JP2000167737A - 工具ホルダ - Google Patents
工具ホルダInfo
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- JP2000167737A JP2000167737A JP10344967A JP34496798A JP2000167737A JP 2000167737 A JP2000167737 A JP 2000167737A JP 10344967 A JP10344967 A JP 10344967A JP 34496798 A JP34496798 A JP 34496798A JP 2000167737 A JP2000167737 A JP 2000167737A
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- tool
- peripheral surface
- tool holder
- hole
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/12—Adapters for drills or chucks; Tapered sleeves
- B23B51/126—Tool elongating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/04—Balancing rotating components
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
-
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- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30952—Milling with cutter holder
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重量的なバランス良性をすべき位置を変
更可能にすること 【解決手段】 工具ホルダは、機械に装着される第
１の部位及びほぼ同じ直径寸法を有しかつ前記第１の部
位と同軸の第２の部位を有するホルダ本体と、前記第２
の部位の周りを伸びるリングと、前記リングを前記ホル
ダ本体に分離可能に組み付ける組付具とを含み、前記組
付具を前記リングの内周面と前記第２の部位の外周面と
に解除可能に係合させることにより、前記リングを前記
ホルダ本体に分離可能に組み付ける。
更可能にすること 【解決手段】 工具ホルダは、機械に装着される第
１の部位及びほぼ同じ直径寸法を有しかつ前記第１の部
位と同軸の第２の部位を有するホルダ本体と、前記第２
の部位の周りを伸びるリングと、前記リングを前記ホル
ダ本体に分離可能に組み付ける組付具とを含み、前記組
付具を前記リングの内周面と前記第２の部位の外周面と
に解除可能に係合させることにより、前記リングを前記
ホルダ本体に分離可能に組み付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タップ、エンドミ
ル、ドリル、内面切削用バイト、研磨砥石等の工具のた
めのホルダに関する。
ル、ドリル、内面切削用バイト、研磨砥石等の工具のた
めのホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】フライス盤、中ぐり盤、旋盤、研磨盤等
の工作機械による機械加工においては、加工精度が工作
機械の回転軸（すなわち、スピンドル）、回転工具等の
周方向における重量的なアンバランスの有無及び大小に
大きく影響される。このため、この種の機械加工におい
ては、回転軸及び回転工具のアンバランスを可能な限り
小さくすることが加工精度を高める上で重要である。
の工作機械による機械加工においては、加工精度が工作
機械の回転軸（すなわち、スピンドル）、回転工具等の
周方向における重量的なアンバランスの有無及び大小に
大きく影響される。このため、この種の機械加工におい
ては、回転軸及び回転工具のアンバランスを可能な限り
小さくすることが加工精度を高める上で重要である。
【０００３】回転軸及び回転工具のアンバランスを調整
することができる工具ホルダの１つとして、機械に装着
される截頭円錐形の第１の部位と、該第１の部位の一端
に同軸的に続く棒状の第２の部位と、第１及び第２の部
位の境界部に設けられたフランジ部とを有するホルダ本
体を用い、バランス調整手段をフランジ部に取り付ける
ものがある（実用新案登録第２，５１２，４５４号、米
国特許第５，０９６，３４５号、特表平９−５１０６６
４号）。
することができる工具ホルダの１つとして、機械に装着
される截頭円錐形の第１の部位と、該第１の部位の一端
に同軸的に続く棒状の第２の部位と、第１及び第２の部
位の境界部に設けられたフランジ部とを有するホルダ本
体を用い、バランス調整手段をフランジ部に取り付ける
ものがある（実用新案登録第２，５１２，４５４号、米
国特許第５，０９６，３４５号、特表平９−５１０６６
４号）。
【０００４】しかし、従来の工具ホルダは、いずれも、
バランス調整手段をホルダ本体のフランジ部に組み付け
ているため、ホルダ本体へのバランス調整手段の組付け
位置をホルダ本体の軸線方向に変更することができな
い。そのような工具ホルダでは、重量的なバランス調整
をすべき位置が工具によりホルダ本体の軸線方向に異な
るにもかかわらず、調整位置がホルダ本体の軸線方向に
おける一定の位置であるから、バランス調整をする位置
が異なる工具に適合することができない。
バランス調整手段をホルダ本体のフランジ部に組み付け
ているため、ホルダ本体へのバランス調整手段の組付け
位置をホルダ本体の軸線方向に変更することができな
い。そのような工具ホルダでは、重量的なバランス調整
をすべき位置が工具によりホルダ本体の軸線方向に異な
るにもかかわらず、調整位置がホルダ本体の軸線方向に
おける一定の位置であるから、バランス調整をする位置
が異なる工具に適合することができない。
【０００５】
【解決しようとする課題】それゆえに、工具ホルダにお
いては、重量的なバランス良性をすべき位置を変更可能
にすることが重要である。
いては、重量的なバランス良性をすべき位置を変更可能
にすることが重要である。
【０００６】
【解決手段、作用及び効果】本発明の工具ホルダは、機
械に装着される第１の部位及びほぼ同じ直径寸法を有し
かつ前記第１の部位と同軸の第２の部位を有するホルダ
本体と、前記第２の部位の周りを伸びるリングと、前記
リングを前記ホルダ本体に分離可能に組み付ける組付具
とを含み、前記組付具を前記リングの内周面と前記第２
の部位の外周面とに解除可能に係合させることにより、
前記リングを前記ホルダ本体に分離可能に組み付ける。
械に装着される第１の部位及びほぼ同じ直径寸法を有し
かつ前記第１の部位と同軸の第２の部位を有するホルダ
本体と、前記第２の部位の周りを伸びるリングと、前記
リングを前記ホルダ本体に分離可能に組み付ける組付具
とを含み、前記組付具を前記リングの内周面と前記第２
の部位の外周面とに解除可能に係合させることにより、
前記リングを前記ホルダ本体に分離可能に組み付ける。
【０００７】組付具がリングの内周面と第２の部位の外
周面とに解除可能に係合されていると、リングは第２の
部位に組み付けられている。これに対し、リングの内周
面又は第２の部位の外周面への組付具の係合が解除され
ると、リングは、第２の部位から分離されてホルダ本体
に対しその軸線方向へ移動可能になる。
周面とに解除可能に係合されていると、リングは第２の
部位に組み付けられている。これに対し、リングの内周
面又は第２の部位の外周面への組付具の係合が解除され
ると、リングは、第２の部位から分離されてホルダ本体
に対しその軸線方向へ移動可能になる。
【０００８】それゆえに、組付具によるリング及び第２
の部位の組み付けを解除し、工具ホルダをその軸線方向
の所定の位置に移動させ、その位置で組付具をリング及
び第２の部位に係合させることにより、第２の部位への
リングの組み付け位置を変更することができる。
の部位の組み付けを解除し、工具ホルダをその軸線方向
の所定の位置に移動させ、その位置で組付具をリング及
び第２の部位に係合させることにより、第２の部位への
リングの組み付け位置を変更することができる。
【０００９】前記組付具は、前記第２の部位の周りを連
続して伸びる環状の基部と、該基部から前記軸線方向へ
伸びる係合部であって前記リングと前記第２の部位との
間に配置されて前記リングの内周面と前記第２の部位の
外周面とに係合する係合部を備えることができる。この
ようにすれば、ホルダ本体及びリングと組付具とをホル
ダ本体の軸線方向へ相対的に移動させて係合部をリング
と第２の部位との間に配置することにより、係合部をリ
ング及び第２の部位に係合させて、リングをホルダ本体
に組み付けることができる。また、ホルダ本体及びリン
グと組付具とを前記と逆方向へ相対的に移動させること
により、係合部によるリング及び第２の部位の組み付け
を解除させて、リングをホルダ本体から開放することが
できる。
続して伸びる環状の基部と、該基部から前記軸線方向へ
伸びる係合部であって前記リングと前記第２の部位との
間に配置されて前記リングの内周面と前記第２の部位の
外周面とに係合する係合部を備えることができる。この
ようにすれば、ホルダ本体及びリングと組付具とをホル
ダ本体の軸線方向へ相対的に移動させて係合部をリング
と第２の部位との間に配置することにより、係合部をリ
ング及び第２の部位に係合させて、リングをホルダ本体
に組み付けることができる。また、ホルダ本体及びリン
グと組付具とを前記と逆方向へ相対的に移動させること
により、係合部によるリング及び第２の部位の組み付け
を解除させて、リングをホルダ本体から開放することが
できる。
【００１０】前記リングの内周面又は前記係合部の外周
面は、直径寸法が前記リングの厚さ方向における一方の
側が他方の側より大きい截頭円錐形の形状を有すること
ができる。このようにすれば、係合部がリングと第２の
部位との間に挿入されると、係合部が第２の部位を把持
すると共にリングの内周面に係合する。その結果、リン
グ及び第２の部位が係合部により確実に組み付けられ、
また係合部によるリング及び第２の部位の組み付け及び
その解除が確実及び容易になる。
面は、直径寸法が前記リングの厚さ方向における一方の
側が他方の側より大きい截頭円錐形の形状を有すること
ができる。このようにすれば、係合部がリングと第２の
部位との間に挿入されると、係合部が第２の部位を把持
すると共にリングの内周面に係合する。その結果、リン
グ及び第２の部位が係合部により確実に組み付けられ、
また係合部によるリング及び第２の部位の組み付け及び
その解除が確実及び容易になる。
【００１１】前記係合部を、前記係合部に形成された複
数のスリットにより前記軸線の周りに角度的間隔をおい
た複数の部材に分割することができる。このようにすれ
ば、係合部がリングと第２の部位との間に挿入されると
き、複数の分割部材が個々に弾性変形可能になるから、
係合部によるリング及び第２の部位の組み付け及びその
解除をより容易に及びより確実に行うことができる。
数のスリットにより前記軸線の周りに角度的間隔をおい
た複数の部材に分割することができる。このようにすれ
ば、係合部がリングと第２の部位との間に挿入されると
き、複数の分割部材が個々に弾性変形可能になるから、
係合部によるリング及び第２の部位の組み付け及びその
解除をより容易に及びより確実に行うことができる。
【００１２】前記基部を複数のねじ部材により前記リン
グの厚さ方向における一方の面に組み付けることができ
る。このようにすれば、リング及び組付具の相対的な移
動が防止されるから、組付具によるリング及び第２の部
位の組み付け状態の緩み及び解除が防止される。
グの厚さ方向における一方の面に組み付けることができ
る。このようにすれば、リング及び組付具の相対的な移
動が防止されるから、組付具によるリング及び第２の部
位の組み付け状態の緩み及び解除が防止される。
【００１３】前記リングは、さらに、外周面又は厚さ方
向における一方の面に開放しかつ前記軸線の周りに角度
的間隔をおいた複数のバランス調整用穴を有することが
できる。このようにすれば、バランス調整部材を所定の
バランス調整用穴に配置することにより、重量的なバラ
ンス調整をすることができる。この場合、カバーがバラ
ンス調整用穴と整合可能の穴を有するならば、リングと
カバーとを結合させた状態で、リングとカバーとを相対
的に回転させて、カバーの穴とバランス調整用穴とを整
合させ、その状態でバランス調整用穴へのバランス調整
部材の配置及び除去を行うことができる。
向における一方の面に開放しかつ前記軸線の周りに角度
的間隔をおいた複数のバランス調整用穴を有することが
できる。このようにすれば、バランス調整部材を所定の
バランス調整用穴に配置することにより、重量的なバラ
ンス調整をすることができる。この場合、カバーがバラ
ンス調整用穴と整合可能の穴を有するならば、リングと
カバーとを結合させた状態で、リングとカバーとを相対
的に回転させて、カバーの穴とバランス調整用穴とを整
合させ、その状態でバランス調整用穴へのバランス調整
部材の配置及び除去を行うことができる。
【００１４】前記リングがその外周面に開放するバラン
ス調整用穴を有する場合、工具ホルダは、さらに、前記
バランス調整用穴を開放可能に閉鎖すべく前記リングを
受け入れたリング状のカバーを備えることができる。こ
のようにすれば、工具ホルダの回転時に、バランス調整
部材がバランス調整用穴から飛び出すおそれがなく、安
全である。
ス調整用穴を有する場合、工具ホルダは、さらに、前記
バランス調整用穴を開放可能に閉鎖すべく前記リングを
受け入れたリング状のカバーを備えることができる。こ
のようにすれば、工具ホルダの回転時に、バランス調整
部材がバランス調整用穴から飛び出すおそれがなく、安
全である。
【００１５】前記カバーは、前記リングと前記組み付け
部とに挟まれる内向きのフランジ部を有することができ
る。このようにすれば、工具ホルダの回転時に、カバー
がリングから外れるおそれがなく、安全である。
部とに挟まれる内向きのフランジ部を有することができ
る。このようにすれば、工具ホルダの回転時に、カバー
がリングから外れるおそれがなく、安全である。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１から図３を参照するに、工具
ホルダ１０は、回転工具を工作機械の回転軸１２に装着
するコレットチャックとして用いられる。回転軸１２
は、工具ホルダ１０を取り外し可能に組み付けるべく一
端面に開放する穴１４と、この穴１４に同軸的に続く穴
１６とを備える。穴１６は、その直径寸法は回転軸１２
の端面側ほど大きくなる截頭円錐形の形状を有する。工
具ホルダ１０は、その軸線１８が回転軸１２の軸線と一
致するように、回転軸１２に取り付けられる。
ホルダ１０は、回転工具を工作機械の回転軸１２に装着
するコレットチャックとして用いられる。回転軸１２
は、工具ホルダ１０を取り外し可能に組み付けるべく一
端面に開放する穴１４と、この穴１４に同軸的に続く穴
１６とを備える。穴１６は、その直径寸法は回転軸１２
の端面側ほど大きくなる截頭円錐形の形状を有する。工
具ホルダ１０は、その軸線１８が回転軸１２の軸線と一
致するように、回転軸１２に取り付けられる。
【００１７】工具ホルダ１０は、ホルダ本体２０と、ホ
ルダ本体に配置されたバランス調整用のリング２２と、
リング２２を受け入れるリング状のカバー２４と、リン
グ２２をホルダ本体２０に取り外し可能に組み付ける環
状の組付具２６と、組付具２６をリング２２に取り外し
可能に組み付ける複数の組み付け用ねじ部材２８と、工
具をリング本体２０に取り外し可能に組み付けるチャッ
ク３０とを含む。
ルダ本体に配置されたバランス調整用のリング２２と、
リング２２を受け入れるリング状のカバー２４と、リン
グ２２をホルダ本体２０に取り外し可能に組み付ける環
状の組付具２６と、組付具２６をリング２２に取り外し
可能に組み付ける複数の組み付け用ねじ部材２８と、工
具をリング本体２０に取り外し可能に組み付けるチャッ
ク３０とを含む。
【００１８】ホルダ本体２０は、第１の部位（シャンク
部）３２を回転軸１２の穴１４に挿入されており、また
工具をチャック３０により第１の部位３２に同軸的に続
く第２の部位（工具装着部）３４に装着しており、さら
に第１及び第２の部位３２及び３４の境界部にフランジ
部３６を有する。第１の部位３２は、穴１４と類似の截
頭円錐形状の形状を有する。
部）３２を回転軸１２の穴１４に挿入されており、また
工具をチャック３０により第１の部位３２に同軸的に続
く第２の部位（工具装着部）３４に装着しており、さら
に第１及び第２の部位３２及び３４の境界部にフランジ
部３６を有する。第１の部位３２は、穴１４と類似の截
頭円錐形状の形状を有する。
【００１９】ホルダ本体２０は、また、軸線１８方向へ
貫通する貫通穴３８を有する。貫通穴３８のうち、第１
の部位３２側の一部はねじ穴３８ａとされており、第２
の部位３４側の端部は直径寸法がホルダ本体２０の端面
側ほど大きい截頭円錐形の穴３８ｂとされている。
貫通する貫通穴３８を有する。貫通穴３８のうち、第１
の部位３２側の一部はねじ穴３８ａとされており、第２
の部位３４側の端部は直径寸法がホルダ本体２０の端面
側ほど大きい截頭円錐形の穴３８ｂとされている。
【００２０】チャック３０は、截頭円錐形の穴３８ｂに
挿入されて工具１２を把持するコレット（すなわち、ス
リーブ）４０と、第２の部位３４の工具装着側の端部に
形成されたねじ部３４ａに螺合されてコレット４０を穴
３８ｂ内に押し込むロックナット４２とを有する。コレ
ット４０の外周面は、直径寸法が穴３８ｂに適合するよ
うに穴３８ｂの奥ほど小さくなる截頭円錐形の形状に形
成されている。
挿入されて工具１２を把持するコレット（すなわち、ス
リーブ）４０と、第２の部位３４の工具装着側の端部に
形成されたねじ部３４ａに螺合されてコレット４０を穴
３８ｂ内に押し込むロックナット４２とを有する。コレ
ット４０の外周面は、直径寸法が穴３８ｂに適合するよ
うに穴３８ｂの奥ほど小さくなる截頭円錐形の形状に形
成されている。
【００２１】フランジ部３６は、工具自交換機により把
持される把持用のフランジ部であり、また回転軸１２の
回転を受けるべく回転軸１２の突出部（ドライブキー）
を受け入れる複数の凹所４４を有する。
持される把持用のフランジ部であり、また回転軸１２の
回転を受けるべく回転軸１２の突出部（ドライブキー）
を受け入れる複数の凹所４４を有する。
【００２２】図３及び図４に詳細に示すように、リング
２２は、ホルダ本体２０と同軸の中心穴すなわち貫通穴
４６を有する環状の円板の形をしており、また、組み付
け用のねじ部材２８が螺合される複数のねじ穴４８と、
貫通穴４６の周りに等角度間隔をおいて設けられた複数
の第１及び第２のバランス調整用穴５０及び５２とを有
する。
２２は、ホルダ本体２０と同軸の中心穴すなわち貫通穴
４６を有する環状の円板の形をしており、また、組み付
け用のねじ部材２８が螺合される複数のねじ穴４８と、
貫通穴４６の周りに等角度間隔をおいて設けられた複数
の第１及び第２のバランス調整用穴５０及び５２とを有
する。
【００２３】リング２２の内周面すなわち貫通穴４６
は、直径寸法がリング２２の厚さ方向における一方の面
側から他方の面側に向けて漸次小さくなる截頭円錐形の
形状を有している。貫通穴４６の最小部は、第２の部位
３４のフランジ部３６の直径寸法よりやや大きい直径寸
法を有する。
は、直径寸法がリング２２の厚さ方向における一方の面
側から他方の面側に向けて漸次小さくなる截頭円錐形の
形状を有している。貫通穴４６の最小部は、第２の部位
３４のフランジ部３６の直径寸法よりやや大きい直径寸
法を有する。
【００２４】組み付け用のねじ穴４８は、図示の例で
は、バランス調整用穴５０及び５２より中央側にあって
軸線１８の周りに等角度間隔をおいた３カ所のそれぞれ
に形成されており、また厚さ方向の一方の面に開放して
いる。
は、バランス調整用穴５０及び５２より中央側にあって
軸線１８の周りに等角度間隔をおいた３カ所のそれぞれ
に形成されており、また厚さ方向の一方の面に開放して
いる。
【００２５】バランス調整用穴５０及び５２は、リング
２２の外周面に開放しており、またホルダ本体２０の軸
線１８の方向に間隔をおいている。バランス調整用穴５
０，５２は、大きさが異なるねじ穴である。１以上のバ
ランス調整用穴すなわちねじ穴５０又は５２には、バラ
ンス調整部材５４又は５６が配置される。したがって、
図示の例では、バランス調整部材５４及び５６は、それ
ぞれ、ねじ部材５４及び５６である。
２２の外周面に開放しており、またホルダ本体２０の軸
線１８の方向に間隔をおいている。バランス調整用穴５
０，５２は、大きさが異なるねじ穴である。１以上のバ
ランス調整用穴すなわちねじ穴５０又は５２には、バラ
ンス調整部材５４又は５６が配置される。したがって、
図示の例では、バランス調整部材５４及び５６は、それ
ぞれ、ねじ部材５４及び５６である。
【００２６】カバー２４は、図３及び図５に詳細に示す
ように、バランス調整用穴５０，５２を開放可能に閉鎖
するようにリング２２に嵌合される筒状部５８と、筒状
部５８の一端から内方へ伸びる内向きのフランジ部６０
とを有する。カバー２４は、また、バランス調整用穴５
０，５２を開閉するために軸線１８の方向に長い１以上
の穴６２を筒状部５８に有する。穴６２は、図示の例で
は、軸線１８の周りに等角度間隔をおいた２カ所のそれ
ぞれに形成されている。
ように、バランス調整用穴５０，５２を開放可能に閉鎖
するようにリング２２に嵌合される筒状部５８と、筒状
部５８の一端から内方へ伸びる内向きのフランジ部６０
とを有する。カバー２４は、また、バランス調整用穴５
０，５２を開閉するために軸線１８の方向に長い１以上
の穴６２を筒状部５８に有する。穴６２は、図示の例で
は、軸線１８の周りに等角度間隔をおいた２カ所のそれ
ぞれに形成されている。
【００２７】組付具２６は、図３及び図６に詳細に示す
ように、第２の部位３４の周りを連続して伸びる基部６
４と、基部６４から軸線１８の方向へ伸びる係合部６６
とを備える。基部６４は、図示の例では、フランジ状の
形状を有しており、またＯリング６８が配置された環状
の凹所を内周面に有する。
ように、第２の部位３４の周りを連続して伸びる基部６
４と、基部６４から軸線１８の方向へ伸びる係合部６６
とを備える。基部６４は、図示の例では、フランジ状の
形状を有しており、またＯリング６８が配置された環状
の凹所を内周面に有する。
【００２８】基部６４は、また、ねじ部材２８が貫通す
る複数の穴７０を有する。穴７０は、ねじ部材２８の頭
部を完全に受け入れることができる段部を有する段付き
穴であり、また軸線１８の周りに等角度間隔をおいた３
カ所のそれぞれに形成されている。
る複数の穴７０を有する。穴７０は、ねじ部材２８の頭
部を完全に受け入れることができる段部を有する段付き
穴であり、また軸線１８の周りに等角度間隔をおいた３
カ所のそれぞれに形成されている。
【００２９】係合部６６は、基部６４から係合部６６の
先端にまで達する複数のスリット７２により軸線１８の
周りに角度的間隔をおいた楔状の複数の部材に分割され
ている。係合部６６の外周面は、リング２２の内周面の
形状と対応するように、直径寸法がリング２２の厚さ方
向における一方の側が他方の側より大きい截頭円錐形の
形状を有する。
先端にまで達する複数のスリット７２により軸線１８の
周りに角度的間隔をおいた楔状の複数の部材に分割され
ている。係合部６６の外周面は、リング２２の内周面の
形状と対応するように、直径寸法がリング２２の厚さ方
向における一方の側が他方の側より大きい截頭円錐形の
形状を有する。
【００３０】リング２２，カバー２４及び組付具２６
は、例えば、リング２２、カバー２４及び組付具２６を
その順にチャック３０の側から第２の部位３４に配置
し、リング２２をカバー２４の内部空間に配置し、カバ
ー２４のフランジ部６０をリング２２に設けられた段部
７２（図４（Ｂ）参照）に位置させ、組付具２６の係合
部６６をリング２２と第２の部位３４との間の挿入し、
ねじ部材２８をカバー２４の穴７０を介してリング２２
のねじ穴４８にねじ込むことにより、ホルダ本体２０の
第２の部位３４に組み付けることができる。
は、例えば、リング２２、カバー２４及び組付具２６を
その順にチャック３０の側から第２の部位３４に配置
し、リング２２をカバー２４の内部空間に配置し、カバ
ー２４のフランジ部６０をリング２２に設けられた段部
７２（図４（Ｂ）参照）に位置させ、組付具２６の係合
部６６をリング２２と第２の部位３４との間の挿入し、
ねじ部材２８をカバー２４の穴７０を介してリング２２
のねじ穴４８にねじ込むことにより、ホルダ本体２０の
第２の部位３４に組み付けることができる。
【００３１】しかし、リング２２及びカバー２４を予め
緩く結合させておいてもよいし、リング２２，カバー２
４及び組付具２６を予め緩く結合させておいてもよい。
緩く結合させておいてもよいし、リング２２，カバー２
４及び組付具２６を予め緩く結合させておいてもよい。
【００３２】組付具２６の係合部６６は、ホルダ本体２
０の第２の部位３４とリング２２との間に挿入されて、
第２の部位３４の外周面及びリング２２の内周面に摩擦
係合される。また、カバー２４のフランジ部６０がリン
グ２２と組付具２６とに挟持されて、工具ホルダの回転
時に、カバーがリングから外れることを防止される。
０の第２の部位３４とリング２２との間に挿入されて、
第２の部位３４の外周面及びリング２２の内周面に摩擦
係合される。また、カバー２４のフランジ部６０がリン
グ２２と組付具２６とに挟持されて、工具ホルダの回転
時に、カバーがリングから外れることを防止される。
【００３３】リング２２，カバー２４及び組付具２６が
上記のように第２の部位３４に組み付けられた状態にお
いては、リング２２及び組付具２６が相対的に移動する
おそれがなく、したがって組付具２６によるリング２２
及び第２の部位３４の組み付けの緩み及び解除が防止さ
れる。
上記のように第２の部位３４に組み付けられた状態にお
いては、リング２２及び組付具２６が相対的に移動する
おそれがなく、したがって組付具２６によるリング２２
及び第２の部位３４の組み付けの緩み及び解除が防止さ
れる。
【００３４】使用時、先ず、所定の工具が上記のように
組み立てられたホルダ本体２０が回転軸１２に装着さ
れ、その状態で回転軸１２が回転されて、アンバランス
の方向とアンバランス量とが測定される。
組み立てられたホルダ本体２０が回転軸１２に装着さ
れ、その状態で回転軸１２が回転されて、アンバランス
の方向とアンバランス量とが測定される。
【００３５】次いで、リング２２がホルダ本体２０に対
し自重及び振動等によっては回転しない程度にねじ部材
２８がわずかに緩められる。この状態で、穴６２が測定
されたアンバランスの方向に対応するバランス調整用穴
５０又は５２を開放するようにカバー２４がリング２２
に対し回転される。
し自重及び振動等によっては回転しない程度にねじ部材
２８がわずかに緩められる。この状態で、穴６２が測定
されたアンバランスの方向に対応するバランス調整用穴
５０又は５２を開放するようにカバー２４がリング２２
に対し回転される。
【００３６】次いで、測定されたアンバランス量に応じ
たバランス調整部材５４又は５６が所定のバランス調整
用穴５０又は５２に配置される。バランス調整部材５４
又は５６を複数のバランス調整用穴５０又は５２に配置
するときは、カバー２４をリング２２に対し回転させて
バランス調整用穴５０又は５２を開放し、そのバランス
調整用穴５０又は５２にバランス調整部材５４又は５６
を配置する工程が繰り返される。
たバランス調整部材５４又は５６が所定のバランス調整
用穴５０又は５２に配置される。バランス調整部材５４
又は５６を複数のバランス調整用穴５０又は５２に配置
するときは、カバー２４をリング２２に対し回転させて
バランス調整用穴５０又は５２を開放し、そのバランス
調整用穴５０又は５２にバランス調整部材５４又は５６
を配置する工程が繰り返される。
【００３７】その後、バランス調整用穴５０，５２を閉
鎖するようにカバー２４がリング２２に対してわずかに
回転され、ねじ部材２８が強く締め付けられる。係合部
６６がリング２２と第２の部位３４との間に挿入される
と、係合部６６は第２の部位３４を把持すると共にリン
グ２２の内周面に係合し、それによりリング２２、カバ
ー２４及び組付具２６は、相互に結合されて、ホルダ本
体２０に装着される。
鎖するようにカバー２４がリング２２に対してわずかに
回転され、ねじ部材２８が強く締め付けられる。係合部
６６がリング２２と第２の部位３４との間に挿入される
と、係合部６６は第２の部位３４を把持すると共にリン
グ２２の内周面に係合し、それによりリング２２、カバ
ー２４及び組付具２６は、相互に結合されて、ホルダ本
体２０に装着される。
【００３８】リング２２、カバー２４及び組付具２６が
ホルダ本体２０に装着された状態において、カバー２６
はバランス調整用穴５０及び５２を閉鎖しており、それ
により工具ホルダ１０の回転時に、バランス調整部材が
バランス調整用穴から飛び出すおそれがなく、安全であ
る。
ホルダ本体２０に装着された状態において、カバー２６
はバランス調整用穴５０及び５２を閉鎖しており、それ
により工具ホルダ１０の回転時に、バランス調整部材が
バランス調整用穴から飛び出すおそれがなく、安全であ
る。
【００３９】工具ホルダ１０は、組付具２６の係合部６
６が第２の部位３４とリング２２との間に楔状に位置す
るから、リング２２を軸線１８方向における適宜な位置
に配置することができる。例えば、図１は、リング２２
を第２の部位３４の先端側（チャック３０の側）に配置
しており、図３はリングをフランジ部３６側に配置して
いる。このため、工具ホルダ１０によれば、重量的なバ
ランス調整をすべき位置を変更することができる。
６が第２の部位３４とリング２２との間に楔状に位置す
るから、リング２２を軸線１８方向における適宜な位置
に配置することができる。例えば、図１は、リング２２
を第２の部位３４の先端側（チャック３０の側）に配置
しており、図３はリングをフランジ部３６側に配置して
いる。このため、工具ホルダ１０によれば、重量的なバ
ランス調整をすべき位置を変更することができる。
【００４０】第２の部位３４へのリング２２の組み付け
位置の変更は、ねじ部材２８を緩めて組付具２６による
リング２２及び第２の部位３４の組み付けを解除し、リ
ング２２を軸線１８方向の所定の位置に移動させ、その
位置でねじ部材２８を締め付けて、組付具２６をリング
２２及び第２の部位３４に係合させることにより、行う
ことができる。
位置の変更は、ねじ部材２８を緩めて組付具２６による
リング２２及び第２の部位３４の組み付けを解除し、リ
ング２２を軸線１８方向の所定の位置に移動させ、その
位置でねじ部材２８を締め付けて、組付具２６をリング
２２及び第２の部位３４に係合させることにより、行う
ことができる。
【００４１】工具ホルダ１０によれば、ホルダ本体２０
へのリング２２、カバー２４及び組付具２６の組み付け
をチャック３０の側から行うことができるから、フラン
ジ部３６が組み付け作業の妨げにならず、組み付け作業
が容易である。また、リング２２の内周面及び係合部６
６の外周面が截頭円錐形の形状を有するから、係合部６
６によるリング２２及び第２の部位３４の組み付け及び
その解除が確実及び容易になる。
へのリング２２、カバー２４及び組付具２６の組み付け
をチャック３０の側から行うことができるから、フラン
ジ部３６が組み付け作業の妨げにならず、組み付け作業
が容易である。また、リング２２の内周面及び係合部６
６の外周面が截頭円錐形の形状を有するから、係合部６
６によるリング２２及び第２の部位３４の組み付け及び
その解除が確実及び容易になる。
【００４２】上記の実施例では、バランス調整用穴５
０，５２がリング２２の半径方向へ伸びていると共にリ
ング２２の外周面に開放しているが、リング２２の厚さ
方向へ伸びるバランス調整用穴としてもよい。
０，５２がリング２２の半径方向へ伸びていると共にリ
ング２２の外周面に開放しているが、リング２２の厚さ
方向へ伸びるバランス調整用穴としてもよい。
【００４３】図７及び図８を参照するに、工具ホルダ８
０のリング８２は、軸線１８の周りに等角度間隔をおい
た複数のバランス調整用穴８４を有する。バランス調整
部材として作用するねじ部材８８は、調整すべきアンバ
ランスの方向に応じた１以上のバランス調整用穴８４に
ねじ込まれる。
０のリング８２は、軸線１８の周りに等角度間隔をおい
た複数のバランス調整用穴８４を有する。バランス調整
部材として作用するねじ部材８８は、調整すべきアンバ
ランスの方向に応じた１以上のバランス調整用穴８４に
ねじ込まれる。
【００４４】バランス調整用穴８４は、図示の例では、
リング２２の厚さ方向へ伸びて、リング８２を厚さ方向
に貫通している。しかし、バランス調整用穴８４は、リ
ング８２の厚さ方向における一方の面、好ましくはチャ
ック３０側の面のみに開放する盲孔であってもよい。ま
た、バランス調整用穴８４は、軸線１８と平行に伸びて
いてもよいし、軸線１８に対し角度を有する方向、例え
ばフランジ部３６の側ほど半径方向外方又は内方になる
方向に伸びていてもよい。
リング２２の厚さ方向へ伸びて、リング８２を厚さ方向
に貫通している。しかし、バランス調整用穴８４は、リ
ング８２の厚さ方向における一方の面、好ましくはチャ
ック３０側の面のみに開放する盲孔であってもよい。ま
た、バランス調整用穴８４は、軸線１８と平行に伸びて
いてもよいし、軸線１８に対し角度を有する方向、例え
ばフランジ部３６の側ほど半径方向外方又は内方になる
方向に伸びていてもよい。
【００４５】リング８２は、これをチャック３０の側か
ら第２の部位３４に配置し、その状態で組付具２４の係
合部６６をチャック３０の側からリング８２と第２の部
位３４との間に挿入し、リング８２と組付具２４とをね
じ部材２８により結合させることにより、ホルダ本体２
０に装着することができる。リング８２をホルダ本体２
０から解放するときは、前記と逆の作業をすればよい。
ら第２の部位３４に配置し、その状態で組付具２４の係
合部６６をチャック３０の側からリング８２と第２の部
位３４との間に挿入し、リング８２と組付具２４とをね
じ部材２８により結合させることにより、ホルダ本体２
０に装着することができる。リング８２をホルダ本体２
０から解放するときは、前記と逆の作業をすればよい。
【００４６】本発明は、上記実施例に限定されない。例
えば、上記の実施例では、いずれも、リング自体は重量
的なアンバランスを有していない。しかし、リング自体
が重量的なアンバランスを有していてもよく、この場合
調整すべきアンバランスに応じたリングが選択されて、
そのリングのアンバランスの方向が調整すべきアンバラ
ンスの方向となるように配置される。また、単一の円板
からなるリングを用いる代わりに、複数の部材からなる
リングを用いてもよい。
えば、上記の実施例では、いずれも、リング自体は重量
的なアンバランスを有していない。しかし、リング自体
が重量的なアンバランスを有していてもよく、この場合
調整すべきアンバランスに応じたリングが選択されて、
そのリングのアンバランスの方向が調整すべきアンバラ
ンスの方向となるように配置される。また、単一の円板
からなるリングを用いる代わりに、複数の部材からなる
リングを用いてもよい。
【図１】本発明に係る工具ホルダの一実施例を示す、一
部を断面した正面図である。
部を断面した正面図である。
【図２】図１に示す工具ホルダの右側面図である。
【図３】図１に示す工具ホルダにおいてバランス調整用
リングを他の位置に装着した状態を示す図である。
リングを他の位置に装着した状態を示す図である。
【図４】図１に示す工具ホルダで用いるバランス調整用
リングの一実施例を示す図であって、（Ａ）は左側面
図、（Ｂ）は一部を断面した正面図、（Ｃ）は右側面図
である。
リングの一実施例を示す図であって、（Ａ）は左側面
図、（Ｂ）は一部を断面した正面図、（Ｃ）は右側面図
である。
【図５】カバーの一実施例を示す図であって、（Ａ）は
左側面図、（Ｂ）は一部を断面した正面図、（Ｃ）は右
側面図である。
左側面図、（Ｂ）は一部を断面した正面図、（Ｃ）は右
側面図である。
【図６】組付具一実施例を示す図であって、（Ａ）は左
側面図、（Ｂ）は一部を断面した正面図、（Ｃ）は右側
面図である。
側面図、（Ｂ）は一部を断面した正面図、（Ｃ）は右側
面図である。
【図７】本発明に係る工具ホルダの一実施例を示す、一
部を断面した正面図である。
部を断面した正面図である。
【図８】図７に示す工具ホルダで用いるバランス調整用
リングの一実施例を示す図である。
リングの一実施例を示す図である。
１０，８０ 工具ホルダ １２ 工作機械の回転軸 １４ 工具ホルダ装着用の穴 １８ 軸線 ２０ ホルダ本体 ２２，８２ バランス調整用のリング ２４ 組付具 ２６ 組付具用のねじ部材 ２８ 組み付け用のねじ部材 ３２ 第１の部位 ３４ 第２の部位 ３６ フランジ部 ４６ 截頭円錐形の内周面（貫通穴） ５０，５２ バランス調整部材用穴（ねじ穴） ５４，５６，８４ バランス調整部材（ねじ部材） ５０ 止め具の穴 ６２ カバーの穴 ６４ 組付具の基部 ６６ 組付具の係合部 ７２ スリット
Claims (9)
- 【請求項１】 機械に装着される第１の部位及び直径寸
法がほぼ同じ第２の部位であって前記第１の部位と同軸
の第２の部位を有するホルダ本体と、前記第２の部位の
周りを伸びるリングと、前記リングを前記ホルダ本体に
分離可能に組み付ける組付具とを含み、前記組付具は前
記リングの内周面と前記第２の部位の外周面とに解除可
能に係合する、工具ホルダ。 - 【請求項２】 前記組付具は、前記第２の部位の周りを
連続して伸びる環状の基部と、該基部から前記軸線方向
へ伸びる係合部であって前記リングと前記第２の部位と
の間に配置されて前記リングの内周面と前記第２の部位
の外周面とに係合する係合部を備える、請求項１に記載
の工具ホルダ。 - 【請求項３】 前記リングの内周面又は前記係合部の外
周面は、直径寸法が前記リングの厚さ方向における一方
の側が他方の側より大きい截頭円錐形の形状を有する、
請求項２に記載の工具ホルダ。 - 【請求項４】 前記係合部は、複数のスリットにより前
記軸線の周りに角度的間隔をおいた複数の部材に分割さ
れている、請求項２又は３に記載の工具ホルダ。 - 【請求項５】 前記基部は、複数のねじ部材により前記
リングの厚さ方向における一方の面に組み付けられる、
請求項２，３又は４に記載の工具ホルダ。 - 【請求項６】 前記リングは、厚さ方向における少なく
とも一方の面に開放しかつ前記軸線の周りに角度的間隔
をおいた複数のバランス調整用穴を有する、請求項１か
ら５のいずれか１項に記載の工具ホルダ。 - 【請求項７】 前記リングは、その外周面に開放しかつ
前記軸線の周りに角度的間隔をおいた複数のバランス調
整用穴を有する、請求項１から６のいずれか１項に記載
の工具ホルダ。 - 【請求項８】 さらに、前記バランス調整用穴を開放可
能に閉鎖すべく前記リングを受け入れたリング状のカバ
ーを備える、請求項７に記載の工具ホルダ。 - 【請求項９】 前記カバーは、前記リングと前記組付具
とに挟まれる内向きのフランジ部を有する、請求項８に
記載の工具ホルダ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34496798A JP3611733B2 (ja) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | 工具ホルダ |
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| US09/290,381 US6135684A (en) | 1998-12-04 | 1999-04-12 | Tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34496798A JP3611733B2 (ja) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | 工具ホルダ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18373379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34496798A Expired - Fee Related JP3611733B2 (ja) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | 工具ホルダ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3611733B2 (ja) |
| DE (1) | DE19911141B4 (ja) |
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| CN101941081A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-01-12 | 无锡巨力重工机械有限公司 | 超大型工地车床 |
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| US6471453B1 (en) | 2001-05-25 | 2002-10-29 | Kennametal Inc. | Balancing assembly for a rotating member |
| JP2004066443A (ja) * | 2002-06-10 | 2004-03-04 | Nikken Kosakusho Works Ltd | 工具ホルダ |
| US7102850B1 (en) * | 2003-03-06 | 2006-09-05 | Maxtor Corporation | Balancing a rotatable body in multiple planes using invertible balancing plugs |
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| US8734070B2 (en) * | 2010-10-20 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
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| WO2014142684A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | General Electric Company (A New York Corporation) | Torsional resonance frequency adjustor |
| US9551398B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-01-24 | General Electric Company | Torsional mode shifting |
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-
1998
- 1998-12-04 JP JP34496798A patent/JP3611733B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-12 DE DE19911141A patent/DE19911141B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-12 US US09/290,381 patent/US6135684A/en not_active Expired - Fee Related
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| CN101941081A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-01-12 | 无锡巨力重工机械有限公司 | 超大型工地车床 |
Also Published As
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|---|---|
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| DE19911141A1 (de) | 2000-06-15 |
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