JP2000153593A - ラッピングフィルム - Google Patents
ラッピングフィルムInfo
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- JP2000153593A JP2000153593A JP33166598A JP33166598A JP2000153593A JP 2000153593 A JP2000153593 A JP 2000153593A JP 33166598 A JP33166598 A JP 33166598A JP 33166598 A JP33166598 A JP 33166598A JP 2000153593 A JP2000153593 A JP 2000153593A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品を包装して保存する際、電子レンジ等で
加熱調理する際に用いられる、耐低温脆化性であり、透
明度が高く、熱水においても安定的であり、電子レンジ
調理に耐えることができ、良好な容器、フィルム同士の
粘着性を有し、引き出し性、ノコ刃カット性が良好で、
コシのあるラッピングフィルムの提供。 【解決手段】 少なくとも外層、中間層及び内層の３層
を有する多層構造のラッピングフィルムにおいて、上記
中間層を、長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する
樹脂組成物から形成した。上記外層及び上記内層は、低
密度ポリエチレン樹脂組成物、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体組成物又はプロピレン・α−オレフィン共重
合体組成物等のポリオレフィン樹脂組成物等からなる。
上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する樹脂組
成物のＭＦＲは、好ましくは１５以上である。
加熱調理する際に用いられる、耐低温脆化性であり、透
明度が高く、熱水においても安定的であり、電子レンジ
調理に耐えることができ、良好な容器、フィルム同士の
粘着性を有し、引き出し性、ノコ刃カット性が良好で、
コシのあるラッピングフィルムの提供。 【解決手段】 少なくとも外層、中間層及び内層の３層
を有する多層構造のラッピングフィルムにおいて、上記
中間層を、長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する
樹脂組成物から形成した。上記外層及び上記内層は、低
密度ポリエチレン樹脂組成物、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体組成物又はプロピレン・α−オレフィン共重
合体組成物等のポリオレフィン樹脂組成物等からなる。
上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する樹脂組
成物のＭＦＲは、好ましくは１５以上である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用あるいは業
務用ラッピングフィルムに関し、柔軟性、粘着性、透明
性、耐裂け性、引き出し性、ノコ刃カット性（ラッピン
グフィルム切断用カッターによる切れ易さ）が良好で、
コシ（扱い易さ）があり、電子レンジによる加熱及び冷
蔵、冷凍保存に適したラッピングフィルムに関する。
務用ラッピングフィルムに関し、柔軟性、粘着性、透明
性、耐裂け性、引き出し性、ノコ刃カット性（ラッピン
グフィルム切断用カッターによる切れ易さ）が良好で、
コシ（扱い易さ）があり、電子レンジによる加熱及び冷
蔵、冷凍保存に適したラッピングフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、家庭用あるいは業務用ラッピ
ングフィルムとして、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）を主成分とするフィルム
が用いられている。しかしながら、ＰＶＤＣ及びＰＶＣ
はその分子構造中に塩素を有しているために、廃棄され
た後の焼却処理により有害なダイオキシンを発生させる
原因ともなり、環境上大きな問題を有している。ＰＶＣ
系ラッピングフィルムは、沸騰した熱湯に接すると白化
現象を起こす問題を有する。ＰＶＤＣ系ラッピングフィ
ルムは、加熱時の収縮が大きく、例えば電子レンジでの
加熱調理の際に収縮によるフィルムの裂けが生じること
があり問題である。従来の各ラッピングフィルムは、可
塑剤を多量に含んでいるために使用中に可塑剤がフィル
ム表面に析出して食品を汚染する問題を有している。
ングフィルムとして、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）を主成分とするフィルム
が用いられている。しかしながら、ＰＶＤＣ及びＰＶＣ
はその分子構造中に塩素を有しているために、廃棄され
た後の焼却処理により有害なダイオキシンを発生させる
原因ともなり、環境上大きな問題を有している。ＰＶＣ
系ラッピングフィルムは、沸騰した熱湯に接すると白化
現象を起こす問題を有する。ＰＶＤＣ系ラッピングフィ
ルムは、加熱時の収縮が大きく、例えば電子レンジでの
加熱調理の際に収縮によるフィルムの裂けが生じること
があり問題である。従来の各ラッピングフィルムは、可
塑剤を多量に含んでいるために使用中に可塑剤がフィル
ム表面に析出して食品を汚染する問題を有している。
【０００３】また、ラッピングフィルムを開示する公報
として、特開平７−１４８８９８号公報があるが、該公
報に開示されているラッピングフィルムは、３層以上か
らなる多層構造を有し、その中間層に通常のポリプロピ
レン、即ちプロピレン単位で分枝のないポリプロピレン
を用いているため、使用時におけるカット性が悪い。カ
ット性を確保するためには中間層を極めて薄くする必要
があり、中間層を薄くしたフィルムは、質感が低くまた
剛性が低いために扱い難い。更に、このポリプロピレン
の分枝が少ない分子構造のため、フィルムの縦配向が進
み、縦裂け強度が低いという問題を有している。
として、特開平７−１４８８９８号公報があるが、該公
報に開示されているラッピングフィルムは、３層以上か
らなる多層構造を有し、その中間層に通常のポリプロピ
レン、即ちプロピレン単位で分枝のないポリプロピレン
を用いているため、使用時におけるカット性が悪い。カ
ット性を確保するためには中間層を極めて薄くする必要
があり、中間層を薄くしたフィルムは、質感が低くまた
剛性が低いために扱い難い。更に、このポリプロピレン
の分枝が少ない分子構造のため、フィルムの縦配向が進
み、縦裂け強度が低いという問題を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品を包装
して保存する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理する
際に用いるラッピングフィルムにおいて、耐低温脆化性
であり、透明度が高く、熱水においても安定的であり、
電子レンジ調理に耐えることができ、良好な容器、フィ
ルム同士の粘着性を有し、良好な引き出し性、良好なノ
コ刃カット性を有し、コシのあるラッピングフィルムを
提供するものである。
して保存する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理する
際に用いるラッピングフィルムにおいて、耐低温脆化性
であり、透明度が高く、熱水においても安定的であり、
電子レンジ調理に耐えることができ、良好な容器、フィ
ルム同士の粘着性を有し、良好な引き出し性、良好なノ
コ刃カット性を有し、コシのあるラッピングフィルムを
提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも外
層、中間層及び内層の３層を有する多層構造のラッピン
グフィルムにおいて、上記中間層を、長鎖分枝を有する
ポリプロピレンを含有する樹脂組成物から形成したもの
である。
層、中間層及び内層の３層を有する多層構造のラッピン
グフィルムにおいて、上記中間層を、長鎖分枝を有する
ポリプロピレンを含有する樹脂組成物から形成したもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明のラッピングフィル
ムをその好ましい実施形態について詳細に説明する。
ムをその好ましい実施形態について詳細に説明する。
【０００７】本発明のラッピングフィルムにおける上記
中間層は、長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する
樹脂組成物から形成される。上記長鎖分枝を有するポリ
プロピレンを用いることにより、ラッピングフィルムの
剛性及び耐熱性を高くし、成形安定性を高めることがで
きる。また、ラッピングフィルムの横方向にカットする
際ののこ刃カット性を極めて良好にすることができる。
さらに、該長鎖分枝を有するポリプロピレンに通常の分
枝を持たないポリプロピレンをブレンドすることによっ
ても、該長鎖分枝を有するポリプロピレンを単独で使用
した場合と同様の効果が期待できる。このような長鎖分
枝を有するポリプロピレンとしては、例えば、特開昭６
２−１２１７０４号公報に記載の分子連鎖がポリプロピ
レン単位の自由端長鎖分枝の実質的な量を有する、通常
固体で、ゲルを含まない、主としてアイソタクチック
の、半結晶性ポリプロピレン等が挙げられる。
中間層は、長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する
樹脂組成物から形成される。上記長鎖分枝を有するポリ
プロピレンを用いることにより、ラッピングフィルムの
剛性及び耐熱性を高くし、成形安定性を高めることがで
きる。また、ラッピングフィルムの横方向にカットする
際ののこ刃カット性を極めて良好にすることができる。
さらに、該長鎖分枝を有するポリプロピレンに通常の分
枝を持たないポリプロピレンをブレンドすることによっ
ても、該長鎖分枝を有するポリプロピレンを単独で使用
した場合と同様の効果が期待できる。このような長鎖分
枝を有するポリプロピレンとしては、例えば、特開昭６
２−１２１７０４号公報に記載の分子連鎖がポリプロピ
レン単位の自由端長鎖分枝の実質的な量を有する、通常
固体で、ゲルを含まない、主としてアイソタクチック
の、半結晶性ポリプロピレン等が挙げられる。
【０００８】上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを含
有する樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、
ノコ刃カット性が極めて良好となる点で、好ましくは１
５（ｇ／１０分）以上、更に好ましくは２０〜１００で
ある。ＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って求め
ることができる（ＰＰにおいては２３０℃、ＰＥにおい
ては１９０℃で測定した）値である。
有する樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、
ノコ刃カット性が極めて良好となる点で、好ましくは１
５（ｇ／１０分）以上、更に好ましくは２０〜１００で
ある。ＭＦＲは、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って求め
ることができる（ＰＰにおいては２３０℃、ＰＥにおい
ては１９０℃で測定した）値である。
【０００９】上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを含
有する樹脂組成物を中間層として、外層及び内層と積層
一体化することにより、フィルムの耐熱性が向上し電子
レンジ加熱等に安定して使用することができ、さらに、
適度な剛性を有し、扱い易くなり（コシがある。）、し
っかりとしたフィルムに仕上げることができ、さらに、
剛性が高いために引き出し性が向上する。
有する樹脂組成物を中間層として、外層及び内層と積層
一体化することにより、フィルムの耐熱性が向上し電子
レンジ加熱等に安定して使用することができ、さらに、
適度な剛性を有し、扱い易くなり（コシがある。）、し
っかりとしたフィルムに仕上げることができ、さらに、
剛性が高いために引き出し性が向上する。
【００１０】上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを含
有する樹脂組成物中の該長鎖分枝を有するポリプロピレ
ンの含有量は、カット性及び成形性を付与する点で、好
ましくは１０〜１００重量％、更に好ましくは５０〜１
００重量％である。
有する樹脂組成物中の該長鎖分枝を有するポリプロピレ
ンの含有量は、カット性及び成形性を付与する点で、好
ましくは１０〜１００重量％、更に好ましくは５０〜１
００重量％である。
【００１１】上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを含
有する樹脂組成物には、必要に応じ、通常の分枝を持た
ないポリプロピレンの他、ポリメチルペンテン、ポリブ
テン−１、プロピレン・α−オレフィン共重合体等の樹
脂を含有させることができる。
有する樹脂組成物には、必要に応じ、通常の分枝を持た
ないポリプロピレンの他、ポリメチルペンテン、ポリブ
テン−１、プロピレン・α−オレフィン共重合体等の樹
脂を含有させることができる。
【００１２】上記外層及び上記内層は、通常の樹脂組成
物から形成される層であり、特に、ポリオレフィン樹脂
組成物からなることが好ましい。尚、上記外層及び上記
内層とは、本発明のラッピングフィルムの２つの最外層
を意味する。上記ポリオレフィン樹脂組成物としては、
低密度ポリエチレン樹脂組成物、エチレン・α−オレフ
ィン共重合体組成物又はプロピレン・α−オレフィン共
重合体組成物であることが好ましい。
物から形成される層であり、特に、ポリオレフィン樹脂
組成物からなることが好ましい。尚、上記外層及び上記
内層とは、本発明のラッピングフィルムの２つの最外層
を意味する。上記ポリオレフィン樹脂組成物としては、
低密度ポリエチレン樹脂組成物、エチレン・α−オレフ
ィン共重合体組成物又はプロピレン・α−オレフィン共
重合体組成物であることが好ましい。
【００１３】上記低密度ポリエチレン樹脂は、通常の高
圧法でつくられるものであり、ラッピングフィルムの耐
低温脆化性、透明性、電子レンジ耐性及び柔軟性を良好
にすることができる。また、上記低密度ポリエチレン樹
脂は、粘着性とカット性とのバランスの点で、密度が好
ましくは０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、更に好ま
しくは０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 であるものを
好適に使用することができ、また、成形性の点で、ＭＦ
Ｒが好ましくは０. １〜５０（ｇ／１０分）、更に好ま
しくは１〜２０であるものを好適に使用することができ
る。
圧法でつくられるものであり、ラッピングフィルムの耐
低温脆化性、透明性、電子レンジ耐性及び柔軟性を良好
にすることができる。また、上記低密度ポリエチレン樹
脂は、粘着性とカット性とのバランスの点で、密度が好
ましくは０．９１０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 、更に好ま
しくは０．９２０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 であるものを
好適に使用することができ、また、成形性の点で、ＭＦ
Ｒが好ましくは０. １〜５０（ｇ／１０分）、更に好ま
しくは１〜２０であるものを好適に使用することができ
る。
【００１４】上記エチレン・α−オレフィン共重合体
は、エチレンとプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、オクテン−１等のエチレン以外のα−オレフィンと
の共重合体である。該エチレン・α−オレフィン共重合
体を用いることにより、ラッピングフィルムの耐低温脆
化性、透明性、電子レンジ耐性及び柔軟性を良好にする
ことができる。
は、エチレンとプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、オクテン−１等のエチレン以外のα−オレフィンと
の共重合体である。該エチレン・α−オレフィン共重合
体を用いることにより、ラッピングフィルムの耐低温脆
化性、透明性、電子レンジ耐性及び柔軟性を良好にする
ことができる。
【００１５】また、上記エチレン・α−オレフィン共重
合体は、粘着性の付与効果の点で、密度が好ましくは
０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下、更に好ましくは０．８６５
〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であるものを好適に使用するこ
とができ、また、成形性の点で、ＭＦＲが好ましくは
０. １〜５０、更に好ましくは１〜２０であるものを好
適に使用することができる。
合体は、粘着性の付与効果の点で、密度が好ましくは
０．９２０ｇ／ｃｍ3 以下、更に好ましくは０．８６５
〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であるものを好適に使用するこ
とができ、また、成形性の点で、ＭＦＲが好ましくは
０. １〜５０、更に好ましくは１〜２０であるものを好
適に使用することができる。
【００１６】これらの低密度ポリエチレン樹脂及びエチ
レン・α−オレフィン共重合体は、それぞれ数種のもの
をブレンドして用いることが好ましく、また、低密度ポ
リエチレン樹脂とエチレン・α−オレフィン共重合体と
をブレンドして用いることが好ましい。また、ブレンド
する際、上記エチレン・α−オレフィン共重合体に代え
て、プロピレン・α−オレフィン共重合体を用いても良
い。
レン・α−オレフィン共重合体は、それぞれ数種のもの
をブレンドして用いることが好ましく、また、低密度ポ
リエチレン樹脂とエチレン・α−オレフィン共重合体と
をブレンドして用いることが好ましい。また、ブレンド
する際、上記エチレン・α−オレフィン共重合体に代え
て、プロピレン・α−オレフィン共重合体を用いても良
い。
【００１７】上記プロピレン・α−オレフィン共重合体
は、プロピレンとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、オクテン−１等のプロピレン以外のα−オレフィン
との共重合体である。該プロピレン・α−オレフィン共
重合体を用いることにより、ラッピングフィルムの耐低
温脆化性、透明性、電子レンジ耐性及び柔軟性を良好に
することができる。また、上記プロピレン・α−オレフ
ィン共重合体は、成形性の点で、ＭＦＲが好ましくは
０. １〜５０、更に好ましくは１〜２５であるものを好
適に使用することができる。
は、プロピレンとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、オクテン−１等のプロピレン以外のα−オレフィン
との共重合体である。該プロピレン・α−オレフィン共
重合体を用いることにより、ラッピングフィルムの耐低
温脆化性、透明性、電子レンジ耐性及び柔軟性を良好に
することができる。また、上記プロピレン・α−オレフ
ィン共重合体は、成形性の点で、ＭＦＲが好ましくは
０. １〜５０、更に好ましくは１〜２５であるものを好
適に使用することができる。
【００１８】上記外層及び上記内層としては、特に、粘
着性とノコ刃カット性とのバランスが良い点で、低密度
ポリエチレン樹脂単独からなる樹脂組成物から形成され
ることが好ましく、また、さらに粘着性を向上させる点
で、該低密度ポリエチレン樹脂に上記密度０．９２０ｇ
／ｃｍ3 以下のエチレン・α−オレフィン共重合体を添
加してなる樹脂組成物から形成されることが好ましい。
その際、低密度ポリエチレン樹脂の有するノコ刃カット
性及びフィルム全体としてのカット性向上の点で、上記
エチレン・α−オレフィン共重合体は、低密度ポリエチ
レン樹脂１００〜６０重量部に対し、０〜４０重量部で
添加されることが好ましい。また、更に好ましくは、低
密度ポリエチレン樹脂９０〜６０重量部に対し、上記エ
チレン・α−オレフィン共重合体１０〜４０重量部、更
に一層好ましくは、低密度ポリエチレン樹脂９０〜７０
重量部に対し、上記エチレン・α−オレフィン共重合体
１０〜３０重量部を添加することにより、良好な粘着性
を得ることができる。
着性とノコ刃カット性とのバランスが良い点で、低密度
ポリエチレン樹脂単独からなる樹脂組成物から形成され
ることが好ましく、また、さらに粘着性を向上させる点
で、該低密度ポリエチレン樹脂に上記密度０．９２０ｇ
／ｃｍ3 以下のエチレン・α−オレフィン共重合体を添
加してなる樹脂組成物から形成されることが好ましい。
その際、低密度ポリエチレン樹脂の有するノコ刃カット
性及びフィルム全体としてのカット性向上の点で、上記
エチレン・α−オレフィン共重合体は、低密度ポリエチ
レン樹脂１００〜６０重量部に対し、０〜４０重量部で
添加されることが好ましい。また、更に好ましくは、低
密度ポリエチレン樹脂９０〜６０重量部に対し、上記エ
チレン・α−オレフィン共重合体１０〜４０重量部、更
に一層好ましくは、低密度ポリエチレン樹脂９０〜７０
重量部に対し、上記エチレン・α−オレフィン共重合体
１０〜３０重量部を添加することにより、良好な粘着性
を得ることができる。
【００１９】本発明のラッピングフィルムの厚み（多層
構造のフィルム厚み）は、フィルム強度及び粘着性とノ
コ刃カット性とのバランスの点で、好ましくは５〜３０
μｍであり、更に好ましくは１０〜２０μｍである。
構造のフィルム厚み）は、フィルム強度及び粘着性とノ
コ刃カット性とのバランスの点で、好ましくは５〜３０
μｍであり、更に好ましくは１０〜２０μｍである。
【００２０】本発明のラッピングフィルムにおける中間
層の層厚の割合は、ノコ刃カット性、コシ、引き出し性
及び粘着性向上の点から、好ましくは５〜８０％、更に
好ましくは５〜４０％である。また、上記外層の層厚の
割合は、好ましくは１０〜４７．５％であり、上記内層
の層厚の割合は、好ましくは１０〜４７．５％である。
層の層厚の割合は、ノコ刃カット性、コシ、引き出し性
及び粘着性向上の点から、好ましくは５〜８０％、更に
好ましくは５〜４０％である。また、上記外層の層厚の
割合は、好ましくは１０〜４７．５％であり、上記内層
の層厚の割合は、好ましくは１０〜４７．５％である。
【００２１】本発明のラッピングフィルムは、通常の多
層Ｔダイ成形機あるいは多層インフレーション成形機を
用いて成形される。
層Ｔダイ成形機あるいは多層インフレーション成形機を
用いて成形される。
【００２２】また、上記外層及び上記内層の粘着力を調
整するために、該外層及び内層を形成する樹脂組成物に
は、粘着付与剤、油剤、界面活性剤を添加しても良い。
粘着付与剤としては、例えば、ロジン、ダンマル等の天
然油脂、重合ロジン、部分水添ロジン等の変性ロジン、
グリセリンエステルロジン、ペンタエリスリットエステ
ルロジン等のロジン及び変性ロジンの誘導体、α−ピネ
ンの重合体、β−ピネンの重合体、ジペンテン重合体等
のポリテルペン系樹脂、テルペン−フェノール、α−ピ
ネン−フェノール共重合体のテルペン変性体テルペン樹
脂等、高分子加工、別冊８粘着（高分子刊行会、昭和５
１年７月１５日再版、第１０５頁、表１）に記載されて
いるもの等が挙げられる。また、油剤としては、例え
ば、ポリブテン、エチレン−α−オレフィンオリゴマー
等の炭化水素系液状物、流動パラフィン、プロセスオイ
ル等のパラフィン系、ナフテン系、芳香族系オイル、大
豆油、コーン油、なたね油、オリーブ油、ひまし油等の
天然物由来のものが挙げられる。また、界面活性剤とし
ては食品添加物として認められているものであれば制限
されないが、特にグリセリンと脂肪酸とのエステル化合
物、ショ糖ポリエステル、ソルビタン脂肪酸エステルが
好ましい。
整するために、該外層及び内層を形成する樹脂組成物に
は、粘着付与剤、油剤、界面活性剤を添加しても良い。
粘着付与剤としては、例えば、ロジン、ダンマル等の天
然油脂、重合ロジン、部分水添ロジン等の変性ロジン、
グリセリンエステルロジン、ペンタエリスリットエステ
ルロジン等のロジン及び変性ロジンの誘導体、α−ピネ
ンの重合体、β−ピネンの重合体、ジペンテン重合体等
のポリテルペン系樹脂、テルペン−フェノール、α−ピ
ネン−フェノール共重合体のテルペン変性体テルペン樹
脂等、高分子加工、別冊８粘着（高分子刊行会、昭和５
１年７月１５日再版、第１０５頁、表１）に記載されて
いるもの等が挙げられる。また、油剤としては、例え
ば、ポリブテン、エチレン−α−オレフィンオリゴマー
等の炭化水素系液状物、流動パラフィン、プロセスオイ
ル等のパラフィン系、ナフテン系、芳香族系オイル、大
豆油、コーン油、なたね油、オリーブ油、ひまし油等の
天然物由来のものが挙げられる。また、界面活性剤とし
ては食品添加物として認められているものであれば制限
されないが、特にグリセリンと脂肪酸とのエステル化合
物、ショ糖ポリエステル、ソルビタン脂肪酸エステルが
好ましい。
【００２３】本発明のラッピングフィルムは、以下の測
定方法で得られる粘着力が３０Ｎ／４００ｍｍ2 以上が
好ましく、さらに好ましくは５０Ｎ／４００ｍｍ2 以上
である。粘着力の測定方法 引っ張り試験機（オリエンテック社製、型式：テンシロ
ンＲＴＡ−１００）を用いて以下の条件で粘着力を測定
した。 １）ラッピングフィルムを２０ｍｍ×１００ｍｍに切り
出し、背面に粘着剤付きＯＰＰフィルム（４０μｍ）で
裏打ちし、サンプルを得た。 ２）ガラス面に対する粘着力は、スライドガラス（ＭＩ
ＣＲＯ ＳＬＩＤＥＧＬＡＳＳ：ＭＡＴＳＵＮＡＭＩ
製）を用いて、１）のサンプルを重なる面積が２０ｍｍ
×２０ｍｍになるように当接させ、４００ｇローラーで
２往復させ加重をかけた後、剪断剥離を測定した。 ３）フィルム面に対する粘着力（フィルム同士の粘着
力）は、１）のサンプルを重なる面積が２０ｍｍ×２０
ｍｍになるように当接させ、４００ｇローラーで２往復
させ加重をかけた後、剪断剥離を測定した。 ４）引っ張り試験の条件は、チャック間距離：８０ｍ
ｍ、引っ張り速度：３００ｍｍ／ｍｉｎとして測定し
た。
定方法で得られる粘着力が３０Ｎ／４００ｍｍ2 以上が
好ましく、さらに好ましくは５０Ｎ／４００ｍｍ2 以上
である。粘着力の測定方法 引っ張り試験機（オリエンテック社製、型式：テンシロ
ンＲＴＡ−１００）を用いて以下の条件で粘着力を測定
した。 １）ラッピングフィルムを２０ｍｍ×１００ｍｍに切り
出し、背面に粘着剤付きＯＰＰフィルム（４０μｍ）で
裏打ちし、サンプルを得た。 ２）ガラス面に対する粘着力は、スライドガラス（ＭＩ
ＣＲＯ ＳＬＩＤＥＧＬＡＳＳ：ＭＡＴＳＵＮＡＭＩ
製）を用いて、１）のサンプルを重なる面積が２０ｍｍ
×２０ｍｍになるように当接させ、４００ｇローラーで
２往復させ加重をかけた後、剪断剥離を測定した。 ３）フィルム面に対する粘着力（フィルム同士の粘着
力）は、１）のサンプルを重なる面積が２０ｍｍ×２０
ｍｍになるように当接させ、４００ｇローラーで２往復
させ加重をかけた後、剪断剥離を測定した。 ４）引っ張り試験の条件は、チャック間距離：８０ｍ
ｍ、引っ張り速度：３００ｍｍ／ｍｉｎとして測定し
た。
【００２４】本発明のラッピングフィルムは、外層、中
間層及び内層の３層に限定されず、必要に応じて外層と
中間層との間、中間層と内層との間に別の層を本発明の
目的を損なわない範囲で設けることもできる。この場
合、本発明のラッピングフィルムにおける外層、中間層
及び内層を除く別の層の層厚の割合は、２０％以内とす
るのが好ましい。
間層及び内層の３層に限定されず、必要に応じて外層と
中間層との間、中間層と内層との間に別の層を本発明の
目的を損なわない範囲で設けることもできる。この場
合、本発明のラッピングフィルムにおける外層、中間層
及び内層を除く別の層の層厚の割合は、２０％以内とす
るのが好ましい。
【００２５】
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明のラ
ッピングフィルムを更に詳細に説明する。
ッピングフィルムを更に詳細に説明する。
【００２６】〔比較例１〕外層及び内層として、低密度
ポリエチレン樹脂（以下、「ＬＤＰＥ」ともいう）（商
品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２５ｇ／
ｃｍ3 、ＭＦＲ＝２．４ｇ／１０分）７０重量部及びエ
チレン・α−オレフィン共重合体（商品名ＳＰ０５４
０、三井化学製、密度０．９０５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ：
４．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）３０重
量部からなる樹脂組成物を用い、中間層として、長鎖分
枝を持たないポリプロピレン（以下、「ＰＰ」ともい
う）（商品名Ｆ５６９Ｄ、グランドポリマー製、密度
０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２１ｇ／１０分）を用
い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝１：１：１にな
るように多層Ｔダイ成形機にて成形温度：２２０℃で成
形し、多層構造のフィルム厚みが1 ０μｍのラッピング
フィルムを得た。
ポリエチレン樹脂（以下、「ＬＤＰＥ」ともいう）（商
品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２５ｇ／
ｃｍ3 、ＭＦＲ＝２．４ｇ／１０分）７０重量部及びエ
チレン・α−オレフィン共重合体（商品名ＳＰ０５４
０、三井化学製、密度０．９０５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ：
４．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）３０重
量部からなる樹脂組成物を用い、中間層として、長鎖分
枝を持たないポリプロピレン（以下、「ＰＰ」ともい
う）（商品名Ｆ５６９Ｄ、グランドポリマー製、密度
０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２１ｇ／１０分）を用
い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝１：１：１にな
るように多層Ｔダイ成形機にて成形温度：２２０℃で成
形し、多層構造のフィルム厚みが1 ０μｍのラッピング
フィルムを得た。
【００２７】〔比較例２〕層厚の割合が外層：中間層：
内層＝１：４：１になるように成形した以外は比較例１
と同様にして、多層構造のフィルム厚みが1 ８μｍのラ
ッピングフィルムを得た。
内層＝１：４：１になるように成形した以外は比較例１
と同様にして、多層構造のフィルム厚みが1 ８μｍのラ
ッピングフィルムを得た。
【００２８】〔比較例３〕外層及び内層として、エチレ
ン・α−オレフィン共重合体（商品名ＦＧ９８２、日本
ユニカー製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．
５ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）を用い、中
間層として、ＰＰ（商品名Ｆ５６９Ｄ、グランドポリマ
ー製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２１ｇ／１０
分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝１：
１：１になるように多層Ｔダイ成形機にて成形温度：２
２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが1 ０μｍの
ラッピングフィルムを得た。
ン・α−オレフィン共重合体（商品名ＦＧ９８２、日本
ユニカー製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．
５ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）を用い、中
間層として、ＰＰ（商品名Ｆ５６９Ｄ、グランドポリマ
ー製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２１ｇ／１０
分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝１：
１：１になるように多層Ｔダイ成形機にて成形温度：２
２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが1 ０μｍの
ラッピングフィルムを得た。
【００２９】〔実施例１〕外層及び内層として、ＬＤＰ
Ｅ（商品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝２．４ｇ／１０分）を用い、中
間層として、長鎖分枝を有するポリプロピレン（以下、
「長鎖分枝ＰＰ」ともいう）（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏ
ｎｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲ３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間
層：内層＝２：１：２になるように多層Ｔダイ成形機に
て２２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが1 ８μ
ｍのラッピングフィルムを得た。
Ｅ（商品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝２．４ｇ／１０分）を用い、中
間層として、長鎖分枝を有するポリプロピレン（以下、
「長鎖分枝ＰＰ」ともいう）（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏ
ｎｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲ３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間
層：内層＝２：１：２になるように多層Ｔダイ成形機に
て２２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが1 ８μ
ｍのラッピングフィルムを得た。
【００３０】〔実施例２〕外層及び内層として、ＬＤＰ
Ｅ（商品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝２．４ｇ／１０分）７０重量部
及びエチレン・α−オレフィン共重合体（商品名ＦＧ９
８２、日本ユニカー製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲ＝３．５ｇ／１０分：コポリマー：Ｃ６アルケン）
３０重量部からなる樹脂組成物を用い、中間層として、
長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ−Ｊ
ＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ／１
０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝１：
１：１になるように多層Ｔダイ成形機にて２２０℃で成
形し、多層構造のフィルム厚みが1 ５μｍのラッピング
フィルムを得た。
Ｅ（商品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝２．４ｇ／１０分）７０重量部
及びエチレン・α−オレフィン共重合体（商品名ＦＧ９
８２、日本ユニカー製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲ＝３．５ｇ／１０分：コポリマー：Ｃ６アルケン）
３０重量部からなる樹脂組成物を用い、中間層として、
長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ−Ｊ
ＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ／１
０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝１：
１：１になるように多層Ｔダイ成形機にて２２０℃で成
形し、多層構造のフィルム厚みが1 ５μｍのラッピング
フィルムを得た。
【００３１】〔実施例３〕外層及び内層として、ＬＤＰ
Ｅ（商品名ＪＦ４５４Ｓ、日本ポリオレフィン製、密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分）１
００重量部及び流動パラフィン（商品名４０Ｓ、中央化
成製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中間層とし
て、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ
−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ
／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝
１：１：１になるように多層Ｔダイ成形機にて２２０℃
で成形し、多層構造のフィルム厚みが１８μｍのラッピ
ングフィルムを得た。
Ｅ（商品名ＪＦ４５４Ｓ、日本ポリオレフィン製、密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分）１
００重量部及び流動パラフィン（商品名４０Ｓ、中央化
成製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中間層とし
て、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ
−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ
／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝
１：１：１になるように多層Ｔダイ成形機にて２２０℃
で成形し、多層構造のフィルム厚みが１８μｍのラッピ
ングフィルムを得た。
【００３２】〔実施例４〕外層及び内層として、ＬＤＰ
Ｅ（商品名ＪＦ４５４Ｓ、日本ポリオレフィン製、密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分）６
０重量部、エチレン・α−オレフィン共重合体（商品名
ＳＰ０５４０、三井化学製、密度０．９０５ｇ／ｃ
ｍ3 、ＭＦＲ＝４．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６ア
ルケン）４０重量部、及びポリブテン（商品名０Ｈ、出
光石油化学製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中
間層として、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎ
ｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦ
Ｒ３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間
層：内層＝１：３：１になるように多層Ｔダイ成形機に
て２２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが１５μ
ｍのラッピングフィルムを得た。
Ｅ（商品名ＪＦ４５４Ｓ、日本ポリオレフィン製、密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分）６
０重量部、エチレン・α−オレフィン共重合体（商品名
ＳＰ０５４０、三井化学製、密度０．９０５ｇ／ｃ
ｍ3 、ＭＦＲ＝４．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６ア
ルケン）４０重量部、及びポリブテン（商品名０Ｈ、出
光石油化学製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中
間層として、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎ
ｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦ
Ｒ３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間
層：内層＝１：３：１になるように多層Ｔダイ成形機に
て２２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが１５μ
ｍのラッピングフィルムを得た。
【００３３】〔実施例５〕外層及び内層として、ＬＤＰ
Ｅ（商品名ＪＦ４５４Ｓ、日本ポリオレフィン製、密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分）８
０重量部、エチレン・α−オレフィン共重合体（商品名
ＳＰ０５４０、三井化学製、密度０．９０５ｇ／ｃ
ｍ3 、ＭＦＲ＝４．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６ア
ルケン）２０重量部、及びポリブテン（商品名０Ｈ、出
光石油化学製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中
間層として、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎ
ｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦ
Ｒ３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間
層：内層＝１：３：１になるように多層Ｔダイ成形機に
て２２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが１５μ
ｍのラッピングフィルムを得た。
Ｅ（商品名ＪＦ４５４Ｓ、日本ポリオレフィン製、密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分）８
０重量部、エチレン・α−オレフィン共重合体（商品名
ＳＰ０５４０、三井化学製、密度０．９０５ｇ／ｃ
ｍ3 、ＭＦＲ＝４．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６ア
ルケン）２０重量部、及びポリブテン（商品名０Ｈ、出
光石油化学製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中
間層として、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎ
ｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦ
Ｒ３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間
層：内層＝１：３：１になるように多層Ｔダイ成形機に
て２２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが１５μ
ｍのラッピングフィルムを得た。
【００３４】〔実施例６〕中間層として、長鎖分枝ＰＰ
（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度
０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ／１０分）を用い
た以外は比較例３と同様にして、多層構造のフィルム厚
みが１５μｍのラッピングフィルムを得た。
（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度
０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ／１０分）を用い
た以外は比較例３と同様にして、多層構造のフィルム厚
みが１５μｍのラッピングフィルムを得た。
【００３５】〔実施例７〕外層及び内層として、ＬＤＰ
Ｅ（商品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２．４ｇ／１０分）を用い、中間
層として、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔ
ｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ
３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：
内層＝２：１：２になるように多層Ｔダイ成形機にて２
２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが１８μｍの
ラッピングフィルムを得た。
Ｅ（商品名ＤＦ０１Ｎ、日本ユニカー製、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ２．４ｇ／１０分）を用い、中間
層として、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔ
ｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ
３０ｇ／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：
内層＝２：１：２になるように多層Ｔダイ成形機にて２
２０℃で成形し、多層構造のフィルム厚みが１８μｍの
ラッピングフィルムを得た。
【００３６】〔実施例８〕外層及び内層として、エチレ
ン・α−オレフィン共重合体（商品名ＵＺ１５１００
Ｃ、三井化学製、密度０．９１５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ１
０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）８０重量
部、エチレン・α−オレフィン共重合体（商品名ＤＦＤ
Ｂ９０４２、日本ユニカー製、密度０．９００ｇ／ｃｍ
3 、ＭＦＲ５ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ４アルケン）
２０重量部、及びポリブテン（商品名０Ｈ、出光石油化
学製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中間層とし
て、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ
−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ
／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝
３：１：３になるように多層Ｔダイ成形機にて２２０℃
で成形し、多層構造のフィルム厚みが１０μｍのラッピ
ングフィルムを得た。
ン・α−オレフィン共重合体（商品名ＵＺ１５１００
Ｃ、三井化学製、密度０．９１５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ１
０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）８０重量
部、エチレン・α−オレフィン共重合体（商品名ＤＦＤ
Ｂ９０４２、日本ユニカー製、密度０．９００ｇ／ｃｍ
3 、ＭＦＲ５ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ４アルケン）
２０重量部、及びポリブテン（商品名０Ｈ、出光石油化
学製）１重量部からなる樹脂組成物を用い、中間層とし
て、長鎖分枝ＰＰ（商品名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ
−ＪＰＯ製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ
／１０分）を用い、層厚の割合が外層：中間層：内層＝
３：１：３になるように多層Ｔダイ成形機にて２２０℃
で成形し、多層構造のフィルム厚みが１０μｍのラッピ
ングフィルムを得た。
【００３７】〔実施例９〕外層及び内層として、プロピ
レン・α−オレフィン共重合体（商品名ＦＭ８２１、グ
ランドポリマー製、ＭＦＲ：７．０ｇ／１０分、コポリ
マー：エチレン、ブテン−１）１００重量部、グリセリ
ンジアセテートモノラウレート３重量部、及びポリブテ
ン（商品名０Ｈ、出光石油化学製）１５重量部からなる
樹脂組成物を用い、中間層として、長鎖分枝ＰＰ（商品
名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９
１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ／１０分）を用い、層厚
の割合が外層：中間層：内層＝１：１：１になるように
多層Ｔダイ成形機にて２２０℃で成形し、多層構造のフ
ィルム厚みが１２μｍのラッピングフィルムを得た。
レン・α−オレフィン共重合体（商品名ＦＭ８２１、グ
ランドポリマー製、ＭＦＲ：７．０ｇ／１０分、コポリ
マー：エチレン、ブテン−１）１００重量部、グリセリ
ンジアセテートモノラウレート３重量部、及びポリブテ
ン（商品名０Ｈ、出光石油化学製）１５重量部からなる
樹脂組成物を用い、中間層として、長鎖分枝ＰＰ（商品
名ＰＦ６１１、Ｍｏｎｔｅｌｌ−ＪＰＯ製、密度０．９
１０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ３０ｇ／１０分）を用い、層厚
の割合が外層：中間層：内層＝１：１：１になるように
多層Ｔダイ成形機にて２２０℃で成形し、多層構造のフ
ィルム厚みが１２μｍのラッピングフィルムを得た。
【００３８】比較例１〜３及び実施例１〜９のラッピン
グフィルムそれぞれについて、ノコ刃カット性、引き出
し性及び電子レンジ耐性を下記の評価方法により評価
し、またコシ、透明性を下記評価基準により評価し、更
に粘着力について前記測定方法により測定した。それら
の結果を下記表１及び表２に示す。
グフィルムそれぞれについて、ノコ刃カット性、引き出
し性及び電子レンジ耐性を下記の評価方法により評価
し、またコシ、透明性を下記評価基準により評価し、更
に粘着力について前記測定方法により測定した。それら
の結果を下記表１及び表２に示す。
【００３９】〔引き出し性、カット性の評価方法〕長さ
３０ｃｍの紙管にフィルムを巻き取り、サランラップの
箱にフィルムを入れ引き出した際の感覚とノコ刃でカッ
トした際の切り易さをモニター５人で官能評価した。 引き出し性 良好：５〜３人が軽く引き出せた。 不良：５〜３人が重いと感じた。 カット性 ◎：５〜４人が良好にカットできた。 ○：３人が良好にカットできた。 △：２人しか良好にカットできない。 ×：５〜４人がカットできない。
