JP2000150117A - 電導発熱紙の製造法 - Google Patents
電導発熱紙の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 抵抗発熱体として働く炭素繊維を天然繊維、
合成繊維などの紙中に均一に分散できるようにして生産
効率の向上を図った電導発熱紙の製造法の提供。 【解決手段】 予め水溶液により炭素繊維ｆを導電性繊
維として分散処理してから紙繊維を配合して均一に分散
させた後、通常の抄き手段で発熱原紙Ｐを得ると共に、
この発熱原紙Ｐの紙繊維中に配合した炭素繊維ｆと導通
発熱できる電極加工を施し、かつ電極部Ｑを除いて全体
の外表面を絶縁処理Ｒして成ることを特徴とする電導発
熱紙Ａの製造法。
合成繊維などの紙中に均一に分散できるようにして生産
効率の向上を図った電導発熱紙の製造法の提供。 【解決手段】 予め水溶液により炭素繊維ｆを導電性繊
維として分散処理してから紙繊維を配合して均一に分散
させた後、通常の抄き手段で発熱原紙Ｐを得ると共に、
この発熱原紙Ｐの紙繊維中に配合した炭素繊維ｆと導通
発熱できる電極加工を施し、かつ電極部Ｑを除いて全体
の外表面を絶縁処理Ｒして成ることを特徴とする電導発
熱紙Ａの製造法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、紙をベースとし
た発熱機能が有効な新規な電導発熱紙の製造方法に関す
る。
た発熱機能が有効な新規な電導発熱紙の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の発熱紙には、例えば特開昭６２
−１６０６８１号公報に示されるものや、特開平５−２
５８８４２号公報に示されるものなどが知られている。
−１６０６８１号公報に示されるものや、特開平５−２
５８８４２号公報に示されるものなどが知られている。
【０００３】ところで、前者の公報に記載された発明は
紙などの不織布で構成された基層上に、炭素繊維と紙質
とを混合して絡み合わせた混合層を積層して構成してあ
り、謂わば、二重構造を備えた面状発熱体に関するもの
であり、後者の公報に記載された発明は、紙あるいは不
織布に混在またはその表面に炭素繊維を配置させた面状
発熱体の構成が示されている。
紙などの不織布で構成された基層上に、炭素繊維と紙質
とを混合して絡み合わせた混合層を積層して構成してあ
り、謂わば、二重構造を備えた面状発熱体に関するもの
であり、後者の公報に記載された発明は、紙あるいは不
織布に混在またはその表面に炭素繊維を配置させた面状
発熱体の構成が示されている。
【０００４】さらにまた特許第２５１００７２号公報に
は、炭素繊維混抄紙に電極を配設した面状発熱体に、面
状感熱素子を積層した面状ヒータの構成が知られるなど
紙などの不織繊維に炭素繊維を配合させたこの種の電動
発熱紙に係る多くの発明が提案されている。
は、炭素繊維混抄紙に電極を配設した面状発熱体に、面
状感熱素子を積層した面状ヒータの構成が知られるなど
紙などの不織繊維に炭素繊維を配合させたこの種の電動
発熱紙に係る多くの発明が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来から提案されている面状ヒータないし電導発熱紙
は、炭素繊維と紙繊維との分散配合についての技術的課
題が解決されておらず、製紙工程中の抄き原液中に炭素
繊維を直接配合させても均一に分散できず、塊状に離散
し、仲々均一に炭素繊維が分散した電導発熱紙が得られ
ないという不都合、欠陥が見られるなど実用上幾多の問
題があった。
な従来から提案されている面状ヒータないし電導発熱紙
は、炭素繊維と紙繊維との分散配合についての技術的課
題が解決されておらず、製紙工程中の抄き原液中に炭素
繊維を直接配合させても均一に分散できず、塊状に離散
し、仲々均一に炭素繊維が分散した電導発熱紙が得られ
ないという不都合、欠陥が見られるなど実用上幾多の問
題があった。
【０００６】この発明は叙上の点に着目して成されたも
ので、抵抗発熱体として働く炭素繊維を天然繊維、合成
繊維などのあらゆる種類の紙中に均一に分散できるよう
にして生産効率の向上を図った電導発熱紙の製造法を提
供することを目的とする。
ので、抵抗発熱体として働く炭素繊維を天然繊維、合成
繊維などのあらゆる種類の紙中に均一に分散できるよう
にして生産効率の向上を図った電導発熱紙の製造法を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は以下の構成を
備えることにより、前記課題を解決できたものである。
備えることにより、前記課題を解決できたものである。
【０００８】（１）予め水溶液により炭素繊維を導電性
繊維として分散処理してから紙繊維を配合して均一に分
散させた後、通常の抄き手段で発熱原紙を得ると共に、
この発熱原紙の紙繊維中に配合した炭素繊維と導通発熱
できる電極加工を施し、かつ電極部を除いて全体の外表
面を絶縁処理して成ることを特徴とする電導発熱紙の製
造法。
繊維として分散処理してから紙繊維を配合して均一に分
散させた後、通常の抄き手段で発熱原紙を得ると共に、
この発熱原紙の紙繊維中に配合した炭素繊維と導通発熱
できる電極加工を施し、かつ電極部を除いて全体の外表
面を絶縁処理して成ることを特徴とする電導発熱紙の製
造法。
【０００９】（２）絶縁処理は、柔軟ないし硬質なプラ
スチック、ゴム、塗装、またはガラスなどの少くとも一
種以上を発熱原紙の表裏両面より被覆積層させて成るこ
とを特徴とする前記（１）記載の電導発熱紙の製造法。
スチック、ゴム、塗装、またはガラスなどの少くとも一
種以上を発熱原紙の表裏両面より被覆積層させて成るこ
とを特徴とする前記（１）記載の電導発熱紙の製造法。
【００１０】（３）炭素繊維と紙繊維を配合後、酸化チ
タン、セラミックス、酸化鉄などの遠赤外線を発生させ
る素材を添加させて成ることを特徴とする前記（１）記
載の電導発熱紙の製造法。
タン、セラミックス、酸化鉄などの遠赤外線を発生させ
る素材を添加させて成ることを特徴とする前記（１）記
載の電導発熱紙の製造法。
【００１１】（４）前記（３）記載の素材に代えて、高
温使用の場合は不燃性をもたせながら遠赤外線機能を発
揮させるための、酸化フッ素を配合し分散させてなるこ
とを特徴とする前記（１）記載の電導発熱紙の製造法。
温使用の場合は不燃性をもたせながら遠赤外線機能を発
揮させるための、酸化フッ素を配合し分散させてなるこ
とを特徴とする前記（１）記載の電導発熱紙の製造法。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１３】紙として和紙を用いた場合を示す。
【００１４】まず、原料となるこうぞ，がんぴ，みつま
たの表皮繊維を、他の処理剤、例えばカセイソーダ，ソ
ーダ灰，木炭などの水溶液と共に常圧ないし加圧下で蒸
煮してパルプを得る。このパルプを水洗してピーターや
木づちで叩解し、「流しすぎ」の場合はととろあおい根
粘液，のりうつぎの樹皮粘液とかポリエチレンオキサイ
ド，アルギン酸ソーダなどの水溶液による粘液を加えて
紙の抄き原液を作る。
たの表皮繊維を、他の処理剤、例えばカセイソーダ，ソ
ーダ灰，木炭などの水溶液と共に常圧ないし加圧下で蒸
煮してパルプを得る。このパルプを水洗してピーターや
木づちで叩解し、「流しすぎ」の場合はととろあおい根
粘液，のりうつぎの樹皮粘液とかポリエチレンオキサイ
ド，アルギン酸ソーダなどの水溶液による粘液を加えて
紙の抄き原液を作る。
【００１５】この原液とは別に３mm〜１５mm程度に切断
した炭素繊維を、水処理して分散性を附与させて置き、
前記抄き原液または水処理済の炭素繊維を分散させてあ
る水溶液中に混入させ均一になるまで攪拌作業を行う。
なお抄き原液１００部に対し、混合させる炭素繊維は
０．１部〜１０部を加えるのが好ましい。そして電導効
率を上げ発熱量を高めるためには、炭素繊維の量を増や
すことが好ましいが、炭素繊維の添加量が多過ぎると紙
自体の組成が劣化するので、混合量は必要以上増やすこ
とはできない。
した炭素繊維を、水処理して分散性を附与させて置き、
前記抄き原液または水処理済の炭素繊維を分散させてあ
る水溶液中に混入させ均一になるまで攪拌作業を行う。
なお抄き原液１００部に対し、混合させる炭素繊維は
０．１部〜１０部を加えるのが好ましい。そして電導効
率を上げ発熱量を高めるためには、炭素繊維の量を増や
すことが好ましいが、炭素繊維の添加量が多過ぎると紙
自体の組成が劣化するので、混合量は必要以上増やすこ
とはできない。
【００１６】以上の作業工程の紙抄き原液に加えるかま
たは紙抄き原液を加えるための炭素繊維を水溶液中で分
散させたカーボン分散液を得るまでの詳細を図１に基づ
いて証明する。
たは紙抄き原液を加えるための炭素繊維を水溶液中で分
散させたカーボン分散液を得るまでの詳細を図１に基づ
いて証明する。
【００１７】まず、チタン粉末（酸化チタン）、カーボ
ンチップのカーボン粉末ならびに紙を計量工程１で計量
し、紙を除いて混合工程２でカーボン粉末、チタン粉末
を混合する。つぎに攪拌工程３−ａで混合機により水を
加えてカーボン粉末、チタン粉末を完全に混合分散処理
してゼリー状になるまで攪拌する（５０時間から１００
時間）。
ンチップのカーボン粉末ならびに紙を計量工程１で計量
し、紙を除いて混合工程２でカーボン粉末、チタン粉末
を混合する。つぎに攪拌工程３−ａで混合機により水を
加えてカーボン粉末、チタン粉末を完全に混合分散処理
してゼリー状になるまで攪拌する（５０時間から１００
時間）。
【００１８】そして、これに紙を加え紙との攪拌工程３
−ｂで混合し、紙抄き可能な状態になるようにし、約１
０分間混合させて紙と炭素繊維とより成る抄き原液を得
る。
−ｂで混合し、紙抄き可能な状態になるようにし、約１
０分間混合させて紙と炭素繊維とより成る抄き原液を得
る。
【００１９】図１の計量工程１から攪拌工程３−ｂまで
の間の過程は、さらに鎖線で示すようにつぎの方法に変
えることができる。
の間の過程は、さらに鎖線で示すようにつぎの方法に変
えることができる。
【００２０】すなわち、ゴミ検査工程４、不揃いのカー
ボンチップを除去するゴミ除去工程５を経て得られたカ
ーボン粉末、チタン粉末の混合物を攪拌機により水を入
れて十分に混合して処理する攪拌工程６に移し、攪拌機
を止めて完全な混合分散状態を確認した後、紙配合工程
７で紙繊維を混入攪拌し、さらに水切り工程８で、前工
程の混合物の水を切るがあまりひくどく切らないで前記
した攪拌工程３−ｂへ移す。なお、酸化チタンは加えて
も加えなくても良い。
ボンチップを除去するゴミ除去工程５を経て得られたカ
ーボン粉末、チタン粉末の混合物を攪拌機により水を入
れて十分に混合して処理する攪拌工程６に移し、攪拌機
を止めて完全な混合分散状態を確認した後、紙配合工程
７で紙繊維を混入攪拌し、さらに水切り工程８で、前工
程の混合物の水を切るがあまりひくどく切らないで前記
した攪拌工程３−ｂへ移す。なお、酸化チタンは加えて
も加えなくても良い。
【００２１】このようにして炭素繊維を分散混合させた
抄き原液を、手抄きまたは機械抄きの従来方法により求
める発熱原紙を得ることができる。
抄き原液を、手抄きまたは機械抄きの従来方法により求
める発熱原紙を得ることができる。
【００２２】図２および図３に端子用電極を固着した電
導発熱紙の一例を示す。
導発熱紙の一例を示す。
【００２３】すなわち、この発熱原紙Ｐの２枚を重ね合
わせ、その重ね合わせた発熱原紙Ｐの両端に沿って、そ
の原紙Ｐの幅員に合致した長さの帯状の端子用の電極Ｑ
を少くとも一対固着し、この電極Ｑと発熱原紙Ｐ中に配
合されている炭素繊維ｆとを電気的に確実に接合させ、
両電極間の通電により発熱させることができる。なお、
原紙Ｐには必要に応じ導通性を良くするため、図示のよ
うに円孔Ｈを必要数開孔して置く場合もある。
わせ、その重ね合わせた発熱原紙Ｐの両端に沿って、そ
の原紙Ｐの幅員に合致した長さの帯状の端子用の電極Ｑ
を少くとも一対固着し、この電極Ｑと発熱原紙Ｐ中に配
合されている炭素繊維ｆとを電気的に確実に接合させ、
両電極間の通電により発熱させることができる。なお、
原紙Ｐには必要に応じ導通性を良くするため、図示のよ
うに円孔Ｈを必要数開孔して置く場合もある。
【００２４】つぎに、この電極加工が施された発熱原紙
Ｐの外表面に電極部Ｑを含んでポリエチレン，アクリル
樹脂など柔軟ないし硬質なプラスチック材料あるいはガ
ラスや合成ゴムなどの材料の１種また２種以上を組み合
わせて表裏面や外周全域に亘って絶縁処理Ｒを施し、こ
こに電導発熱紙Ａを得ることができる。この場合、絶縁
処理Ｒに先立って温度サーモスタットＢおよび電極Ｑと
接続したコネクターＣを副線ｑを設けて接続連結させて
置く。
Ｐの外表面に電極部Ｑを含んでポリエチレン，アクリル
樹脂など柔軟ないし硬質なプラスチック材料あるいはガ
ラスや合成ゴムなどの材料の１種また２種以上を組み合
わせて表裏面や外周全域に亘って絶縁処理Ｒを施し、こ
こに電導発熱紙Ａを得ることができる。この場合、絶縁
処理Ｒに先立って温度サーモスタットＢおよび電極Ｑと
接続したコネクターＣを副線ｑを設けて接続連結させて
置く。
【００２５】なお、前記した抄き原液中に炭素繊維を配
合させる過程で、酸化チタンを水に溶解させて必要少量
配合し分散させることにより求める電導発熱紙に有効な
遠赤外線効果を発揮させて発熱効果を逓増させることが
可能である。
合させる過程で、酸化チタンを水に溶解させて必要少量
配合し分散させることにより求める電導発熱紙に有効な
遠赤外線効果を発揮させて発熱効果を逓増させることが
可能である。
【００２６】また、この発明に係る電導発熱紙が、多少
高温使用の場合は、不燃性をもたせながら遠赤外線機能
を発揮させるため、製造工程中に酸化フッ素を配合し分
散させることもできる。
高温使用の場合は、不燃性をもたせながら遠赤外線機能
を発揮させるため、製造工程中に酸化フッ素を配合し分
散させることもできる。
【００２７】また、この電導発熱紙は、発熱原紙の製造
後、この発熱原紙を、好みの長さの方形形状や円形形状
や長尺のベルト形状など好みの形状に裁断して、その裁
断処理後に前記材料による絶縁処理加工を施したり、ま
た必要個処の発熱効果を減少させたり、或は高めたりす
る手段として発熱原紙の大きさを大小副線ｑを設けて角
形，丸形などの切欠個処を設けることもできる。
後、この発熱原紙を、好みの長さの方形形状や円形形状
や長尺のベルト形状など好みの形状に裁断して、その裁
断処理後に前記材料による絶縁処理加工を施したり、ま
た必要個処の発熱効果を減少させたり、或は高めたりす
る手段として発熱原紙の大きさを大小副線ｑを設けて角
形，丸形などの切欠個処を設けることもできる。
【００２８】以上は和紙を対象とした場合の実施の形態
を示したが、洋紙など各種の紙に対しても同様に実施で
きる。
を示したが、洋紙など各種の紙に対しても同様に実施で
きる。
【００２９】
【発明の効果】この発明によれば、従来、炭素繊維が紙
の抄き原液中に有効に分散できなかった不都合が分散処
理された炭素繊維を予め水溶液で有効に分散処理加工し
てこれを配合することにより、導電発熱性の優れた電導
発熱紙を製造できるので実用性が増すと共に、例えば苗
床用や農作物用ハウス内の発熱保温用とか熱帯魚用水槽
の保温用とか、一般家屋内の保温用など、あらゆる場所
において安全に使用でき、さらに絶縁処理されているの
で耐久性を向上でき、その上、軟硬自在の強度を持たせ
ることができるので、その利用応用範囲は広く、きわめ
て利便性の高い電導発熱紙として提供できる。
の抄き原液中に有効に分散できなかった不都合が分散処
理された炭素繊維を予め水溶液で有効に分散処理加工し
てこれを配合することにより、導電発熱性の優れた電導
発熱紙を製造できるので実用性が増すと共に、例えば苗
床用や農作物用ハウス内の発熱保温用とか熱帯魚用水槽
の保温用とか、一般家屋内の保温用など、あらゆる場所
において安全に使用でき、さらに絶縁処理されているの
で耐久性を向上でき、その上、軟硬自在の強度を持たせ
ることができるので、その利用応用範囲は広く、きわめ
て利便性の高い電導発熱紙として提供できる。
【図１】 この発明に係る電導発熱紙の抄き工程を示す
工程図
工程図
【図２】 電導発熱紙の一部を切欠剥離して示す平面図
【図３】 図２に示す電導発熱紙の拡大断面図
ｆ 炭素繊維 Ａ 電導発熱紙 Ｂ 温度サーモスタット Ｃ コネクター Ｐ 発熱原紙 Ｑ 端子用電極 Ｒ 絶縁処理
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月１２日（２０００．１．１
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】さらにまた特許第２５１００７２号公報に
は、炭素繊維混抄紙に電極を配設した面状発熱体に、面
状感熱素子を積層した面状ヒータの構成が知られるなど
紙などの不織繊維に炭素繊維を配合させたこの種の電導
発熱紙に係る多くの発明が提案されている。
は、炭素繊維混抄紙に電極を配設した面状発熱体に、面
状感熱素子を積層した面状ヒータの構成が知られるなど
紙などの不織繊維に炭素繊維を配合させたこの種の電導
発熱紙に係る多くの発明が提案されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】（１）３mm〜１５mmの大きさに切断した炭
素繊維を水溶液中に加えて導電性繊維として分散処理す
る工程と、紙繊維を水溶液中に配合して均一に分散させ
る紙抄き工程とを経た後、通常の抄き手段で発熱原紙を
得ると共に、この発熱原紙を所望の形状に裁断して二枚
一組を重ね合わせ、その重ね合わせた発熱原紙の両端に
沿って帯状の端子用の電極を少なくとも一対固着し、発
熱原紙の紙繊維中に配合した炭素繊維と導通発熱できる
電極加工を施し、必要に応じて導電性を良くするため必
要数の円孔を穿ち、かつ温度制御のサーモスタットを設
け、前記電極と通ずるコネクターを接続し、このコネク
ターとサーモスタットを除いて全体の外表面を絶縁処理
して成ることを特徴とする電導発熱紙の製造法。
素繊維を水溶液中に加えて導電性繊維として分散処理す
る工程と、紙繊維を水溶液中に配合して均一に分散させ
る紙抄き工程とを経た後、通常の抄き手段で発熱原紙を
得ると共に、この発熱原紙を所望の形状に裁断して二枚
一組を重ね合わせ、その重ね合わせた発熱原紙の両端に
沿って帯状の端子用の電極を少なくとも一対固着し、発
熱原紙の紙繊維中に配合した炭素繊維と導通発熱できる
電極加工を施し、必要に応じて導電性を良くするため必
要数の円孔を穿ち、かつ温度制御のサーモスタットを設
け、前記電極と通ずるコネクターを接続し、このコネク
ターとサーモスタットを除いて全体の外表面を絶縁処理
して成ることを特徴とする電導発熱紙の製造法。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この原液とは別に３mm〜１５mm程度に切断
した炭素繊維を、水処理して分散性を附与させて置き、
前記抄き原液または水処理済の炭素繊維を分散させてあ
る水溶液中に紙繊維を混入させ均一になるまで攪拌作業
を行う。なお抄き原液１００部に対し、混合させる炭素
繊維は０．１部〜１０部を加えるのが好ましい。そして
電導効率を上げ発熱量を高めるためには、炭素繊維の量
を増やすことが好ましいが、炭素繊維の添加量が多過ぎ
ると紙自体の組成が劣化するので、混合量は必要以上増
やすことはできない。
した炭素繊維を、水処理して分散性を附与させて置き、
前記抄き原液または水処理済の炭素繊維を分散させてあ
る水溶液中に紙繊維を混入させ均一になるまで攪拌作業
を行う。なお抄き原液１００部に対し、混合させる炭素
繊維は０．１部〜１０部を加えるのが好ましい。そして
電導効率を上げ発熱量を高めるためには、炭素繊維の量
を増やすことが好ましいが、炭素繊維の添加量が多過ぎ
ると紙自体の組成が劣化するので、混合量は必要以上増
やすことはできない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】
【発明の効果】この発明によれば、従来、炭素繊維が紙
の抄き原液中に有効に分散できなかった不都合が分散処
理された炭素繊維を予め水溶液で有効に分散処理加工し
てこれを配合することにより、導電発熱性の優れた電導
発熱紙を製造できるので実用性が増すと共に、例えば苗
床用や農作物用ハウス内の発熱保温用とか熱帯魚用水槽
の保温用とか、一般家屋内の保温用など、あらゆる場所
において安全に使用でき、さらに絶縁処理されているの
で耐久性を向上でき、その上、発熱原紙は、二枚重ね合
わせて構成して電導発熱紙として形成してあり軟硬自在
の強度を持たせることができるので、その利用応用範囲
は広く、さらに、円孔を穿って導通性を高めることがで
きるなどきわめて利便性の高い電導発熱紙として提供で
きる。
の抄き原液中に有効に分散できなかった不都合が分散処
理された炭素繊維を予め水溶液で有効に分散処理加工し
てこれを配合することにより、導電発熱性の優れた電導
発熱紙を製造できるので実用性が増すと共に、例えば苗
床用や農作物用ハウス内の発熱保温用とか熱帯魚用水槽
の保温用とか、一般家屋内の保温用など、あらゆる場所
において安全に使用でき、さらに絶縁処理されているの
で耐久性を向上でき、その上、発熱原紙は、二枚重ね合
わせて構成して電導発熱紙として形成してあり軟硬自在
の強度を持たせることができるので、その利用応用範囲
は広く、さらに、円孔を穿って導通性を高めることがで
きるなどきわめて利便性の高い電導発熱紙として提供で
きる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K034 AA05 AA09 AA15 AA20 AA30 AA31 BA05 BA08 BA13 BA14 BB05 BB08 BB13 BB14 BC16 JA01 JA09 3K092 PP20 QA05 QA06 QB16 QB31 QB32 QB33 QB71 RF02 RF03 SS34 SS36 SS38 SS40 VV40 4L055 AA09 AF03 AF09 AG15 AG19 AG30 AH01 AJ02 FA22 GA03
Claims (4)
- 【請求項１】 予め水溶液により炭素繊維を導電性繊維
として分散処理してから紙繊維を配合して均一に分散さ
せた後、通常の抄き手段で発熱原紙を得ると共に、この
発熱原紙の紙繊維中に配合した炭素繊維と導通発熱でき
る電極加工を施し、かつ電極部を除いて全体の外表面を
絶縁処理して成ることを特徴とする電導発熱紙の製造
法。 - 【請求項２】 絶縁処理は、柔軟ないし硬質なプラスチ
ック、ゴム、塗装、またはガラスなどの少くとも一種以
上を発熱原紙の表裏両面より被覆積層させて成ることを
特徴とする請求項１記載の電導発熱紙の製造法。 - 【請求項３】 炭素繊維と紙繊維を配合後、酸化チタ
ン、セラミックス、酸化鉄などの遠赤外線を発生させる
素材を添加させて成ることを特徴とする請求項１記載の
電導発熱紙の製造法。 - 【請求項４】 請求項３記載の素材に代えて、高温使用
の場合は不燃性をもたせながら遠赤外線機能を発揮させ
るための、酸化フッ素を配合し分散させてなることを特
徴とする請求項１記載の電導発熱紙の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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