JP2000166341A - 粉粒体散布機の繰出ホッパー - Google Patents
粉粒体散布機の繰出ホッパーInfo
- Publication number
- JP2000166341A JP2000166341A JP10353133A JP35313398A JP2000166341A JP 2000166341 A JP2000166341 A JP 2000166341A JP 10353133 A JP10353133 A JP 10353133A JP 35313398 A JP35313398 A JP 35313398A JP 2000166341 A JP2000166341 A JP 2000166341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sidewall
- hopper
- granules
- rocking
- delivery
- Prior art date
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- Pending
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉粒体散布機の繰出ホッパーにおける粉粒体
繰出を円滑に行わせる。 【解決手段】 粉粒体を収容して下部の繰出ローラ１の
回転で繰出させるホッパー２の側壁３を可撓材で構成し
て、この側壁３を揺動する揺動機構４を設けてなる粉粒
体散布機の繰出ホッパーの構成。
繰出を円滑に行わせる。 【解決手段】 粉粒体を収容して下部の繰出ローラ１の
回転で繰出させるホッパー２の側壁３を可撓材で構成し
て、この側壁３を揺動する揺動機構４を設けてなる粉粒
体散布機の繰出ホッパーの構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、粉粒体散布機の
繰出ホッパーに関し、散粉機や施肥機等に利用しうる。
繰出ホッパーに関し、散粉機や施肥機等に利用しうる。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】粉粒体を収容する繰出
ホッパーは、湿気や粉粒体相互間のブリッジ現象等によ
って、繰出が正確に行われないことが多い。
ホッパーは、湿気や粉粒体相互間のブリッジ現象等によ
って、繰出が正確に行われないことが多い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、粉粒体を収
容して下部の繰出ローラ１の回転で繰出させるホッパー
２の側壁３を可撓性材で構成して、この側壁３を揺動す
る揺動機構４を設けてなる粉粒体散布機の繰出ホッパー
の構成とする。
容して下部の繰出ローラ１の回転で繰出させるホッパー
２の側壁３を可撓性材で構成して、この側壁３を揺動す
る揺動機構４を設けてなる粉粒体散布機の繰出ホッパー
の構成とする。
【０００４】
【発明の効果】粉粒体を収容したホッパー２から、繰出
ローラ１を回転させて粉粒体を繰出させる。このとき揺
動機構４によってホッパーの側壁３を揺動させる。側壁
３は可撓性材から構成されるものであるから、内側面が
揺動されて、粉粒体をこの側壁３面に付着させたり、ブ
リッジさせた状態のままにすることなく、繰出ローラ１
側へ流下供給させて、円滑な繰出を維持できる。
ローラ１を回転させて粉粒体を繰出させる。このとき揺
動機構４によってホッパーの側壁３を揺動させる。側壁
３は可撓性材から構成されるものであるから、内側面が
揺動されて、粉粒体をこの側壁３面に付着させたり、ブ
リッジさせた状態のままにすることなく、繰出ローラ１
側へ流下供給させて、円滑な繰出を維持できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】トラクタ車体５の後部に、繰出ホ
ッパー２や散粉ブーム６等を装着して、薬剤散粉を行う
散分機について例示する。車体５は、操縦席７の前側に
ステアリングハンドル８を有して、前車輪９を操向連動
し、前部に搭載のエンジン１０によって後車輪１１や前
車輪９を駆動して走行しうる。
ッパー２や散粉ブーム６等を装着して、薬剤散粉を行う
散分機について例示する。車体５は、操縦席７の前側に
ステアリングハンドル８を有して、前車輪９を操向連動
し、前部に搭載のエンジン１０によって後車輪１１や前
車輪９を駆動して走行しうる。
【０００６】車体５の後部には、繰出ホッパー２を支持
する支持フレーム１２を搭載し、この支持フレーム１２
の後側に横水平方向に散粉ブーム６を支持する。前記ホ
ッパー２は、底部に繰出ローラ１を設けて、この繰出ロ
ーラ１の回転によって、ホッパー２内に収容される粉体
を下方の繰出口１３へ繰出すことができる。Ｍはこの繰
出ローラ１を駆動回転するモータである。
する支持フレーム１２を搭載し、この支持フレーム１２
の後側に横水平方向に散粉ブーム６を支持する。前記ホ
ッパー２は、底部に繰出ローラ１を設けて、この繰出ロ
ーラ１の回転によって、ホッパー２内に収容される粉体
を下方の繰出口１３へ繰出すことができる。Ｍはこの繰
出ローラ１を駆動回転するモータである。
【０００７】前記ホッパー２の下部側壁３は、漏斗状に
構成されて、キャンバスやゴム板のような可撓性材から
構成される。揺動機構４は、この側壁３の外側面に、揺
動ローラ１５が接圧されて、クランクリンク１４を介し
て前記繰出ローラ軸１６から連動される構成である。こ
の揺動ローラ１５は側壁３面を内側へ押圧して上下に移
動されるため、側壁３内面はホッパー２の内側へ揺動さ
れて、内部収容の粉体を揺動させてブリッジ現象等を崩
すものである。
構成されて、キャンバスやゴム板のような可撓性材から
構成される。揺動機構４は、この側壁３の外側面に、揺
動ローラ１５が接圧されて、クランクリンク１４を介し
て前記繰出ローラ軸１６から連動される構成である。こ
の揺動ローラ１５は側壁３面を内側へ押圧して上下に移
動されるため、側壁３内面はホッパー２の内側へ揺動さ
れて、内部収容の粉体を揺動させてブリッジ現象等を崩
すものである。
【０００８】繰出ローラ１の回転によってホッパー２内
の粉体が繰出されるが、同時にクランクリンク１４を介
して揺動ローラ１５が、側壁３を外側から押圧して上下
揺動し、この側壁３の可撓性によって内側面から揺動さ
れる。このため、粉体は繰出ローラ１へ円滑に繰出され
る。前記ホッパー２下端の繰出口１３はホース１７を介
してＴ字パイプ１８に連通され、散粉ブーム６がこのＴ
字パイプ１８の左右両端部に連結される。１９はファン
で、該Ｔ字パイプ１８内に送風して、繰出された粉体を
散粉ブーム６へ噴送すると共に、この散粉ブーム６に配
設の噴孔から噴出させる。
の粉体が繰出されるが、同時にクランクリンク１４を介
して揺動ローラ１５が、側壁３を外側から押圧して上下
揺動し、この側壁３の可撓性によって内側面から揺動さ
れる。このため、粉体は繰出ローラ１へ円滑に繰出され
る。前記ホッパー２下端の繰出口１３はホース１７を介
してＴ字パイプ１８に連通され、散粉ブーム６がこのＴ
字パイプ１８の左右両端部に連結される。１９はファン
で、該Ｔ字パイプ１８内に送風して、繰出された粉体を
散粉ブーム６へ噴送すると共に、この散粉ブーム６に配
設の噴孔から噴出させる。
【０００９】２０は支持フレーム１２の後側のリヤフレ
ームで、ロープ２１を吊り下げて左右の散粉ブーム６を
支持し、この散粉ブーム６を水平状の使用状態と、起立
状の収納状態とに操作しうる。図３において、上例と異
なる点は、前記散粉ブーム６を伸縮できる構成としたも
のである。散粉ブーム６は３本に分割して、上下に重合
させ、ローラ３２で長手方向へ相対的にスライドできる
構成とする。このスライドによって各ブーム６１，６
２，６３，６４を伸縮でき、散粉幅域を変更できる。
ームで、ロープ２１を吊り下げて左右の散粉ブーム６を
支持し、この散粉ブーム６を水平状の使用状態と、起立
状の収納状態とに操作しうる。図３において、上例と異
なる点は、前記散粉ブーム６を伸縮できる構成としたも
のである。散粉ブーム６は３本に分割して、上下に重合
させ、ローラ３２で長手方向へ相対的にスライドできる
構成とする。このスライドによって各ブーム６１，６
２，６３，６４を伸縮でき、散粉幅域を変更できる。
【００１０】前記各ブーム６１，６２，６３の伸長に
は、ウインチ２２と、各ブーム６１，６２，６３，６４
の先端部の滑車２３，２４，２５，２６に巻き掛けられ
るウインチワイヤー２７と等が使用され、短縮には、ウ
インチ２８とワイヤー２９とが使用される。散粉の噴口
３０が各ブーム６１〜６４の先端部に取付けられて、各
噴口３０と前記ホッパー２側のＴ字パイプ１８との間に
はホース３１で連結されて、Ｔ字パイプ１８内に繰出さ
れた粉体を各ホース３１を介して噴口３０へ噴送する。
