JP2000170112A - 融雪発電装置 - Google Patents
融雪発電装置Info
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- JP2000170112A JP2000170112A JP10350378A JP35037898A JP2000170112A JP 2000170112 A JP2000170112 A JP 2000170112A JP 10350378 A JP10350378 A JP 10350378A JP 35037898 A JP35037898 A JP 35037898A JP 2000170112 A JP2000170112 A JP 2000170112A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地下水、又は下水が有する熱エネルギーを利
用して雪を解かすと同時にこれらの熱エネルギーを利用
して発電すること。 【解決手段】 互いに電気的に結線した複数個の熱電素
子１の一側端に金属板２を設け、その金属板２の表面を
雪の載置面とすると共に、熱電素子１の他側端に地下水
を流すパイプ４と接触させたことで、地下水の有する熱
エネルギーによって雪を解かすことができると共に熱電
素子１の両端に温度差を与えてゼーベック効果による発
電を行わせ、又は上記複数個の熱電素子１の他側端に、
一端を下水Ｃに浸漬させたヒートパイプ９の他端を接触
たことで、下水の有する熱エネルギーによって雪を解か
すことができると共に、該熱電素子１の両端に温度差を
与えてゼーベック効果による発電を行わせる。
用して雪を解かすと同時にこれらの熱エネルギーを利用
して発電すること。 【解決手段】 互いに電気的に結線した複数個の熱電素
子１の一側端に金属板２を設け、その金属板２の表面を
雪の載置面とすると共に、熱電素子１の他側端に地下水
を流すパイプ４と接触させたことで、地下水の有する熱
エネルギーによって雪を解かすことができると共に熱電
素子１の両端に温度差を与えてゼーベック効果による発
電を行わせ、又は上記複数個の熱電素子１の他側端に、
一端を下水Ｃに浸漬させたヒートパイプ９の他端を接触
たことで、下水の有する熱エネルギーによって雪を解か
すことができると共に、該熱電素子１の両端に温度差を
与えてゼーベック効果による発電を行わせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下水、又は下水
道を流れる下水が有する熱エネルギーを利用して雪を解
かすと同時に、これらの熱エネルギーを利用して発電す
る発電装置に関する。
道を流れる下水が有する熱エネルギーを利用して雪を解
かすと同時に、これらの熱エネルギーを利用して発電す
る発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下水を汲み上げ、これを雪と接
触させて解かすことは知られ、また、下水が有する熱エ
ネルギーを利用して融雪することも試みられている。
触させて解かすことは知られ、また、下水が有する熱エ
ネルギーを利用して融雪することも試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらは単
に、雪を解かすために、これらの熱エネルギーを利用し
ているに過ぎず、雪が解けるときの熱エネルギーは利用
されていない。本発明は、この熱エネルギーを有効利用
して発電することを課題とする。
に、雪を解かすために、これらの熱エネルギーを利用し
ているに過ぎず、雪が解けるときの熱エネルギーは利用
されていない。本発明は、この熱エネルギーを有効利用
して発電することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１記載の発
明は、互いに電気的に結線した複数個の熱電素子の一側
端に金属板を設け、該金属板表面を雪の載置面とすると
共に、該熱電素子の他側端に直接又は間接的に地下水を
流すパイプと接触させたことで、地下水の熱エネルギー
によって雪を解かすことができると共に、該熱電素子の
両端に温度差を与えてゼーベック効果による発電を行わ
せることができる。
明は、互いに電気的に結線した複数個の熱電素子の一側
端に金属板を設け、該金属板表面を雪の載置面とすると
共に、該熱電素子の他側端に直接又は間接的に地下水を
流すパイプと接触させたことで、地下水の熱エネルギー
によって雪を解かすことができると共に、該熱電素子の
両端に温度差を与えてゼーベック効果による発電を行わ
せることができる。
【０００５】本願の請求項２記載の発明は、互いに電気
的に結線した複数個の熱電素子の一側端に金属板を設
け、該金属板表面を雪の載置面とすると共に、熱電素子
の他側端に、一端を下水に浸漬させたヒートパイプの他
端を接触させたことで、下水の有する熱エネルギーによ
って雪を解かすことができると共に、該熱電素子の両端
に温度差を与えてゼーベック効果による発電を行わせる
ことができる。
的に結線した複数個の熱電素子の一側端に金属板を設
け、該金属板表面を雪の載置面とすると共に、熱電素子
の他側端に、一端を下水に浸漬させたヒートパイプの他
端を接触させたことで、下水の有する熱エネルギーによ
って雪を解かすことができると共に、該熱電素子の両端
に温度差を与えてゼーベック効果による発電を行わせる
ことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明実施の形態を図面に付き説
明する。図１で、１は互いに結線した複数個の熱電素子
を示し、該熱電素子１の上面に金属板２を設けると共
に、該熱電素子１の下側にも金属板３を取り付けて、該
熱電素子１を金属板２、３でサンドイッチした状態と
し、上方の金属板２の表面を雪の載置面とし、下側の金
属板３の下面に地下水を流すパイプ４を取り付けて、該
金属板３を介して熱電素子１に間接的に、地下水を作用
させて、金属板２上の雪を解かすと共に、該熱電素子１
の上下に作用する温度差で発電するようにした。
明する。図１で、１は互いに結線した複数個の熱電素子
を示し、該熱電素子１の上面に金属板２を設けると共
に、該熱電素子１の下側にも金属板３を取り付けて、該
熱電素子１を金属板２、３でサンドイッチした状態と
し、上方の金属板２の表面を雪の載置面とし、下側の金
属板３の下面に地下水を流すパイプ４を取り付けて、該
金属板３を介して熱電素子１に間接的に、地下水を作用
させて、金属板２上の雪を解かすと共に、該熱電素子１
の上下に作用する温度差で発電するようにした。
【０００７】これを、更に具体的に説明すると、金属板
２、３としてアルミ板（１ｍ×２ｍ、厚さ２．０ｍｍ）
の間に６０個の熱電素子１を１２列、５段に配置し、図
面で右側の６列と、左側の６列とをそれぞれ直列に結線
して、右半分と左半分の熱電素子１から別個に出力を取
り出すようにした。本装置は、例えば図３に示すごと
く、玉砂利を敷いた地面に敷設すると共に、その近傍に
２本の井戸Ａ，Ｂを堀り、一方井戸Ａからポンプ５で地
下水を汲み上げ、金属板３の下面に取り付けたパイプ４
に通水した後、他側の井戸Ｂに戻すようにした。
２、３としてアルミ板（１ｍ×２ｍ、厚さ２．０ｍｍ）
の間に６０個の熱電素子１を１２列、５段に配置し、図
面で右側の６列と、左側の６列とをそれぞれ直列に結線
して、右半分と左半分の熱電素子１から別個に出力を取
り出すようにした。本装置は、例えば図３に示すごと
く、玉砂利を敷いた地面に敷設すると共に、その近傍に
２本の井戸Ａ，Ｂを堀り、一方井戸Ａからポンプ５で地
下水を汲み上げ、金属板３の下面に取り付けたパイプ４
に通水した後、他側の井戸Ｂに戻すようにした。
【０００８】雪は１Ｋｇ当たり８０Ｋｃａｌの融解熱で
０℃の水となる。井戸水は冬でも１４℃程度の温度を保
ち、熱電素子１の両端の平均温度差を１０℃に保つこと
ができる。そして熱電素子１は、両端の平均温度差が１
０℃あると、１枚当たり2.4 Ｖ、１１．４ｗの発電がで
き、右半分と左半分の熱電素子１からそれぞれ７２Ｖ、
３４２Ｗの発電力が得られ、右半分と左半分を直列接続
すれば、一枚当たり７２Ｖ、６８４Ｗの発電力が得られ
る。そして、熱電素子１の電力変換効率は、４〜５％程
度である。仮に４％のものを使用した場合、一枚当たり
６８４Ｗの出力を得るには、１７１００Ｗに相当する熱
エネルギーを必要とする。これをカロリーに換算する
と、１７１００Ｗ×８６０＝１４７０６０００ｃａｌ＝
１４７０６Ｋｃａｌとなる。雪の融解熱は１Ｋｇ当たり
８０Ｋｃａｌであるから、上記融解熱を得るには、時間
当たり１８３、８Ｋｇの雪が必要である。雪の密度は、
１２０Ｋｇ／ｍ3 であるから、上記したものでは、単位
時間当たり６０ｃｍの雪を解かす必要があり、逆にいえ
ば単位時間当たり６０ｃｍの雪を解かすことができるこ
とになる。井戸水のパイプ４への入口温度は１４℃、出
口温度は８℃程度であり、この場合の電熱素子１の上下
端の平均温度差は１１℃となり、平均温度差１０℃を十
分保つことができる。
０℃の水となる。井戸水は冬でも１４℃程度の温度を保
ち、熱電素子１の両端の平均温度差を１０℃に保つこと
