JP2000164198A - 電 池 - Google Patents
電 池Info
- Publication number
- JP2000164198A JP2000164198A JP10333978A JP33397898A JP2000164198A JP 2000164198 A JP2000164198 A JP 2000164198A JP 10333978 A JP10333978 A JP 10333978A JP 33397898 A JP33397898 A JP 33397898A JP 2000164198 A JP2000164198 A JP 2000164198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- current collector
- positive electrode
- cover plate
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 予めガラスハーメチックシール７によって金
属リング６を正極端子２や負極端子４に絶縁封止固定し
ておくことにより、蓋板８ｂに邪魔されることなく発電
要素１との接続作業を行うことができる電池を提供す
る。 【解決手段】 正極端子２や負極端子４と金属リング６
をガラスハーメチックシール７によって絶縁封止固定
し、この金属リング６を電池ケース８の蓋板８ｂの開口
孔に封止固定した。
属リング６を正極端子２や負極端子４に絶縁封止固定し
ておくことにより、蓋板８ｂに邪魔されることなく発電
要素１との接続作業を行うことができる電池を提供す
る。 【解決手段】 正極端子２や負極端子４と金属リング６
をガラスハーメチックシール７によって絶縁封止固定
し、この金属リング６を電池ケース８の蓋板８ｂの開口
孔に封止固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、正極や負極の端子
がガラスハーメチックシール又はセラミックハーメチッ
クシールによって絶縁封止されて電池ケースの開口部か
ら外部に突出する電池に関する。
がガラスハーメチックシール又はセラミックハーメチッ
クシールによって絶縁封止されて電池ケースの開口部か
ら外部に突出する電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気自動車等に用いる大型大容量の長円
筒形の非水電解質二次電池の構造例を説明する。この非
水電解質二次電池の発電要素１は、図６に示すように、
帯状の正極１ａと負極１ｂを帯状のセパレータ１ｃを介
して長円筒形に巻回したものである。これらの正極１ａ
と負極１ｂは、それぞれ上下に少しずつずらして巻回す
ることにより、下方には正極１ａの下端部を突出させる
と共に、上方には負極１ｂの上端部を突出させている。
そして、この発電要素１の上方に突出する負極１ｂの上
端部には、図７に示すように、負極集電体５を接続固定
する。負極集電体５は、銅合金板をプレス加工したもの
であり、図７では正極集電体３の陰になっているが、こ
の銅合金板を折り返して形成した各スリット部に負極１
ｂの上端部をそれぞれ挟み込んでかしめや溶接等により
接続固定する。この負極集電体５には、銅合金からなる
負極端子４が上方に突出するようにしてかしめや溶接等
により接続固定されている。また、発電要素１の下方に
突出する正極１ａの下端部には、正極集電体３を接続固
定する。正極集電体３は、アルミニウム合金板をプレス
加工したものであり、図７では発電要素１の裏側になっ
ているが、このアルミニウム合金板を折り返して形成し
た各スリット部に正極１ａの下端部をそれぞれ挟み込ん
でかしめや溶接等により接続固定する。この正極集電体
３は、一端を上方に引き出して、ここにアルミニウム合
金からなる正極端子２をかしめや溶接等によって接続固
定している。
筒形の非水電解質二次電池の構造例を説明する。この非
水電解質二次電池の発電要素１は、図６に示すように、
帯状の正極１ａと負極１ｂを帯状のセパレータ１ｃを介
して長円筒形に巻回したものである。これらの正極１ａ
と負極１ｂは、それぞれ上下に少しずつずらして巻回す
ることにより、下方には正極１ａの下端部を突出させる
と共に、上方には負極１ｂの上端部を突出させている。
そして、この発電要素１の上方に突出する負極１ｂの上
端部には、図７に示すように、負極集電体５を接続固定
する。負極集電体５は、銅合金板をプレス加工したもの
であり、図７では正極集電体３の陰になっているが、こ
の銅合金板を折り返して形成した各スリット部に負極１
ｂの上端部をそれぞれ挟み込んでかしめや溶接等により
接続固定する。この負極集電体５には、銅合金からなる
負極端子４が上方に突出するようにしてかしめや溶接等
により接続固定されている。また、発電要素１の下方に
突出する正極１ａの下端部には、正極集電体３を接続固
定する。正極集電体３は、アルミニウム合金板をプレス
加工したものであり、図７では発電要素１の裏側になっ
ているが、このアルミニウム合金板を折り返して形成し
た各スリット部に正極１ａの下端部をそれぞれ挟み込ん
でかしめや溶接等により接続固定する。この正極集電体
３は、一端を上方に引き出して、ここにアルミニウム合
金からなる正極端子２をかしめや溶接等によって接続固
定している。
【０００３】上記正極集電体３と負極集電体５を接続し
た発電要素１は、図８に示すように、電池ケース８にお