は、ウインチ２２と、各ブーム６１，６２，６３，６４
の先端部の滑車２３，２４，２５，２６に巻き掛けられ
るウインチワイヤー２７と等が使用され、短縮には、ウ
インチ２８とワイヤー２９とが使用される。散粉の噴口
３０が各ブーム６１〜６４の先端部に取付けられて、各
噴口３０と前記ホッパー２側のＴ字パイプ１８との間に
はホース３１で連結されて、Ｔ字パイプ１８内に繰出さ
れた粉体を各ホース３１を介して噴口３０へ噴送する。
【００１１】このような散粉ブーム６の伸縮構成では、
各ブーム６１，６２，６３，６４を均等長さ毎伸縮する
ことによって、各噴口３０の間隔を均等にして、散粉を
全幅に亘り均一に行わせることができる。図４におい
て、上例と異なる点は、前記繰出ロール１と、繰出口１
３と、ファン１９からの送風を受ける送風筒３３とに亘
って、この送風筒３３に連通する各ホース３１の並びに
従って、仕切３４を設け、該繰出ロール１の上側の繰込
口３５上に沿って、横方向からスライド自在の左右一対
のシャッター３６を設ける。
各ブーム６１，６２，６３，６４を均等長さ毎伸縮する
ことによって、各噴口３０の間隔を均等にして、散粉を
全幅に亘り均一に行わせることができる。図４におい
て、上例と異なる点は、前記繰出ロール１と、繰出口１
３と、ファン１９からの送風を受ける送風筒３３とに亘
って、この送風筒３３に連通する各ホース３１の並びに
従って、仕切３４を設け、該繰出ロール１の上側の繰込
口３５上に沿って、横方向からスライド自在の左右一対
のシャッター３６を設ける。
【００１２】これらの各シャッター３６をレバー３７で
操作することによって、繰出幅を調節し、噴口３０の噴
出域を調節できる。３８はデテント機構である。図５に
おいて、上例と異なる点は、噴霧機を構成するもので、
車体５の後部には薬液タンク３９を搭載し、この下部の
ポンプ４０で、ホースを経て、車体５前方に平行リンク
４１で昇降可能に支持させるノズルブーム４２に送液し
て、ノズル４３から噴霧する。
操作することによって、繰出幅を調節し、噴口３０の噴
出域を調節できる。３８はデテント機構である。図５に
おいて、上例と異なる点は、噴霧機を構成するもので、
車体５の後部には薬液タンク３９を搭載し、この下部の
ポンプ４０で、ホースを経て、車体５前方に平行リンク
４１で昇降可能に支持させるノズルブーム４２に送液し
て、ノズル４３から噴霧する。
【００１３】このノズルブーム４２は、取付部４４に対
して左右水平状の噴霧姿勢と、上方の収納姿勢Ａとに切
替えられる。前記平行リンク４１は、ギヤドモータＭ１
の電動によって昇降される。この平行リンク４１の前端
部のノズルブーム４２の取付部４４には、下方にはひげ
状に垂れ下るアクチュエータ４５を有した作物センサー
４６を設ける。
して左右水平状の噴霧姿勢と、上方の収納姿勢Ａとに切
替えられる。前記平行リンク４１は、ギヤドモータＭ１
の電動によって昇降される。この平行リンク４１の前端
部のノズルブーム４２の取付部４４には、下方にはひげ
状に垂れ下るアクチュエータ４５を有した作物センサー
４６を設ける。
【００１４】この作物センサー４６が作物に接触したこ
とを検出して、ノズルブーム４２の高さとして、このノ
ズルブーム４２が高過ぎるときは平行リンク４１を下降
させ、低過ぎるときは上昇させて、ノズルブーム４２及
びノズル４３を作物上一定の高さに維持するように高さ
制御する。
とを検出して、ノズルブーム４２の高さとして、このノ
ズルブーム４２が高過ぎるときは平行リンク４１を下降
させ、低過ぎるときは上昇させて、ノズルブーム４２及
びノズル４３を作物上一定の高さに維持するように高さ
制御する。
【図１】繰出ホッパーの側面図と、正面図。
【図２】全体の斜視図。
【図３】伸縮ブームの正面図と、その側断面図、及び平
面図。
面図。
【図４】一部別実施例を示す散粉装置の正面図と、その
一部の平面図。
一部の平面図。
【図５】噴霧機の側面図。
１ 繰出ローラ ２ ホッパー ３ 側壁 ４ 揺動機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ０５Ｂ 17/00 Ｂ０５Ｂ 17/00 ４Ｆ０４２ Ｆターム(参考） 2B052 BC08 DC13 DC16 EA02 EA18 EB02 EB05 ED03 2B121 CC28 CC29 DA49 EA26 FA20 3E070 AA19 AB11 DA11 DA15 GA06 GA07 GA11 VA17 WF19 WG01 WG07 3F075 AA08 BA01 BB01 CA02 CA09 CC03 CC09 CC15 CC19 CC24 CC29 DA09 4D074 AA05 BB06 BB09 CC04 CC26 CC28 CC35 4F042 CB05
Claims (1)
- 【請求項１】粉粒体を収容して下部の繰出ローラ１の回
転で繰出させるホッパー２の側壁３を可撓性材で構成し
て、この側壁３を揺動する揺動機構４を設けてなる粉粒
体散布機の繰出ホッパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10353133A JP2000166341A (ja) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | 粉粒体散布機の繰出ホッパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10353133A JP2000166341A (ja) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | 粉粒体散布機の繰出ホッパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000166341A true JP2000166341A (ja) | 2000-06-20 |
Family
ID=18428790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10353133A Pending JP2000166341A (ja) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | 粉粒体散布機の繰出ホッパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000166341A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102051A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Sasaki Corporation | 粒体搬送容器 |
| KR20130113426A (ko) * | 2010-09-03 | 2013-10-15 | 다카조노 테크놀로지 가부시키가이샤 | 호퍼 및 이것을 구비한 약제 공급 장치 |
| JP2020103250A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社やまびこ | ブーム散布装置 |
| CN111470135A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-31 | 熊勇 | 钻井液粉状袋装添加剂的加料口结构及加料方法 |
-
1998
- 1998-12-11 JP JP10353133A patent/JP2000166341A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102051A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Sasaki Corporation | 粒体搬送容器 |
| KR20130113426A (ko) * | 2010-09-03 | 2013-10-15 | 다카조노 테크놀로지 가부시키가이샤 | 호퍼 및 이것을 구비한 약제 공급 장치 |
| JP2020103250A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社やまびこ | ブーム散布装置 |
| CN111470135A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-31 | 熊勇 | 钻井液粉状袋装添加剂的加料口结构及加料方法 |
| CN111470135B (zh) * | 2020-05-18 | 2020-12-01 | 山东天智信息科技有限公司 | 钻井液粉状袋装添加剂的加料口结构及加料方法 |
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