ができる。そして熱電素子１は、両端の平均温度差が１
０℃あると、１枚当たり2.4 Ｖ、１１．４ｗの発電がで
き、右半分と左半分の熱電素子１からそれぞれ７２Ｖ、
３４２Ｗの発電力が得られ、右半分と左半分を直列接続
すれば、一枚当たり７２Ｖ、６８４Ｗの発電力が得られ
る。そして、熱電素子１の電力変換効率は、４〜５％程
度である。仮に４％のものを使用した場合、一枚当たり
６８４Ｗの出力を得るには、１７１００Ｗに相当する熱
エネルギーを必要とする。これをカロリーに換算する
と、１７１００Ｗ×８６０＝１４７０６０００ｃａｌ＝
１４７０６Ｋｃａｌとなる。雪の融解熱は１Ｋｇ当たり
８０Ｋｃａｌであるから、上記融解熱を得るには、時間
当たり１８３、８Ｋｇの雪が必要である。雪の密度は、
１２０Ｋｇ／ｍ3 であるから、上記したものでは、単位
時間当たり６０ｃｍの雪を解かす必要があり、逆にいえ
ば単位時間当たり６０ｃｍの雪を解かすことができるこ
とになる。井戸水のパイプ４への入口温度は１４℃、出
口温度は８℃程度であり、この場合の電熱素子１の上下
端の平均温度差は１１℃となり、平均温度差１０℃を十
分保つことができる。
【０００９】なお、一枚当たり１４７０６Ｋｃａｌの熱
エネルギーを得るには、出入口温度の差６℃を井戸水が
雪に与えるものであるから、これに必要となる井戸水の
量は、１時間当り、１４７０６÷６＝２４５１Ｌ、即ち
１分当たり４０．８５Ｌの吐出能力があるポンプ、即ち
２００Ｗ程度のポンプで良い。なお、ポンプ５としては
直流ポンプを用い、立上がりだけ、外部の電力を使用す
れば、その後は本発電装置で得た電力だけで十分にポン
プ５を駆動することができ、太陽電池を用いてポンプを
駆動させるようにすれば、本発電装置で得た電力を他で
使用することもできる。
エネルギーを得るには、出入口温度の差６℃を井戸水が
雪に与えるものであるから、これに必要となる井戸水の
量は、１時間当り、１４７０６÷６＝２４５１Ｌ、即ち
１分当たり４０．８５Ｌの吐出能力があるポンプ、即ち
２００Ｗ程度のポンプで良い。なお、ポンプ５としては
直流ポンプを用い、立上がりだけ、外部の電力を使用す
れば、その後は本発電装置で得た電力だけで十分にポン
プ５を駆動することができ、太陽電池を用いてポンプを
駆動させるようにすれば、本発電装置で得た電力を他で
使用することもできる。
【００１０】なお、上述するものは、金属板３を介して
熱電素子１に間接的に、地下水を作用させて、金属板２
上の雪を解かすようにしたが、熱電素子１の下側に前記
パイプ４を接触させるようにしても良い。なお、金属板
２、３間の周囲には、補強材６を施した。７は井戸Ａ，
Ｂに施した蓋を示す。
熱電素子１に間接的に、地下水を作用させて、金属板２
上の雪を解かすようにしたが、熱電素子１の下側に前記
パイプ４を接触させるようにしても良い。なお、金属板
２、３間の周囲には、補強材６を施した。７は井戸Ａ，
Ｂに施した蓋を示す。
【００１１】図４は、上記実施の形態と同じく、互いに
電気的に結線した複数個の熱電素子１の上端にアルミ板
等の金属板８を設け、該金属板８の表面を雪の載置面と
し、熱電素子の下端に、下端を下水Ｃに浸漬させたヒー
トパイプ９の上端を接触させた。
電気的に結線した複数個の熱電素子１の上端にアルミ板
等の金属板８を設け、該金属板８の表面を雪の載置面と
し、熱電素子の下端に、下端を下水Ｃに浸漬させたヒー
トパイプ９の上端を接触させた。
【００１２】かくするときは、上述と同様にして、下水
が有する熱で金属板８の表面上の雪を解かすことができ
ると共に、該熱電素子１の上下に作用する温度差で発電
することができる。なお、夏は、上面を太陽の熱で加熱
し、下面を井戸水又は下水で冷やすことで、同様に発電
することができる。但し、この場合発電される電気の極
が逆になる。したがって、蓄電池との接続線に切り替え
スイッチを設けて置く必要がある。
が有する熱で金属板８の表面上の雪を解かすことができ
ると共に、該熱電素子１の上下に作用する温度差で発電
することができる。なお、夏は、上面を太陽の熱で加熱
し、下面を井戸水又は下水で冷やすことで、同様に発電
することができる。但し、この場合発電される電気の極
が逆になる。したがって、蓄電池との接続線に切り替え
スイッチを設けて置く必要がある。
【００１３】
【発明の効果】本願の請求項１に記載の発明によるとき
は、地下水の熱エネルギーによって雪を解かすことがで
きると共に、該熱電素子の両端に温度差を与えてゼーベ
ック効果による発電を行わせることができて、従来の地
下水で雪を解かすものに比し、よりエネルギーの有効利
用を図ることができる。本願の請求項２に記載の発明に
よるときは、下水の保有する熱エネルギーを有効利用し
て雪を解かすことができると共に、該熱電素子の両端に
温度差を与えてゼーベック効果による発電を行わせるこ
とができる。
は、地下水の熱エネルギーによって雪を解かすことがで
きると共に、該熱電素子の両端に温度差を与えてゼーベ
ック効果による発電を行わせることができて、従来の地
下水で雪を解かすものに比し、よりエネルギーの有効利
用を図ることができる。本願の請求項２に記載の発明に
よるときは、下水の保有する熱エネルギーを有効利用し
て雪を解かすことができると共に、該熱電素子の両端に
温度差を与えてゼーベック効果による発電を行わせるこ
とができる。
【図１】 本発明の実施の形態の一例を示す融雪発電装
置の截断側面図
置の截断側面図
【図２】 融雪発電装置の平面図
【図３】 一部を拡大した図２のIII-III 線截断側面図
【図４】 他の実施の形態の一部を拡大した截断側面図
１ 熱電素子 ２ 金属板
３ 金属板 ４ パイプ ５ ポンプ
６ 補強材 ８ 金属板 ９ ヒートパイプ
３ 金属板 ４ パイプ ５ ポンプ
６ 補強材 ８ 金属板 ９ ヒートパイプ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１２月１８日（１９９８．１２．
１８）
１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】雪は１Ｋｇ当たり８０Ｋｃａｌの融解熱で
０℃の水となる。井戸水は冬でも１４℃程度の温度を保
ち、熱電素子１の両端の平均温度差を１０℃に保つこと
ができる。そして熱電素子１は、両端の平均温度差が１
０℃あると、１枚当たり2.4 Ｖ、１１．４ｗの発電がで
き、右半分と左半分の熱電素子１からそれぞれ７２Ｖ、
３４２Ｗの発電力が得られ、右半分と左半分を並列接続
すれば、一枚当たり７２Ｖ、６８４Ｗの発電力が得られ
る。そして、熱電素子１の電力変換効率は、４〜５％程
度である。仮に４％のものを使用した場合、一枚当たり
６８４Ｗの出力を得るには、１７１００Ｗに相当する熱
エネルギーを必要とする。これをカロリーに換算する
と、１７１００Ｗ×８６０＝１４７０６０００ｃａｌ＝
１４７０６Ｋｃａｌとなる。雪の融解熱は１Ｋｇ当たり
８０Ｋｃａｌであるから、上記融解熱を得るには、時間
当たり１８３、８Ｋｇの雪が必要である。雪の密度は、
１２０Ｋｇ／ｍ3 であるから、上記したものでは、単位
時間当たり６０ｃｍの雪を解かす必要があり、逆にいえ
ば単位時間当たり６０ｃｍの雪を解かすことができるこ
とになる。井戸水のパイプ４への入口温度は１４℃、出
口温度は８℃程度であり、この場合の電熱素子１の上下
端の平均温度差は１１℃となり、平均温度差１０℃を十
分保つことができる。
０℃の水となる。井戸水は冬でも１４℃程度の温度を保
ち、熱電素子１の両端の平均温度差を１０℃に保つこと
ができる。そして熱電素子１は、両端の平均温度差が１
０℃あると、１枚当たり2.4 Ｖ、１１．４ｗの発電がで
き、右半分と左半分の熱電素子１からそれぞれ７２Ｖ、
３４２Ｗの発電力が得られ、右半分と左半分を並列接続
すれば、一枚当たり７２Ｖ、６８４Ｗの発電力が得られ
る。そして、熱電素子１の電力変換効率は、４〜５％程
度である。仮に４％のものを使用した場合、一枚当たり
６８４Ｗの出力を得るには、１７１００Ｗに相当する熱
エネルギーを必要とする。これをカロリーに換算する
と、１７１００Ｗ×８６０＝１４７０６０００ｃａｌ＝
１４７０６Ｋｃａｌとなる。雪の融解熱は１Ｋｇ当たり
８０Ｋｃａｌであるから、上記融解熱を得るには、時間
当たり１８３、８Ｋｇの雪が必要である。雪の密度は、
１２０Ｋｇ／ｍ3 であるから、上記したものでは、単位
時間当たり６０ｃｍの雪を解かす必要があり、逆にいえ
ば単位時間当たり６０ｃｍの雪を解かすことができるこ
とになる。井戸水のパイプ４への入口温度は１４℃、出
口温度は８℃程度であり、この場合の電熱素子１の上下
端の平均温度差は１１℃となり、平均温度差１０℃を十
分保つことができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに電気的に結線した複数個の熱電素
子の一側端に金属板を設け、該金属板表面を雪の載置面
とすると共に、該熱電素子の他側端に、直接又は間接的
に地下水を流すパイプと接触させたことを特徴とする融
雪発電装置。 - 【請求項２】 互いに電気的に結線した複数個の熱電素
子の一側端に金属板を設け、該金属板表面を雪の載置面
