使用してボルト連結して
ある。従って、屈曲揺動アーム１５は、水平面に沿って
先端側を移動させることが可能である。また、屈曲揺動
アーム１５の先端部には、前記第一取付部１３をベアリ
ングを介して鉛直軸芯周りに相対回転自在に取り付けて
ある。尚、前記第一取付部１３に作用する免震装置２の
荷重を補助的に受けるために、前記屈曲揺動アーム１５
の屈曲部近傍に、一端部を仮設柱４に固定したワイヤー
の他端部を取り付けてある。また、この第一取付部１３
との連結部分は、屈曲揺動アーム１５と第一取付部１３
との相対高さを変更調整自在なボルト１６ａとナット１
６ｂとからなる高さ調整機構１６を設けてある。従っ
て、前記ナット１６ｂを螺進させることによって第一取
付部１３の高さを変更調整することが可能となり、即
ち、前記第一取付部１３に取り付けた免震装置２の支持
高さを調整することができる。前記第一取付部１３は、
前記免震装置２の上側の鍔状部２ｃに形成された複数の
ボルト穴２ｄの内の隣接する二つのボルト穴に螺合自在
な一対のボルト１３ａと、それらのボルト１３ａどうし
を支持すると共に、前記鍔状部２ｃの下面に当接して免
震装置を支持自在なチャンネル部材１３ｂとで構成して
ある。そして、このチャンネル部材１３ｂには、前記ボ
ルト１６ａが固着してある。

【００１７】以上のように設置装置１は構成されてお
り、前記除去部５の側方の所定の高さに、例えば、テー
ブルリフト等の手段によって免震装置２を位置させた状
態で、両支持本体１Ａ・１Ｂの各屈曲揺動アーム１５を
前記免震装置２側へ揺動移動させ、前記第一取付部１３
が免震装置２の上側の鍔状部２ｃの下方に位置するよう
にセットし、前記高さ調整機構１６によって第一取付部
１３を上昇させながら、前記ボルト１３ａを上側の鍔状
部２ｃのボルト穴２ｄに螺合させることによって免震装
置２を当該設置装置１に取り付けて支持することができ
る（図６（イ）参照）。そして、前記テーブルリフトに
よる支持状態を解除した後、前記各屈曲揺動アーム１５
を屈曲させながら免震装置２を前記除去部５内に横移動
して（図６（ロ）参照）、所定の位置にセットし、下側
の鍔状部２ｃと前記下部プレート１０とをボルト連結す
ることで下柱３ａに免震装置２を取り付けることができ
る（図６（ハ）参照）。その後、免震装置２の上に上部
プレート１１を取り付けて上柱３ｂ周りの増強部１２を
形成し（図４参照）、強度発現後に前記複数の仮設柱４
を撤去することで免震柱が完成する。