ける長円筒形容器状のケース本体８ａに収納される。ま
た、正極集電体３と負極集電体５に接続固定された正極
端子２と負極端子４は、電池ケース８における長円形板
状の蓋板８ｂの２箇所の開口孔にそれぞれ通して、各開
口孔との間の隙間にガラスハーメチックシール７を形成
することにより絶縁封止固定される。そして、この蓋板
８ｂをケース本体８ａの上端開口部に嵌め込んで、周囲
を溶接等によって封止固定することにより、図９に示す
ように、正極端子２と負極端子４が電池ケース８の蓋板
８ｂの開口孔から上方に突設された電池が構成される。
た発電要素１は、図８に示すように、電池ケース８にお
ける長円筒形容器状のケース本体８ａに収納される。ま
た、正極集電体３と負極集電体５に接続固定された正極
端子２と負極端子４は、電池ケース８における長円形板
状の蓋板８ｂの２箇所の開口孔にそれぞれ通して、各開
口孔との間の隙間にガラスハーメチックシール７を形成
することにより絶縁封止固定される。そして、この蓋板
８ｂをケース本体８ａの上端開口部に嵌め込んで、周囲
を溶接等によって封止固定することにより、図９に示す
ように、正極端子２と負極端子４が電池ケース８の蓋板
８ｂの開口孔から上方に突設された電池が構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば正極
端子２の場合、図１０に示すように、この正極端子２と
蓋板８ｂの開口孔との間でガラスを一旦高温にして溶融
させた後に固化させてガラスハーメチックシール７を形
成するので、実際には、上記のように正極端子２に発電
要素１を接続固定した状態では、このガラスハーメチッ
クシール７の形成作業を行うことができない。つまり、
発電要素１は、高温に耐え得ないために、ガラスを溶融
させることができないからである。また、この事情は負
極端子４の場合も同様である。そこで、従来は、予め正
極端子２と負極端子４をガラスハーメチックシール７で
蓋板８ｂに絶縁封止固定しておき、これら正極端子２と
負極端子４に接続固定された正極集電体３と負極集電体
５の発電要素１への接続作業を後で行うか、又は、発電
要素１に接続固定された正極集電体３と負極集電体５へ
のこれら正極端子２と負極端子４の接続作業を後で行う
ようにしていた。
端子２の場合、図１０に示すように、この正極端子２と
蓋板８ｂの開口孔との間でガラスを一旦高温にして溶融
させた後に固化させてガラスハーメチックシール７を形
成するので、実際には、上記のように正極端子２に発電
要素１を接続固定した状態では、このガラスハーメチッ
クシール７の形成作業を行うことができない。つまり、
発電要素１は、高温に耐え得ないために、ガラスを溶融
させることができないからである。また、この事情は負
極端子４の場合も同様である。そこで、従来は、予め正
極端子２と負極端子４をガラスハーメチックシール７で
蓋板８ｂに絶縁封止固定しておき、これら正極端子２と
負極端子４に接続固定された正極集電体３と負極集電体
５の発電要素１への接続作業を後で行うか、又は、発電
要素１に接続固定された正極集電体３と負極集電体５へ
のこれら正極端子２と負極端子４の接続作業を後で行う
ようにしていた。
【０００５】このため、従来は、特殊な治具を蓋板８ｂ
の下方の隙間に挿入してかしめや溶接等によるこれらの
接続作業を行わなければならず、作業性が極めて悪いだ
けでなく、この困難な作業により接続固定部分の信頼性
が低下するという問題が生じていた。しかも、これらの
作業スペースを確保するために、電池内に無駄な空間が
生じ、その分だけ電池容量が少なくなるという問題もあ
った。
の下方の隙間に挿入してかしめや溶接等によるこれらの
接続作業を行わなければならず、作業性が極めて悪いだ
けでなく、この困難な作業により接続固定部分の信頼性
が低下するという問題が生じていた。しかも、これらの
作業スペースを確保するために、電池内に無駄な空間が
生じ、その分だけ電池容量が少なくなるという問題もあ
った。
【０００６】また、従来は、このようなガラスハーメチ
ックシール７を用いずに、正極端子２や負極端子４をＯ
リングや合成樹脂ワッシャ等のシール材を介して蓋板８
ｂの開口孔に通しナット等で締め付けて絶縁封止固定す
ることも多かった。しかし、このようなＯリングや合成
樹脂ワッシャ等のシール材は、経年劣化しやすいため
に、使用に伴って気密性が低下し、電解液の液漏れを起
こすおそれがあるという問題があった。
ックシール７を用いずに、正極端子２や負極端子４をＯ
リングや合成樹脂ワッシャ等のシール材を介して蓋板８
ｂの開口孔に通しナット等で締め付けて絶縁封止固定す
ることも多かった。しかし、このようなＯリングや合成
樹脂ワッシャ等のシール材は、経年劣化しやすいため
に、使用に伴って気密性が低下し、電解液の液漏れを起
こすおそれがあるという問題があった。
【０００７】本発明は、かかる事情に対処するためにな
されたものであり、予め金属リングをハーメチックシー
ルで端子に絶縁封止固定しておき、この金属リングを電
池ケースの蓋板に封止固定することによって、組み立て
作業性のよい電池を提供することを目的としている。
されたものであり、予め金属リングをハーメチックシー
ルで端子に絶縁封止固定しておき、この金属リングを電
池ケースの蓋板に封止固定することによって、組み立て
作業性のよい電池を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、金属
