CN210965338U - 一种混凝土再生骨料生产破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土再生骨料生产破碎装置，特别涉及粉碎机的技术领域，其包括外壳和粉碎桨，外壳包括进料口和出料口，所述外壳的一侧上设置预破碎装置，预破碎装置为液压装置。本实用新型具有预破碎从而使混凝土块能够快速粉碎的效果。

Description

一种混凝土再生骨料生产破碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土再生骨料生产破碎装置。

背景技术

混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水和外加剂按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

粉碎机为粉碎物料，提高生产效率的机器。

现有技术中授权公开号为 CN108043548A 的发明专利公布了一种混凝土粉碎机，具体涉及建筑机械技术领域，包括粉碎机座，粉碎机座上自上而下依次设置有破碎装置、碎石过滤装置和细碎装置，粉碎机座的顶部设置有破碎装置，破碎装置包括第一气缸，第一气缸上设置有压杆，压杆上设置有若干电钻机，压杆下端的粉碎机座上设置有锯齿板，锯齿板下端的粉碎机座上设置有碎石过滤装置，碎石过滤装置包括过滤框，过滤框的一侧面为栅格板，过滤框的侧面上还设置有第二气缸，过滤框内还活动设置有推板，过滤框下端的粉碎机座上设置有细碎装置，粉碎机座顶部的侧面还设置进料框。本发明具有结构简单、可以有效将混凝土击碎，使混凝土块变成可回收再利用资源等优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通常来讲混凝土大部分属于较大块的物料，当使用上述混凝土粉碎机时，大块混凝土物料粉碎起来通常较为缓慢，效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其具有预破碎从而使混凝土块能够快速粉碎的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土再生骨料生产破碎装置，包括外壳和粉碎桨，外壳包括进料口和出料口，所述外壳的一侧上设置预破碎装置，预破碎装置为液压装置。

通过采用上述技术方案，在外壳的一侧上设置预破碎机构，预破碎装置为液压装置，这样设置是为了使得经过预破碎之后的混凝土块的体积变小从而使得混凝土块更加快速进行粉碎。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎桨包括两级粉碎桨，一级粉碎桨位于另一级粉碎桨的下方，两级粉碎桨相邻且粉碎桨反向转动设置。

通过采用上述技术方案，粉碎桨包括两级粉碎桨，一级粉碎桨位于另一级粉碎桨的下方，两级粉碎桨相邻且粉碎桨反向转动设置可以使得混凝土块经过两级粉碎，可以粉碎得效率更高，粉碎得更快。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的底端设置有若干滤孔。

通过采用上述技术方案，在外壳的底端设置有若干滤孔可以使得被粉碎到足够细的混凝土被排出外壳内，未被粉碎足够细的混凝土块继续在外壳内粉碎，这样可以减小粉碎出来的混凝土颗粒大小差距。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的靠近进料口的位置上设置有水管的输出端。

通过采用上述技术方案，在外壳的靠近进料口的位置上设置有水管的输出端可以使得当混凝土难以被破碎时，加水进行湿润更加容易破碎或者粉碎些。

本实用新型进一步设置为：所述外壳外壁上设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，外壳外壁上设置有加强筋可以减小外壳发生变形的程度，从而粉碎效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的进料端端口内壁上方铰接有挡片。

通过采用上述技术方案，在外壳的进料端端口内壁上方铰接有挡片可以使得粉碎时未被粉碎的混凝土不容易溅出来伤人。

本实用新型进一步设置为：所述外壳内设置有减噪层。

通过采用上述技术方案，外壳内设置有减噪层例如铜锰合金或者铸铁，可以使得粉碎混凝土块时工作环境更加适合人进行工作。

本实用新型进一步设置为：所述外壳内过滤板可拆换，且过滤板距离粉碎装置一定距离。

通过采用上述技术方案，外壳内过滤板可拆换，且更加安全，减小工伤发生的频率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在外壳的一侧上设置预破碎机构，预破碎装置为液压装置，这样设置是为了使得经过预破碎之后的混凝土块的体积变小从而使得混凝土块更加快速进行粉碎；

2.粉碎桨包括两级粉碎桨，一级粉碎桨位于另一级粉碎桨的下方，两级粉碎桨相邻且粉碎桨反向转动设置可以使得混凝土块经过两级粉碎，可以粉碎得效率更高，粉碎得更快。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视图。

图中，1、外壳；11、进料口；12、出料口；13、过滤板；131、滤孔；14、水管；2、粉碎桨；21、一级粉碎桨；22、二级粉碎桨；3、预破碎装置；4、加强筋；5、挡片；6、减噪层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，包括外壳1，外壳1内包括粉碎桨2和预破碎装置3，外壳1顶端为进料口11，外壳1底端为出料口12，预破碎装置3位于靠近进料口11的一端，粉碎桨2位于靠近出料口12的一端。

参照图2，粉碎桨2包括一级粉碎桨21和二级粉碎桨22，一级粉碎桨21和二级粉碎桨22上下设置，且一级粉碎桨21和二级粉碎桨22相邻且反向转动，这样设置的目的是为了使得混凝土块经过两级粉碎，可以粉碎得效率更高，粉碎得更快。

外壳1与搅拌桨的外壁相适配，外壳1的出料口12设置有用于堵塞时易清理的过滤板13，过滤板13上设有滤孔131，当经过粉碎桨2粉碎后，混凝土颗粒仍旧过大可以被过滤板13过滤至重新被二级粉碎桨22粉碎，过滤板13可拆换设置，且过滤板13距离粉碎装置一定距离，这样设置可以使得更换过滤板13更加安全。

外壳1的内部设有减噪层6，例如铜锰合金层以及铸铁层，这样设置可以减少搅拌时噪音的影响，给工作人员提供了一个更加适合人工作的环境。

外壳1外壁上设置有加强筋4，加强筋4呈网格状，这样设置是为了减小外壳1发生变形的程度，从而提高该装置的使用寿命。

外壳1的进料端端口的内壁上方铰接有一个挡片5，这样设置的目的是为了使得混凝土在进行预破碎时不容易溅出混凝土碎渣造成人受伤。

外壳1的顶部设置有水管14，这样设置是为了使得当遇到粉碎桨2难以粉碎的情况时，向粉碎桨2内喷水，使得其容易进行粉碎。

本实施例的实施原理为：混凝土投料至外壳1的进料口11，混凝土进入进料口11后进入预破碎装置3，进行压碎，被压碎的混凝土被压碎后进入一级粉碎桨21进行粉碎，被粉碎后被送至二级粉碎桨22进行粉碎，使得粉碎更加彻底，当遇到难以粉碎的情况下，向粉碎桨2内喷水，减小其粉碎的难度，当被粉碎的颗粒仍然不够细时，二级粉碎桨22将被留在过滤板13上的较粗的混凝土颗粒进行带走进行二次粉碎，由于该机器经过长年的久用，可以使得外壳1外壁上的加强筋4减小了其形变程度，提高了其寿命，外壳1内的减噪层6，使得其更加容易提供一个适合人工作的环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土再生骨料生产破碎装置，包括外壳（1）和粉碎桨（2），外壳（1）包括进料口（11）和出料口（12），其特征在于：所述外壳（1）的一侧上设置预破碎装置（3），预破碎装置（3）为液压装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述粉碎桨（2）包括两级粉碎桨（2），一级粉碎桨（21）位于另一级粉碎桨（21）的下方，两级粉碎桨（2）相邻且粉碎桨（2）反向转动设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）的底端设置有若干滤孔（131）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）的靠近进料口（11）的位置上设置有水管（14）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）外壁上设置有加强筋（4）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）的进料口（11）端口内壁上方铰接有挡片（5）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）内设置有减噪层（6）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土再生骨料生产破碎装置，其特征在于：所述外壳（1）内过滤板（13）可拆换，且过滤板（13）距离粉碎装置一定距离。

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