JP2000157934A - 風分級機 - Google Patents

風分級機

Info

Publication number
JP2000157934A
JP2000157934A JP11338393A JP33839399A JP2000157934A JP 2000157934 A JP2000157934 A JP 2000157934A JP 11338393 A JP11338393 A JP 11338393A JP 33839399 A JP33839399 A JP 33839399A JP 2000157934 A JP2000157934 A JP 2000157934A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
classifier
air
rotor
air classifier
flow gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11338393A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4791618B2 (ja
Inventor
Stefano Zampini
ツァムピーニ シュテファノ
Marcus Adam
アダム マルクス
Georg Konetzka
コネツカ ゲオルク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hosokawa Alpine AG
Original Assignee
Hosokawa Alpine AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hosokawa Alpine AG filed Critical Hosokawa Alpine AG
Publication of JP2000157934A publication Critical patent/JP2000157934A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4791618B2 publication Critical patent/JP4791618B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １つのケーシング内で各分級物の極めて鮮明
な分離を可能にする。 【解決手段】 各分級機ロータ（５，９）が、その軸方
向の第１の端部において閉じられたカバー円板（１６，
１５）を有し、かつその軸方向の第２の端部において微
粒物若しくは中粒物の取り出し機構（１４，１３）を有
している。分級機ロータ（５，９）の両方の第１の端部
は端面が互いに向き合うように配置されていて、半径方
向の流動すき間を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念に記載した、粒状物を３つの分級物に分級するための
風分級機に関する。
【０００２】
【従来の技術】DE 41 12 018 A1から粒状物を少なくと
も３つの分級物に分級する分級機が公知であり、この分
級機は、鉛直に配置された１つのケーシング内に、複数
の分級機車を有しており、これらの分級機車は同心的に
互いに内外に組み込まれて、互いに間隔をおいて配置さ
れている。この分級機においては、分級機車を順次に通
って分級空気が流動し、各分級機車には固有の粒状物取
り出し部が所属せしめられている。別の構成において
は、分級機車はケーシング内で別個にかつ互いに無関係
に駆動可能に支承されている。このような分級機におい
ては、最大の直径を有する最も外側の分級機車における
第１の分級段において、第１の分級が行われ、その際微
粒分級物及び中粒分級物が粗粒分級物から分離される。
別の微粒分級物はそこではもっぱら第１の分級段から得
られた微粒分級物及び中粒分級物から得られる。したが
って粗粒分級物はただ１つの分級段を受けるに過ぎな
い。質的に高価値の粗粒物を得ようとすれば、粗粒物の
強度の分級が必要である。
【０００３】普通は、微粒物のない、したがってダスト
のない、粗粒分級物を生ぜしめるためには、装入物若し
くは粗粒物の強度のほぼ完全な分級を可能にする分級機
が使用される。
【０００４】DE 40 40 890 C1から公知の風分級機は、
装入物を最適な分級効率で少なくとも３つの、粒度分布
の異なる物質流に分割するのに役立つ。この分級機は同
心的に互いに内外に組み込まれた２つの分級機車を有し
ており、そのロータ羽根環は大きな軸方向の構造高さを
有している。この配置によって、装入物は長い距離にわ
たって分級領域内に滞在し、したがって充分にすべての
微粒物及び中粒物を分離することができる。しかしこの
場合においても別の微粒分級物は、もっぱら第１の分級
段から得られた微粒及び中粒の分級物から得られる。粗
粒物の第２の後分級は行われない。
【０００５】EP 0 277 744 B1からは遠心力分級機が公
知であり、この遠心力分級機はほぼ直方体形のケーシン
グを有しており、このケーシング内に、複数の、別個に
駆動可能な分級機ロータが配置されていて、これらの分
級機ロータはそれぞれ１つの別個の分級空気微粒物出口
に接続されている。並列又は直列に互いに並んであるい
は互いに上下に配置されている複数の分級機ロータによ
って、同時に複数の粒度の分級物を生ぜしめることので
きる大きな出力の分級機が創出される。
【０００６】この分級機においては、装入物は順次に複
数の分級機ロータに供給することができ、したがって粗
粒の分級物を繰り返し分級することが可能である。しか
しながら分級機ロータは比較的にわずかな相互間隔でか
つ常に互いに並んで配置されているので、分級機ロータ
は相互に干渉し合う。
【０００７】このことは著しい欠点である。例えば各分
級機ロータは固有の別個の分級空気供給部を有しておら
ず、それぞれの個々の分級機ロータの分離境界を正確に
調整することが困難である。分級機ロータが同じ平面内
で立体的に配置されていること、及び間隔の詰まった構
造形式によって、１つの分級機車からはじかれて、半径
方向で外方に向かって強く跳ね飛ばされる粗粒物は不都
合にも隣接の分級機車内に侵入し、したがって飛散粒と
してこの分級機車の微粒分級物内に達することがある。
このことは本来はこの分級機車において調整されている
分離境界によって、あってはならないことである。この
構造によって微粒及び中粒の分級物は粗粒物（飛散粒）
を不都合にもかなりの割合で有している。
【０００８】これらの欠点は、DE 39 24 826 A1に記載
されている分級機ロータが互いに間隔をおいて上下に配
置されている分級機を使用することによって、回避する
ことができる。このような分級機は粒状物を少なくとも
３つの分級物に分級するのに役立ち、微粒物、中粒物及
び粗粒物のための取り出し部を有するほぼ鉛直に配置さ
れたケーシングから成り、その際各分級機ロータは、分
級空気供給のための固有の導管と分級空気排出のための
固有の導管とを有している。
【０００９】多段の分級で、それぞれ狭い粒度スペクト
ルを有している微粒物及び粗粒物を得るためには、つま
り個々の分級が極めて鮮明な分離をもって行われるよう
にするためには、普通は複数の分離された分級機械が使
用され、これらの分級機械は、１つのプロセス設備内
で、例えば管導管のような搬送装置によって、流動化さ
れた状態で、あるいはまた流動化されていない状態で、
プロセス工学的に互いに接続されている。これによっ
て、１つの分級機械から別の分級機械への搬送中に、分
級空気内で分級物の完全な改めての分散が行われる。こ
のことは次の分級段において分級物の完全な分級を行う
ための最適の前提を生ぜしめるために、必要なことでも
ある。
【００１０】複数の分級段が１つの分級機ケーシング内
にまとめられている場合には、管導管内で分級物が分散
する可能性はない。そこで２つの分級段の間で分級物を
分散させるための別の解決策を実現しなければならな
い。DE 39 24 826 A1では、第１の分級段からその下方
の第２の分級段への移行範囲内において、移行範囲がホ
ッパ形に構成されているいことによって、分級物の転が
し及びほぐしが達成される。別の構成では、このホッパ
形の移行範囲内に、粒状物跳ね飛ばし羽根あるいは粒状
物跳ね飛ばし円板が取り付けられており、これによって
粒状物の塊がくだかれ、かつ又は粉砕される。
【００１１】この移行範囲を大きな摩滅に対して保護す
るために、ケーシングの内壁面には大きな耐摩耗性を有
する衝突板が取り付けられている。しかしながら分級物
の所望のほぐしのほかに、粒状物の粒子がケーシング内
壁面に強く打ち当たることによって、特に別の粒状物粒
子がケーシング内壁面に打ち当たることに、ケーシング
内壁面からの粒状物粒子の搬出が不充分であるか、行わ
れないことが結び付くことによって、付着物の形成及び
塊の再形成も行われる。分級される粒状物が極めて敏感
で、微粒物だけが所望の分級物ではない場合、例えばト
ナーを生産する場合には、分級物の付加的な粉砕が分級
中に生じることは、望ましいことではない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、１つのケーシング内で各分級物の極めて鮮明な分
離を可能にするような、粒状物を３つの分級物に分級す
るための風分級機を創出することである。この場合生ず
る別の課題は、分級物が保護されること、特にそれ以上
の粉砕が回避され、分級物が両方の分級段の間で最適に
分散せしめられ、場合により存在する塊がほぐされ、分
散領域における摩滅が減少せしめられることによって、
鮮明な分離が行われるようにすることである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は最初に述べた形式の風分級機において、請求項１の
特徴によって解決される。
【００１４】本発明の出発点となる分級機は、１つのケ
ーシング内で片側を支承されていてモータで駆動可能な
２つの羽根車型分級機ロータを有し、これらの羽根車型
分級機ロータはそれぞれ１つの接線方向分級空気供給部
を有しており、この分級空気供給部は各分級機ロータの
高さのところに配置されていて、不動の案内羽根環を有
しており、この案内羽根環は分級機ロータの円周から半
径方向の間隔をおいて配置されている。風分級機は、少
なくとも１つの分級物供給部と、微粒物、中粒物及び粗
粒物のための取り出し機構と、分級領域とを有し、この
分級領域を通って、分級物が分級機ロータの軸方向の延
びの方向に流動する。
【００１５】両方の分級段の間の移行範囲内で、保護さ
れた分散が行われるようにするために、それらの軸方向
の第１の端部においてそれぞれ閉じられたカバー円板を
有し、かつそれらの軸方向の第２の端部においてそれぞ
れ部粒物若しくは中粒物の取り出し機構を有している分
級ロータが使用される。これらの分級ロータは共通のケ
ーシング内で次ぎのように、すなわち分級ロータの両方
の第１の端部の端面が互いに向き合って配置されている
ように、配置されている。この配置によって両方の分級
ロータの間に半径方向の流動すき間が形成され、この流
動すき間は分級ロータの立体的な配置によって、両方の
分級段の間の範囲内に位置することになる。
【００１６】両方の分級段の間に自由な流動すき間が生
じ、この流動すき間は上方の回転壁と下方の回転壁とに
よって制限される。カバー円板の粗面性によって、接す
る空気層の壁面付着が生ずる。接する壁面は分級ロータ
のカバー円板を形成しており、カバー円板は回転するの
で、この回転は部分的に接している空気層に伝達され
る。生ずる遠心力によって、縁部に近い空気層は半径方
向で外方に向かって跳ね飛ばされる。これらの縁部に近