【００１８】〔別実施形態〕以下に他の実施の形態を説
明する。

【００１９】〈１〉 前記建物は、先の実施形態で説明
した鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）に限るもの
ではなく、例えば、鉄筋コンクリート造や鋼管コンクリ
ート造や鉄骨造であってもよい。 〈２〉 また、免震装置を取り付ける上下位置は、柱の
上端部に限らず、中間部や下端部であってもよく、何れ
の場合にも、当該設置装置を使用することが可能であ
る。 〈３〉 前記免震手段は、先の実施形態で説明した金属
製薄板２ａとゴム製薄板２ｂとを積層させた形式のもの
に限るものではなく、例えば、中心軸部分に鉛製のダン
パーを内蔵させたものや、オイルダンパーよりなる免震
装置等であってもよくそれらを総称して免震手段とい
う。 〈４〉 前記横移動機構は、先の実施形態で説明した屈
曲揺動アームによる構成に限るものではなく、平行四連
リンク機構から成るアームや、水平方向へ出退する出退
アームを第二取付部に水平揺動自在に取り付けた構成を
とることも可能である。それらを総称して横移動機構と
いう。 〈５〉 当該免震手段設置装置は、先の実施形態で説明
した一対の装置本体１Ａ・１Ｂからなる構成に限るもの
ではなく、単一の装置本体による構成や、三つ以上の装
置本体を備えた構成であってもよい。また、装置本体そ
のものは、先の実施形態で説明した第一取付部１３と第
二取付部１４と横移動機構１５とに加えて、例えば、図
８に示すように、前記免震手段２を載置自在な載置部１
７を設け、前記載置部１７の高さを調整自在な昇降機構
１８（例えば、複数連接されたパンタグラフ機構と、そ
れらを伸縮させるネジ送り機構とから構成）を設けてあ
る構成のものであってもよい。また、更に、前記免震手
段２を支持した状態でスラブ上を移動できるように車輪
１９を設けた構成のものであってもよい。この場合、当
該免震手段設置装置１そのものによって免震手段２を該
当柱位置まで移動して、継続して設置作業を実施するこ
とが可能となり、より免震化工事の効率を向上させるこ
とが可能となる。但し、この場合においても、装置本体
１Ｃを、仮設柱４に固定する第二取付部１４を設けてあ
ることによって、免震手段２の設置に伴う重心位置の横
移動にも安定した支持状態を維持することが可能とな
る。因みに、この実施形態の場合は、装置本体１Ｃは、
テーブルリフト形式に形成してあり、前記第二取付部１
４は、ボルト連結部で構成してある。また、免震手段の
設置時には、装置本体１Ｃ全体をベースジャッキ等で移
動しないようにロックできるように構成してある。

【図面の簡単な説明】

【図１】免震手段の設置手順を示す説明図

【図２】免震手段の設置手順を示す説明図

【図３】免震手段の設置手順を示す説明図

【図４】免震手段の設置手順を示す説明図

【図５】免震装置を示す一部切欠き斜視図

【図６】免震手段の設置手順を示す平面図

【図７】免震手段設置装置を示す説明図 （イ）側面図・（ロ）平面図

【図８】別実施形態の免震手段設置装置を示す側面図

【図９】従来の免震手段設置装置を示す側面図

【図１０】従来の免震手段設置装置を示す側面図

【符号の説明】

１Ａ 装置本体 １Ｂ 装置本体 １Ｃ 装置本体 ２ 免震手段 ３ 柱 ３ａ 柱下部 ３ｂ 柱上部 ４ 仮設柱 ５ 免震手段設置用隙間 １３ 第一取付部 １４ 第二取付部 １５ 横移動機構 １６ 高さ調整機構 １７ 載置部 １８ 昇降機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤重 敏明 愛知県名古屋市中区錦一丁目18番22号 株 式会社竹中工務店名古屋支店内 Ｆターム(参考） 2E176 AA00 BB28

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設建物の柱に作用する荷重を仮受けす
   る仮設柱を設置した後、前記柱の上下中間部に形成した
   免震手段設置用隙間に、前記隙間より上側の柱上部と前
   記隙間より下側の柱下部との相対横揺れを緩和自在な免
   震手段を設置自在な免震手段設置装置であって、 前記免震手段を着脱自在な第一取付部を、装置本体に設
   け、前記免震手段を前記第一取付部に取り付けた状態で
   前記第一取付部を横移動自在に支持する横移動機構を、
   前記装置本体に設け、前記装置本体を前記仮設柱に着脱
   固定自在な第二取付部を設けてある免震手段設置装置。
2. 【請求項２】 前記装置本体に、前記免震手段の支持高
   さを調整自在な高さ調整機構を設けてある請求項１に記
   載の免震手段設置装置。
3. 【請求項３】 前記装置本体に、前記免震手段を載置自
   在な載置部を設け、前記載置部の高さを調整自在な昇降
   機構を設けてある請求項１又は２の何れかに記載の免震
   手段設置装置。
4. 【請求項４】 前記装置本体は、前記免震手段を支持し
   た状態でスラブ上を移動自在に形成してある請求項１〜
   ３の何れか一項に記載の免震手段設置装置。