JP2000158811A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】支持体の裏面側にインクジェット記録適性を備
えた水性インク受容層を有する感熱記録体を提供するこ
とにある。特に、感熱記録層への地肌カブリと発色能低
下が少なく、またインクジェット記録部の耐水性と記録
画質に優れた水性インク受容層を有する感熱記録体を提
供することにある。 【解決手段】支持体の一方の面に、ロイコ染料と呈色剤
を含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、該
支持体の他方の面に、顔料と接着剤として自己乳化型カ
チオン性樹脂とを含有する水性インク受容層を設けるも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロイコ染料と呈色
剤との発色反応を利用した感熱記録体に関し、特にイン
クジェット記録適性をも有する感熱記録体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用
した感熱記録体はよく知られている。このような感熱記
録体は、比較的安価であり、まち記録機器がコンパクト
で保守も容易なため、ファクシミリや各種計算機などの
記録媒体に使用されている。更に、情報処理技術や感熱
記録システムの発達により、管理された情報を感熱記録
体の感熱記録層面側に記録するだけでなく、感熱記録層
を有しない裏面側にも情報を他のシステムで記録できる
感熱記録体が要望されている。

【０００３】例えば、感熱記録体の裏面側に筆記性、印
刷適性等を高めるために顔料と接着剤を主成分とする層
を設けた感熱記録体は特開昭６３−２６８１２６号公
報、特開平１−１１８８４号公報、特開平４−３４８９
８７号公報等に記載されているが、感熱記録部の記録濃
度が経時的に低下したり、あるいは感熱記録層に地肌カ
ブリが発生するものがある。

【０００４】ところで、記録時の湿度に対する影響を少
なくするために感熱記録体の裏面にカチオン性樹脂など
の導電性化合物を含有する導電層を設けた感熱記録体
は、特開昭５７−１５６２９２号公報、特開平１−１１
８８３号公報に記載されているが、インクジェット記録
適性に問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、支持
体の裏面側にインクジェット記録適性を備えた水性イン
ク受容層を有する感熱記録体を提供することにある。特
に、感熱記録層への地肌カブリと発色能低下が少なく、
またインクジェット記録部の耐水性と記録画質に優れた
水性インク受容層を有する感熱記録体を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】支持体の一方の面に、ロ
イコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を有する感熱記
録体において、該支持体の他方の面に、顔料と接着剤と
して自己乳化型カチオン性樹脂とを含有する水性インク
受容層を設けるものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、支持体の一方の面（表
面）にロイコ染料と呈色剤を含有する感熱記録層を有す
る感熱記録体において、該支持体の他方の面（裏面）に
顔料と接着剤が自己乳化型カチオン性樹脂を含有する水
性インク受容層を含有する水性インク受容層を有するこ
とを特徴とし、かかる水性インク受容層はインクジェト
により噴射された水性インクを吸収するために設けるも
のである。

【０００８】水性インク受容層中の自己乳化型カチオン
性樹脂は、乳化剤を含まないラテックスの形態で使用さ
れる。インク受容層の接着剤として自己乳化型カチオン
性樹脂を用いることにより、感熱記録層の耐地肌カブリ
性と発色能の低下が少なく、しかもインクジェット記録
部の耐水性と記録画質に優れた効果が得られる。

【０００９】ところで、ラテックスが乳化重合されてい
ると、乳化重合の際に用いられるアニオン性、カチオン
性あるいはノニオン性の乳化剤がインクジェット記録部
の密着性や耐水性を低下させたり、インクジェット記録
部を滲ませたりする欠点がある。更に、かかる乳化剤に
より感熱記録層の耐地肌カブリ性と発色性を低下させる
恐れがある。

【００１０】自己乳化型カチオン性樹脂は、例えば、ス
チレン、ブダジエン、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル等を単
量体として含み、ソープフリー重合により得られる共重
合体であって、かかる単量体の少なくとも一部にカチオ
ン性官能基が結合したものである。

【００１１】カチオン性官能基としては、例えば第３級
アミノ基、または第４級アンモニウム塩基等が挙げられ
るが、必ずしもこれらに限定されるものではない。自己
乳化型カチオン性樹脂の使用量は特に限定されるもので
はないが、水性インク受容層に対して１〜３０重量％程
度が好ましい。より好ましくは３〜１５重量％程度であ
る。１重量％未満になるとインクのにじみ改善効果が充
分に得られない場合もあり、また３０重量％を越えると
にじみは改善できるものの、インク吸収時間が長くなる
傾向がある。

【００１２】この自己乳化型カチオン性樹脂の製造方法
は特に限定しないが、例えばシード重合法、反応型乳化
剤法、オリゴマー法等が挙げられる。

【００１３】インク受容層には、自己乳化型カチオン性
樹脂の他に、例えば完全ケン化ポリビニルアルコール、
部分ケン化ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリ
ビニルアルコール、アセトアセチル変性ポリビニルアル
コール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール、ケイ素
変性ポリビニルアルコール、デンプン、酸化デンプン、
カチオン変性デンプン、ヒドロキシエチルセルロース、
メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラ
チン、カゼイン、アラビアガム他の水溶性樹脂を併用す
ることもできる。かかる水溶性樹脂の使用量については
特に限定されるものではないが、自己乳化型カチオン性
樹脂１００重量部に対して２０〜２０００重量％程度配
合することが好ましい。

【００１４】なかでも、ケイ素変性ポリビニルアルコー
ルは、水性インクの吸収速度を低下させることなく、水
性インク受容層の強度を上げることができるため、好ま
しく用いられる。

【００１５】水性インク受容層中に水溶性のカチオン性
樹脂を含有させると、更にインクジェット記録部の発色
性と耐水性に優れた効果が得られる。

【００１６】これら水溶性のカチオン性樹脂とてしは、
例えばポリエチレンイミン、ポリビニルピリジン、ポリ
ジアルキルアミノエチルメタクリレート、ポリジアルキ
ルアミノエチルアクリレート、ポリジアルキルアミノエ
チルメタクリルアミド、ポリジアルキルアミノエチルア
クリルアミド、ポリエポキシアミン、ポリアミドアミ
ン、ジシアンジアミド・ホルマリン縮合物、ジシアンジ
アミドポリアルキル・ポリアルキレンポリアミン縮合
物、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ポ
リビニルアミン、ポリアリルアミン、アクリルアミド・
ジアリルアミン塩酸塩共重合体、ジメチルアミンエピク
ロルヒドリン重縮合物およびこれらの変性物等が挙げら
れる。かかるカチオン性樹脂の使用量については特に限
定されるものではないが、上記の自己乳化型カチオン性
樹脂１００重量部に対して５０〜１５００重量％程度配
合することが好ましい。

【００１７】水性インク受容層に含有される顔料とてし
は、例えば無定形シリカ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸
マグネシウム、アルミナゲル、軽質炭酸カルシウム、重
質炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、ゼオライト、焼成クレー、カオリンクレー、タル
ク、ホイワイトカーボン、酸化亜鉛、酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、硫酸バリウム等の無機顔料、および
スチレン樹脂フィラー、ナイロン樹脂フィラー尿素・ホ
ルマリン樹脂フィラー、生デンプン等の有機顔料が挙げ
られる。

【００１８】なかでも、無定形シリカ、アルミナゲルは
インクの吸収性が良く、またインクの発色濃度も高いた
め好ましい。顔料の使用量についても特に限定されるも
のではないが、水性インク受容層に対して５０〜９０重
量％程度が好ましい。

【００１９】水性インク受容層用塗液中には、更に顔料
分散剤、消泡剤、着色染料、蛍光染料、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、粘度調整剤、架橋剤等が適宜添加される。

【００２０】水性インク受容層は、一般に水を媒体と
し、顔料と自己乳化型カチオン性樹脂ラテックスとを混
合攪拌して得られた水性インク受容層用塗液をエアーナ
イフコーティング、バリバーブレードコーティング、ピ
ュアーブレードコーティング、ビルブレードコーティン
グ、ロッドブレードコーティング、ショートドウェルコ
ーティング、カーテンコーティング、ダイコーティング
等のコーテイング方法により支持体の裏面に乾燥後の塗
布量が１〜３０ｇ／ｍ² 程度、好ましくは３〜１５ｇ／
ｍ² 程度、より好ましくは５〜１０ｇ／ｍ² 程度となる
ように塗布乾燥して形成される。

【００２１】水性インク受容層の塗布量が１ｇ／ｍ² 未
満になると、記録画質、記録部の耐水性が低下し、３０
ｇ／ｍ² を超えると水性インク受容層が容易に剥がれ落
ちたり、インクジェット記録時にヘッドノズルに目ずま
りが発生する恐れがある。

【００２２】支持体の表面に形成さる感熱記録層に含有
されるロイコ染料および呈色剤としては特に限定されな
いが、例えば下記のものが挙げられる。ロイコ染料の具
体例としては、例えば３−ジメチルアミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−７−（ｏ
−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（ｏ−フルオロフェニルアミノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イ
ソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３、３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−
６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミ
ノ−２−メチルフェニル）−３−（４−ジメチルアミノ
フェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチ
ルアミノ−７−ジベンジルアミノ−ベンゾ〔ａ〕フルオ
ラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７，８−ベンゾフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６，８−ジメチルフルオラ
ン、３，３−ビス〔１，１−ビス（４−ピロリジノフェ
ニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テトラ
ブロモフタリド、３−〔ｐ−（ｐ−アニリノアニリノ）
アニリノ〕−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−
〔ｐ−（ｐ−ジメチルアミノアニリノ）アニリノ〕−６
−メチル−７−クロロフルオラン、３−（Ｎ−ｐ−トリ
ル−Ｎ−エチルアミノ）−６，８，８−トリメチル−９
−エチル−８，９−ジヒドロ−（３，２，ｅ）ピリドフ
ルオラン等が挙げられる。

【００２３】これらのロイコ染料に限定されるものでは
なく、２種以上を併用することもできる。かかるロイコ
染料の使用量としては、感熱記録層に対して５〜４０重
量％程度である。

【００２４】４，４’−イソプロピリデンジフェノー
ル、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４−ヒド
ロキシ安息香酸ベンジル、４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェ
ニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェ
ニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチルジフェ
ニルスルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’−ベンジ
ルオキシフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシフェ
ニル−４’−メチルフェニルスルホン、２，４−ビス
（フェニルスルホニル）フェノール、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４
−ビス〔α−メチル−α−（４’−ヒドロキシフェニ
ル）エチル〕ベンゼン、１，３−ビス〔α−メチル−α
−（４’−ヒドロキシフェニル）エチル〕ベンゼン等の
フェノール性化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−クロロフェニ
ルチオウレア等のチオ尿素化合物、Ｎ−（ｐ−トリルス
ルホニル）カルバモイル酸−ｐ−クミルフェニルエステ
ル、Ｎ−（ｏ−トリルル）−ｐ−トリルスルホアミド、
Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）
尿素、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカ
ルボニルアミノ）ジフェニルメタン等の分子内に−ＳＯ
₂ −ＮＨ−結合を有するもの、ｐ−クロロ安息香酸亜
鉛、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキ
シ〕サリチル酸亜鉛、４−〔３−（ｐ−トリルスルホニ
ル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ−（２
−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サリチル
酸亜鉛等の芳香族カルボン酸の亜鉛塩等の有機酸性物質
が挙げられる。

【００２５】なかでも、２，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシ
ジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン、４−ヒドロキシフェニル−４’
−ベンジルオキシフェニルスルホン、２，４−ビス（フ
ェニルスルホニル）フェノール、Ｎ−（ｐ−トリルスル
ホニル）カルバモイル酸−ｐ−クミルフェニルエステ
ル、Ｎ−（ｏ−トリルル）−ｐ−トリルスルホアミド、
Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−トリル）
尿素、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミノカ
ルボニルアミノ）ジフェニルメタン等の分子中にスルホ
ニル基を有するものが好ましい。とりわけ、４−ヒドロ
キシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン、ビス
（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホンを用
いた場合は感熱記録部の一般保存性と記録感度に優れ好
ましい。