３０ｃｍの紙管にフィルムを巻き取り、サランラップの
箱にフィルムを入れ引き出した際の感覚とノコ刃でカッ
トした際の切り易さをモニター５人で官能評価した。 引き出し性 良好：５〜３人が軽く引き出せた。 不良：５〜３人が重いと感じた。 カット性 ◎：５〜４人が良好にカットできた。 ○：３人が良好にカットできた。 △：２人しか良好にカットできない。 ×：５〜４人がカットできない。
【００４０】〔コシ、透明性の評価基準〕 ◎：５〜４人が良好と受け止めた。 ○：３人が良好と受け止めた。 △：２人しか良好と感じなかった。 ×：５〜４人がよくないと感じた。
【００４１】〔電子レンジ耐性の評価方法〕陶器の器に
水を張り各フィルムでラッピングして１０分間電子レン
ジで温めた際のフィルムの白濁、融着の有無を評価し
た。 ○：変化無し。 △：何らかの変化が見られる。
水を張り各フィルムでラッピングして１０分間電子レン
ジで温めた際のフィルムの白濁、融着の有無を評価し
た。 ○：変化無し。 △：何らかの変化が見られる。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】
【発明の効果】本発明のラッピングフィルムは、食品を
包装して保存する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理
する際に用いるラッピングフィルムにおいて、耐低温脆
化性であり、透明度が高く、熱水においても安定的であ
り、電子レンジ調理に耐えることができ、良好な容器、
フィルム同士の粘着性を有し、良好な引き出し性、良好
なノコ刃カット性を有し、コシのあるものである。
包装して保存する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理
する際に用いるラッピングフィルムにおいて、耐低温脆
化性であり、透明度が高く、熱水においても安定的であ
り、電子レンジ調理に耐えることができ、良好な容器、
フィルム同士の粘着性を有し、良好な引き出し性、良好
なノコ刃カット性を有し、コシのあるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂橋 春夫 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3E086 AD13 BA04 BA15 BB22 BB41 BB42 BB57 BB90 4F100 AK03A AK03C AK06A AK06C AK07B AK62A AK62C AK66A AK66C AL05A AL05B AL05C BA03 BA06 BA10A BA10C BA13 EH20 GB23 JA06B JA13A JA13C JK03 JK13 JK17 JL13 JN01 YY00A YY00B YY00C
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも外層、中間層及び内層の３層
を有する多層構造のラッピングフィルムにおいて、上記
中間層が、長鎖分枝を有するポリプロピレンを含有する
樹脂組成物から形成されたラッピングフィルム。 - 【請求項２】 上記外層及び上記内層が、ポリオレフィ
ン樹脂組成物からなる請求項１記載のラッピングフィル
ム。 - 【請求項３】 上記ポリオレフィン樹脂組成物が、低密
度ポリエチレン樹脂組成物、エチレン・α−オレフィン
共重合体組成物又はプロピレン・α−オレフィン共重合
体組成物である請求項２記載のラッピングフィルム。 - 【請求項４】 上記長鎖分枝を有するポリプロピレンを
含有する樹脂組成物のＭＦＲが、１５以上である請求項
１記載のラッピングフィルム。 - 【請求項５】 上記外層及び上記内層が、密度０．９１
０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3 の低密度ポリエチレン１００
〜６０重量部及び密度０．９２０ｇ／ｃｍ3以下のエチ
レン・α−オレフィン共重合体０〜４０重量部からなる
樹脂組成物により形成され、多層構造のフィルム厚みが
５〜３０μｍで且つ上記中間層の層厚の割合が５〜８０
％である請求項１又は４記載のラッピングフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33166598A JP2000153593A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | ラッピングフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33166598A JP2000153593A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | ラッピングフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000153593A true JP2000153593A (ja) | 2000-06-06 |
Family
ID=18246221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33166598A Pending JP2000153593A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | ラッピングフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000153593A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091808A1 (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
| JP2015027759A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | シーアイ化成株式会社 | 食品用ラップフィルム |
| JP2015039873A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | シーアイ化成株式会社 | 耐熱性多層フィルム及びラップフィルム |
| JP2015229331A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | オカモト株式会社 | 食品包装用ラップフィルム |
| CN105882085A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-08-24 | 张建华 | 用于微波加热的复合式包装膜 |
| KR102229068B1 (ko) * | 2020-06-01 | 2021-03-19 | 주식회사 도민기업 | 포장용 다층 항균필름 |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP33166598A patent/JP2000153593A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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