JP2000150071A - 基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子金具と基板とを固定させる部分に大きな
力が掛かることを回避することができる基板用コネクタ
を提供すること。 【解決手段】 ハウジング３とリテーナ４との間には、
がたつき許容空間２８が設けられている。また、ハウジ
ング３とリテーナ４との間には、樹脂ばね部２０が備え
られている。基板用コネクタ１が基板１２に組み付けら
れて、相手側端子金具７と端子金具２とが連結された後
に、ハウジング３とリテーナ４とが相対的にがたつくこ
とがある。そのような場合には、樹脂ばね部２０がその
がたつきを解消する方向に付勢する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基板用コネクタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】図１７〜図１９には、特開平１０−７９
２６９号に開示された基板用コネクタを示した。この基
板用コネクタは、ハウジング１００と、このハウジング
１００に収容される端子金具１０１とから構成される。

【０００３】図１７に示す端子金具１０１は、先端側
（図１７中、左下側）に相手側端子金具を挿入可能な連
結部１０２を備えている。連結部１０２の上面には、係
止孔１０２Ａが穿孔されており、端子金具１０１をハウ
ジング１００のキャビティ１０３内に挿入すると、キャ
ビティ１０３内に突出するランス１０４が係合し、端子
金具１０１がキャビティ１０３に対して抜け止めされる
ようになっている。また、連結部１０２の後端には、帯
状をなしてハウジング１００の外方へ延びる基板固定部
１０５が連接されている。この基板固定部１０５は、図
１７における下側へ膨出するように湾曲した形状をな
し、端子金具１０１の前後方向に撓み変形可能な撓み変
形部１０５Ａと、プリント基板に半田付けされる半田付
け部１０５Ｂとを備えて構成される。

【０００４】一方、ハウジング１００の内部には、図１
８に示すように、端子金具１０１を収容可能なキャビテ
ィ１０３が角孔をなして形成されており、その奥端には
相手側の端子金具を挿入するための挿入孔１０６が形成
され、入口端には端子金具１０１を挿入するための組付
口１０７が形成されている。また、キャビティ１０３の
中央やや前方よりの上壁面からは、撓み変形可能なラン
ス１０４が延設されている。

【０００５】端子金具１０１をハウジング１００に組み
付ける作業手順について述べると、次のようである。端
子金具１０１をその連結部１０２側からハウジング１０
０の組付口１０７に挿入する。連結部１０２を底面に沿
って斜めにして押し込みを開始し、キャビティ１０３の
中央付近に近づいたら水平にしてさらに奥側へと運び入
れる（図１８を参照）。そして、連結部１０２の係止孔
１０２Ａにランス１０４が組み付いたところで、端子金
具１０１が正規の組み付け位置に挿入される。そして、
半田付け部１０５Ｂが基板１０８のスルーホール１１０
に挿通された後に、半田付け１０９されることで基板用
コネクタと基板１０８とが固定される（図１９を参
照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】その後、図１９におい
て左側から相手側コネクタ（図示せず）が基板用コネク
タに嵌合されてくる。両コネクタが嵌合した状態では、
両端子金具の接合位置と基板１０８とが離間する距離
は、ハウジング１００の高さ（図中のＲである。以下、
「距離Ｒ」という。）となる。この距離Ｒは、端子金具
１０１のほぼ全長の長さと同等である。

【０００７】両コネクタが嵌合された後に、両コネクタ
が互いに別々の振動をした場合（例えば、これらのコネ
クタが自動車に装備されている場合に、自動車の揺れ具
合によっては、このような状況となることがあり得
る。）には、両端子金具の接触部に掛かる力は半田付け
１０９により受け止められる。半田付け部分１０９に掛
かる力（モーメント）は、距離Ｒに比例するが、この基
板用コネクタでは端子金具１０１のほぼ全長とならざる
を得ず、大きな力が半田付け１０９に掛からざるを得な
い。また、両端子金具の接触部に振動が加わると、接触
状態が悪くなってしまう可能性がある。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、端子金具と基板とを固定させる部分に
大きな力が掛かることを回避することができる基板用コ
ネクタを提供するところにある。また、他の目的は、端
子金具同士の接触部分に過度の振動が加わることを規制
できる基板用コネクタを提供するところにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係る基板用コネクタは、相手側端
子金具と電気的に接続可能な連結部と、この連結部に一
端側が接続され他端側は基板に設けられたスルーホール
に差し込みかつ固定可能な基板固定部とを備えた端子金
具を内部に収容するコネクタであって、このコネクタ
は、上側ハウジングと、この上側ハウジングに組み付け
られることで前記端子金具の抜け止めを行う下側ハウジ
ングとからなり、前記上側ハウジングと下側ハウジング
との間には、前記両ハウジングが前記端子金具同士の接
続方向と直交する方向へのがたつきを許容するがたつき
許容空間が保有されていることを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
であって、前記上側ハウジングと前記下側ハウジングと
の対向面には、これらが相対的にがたついたときに戻し
方向に付勢する弾性部が介在されていることを特徴とす
る。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１または２のい
ずれかに記載のものであって、前記相手側端子金具と前
記基板とは、前記端子金具に対してそれぞれ逆方向から
組み付けられるとともに、前記基板固定部は、前記連結
部の側面から側方へ偏位して配されることで連結部に対
し長さ方向に所定の重なり代をもつようにしてあること
を特徴とする。

【００１２】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載のものであって、前記基板固定部には、この基
板固定部の弾性的な変位を許容することで、前記両ハウ
ジングの相対的ながたつきに伴う前記端子金具のがたつ
きを受ける弾性撓み部が設けられていることを特徴とす
る。

【００１３】

【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、が
たつき許容空間が設けられているため、上側ハウジング
と下側ハウジングとは端子金具の連結方向に対して直交
する方向にがたつくことができる。このため、端子金具
の基板固定部と基板との固定部分にかかる力を軽減させ
ることができる。

【００１４】請求項２の発明によれば、上側ハウジング
と下側ハウジングとの間に、端子金具の連結方向に対し
て直交する方向へ相対的ながたつきを生じたときには、
弾性部がこのがたつき動作を吸収する。このため、両端
子金具の接触部分に、がたつきに伴う力が直接に作用す
ることが回避され、両端子金具の良好な接触状態を維持
できる。

【００１５】請求項３の発明によれば、基板固定部は連
結部の側面から側方へ偏位して配されているため、端子
金具の全長を短くすることができる。このため、従来に
比べると、端子金具同士が接触する位置と基板との距離
を短くすることができ、両端子金具の位置ずれによって
生じ得る力によって、基板固定部と基板との固定部分に
掛かる力を小さくできる。

【００１６】請求項４の発明によれば、両ハウジングが
相対的にがたついたときには、基板固定部の弾性撓み部
が弾性的に変位することで端子金具のがたつきを受け
る。このため、基板固定部と基板との固定部分に掛かる
力を小さくできる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図１〜図１６を参照しつつ詳細に説明する。図１に
は、基板用コネクタ１の組付け前の様子を示した。この
基板用コネクタ１は、端子金具２と、この端子金具２を
収容可能なハウジング３（本発明の上側ハウジングに相
当する。）と、ハウジング３に組付け可能なリテーナ４
（本発明の下側ハウジングに相当する。）とから構成さ
れている。

【００１８】端子金具２は、図２〜図４に示すように、
導電性板材を折曲げることで形成されており、略角筒状
の連結部５と、この連結部５のほぼ中央から延設される
基板固定部１０とが備えられている。連結部５は、図２
において左右両端部に接続口５Ａ，５Ｂが開口されてお
り、そのいずれの側からも相手側端子金具７が挿入可能
とされている（なお、以下において、図２における左側
のものを上側接続口５Ａをいい、右側のものを下側接続
口５Ｂという。）。また、図４において連結部５内部の
下側中央には、撓み変形可能な弾性接触片８が設けられ
ており、相手側端子金具７を適度な圧力で上側の壁面と
の間で挟み付けるようになっている。

【００１９】また、連結部５の側面９（図２における上
面）の中央からは、基板固定部１０が延設されている。
基板固定部１０は、図２において斜め上方へ偏位し、略
Ｓ字状に折曲げられた後、連結部５の軸線に並行に延設
されている。こうして、連結部５と基板固定部１０と
は、連結部５の長さ方向に所定の重なり代（図２中、Ｆ
で示す。）をもつようにしてある。端子金具２の全長
は、この重なり代Ｆの分だけ、従来の端子金具１０１の
全長よりも短く構成されている。また、基板固定部１０
において、上記の略Ｓ字状に折り曲げられた部分は、適
度な弾性をもって撓み変形可能な弾性撓み部１１とされ
ている。この弾性撓み部１１は、連結部５の軸線（両接
続口５Ａ，５Ｂを結んだ仮想線のこと。図４においてＧ
で示す。）に対して近接または離間する方向（図２中の
矢印の方向）に弾性変形することができる。この弾性変
形により、端子金具２が基板１２に固定された後にも、
端子金具２の他の部分に過大な応力が生じることを防止
するようになっている。また、基板固定部１０におい
て、弾性撓み部１１よりも先端は、基板１２のスルーホ
ール１３に挿入される挿入端１０Ａとされている。挿入
端１０Ａの左右両側縁は、図２において略直角に上方に
折り曲げられており、全体として断面チャネル状とされ
ることで、挿入端１０Ａの剛性を高めている。

【００２０】ハウジング３は、図５〜図８に示すよう
に、合成樹脂により一体に成形されており、その内部に
は端子金具２が収容可能とされている。ハウジング３
は、全体として細長く形成されており、複数の端子金具
２を横一列にして収容することができる。ハウジング３
の内部には、端子金具２を収容可能なキャビティ１４が
凹設されている（なお正確には、キャビティ１４は、図
５においてハウジング３の左右端部のそれぞれ３個の大
きなものと、その中間にある小さなものとの二種類が設
けられている。当然に、端子金具２にも、大きなキャビ
ティに装着されるものと、小さなキャビティに装着され
るものとの二種類がある。本実施形態では、二種類のキ
ャビティと、二種類の端子金具とには、実質的な相違は
ないため、一種類のものについてのみ説明する。）。

【００２１】このキャビティ１４は、端子金具２の長さ
に合わせて構成されているため、従来のものに比べて重
なり代Ｆの長さ分だけ浅く形成でき、もってハウジング
３の高さ（図７における上下長さ）を低くすることがで
きる。キャビティ１４の内部は、端子金具２の連結部５
を収容する主室１４Ａと、この主室１４Ａの高さ方向の
ほぼ中央から側方に設けられる副室１４Ｂとに分かれて
いる。副室１４Ｂには、基板固定部１０の弾性撓み部１
１が撓み変形するのに十分な空間を確保した状態で収容
される。また、キャビティ１４の奥端部（図７におい
て、上端部分）には、ハウジング３の上面１５に開放す
る連結孔１６が設けられている。この連結孔１６には、
相手側端子金具７が挿入可能とされている。連結孔１６
の開口縁には、案内面１６Ａが形成されており、相手側
端子金具７の挿入が円滑に進むようになっている。ま
た、キャビティ１４の下端側は、端子金具２を装着する
差込み口２４として大きく開放されている。

【００２２】さて、図６におけるハウジング３の前側の
壁（以降、側壁３Ａという。）には、所定の間隔を隔て
て三個の係合片１８が突設されている。係合片１８は、
ハウジング３の側壁３Ａから外方に延出され、側壁３Ａ
から所定の間隔を隔てつつ、下方に垂下されている。係
合片１８は、ハウジング３の幅方向（図７における左右
方向）に拡開変形可能とされているとともに、その中央
には係合孔１８Ａが設けられている。この係合孔１８Ａ
には、リテーナ４側の係合突起１９が嵌まり込み可能と
されており、この係合によりハウジング３とリテーナ４
とが抜止状態に保持される。なお、係合片１８は、ハウ
ジング３を挟んで両幅方向（図７における左右方向）に
対称的に設けられており、合計６個のものが備えられて
いる。

【００２３】また、側壁３Ａには、隣り合う係合片１８
の中間に樹脂ばね部２０（本発明の弾性部に相当す
る。）が設けられている。樹脂ばね部２０は、ハウジン
グ３の側壁３Ａの下端縁から斜め上方に向かって延出さ
れており、図７における下端部分を支点として、ハウジ
ング３の幅方向に撓み変形可能とされている。また、各
樹脂ばね部２０の左右には、一対の過度撓み規制突部２
１が、樹脂ばね部２０とほぼ同じ位置までハウジング３
の外方に突設されている。樹脂ばね部２０とこの樹脂ば
ね部２０の両脇の過度撓み規制突部２１と（以下におい
て、「樹脂ばね部２０等」と略することがある。）は、
ハウジング３とリテーナ４との組付けによって、後述す
るリテーナ４のばね受け凹部２５に収容される。

【００２４】さらに、図６におけるハウジング３の左右
両側壁３Ｂの下端にも樹脂ばね部２２（本発明の弾性部
に相当する。）が設けられている。この樹脂ばね部２２
は、側壁３Ｂの下端縁から斜め上方に延出されており、
下端部分を支点として、ハウジング３の長さ方向（図６
における左右方向）に撓み変形可能とされている。ま
た、この樹脂ばね部２２の両脇には、樹脂ばね部２２と
ほぼ同等の位置まで突設された過度撓み規制突部２３が
設けられている。樹脂ばね部２２と一対の過度撓み規制
突部２３とは、ハウジング３とリテーナ４との組付けに
よって、リテーナ４のばね受け凹部２６に収容される。

【００２５】次に、図９〜図１２を参照しつつ、リテー
ナ４について説明する。リテーナ４は、合成樹脂により
ハウジング３の下端部分を収容可能に形成されている。
つまり、図９においてリテーナ４の上下及び左右の側壁
の内側は、凹状の組付け凹部２９とされており、この組
付け凹部２９内にハウジング３が装着されるようになっ
ている。図９における上下のリテーナ４の両側壁２７に
は、ハウジング３の係合片１８の係合孔１８Ａに係合可
能な係合突起１９が突設されている。係合突起１９の上
面には、案内面１９Ａが形成されており、係合突起１９
が係合孔１８Ａに嵌まり込むときに、係合片１８の下縁
部分を押し広げて、係合操作が円滑に進むようにされて
いる。また、リテーナ４の側壁２７において、ハウジン
グ３における樹脂ばね部２０等に対応する位置には、ば
ね受け凹部２５が設けられている。ばね受け凹部２５
は、組付け凹部２９からさらに外側に向かって広げられ
た状態とされており、樹脂ばね部２０等が収容可能とさ
れている。ばね受け凹部２５は、中央のばね当接部２５
Ａと、その両脇に位置する一対の突部当接部２５Ｂとに
分かれている。このうち、突部当接部２５Ｂは、ばね当
接部２５Ａよりも深くされている。

【００２６】ハウジング３とリテーナ４とが組み付けら
れると、樹脂ばね部２０等がばね受け凹部２５に装着さ
れる。このとき、ハウジング３とリテーナ４とが外力を
受けない正規位置にあるときには、樹脂ばね部２０の外
縁が、ばね当接部２５Ａに僅かに接した状態となる。一
方、このときには、過度撓み規制突部２１は、突部当接
部２５Ｂに対して所定のがたつき許容空間２８（図１６
にのみ示す。）を確保した状態で、離間している。ハウ
ジング３とリテーナ４とが、樹脂ばね部２０の撓み方向
にがたついたときには、樹脂ばね部２０がばね当接部２
５Ａに当接して撓み変形し、がたつきを戻す方向に付勢
する。また、樹脂ばね部２０に対して、所定の撓み幅を
越えて過度に撓ませようとする程度の力が働いたときに
は、過度撓み規制突部２１が突部当接部２５Ｂに当接す
ることで、過度撓みを規制するようになっている。

【００２７】また、図９における組付け凹部２９の左右
端部には、ハウジング３における樹脂ばね部２２とこの
樹脂ばね部２２の両脇の一対の過度撓み規制突部２３
（以下において、「樹脂ばね部２２等」と略することが
ある。）に対応する位置には、ばね受け凹部２６が設け
られている。このばね受け凹部２６も、中央のばね当接
部２６Ａと、その両脇の一対の突部当接部２６Ｂとに分
かれており、このうち突部当接部２６Ｂが、ばね当接部
２６Ａよりも左右方向に深くされている。樹脂ばね部２
２等は、ばね受け凹部２６に装着可能とされており、ハ
ウジング３とリテーナ４とが正規位置に組み付けられた
ときには、樹脂ばね部２２の外縁がばね当接部２６Ａに
僅かに接した状態となる。また、このときには過度撓み
規制突部２３と、突部当接部２６Ｂとは、所定のがたつ
き許容空間３０（図１５にのみ示す。）を確保しつつ離
間している。ハウジング３とリテーナ４とが、樹脂ばね
部２２の撓み方向にがたついたときには、樹脂ばね部２
２がばね当接部２６Ａに当接して撓み変形し、がたつき
を戻す方向に付勢する。また、樹脂ばね部２２に対し
て、所定の撓み幅を越えて過度に撓ませようとする程度
の力が働いたときには、過度撓み規制突部２３が突部当
接部２６Ｂに当接することで、過度撓みを規制するよう
になっている。

【００２８】さて、リテーナ４の上面側（図９に示す面
側）において、ハウジング３のキャビティ１４に対応す
る位置には、端子金具２を抜止めするための構成が形成
されている。すなわち、連結部５の下側接続口５Ｂの開
口縁が当接するところは、僅かに盛り上げられて端子保
持部３１が形成されている。この端子保持部３１のほぼ
中央には、相手側端子金具７を挿入可能な連結孔３２が
開口されている。また、端子保持部３１のうち、図１１
において右側の縁部には、端子押さえ突部３３が突設さ
れている。この端子押さえ突部３３は、端子金具２の連
結部５の側面９を押さえて、端子金具２の位置決めをす
るとともに、そのがたつきを押さえる。また、図１１に
おいて端子保持部３１の右側には、端子金具２の連結部
５の軸線Ｇから偏位した位置にリテーナ４を上下に貫通
する通し孔３４が開口されている。通し孔３４は、リテ
ーナ４の長さ方向（図９における上下方向）に延びる長
孔状とされており、所定の数の端子金具２の基板固定部
１０が一つの通し孔３４を挿通した状態で組み付けられ
る。基板固定部１０が通し孔３４を挿通することによ
り、挿入端１０Ａの位置決めがなされ、基板用コネクタ
１を基板１２に組付ける際に、挿入端１０Ａがスルーホ
ール１３の開口縁部に当接することなく、その挿入操作
が円滑に行われる。また、通し孔３４が長孔状とされる
ことで、基板固定部１０が通し孔３４に沿って変移を許
容されるようになっている。

【００２９】また、リテーナ４は、図１０における左右
両端部分において、中央部分よりも僅かに下方に突設さ
れて取付用突部３５とされている。取付用突部３５の下
面中央には、取付孔部３５Ａが凹設されている。この取
付孔部３５Ａには、基板１２に突設される取付ピン（図
示せず）が嵌め込まれることで、基板用コネクタ１が基
板１２に固定されるようになっている。

【００３０】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用および効果について説明する。まず、基板用コネ
クタ１を組付ける手順について説明すると、次のようで
ある。図１に示すように、ハウジング３を差込み口２４
を上方に向けた状態としておき、各キャビティ１４に端
子金具２の基板固定部１０の挿入端１０Ａを上方に向け
て、自重により落とし入れる。

【００３１】次に、ハウジング３の上方から、リテーナ
４を組付ける。リテーナ４の通し孔３４に、所定の端子
金具２の基板固定部１０を通しながら、リテーナ４をハ
ウジング３に押し付ける。すると、リテーナ４の係合突
起１９の案内面１９Ａが、ハウジング３の係合片１８を
拡開方向に撓ませながら組付けが進行する。係合突起１
９が係合片１８を乗り越えて係合孔１８Ａに嵌まり込む
と、係合片１８が復帰変形して、ハウジング３とリテー
ナ４とが抜止状態で保持される。このとき、端子金具２
は、上側接続口５Ａをキャビティ１４の奥端面に当接さ
せ、下側接続口５Ｂをリテーナ４の端子保持部３１に当
接させた状態で、抜止保持されている（図１６を参
照）。また、このとき、樹脂ばね部２０等はばね受け凹
部２５に、樹脂ばね部２２等はばね受け凹部２６にそれ
ぞれ収容されている。

【００３２】このようにして、基板用コネクタ１の組付
けが完了した後に、ハウジング３とリテーナ４との係合
を解除したときの様子を示したものが、図１３および図
１４である。このとき基板固定部１０は、所定の通し孔
３４を上下に貫通した状態とされている。しかしなが
ら、基板固定部１０は、基板用コネクタ１の組付け後に
も、通し孔３４の延びる方向に沿ってスライド変移可能
とされている。

【００３３】次に、基板用コネクタ１を基板１２に組付
ける。なお、基板用コネクタ１の組付けは、基板１２に
おいて熱膨張が起こると予想される方向と、リテーナ４
の通し孔３４の延びる方向（本実施形態においては、基
板用コネクタ１の長さ方向と同じ方向である。）とが一
致した状態となるようにして行われる。基板１２の所定
の場所に開口されたスルーホール１３に、所定の基板固
定部１０の挿入端１０Ａを挿入した後、基板１２の裏面
（図１５において下側の面）から、半田付け３６（本発
明の固定部位に相当する。）により端子金具２と基板１
２とを固定する（図１５を参照）。

【００３４】こうして、基板用コネクタ１と基板１２と
が固定された後には、基板用コネクタ１の端子金具２に
相手側端子金具７が連結される。図１６には、基板用コ
ネクタ１の上方から相手側端子金具７が挿入され、上側
接続口５Ａと連結した様子を示した。

【００３５】この状態では、ハウジング３とリテーナ４
との間には、所定のがたつき許容空間２８，３０が確保
されており、所定のがたつきが許容されている。また、
端子金具２が図１６中の矢印方向に変位したときには、
基板固定部１０の弾性撓み部１１がその変位を弾性的に
吸収できるようにされている。

【００３６】このように両端子金具２，７が連結された
状態においては、その設置場所（例えば、自動車の内部
等）によっては、図１６に矢印で示すように、両端子金
具２，７がそれぞれ異なる方向に振動することがあり得
る。このとき、本実施形態によれば、ハウジング３とリ
テーナ４との間にがたつき許容空間２８が設けられてい
るため、ハウジング３とリテーナ４とは、両端子金具
２，７の連結方向に対して直交する方向にがたつくこと
ができる。このため、端子金具２の基板固定部１０と基
板１２との半田付け３６にかかる力を軽減させることが
できる。

【００３７】また、ハウジング３とリテーナ４との間
に、両端子金具２，７の連結方向に対して直交する方向
へ相対的ながたつきを生じたときには、樹脂ばね部２
０，２２がこのがたつき動作を吸収する。このため、両
端子金具２，７の接触部分に、がたつきに伴う力が直接
に作用することが回避され、両端子金具２，７の良好な
接触状態を維持できる。

【００３８】さらに、基板固定部１０は連結部５の側面
９から側方へ偏位して配されているため、端子金具２の
全長を短くすることができる。このため、従来に比べる
と、両端子金具２，７が接触する位置と基板１２との距
離を短くすることができ、両端子金具２，７の位置ずれ
によって生じ得る力によって、基板固定部１０と基板１
２との半田付け３６に掛かる力を小さくできる。

【００３９】また、ハウジング３とリテーナ４とが相対
的にがたついたときには、基板固定部１０の弾性撓み部
１１が弾性的に変位することで端子金具２のがたつきを
受ける。このため、基板固定部１０と基板１２との半田
付け３６に掛かる力を小さくできる。

【００４０】加えて、樹脂ばね部２０，２２が所定の撓
み幅以上に撓むような力が加わった場合には、過度撓み
規制突部２１，２３と突部当接部２５Ｂ，２６Ｂとで構
成される過度撓み規制部によって、樹脂ばね部２０，２
２の撓みが規制されるようになっている。こうして、樹
脂ばね部２０，２２の変形、破損が回避できる。

【００４１】また、樹脂ばね部２０，２２がハウジング
３と一体に形成されているため、ハウジング３と別体の
弾性部（例えば、金属ばね、スポンジ等）を使用する場
合に比べると、部品点数が少なくて済む。

【００４２】また、ハウジング３に装着される端子金具
２が雌側のものであるため、ハウジング３を下側にし
て、端子金具２を装着したときに、ハウジング３の上面
から端子金具２が突出することがない。このため、ハウ
ジング３とリテーナ４とを組付け操作する場合に、机等
の平面にハウジング３の上面を押さえつけながら、リテ
ーナ４を押圧できるため、組付け操作性が良好となる。

【００４３】また、通し孔３４が基板１２の熱膨張の方
向に合致した方向の長孔状に形成されているため、基板
１２が熱膨張したときに基板固定部１０が通し孔３４の
延出方向に沿って変位することが許容され、これによっ
て基板１２と基板固定部１０との固定部分に無理な力が
作用する事態を回避できる。

【００４４】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。 （１）本実施形態では、基板用コネクタには雌側の端子
金具が装着されていたが、本発明によれば雄側の端子金
具でもよい。 （２）本実施形態では、上側ハウジングであるハウジン
グに端子金具を収容可能なキャビティを設けて、下側ハ
ウジングであるリテーナにより、このキャビティを覆う
構成としてある。しかし、本発明によれば、下側ハウジ
ングに端子金具を収容可能なキャビティを設けておき、
上側ハウジングでこれを覆う構成としてもよい。さら
に、本発明によれば、上側ハウジングと下側ハウジング
とのそれぞれにキャビティの一部を構成しておき、両ハ
ウジングの係合によって完全なキャビティが形成される
ようにしておいてもよい。 （３）本実施形態では、弾性部である樹脂ばねをハウジ
ングと一体に形成したが、本発明によれば、ハウジング
とは別体の金属ばねやスポンジ等を弾性部として使用し
てもよい。このようにすれば、適当な弾性力を発揮でき
るものを選択できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の基板用コネクタの分解斜視図

【図２】端子金具の側面図

【図３】端子金具の平面図

【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図

【図５】ハウジング本体の平面図

【図６】ハウジング本体の正面図

【図７】図５におけるＢ−Ｂ断面図

【図８】図５におけるＣ−Ｃ断面図

【図９】リテーナの平面図

【図１０】リテーナの正面図

【図１１】図９におけるＤ−Ｄ断面図

【図１２】図９におけるＥ−Ｅ断面図

【図１３】基板用コネクタの組付け後に、ハウジング本
体とリテーナとを離間させたときの斜視図

【図１４】図１３において、端子金具とリテーナとの組
付けの様子を示す一部切り欠き斜視図

【図１５】基板用コネクタを基板に組み付けたときの正
面図

【図１６】基板に組み付けられた基板用コネクタに相手
側端子金具が組み付けられたときの側断面図

【図１７】従来例における基板用コネクタに収容される
端子金具の斜視図

【図１８】従来例のハウジングに端子金具を収容中の側
断面図

【図１９】従来例の基板用コネクタの側断面図

【符号の説明】

１…基板用コネクタ ２…端子金具 ３…ハウジング（上側ハウジング） ４…リテーナ（下側ハウジング） ５…連結部 ７…相手側端子金具 １０…基板固定部 １２…基板 １３…スルーホール ２０，２２…弾性部 ２８，３０…がたつき許容空間 Ｆ…重なり代

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 肇 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 白水 浩一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FB20 FC29 5E077 BB21 DD01 FF11 JJ05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手側端子金具と電気的に接続可能な連
   結部と、この連結部に一端側が接続され他端側は基板に
   設けられたスルーホールに差し込みかつ固定可能な基板
   固定部とを備えた端子金具を内部に収容するコネクタで
   あって、 このコネクタは、上側ハウジングと、この上側ハウジン
   グに組み付けられることで前記端子金具の抜け止めを行
   う下側ハウジングとからなり、 前記上側ハウジングと下側ハウジングとの間には、前記
   両ハウジングが前記端子金具同士の接続方向と直交する
   方向へのがたつきを許容するがたつき許容空間が保有さ
   れていることを特徴とする基板用コネクタ。
2. 【請求項２】 前記上側ハウジングと前記下側ハウジン
   グとの対向面には、これらが相対的にがたついたときに
   戻し方向に付勢する弾性部が介在されていることを特徴
   とする請求項１に記載の基板用コネクタ。
3. 【請求項３】 前記相手側端子金具と前記基板とは、前
   記端子金具に対してそれぞれ逆方向から組み付けられる
   とともに、前記基板固定部は、前記連結部の側面から側
   方へ偏位して配されることで連結部に対し長さ方向に所
   定の重なり代をもつようにしてあることを特徴とする請
   求項１または２のいずれかに記載の基板用コネクタ。
4. 【請求項４】 前記基板固定部には、この基板固定部の
   弾性的な変位を許容することで、前記両ハウジングの相
   対的ながたつきに伴う前記端子金具のがたつきを受ける
   弾性撓み部が設けられていることを特徴とする請求項１
   〜３のいずれかに記載の基板用コネクタ。