【００２６】ロイコ染料と呈色剤との使用比率は、用い
るロイコ染料や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるも
のであり、特に限定するものではないが、一般にロイコ
染料１重量部に対して１〜１０重量部、好ましくは２〜
６重量部程度の呈色剤が使用される。

【００２７】感熱記録層には、記録部の保存安定性を高
めるために保存性改良剤、および記録感度を高めるため
に増感剤を含有させることもできる。かかる保存性改良
剤の具体例としては、例えば２，２’−エチリデンビス
（４，６−ジ−tert−ブチルフェノール）、４，４’−
チオビス（２−メチル−６−tert−ブチルフェノー
ル）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−
トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキ
シルフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジメチルフェニル）プロパン等のヒンダード
フェノール化合物、１，４−ジグリシジルオキシベンゼ
ン、４，４’−ジグリシジルオキシジフェニルスルホ
ン、４−ベンジルオキシ−４’−（２−メチルグリシジ
ルオキシ）ジフェニルスルホン、テレフタル酸ジグリシ
ジル、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂等のエポキシ化合物、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−ナフ
チル−ｐ−フェニレンジアミン、ビス（４−エチレンイ
ミノカルボニルアミノフェニル）メタン等が挙げられ
る。

【００２８】増感剤の具体例としては、例えばステアリ
ン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、テレフ
タル酸ジベンジル、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジ
ル、２−ナフチルベンジルエーテル、ｍ−ターフェニ
ル、ｐ−ベンジルビフェニル、ｐ−トリルビフェニルエ
ーテル、ジ（ｐ−メトキシフェノキシエチル）エーテ
ル、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１，
２−ジ（４−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジ
（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２−ジ（４−
クロロフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタ
ン、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−（３−メチ
ルフェノキシ）エタン、ｐ−メチルチオフェニルベンジ
ルエーテル、１，４−ジ（フェニルチオ）ブタン、ｐ−
アセトトルイジド、ｐ−アセトフェネチジド、Ｎ−アセ
トアセチル−ｐ−トルイジン、ジ（β−ビフェニルエト
キシ）ベンゼン、シュウ酸ジ−ｐ−クロロベンジルエス
テル、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュ
ウ酸ジベンジルエステル等が挙げられる。これらの保存
性改良剤および増感剤の使用量は特に限定されないが、
一般に呈色剤１重量部に対して４重量部以下で調節する
のが望ましい。

【００２９】感熱記録層は、水または有機溶剤を分散媒
体とし、ロイコ染料、呈色剤、必要により増感剤、保存
性改良剤などを共に、或いは別々にボールミル、アトラ
イター、サンドミルなどの攪拌・粉砕機により平均粒子
径が３μｍ以下、好ましくは２μｍ以下となるように微
分散した後、少なくとも接着剤を添加して調製された感
熱記録層用塗液を支持体の一方の面（表面）に塗布乾燥
して形成される。

【００３０】感熱記録層用塗液中に添加される接着剤の
具体例としては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニ
ルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、
アセトアセチル変性ポリビニルアルコール、ケイ素ポリ
ビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共
重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチ
レン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共
重合体塩、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂、ウレ
タン樹脂系ラテックス、アクリル樹脂系ラテックス、ス
チレン・ブタジエン樹脂系ラテックス等が挙げられる。
接着剤の使用量としては、感熱記録層の全固形分に対し
て５〜３５重量％程度である。

【００３１】本発明では感熱記録層上に保護層を設ける
ことにより、水性インク受容層中のカチオン性樹脂によ
る感熱記録層の地肌カブリ、黄変および記録濃度の低下
の少ない効果が得られる。

【００３２】かかる保護層は、例えば成膜性を有する接
着剤、および必要により顔料とを主成分する保護層用塗
液を感熱記録層上に塗布乾燥して形成される。保護層用
塗液中に含有される接着剤としては、完全ケン化ポリビ
ニルアルコール、部分ケン化ポリビニルアルコール、カ
ルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル変
性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルアルコ
ール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール等のポリビ
ニルアルコール類、デンプン類、ヒドロキシエチルセル
ロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ジイソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、ス
チレン・アクリル酸共重合体塩、尿素樹脂、メラミン樹
脂、アミド樹脂、アクリル樹脂系ラテックス、ウレタン
樹脂系ラテックス等が挙げられる。

【００３３】なかでも、ポリビニルアルコール類、とり
わけカルボキシ変性ポリビニルアルコール、アセトアセ
チル変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニル
アルコール、ジアセトン変性ポリビニルアルコール等の
耐水化剤により架橋が容易な変性ポリビニルアルコール
が好ましい。

【００３４】顔料としては、例えば炭酸カルシウム、酸
化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、無定形シリ
カ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、タルク、カオ
リン、クレー、焼成カオリン、ナイロン樹脂フィラー、
尿素・ホルマリン樹脂フィラー、生デンプン粒子等挙げ
られる。保護層中に含有される接着剤の使用量として
は、保護層に対して１０重量％以上、好ましくは２０〜
８０重量％程度である。また、顔料の使用量は保護層対
して５〜７０重量％程度である。

【００３５】保護層用塗液中には、更にステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、
カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワックス
等の滑剤、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジ
アルキルスルホコハク酸ナトリウム、スルホン変性ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム等の界面
活性剤（分散剤・濡れ剤）グリオキサール、ほう酸、ジ
アルデヒドデンプン、ジメチロール尿素、エポキシ系化
合物、ヒドラジン系化合物等の耐水化剤、および紫外線
吸収剤、蛍光染料、着色染料、離型剤、酸化防止剤等の
助剤を添加することもできる。

【００３６】感熱記録層および保護層は、例えばエアー
ナイフコーティング、バリバーブレードコーティング、
ピュアーブレードコーティング、ロッドブレードコーテ
ィング、ショートドウェルコーティング、カーテンコー
ティング、ダイコーティング等の塗布方法により、紙
（酸性紙、中性紙）、プラスチックフィルム、合成紙、
不織布、金属蒸着物等の支持体の表面に感熱記録層用塗
液および保護層用塗液を順次塗布乾燥して形成される。

【００３７】また、感熱記録層用塗液の塗布量は乾燥重
量で２〜１２ｇ／ｍ² 、好ましくは３〜１０ｇ／ｍ² 程
度であり、また、保護層用塗液の塗布量は乾燥重量で
０．１〜２０ｇ／ｍ² 、好ましくは０．５〜１０ｇ／ｍ
² 程度である。

【００３８】さらに、記録感度と記録画質を高めるため
に支持体と感熱記録層の間に吸油性顔料または中空粒子
を主成分とした下塗り層を設けたり、各層塗抹後にスー
パーカレンダー掛け等の平滑化処理を施すことなども可
能である。またその他の感熱記録体製造分野における各
種の公知技術が必要に応じて付加し得るものである。

【００３９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の「部」及び「％」は、特に断らない限りそれ
ぞれ「重量部」、「重量％」を示す。

【００４０】実施例１ 下塗り層用塗液の調製 焼成クレー〔吸油量：９０ｍｌ／１００ｇ〕１００部、
ポリビニルアルコール（ケン化度９８ｍｏｌ％、重合度
１０００）の１０％水溶液２００部および水１００部か
らなる組成物を混合攪拌して下塗り層用塗液を得た。

【００４１】 Ａ液調製 ３−ジ−（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン１０部、メチルセルロースの５％水溶液
５部および水４０部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が１．０μｍになるまで粉砕してＡ液を得た。

【００４２】 Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジェニルスルホ
ン３０部、メチルセルロースの５％水溶液５部および水
８０部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径が１．
０μｍになるまで粉砕してＢ液を得た。

【００４３】 Ｃ液調製 １，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン２０部、メ
チルセルロースの５％水溶液５部および水５５部からな
る組成物をサンドミルで平均粒子径が１．０μｍになる
まで粉砕してＣ液を得た。

【００４４】 感熱記録層用塗液の調製 Ａ液５５部、Ｂ液１１５部、Ｃ液８０部、完全ケン化ポ
リビニルアルコールの１０％水溶液１６０部、グリオキ
ザールの４０％水溶液２部、固形濃度５０％のスチレン
・ブタジエン系ラテックス２０部および炭酸カルシウム
１７部を混合攪拌して感熱記録層用塗液を得た。

