JP2000143310A - セメントモルタル及びその製造方法 - Google Patents
セメントモルタル及びその製造方法Info
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- JP2000143310A JP2000143310A JP33018298A JP33018298A JP2000143310A JP 2000143310 A JP2000143310 A JP 2000143310A JP 33018298 A JP33018298 A JP 33018298A JP 33018298 A JP33018298 A JP 33018298A JP 2000143310 A JP2000143310 A JP 2000143310A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セメントペースト中に均一に分散することが
でき、かつ、得られるセメントモルタルの強度を向上さ
せるＦＲＰの破砕物を得ようとするものである。 【解決手段】 破砕機によって細裂された繊維強化プラ
スチック破砕物に、骨材、セメント及び水を混練する。
でき、かつ、得られるセメントモルタルの強度を向上さ
せるＦＲＰの破砕物を得ようとするものである。 【解決手段】 破砕機によって細裂された繊維強化プラ
スチック破砕物に、骨材、セメント及び水を混練する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、繊維強化プラス
チック（以下、「ＦＲＰ」と略する。）の破砕物を用い
たセメントモルタル及びその製造方法に関する。
チック（以下、「ＦＲＰ」と略する。）の破砕物を用い
たセメントモルタル及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、環境保全の観点からプラスチック
廃材のリサイクルの検討が行われている。リサイクルの
方法としては、焼却することにより熱としてエネルギー
を回収する方法、材料をそのまま回収して利用する方
法、化学的に分解してプラスチック原料を回収する方法
が知られている。
廃材のリサイクルの検討が行われている。リサイクルの
方法としては、焼却することにより熱としてエネルギー
を回収する方法、材料をそのまま回収して利用する方
法、化学的に分解してプラスチック原料を回収する方法
が知られている。
【０００３】ＦＲＰ製品についても同様に検討されてい
るが、ＦＲＰは不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂とガラス繊維等の繊維とを組み合わせたものであるた
め、焼却しても焼却残留物が多量に生じ、これらの廃棄
が問題となる。また、化学的に分解するとき、高温分解
が必要となるため、エネルギー的にも、装置の保安上の
観点からも好ましくない場合がある。このため、ＦＲＰ
製品は、そのまま回収して利用することが考えられる
が、ＦＲＰの各成分の分離が容易でない。したがって、
ＦＲＰを各成分に分離せず、そのまま微粉砕することに
より、各種プラスチック製品、建築資材等の添加剤とし
て使用することが検討されている。
るが、ＦＲＰは不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹
脂とガラス繊維等の繊維とを組み合わせたものであるた
め、焼却しても焼却残留物が多量に生じ、これらの廃棄
が問題となる。また、化学的に分解するとき、高温分解
が必要となるため、エネルギー的にも、装置の保安上の
観点からも好ましくない場合がある。このため、ＦＲＰ
製品は、そのまま回収して利用することが考えられる
が、ＦＲＰの各成分の分離が容易でない。したがって、
ＦＲＰを各成分に分離せず、そのまま微粉砕することに
より、各種プラスチック製品、建築資材等の添加剤とし
て使用することが検討されている。
【０００４】ＦＲＰ微粉砕物の建設資材、特に、セメン
トモルタルやコンクリートへの利用については、特開平
６−１５７１０８号公報や特開平６−３２１６５０号公
報に、ＦＲＰ微粉砕物を添加したセメントモルタルやコ
ンクリートが開示されている。
トモルタルやコンクリートへの利用については、特開平
６−１５７１０８号公報や特開平６−３２１６５０号公
報に、ＦＲＰ微粉砕物を添加したセメントモルタルやコ
ンクリートが開示されている。
【０００５】このとき使用されるＦＲＰ微粉砕物は、特
公平８−１７９５６号公報に記載されているように、ダ
イヤモンド研削砥石を用いて切削、微粉砕することによ
り得られる。
公平８−１７９５６号公報に記載されているように、ダ
イヤモンド研削砥石を用いて切削、微粉砕することによ
り得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
ダイヤモンド研削砥石を用いる場合は、ＦＲＰの微粉砕
物が得られるものの、その製造には長時間を要するた
め、効率的でない。また、得られる微粉砕物は球状の粒
子の集合体であるため、セメントと水との混練物である
セメントペーストに添加した場合、セメントペーストと
の絡み合いが少なく、密着性が小さい。このため、得ら
れるセメントモルタルの強度の低下の原因となりやす
い。
ダイヤモンド研削砥石を用いる場合は、ＦＲＰの微粉砕
物が得られるものの、その製造には長時間を要するた
め、効率的でない。また、得られる微粉砕物は球状の粒
子の集合体であるため、セメントと水との混練物である
セメントペーストに添加した場合、セメントペーストと
の絡み合いが少なく、密着性が小さい。このため、得ら
れるセメントモルタルの強度の低下の原因となりやす
い。
【０００７】また、得られるＦＲＰ微粉砕物は微粒子で
あるため、粉塵を発生させやすく、取扱環境が悪化する
おそれがある。さらに、ＦＲＰ微粉砕物を直接、セメン
トペーストに添加した場合、ＦＲＰ微粉砕物はセメント
ペーストとなじみにくいため、すなわち、ＦＲＰ微粉砕
物はセメントペーストに対して濡れが悪いため、ＦＲＰ
微粉砕物がセメントペースト中に均一に分散しにくく、
不均一の二次粒子、いわゆる「ままこ」が生じやすく、
均一な分散物が得られない。このため、このスラリーを
使用して成形しても、得られるセメントモルタルからな
る成形体の強度にムラが生じやすく、成形体の機械的強
度が発現しない。また、この成形体にプレス成形を行っ
た場合にスプリングバックを生じる場合がある。
あるため、粉塵を発生させやすく、取扱環境が悪化する
おそれがある。さらに、ＦＲＰ微粉砕物を直接、セメン
トペーストに添加した場合、ＦＲＰ微粉砕物はセメント
ペーストとなじみにくいため、すなわち、ＦＲＰ微粉砕
物はセメントペーストに対して濡れが悪いため、ＦＲＰ
微粉砕物がセメントペースト中に均一に分散しにくく、
不均一の二次粒子、いわゆる「ままこ」が生じやすく、
均一な分散物が得られない。このため、このスラリーを
使用して成形しても、得られるセメントモルタルからな
る成形体の強度にムラが生じやすく、成形体の機械的強
度が発現しない。また、この成形体にプレス成形を行っ
た場合にスプリングバックを生じる場合がある。
【０００８】そこで、この発明は、セメントペースト中
に均一に分散することができ、かつ、得られるセメント
モルタルの強度を向上させるＦＲＰの破砕物を得ようと
するものである。
に均一に分散することができ、かつ、得られるセメント
モルタルの強度を向上させるＦＲＰの破砕物を得ようと
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、大部分がフ
レーク状の繊維強化プラスチック破砕物に、骨材、セメ
ント及び水を混練することにより、上記の課題を解決し
たものである。
レーク状の繊維強化プラスチック破砕物に、骨材、セメ
ント及び水を混練することにより、上記の課題を解決し
たものである。
【００１０】微粉砕処理を行わず、フレーク状の繊維強
化プラスチック破砕物を使用するので、この破砕物はあ
る程度の大きさを有し、セメントペーストとなじみやす
く、均一に分散しやすい。このため、得られるセメント
モルタルからなる成形体の強度は均一になりやすい。
化プラスチック破砕物を使用するので、この破砕物はあ
る程度の大きさを有し、セメントペーストとなじみやす
く、均一に分散しやすい。このため、得られるセメント
モルタルからなる成形体の強度は均一になりやすい。
【００１１】また、フレーク状の繊維強化プラスチック
破砕物は、その表面が大小様々の凹部、凸部、起毛部
等、セメントペーストと絡みやすい部位を有するので、
セメントペーストとの密着性が向上し、得られるセメン
トモルタルの強度が維持され、又は向上する。
破砕物は、その表面が大小様々の凹部、凸部、起毛部
等、セメントペーストと絡みやすい部位を有するので、
セメントペーストとの密着性が向上し、得られるセメン
トモルタルの強度が維持され、又は向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１３】この発明にかかるセメントモルタルは、大
部分がフレーク状の繊維強化プラスチック破砕物（以
下、「ＦＲＰ破砕物」と略する。）に、骨材、セメント
及び水を混練したものである。
部分がフレーク状の繊維強化プラスチック破砕物（以
下、「ＦＲＰ破砕物」と略する。）に、骨材、セメント
及び水を混練したものである。
【００１４】上記のフレーク状のＦＲＰ破砕物は、ＦＲ
Ｐ成形体を上記破砕機によって細裂、すなわち、細かく
裂断や剪断することにより得られる。このＦＲＰ破砕物
１は、図１に示すように、フレーク状の形状を有する。
フレーク状とは、薄片状をいい、具体的には、切片状、
鱗片状、繊維状、おが屑状、鋸刃状、網目状等の、主と
して１次元又は２次元に広がった形状が含まれる。ま
た、フレーク状のＦＲＰ破砕物１は、図１に示すよう
に、その表面に大小様々の凹凸部を有すると共に、起毛
部２等を有する。このため、セメントと水との混練物で
あるセメントペーストに混練するとき、セメントペース
トとの絡み合いが生じ、密着性が向上する。このため、
得られるセメントモルタルの強度が維持され、又は向上
する。
Ｐ成形体を上記破砕機によって細裂、すなわち、細かく
裂断や剪断することにより得られる。このＦＲＰ破砕物
１は、図１に示すように、フレーク状の形状を有する。
フレーク状とは、薄片状をいい、具体的には、切片状、
鱗片状、繊維状、おが屑状、鋸刃状、網目状等の、主と
して１次元又は２次元に広がった形状が含まれる。ま
た、フレーク状のＦＲＰ破砕物１は、図１に示すよう
に、その表面に大小様々の凹凸部を有すると共に、起毛
部２等を有する。このため、セメントと水との混練物で
あるセメントペーストに混練するとき、セメントペース
トとの絡み合いが生じ、密着性が向上する。このため、
得られるセメントモルタルの強度が維持され、又は向上
する。
【００１５】フレーク状ＦＲＰ破砕物の大きさは、網目
が２ｍｍの篩上に残ることのできるもの、すなわち、上
記ＦＲＰ破砕物の最大長さ（図１のＸ）が２ｍｍ以上で
あるものがよい。２ｍｍ未満の場合は、上記のセメント
ペーストと混練するとき、均一に分散しにくくなり、場
合によっては、「ままこ」が生じる場合があるからであ
る。さらに、セメントペーストとＦＲＰ破砕物の密着性
が低下し、セメントモルタルとしての強度が低下する場
合が生じるからである。また、Ｘの上限は、特に限定さ
れないが、このフレーク状ＦＲＰ破砕物を用いたセメン
トモルタルを用いて所定製品を製造する際の、その製品
の最小外径寸法とするのがよい。
が２ｍｍの篩上に残ることのできるもの、すなわち、上
記ＦＲＰ破砕物の最大長さ（図１のＸ）が２ｍｍ以上で
あるものがよい。２ｍｍ未満の場合は、上記のセメント
ペーストと混練するとき、均一に分散しにくくなり、場
合によっては、「ままこ」が生じる場合があるからであ
る。さらに、セメントペーストとＦＲＰ破砕物の密着性
が低下し、セメントモルタルとしての強度が低下する場
合が生じるからである。また、Ｘの上限は、特に限定さ
れないが、このフレーク状ＦＲＰ破砕物を用いたセメン
トモルタルを用いて所定製品を製造する際の、その製品
の最小外径寸法とするのがよい。
【００１６】また、フレーク状ＦＲＰ破砕物の大きさ
は、網目が８ｍｍの篩を通過することができるもの、言
い換えれば、上記ＦＲＰ破砕物の長手方向、すなわち、
上記ＦＲＰ破砕物のＸの方向と直角方向の外径の最大値
（図１のＹ）が８ｍｍ以下のものがよい。８ｍｍを越え
ると、これを用いたセメントモルタル製品に、ＦＲＰ破
砕物の形状が見えて好ましくないからである。さらに、
セメントモルタル製品において、ＦＲＰ破砕物とセメン
トペーストとの界面で、剥離を生じる場合があるからで
ある。
は、網目が８ｍｍの篩を通過することができるもの、言
い換えれば、上記ＦＲＰ破砕物の長手方向、すなわち、
上記ＦＲＰ破砕物のＸの方向と直角方向の外径の最大値
（図１のＹ）が８ｍｍ以下のものがよい。８ｍｍを越え
ると、これを用いたセメントモルタル製品に、ＦＲＰ破
砕物の形状が見えて好ましくないからである。さらに、
セメントモルタル製品において、ＦＲＰ破砕物とセメン
トペーストとの界面で、剥離を生じる場合があるからで
ある。
【００１７】上記Ｘ及びＹの比であるＹ／Ｘは、１／１
００〜１がよい。ＸはＦＲＰ破砕物の最大長であるか
ら、Ｙ／Ｘが１を超える場合はありえない。また、Ｙ／
Ｘが１／１００未満であってもよいが、この場合は、Ｘ
が２ｍｍ未満となる場合が多く、好ましくない場合が生
じる。
００〜１がよい。ＸはＦＲＰ破砕物の最大長であるか
ら、Ｙ／Ｘが１を超える場合はありえない。また、Ｙ／
Ｘが１／１００未満であってもよいが、この場合は、Ｘ
が２ｍｍ未満となる場合が多く、好ましくない場合が生
じる。
【００１８】上記フレーク状ＦＲＰ破砕物が大部分のＦ
ＲＰ破砕物に、骨材、セメント、水等が加えられ、混練
される。上記の大部分とあるのは、フレーク状でないＦ
ＲＰ破砕物、例えば、球状等粒状のＦＲＰ破砕物が、最
終的に得られるセメントモルタル製品の品質に影響を与
えない程度であれば、加えてもよいことを示す。
ＲＰ破砕物に、骨材、セメント、水等が加えられ、混練
される。上記の大部分とあるのは、フレーク状でないＦ
ＲＰ破砕物、例えば、球状等粒状のＦＲＰ破砕物が、最
終的に得られるセメントモルタル製品の品質に影響を与
えない程度であれば、加えてもよいことを示す。
【００１９】上記骨材とは、セメントモルタルを構成す
る主成分であり、砂等があげられる。また、セメントと
しては、特に限定されないが、ポルトランドセメント等
があげられる。
る主成分であり、砂等があげられる。また、セメントと
しては、特に限定されないが、ポルトランドセメント等
があげられる。
【００２０】上記ＦＲＰ破砕物は、上記骨材の代替とし
て使用することができる。その使用量は、上記ＦＲＰ破
砕物と骨材の合計量に対するＦＲＰの含有割合を１５重
量％以下とすることがよく、１２重量％以下とするのが
好ましく、７重量％以下とするのがより好ましい。１５
重量％を超えると、得られるセメントモルタル製品の強
度が低下する場合が生じる。これに対し、１５重量％以
下とすると得られるセメントモルタル製品の強度は維持
される。さらに、１２重量％以下とすると得られるセメ
ントモルタル製品の強度の向上が見られ、７重量％以下
とすると得られるセメントモルタル製品の強度の向上が
顕著に見られる。また、上記ＦＲＰ破砕物と骨材の合計
量に対するＦＲＰの含有割合の下限は、得られるセメン
トモルタル製品の軽量化の観点、及び、原料のＦＲＰ成
形体が廃棄物を使用する場合には、リサイクル効率の観
点から、１重量％程度とするのがよい。
て使用することができる。その使用量は、上記ＦＲＰ破
砕物と骨材の合計量に対するＦＲＰの含有割合を１５重
量％以下とすることがよく、１２重量％以下とするのが
好ましく、７重量％以下とするのがより好ましい。１５
重量％を超えると、得られるセメントモルタル製品の強
度が低下する場合が生じる。これに対し、１５重量％以
下とすると得られるセメントモルタル製品の強度は維持
される。さらに、１２重量％以下とすると得られるセメ
ントモルタル製品の強度の向上が見られ、７重量％以下
とすると得られるセメントモルタル製品の強度の向上が
顕著に見られる。また、上記ＦＲＰ破砕物と骨材の合計
量に対するＦＲＰの含有割合の下限は、得られるセメン
トモルタル製品の軽量化の観点、及び、原料のＦＲＰ成
形体が廃棄物を使用する場合には、リサイクル効率の観
点から、１重量％程度とするのがよい。
【００２１】また、セメントモルタル中の骨材及びＦＲ
Ｐ破砕物の合計量は、セメント１００重量部に対し、５
０〜３００重量部混練されるのがよく、１５０〜２７０
重量部混練されるのが好ましい。また、使用される水の
量は、セメント１００重量部に対し、２０〜１００重量
部使用されるのがよく、３０〜５０重量部使用されるの
が好ましい。
Ｐ破砕物の合計量は、セメント１００重量部に対し、５
０〜３００重量部混練されるのがよく、１５０〜２７０
重量部混練されるのが好ましい。また、使用される水の
量は、セメント１００重量部に対し、２０〜１００重量
部使用されるのがよく、３０〜５０重量部使用されるの
が好ましい。
【００２２】上記フレーク状ＦＲＰ破砕物は、破砕刃を
有する破砕機を用いることにより、又は、破砕刃を有す
る破砕機及び打撃ロータを有する破砕機とを組み合わせ
て用いることにより、ＦＲＰ成形体を裂断又は剪断する
ことによって製造することができる。
有する破砕機を用いることにより、又は、破砕刃を有す
る破砕機及び打撃ロータを有する破砕機とを組み合わせ
て用いることにより、ＦＲＰ成形体を裂断又は剪断する
ことによって製造することができる。
【００２３】破砕刃を有する破砕機は、互いに近接した
少なくとも２つの刃、例えば、２枚刃、３枚刃等を有
し、これらの刃によってＦＲＰ成形体を裂断又は剪断す
るものである。裂断されるか剪断されるかは、回転刃と
固定刃とのクリアランスの大きさによって決まる。この
破砕刃を有する破砕機の例としては、破砕刃として、１
枚の回転刃と１枚の固定刃を有する一軸破砕機があげら
れる。また、打撃ロータを有する破砕機は、打撃ロータ
によって、ＦＲＰ成形体又はＦＲＰ破砕物を叩くことに
よって破砕するものである。
少なくとも２つの刃、例えば、２枚刃、３枚刃等を有
し、これらの刃によってＦＲＰ成形体を裂断又は剪断す
るものである。裂断されるか剪断されるかは、回転刃と
固定刃とのクリアランスの大きさによって決まる。この
破砕刃を有する破砕機の例としては、破砕刃として、１
枚の回転刃と１枚の固定刃を有する一軸破砕機があげら
れる。また、打撃ロータを有する破砕機は、打撃ロータ
によって、ＦＲＰ成形体又はＦＲＰ破砕物を叩くことに
よって破砕するものである。
【００２４】上記の破砕刃を有する破砕機によって裂断
又は剪断されたＦＲＰ破砕物は、例えば、図５又は図６
に示すようなフレーク状となるので、そのまま、フレー
ク状ＦＲＰ破砕物としてセメントモルタル製造に使用で
きる。また、必要に応じて、上記の打撃ロータを有する
破砕機によって叩くことにより、ＦＲＰ破砕物を所定大
きさにすることができる。
又は剪断されたＦＲＰ破砕物は、例えば、図５又は図６
に示すようなフレーク状となるので、そのまま、フレー
ク状ＦＲＰ破砕物としてセメントモルタル製造に使用で
きる。また、必要に応じて、上記の打撃ロータを有する
破砕機によって叩くことにより、ＦＲＰ破砕物を所定大
きさにすることができる。
【００２５】次に、一軸破砕機を用いて、上記フレーク
状のＦＲＰ破砕物を製造する方法について説明する。
状のＦＲＰ破砕物を製造する方法について説明する。
【００２６】一軸破砕機３は、図２及び図３に示すよう
に、ＦＲＰ成形体を投入する供給ホッパ４、投入された
ＦＲＰ成形体を支持する台板５、台板５上のＦＲＰ成形
体を押し込む押込プッシャ６、押込プッシャ６により押
し込まれたＦＲＰ成形体を破砕するための回転刃７を取
り付けた回転ロータ８、固定刃９、破砕されたＦＲＰ成
形体のうち、所定の大きさの網目を有するスクリーン１
１、及びスクリーン１１を通過したＦＲＰ破砕物を排出
するスクリューコンベア１２からなる。
に、ＦＲＰ成形体を投入する供給ホッパ４、投入された
ＦＲＰ成形体を支持する台板５、台板５上のＦＲＰ成形
体を押し込む押込プッシャ６、押込プッシャ６により押
し込まれたＦＲＰ成形体を破砕するための回転刃７を取
り付けた回転ロータ８、固定刃９、破砕されたＦＲＰ成
形体のうち、所定の大きさの網目を有するスクリーン１
１、及びスクリーン１１を通過したＦＲＰ破砕物を排出
するスクリューコンベア１２からなる。
【００２７】上記押込プッシャ６は、油圧シリンダ１３
により往復動が自在であり、台板５上のＦＲＰ成形体を
回転ロータ８に向かって押し込むことができる。回転ロ
ータ８は、モータ１４によって回転する。この回転ロー
タ８は、図４に示すように、その外周にＶ字状の溝を所
定のピッチで平行に設けられる。このＶ字状の溝には、
複数個の四辺形の回転刃７が取付座を介してネジ止めさ
れて取り付けられる。この回転刃７は、隣り合うＶ字溝
に設けられているもの同士がその頂点を連ねるとジグザ
グ状になるようにそれぞれ配置される。また、固定刃９
は、回転刃７と一定のクリアランスを保つように、回転
刃７の形状と配置にあわせてジグザグ状の形状を有す
る。
により往復動が自在であり、台板５上のＦＲＰ成形体を
回転ロータ８に向かって押し込むことができる。回転ロ
ータ８は、モータ１４によって回転する。この回転ロー
タ８は、図４に示すように、その外周にＶ字状の溝を所
定のピッチで平行に設けられる。このＶ字状の溝には、
複数個の四辺形の回転刃７が取付座を介してネジ止めさ
れて取り付けられる。この回転刃７は、隣り合うＶ字溝
に設けられているもの同士がその頂点を連ねるとジグザ
グ状になるようにそれぞれ配置される。また、固定刃９
は、回転刃７と一定のクリアランスを保つように、回転
刃７の形状と配置にあわせてジグザグ状の形状を有す
る。
【００２８】上記の回転刃７と固定刃９は、回転刃７が
固定刃９に最も近づいたとき、所定のクリアランスを持
って近接するように取り付けられる。このため、回転ロ
ータ８が回転すると、ＦＲＰ成形体は、その回転にした
がって固定刃９の方に移動する。そして、回転刃７が回
転して固定刃９に近づくと、この２つの破砕刃によって
ＦＲＰ成形体は、裂断又は剪断される。このようにし
て、フレーク状のＦＲＰ破砕物が得られる。
固定刃９に最も近づいたとき、所定のクリアランスを持
って近接するように取り付けられる。このため、回転ロ
ータ８が回転すると、ＦＲＰ成形体は、その回転にした
がって固定刃９の方に移動する。そして、回転刃７が回
転して固定刃９に近づくと、この２つの破砕刃によって
ＦＲＰ成形体は、裂断又は剪断される。このようにし
て、フレーク状のＦＲＰ破砕物が得られる。
【００２９】ＦＲＰ破砕物が上記の方法によりフレーク
状となるのは、ＦＲＰが構成成分としてガラス繊維を有
するので、主にこのガラス繊維と平行に裂断や剪断され
るからであり、また、ガラス繊維が積層された構造を有
する場合は、ガラス繊維と平行に裂断又は剪断されるか
らである。したがって、得られるＦＲＰ破砕物は、球状
等の粒状とはならない。さらに、ダイヤモンド研削砥石
を用いる場合のように摩耗せず、裂断や剪断をするのみ
なので、上記の凹凸部や起毛部等が残存する。
状となるのは、ＦＲＰが構成成分としてガラス繊維を有
するので、主にこのガラス繊維と平行に裂断や剪断され
るからであり、また、ガラス繊維が積層された構造を有
する場合は、ガラス繊維と平行に裂断又は剪断されるか
らである。したがって、得られるＦＲＰ破砕物は、球状
等の粒状とはならない。さらに、ダイヤモンド研削砥石
を用いる場合のように摩耗せず、裂断や剪断をするのみ
なので、上記の凹凸部や起毛部等が残存する。
【００３０】上記フレーク状のＦＲＰ破砕物は、回転刃
７の下方に設けられるスクリーン１１によって、篩にか
けられる。このスクリーン１１の網目は、特に限定され
ないが、上述したＦＲＰ破砕物を得るためには、網目の
径が４ｍｍ〜８ｍｍのものが好ましい。このスクリーン
１１の目を通ったＦＲＰ破砕物は、スクリューコンベア
１２より排出される。また、スクリーン１１の目を通ら
なかったＦＲＰ破砕物は、台板５上に戻され、再び、裂
断又は剪断にかけられる。
７の下方に設けられるスクリーン１１によって、篩にか
けられる。このスクリーン１１の網目は、特に限定され
ないが、上述したＦＲＰ破砕物を得るためには、網目の
径が４ｍｍ〜８ｍｍのものが好ましい。このスクリーン
１１の目を通ったＦＲＰ破砕物は、スクリューコンベア
１２より排出される。また、スクリーン１１の目を通ら
なかったＦＲＰ破砕物は、台板５上に戻され、再び、裂
断又は剪断にかけられる。
【００３１】なお、回転ロータ８を中心に固定刃９と反
対側の位置にも固定刃１５が設けられ、ここでも、ＦＲ
Ｐ成形体の裂断又は剪断が行われる。
対側の位置にも固定刃１５が設けられ、ここでも、ＦＲ
Ｐ成形体の裂断又は剪断が行われる。
【００３２】このようにして得られた所定大きさのフレ
ーク状ＦＲＰ破砕物に、上述の割合で骨材、セメント及
び水を混練することにより、セメントモルタルを製造す
ることができる。このとき、得られるセメントモルタル
の強度等に影響を与えない範囲内で、減水剤等の他の添
加物を加えることができる。
ーク状ＦＲＰ破砕物に、上述の割合で骨材、セメント及
び水を混練することにより、セメントモルタルを製造す
ることができる。このとき、得られるセメントモルタル
の強度等に影響を与えない範囲内で、減水剤等の他の添
加物を加えることができる。
【００３３】この発明に供与されるＦＲＰ成形体は、特
に限定されないが、使用済みのＦＲＰ成形体廃棄物を用
いれば、ＦＲＰをリサイクルすることができ良好であ
る。ＦＲＰ成形体廃棄物の例としては、ＦＲＰ製の廃
船、使用済みのＦＲＰ製浴槽等があげられる。
に限定されないが、使用済みのＦＲＰ成形体廃棄物を用
いれば、ＦＲＰをリサイクルすることができ良好であ
る。ＦＲＰ成形体廃棄物の例としては、ＦＲＰ製の廃
船、使用済みのＦＲＰ製浴槽等があげられる。
【００３４】また、この発明により製造されるセメント
モルタルは、各種プラスチック製品、洋瓦や屋根材等の
建築材料に使用することができる。
モルタルは、各種プラスチック製品、洋瓦や屋根材等の
建築材料に使用することができる。
【００３５】
【実施例】以下、この発明について、実施例を用いて説
明する。
明する。
【００３６】〔フレーク状ＦＲＰ破砕物の製造〕ＦＲＰ
製の浴槽を、図２に示すような一軸破砕機３（一軸シュ
レッダ、（株）クボタ製：マスチフ）にかけ、裂断し
た。スクリーン１１の網目は４ｍｍのものと８ｍｍのも
のを使用した。
製の浴槽を、図２に示すような一軸破砕機３（一軸シュ
レッダ、（株）クボタ製：マスチフ）にかけ、裂断し
た。スクリーン１１の網目は４ｍｍのものと８ｍｍのも
のを使用した。
【００３７】スクリーン１１の網目として４ｍｍのもの
を使用したときに得られたＦＲＰ破砕物の写真を図５
に、スクリーン１１の網目として８ｍｍのものを使用し
たときに得られたＦＲＰ破砕物の写真を図６に示す。
を使用したときに得られたＦＲＰ破砕物の写真を図５
に、スクリーン１１の網目として８ｍｍのものを使用し
たときに得られたＦＲＰ破砕物の写真を図６に示す。
【００３８】いずれの場合も、フレーク状のものが得ら
れることが明らかとなった。
れることが明らかとなった。
【００３９】〔ダイヤモンド研削砥石によるＦＲＰ微粉
砕粒子の製造〕ＦＲＰ製の浴槽を、任意の方法で所定大
きさに破砕した後、特公平８−１７９５６号公報に記載
の方法に準じて、ダイヤモンド研削砥石を用いて微粉砕
した。すなわち、ホイール周面にダイヤモンド研削砥石
を設け、上記ホイールを回転させながら、ＦＲＰ破砕物
をこのホイール外周面に押しつけることによってＦＲＰ
微粉砕粒子を製造した。
砕粒子の製造〕ＦＲＰ製の浴槽を、任意の方法で所定大
きさに破砕した後、特公平８−１７９５６号公報に記載
の方法に準じて、ダイヤモンド研削砥石を用いて微粉砕
した。すなわち、ホイール周面にダイヤモンド研削砥石
を設け、上記ホイールを回転させながら、ＦＲＰ破砕物
をこのホイール外周面に押しつけることによってＦＲＰ
微粉砕粒子を製造した。
【００４０】この方法で得られたＦＲＰ微粉砕粒子は、
平均粒径１０〜２０μｍの球状であった。
平均粒径１０〜２０μｍの球状であった。
【００４１】〔セメントモルタルの製造〕 （実施例１）アイリッヒ混練機にポルトランドセメント
１７５０重量部、骨材として径が２〜３ｍｍの砂（野洲
川岸より採取）２０３０重量部、径が１ｍｍ以下の砂
（琵琶湖岸より採取）２０３０重量部、上記のフレーク
状ＦＲＰ粉砕物（網目４ｍｍのスクリーンを使用したも
の）２２０重量部を入れて２分間攪拌した。次いで、水
７００重量部、及び減水剤２２重量部を入れて２分間攪
拌し、混練物を得た。
１７５０重量部、骨材として径が２〜３ｍｍの砂（野洲
川岸より採取）２０３０重量部、径が１ｍｍ以下の砂
（琵琶湖岸より採取）２０３０重量部、上記のフレーク
状ＦＲＰ粉砕物（網目４ｍｍのスクリーンを使用したも
の）２２０重量部を入れて２分間攪拌した。次いで、水
７００重量部、及び減水剤２２重量部を入れて２分間攪
拌し、混練物を得た。
【００４２】この混練物を所定の金型に入れてゲージ圧
４０ｋｇ／ｃｍ2 、１０秒間加圧し、重量１０００ｇの
テストピースを成形した。これを下記の方法で所定時間
養生し、下記の方法で曲げ強度を測定した。その結果を
表１に示す。
４０ｋｇ／ｃｍ2 、１０秒間加圧し、重量１０００ｇの
テストピースを成形した。これを下記の方法で所定時間
養生し、下記の方法で曲げ強度を測定した。その結果を
表１に示す。
【００４３】養生方法 上記の成形されたテストピースを６０℃、湿度９０％の
条件下で１日間養生した。そして、続いて常温下で２〜
４週間養生した。
条件下で１日間養生した。そして、続いて常温下で２〜
４週間養生した。
【００４４】曲げ強度の測定 所定時間養生したテストピースを曲げ強度の測定に供与
した。測定方法は、テストピースの両端部を支持し、中
央部に力を加え、テストピースが破壊される破壊荷重を
曲げ強度（ｋｇ）とした。
した。測定方法は、テストピースの両端部を支持し、中
央部に力を加え、テストピースが破壊される破壊荷重を
曲げ強度（ｋｇ）とした。
【００４５】（実施例２）骨材として実施例１に記載の
径が２〜３ｍｍの砂を１９２０重量部、径が１ｍｍ以下
の砂１９２０重量部を使用し、フレーク状ＦＲＰ粉砕物
（網目４ｍｍのスクリーンを使用したもの）４４０重量
部を入れて、実施例１と同様にしてテストピースを成形
し、曲げ強度を測定した。その結果を表１に示す。
径が２〜３ｍｍの砂を１９２０重量部、径が１ｍｍ以下
の砂１９２０重量部を使用し、フレーク状ＦＲＰ粉砕物
（網目４ｍｍのスクリーンを使用したもの）４４０重量
部を入れて、実施例１と同様にしてテストピースを成形
し、曲げ強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４６】（比較例１）骨材として実施例１に記載の
径が２〜３ｍｍの砂を２１４０重量部、径が１ｍｍ以下
の砂２１４０重量部を使用し、フレーク状ＦＲＰ粉砕物
を添加しなかった以外は、実施例１と同様にしてテスト
ピースを成形し、曲げ強度を測定した。その結果を表１
に示す。
径が２〜３ｍｍの砂を２１４０重量部、径が１ｍｍ以下
の砂２１４０重量部を使用し、フレーク状ＦＲＰ粉砕物
を添加しなかった以外は、実施例１と同様にしてテスト
ピースを成形し、曲げ強度を測定した。その結果を表１
に示す。
【００４７】（比較例２）フレーク状ＦＲＰ粉砕物のか
わりに、上記のダイヤモンド研削砥石により製造したＦ
ＲＰ微粉砕粒子（平均粒径１５μｍ）を用いた以外は、
実施例１と同様にしてテストピースを成形し、曲げ強度
を測定した。その結果を表１に示す。
わりに、上記のダイヤモンド研削砥石により製造したＦ
ＲＰ微粉砕粒子（平均粒径１５μｍ）を用いた以外は、
実施例１と同様にしてテストピースを成形し、曲げ強度
を測定した。その結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
【００４９】
【発明の効果】この発明によれば、微粉砕処理を行わ
ず、数ｍｍ程度の大きさのフレーク状の繊維強化プラス
チック破砕物を使用するので、この破砕物は、セメント
ペーストとなじみやすく、短時間で均一に分散しやす
い。このため、得られるセメントモルタルからなる成形
体の強度は均一になりやすい。
ず、数ｍｍ程度の大きさのフレーク状の繊維強化プラス
チック破砕物を使用するので、この破砕物は、セメント
ペーストとなじみやすく、短時間で均一に分散しやす
い。このため、得られるセメントモルタルからなる成形
体の強度は均一になりやすい。
【００５０】また、フレーク状の繊維強化プラスチック
破砕物は、その表面が大小様々の凹部、凸部、起毛部
等、セメントペーストと絡みやすい部位を有するので、
セメントペーストとの密着性が向上し、得られるセメン
トモルタルの強度が維持され、又は向上する。
破砕物は、その表面が大小様々の凹部、凸部、起毛部
等、セメントペーストと絡みやすい部位を有するので、
セメントペーストとの密着性が向上し、得られるセメン
トモルタルの強度が維持され、又は向上する。
【００５１】さらに、フレーク状の繊維強化プラスチッ
ク破砕物は、骨材として通常使用される砂の代替として
使用できるので、得られるセメントモルタル製品の強度
を維持又は向上させるに加えて、製品の軽量化を図るこ
とができる。
ク破砕物は、骨材として通常使用される砂の代替として
使用できるので、得られるセメントモルタル製品の強度
を維持又は向上させるに加えて、製品の軽量化を図るこ
とができる。
【００５２】さらにまた、フレーク状の繊維強化プラス
チック破砕物の原料となる繊維強化プラスチック成形体
として使用済みの廃棄物を用いれば、繊維強化プラスチ
ックのリサイクルを図ることができる。
チック破砕物の原料となる繊維強化プラスチック成形体
として使用済みの廃棄物を用いれば、繊維強化プラスチ
ックのリサイクルを図ることができる。
【図１】フレーク状ＦＲＰ破砕物の例を示す模式図
【図２】一軸破砕機の例を示す一部切欠図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図３の回転ロータの部分を示す拡大図
【図５】一軸破砕機で得られたフレーク状ＦＲＰ破砕物
の写真のコピー（使用スクリーン：４ｍｍ）
の写真のコピー（使用スクリーン：４ｍｍ）
【図６】一軸破砕機で得られたフレーク状ＦＲＰ破砕物
の写真のコピー（使用スクリーン：８ｍｍ）
の写真のコピー（使用スクリーン：８ｍｍ）
１ ＦＲＰ破砕物 ２ 起毛部 ３ 一軸破砕機 ４ 供給ホッパ ５ 台板 ６ 押込プッシャ ７ 回転刃 ８ 回転ロータ ９ 固定刃 １１ スクリーン １２ スクリューコンベア １３ 油圧シリンダ １４ モータ １５ 固定刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA07 BA02 CA04 CA14 CA15 CB12 CC03 CC11 CC13 DA03 DA10 4G012 PA04 PA32
Claims (3)
- 【請求項１】 大部分がフレーク状の繊維強化プラスチ
ック破砕物に、骨材、セメント及び水を混練してなるセ
メントモルタル。 - 【請求項２】 上記繊維強化プラスチック破砕物と上記
骨材の合計量に対する繊維強化プラスチック破砕物の含
有割合が、１５重量％以下である請求項１に記載のセメ
ントモルタル。 - 【請求項３】 繊維強化プラスチック成形体を、互いに
近接した少なくとも２つの破砕刃を有する破砕機によっ
て裂断又は剪断することによりフレーク状とし、このフ
レーク状の繊維強化プラスチック破砕物に骨材、セメン
ト及び水を混練するセメントモルタルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33018298A JP2000143310A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | セメントモルタル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33018298A JP2000143310A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | セメントモルタル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143310A true JP2000143310A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18229752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33018298A Pending JP2000143310A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | セメントモルタル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000143310A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356360A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Natsuki Kitao | コンクリート二次製品を用いたリサイクルシステム |
| KR20030029673A (ko) * | 2001-10-05 | 2003-04-16 | 윤청길 | 방수용 몰타르 |
| WO2006129352A1 (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Tsuchiya Gumi Co., Ltd. | 骨材用粉砕物、セメント系硬化体、セメント系硬化体製法 |
| WO2013064849A2 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Jáger Invest Kereskedelmi, Szolgáltató És Ingatlanhasznosító Kft. | Glass fiber reinforced thermoset plastic waste doped concrete composition and process for preparation the same |
| KR20190037687A (ko) * | 2017-09-29 | 2019-04-08 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 재생수지를 포함한 섬유보강 콘크리트 조성물 |
| CN110372251A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-25 | 陕西龙宾立德新材料科技有限公司 | 一种抗裂剂及其制备方法和应用 |
| CN114292078A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-08 | 重庆重通成飞新材料有限公司 | 一种搅拌均匀的回用粉末蒸压加气混凝土配方系统 |
-
1998
- 1998-11-04 JP JP33018298A patent/JP2000143310A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356360A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Natsuki Kitao | コンクリート二次製品を用いたリサイクルシステム |
| KR20030029673A (ko) * | 2001-10-05 | 2003-04-16 | 윤청길 | 방수용 몰타르 |
| WO2006129352A1 (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Tsuchiya Gumi Co., Ltd. | 骨材用粉砕物、セメント系硬化体、セメント系硬化体製法 |
| WO2013064849A2 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Jáger Invest Kereskedelmi, Szolgáltató És Ingatlanhasznosító Kft. | Glass fiber reinforced thermoset plastic waste doped concrete composition and process for preparation the same |
| WO2013064849A3 (en) * | 2011-11-02 | 2013-08-22 | Jáger Invest Kereskedelmi, Szolgáltató És Ingatlanhasznosító Kft. | Glass fiber reinforced thermoset plastic waste doped concrete composition and process for preparation the same |
| KR20190037687A (ko) * | 2017-09-29 | 2019-04-08 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 재생수지를 포함한 섬유보강 콘크리트 조성물 |
| KR102432365B1 (ko) * | 2017-09-29 | 2022-08-11 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 재생수지를 포함한 섬유보강 콘크리트 조성물 |
| CN110372251A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-25 | 陕西龙宾立德新材料科技有限公司 | 一种抗裂剂及其制备方法和应用 |
| CN114292078A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-08 | 重庆重通成飞新材料有限公司 | 一种搅拌均匀的回用粉末蒸压加气混凝土配方系统 |
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