とすると共に、熱電素子の他側端に直接又は間接的に、
一端を下水に浸漬させたヒートパイプの他端を接触させ
たことを特徴とする融雪発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10350378A JP2000170112A (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 融雪発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10350378A JP2000170112A (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 融雪発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000170112A true JP2000170112A (ja) | 2000-06-20 |
Family
ID=18410087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10350378A Pending JP2000170112A (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 融雪発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000170112A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6541139B1 (en) * | 1999-08-05 | 2003-04-01 | Alan W. Cibuzar | Septic battery |
| JP2007103861A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Kyushu Institute Of Technology | 屋外工作物 |
| KR101505663B1 (ko) | 2013-10-18 | 2015-03-24 | 삼성중공업 주식회사 | 탄화수소 이송관로상 유동안정성 확보장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035182A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-22 | Nippon Steel Corp | 地熱発電方法及びその装置 |
| JPH10205071A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Kubota Corp | 屋根材 |
-
1998
- 1998-12-09 JP JP10350378A patent/JP2000170112A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035182A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-02-22 | Nippon Steel Corp | 地熱発電方法及びその装置 |
| JPH10205071A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Kubota Corp | 屋根材 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6541139B1 (en) * | 1999-08-05 | 2003-04-01 | Alan W. Cibuzar | Septic battery |
| US6929876B2 (en) | 1999-08-05 | 2005-08-16 | Alan W. Cibuzar | Septic battery |
| JP2007103861A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Kyushu Institute Of Technology | 屋外工作物 |
| KR101505663B1 (ko) | 2013-10-18 | 2015-03-24 | 삼성중공업 주식회사 | 탄화수소 이송관로상 유동안정성 확보장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050614 |