【００４５】 保護層用塗液の調製 アセトアセチル変性ポリビニルアルコールの１０％水溶
液２５０部、カオリン〔商品名：ＵＷ−９０、ＥＣ社
製〕７０部、ポリアミドエピクロヒドリンの２０％水溶
液１０部、ステアリン酸亜鉛の３０％水分散液６部およ
び水１５０部からなる組成物を混合攪拌して保護層用塗
液を得た。

【００４６】 水性インク受容層用塗液の調製 ケイ素変性ポリビニルアルコール〔商品名：Ｒ−１１３
０、クラレ社製〕の５％水溶液３５０部、無定形シリカ
〔商品名：ミズカシルＰ−５２７、水沢化学社製〕５０
部、自己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散
体〔商品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住
友化学工業社製〕２５部からなる組成物を混合攪拌して
水性インク受容層用塗液を得た。

【００４７】 感熱記録体の作製 ６０ｇ／ｍ² の中性の上質紙上の一方の面に下塗り層用
塗液、感熱層用塗液および保護層用塗液を乾燥後の塗布
量がそれぞれ７ｇ／ｍ² 、６ｇ／ｍ² 、４ｇ／ｍ² とな
るように塗布乾燥して下塗り層、感熱記録層、保護層を
順次設けた後、他方の面に水性インク受容層用塗液を乾
燥後の塗布量が７ｇ／ｍ² となるように塗布乾燥して感
熱記録体を得た。（下塗り層、感熱記録層および保護層
を設けた後に、それぞれスーパーキャレンダー処理をし
た。）

【００４８】実施例２ 実施例１の水性インク受容層用塗液の調製において、自
己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散体〔商
品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学
工業社製〕２５部の代わりに自己乳化型カチオン性樹脂
ラテックスの４０％分散体〔商品名：スミカフレックス
ＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学工業社製〕１２．５部と
ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物の６０％
水溶液〔商品名：ＨＰ−３７Ａ、センカ社製〕７．５部
を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得
た。

【００４９】実施例３ 実施例２の水性インク受容層用塗液の調製において、自
己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散体〔商
品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学
工業社製〕１２．５部の代わりに自己乳化型カチオン性
樹脂ラテックスの３６％分散体〔商品名：スミカフレッ
クスＣＧＣ―２０８ＤＮ、住友化学工業社製〕１４部を
用いた以外は、実施例２と同様にして感熱記録体を得
た。

【００５０】実施例４ 実施例２の水性インク受容層用塗液の調製において、ジ
メチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物の６０％水
溶液〔商品名：ＨＰ−３７Ａ、センカ社製〕７．５部の
代わりにポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド
タイプのカチオン性樹脂の４０％水溶液〔商品名：ユニ
センスＣＰ−１０３、センカ社製〕１１部を用いた以外
は、実施例２と同様にして感熱記録体を得た。

【００５１】実施例５ 実施例２の水性インク受容層用塗液の調製において、自
己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散体〔商
品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学
工業社製〕１２．５部の代わりに自己乳化型カチオン性
樹脂ラテックスの４０％分散体〔商品名：リカボンドＦ
Ｋ−８２０、中央理科工業社製〕１２．５部を用いた以
外は、実施例２と同様にして感熱記録体を得た。

【００５２】比較例１ 実施例１の水性インク受容層用塗液の調製において、自
己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散体〔商
品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学
工業社製〕２５部の代わりにアニオン性の乳化剤を用い
て乳化重合されたスチレン・ブタジエン系ラテックス
〔商品名：Ｌ−１５７１、旭化成工業社製〕の４８％水
分散液２１部を使用した以外は、実施例１と同様にして
感熱記録体を得た。

【００５３】比較例２ 実施例１の水性インク受容層用塗液の調製において、自
己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散体〔商
品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学
工業社製〕２５部の代わりにカチオン性の乳化剤を用い
た乳化重合された酢酸ビニルラテックス〔商品名：ヨド
ゾールＣＥ−５８、カネボウＮ．Ｓ．Ｃ社製〕の４５％
水分液２２部を使用した以外は、実施例１と同様にして
感熱記録体を得た。

【００５４】比較例３ 実施例２の水性インク受容層用塗液の調製において、自
己乳化型カチオン性樹脂ラテックスの４０％分散体〔商
品名：スミカフレックスＣＧＣ―２０１ＮＦ、住友化学
工業社製〕１２．５部の代わりにカチオン性の乳化剤を
用いた乳化重合された〔商品名：ヨドゾールＣＥ−５
８、カネボウＮ．Ｓ．Ｃ社製〕の４５％水分液１１部を
使用した以外は、実施例２と同様にして感熱記録体を得
た。

【００５５】かくして得られた感熱記録体について以下
の評価試験を行い、その結果を表１に示した。 〔評価〕 〔感熱記録層の発色性〕感熱記録評価機〔商品名：ＴＨ
−ＰＭＤ、大倉電機社製〕を用い、印加エネルギー：
０．３５ｍＪ／ｄｏｔにて各感熱記録体を発色させて、
得られた記録像と未記録部分をマクベス濃度計〔ＲＤ−
９１４型、マクベス社製〕でビジュアルモードにて測定
した。

【００５６】〔感熱記録層の耐高温高湿性〕得られた感
熱記録体を３枚重ねた状態で０．１ｋｇ／ｃｍ² の荷重
をかけ、４０℃９０％ＲＨの環境中に７２時間放置した
後、２枚目の記録体に上記感熱記録の発色性試験と同様
にして、発色させて、得られた記録像と未記録部分をマ
クベス濃度計〔ＲＤ−９１４型、マクベス社製〕でビジ
ュアルモードにて測定し、未記録紙の耐高温高湿性を評
価した。

【００５７】〔水性インク受容層のインクジェット記録
適性〕インクジェット記録機〔商品名：カラーイメージ
ジェットＩＯ７３５Ｘ、シャープ社製〕に黒色インキ
〔商品名：サイテックス＃１００７、サイテックスジャ
パン社製〕を装填して、各感熱記録体の水性インク受容
層にインクジェット記録させ、記録部の発色濃度をマク
ベス濃度計〔ＲＤ−９１４型、マクベス社製〕でビジュ
アルモードにて測定した。

【００５８】〔インクジェット記録部のにじみ〕上記イ
ンクジェット記録の記録適性試験と同様にしてのインク
ジェット記録部のドット形状及び太り具合を顕微鏡（５
０倍）で観察して記録部を評価した。 ◎ドット形状が真円であり、ドットの太りが小さい ○ドット形状がほぼ真円であり、ドットの太りが小さい ×ドット形状が不良であり、ドットの太りも大きい

【００５９】〔インクジェット記録部の耐水性〕上記イ
ンクジェット記録の記録適性試験と同様にして各感熱記
録体の水性インク受容層にインクジェット記録した後、
感熱記録体を２０℃の水道水に３０秒間浸漬させ、イン
クジェット記録部のインクの流失程度により記録部の耐
水性を評価した。 ◎記録部のインクが全く流失されていない。 ○記録部のインク僅か流失されている。 △記録部のインク少し流失されている。 ×記録部のインクが多く流失されている。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【発明の効果】〔表１〕の結果から明らかなように、感
熱記録層への地肌カブリと発色能低下が少なく、またイ
ンクジェット記録部の耐水性と記録画質に優れた効果を
有するものである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体の一方の面に、ロイコ染料と呈色剤
   を含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、該
   支持体の他方の面に、顔料と接着剤として自己乳化型カ
   チオン性樹脂とを含有する水性インク受容層を有するこ
   とを特徴とする感熱記録体。
2. 【請求項２】水性インク受容層中に、更に水溶性のカチ
   オン性樹脂を含有する請求項１記載の感熱記録体。
3. 【請求項３】水性インク受容層に対して、顔料が５０〜
   ９０重量部、自己乳化型カチオン性樹脂が１〜３０重量
   ％である請求項１または２記載の感熱記録体。