JP2000141443A - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents
化粧板及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2000141443A JP2000141443A JP10323364A JP32336498A JP2000141443A JP 2000141443 A JP2000141443 A JP 2000141443A JP 10323364 A JP10323364 A JP 10323364A JP 32336498 A JP32336498 A JP 32336498A JP 2000141443 A JP2000141443 A JP 2000141443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative board
- resin
- roll
- cooling roll
- olefin resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
レフィン系樹脂と木粉とから成る内外装用に使用する窯
業系基材から成る化粧板を提供することを目的とする。 【解決手段】溶融したオレフィン系樹脂−木粉混合物
を、冷却ロール上に共押出しながら窯業系基材に押し付
け、貼り合わせることを特徴とする化粧板の製造方法お
よびそれにより得られる化粧板である。
Description
内外装材等に使用する化粧板に関するもので、特に、絵
柄と凹凸模様の施された窯業系化粧板に関わる。また、
リサイクル可能なオレフィン系樹脂と木粉とから成る内
外装用に使用する化粧板に関わる。
化粧板としては住宅・建築物の内外装用として、各種化
粧板が使用されている。
無機質基材に、単色の塗装を施して作成され、あるいは
グラビアオフセット印刷や転写による絵付けが知られて
いる(特開昭54−116470号)。
成る化粧板に転写で絵柄を印刷すると、2.5mmを越
える凹凸がある基材では奥部に絵柄層が入り込まず、ま
た、グラビアオフセット印刷では微細な絵柄が得られな
かった。また、熱可塑性樹脂と木粉、充填剤を押出成形
してリサイクル可能にした製品が知られているが、表面
に任意の絵柄層を設けることができなかった。
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、絵柄と凹凸模様の施され、リサイクル
可能なオレフィン系樹脂と木粉とから成る内外装用に使
用する窯業系基材から成る化粧板を提供することを目的
とする。
すべく考えられたものであり、請求項1の発明は、溶融
したオレフィン系樹脂−木粉混合物を、冷却ロール上に
共押出しながら窯業系基材に押し付け、貼り合わせるこ
とを特徴とする化粧板の製造方法である。請求項2の発
明は、前記溶融したオレフィン系樹脂−木粉混合物の少
なくとも片面に接着性樹脂を二層以上で押出すことを特
徴とする請求項1記載の化粧板の製造方法である。請求
項3の発明は、前記冷却ロールに凹凸を施したことを特
徴とする請求項1又は請求項2記載の化粧板の製造方法
である。請求項4の発明は、溶融したオレフィン系樹脂
−木粉混合物と冷却ロールの間に、絵柄層が樹脂側にな
るように転写シートを挿入して押出しながら、窯業系基
材に押し付け、貼り合わせながら絵柄層を転写した後、
透明保護層を設けることを特徴とする化粧板の製造方法
である。請求項5の発明は、前記溶融したオレフィン系
樹脂−木粉混合物を、凹凸冷却ロール上に共押出しなが
ら、冷却固化させることを特徴とする請求項4記載の化
粧板の製造方法である。請求項6の発明は、請求項1乃
至請求項5に記載の何れかの製造方法により製造された
化粧板である。
に基づいて説明する。まず、図1に、本発明の窯業系基
材に貼り付ける請求項4に係わる化粧板の断面を示す。
図2に、本発明の請求項5、請求項6に係わる化粧板の
断面を示す。図3に、本発明に用いられる化粧シートの
製造工程の一例を示す。
圧ロール(8)の間に溶融させたオレフィン樹脂と超低
密度ポリエチレンを共押出して、冷却固化とエンボス付
与、転写を同時に行なう。凹凸の施された化粧板は、凹
凸ロールの外周に沿って移動し、剥離ロール(9)によ
って剥離され、転写凹凸化粧板(12)(13)を作製
されたものである。
材(1)としては表面がフラットな基材、または凹凸を
有する基材でも用いることができる。その材質は窯業系
サイディング材、ケイ酸カルシウム板、スレート板、ス
ラグ石膏板、パーライト板、コンクリートブロック等で
ある。
ン樹脂系、アクリルウレタン系等の樹脂を公知の方法で
塗装してもよい。
脂と接着性の良い超低密度ポリエチレン系樹脂を使用す
ることができる。
は、オレフィン系樹脂の中でもポリプロピレン樹脂主体
の組成が好ましい。さらに得られたシートに耐熱性、耐
衝撃性が要求される場合は、その要求度合いにより、使
用するポリプロピレンもホモポリマー、ランダムコポリ
マー、ブロックコポリマー等を任意に選択することがで
きる。
製品の熱酸化を防止するために、酸化防止剤を、紫外線
による劣化を防止するために紫外線吸収剤、光安定剤を
それぞれ適宜添加してもよい。
ないが、オレフィン系樹脂に一般的に使用されているも
のの組合せで充分である。また、外装に使用する場合は
長期耐候性を考慮して添加剤の種類、添加量を決める必
要がある。
して使う。
度は木粉中の結合水の揮発や木粉の色相変化を防ぐため
に210℃以下が好ましい。また、フィラーとして、炭
酸カルシウム、タルク、酸化チタン等を入れてもよい。
また、オレフィン系樹脂と木粉の配合比は70:30〜
60:40程度が押出成形がしやすく、好ましい。
バインダー樹脂およびバインダー樹脂の溶解溶剤、体質
顔料等から成る。色材としては無機系顔料等の耐候性の
あるものを使用することが好ましい。
レタン樹脂系、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹
脂、スチレン樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリ
エステル、ポリ塩化ビニル、アクリルシリコーン樹脂、
フッ素樹脂、有機−無機複合高分子樹脂(金属アルコキ
シド)、またはこれらの樹脂の組合せによる共重合物や
混合物が用いられる。
チレンテレフタレート樹脂フィルムが好ましい。厚みは
窯業系基材の凹凸形状に合わせて選択するが、5〜25
μmが好ましい。
系、ウレタンアクリレート樹脂系、アクリルシリコーン
樹脂系、フッ素樹脂系、有機−無機複合高分子樹脂系が
好ましい。
じて、紫外線吸収剤、光安定剤を添加してもよく、厚み
としては5〜200μm程度が好ましい。さらに粒径3
0〜80μmの樹脂ビーズを入れてもよい。
ピレンに、熱可塑性エラストマーとして水素添加された
スチレン−ブタジエンゴムを15重量%、フェノール系
酸化防止剤を0.5重量%、ヒンダードアミン系光安定
剤を0.5重量%、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
を0.5重量%添加した樹脂と200メッシュの木粉を
7:3の割合で混合し、かつ、オレフィン樹脂−木粉混
合物と超低密度ポリエチレンを8:2の割合で、オレフ
ィン樹脂−木粉混合物が冷却ロール側になるように御影
石調エンボスの施された冷却ロールと加圧ロールの間に
Tダイより185℃の温度、200μmの厚みで共押出
し、窯業系基材に押出しと同時に貼り付ける。
ルウレタン樹脂表面保護層(大日本塗料(株)製:製品
名「Vセラン」)をスプレー塗装により吹き付け塗装し
て、乾燥し、化粧板を得た。
木粉混合物を、実施例1の方法で厚み2.5mmで押出
し、実施例1の表面保護層を吹き付け塗装して化粧板を
得た。
オレフィン樹脂−木粉混合物を押出しながら転写で絵柄
を印刷すると、2.5mmを越える凹凸がある基材でも
奥部に絵柄層が入り込み、また、グラビアオフセット印
刷では微細な絵柄のある化粧板を得ることができる。 (ロ)熱可塑性樹脂と木粉を単体で押出成形すると、リ
サイクル可能な任意の絵柄層のある化粧板を得ることが
できる。 (ハ)表面保護層を外装用途に使える耐候性塗料、処方
にすると、外壁材にも使える。 (ニ)熱可塑性樹脂と木粉を単体で押出成形すると、リ
サイクル可能な任意の絵柄層が得られ、窯業系サイディ
ングよりも軽いものが得られる(従来、15×455×
3022mmの大きさで約20kgあったものが、同じ
大きさで約18kgと軽くなる)。
る。
る。
す概略図である。
Claims (6)
- 【請求項1】溶融したオレフィン系樹脂−木粉混合物
を、冷却ロール上に共押出しながら窯業系基材に押し付
け、貼り合わせることを特徴とする化粧板の製造方法。 - 【請求項2】前記溶融したオレフィン系樹脂−木粉混合
物の少なくとも片面に接着性樹脂を二層以上で押出すこ
とを特徴とする請求項1記載の化粧板の製造方法。 - 【請求項3】前記冷却ロールに凹凸を施したことを特徴
とする請求項1又は請求項2記載の化粧板の製造方法。 - 【請求項4】溶融したオレフィン系樹脂−木粉混合物と
冷却ロールの間に、絵柄層が樹脂側になるように転写シ
ートを挿入して押出しながら、窯業系基材に押し付け、
貼り合わせながら絵柄層を転写した後、透明保護層を設
けることを特徴とする化粧板の製造方法。 - 【請求項5】前記溶融したオレフィン系樹脂−木粉混合
物を、凹凸冷却ロール上に共押出しながら、冷却固化さ
せることを特徴とする請求項4記載の化粧板の製造方
法。 - 【請求項6】請求項1乃至請求項5に記載の何れかの製
造方法により製造された化粧板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32336498A JP4120067B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 化粧板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32336498A JP4120067B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 化粧板及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000141443A true JP2000141443A (ja) | 2000-05-23 |
JP4120067B2 JP4120067B2 (ja) | 2008-07-16 |
Family
ID=18153955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32336498A Expired - Fee Related JP4120067B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 化粧板及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4120067B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101068982B1 (ko) | 2008-12-09 | 2011-09-30 | 데코론(주) | 패널 제조 방법 |
JP2019042959A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シートおよび化粧板 |
-
1998
- 1998-11-13 JP JP32336498A patent/JP4120067B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101068982B1 (ko) | 2008-12-09 | 2011-09-30 | 데코론(주) | 패널 제조 방법 |
JP2019042959A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シートおよび化粧板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4120067B2 (ja) | 2008-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0450054B1 (en) | Process for manufacturing plastic panels with outdoor weatherable embossed surfaces and outdoor weatherable plastic panels | |
US5203941A (en) | Process for manufacturing plastic siding panels with outdoor weatherable embossed surfaces | |
ES2853675T3 (es) | Un panel que comprende una capa de material compuesto polimérico y un método de fabricación de tal panel | |
CN106660300A (zh) | 压花的和热熔层压的多层复合膜 | |
JP2000086853A (ja) | アクリル系樹脂フィルム | |
JP2630159B2 (ja) | エンボス化粧シートの製造方法 | |
CN203391545U (zh) | 转印箔及装饰成型品 | |
JPH10166499A (ja) | 化粧鋼鈑 | |
JP2003266549A (ja) | 発泡化粧シート用原反と発泡化粧シートの製造方法 | |
EP1336473B1 (en) | Multilayered stretched resin film | |
JPH11129426A (ja) | 化粧シート | |
JP4292823B2 (ja) | 化粧シート | |
JP2000141443A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
JPH10278199A (ja) | オレフィン発泡壁紙及びその製造方法 | |
JPH11240091A (ja) | 化粧シート及び転写シート | |
JP4904615B2 (ja) | 壁紙の製造方法 | |
JP2004122958A (ja) | 車両改装方法 | |
JP2008033331A (ja) | 広告用シート | |
JP4051976B2 (ja) | 化粧シート | |
JP2002103371A (ja) | 化粧シート及びそれを用いた射出成形同時積層絵付方法 | |
JP2001138452A (ja) | 化粧シート | |
JP2001232724A (ja) | 加飾性熱可塑性樹脂シート | |
WO2019163880A1 (ja) | 化粧シート、化粧材及び化粧材の製造方法 | |
JP2002127345A (ja) | 積層シート及びその製造方法 | |
JPH07256671A (ja) | 成型用合成樹脂シートとメンブレンプレス成型方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050916 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070510 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070522 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070718 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080401 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080414 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110509 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |