JP2000167268A - 鋏 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本来の鋏の切断機能を有することは勿論、簡単
に缶に孔を開けることができる鋏を提供する。 【解決手段】鋏１は一対の鋏片２、３を備えており、両
鋏片２、３は重ね合わされて開閉中心軸４により同軸４
を中心に開閉可能に支持されている。各鋏片２、３にお
いて開閉中心軸４よりも先端側には刃部１１、３１が形
成されており、基端側の嵌合部には指掛部材２１、４１
が嵌合されている。鋏片３において刃部３１と嵌合部と
の間に位置する連結部３２の非重合部５１には孔開け部
５２が形成されている。孔開け部５２は、ガス封入缶の
底部周縁のリブに係止する係合部５５と、ガス封入缶が
係合部５５にて係合された状態で、ガス封入缶の側面を
押圧してガス封入缶に孔を形成する先鋭な孔形成部５４
とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋏に関し、特に、
ガス封入缶に孔を開けることができる鋏に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来から紙等の被切断物を切断する道具
として鋏が知られている。鋏の中には、例えば、ペット
ボトル、紙パック、段ボール等のリサイクル可能な被切
断物を切断し、資源ゴミ（ペットボトル等）の回収時に
おける容量の減量化に貢献するものがある。

【０００３】又、スプレー缶等のガス封入缶を資源ゴミ
として廃棄する際には、予め缶に孔を開けて缶内に残っ
ているガスを抜く必要がある。このような場合、孔開け
ピンを有するガス抜き道具等の専用の道具によって缶に
孔を開けていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、鋏で切断可
能なペットボトル等の資源ゴミと、孔を開ける必要のあ
るスプレー缶等の資源ゴミとを分別するときには、鋏と
ガス抜き道具との両方が必要であった。従って、ペット
ボトル等を切断するときとスプレー缶等に孔を開けると
きとでは、使用する道具が異なるため、わざわざ持ち替
える必要があって、面倒であるという問題があった。
又、道具を持ち替えることにより資源ゴミの分別作業の
効率低下を招いていた。

【０００５】さらに、鋏とガス抜き道具とのうちいずれ
か一方の道具を使用している間に他方の道具を紛失する
虞がある等、管理上の問題もあった。本発明の目的は、
本来の鋏の切断機能を有することは勿論、簡単に缶に孔
を開けることができる鋏を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、一対の鋏片を開閉中心軸により
開閉可能に支持し、前記開閉中心軸よりも先端側を刃部
とし、基端側を柄部とした鋏において、前記一対の鋏片
のうち少なくともいずれか一方の鋏片に、ガス封入缶に
孔を開けるための孔開け部を設けた鋏を要旨としてい
る。従って、請求項１の発明では、孔開け部にてガス封
入缶に孔が開けられると、ガス封入缶内のガスは缶外に
放出される。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の発明
において、前記孔開け部は、ガス封入缶の底部の周縁の
リブに係止する係合部と、ガス封入缶が前記係合部にて
係合された状態で、ガス封入缶の側面を押圧してガス封
入缶に孔を形成する孔形成部とを備えたことを要旨とし
ている。従って、請求項２の発明では、前記請求項１の
発明の作用に加えて、係合部にてガス封入缶のリブが係
合された状態で、孔形成部にてガス封入缶の側面を押圧
すると、ガス封入缶に孔が形成される。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の発明において、前記一対の鋏片は、前記開閉中
心軸よりも先端側の刃部では互いに重なり合うように配
置されているとともに、前記開閉中心軸よりも基端側に
は互いに重なり合わない非重合部が形成され、前記孔開
け部は前記非重合部に設けられたことを要旨としてい
る。従って、請求項３の発明では、前記請求項１又は請
求項２の発明の作用に加えて、孔開け部は非重合部に設
けられているため、孔開け部に対して、その孔開け部が
設けられていない鋏片が干渉することはない。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１〜請求項３の
うち何れか一項に記載の発明において、前記柄部は前記
刃部の軸線上からオフセットされた位置に設けられ、前
記孔開け部は、前記柄部と前記刃部との間の連結部に形
成された切欠を含むことを要旨としている。従って、請
求項４の発明では、前記請求項１〜請求項３のうち何れ
か一項の発明の作用に加えて、切欠を含む孔開け部は柄
部と刃部との間の連結部に設けられており、孔開け部は
刃部からは突出していない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、ペットボトル等
を切断する鋏に具体化した一実施形態を図面に従って説
明する。

【００１１】図１に示すように、鋏１は一対の鋏片２、
３を備えており、両鋏片２、３は重ね合わされて開閉中
心軸４により同軸４を中心に開閉可能に支持されてい
る。図４に示すように、金属板（本実施形態ではステン
レス板）からなる鋏片２は、前記開閉中心軸４よりも先
端側に形成された刃部１１と、開閉中心軸４から基端側
に向かって湾曲形成された連結部１２と、連結部１２か
ら延出され、その先端部が棒状をなす嵌合部１３とを備
えている。前記嵌合部１３は刃部１１の軸線α上からオ
フセットされた位置にある。

【００１２】前記刃部１１の内側には切刃１４が形成さ
れている。切刃１４の基端側には波形状部１５が形成さ
れている。前記嵌合部１３において棒状部分の基端部両
側には一対の突部１６が形成されている。

【００１３】図５に示すように、前記鋏片２の嵌合部１
３に対して柄部としての指掛部材２１が嵌合されてい
る。合成樹脂からなる指掛部材２１は指挿入孔２２を有
するリング状に形成されている。指掛部材２１には嵌合
凹部２３が形成されている。嵌合凹部２３の幅Ｌ１は前
記嵌合部１３の棒状部分の幅と略同一に設定されてい
る。そして、前記嵌合部１３の突部１６が指掛部材２１
に対して、その弾性力に抗して押圧されることにより、
嵌合部１３が嵌合凹部２３内に圧入されている。尚、嵌
合部１３に対して指掛部材２１を取り外すときには、指
掛部材２１の弾性力に抗して鋏片２を装着方向とは反対
の方向に引き抜く。

【００１４】図４に示すように、前記鋏片２と同様の金
属板からなる鋏片３は、前記開閉中心軸４よりも先端側
に形成された刃部３１と、開閉中心軸４から基端側に向
かって湾曲形成された連結部３２と、連結部３２から延
出され、その先端部が棒状をなす嵌合部３３とを備えて
いる。前記嵌合部３３は刃部３１の軸線β上からオフセ
ットされた位置にある。

【００１５】前記刃部３１の内側には前記鋏片２の切刃
１４と対向するように切刃３４が形成されている。前記
嵌合部３３において棒状部分の基端部両側には一対の突
部３６が形成されている。

【００１６】図５に示すように、前記鋏片３の嵌合部３
３に対して、前記指掛部材２１と同様の合成樹脂からな
る柄部としての指掛部材４１が嵌合されている。指掛部
材４１には指挿入孔４２及び嵌合凹部４３が形成されて
いる。嵌合凹部４３の幅Ｌ２は前記嵌合部３３の棒状部
分の幅と略同一に設定されている。そして、前記嵌合部
３３の突部３６が指掛部材４１に対して、その弾性力に
抗して押圧されることにより、嵌合部３３が嵌合凹部４
３内に圧入されている。尚、嵌合部３３に対して指掛部
材４１を取り外すときには、指掛部材４１の弾性力に抗
して鋏片３を装着方向とは反対の方向に引き抜く。

【００１７】図１に示すように、本実施形態の鋏１にお
いては、鋏片２の刃部１１と鋏片３の刃部３１とは互い
に重なり合っているものの、連結部１２と連結部３２と
は開閉中心軸４近傍を除いて互いに重なり合わないよう
になっている。そして、前記連結部３２の非重合部５１
には孔開け部５２が形成されている。

【００１８】図２に示すように、孔開け部５２は鋏片３
外側において非重合部５１に形成された切欠５３を含
み、先鋭な孔形成部５４と、孔形成部５４側に向かって
突出形成された係合部５５とを備えている。前記切欠５
３の内端から鋏片３において切欠５３が形成されていな
い方の側面までの距離Ｌ３（図４参照）は、切欠５３に
よって鋏片３に必要な強度が損なわれない程度の大きさ
に設定されている。

【００１９】又、前記切欠５３の幅（孔形成部５４と係
合部５５との距離）は、後記するガス封入缶６１（図３
（ａ）、（ｂ）参照）の底部周縁のリブ６２の厚みより
も大きく設定されている。従って、前記ガス封入缶６１
のリブ６２を切欠５３内に配置し、前記リブ６２の内側
面を係合部５５の先端部５６にて係合させた状態で、先
鋭な孔形成部５４にてガス封入缶６１の側面を押圧する
ことにより、ガス封入缶６１の側壁６３に孔６４を形成
することができるようになっている。

【００２０】次に、上記のように構成した鋏１の作用に
ついて説明する。鋏１の孔開け部５２にてスプレー缶等
のガス封入缶６１に孔を形成する際には、まず、鋏片３
の非重合部５１に形成された切欠５３内にガス封入缶６
１の底部周縁のリブ６２を配置する。そして、図３
（ａ）に示すように、リブ６２の内側面を係合部５５の
先端部５６にて係合させる。その後、前記先端部５６を
中心にガス封入缶６１又は鋏１を回転させると、ガス封
入缶６１の側面が先鋭な孔形成部５４にて押圧され、図
３（ｂ）に示すように、ガス封入缶６１の側壁６３に孔
６４が形成される。

【００２１】従って、本実施形態によれば、以下のよう
な効果を得ることができる。 （１）本実施形態では、鋏１に孔開け部５２を設けたた
め、本来の鋏の切断機能を有することは勿論、鋏であり
ながらガス封入缶６１に孔６４を開けることができる。

【００２２】（２）本実施形態では、孔開け部５２は係
合部５５及び孔形成部５４を備えており、ガス封入缶６
１のリブ６２を係合部５５にて係合させた状態で、孔形
成部５４にてガス封入缶６１の側面を押圧することによ
り、安定した状態で簡単にガス封入缶６１の側壁６３に
孔６４を形成できる。

【００２３】（３）本実施形態では、一対の鋏片２、３
のうち一方の鋏片３の非重合部５１に孔開け部５２を設
けたことにより、孔開け部５２に対して、他方の鋏片２
が干渉することがないため、鋏片２が障害となることな
く孔開け部５２にてガス封入缶６１に確実に孔６４を開
けることができる。

【００２４】（４）本実施形態では、切欠５３の内端か
ら鋏片３において切欠５３が形成されていない方の側面
までの距離Ｌ３を、切欠５３によって鋏片３に必要な強
度が損なわれない程度の大きさに設定したため、切欠５
３を形成しても鋏片３に必要な強度を維持できる。

【００２５】（５）本実施形態では、一方の鋏片３のみ
に孔開け部５２を設けたため、両方の鋏片２、３それぞ
れに同様の孔開け部５２を設けたときに比べて、各孔開
け部５２の位置ずれによる不具合等の問題を解消でき
る。

【００２６】（６）本実施形態では、鋏片３において、
刃部３１と刃部３１の軸線上からオフセットされた位置
に設けられた嵌合部３３との間の連結部３２に切欠５３
を含む孔開け部５２を設けたため、孔開け部５２は刃部
３１からは突出していない。

【００２７】従って、刃部１１、３１にて図示しない被
切断物を切断するとき、孔開け部５２が刃部３１から突
出して鋏本来の切断機能に支障をきたす虞を低減でき
る。 （７）本実施形態では、ステンレス製の鋏片２、３に対
して合成樹脂製の指掛部材２１、４１を着脱可能とした
ため、鋏片２、３と指掛部材２１、４１とを分別して廃
棄することにより、それぞれ資源ゴミとして活用でき、
リサイクルに貢献できる。又、塩素を含まない合成樹脂
製の指掛部材２１、４１とした場合には、焼却時に有害
ガスが発生するのを低減できる。

【００２８】（８）本実施形態では、鋏片２の切刃１４
に波形状部１５を形成したため、波形状部１５における
山と谷のうち山の部分と、鋏片３の切刃３４との間の被
切断物を切断するとき、前記山の部分によって被切断物
を切断し易い。従って、ペットボトル、紙パック、段ボ
ール等の比較的分厚い物を容易に切断できる。

【００２９】なお、前記実施形態は以下のように変更し
てもよい。 ・前記実施形態では、鋏片２の連結部１２と鋏片３の連
結部３２とが重なり合わない部位（連結部３２の非重合
部５１）に孔開け部５２を設けたが、次のようにしても
よい。

【００３０】即ち、図６に示すように、鋏片２、３にお
いて互いに重なり合う部位にそれぞれが対応するように
同様の孔開け部５２を設けてもよい。このようにした場
合には、前記実施形態の鋏１と比較して次のような不利
があるが、ガス封入缶６１に孔６４を開けることができ
るとともに、２つの係合部５５にてガス封入缶６１のリ
ブ６２を係合させた状態で２つの孔形成部５４にてガス
封入缶６１に孔６４を開けることになり、１つの孔開け
部５２にかかる負荷を低減できるという効果が得られ
る。

【００３１】不利な点の１つ目として、一対の鋏片２、
３それぞれに孔開け部５２を設ける必要があるため、い
ずれか一方の鋏片に孔開け部５２を設けるときに比べ
て、製造工程が煩雑になり、製造コストがかかってしま
う。

【００３２】２つ目に、鋏片２の孔開け部５２と鋏片３
の孔開け部５２との加工寸法に差が生じた場合、一方の
孔開け部５２に対して他方の孔開け部５２が干渉してし
まい、ガス封入缶６１に孔６４を開けるとき、その作業
が行い難くなる。

【００３３】３つ目に、前記両孔開け部５２の加工寸法
に差がない場合でも、両鋏片２、３を重ね合わせて開閉
中心軸４により支持するときに、組付誤差によって一方
の孔開け部５２に対して他方の孔開け部５２が干渉して
しまい、２つ目と同様の問題が発生する。又、前記両孔
開け部５２同士の干渉を防ぐために、前記両鋏片２、３
を重ね合わせて開閉中心軸４により支持するときに、位
置合わせを確実に行えば組付作業に多大な時間及び労力
がかかって製造コストがかかってしまう。

【００３４】４つ目に、切欠５３の内端から鋏片２（鋏
片３）において切欠５３が形成されていない方の側面ま
での距離Ｌ４が短いため、切欠５３によって鋏片２（鋏
片３）に必要な強度が損なわれる虞がある。

【００３５】・また、図７に示すように、刃部１１から
突出形成された孔開け部５２を有する鋏１に具体化して
もよい。このようにした場合には、前記実施形態の鋏１
と比較して、被切断物を切断する際等に、物に引っ掛か
る場合もあり得るが、このようにした場合にも、ガス封
入缶６１に孔６４を開けることができるという効果が得
られる。

【００３６】・さらに、前記実施形態では、孔開け部５
２を開閉中心軸４よりも基端側（指掛部材４１側）に設
けたが、孔開け部５２を開閉中心軸４よりも先端側の刃
部１１、３１にそれぞれ設けてもよい。このようにした
場合には、指掛部材２１、４１から孔開け部５２までの
距離が長くなることにより、小さい力で簡単にガス封入
缶６１に孔６４を開けることができるという効果が得ら
れる。

【００３７】・さらに又、前記実施形態では、孔開け部
５２を１つのみ有する鋏１に具体化したが、鋏片２や鋏
片３の複数箇所に孔開け部５２が形成された鋏１に具体
化してもよい。このようにした場合には、複数の孔開け
部５２のうち１つの孔開け部５２が使用できなくなって
も、他の孔開け部５２を使用することができ、鋏１を長
持ちさせることができるという効果が得られる。

【００３８】・また、前記実施形態では、鋏片２、３に
対して指掛部材２１、４１を着脱可能としたが、鋏片
２、３を用いたインサート成形により両者を一体化して
もよい。このようにした場合には、鋏１の製造時におい
て、鋏片２、３に対して指掛部材２１、４１を嵌合させ
る作業を省略することができ、製造コストを低減できる
という効果が得られる。

【００３９】・さらに、前記実施形態では、鋏片２の切
刃１４に波形状部１５を形成したが、この波形状部１５
を省略してもよい。このようにした場合には、切刃１４
に波形状部１５を形成する手間がかからないため、製造
コストを低減できるという効果が得られる。

【００４０】次に、前記実施形態及び別例から把握でき
る請求項に記載した発明以外の技術的思想について、そ
れらの効果と共に以下に記載する。 （イ）前記柄部は前記鋏片に対して着脱可能である請求
項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の鋏。従って、
この（イ）に記載の発明によれば、柄部と鋏片とを分別
して廃棄することにより、それぞれ資源ゴミとして活用
できるという効果が得られる。

【００４１】（ロ）前記一対の鋏片のうちいずれか一方
の鋏片の刃部に波形状部を形成したことを特徴とする請
求項１〜請求項４、（イ）のうち何れか一項に記載の
鋏。従って、この（ロ）に記載の発明によれば、波形状
部における山と谷のうち山の部分と、他方の鋏片の刃部
との間の被切断物を切断するとき、前記山の部分によっ
て被切断物を切断し易い。従って、ペットボトル、紙パ
ック、段ボール等の比較的分厚い物を容易に切断できる
という効果が得られる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、本来の
鋏の切断機能を有することは勿論、孔開け部によってガ
ス封入缶に孔を開けることができる。

【００４３】請求項２に記載の発明によれば、前記請求
項１に記載の発明の効果に加えて、係合部にてガス封入
缶を係合しながら孔形成部にて孔を形成することによ
り、安定した状態で簡単にガス封入缶に孔を形成でき
る。

【００４４】請求項３に記載の発明によれば、前記請求
項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、孔開け
部に対して、その孔開け部が設けられていない鋏片が干
渉することがないため、前記鋏片が障害となることなく
孔開け部にてガス封入缶に確実に孔を開けることができ
る。

【００４５】請求項４に記載の発明によれば、前記請求
項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の発明の効果に
加えて、切欠を含む孔開け部としたため、刃部にて被切
断物を切断するとき、孔開け部が刃部から突出して鋏本
来の切断機能に支障をきたす虞を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態の鋏を示す正面図。

【図２】 同じく鋏の要部正面図。

【図３】 （ａ）、（ｂ）は鋏を用いてガス封入缶に孔
を開けるときの状態を示す正断面図。

【図４】 本実施形態の鋏の構成を示す分解正面図。

【図５】 同じく鋏の構成を示す一部破断正面図。

【図６】 別実施形態の鋏の正面図。

【図７】 別実施形態の鋏の正面図。

【符号の説明】

１…鋏、２…鋏片、３…鋏片、４…開閉中心軸、１１…
刃部、１２…連結部、２１…柄部としての指掛部材、３
１…刃部、３２…連結部、４１…柄部としての指掛部
材、５１…非重合部、５２…孔開け部、５３…切欠、５
４…孔形成部、５５…係合部、６１…ガス封入缶、６２
…リブ、６４…孔、α…軸線、β…軸線。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の鋏片を開閉中心軸により開閉可能
   に支持し、前記開閉中心軸よりも先端側を刃部とし、基
   端側を柄部とした鋏において、 前記一対の鋏片のうち少なくともいずれか一方の鋏片
   に、ガス封入缶に孔を開けるための孔開け部を設けた
   鋏。
2. 【請求項２】 前記孔開け部は、ガス封入缶の底部の周
   縁のリブに係止する係合部と、ガス封入缶が前記係合部
   にて係合された状態で、ガス封入缶の側面を押圧してガ
   ス封入缶に孔を形成する孔形成部とを備えた請求項１に
   記載の鋏。
3. 【請求項３】 前記一対の鋏片は、前記開閉中心軸より
   も先端側の刃部では互いに重なり合うように配置されて
   いるとともに、前記開閉中心軸よりも基端側には互いに
   重なり合わない非重合部が形成され、前記孔開け部は前
   記非重合部に設けられた請求項１又は請求項２に記載の
   鋏。
4. 【請求項４】 前記柄部は前記刃部の軸線上からオフセ
   ットされた位置に設けられ、前記孔開け部は、前記柄部
   と前記刃部との間の連結部に形成された切欠を含む請求
   項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の鋏。