い空気層は流動すき間を出て、有利には分級物流に対し
て垂直の流動方向で、分級物流と交差する。分級物流と
交差するこの空気流は両方の分級段の間で分級物を渦運
動させ、分散させる。
【００１７】この渦運動は、流動すき間の中央の半径方
向範囲内の、流動すき間の内方に向いた空気流によって
助長される。壁の近くで跳ね飛ばされて、流動すき間か
ら引き出された層空気量は、同じ大きさの空気量によっ
て補充しなければならない。このことは、層空気を分級
領域から流動すき間の中央の半径方向範囲内に吸い込む
ことによって行われる。この場合、有利には特に微細な
粒子も流動すき間内に搬送される。
【００１８】流動すき間の高さのところで、流動すき間
の上方及び下方の半径方向範囲内の外方に向いた空気流
動及び流動すき間の中央の半径方向範囲内の内方に向い
た空気流動によって、流動すき間の高さのところで分級
領域内に回転する渦流が生じ、この渦流は分級物を空気
流動によって特に強力に分散させる。分級物が分散せし
められるために、そこの渦流によって両方の分級段の移
行範囲内における分級物の滞在時間も長くなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】分散を、分級物に関する特別な必
要に合わせて調節し適合させるために、必要な渦流を強
化させ、あるいは弱化させることができる。
【００２０】このことは、流動すき間の軸方向の高さを
変化させることによって行うことができる。しかしこの
軸方向の高さは、分級される最大の粒子直径の少なくと
も５倍の値であるようにする。
【００２１】流動すき間内への、半径方向で内方に向い
た方向での、微粒物粒子の可能な侵入深さを変化させる
ことは、流動すき間の最大の半径方向の深さを変化させ
ることによって行うことができる。
【００２２】特に敏感な分級物が強力な分散を許容しな
い場合には、付加的な空気を流動すき間の半径方向で内
方の端部に供給することによって、渦流を減少させるこ
とができる。それは、付加的に供給される空気量によっ
て、わずかな空気が分散範囲の分級領域から内方に向か
って流動すき間内に吸い込まれるに過ぎないからであ
る。
【００２３】本発明による風分級機において、迅速かつ
頻繁な生産切り替えを容易にするために、全体のケーシ
ング構造は特に接近容易に構成されており、このことは
分級機の容易で迅速な掃除を可能にする。例えば停止時
間ひいては経費が最低限になる。
【００２４】したがって有利な実施形態では２つの分級
機ロータはそれぞれ独自の軸受け部及び又は駆動部を備
えている。単に１つの駆動部を使用する場合には、トル
クは両方の分級機ロータに伝動装置又はカップリングを
介して伝達される。最も簡単な場合には、両方の分級ロ
ータを同じ回転数で運転するために、分級機ロータはそ
れらの端面側のカバー円板において剛性的なカップリン
グによって結合されており、このカップリングは同時に
流動すき間の半径方向の深さを制限するために役立つ。
【００２５】ケーシングは流動すき間の平面内で分割可
能なケーシングとして構成されている。両方のケーシン
グ半部は開き旋回可能に、あるいは軸方向にしゅう動可
能に、構成されており、その際これらの組み合わせも有
利であり、その場合一方のケーシング半部がまず軸方向
のしゅう動によって他方のケーシングから分離され、次
の段階で分離されたケーシング半部を開き旋回させるこ
とができる。旋回可能なかつ又はしゅう動可能な構成に
よって、分級機ロータ及びケーシング内部は検査及び掃
除のために容易に接近可能である。
【００２６】風分級機を鉛直に配置する場合には、分級
物の装入は分級物供給部を介して上方から行われる。分
級物供給は本発明による風分級機においては、直接に中
央で上方から行うことができないので、分級物供給部は
円周範囲の１つの箇所において配置されている。分級機
ロータの円周に沿って一様に分級物を分配し得るように
するためには、分級物は既に分級領域内に入る前に円周
に沿って分配されていなければならない。このようにす
ることによってのみ、分級に負の影響を与える局所的な
分級物の集中を回避することができる。
【００２７】この課題を解決するために、分級機ロータ
の上方で分級機ロータに対して同軸的に装入物分配器が
リング通路内に設けられており、このリング通路内で分
級物が円周に沿って一様に分配されてから、分級領域内
に達する。分配のためには回転する内蔵体が役立ち、こ
の内蔵体は有利な実施形態では回転する分級ロータに固
定されている。
【００２８】分級物は内蔵体の上方のリング円板上に達
し、内蔵体の回転によって全周に沿って一様に分配され
る。回転及びそれによって生ずる遠心力によって分級物
粒子は半径方向で外方に向かって搬送され、重力によっ
て、回転する内蔵体とケーシング壁との間のすき間を通
って、内蔵体の下方に、しかしまだ分級機ロータの上方
にある段部上に落下する。リング円板の下側には円周に
沿って一様に分配された羽根エレメントが取り付けられ
ており、これらの羽根エレメントは回転流を生ぜしめ
て、分級物を回転させ、分散させる。
【００２９】この配置によって、分級物の性質に特別な
影響を及ぼすことなしに、分級物粒子が一様に分配さ
れ、分散せしめられる。例えば分級物は粉砕せしめられ
ることもなければ、塊を形成することもない。しかしな
がらリング通路内の滞在時間を意識的に長くする場合に
は、リング円板の上方のカバー面に羽根エレメントを設
けて、付加的な遠心作用を分級物粒子に及ぼすことがで
きる。これによって、塊を付加的にほぐすこともでき
る。装入物分配器は同じような形式で単に１つの分級ロ
ータを有する風分級機においても使用することができ
る。
【００３０】分級物の供給を搬送空気の供給と一緒に行
う場合には、装入短管を、有利には分級機ロータの回転
方向に対して接線方向の方向成分を有する配置で、角度
を持たして立体的に配置することもできる。特に有利な
のは、分級機ロータの軸線に対して直角に延びる接線方
向の配置である。それは、分級物の速度成分によって、
装入物分配器の回転方向とは逆方向に強力な分散及び装
入物分配器と同じ回転方向に保護作用のある分散が行わ
れるからである。
【００３１】
【実施例】以下においては図面に示した実施例に基づい
て、本発明の構成を具体的に説明する。
【００３２】図１のａに示した風分級機１は、分割可能
なかつちょう番２を介して開き旋回可能なケーシングか
ら成っており、このケーシングは上方のケーシング半部
３と、下方のケーシング半部４とを有しており、これら
のケーシング半部は２つの分級機ロータ５及び９を受容
している。第１の分級機ロータ５は上方のケーシング半
部３内で駆動軸７を軸受け部６内に回転可能に受容され
ている。分級機ロータ５の駆動は駆動モータ８によって
行われ、この駆動モータは駆動軸７を介して分級機ロー
タ５と接続されている。
【００３３】鏡像対称的に向き合っている下方のケーシ
ング半部４においては、同じ形式で、第２の分級機ロー
タ９が固有の駆動軸１０を軸受け部１１内に回転可能に
受容されている。分級機ロータ９の駆動は駆動モータ１
２によって行われ、この駆動モータは駆動軸１０を介し
て分級機ロータ９と接続されている。
【００３４】各分級機モータ５及び９は片側を支承され
ている分級機ロータであり、その駆動軸７及び１０、微
粒物取り出し室１３及び１４並びに分級機ロータ軸受け
部６及び１１は同一の側に配置されている。それぞれ逆
の側で、分級機ロータ５及び９は閉じたカバー円板１５
及び１６を有している。
【００３５】第１の上方の分級機ロータ５の上側には短
管１７が配置されており、この短管を介して、分級され
る粒状物が円周範囲の１つの箇所において装入される。
粗粒物のための出口短管１８は下方の分級機ロータ９の
下側に配置されている。分級空気の供給は、分級機ロー
タ５及び９の半径方向の円周において、両方の接線方向
の分級空気供給部１９及び２０を介して行われる。
【００３６】分級機ロータ５及び９は風分級機１内で鏡
像対称的に向き合って配置されており、両方のカバー円
板１５及び１６は間隔をおいて互いに平行な平面内にあ
る。カバー円板１５及び１６のこの配置によってすき間
が形成され、このすき間は図１のｂにおいて拡大して部
分的に示されている。
【００３７】図１のｂは分級物粒子を示し、これらの分
級物粒子は両方の分級機ロータ５及び９の外周に沿って
下方に落下する。両方の分級機ロータ５及び９並びにそ
れらの回転するカバー円板１５及び１６の回転によっ
て、流動すき間内にある空気が回転するカバー円板１５
及び１６の壁の近くで外方に向かって押し出され、そこ
で空気は分級物粒子をもぎ取り、流動すき間の中央範囲
内で流動すき間内に運び込み、分散させる。
【００３８】図２は分割可能なケーシングの開き旋回に
よる開放段階を示す。
【００３９】図３はしゅう動及び開き旋回による開放段
階を示す。完全に開き旋回せしめられた状態では、分級
機ロータは駆動軸から簡単に外すことによって上方に引
き出して、ケーシングから取り外すことができる。全体
のケーシング構造はアンダカット部を有していないの
で、迅速なかつ簡単な掃除が保証される。
【００４０】図４においては、上方の分級機ロータ５は
固有の駆動モータを備えていない。この分級機ロータ５
は、カバー円板１５及び１６にあるカップリング２１を
介して、駆動される分級機ロータ９と接続されている。
【００４１】図５においては、風分級機１を軸方向で水
平に延びる向きで運転するために有利であるような、分
級物の装入のための短管１７及び粗粒物の取り出しのた
めの出口短管１８の配置が示されている。
【００４２】図６は分級物の分配及び分散のための内蔵
体を有する装入物分配器２２を示す。リング通路２３の
内部において、同軸的にかつ回転するように、リング円
板２４が分級機ロータ５と結合されている。この装入物
分配器には、ケーシングの壁における段部２５が所属し
ている。リング円板２４の円周に沿って一様に分配され
た羽根エレメント２６はリング円板２４の下側に取り付
けられている。選択的に、付加的な羽根エレメント２７
を回転するリング円板２４の上側に取り付けておくこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ａは本発明による分級機を示し、ｂは流動すき
間の拡大図を示す。
【図２】分割可能なケーシングの開き旋回による開放段
階を示す。
【図３】分割可能なケーシングのしゅう動及び開き旋回
による開放段階を示す。
【図４】第１の分級機ロータがカップリングを介して第
２の分級機ロータによって駆動される本発明による分級
機を示す。
【図５】水平配置の本発明による分級機を示す。
【図６】分離物を分配しかつ分散させるための内蔵体を
有する本発明による装入物分配器を示した図である。
【符号の説明】
１ 風分級機、 ２ ちょう番、 ３ （上方の）ケー
シング半部、 ４ （下方の）ケーシング半部、 ５
（第１の）分級機ロータ、 ６ 軸受け部、７ 駆動
軸、 ８ 駆動モータ、 ９ （第２の）分級機ロー
タ、 １０ 駆動軸、 １１ 軸受け部、 １２ 駆動
モータ、 １３ 微粒物取り出し室、 １４ 微粒物取
り出し室、 １５ カバー円板、 １６ カバー円板、
１７ 短管、 １８ 出口短管、 １９ 分級空気供
給部、 ２０ 分級吸気供給部、２１ カップリング、
２２ 装入物分配器、 ２３ リング通路、 ２４
リング円板、 ２５ 段部、 ２６ 羽根エレメント、
２７ 付加的な羽根エレメント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルクス アダム ドイツ連邦共和国 シュタットベルゲン コルンシュトラーセ ４ (72)発明者 ゲオルク コネツカ ドイツ連邦共和国 アウグスブルク ハン ス−ルップ−ヴェーク ５

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 粒状物を３つの分級物に分級する風分級
    機であって、１つのケーシング内で片側を支承されてい
    てモータで駆動可能な２つの羽根車型分級機ロータを有
    し、これらの羽根車型分級機ロータはそれぞれ１つの接
    線方向分級空気供給部を有しており、この分級空気供給
    部は各分級機ロータの高さのところに配置されていて、
    不動の案内羽根環を有しており、この案内羽根環は分級
    機ロータの円周から半径方向の間隔をおいて配置されて
    おり、更に風分級機は、分級物供給部と、微粒物、中粒
    物及び粗粒物のための取り出し機構と、分級領域とを有
    し、この分級領域を通って、分級物が分級機ロータの軸
    方向の延びの方向に流動する形式のものにおいて、各分
    級機ロータが、その軸方向の第１の端部において閉じら
    れたカバー円板を有し、かつその軸方向の第２の端部に
    おいて微粒物若しくは中粒物の取り出し機構を有してお
    り、その際分級機ロータの両方の第１の端部は端面が互
    いに向き合うように配置されていて、半径方向の流動す
    き間を形成していることを特徴とする、風分級機。
  2. 【請求項２】 流動すき間の軸方向の大きさが調整可能
    であることを特徴とする、請求項１記載の風分級機。
  3. 【請求項３】 流動すき間の軸方向の大きさが、分級さ
    れる最大の粒子直径の５倍の値であることを特徴とす
    る、請求項１又は２記載の風分級機。
  4. 【請求項４】 流動すき間の半径方向の深さが制限され
    ていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれ
    か１項記載の風分級機。
  5. 【請求項５】 流動すき間の半径方向の深さが、少なく
    とも一方のカバー円板の段部によって制限されているこ
    とを特徴とする、請求項４記載の風分級機。
  6. 【請求項６】 流動すき間を通って、付加的に入れられ
    た流体が半径方向で内方から外方に向かって流動するこ
    とを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記
    載の風分級機。
  7. 【請求項７】 少なくとも一方のカバー円板が表面スト
    ラクチャを有していることを特徴とする、請求項１から
    ６までのいずれか１項記載の風分級機。
  8. 【請求項８】 微粒物及び中粒物の取り出し機構が共通
    の取り出し機構にまとめられていることを特徴とする、
    請求項１から７までのいずれか１項記載の風分級機。
  9. 【請求項９】 ケーシングが流動すき間の平面内で分割
    可能に構成されていることを特徴とする、請求項１から
    ８までのいずれか１項記載の風分級機。
  10. 【請求項１０】 第１の分級機ロータがトルク伝達部を
    介して第２の分級機ロータによって駆動されることを特
    徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の風
    分級機。
  11. 【請求項１１】 トルクが分級機ロータの端面における
    カップリングを介して伝達されることを特徴とする、請
    求項１０記載の風分級機。
  12. 【請求項１２】 トルクが伝動装置を介して伝達される
    ことを特徴とする、請求項１０記載の風分級機。
  13. 【請求項１３】 両方の分級機ロータが互いに逆向きに
    駆動されることを特徴とする、請求項１から１２までの
    いずれか１項記載の風分級機。
  14. 【請求項１４】 第２の分級機ロータの上方のリング通
    路内に、第２の分級機ロータに対して同軸的に延びる装
    入物分配器が配置されていることを特徴とする、請求項
    １から１３までのいずれか１項記載の風分級機。
  15. 【請求項１５】 装入物分配器が、下側にかつ円周に沿
    って一様に分配された羽根エレメントを有している回転
    するリング円板から成っていて、該羽根エレメントの下
    側にある、ケーシングにおける不動の段部に所属してい
    ることを特徴とする、請求項１４記載の風分級機。
JP33839399A 1998-11-27 1999-11-29 風分級機 Expired - Lifetime JP4791618B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19854855A DE19854855C2 (de) 1998-11-27 1998-11-27 Windsichter
DE19854855.9 1998-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000157934A true JP2000157934A (ja) 2000-06-13
JP4791618B2 JP4791618B2 (ja) 2011-10-12

Family

ID=7889284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33839399A Expired - Lifetime JP4791618B2 (ja) 1998-11-27 1999-11-29 風分級機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6318561B1 (ja)
EP (1) EP1004366B1 (ja)
JP (1) JP4791618B2 (ja)
AT (1) ATE265279T1 (ja)
DE (2) DE19854855C2 (ja)
ES (1) ES2219982T3 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19854855C2 (de) 1998-11-27 2002-01-17 Hosokawa Alpine Ag & Co Windsichter
DE102005001542B4 (de) * 2005-01-13 2009-06-10 Lehigh Technologies, LLC, Naples Mehrrad-Windsichter, separate Sichterradeinheit und separate Sichterkammereinheit
JP5151940B2 (ja) * 2008-12-03 2013-02-27 株式会社リコー 分級装置
DE112017004019T5 (de) * 2016-08-09 2019-05-02 Mitsugi Inkyo Klassierungsverfahren und -vorrichtung
DE102017203812A1 (de) * 2017-03-08 2018-09-13 Thyssenkrupp Ag Sichteinrichtung und Verfahren zum Sichten eines Materialstroms
DE102018132155B3 (de) * 2018-12-13 2019-12-12 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Fliehkraftsichter mit speziellem sichterrad

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US302608A (en) * 1884-07-29 watson
US2561388A (en) * 1945-08-20 1951-07-24 Microcyclomat Co Classifier units for friable material pulverizers
FR1409292A (fr) * 1964-05-22 1965-08-27 Reunis Broyeurs Forplex Atel Sélecteur dynamique pouvant être associé à un broyeur
US4296864A (en) * 1979-07-17 1981-10-27 Onoda Cement Co., Ltd. Air classifier
DE3545691C1 (de) * 1985-12-21 1987-01-29 Orenstein & Koppel Ag Vorrichtung zum Klassieren von staubfoermigen Schuettguetern
DE3615494A1 (de) * 1986-05-07 1987-11-12 Omya Gmbh Zentrifugalkraftsichter
DE3621221A1 (de) * 1986-06-25 1988-01-14 Pfeiffer Fa Christian Verfahren zur windsichtung und windsichter
DE3924826A1 (de) * 1989-07-27 1991-01-31 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Sichter, insbesondere stabkorbsichter, zum sichten von koernigem gut in wenigstens drei fraktionen
DE4112018A1 (de) * 1990-06-08 1991-12-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Sichter
DE9015363U1 (de) * 1990-11-08 1991-01-17 Christian Pfeiffer Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 4720 Beckum Vorrichtung zur Materialdispergierung
DE4040890C2 (de) * 1990-12-20 1995-03-23 Krupp Foerdertechnik Gmbh Windsichter
IT1248066B (it) * 1991-06-17 1995-01-05 Italcementi Spa Separatore dinamico per materiali polverulenti, in particolare cementoed impianto che lo comprende
AT401741B (de) * 1993-08-19 1996-11-25 Thaler Horst Dipl Ing Windsichter
DE19520845C2 (de) * 1995-06-08 1997-06-26 Omya Gmbh Zentrifugalkraftsichter
DE59708938D1 (de) * 1996-10-18 2003-01-23 Hosokawa Alpine Ag & Co Vertikalachsiger Windsichter
DE19854855C2 (de) 1998-11-27 2002-01-17 Hosokawa Alpine Ag & Co Windsichter

Also Published As

Publication number Publication date
DE19854855C2 (de) 2002-01-17
ATE265279T1 (de) 2004-05-15
ES2219982T3 (es) 2004-12-01
US6318561B1 (en) 2001-11-20
JP4791618B2 (ja) 2011-10-12
DE59909319D1 (de) 2004-06-03
EP1004366A2 (de) 2000-05-31
EP1004366B1 (de) 2004-04-28
DE19854855A1 (de) 2000-06-08
EP1004366A3 (de) 2000-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110918203B (zh) 搅拌球磨机和搅拌球磨机的运行方法
JP3800556B2 (ja) アトリションミル及びスラリー内の粒子選別方法
CA2705342C (en) Fine grinding roller mill
JPS59142877A (ja) 空気分級機
KR890001390B1 (ko) 입상물질 분리기
US20040084556A1 (en) Hybrid turbine classifier
JP2752585B2 (ja) 微粒固形物を２つの粒子群に分離する方法及び装置
AU651864B2 (en) Treatment of particulate material
JP2000157934A (ja) 風分級機
JP2001293438A (ja) 分級機及びそれを用いた微粉体製造システム
JPH11216425A (ja) 微粉体製造システム
JPS62168556A (ja) 遠心空気分離機
US2707594A (en) Method and apparatus for reducing materials
US2762572A (en) Apparatus for disintegrating and classifying dry materials
JPH10118571A (ja) 鉛直軸式の空気分級機
JP2823099B2 (ja) 微粉砕設備
JPH05146758A (ja) 動的分離器
JPH0833851A (ja) 撹拌装置式ボールミル
NZ198677A (en) Pulveriser with classifier
JPH105696A (ja) 粉体分級機
KR101063545B1 (ko) 분급장치
JPS6024477Y2 (ja) 粉粒体用分級機
JPH02265660A (ja) 遠心流動粉砕装置
JPH05285455A (ja) 砕砂ダスト除去装置
SU973156A1 (ru) Центробежно-ударна мельница

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20050527

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060804

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090616

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090625

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090925

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090930

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20091026

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20091029

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20091125

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20091130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091225

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20101217

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20101228

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110418

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20110426

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110706

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110722

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140729

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4791618

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term