JP2000153886A5 - - Google Patents

Description

【特許請求の範囲】
【請求項１】 液体分配装置であって、
（ａ）分配されるべき液体製品を保持し、第１の端部の出口と第２の端部とを有する容器と、
（ｂ）前記容器を受け入れ、該容器を保持する支持体を有している結合部署と、
（ｃ）前記容器から液体製品を受け取り、また入口と出口とを有している貯蔵タンクと、
（ｄ）前記結合部署に関連作動するよう連結され、また前記容器の出口を受け入れる入口と前記貯蔵器の入口に関連作動するよう連結された出口とを有している結合カップとを具備し、
（ｅ）前記容器が、前記容器を最初に取扱うための前記第１の端部の近くに位置する第１の取っ手と前記容器を前記結合部署に挿入されている間、取扱うための前記第２の端部の近くに位置する第２の取っ手とを有している、
液体分配装置。
【請求項２】 （ａ）前記容器の出口の近くに形成された阻止部分を有する前記容器と、
（ｂ）前記結合カップの近くに係合阻止切込みを有し、前記阻止部分と阻止切込みとが前記結合カップに接近するのを制限する前記結合部署と、
（ｃ）前記貯蔵タンクに関連作動するよう連結され、それ故、低水位の液体製品を検出できる低水位警報装置とを、
さらに具備する請求項１に記載の分配装置。
【請求項３】 第１の取っ手が容器の出口を越えて延びる延長部材を有し、第２の取っ手により保持され容器が落下した時、延長部材が容器の出口が損傷しないよう保護し、また結合部署が貯蔵タンクの位置する空洞を形成する下側部分を有し、該下側部分が貯蔵タンクと液体製品とを見ることのできる開口を有している請求項２に記載の分配装置。
【請求項４】 分配されるべき液体製品を保持し、分配装置と共に用いる容器であって、前記分配装置が結合カップと結合カップの近くの阻止切込みとを有する結合部署を有している前記容器において、
（ａ）内部空洞を区画形成し、第１の端部と第２の端部とを有する外側殻体と、
（ｂ）前記第１の端部の近くに位置し前記空洞と流体が連通するようになっている出口と、
（ｃ）前記第１の端部の近くに位置し容器を最初に取扱うための第１の取っ手と前記第２の端部の近くに位置し容器を結合部署に挿入されている間に取扱うための第２の取っ手とを、
具備する分配されるべき液体製品を保持し、分配装置と共に用いる容器。

中央通気管３８が円筒体３６の中央に位置し３つの連結部材３９により所定位置に保持されている。連結部材３９は簡単に中央通気管３８を連結しまたこれを中心穴３５の内部に穴３５を通る製品の流れを閉塞しないで位置させる。中央通気管３８はその全長にわたって延びかつ下側部分３１の内部空洞３１ｂに開口する穴３８ａを有している。不作動通気管４１が中央通気管３８の底部に形成されそして中央通気管３８から結合カップ３０の外縁へとほぼ直角に延びている。図３に見られるように、通気管４１の外側半円壁のみが示されている。本実施態様の通気管４１の使用によっては実際上の通気作用は行われない。作動通気管４１が結合カップ３０の第２及び第３実施態様について以下にさらに十分に記載される。

出口７１の近くに阻止構造８３が形成される。阻止構造８３は結合部署２０に形成された係合切込みと係合する大きさとなっている。阻止構造８３は垂直部分８３ｂによって第２の水平部分８３ｃに連結された第１の水平部分８３ａを含んでいる。鏡像構造が出口カップの他側に形成されている。部分８３ａが水平表面１５０に載るようになり部分８３ｃが水平部分１５１に載るようになる。阻止構造の幅と長さは係合切込みの幅と長さに合致している。傾斜表面７６ｄは容器７０が結合部署２０に挿入された時傾斜表面４４に載る。

同様に、図１９は阻止構造２８３を有する容器２７０のさらに他の実施態様を示す。図１９に示される構造は結合部署２０の係合切込みには嵌まらずまた容器１７０のために構成されている結合部署にも嵌まらないようになっている。交差部材２８３ａは阻止構造８３より幅が広くそのため結合部署２０の係合切込みに嵌まらない。また交差部材２８３ａは、挿入を出来なくするために、容器１７０の交差部１８３ａのように、容器２７０の縁部にある。さらに他の結合部署（図示しない）が阻止構造２８３の係合部と合致する係合切込みを有するよう構成される。阻止構造と係合切込みとは互いに相いれないような大きさと形状に形成され誤った製品を不適当な結合部署を通って分配することがないようにする。このような方法で、操作員は与えられた製品を与えられた結合部署（貯蔵部）から分配することだけができる。したがって、誤った製品は、係合切込みと阻止構造とが互いに相いれず正しい容器が正しい結合部署（貯蔵部）に合致していなければ容器は結合カップ３０に正しく着座しないため、誤った貯蔵部から分配されることはない。

瓶インサート９０を使用のため組立てるに当り、スプリング９２は内側部材９７の内部に置かれる。カバー９３が次に第２の内側部材９７の中に挿入される摺動部材９４の内部に置かれる。２つのシールビード９４ｄは第２の内側部材９７の穴より僅かに大きく形成されそれにより内部に押込まれるにつれてシールが生じるようにする。しかし、シールビードは摺動部材９４が内側部材９７の穴の内部を摺動するのを妨げるほどには大きくされていない。瓶インサートはそれから入口７１の内部に置かれる。瓶インサート９０は入口７１の開口と摩擦嵌合を形成するような大きさとされる。しかし、容器は一般的にはブロー成形されるため、液密のシールを得るように公差を制御することは難しい。したがって、出願人は環状リング９９に犠牲的材料を使用し瓶インサート９０を出口７１の内部でシールする。ねじ蓋１１０が箔の内張り１１０ａを有する。このねじ蓋１１０は出口７１に螺着される。誘導加熱が当該技術で周知の手段により付与され、そして犠牲材料９９は溶融しシールを形成し瓶インサート９０と出口７１との周りに漏れがないようにする。犠牲材料の量が制限されそれによりこの材料が内方に流入し摺動部材９４を融解し環状リング９８にまで流れないようにすることが重要である。

本発明のさらに他の実施態様は容器７０の外部通気口を用いないことである。しかし、通気管が利用されそのため瓶インサートの第１の実施態様が用いられる。第３の実施態様は容器の外部通気口７８を用いることである。通気管は利用されずそのため瓶インサートの第２の実施態様２９０が用いられる。結合カップの第３の実施態様３３０が利用される。これはガス抜きした低い粘性の製品のために用いられる。