リングがハーメチックシールを介して絶縁封止固定され
て外嵌された端子が接続固定された集電体を発電要素の
電極に接続し、金属リングの外周部を電池ケースの蓋板
の開口孔に嵌入させて封止固定すると共に、発電要素を
電池ケースのケース本体に収納し、このケース本体の開
口部に蓋板を嵌め込んで封止固定したことを特徴とす
る。
リングがハーメチックシールを介して絶縁封止固定され
て外嵌された端子が接続固定された集電体を発電要素の
電極に接続し、金属リングの外周部を電池ケースの蓋板
の開口孔に嵌入させて封止固定すると共に、発電要素を
電池ケースのケース本体に収納し、このケース本体の開
口部に蓋板を嵌め込んで封止固定したことを特徴とす
る。
【０００９】請求項１の発明によれば、予め電池ケース
の蓋板よりも十分に小さい金属リングがハーメチックシ
ールによって端子に絶縁封止固定されるので、この端子
が接続固定された集電体を発電要素の電極にかしめや溶
接等により接続する作業が容易となる。しかも、この後
に、端子の金属リングを電池ケースの蓋板の開口孔に嵌
入させて溶接等により封止固定すると共に、この蓋板を
電池ケースのケース本体の開口部に嵌め込んで封止固定
すれば、端子の絶縁封止固定も確実に行うことができ
る。
の蓋板よりも十分に小さい金属リングがハーメチックシ
ールによって端子に絶縁封止固定されるので、この端子
が接続固定された集電体を発電要素の電極にかしめや溶
接等により接続する作業が容易となる。しかも、この後
に、端子の金属リングを電池ケースの蓋板の開口孔に嵌
入させて溶接等により封止固定すると共に、この蓋板を
電池ケースのケース本体の開口部に嵌め込んで封止固定
すれば、端子の絶縁封止固定も確実に行うことができ
る。
【００１０】請求項２の発明は、前記集電体が、円筒形
又は長円筒形に巻回された発電要素の軸方向の端部で電
極に接続されたことを特徴とする。
又は長円筒形に巻回された発電要素の軸方向の端部で電
極に接続されたことを特徴とする。
【００１１】特にこのような円筒形又は長円筒形の電池
は、発電要素の軸方向の端部の狭い空間で、電極と集電
体と端子のかしめや溶接による接続固定を行わなければ
ならない。そこで、請求項２の発明によれば、このよう
な電池であっても、ハーメチックシールされた端子に集
電体や電極を接続固定する作業が容易にできるようにす
る。
は、発電要素の軸方向の端部の狭い空間で、電極と集電
体と端子のかしめや溶接による接続固定を行わなければ
ならない。そこで、請求項２の発明によれば、このよう
な電池であっても、ハーメチックシールされた端子に集
電体や電極を接続固定する作業が容易にできるようにす
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１３】図１〜図５は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１は非水電解質二次電池の正極端子部分
を拡大した縦断面図、図２は金属リングを絶縁封止固定
した正負極の端子と集電体の斜視図、図３は正負極の端
子と集電体を接続固定した発電要素の斜視図、図４は非
水電解質二次電池の電池ケースを分解した斜視図、図５
は非水電解質二次電池の全体斜視図である。なお、図６
〜図１０に示した従来例と同様の機能を有する構成部材
には同じ番号を付記する。
のであって、図１は非水電解質二次電池の正極端子部分
を拡大した縦断面図、図２は金属リングを絶縁封止固定
した正負極の端子と集電体の斜視図、図３は正負極の端
子と集電体を接続固定した発電要素の斜視図、図４は非
水電解質二次電池の電池ケースを分解した斜視図、図５
は非水電解質二次電池の全体斜視図である。なお、図６
〜図１０に示した従来例と同様の機能を有する構成部材
には同じ番号を付記する。
【００１４】本実施形態は、図６〜図９に示した従来例
と同様の長円筒形に巻回された発電要素１を備えた非水
電解質二次電池について説明する。図１に示すように、
この非水電解質二次電池の正極端子２は、アルミニウム
合金からなり、円筒形の本体に上端面側に開口する雌ね
じ部２ａが形成されている。この正極端子２は、下端部
にフランジ部２ｂが形成されると共に、フランジ部２ｂ
の下端面から溶接用突起２ｃが突設されている。なお、
この正極端子２の具体的構成は任意であり、例えば雌ね
じ部２ａに代えて雄ねじ部を突設することもできる。
と同様の長円筒形に巻回された発電要素１を備えた非水
電解質二次電池について説明する。図１に示すように、
この非水電解質二次電池の正極端子２は、アルミニウム
合金からなり、円筒形の本体に上端面側に開口する雌ね
じ部２ａが形成されている。この正極端子２は、下端部
にフランジ部２ｂが形成されると共に、フランジ部２ｂ
の下端面から溶接用突起２ｃが突設されている。なお、
この正極端子２の具体的構成は任意であり、例えば雌ね
じ部２ａに代えて雄ねじ部を突設することもできる。
【００１５】上記正極端子２は、発電要素１の正極１ａ
に接続された正極集電体３の開口孔に溶接用突起２ｃを
挿入してＴＩＧ溶接やレーザ溶接等を行うことにより接
続固定される。なお、この正極端子２と正極集電体３
は、ＴＩＧ溶接やレーザ溶接の他に、ろう付けやかしめ
等によって接続固定してもよい。この正極端子２は、上
端部付近を金属リング６の内孔に下方から挿入し、この
開口孔との間の隙間にガラスハーメチックシール７を形
成することにより絶縁封止固定される。金属リング６
は、円形のリング状の板であり、内外周の縁部に上方に
向けて折り曲げたオガミ部が形成されたものである。こ
の金属リング６は、電池ケース８の蓋板８ｂの開口孔に
挿入し、金属リング６の外周と開口孔との間をＴＩＧ溶
接やレーザ溶接等によって封止固定される。このため、
蓋板８ｂの開口孔の周縁部にも、金属リング６と同様の
オガミ部が形成されている。なお、金属リング６は、溶
接の際に融点をできるだけ等しくする等の事情から、蓋
板８ｂと同種の金属材料を用いることが好ましく、具体
的にはアルミニウム合金やステンレス鋼が用いられる。
ただし、この蓋板８ｂの開口孔と金属リング６は、ろう
付けや接着剤等によって封止固定してもよく、これらの
場合には、それぞれに最適な金属材料を用いることがで
きる。また、金属リング６の内孔や外周、及び、蓋板８
ｂの開口孔の形状も、本実施形態のような円形に限らず
任意である。
に接続された正極集電体３の開口孔に溶接用突起２ｃを
挿入してＴＩＧ溶接やレーザ溶接等を行うことにより接
続固定される。なお、この正極端子２と正極集電体３
は、ＴＩＧ溶接やレーザ溶接の他に、ろう付けやかしめ
等によって接続固定してもよい。この正極端子２は、上
端部付近を金属リング６の内孔に下方から挿入し、この
開口孔との間の隙間にガラスハーメチックシール７を形
成することにより絶縁封止固定される。金属リング６
は、円形のリング状の板であり、内外周の縁部に上方に
向けて折り曲げたオガミ部が形成されたものである。こ
の金属リング６は、電池ケース８の蓋板８ｂの開口孔に
挿入し、金属リング６の外周と開口孔との間をＴＩＧ溶
接やレーザ溶接等によって封止固定される。このため、
蓋板８ｂの開口孔の周縁部にも、金属リング６と同様の
オガミ部が形成されている。なお、金属リング６は、溶
接の際に融点をできるだけ等しくする等の事情から、蓋
板８ｂと同種の金属材料を用いることが好ましく、具体
的にはアルミニウム合金やステンレス鋼が用いられる。
ただし、この蓋板８ｂの開口孔と金属リング６は、ろう
付けや接着剤等によって封止固定してもよく、これらの
場合には、それぞれに最適な金属材料を用いることがで
きる。また、金属リング６の内孔や外周、及び、蓋板８
ｂの開口孔の形状も、本実施形態のような円形に限らず
任意である。
【００１６】上記構成の正極端子２は、図２に示すよう
に、まずガラスハーメチックシール７によって金属リン
グ６を絶縁封止固定した後に、正極集電体３の上部に接
続固定する。また、負極端子４も、同様にガラスハーメ
チックシール７によって金属リング６を絶縁封止固定し
た後に、負極集電体５に接続固定する。なお、負極端子
４や負極集電体５は、銅合金からなるが、ここに絶縁封
止固定する金属リング６は、正極端子２の場合と同様の
金属材料を用いたものでよい。また、正極集電体３や負
極集電体５は、正極端子２や負極端子４と同様に高温に
耐え得るので、これらを接続固定後に、正極端子２や負
極端子４にガラスハーメチックシール７を形成すること
もできる。
に、まずガラスハーメチックシール７によって金属リン
グ６を絶縁封止固定した後に、正極集電体３の上部に接
続固定する。また、負極端子４も、同様にガラスハーメ
チックシール７によって金属リング６を絶縁封止固定し
た後に、負極集電体５に接続固定する。なお、負極端子
４や負極集電体５は、銅合金からなるが、ここに絶縁封
止固定する金属リング６は、正極端子２の場合と同様の
金属材料を用いたものでよい。また、正極集電体３や負
極集電体５は、正極端子２や負極端子４と同様に高温に
耐え得るので、これらを接続固定後に、正極端子２や負
極端子４にガラスハーメチックシール７を形成すること
もできる。
【００１７】上記正極端子２と負極端子４を接続固定し
た正極集電体３と負極集電体５は、図３に示すように、
発電要素１に接続固定される。即ち、先に負極集電体５
の銅合金板を折り返して形成した各スリット部に発電要
素１の負極１ｂの上端部をそれぞれ挟み込んでかしめや
溶接等により接続固定する。そして、この後に、正極集
電体３のアルミニウム合金板を折り返して形成した各ス
リット部に発電要素１の正極１ａの下端部をそれぞれ挟
み込んでかしめや溶接等により接続固定する。負極集電
体５の接続固定の際には、負極端子４を絶縁封止固定し
た金属リング６が十分に小さいために、この金属リング
６がかしめや溶接等の作業の邪魔になるようなことはな
い。しかも、金属リング６は、正極端子２と負極端子４
に別個に絶縁封止固定されるので、正極集電体３と負極
集電体５を別個に発電要素１に接続固定することがで
き、この負極集電体５の接続固定の作業の際に正極集電
体３の上部が邪魔になるようなこともない。また、正極
集電体３は、発電要素１の下方に接続固定されるので、
もともとかしめや溶接等の作業が容易である。なお、こ
れら正極集電体３や負極集電体５は、スリット部に正極
１ａや負極１ｂの端部を挟み込んで接続固定する他、任
意の手段で発電要素１に接続することができる。
た正極集電体３と負極集電体５は、図３に示すように、
発電要素１に接続固定される。即ち、先に負極集電体５
の銅合金板を折り返して形成した各スリット部に発電要
素１の負極１ｂの上端部をそれぞれ挟み込んでかしめや
溶接等により接続固定する。そして、この後に、正極集
電体３のアルミニウム合金板を折り返して形成した各ス
リット部に発電要素１の正極１ａの下端部をそれぞれ挟
み込んでかしめや溶接等により接続固定する。負極集電
体５の接続固定の際には、負極端子４を絶縁封止固定し
た金属リング６が十分に小さいために、この金属リング
６がかしめや溶接等の作業の邪魔になるようなことはな
い。しかも、金属リング６は、正極端子２と負極端子４
に別個に絶縁封止固定されるので、正極集電体３と負極
集電体５を別個に発電要素１に接続固定することがで
き、この負極集電体５の接続固定の作業の際に正極集電
体３の上部が邪魔になるようなこともない。また、正極
集電体３は、発電要素１の下方に接続固定されるので、
もともとかしめや溶接等の作業が容易である。なお、こ
れら正極集電体３や負極集電体５は、スリット部に正極
１ａや負極１ｂの端部を挟み込んで接続固定する他、任
意の手段で発電要素１に接続することができる。
【００１８】上記正極集電体３と負極集電体５を接続固
定した発電要素１は、図４に示すように、電池ケース８
における長円筒形容器状のケース本体８ａに収納され
る。また、正極端子２と負極端子４を絶縁封止固定した
各金属リング６を電池ケース８における長円形板状の蓋
板８ｂの２箇所の開口孔にそれぞれ挿入し、これら金属
リング６と蓋板８ｂの開口孔との間をＴＩＧ溶接やレー
ザ溶接、ろう付け等によって封止固定する。そして、こ
の蓋板８ｂをケース本体８ａの上端開口部に嵌め込ん
で、周囲をＴＩＧ溶接やレーザ溶接、ろう付け等によっ
て封止固定することにより、図５に示すように、正極端
子２と負極端子４の上端部が電池ケース８の蓋板８ｂの
開口孔から上方に突設された電池が構成される。金属リ
ング６と蓋板８ｂは、蓋板８ｂとケース本体８ａの場合
と同様に、蓋板８ｂの上方からＴＩＧ溶接やレーザ溶
接、ろう付け等を行うことによって、発電要素１に影響
を与えることなく容易に封止固定作業を行うことができ
る。なお、発電要素１をケース本体８ａに収納する前
に、金属リング６を蓋板８ｂの開口孔に封止固定してお
いてもよい。
定した発電要素１は、図４に示すように、電池ケース８
における長円筒形容器状のケース本体８ａに収納され
る。また、正極端子２と負極端子４を絶縁封止固定した
各金属リング６を電池ケース８における長円形板状の蓋
板８ｂの２箇所の開口孔にそれぞれ挿入し、これら金属
リング６と蓋板８ｂの開口孔との間をＴＩＧ溶接やレー
ザ溶接、ろう付け等によって封止固定する。そして、こ
の蓋板８ｂをケース本体８ａの上端開口部に嵌め込ん
で、周囲をＴＩＧ溶接やレーザ溶接、ろう付け等によっ
て封止固定することにより、図５に示すように、正極端
子２と負極端子４の上端部が電池ケース８の蓋板８ｂの
開口孔から上方に突設された電池が構成される。金属リ
ング６と蓋板８ｂは、蓋板８ｂとケース本体８ａの場合
と同様に、蓋板８ｂの上方からＴＩＧ溶接やレーザ溶
接、ろう付け等を行うことによって、発電要素１に影響
を与えることなく容易に封止固定作業を行うことができ
る。なお、発電要素１をケース本体８ａに収納する前
に、金属リング６を蓋板８ｂの開口孔に封止固定してお
いてもよい。
【００１９】上記構成の非水電解質二次電池によれば、
電池ケース８の蓋板８ｂよりも十分に小さい金属リング
６が正極端子２と負極端子４にそれぞれ別個にガラスハ
ーメチックシール７によって絶縁封止固定されるので、
その後に負極端子４を発電要素１に接続固定するかしめ
や溶接等の作業の際に邪魔になるようなことがなくな
る。しかも、正極端子２と負極端子４には、それぞれ別
個に金属リング６が絶縁封止固定されるので、正極集電
体３の上部が負極集電体５の接続固定の作業の邪魔にな
るようなこともない。このため、電池の組み立て作業が
容易になるだけでなく、接続固定が不十分になるような
おそれもなくなる。
電池ケース８の蓋板８ｂよりも十分に小さい金属リング
６が正極端子２と負極端子４にそれぞれ別個にガラスハ
ーメチックシール７によって絶縁封止固定されるので、
その後に負極端子４を発電要素１に接続固定するかしめ
や溶接等の作業の際に邪魔になるようなことがなくな
る。しかも、正極端子２と負極端子４には、それぞれ別
個に金属リング６が絶縁封止固定されるので、正極集電
体３の上部が負極集電体５の接続固定の作業の邪魔にな
るようなこともない。このため、電池の組み立て作業が
容易になるだけでなく、接続固定が不十分になるような
おそれもなくなる。
【００２０】なお、上記実施形態では、ガラスハーメチ
ックシール７を用いて正極端子２と負極端子４を金属リ
ング６に絶縁封止固定したが、これら正極端子２や負極
端子４と金属リング６の開口孔との間に絶縁性のセラミ
ックリングを挿入し隙間をろう付けすることによって絶
縁封止固定するセラミックハーメチックシールを用いる
こともできる。
ックシール７を用いて正極端子２と負極端子４を金属リ
ング６に絶縁封止固定したが、これら正極端子２や負極
端子４と金属リング６の開口孔との間に絶縁性のセラミ
ックリングを挿入し隙間をろう付けすることによって絶
縁封止固定するセラミックハーメチックシールを用いる
こともできる。
【００２１】また、上記実施形態では、非水電解質二次
電池について説明したが、他の種類の電池や一次電池に
も同様に実施可能である。また、電池ケース８の形状や
構成も実施形態のものには限定されない。
電池について説明したが、他の種類の電池や一次電池に
も同様に実施可能である。また、電池ケース８の形状や
構成も実施形態のものには限定されない。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電池によれば、端子と金属リングをハーメチックシー
ルによって絶縁封止固定するので、この端子を集電体を
介して発電要素の電極に接続する際の作業性を向上さ
せ、接続が不十分になるようなおそれをなくすこともで
きる。また、ハーメチックシールを用いて端子を絶縁封
止固定するので、シール材が経年劣化し液漏れ等が発生
するような心配もなくなる。
の電池によれば、端子と金属リングをハーメチックシー
ルによって絶縁封止固定するので、この端子を集電体を
介して発電要素の電極に接続する際の作業性を向上さ
せ、接続が不十分になるようなおそれをなくすこともで
きる。また、ハーメチックシールを用いて端子を絶縁封
止固定するので、シール材が経年劣化し液漏れ等が発生
するような心配もなくなる。
【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、非水
電解質二次電池の正極端子部分を拡大した縦断面図であ
る。
電解質二次電池の正極端子部分を拡大した縦断面図であ
る。
【図２】本発明の一実施形態を示すものであって、金属
リングを絶縁封止固定した正負極の端子と集電体の斜視
図である。
リングを絶縁封止固定した正負極の端子と集電体の斜視
図である。
【図３】本発明の一実施形態を示すものであって、正負
極の端子と集電体を接続固定した発電要素の斜視図であ
る。
極の端子と集電体を接続固定した発電要素の斜視図であ
る。
【図４】本発明の一実施形態を示すものであって、非水
電解質二次電池の電池ケースを分解した斜視図である。
電解質二次電池の電池ケースを分解した斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示すものであって、非水
電解質二次電池の全体斜視図である。
電解質二次電池の全体斜視図である。
【図６】従来例を示すものであって、正負極の端子を接
続固定した集電体と発電要素の斜視図である。
続固定した集電体と発電要素の斜視図である。
【図７】従来例を示すものであって、正負極の端子と集
電体を接続固定した発電要素の斜視図である。
電体を接続固定した発電要素の斜視図である。
【図８】従来例を示すものであって、非水電解質二次電
池の電池ケースを分解した斜視図である。
池の電池ケースを分解した斜視図である。
【図９】従来例を示すものであって、非水電解質二次電
池の全体斜視図である。
池の全体斜視図である。
【図１０】従来例を示すものであって、非水電解質二次
電池の正極端子部分を拡大した縦断面図である。
電池の正極端子部分を拡大した縦断面図である。
６ 金属リング ７ ガラスハーメチックシール ８ 電池ケース ８ｂ 蓋板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H011 AA09 AA17 DD13 EE01 EE04 FF04 HH09 5H022 AA09 AA18 BB03 CC03 CC08 CC12 CC21 EE01 EE05 KK03 KK08 5H028 BB07 CC05 CC12 5H029 AJ14 AJ15 CJ05 DJ02 DJ03 DJ05 EJ01 EJ06
Claims (2)
- 【請求項１】 金属リングがハーメチックシールを介し
て絶縁封止固定されて外嵌された端子が接続固定された
集電体を発電要素の電極に接続し、 金属リングの外周部を電池ケースの蓋板の開口孔に嵌入
させて封止固定すると共に、発電要素を電池ケースのケ
ース本体に収納し、このケース本体の開口部に蓋板を嵌
め込んで封止固定したことを特徴とする電池。 - 【請求項２】 前記集電体が、円筒形又は長円筒形に巻
回された発電要素の軸方向の端部で電極に接続されたこ
とを特徴とする請求項１に記載の電池。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33397898A JP4576641B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 電池の製造方法 |
| US09/449,927 US6268079B1 (en) | 1998-11-25 | 1999-11-24 | Nonaqueous-electrolyte battery |
| FR9914838A FR2786320B1 (fr) | 1998-11-25 | 1999-11-25 | Batterie a electrolyte non aqueux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33397898A JP4576641B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 電池の製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000164198A true JP2000164198A (ja) | 2000-06-16 |
| JP2000164198A5 JP2000164198A5 (ja) | 2006-01-12 |
| JP4576641B2 JP4576641B2 (ja) | 2010-11-10 |
Family
ID=18272131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33397898A Expired - Fee Related JP4576641B2 (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4576641B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001176492A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Kyocera Corp | 電池用端子 |
| JP2002083583A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-22 | Yuasa Corp | 電 池 |
| KR20140040835A (ko) * | 2011-06-28 | 2014-04-03 | 쉔젠 비와이디 오토 알앤디 컴퍼니 리미티드 | 전극단자, 커버 어셈블리, 커버 어셈블리를 포함하는 배터리 |
| JP2014510366A (ja) * | 2011-02-18 | 2014-04-24 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 貫通部品 |
| JP2014523075A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-09-08 | シェンゼェン ビーワイディー オート アールアンドディー カンパニー リミテッド | カバーアセンブリおよびそれを備えるバッテリ |
| KR20180043399A (ko) * | 2011-06-10 | 2018-04-27 | 쇼오트 아게 | 피드스루 |
| CN110783503A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-11 | 江西赣锋电池科技有限公司 | 一种二次电池顶盖及含其的二次电池 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182665A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 電池 |
| JPS6376957A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | エマ−ソン・エレクトリック・カンパニ− | 端部封止構造体及びその製造方法 |
| JPH08203482A (ja) * | 1995-01-25 | 1996-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 全固体リチウム電池 |
-
1998
- 1998-11-25 JP JP33397898A patent/JP4576641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182665A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 電池 |
| JPS6376957A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | エマ−ソン・エレクトリック・カンパニ− | 端部封止構造体及びその製造方法 |
| JPH08203482A (ja) * | 1995-01-25 | 1996-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 全固体リチウム電池 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001176492A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-29 | Kyocera Corp | 電池用端子 |
| JP2002083583A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-22 | Yuasa Corp | 電 池 |
| US10751831B2 (en) | 2011-02-18 | 2020-08-25 | Schott Ag | Feed-through component |
| JP2014510366A (ja) * | 2011-02-18 | 2014-04-24 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 貫通部品 |
| KR101876497B1 (ko) * | 2011-02-18 | 2018-07-13 | 쇼오트 아게 | 관통 접속구 구성부 |
| KR20180043399A (ko) * | 2011-06-10 | 2018-04-27 | 쇼오트 아게 | 피드스루 |
| KR102015740B1 (ko) * | 2011-06-10 | 2019-08-28 | 쇼오트 아게 | 피드스루 |
| KR101589838B1 (ko) | 2011-06-28 | 2016-01-28 | 쉔젠 비와이디 오토 알앤디 컴퍼니 리미티드 | 전극단자, 커버 어셈블리, 커버 어셈블리를 포함하는 배터리 |
| KR101554441B1 (ko) * | 2011-06-28 | 2015-09-18 | 쉔젠 비와이디 오토 알앤디 컴퍼니 리미티드 | 커버 조립체 및 이를 포함하는 배터리 |
| US10333131B2 (en) | 2011-06-28 | 2019-06-25 | Byd Company Limited | Cover assembly and battery comprising the same |
| JP2014523075A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-09-08 | シェンゼェン ビーワイディー オート アールアンドディー カンパニー リミテッド | カバーアセンブリおよびそれを備えるバッテリ |
| KR20140040835A (ko) * | 2011-06-28 | 2014-04-03 | 쉔젠 비와이디 오토 알앤디 컴퍼니 리미티드 | 전극단자, 커버 어셈블리, 커버 어셈블리를 포함하는 배터리 |
| CN110783503A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-11 | 江西赣锋电池科技有限公司 | 一种二次电池顶盖及含其的二次电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4576641B2 (ja) | 2010-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101243571B1 (ko) | 캐패시터 | |
| US9472798B2 (en) | Energy storage device | |
| CN110224102B (zh) | 电池的制造方法和电池 | |
| KR20190045130A (ko) | 밀폐형 전지 및 밀폐형 전지의 제조 방법 | |
| JP2000138055A (ja) | 非水電解質電池 | |
| JPH11307080A (ja) | 電池の電路遮断部品 | |
| JP4032958B2 (ja) | 蓄電素子およびその製造方法 | |
| JP2000164198A (ja) | 電 池 | |
| JPH09320551A (ja) | 密閉型電池 | |
| JP2000243433A (ja) | 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法 | |
| US11909055B2 (en) | Secondary battery | |
| JP2000164198A5 (ja) | ||
| JP2007012406A (ja) | 組電池とその製造方法 | |
| US20220085464A1 (en) | Terminal, secondary battery provided with same, and methods for producing same | |
| US20220085462A1 (en) | Terminal, secondary battery including same, and manufacturing method thereof | |
| JPH08339943A (ja) | 電子素子の封止構造及び封止方法 | |
| JP2004214011A (ja) | 電池 | |
| JP2003031205A (ja) | 電池の製造方法 | |
| CN111081965A (zh) | 电池和电池的制造方法 | |
| US20240039095A1 (en) | Terminal and battery provided with same | |
| US20240039131A1 (en) | Terminal and battery provided with same | |
| US20240079745A1 (en) | Battery and manufacturing method of battery | |
| US20230261346A1 (en) | Battery and battery manufacturing method | |
| JPH11167915A (ja) | 電池の気密端子 | |
| JP7049586B2 (ja) | 電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051110 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051110 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051213 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090819 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091019 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20100507 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100727 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100809 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |