JP2000145762A - 動圧軸受 - Google Patents
動圧軸受Info
- Publication number
- JP2000145762A JP2000145762A JP31782198A JP31782198A JP2000145762A JP 2000145762 A JP2000145762 A JP 2000145762A JP 31782198 A JP31782198 A JP 31782198A JP 31782198 A JP31782198 A JP 31782198A JP 2000145762 A JP2000145762 A JP 2000145762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dynamic pressure
- oil
- sleeve
- resin
- pressure sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構造でオイル循環機構を構成し、低コス
トで、長寿命の樹脂製動圧軸受を提供すること。 【構成】内周に動圧溝を形成した動圧スリーブと、これ
を内包するハウジングと、先端を球面加工したシャフト
と、これを受けるスラスターと、軸受に充填されたオイ
ルから構成された動圧軸受において、上記動圧スリーブ
がむり抜き工法で形成された樹脂動圧スリーブから作ら
れ、その樹脂動圧スリーブの外周及び端面にオイル循環
溝が形成され、スリーブ内周から外周へとオイルを循環
させる構造にする。
トで、長寿命の樹脂製動圧軸受を提供すること。 【構成】内周に動圧溝を形成した動圧スリーブと、これ
を内包するハウジングと、先端を球面加工したシャフト
と、これを受けるスラスターと、軸受に充填されたオイ
ルから構成された動圧軸受において、上記動圧スリーブ
がむり抜き工法で形成された樹脂動圧スリーブから作ら
れ、その樹脂動圧スリーブの外周及び端面にオイル循環
溝が形成され、スリーブ内周から外周へとオイルを循環
させる構造にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、樹脂製の動圧軸受に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術および課題】従来より、スリーブ内周に動
圧溝が形成された動圧軸受は、動圧溝を機械加工で形成
したものが多かった。また、動圧スリーブは金属が多く
用いられているので、オイル循環溝を作るのには手間が
かかっていた。さらに、オイル溜は不織布等の繊維でで
きているものが多かった。
圧溝が形成された動圧軸受は、動圧溝を機械加工で形成
したものが多かった。また、動圧スリーブは金属が多く
用いられているので、オイル循環溝を作るのには手間が
かかっていた。さらに、オイル溜は不織布等の繊維でで
きているものが多かった。
【０００３】しかしながら、上記従来の方法では、まず
動圧溝の機械加工にコストがかかるという問題点があっ
た。次に、金属の動圧スリーブにオイル循環溝を形成す
るにはコストがかかるという問題点があった。さらに、
オイル溜を不織布で作るとオイルが減少してきた時に、
必要な部分に集中してのこらないという問題点があっ
た。
動圧溝の機械加工にコストがかかるという問題点があっ
た。次に、金属の動圧スリーブにオイル循環溝を形成す
るにはコストがかかるという問題点があった。さらに、
オイル溜を不織布で作るとオイルが減少してきた時に、
必要な部分に集中してのこらないという問題点があっ
た。
【０００４】そこで、この発明の目的は、簡単な構造で
オイル循環機構を構成し、低コストで、長寿命の樹脂製
動圧軸受を提供することである。
オイル循環機構を構成し、低コストで、長寿命の樹脂製
動圧軸受を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の欠
点を解決するためになされたもので、本発明の請求項１
記載の動圧軸受においては、内周に動圧溝を形成した動
圧スリーブ１と、これを内包するハウジング６と、先端
を球面加工したシャフト７と、これを受けるスラスター
４と、軸受に充填されたオイルから構成された動圧軸受
において、前記動圧スリーブ１がむり抜き工法で形成さ
れた樹脂動圧スリーブから作られ、その樹脂動圧スリー
ブ１の外周及び端面にオイル循環溝が形成され、スリー
ブ１内周から外周へとオイルを循環させる構造としたも
のである。
点を解決するためになされたもので、本発明の請求項１
記載の動圧軸受においては、内周に動圧溝を形成した動
圧スリーブ１と、これを内包するハウジング６と、先端
を球面加工したシャフト７と、これを受けるスラスター
４と、軸受に充填されたオイルから構成された動圧軸受
において、前記動圧スリーブ１がむり抜き工法で形成さ
れた樹脂動圧スリーブから作られ、その樹脂動圧スリー
ブ１の外周及び端面にオイル循環溝が形成され、スリー
ブ１内周から外周へとオイルを循環させる構造としたも
のである。
【０００６】請求項２記載の動圧軸受においては、前記
樹脂動圧スリーブ１の端面に隣接し、放射方向に多数の
オイル溜テーパ溝９を有し、オイル溜テーパ溝９は表面
張力の働く所定の幅でできており、中心に向かって前記
幅が細くなり、且つ動圧スリーブ側に狭くなり、親油性
の樹脂で形成されている構成としたものである。
樹脂動圧スリーブ１の端面に隣接し、放射方向に多数の
オイル溜テーパ溝９を有し、オイル溜テーパ溝９は表面
張力の働く所定の幅でできており、中心に向かって前記
幅が細くなり、且つ動圧スリーブ側に狭くなり、親油性
の樹脂で形成されている構成としたものである。
【０００７】
【作用】本発明の請求項１記載の動圧軸受においては、
動圧スリーブ１が樹脂成形でできるためコストが大巾に
低減された。また、オイル循環溝が易いコストでできる
ようになったので、オイル循環によりオイル劣化が少な
くなり軸受の長寿命が達成できた。
動圧スリーブ１が樹脂成形でできるためコストが大巾に
低減された。また、オイル循環溝が易いコストでできる
ようになったので、オイル循環によりオイル劣化が少な
くなり軸受の長寿命が達成できた。
【０００８】本発明の請求項２記載の動圧軸受において
は、オイル溜テーパ溝９によりオイルが少なくなっても
オイルが中心部に集まり、最後の１滴までオイルを有効
に使うことができる。
は、オイル溜テーパ溝９によりオイルが少なくなっても
オイルが中心部に集まり、最後の１滴までオイルを有効
に使うことができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により説明す
る。図１は本発明の実施例である動圧軸受を説明する断
面図である。 この図において、１は内周に動圧溝が形
成された樹脂動圧スリーブで、これをハウジング６が包
み、樹脂動圧スリーブ１内は単面を球状に加工したシャ
フト７が挿入されている。
る。図１は本発明の実施例である動圧軸受を説明する断
面図である。 この図において、１は内周に動圧溝が形
成された樹脂動圧スリーブで、これをハウジング６が包
み、樹脂動圧スリーブ１内は単面を球状に加工したシャ
フト７が挿入されている。
【００１０】シャフト７の球状端面は、スラスターホル
ダー５で固定されているスラスター４で支持されてい
る。一方、スリーブのスラスター４と反対側にはオイル
溜めリング２が動圧スリーブ１に隣接し、オイル溜テー
パ溝９が放射線状に多数配置されている。
ダー５で固定されているスラスター４で支持されてい
る。一方、スリーブのスラスター４と反対側にはオイル
溜めリング２が動圧スリーブ１に隣接し、オイル溜テー
パ溝９が放射線状に多数配置されている。
【００１１】また、樹脂動圧スリーブ１の外周端面には
オイル循環溝が設けられ、図中の矢印の方向にオイルが
循環する構造とした。また、オイル溜めリング２の外側
には止め輪８が近在し、オイル発水性コーティングを施
しているので、リング端面でオイルを阻止する。また、
オイル溜めリング２に隣接してシールキャップ３をはめ
ている。
オイル循環溝が設けられ、図中の矢印の方向にオイルが
循環する構造とした。また、オイル溜めリング２の外側
には止め輪８が近在し、オイル発水性コーティングを施
しているので、リング端面でオイルを阻止する。また、
オイル溜めリング２に隣接してシールキャップ３をはめ
ている。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の動圧軸受においては、動圧スリーブが樹脂成形ででき
るため製造コストが大巾に低減された。また、オイル循
環溝が易いコストでできるようになり、オイル循環によ
りオイル劣化が少なくなり軸受の長寿命が達成できた。
さらに、オイル溜りのテーパー溝によりオイルが少なく
なってもオイルが中心部に且つ動圧スリーブ側に集ま
り、最後の１滴までオイルを有効に使うことができるよ
うになった。
の動圧軸受においては、動圧スリーブが樹脂成形ででき
るため製造コストが大巾に低減された。また、オイル循
環溝が易いコストでできるようになり、オイル循環によ
りオイル劣化が少なくなり軸受の長寿命が達成できた。
さらに、オイル溜りのテーパー溝によりオイルが少なく
なってもオイルが中心部に且つ動圧スリーブ側に集ま
り、最後の１滴までオイルを有効に使うことができるよ
うになった。
【図１】本発明の実施例を説明する動圧軸受の断面図で
ある。
ある。
１ 動圧スリーブ ２ オイル留めリング ３ シールキャップ ４ スラスター ５ スラスターホルダー ６ ハウジング ７ シャフト ８ 止め輪 ９ オイル溜テーパ溝 ａ 貫通穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 31:04
Claims (2)
- 【請求項１】 内周に動圧溝を形成した動圧スリーブ
と、これを内包するハウジングと、先端を球面加工した
シャフトと、これを受けるスラスターと、軸受に充填さ
れたオイルから構成された動圧軸受において、上記動圧
スリーブがむり抜き工法で形成された樹脂動圧スリーブ
から作られ、その樹脂動圧スリーブの外周及び端面にオ
イル循環溝が形成され、スリーブ内周から外周へとオイ
ルを循環させる構造としたことを特徴とする樹脂動圧軸
受。 - 【請求項２】 前記樹脂動圧スリーブ端面に隣接し、放
射方向に多数のオイル溜溝を有し、前記オイル溜溝は表
面張力の働く所定の幅でできており、中心に向かって前
記幅が細くなり、且つ動圧スリーブ側に狭くなり、親油
性の樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１記
載の樹脂動圧軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31782198A JP2000145762A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 動圧軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31782198A JP2000145762A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 動圧軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145762A true JP2000145762A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18092433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31782198A Withdrawn JP2000145762A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 動圧軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000145762A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107569A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Ntn Corp | 流体軸受装置およびその製造方法 |
| KR101285038B1 (ko) * | 2011-09-23 | 2013-07-10 | 셰플러코리아(유) | 저 토크 롤러 베어링 |
| CN113260796A (zh) * | 2019-01-07 | 2021-08-13 | 三菱重工发动机和增压器株式会社 | 轴承装置以及具有该轴承装置的涡轮增压器 |
-
1998
- 1998-11-09 JP JP31782198A patent/JP2000145762A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107569A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Ntn Corp | 流体軸受装置およびその製造方法 |
| JP4559336B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2010-10-06 | Ｎｔｎ株式会社 | 流体軸受装置およびその製造方法 |
| KR101285038B1 (ko) * | 2011-09-23 | 2013-07-10 | 셰플러코리아(유) | 저 토크 롤러 베어링 |
| CN113260796A (zh) * | 2019-01-07 | 2021-08-13 | 三菱重工发动机和增压器株式会社 | 轴承装置以及具有该轴承装置的涡轮增压器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |