JP2000140472A - 垂直全回転かまの内かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外かまの回転に伴う外かまと内かまの衝突に
よって発生するかま音を低減する。 【解決手段】 内かま５３の外周部に形成される軌条５
８の内かま５３の軸線Ｌ３ａに関して糸分け部７７とは
反対側の第１部分付近と内かま５３の軸線Ｌ３ａに関し
て糸抜け部７５とは反対側の第２部分付近とによって挟
まれる領域の少なくとも一部、たとえば第１部分付近
は、その外周面が残余の領域の外周面を含む直円筒面よ
りも半径方向内方に退避するように、前記内かま５３の
軌条５９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、垂直全回転かまに
備えられる内かまに好適に実施することができる全回転
かまの内かまの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は典型的な従来技術の垂直全回転か
ま１の外観を示す斜視図であり、図６は図５に示される
垂直全回転かま１の外かま２および内かま３を示す分解
斜視図である。垂直全回転かま１は、上下に往復動され
る針４の軸線Ｌ１に垂直な回転軸線Ｌ２まわりに矢符Ｂ
方向に回転駆動される外かま２と、外かま２内に装着さ
れる内かま３と、内かま３内に着脱自在に装着されるボ
ビンケース５と、ボビンケース５内に装着され、ボビン
糸が巻回されるボビン６とを有する。

【０００３】外かま２は、針４に挿通された針糸７を捕
捉する剣先８を有し、内周部に軌溝９が形成される周壁
１０と、周壁１０の軸線方向一端部に連なって前記軸線
に垂直な仮想平面に沿って延びる底壁１１と、底壁１１
から前記周壁１０とは反対側に突出して一体的に形成さ
れ、ミシンの下軸１２にボルト１３によって周方向に位
置決めして固定されるボス１４とを有する。

【０００４】周壁１０には上下に往復動される針４が挿
入して干渉することを避けるために切欠き１５が形成さ
れ、この切欠き１５によって前記軌溝９は周方向に分断
されている。

【０００５】内かま３は、外周部に軌条１８が形成され
る周壁１９と、周壁１９の軸線方向一端部に垂直に連な
る底部２０と、周壁１９の軸線方向他端部から半径方向
外方に突出して連なるフランジ２１と、底部２０の中央
に開口端側に向けて垂直に立設されるスタッド２２とを
有する。軌条１８は、針１４が挿入される領域で、後述
の糸越しを可能にするために、周方向に分断されてい
る。

【０００６】フランジ２１にはかま止め凹所２３が形成
され、このかま止め凹所２３にはミシンの機体に固定さ
れるかま止め部材２４の突部２５が嵌まり込み、外かま
２の回転に伴って内かま３が同一方向に回転することが
阻止される。内かま３の軌条１８が外かま２の軌溝９に
嵌まり込んだ状態で外かま２が回転軸線Ｌ２まわりに矢
符Ｂ方向に５０００ｒｐｍ程度の高速で回転駆動され、
外かま２の回転動作に同期して針４が軸線Ｌ１に沿って
上下に往復動される。

【０００７】この針４によってもたらされた針糸７は、
剣先８によって捕捉され、外かま２が回転するにつれて
内かま３の外表面に沿って針糸ループを拡大しながら糸
越しし、ボビン６から引出されたボビン糸に巻掛けられ
た状態で図示しない天びんの上昇動作によって引上げら
れ、このようにして垂直全回転かま１は、針板上の被縫
製物を縫製することができるように構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術では、
図７（１）に示すように、外かま２の切欠き１５が上限
位置に配置される状態では、内かま３は、かま止め凹所
２３にかま止め部材２４の突部２５が嵌まり込んで、外
かま回転方向Ｂの回転が阻止されているだけであるの
で、重力および外かま２の回転に伴う摩擦力によって、
最下部２６から外かま回転方向Ｂにずれた部分、具体的
には軸線Ｌ２ａに対して糸分け部２８と反対側付近の部
分３８で、外かま２の軌溝９の内周面２７によって支持
され、この部分３８よりも外かま回転方向Ｂ上流側の糸
分け部２８寄りの領域および最下部２６よりも外かま回
転方向Ｂ下流側の糸抜け部２９寄りの領域では軌溝９の
内周面２７から離間している。

【０００９】この状態から外かま２が回転して、図７
（２）に示されるように、切欠き１５が下限位置から外
かま回転方向Ｂに少しずれた位置、すなわち軸線Ｌ２ａ
に関して糸分け部２８と反対側の位置に配置された状態
では、軌条１８の部分３８が切欠き１５内に嵌まり込む
ため、部分３８の両側の部位３０，３１が軌溝９の内周
面２７によって支持される。このとき軌条１８の部分３
８は、仮想線３２で示す軌溝９の内周面２７の移動経路
よりも僅かに外方に突出している。

【００１０】この状態から外かま２がさらに回転する
と、軌条１８の部分３８が軌溝９の切欠き１５よりも外
かま回転方向Ｂ上流側の内周面部分３３によって糸分け
部２８に向けて押圧される。このときかま止め部材２４
の突部２５がかま止め凹所２３に嵌まり込んでいるの
で、内かま３の上部は外かま回転方向Ｂに変位すること
ができず、これによって軌条１８の部分３８が軌溝９の
内周面部分３３によって押圧されたときに、内かま３は
ほぼ鉛直上方に押し上げられ、軌条１８の糸抜け部２９
の外周面３４が軌溝９の内周面２７の対向領域３５に当
接する。このような当接動作は外かま２が一回転する毎
に繰返される。

【００１１】このように軌条１８の部分３８を外かま２
の切欠き１５が通過する度に、内かま３は軌溝９の内周
面２７によって押し上げられて、軌条１８の糸抜け部２
９付近の外周面３４が軌溝９の内周面２７に当接して大
きなかま音が発生するという問題がある。

【００１２】本発明の目的は、外かま回転時に内かまの
軌条が外かまの軌溝の内周面に当接して、大きなかま音
が発生してしまうことを防止することができるようにし
た全回転かまの内かまを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転軸線まわ
りに回転駆動され、上下に往復動される針が挿入する領
域で切欠かれた周壁の内周部に周方向に延びる軌溝が形
成される外かまと、周壁の外周部に糸分け部から糸抜け
部にわたって周方向に延びる軌条が形成され、この軌条
が外かまの軌溝に嵌まり込んで回り止めされた状態で外
かまに支持される内かまとを有する全回転かまの内かま
において、前記軌条の内かまの軸線に関して糸分け部と
は反対側の第１部分付近と内かまの軸線に関して糸抜け
部とは反対側の第２部分付近とによって挟まれる領域の
少なくとも一部は、残余の領域の外周面を含む直円筒面
よりも半径方向内方に退避して形成されることを特徴と
する全回転かまの内かまである。

【００１４】本発明に従えば、軌条の第１部分付近と第
２部分付近とによって挟まれる領域の少なくとも一部
は、残余の領域の外周面を含む直円筒面よりも半径方向
内方に退避して形成されるので、外周面が退避して形成
される部分を外かまの切欠きが通過するときに、この部
分が、軌溝の内周面の外かま回転方向下流側の部分の移
動経路から半径方向外方へ突出する突出量が小さくな
り、または前記移動経路から半径方向内方に退避してお
り、内かまが外かまによって強い力で押し上げられるこ
とがない。これによって外かまによる内かまの押し上げ
に伴って、内かまにおいて軌条の第１部分とは反対側に
位置する一部分が、大きな力で軌溝の内周面に当接する
ことが防がれる。したがって外かまの回転に伴って、大
きなかま音が発生することを防止することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の垂
直全回転かま５１の全体の構成を示す断面図であり、図
２は図１に示される外かま５２を示す正面図であり、図
３は図１に示される内かま５３を示す正面図である。本
縫ミシンに備えられる垂直全回転かま５１は、水平な回
転軸線Ｌ３まわりに矢符Ａ方向に回転駆動される外かま
５２と、外かま５２内に収納される内かま５３と、内か
ま５３内に着脱自在に装着されるボビンケース５４と、
ボビンケース５４内に収納されるボビン５５とを有す
る。

【００１６】前記外かま５２は、内周部に軌溝５８が形
成される周壁８０と、周壁８０の軸線方向一端部に連な
って前記軸線に垂直な仮想平面に沿って延びる底壁８１
と、底壁８１から前記周壁８０とは反対側に突出して一
体的に形成され、ミシンの下軸８３に図示しないボルト
によって周方向に位置決めして固定されるボス８４とを
有する。また外かま５２は、周壁８０に剣先５６を有
し、この剣先５６によって、外かま５２の回転軸線Ｌ３
に垂直な軸線Ｌ４に沿って上下に往復動される針５７に
よってもたらされた針糸５０を捕捉して、針糸ループを
形成する。軌溝５８は、回転軸線Ｌ３に垂直な平面に沿
って周方向に延びて形成される。

【００１７】前記内かま５３は、外周部に軌条５９が形
成される周壁６０と、周壁６０の軸線方向一端部に連な
る底部６１と、底部６１に周壁６０の開放端側に向けて
立設されるスタッド６２と、周壁６０の開放端側の軸線
方向他端部に連なる外向きフランジ６３とを有する。軌
条５９は、内かま５３の軸線Ｌ３ａに垂直な平面に沿っ
て周方向に延びて形成されている。内かま５３は、この
軌条５９が外かま５２の軌溝５８に嵌まり込んだ状態
で、内かま５３の軸線Ｌ３ａを外かま５２の回転軸線Ｌ
３に一致または略一致させて外かま５２に収納されて支
持される。

【００１８】外向きフランジ６３には、基端部がミシン
の機体に固定されるかま止め部材６４の突部６５が嵌ま
り込むかま止め凹所６６が形成される。このかま止め凹
所６６にかま止め部材６４の突部６５が嵌まり込むこと
によって、縫製時に外かま５２がボス６７に同軸に固定
された下軸８３によって回転軸線Ｌ３まわりに矢符Ａ方
向にたとえば５０００ｒｐｍ程度の高速で回転駆動され
ても、内かま５３が軌条５９と外かま５２の軌溝５８と
の摺動摩擦によって回転してしまうことが阻止される。

【００１９】このような垂直全回転かま５１は、針５７
によってもたらされる針糸５０を剣先５６が捕捉し、こ
の状態から外かま５２が回転することによって、捕捉さ
れた針糸５０の針糸ループに内かま５３を糸越しさせ
て、内かま５３に装着されたボビンケース５４内のボビ
ン５５から引出されたボビン糸に針糸５０を巻掛け、こ
の状態で図示しない天びんの上昇動作によって針糸５０
が引上げられることによって、図示しない針板上の被縫
製物を縫製することができるように構成されている。

【００２０】また上下に軸線Ｌ４に沿って往復動される
針５７の挿入を許容するために、外かま５２の周壁７２
には、回転軸線Ｌ３および針５７の軸線Ｌ４を含む仮想
一平面Ｓ１に関して外かま回転方向Ａ上流側および下流
側に対称に角度θ１の範囲にわたって切欠き７３が形成
される。この角度θ１は、６０°に選ばれる。このよう
な切欠き７３によって、前記周壁７２の内周部に形成さ
れる軌溝５８は周方向に分断されている。

【００２１】また内かま５３の周壁６０の上部におい
て、この周壁６０の外周部に形成される軌条５９は、周
方向に分断されている。つまり軌条５９は、針５７の移
動経路の軸線Ｌ４に平行であり、かつ内かま５３の軸線
Ｌ３ａを含む仮想平面Ｓ３に関して、外かま回転方向Ａ
上流側および下流側の両側にわたって、角度θ２の範囲
で切欠かれ、これによって軌条５９は、仮想平面Ｓ３に
関して外かま回転方向Ａ下流側に配置される軌条５９の
外かま回転方向上流側端部である糸分け部７７から、仮
想平面Ｓ３に関して外かま回転方向Ａ上流側に配置され
る軌条５９の外かま回転方向下流側端部である糸抜け部
７５にわたって、外かま回転方向Ａに延びている。この
切欠き８６は、仮想平面Ｓ３に関して対称ではなく、外
かま回転方向Ａ下流側に偏って形成されており、切り欠
かれる範囲の角度θ２は、５０゜〜８０゜に選ばれる。
この軌条の切欠き８６によって、針糸５０が内かま５３
の上部において内かま５３の軸線方向に横切ることがで
き、これによって針糸ループの糸越しが可能になる。

【００２２】内かま５３の軌条５９は、内かま５３の軸
線Ｌ３ａに関して糸分け部７７とは反対側の第１部分８
７付近と内かま５３の軸線Ｌ３ａに関して糸抜け部７５
とは反対側の第２部分８８付近とによって挟まれる領域
８９の少なくとも一部、実施のこの形態においては、第
１部分８７付近の軌条部分９０が、残余の領域の外周面
９６を含む直円筒面９７よりも半径方向内方に退避した
外周面９８を有して形成される。これによって外かま５
２が回転駆動されたときに、外かま５２の切欠き５７に
おいて、軌溝５８の内周面７１の外かま回転方向Ａ下流
側の内周面部分９５の移動経路９２よりも半径方向外方
に突出する突出量を小さくすることができる。

【００２３】従来技術に関連して説明したように、内か
ま５３は、外かまが回転駆動されている状態で、切欠き
７３が上限位置に配置されているときには、重力および
外かまの回転に伴う外かま５２と内かま５３との摺動摩
擦力によって、軸線Ｌ３ａが外かま５２の回転軸線Ｌ３
に対して、この回転軸線Ｌ３の鉛直下方から外かま回転
方向Ａ下流側にずれた位置、すなわち軸線Ｌ３ａに関し
て糸分け部７７とは反対側に向かう方向にずれた位置に
偏心して、外かま５２に支持される。このとき内かま５
３は、上述のように軌条部分９０の外周面９８が半径方
向内方に退避して形成されているので、この軌条部分９
０の外かま回転方向Ａ上流側および下流側に連なる各部
分７６，７８において支持される。

【００２４】このような状態から外かま５２が回転され
て、切欠き７３の中央位置に軌条部分９０が位置するよ
うに、切欠き７３が配置された状態では、図４に拡大し
て模式的に示すように、軌条５９の軌条部分９０付近が
切欠き７３内に嵌まり込み、この軌条部分９０の外かま
回転方向Ａ上流側および下流側の両側の部分７６，７８
が軌溝５８の内周面７１の外かま回転方向Ａ下流側の内
周面部分９５の移動経路９２よりも突出した状態とな
る。しかしながら、これら各部分７６，７８の突出量Δ
Ｄ１は、従来のような直円筒面の外周面９７を有する軌
条の突出量ΔＤ２と比較して小さい。したがってこの状
態から外かま５２がさらに回転して、軌溝５８の内周面
部分９５が軌条部分９０付近を通過するにあたって、軌
溝５８の内周面部分９５によって内かま５３が押上げら
れるときに、内かま５３に働く押し上げ力を、従来のよ
うに直円筒状の外周面９７を有する軌条の場合と比較し
て小さくすることができる。これによって外かま５２に
よる内かま５３の押し上げに伴って、内かま５３におい
て、切欠きが形成される軌条部分９０から軸線Ｌ３ａに
向かう方向に垂直かつ軸線Ｌ３ａを含む仮想平面Ｓ５に
対して、軌条部分９０とは反対側に位置する軌条の一部
分、発明のこの形態ではかま止め部材６４の突部６５が
かま止め凹所６６に嵌まり込んでいるので、従来技術に
関連して述べたように、糸抜け部７５が、大きな力で軌
溝５８の内周面に当接することが防がれる。したがって
外かま５２の回転に伴って、大きなかま音が発生するこ
とを防止することができる。さらにこのような外かま５
２による内かま５３の押し上げ力を小さくすることによ
って、このような外かま５２の回転に伴う内かま５３の
振動が抑制され、このような振動に起因するボビン糸の
張力変化が小さく抑制される。このようにしてボビン糸
の張力変化を少なくすることができるので、糸玉および
ルーピングの発生が防がれ、これらの糸玉およびルーピ
ングによる縫い質の低下が防がれるとともに、糸玉およ
びルーピングの発生に起因する糸切れが防がれ、縫製効
率が向上される。

【００２５】本発明の実施の他の形態として、図４に示
すように、軌条部分９０が切欠き７３の中央に位置する
ように、すなわち第１部分８７が切欠き７３の中央に位
置するように、切欠き７３が配置されたときに、軌溝５
８の内周面７１の外かま回転方向Ａ上流側および下流側
の各端部の内周面部分９５，９９にそれぞれ支持される
軌条５９の各部分１００，１０１に挟まれた全領域にわ
たって、その外周面を軌溝５８の内周面部分９５の移動
経路９２の曲率半径以上の曲率半径を有する円弧状に形
成するように、たとえば図４に仮想線で示すような外周
面１０２に形成してもよい。このような場合には、第１
部分８７が切欠き７３の中央に位置するように、切欠き
７３が配置されたときに、軌条５９の外周面１０２は、
軌溝５８の内周面部分９５の移動経路９２よりも、半径
方向内方に退避しているので、この状態から外かま５２
がさらに回転しても、外かま５２によって内かま５３が
押し上げられることがなく、外かまの回転に伴う上述の
ようなかま音の発生を防止することができ、また縫い質
をさらに向上することができる。

【００２６】上述の本発明の各形態では、内かま５３が
上述のような支持状態となるために、かま音を低下させ
る効果が高い、好ましい形態として、内かま５３の軸線
Ｌ３ａに関して糸分け部７７と反対側の第１部分８７付
近の外周面を半径方向に退避させる構成について説明し
たけれども、第１および第２部分８７，８８に挟まる領
域８９の少なくとも一部の外周面を、たとえば第２部分
付近の、最下部７４付近の、または第１および第２部分
８７，８８に挟まれる全領域にわたって外周面を、残余
の外周面を含む直円筒面よりも半径方向内方に退避して
形成することによって、上述のかま音を低下させること
ができるという効果を達成することができる。もちろん
退避させる外周面の形状は、上述のような平面および円
弧面に限らず、楕円弧面など他の曲面であってもよく、
またこれらの組み合わせであっても、同様の効果を達成
することができる。また外かま５２の回転数、材料など
に起因する外かま５２と内かま５３との間の摩擦力の差
異に対応して、内かま５３の支持状態が変化することを
考慮して、軌条の外周面を退避させる範囲を選択して、
かま音を小さくする効果を達成しやすくするようにして
もよい。

【００２７】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、軌条の
第１部分付近と第２部分付近とによって挟まれる領域の
少なくとも一部は、残余の領域の外周面を含む直円筒面
よりも半径方向内方に退避して形成されるので、外周面
が退避して形成される部分を外かまの切欠きが通過する
ときに、この部分が、軌溝の内周面の外かま回転方向下
流側の部分の移動経路から半径方向外方へ突出する突出
量が小さくなり、または前記移動経路から半径方向内方
に退避しており、内かまが外かまによって強い力で押し
上げられることがない。これによって外かまによる内か
まの押し上げに伴って、内かまにおいて軌条の第１部分
とは反対側に位置する一部分が、大きな力で軌溝の内周
面に当接することが防がれる。したがって外かまの回転
に伴って、大きなかま音が発生することを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の垂直全回転かま５１の
全体の構成を示す断面図である。

【図２】図１に示される外かま５２の正面図である。

【図３】図１に示される内かま５３の正面図である。

【図４】外かま５２の切欠き７３の中央位置に軌条５９
の第１部分８７が位置するように、切欠き７３が配置さ
れた状態における切欠き７３および第１部分８７付近を
拡大して模式的に示す断面図である。

【図５】典型的な従来技術の垂直全回転かま１の外観を
示す斜視図である。

【図６】図５に示される垂直全回転かま１の外かま２お
よび内かま３を示す分解斜視図である。

【図７】外かま２に内かま３が装着された状態を簡略化
して示す正面側から見た断面図であり、図７（１）は外
かま２の切欠き１５が上限位置に配置された状態を示
し、図７（２）は外かま２の切欠き１５が下限位置に配
置された状態を示し、図７（３）は外かま２の切欠き１
５が内かま３の最下部２６を通過した直後の状態を示
す。

【符号の説明】

５１ 垂直全回転かま ５２ 外かま ５３ 内かま ５６ 剣先 ５７ 針 ５８ 軌溝 ５９ 軌条 ６０ 内かまの周壁 ７１ 軌溝の内周面 ７２ 外かまの周壁 ７３ 切欠き ７４ 内かまの最下部 ７５ 糸抜け部 ７７ 糸分け部 ８７ 第１部分 ８８ 第２部分 ９０ 外周面が退避する軌条部分 ９６ 残余の軌条部分の外周面 ９８ 退避する軌条部分の外周面

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１２月６日（１９９９．１２．
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 垂直全回転かまの内かま

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転軸線まわ
りに回転駆動され、上下に往復動される針が挿入する領
域で切欠きが形成された周壁の内周部に周方向に延びる
軌溝が形成される外かまと、周壁の外周部に上部で分断
されて糸分け部から糸抜け部にわたって周方向に延びる
軌条が形成され、この軌条が外かまの軌溝に嵌まり込ん
で回り止めされた状態で外かまに支持される内かまとを
有する垂直全回転かまの内かまにおいて、前記軌条の内
かまの軸線に関して糸分け部とは反対側の第１部分付近
と内かまの軸線に関して糸抜け部とは反対側の第２部分
付近とによって挟まれる領域の少なくとも一部の軌条部
分は、残余の領域の外周面を含む直円筒面よりも半径方
向内方に退避して形成され、外かまの切欠きが上限位置
にあるとき内かまは、前記軌条部分の外かま回転方向上
流側および下流側に連なる各部分で外かまに支持される
ことを特徴とする垂直全回転かまの内かまである。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】本発明に従えば、上部で分断される軌条の
第１部分付近と第２部分付近とによって挟まれる領域の
少なくとも一部の軌条部分は、残余の領域の外周面を含
む直円筒面よりも半径方向内方に退避して形成されるの
で、外かまの切欠きが上限位置にあるとき内かまは、外
周面が退避して形成される軌条部分の外かま回転方向上
流側および下流側の各部分で外かまに支持される。この
ように前記軌条部分が退避しているので外かまが回転さ
れて、外周面が退避して形成される軌条部分を外かまの
切欠きが通過するときに、この軌条部分は、軌溝の内周
面の外かま回転方向下流側の部分の移動経路から半径方
向外方へ突出する突出量が小さくなり、または前記移動
経路から半径方向内方に退避しており、内かまが外かま
によって強い力で押し上げられることがない。これによ
って外かまによる内かまの押し上げに伴って、内かまに
おいて軌条の第１部分とは反対側に位置する一部分が、
大きな力で軌溝の内周面に当接することが防がれる。し
たがって外かまの回転に伴って、大きなかま音が発生す
ることを防止することができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、上部で
分断される軌条の第１部分付近と第２部分付近とによっ
て挟まれる領域の少なくとも一部の軌条部分は、残余の
領域の外周面を含む直円筒面よりも半径方向内方に退避
して形成されるので、外かまの切欠きが上限位置にある
とき内かまは、外周面が退避して形成される軌条部分の
外かま回転方向上流側および下流側の各部分で外かまに
支持される。このように前記軌条部分が退避しているの
で外かまが回転されて、外周面が退避して形成される軌
条部分を外かまの切欠きが通過するときに、この軌条部
分は、軌溝の内周面の外かま回転方向下流側の部分の移
動経路から半径方向外方へ突出する突出量が小さくな
り、または前記移動経路から半径方向内方に退避してお
り、内かまが外かまによって強い力で押し上げられるこ
とがない。これによって外かまによる内かまの押し上げ
に伴って、内かまにおいて軌条の第１部分とは反対側に
位置する一部分が、大きな力で軌溝の内周面に当接する
ことが防がれる。したがって外かまの回転に伴って、大
きなかま音が発生することを防止することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸線まわりに回転駆動され、上下に
   往復動される針が挿入する領域で切欠かれた周壁の内周
   部に周方向に延びる軌溝が形成される外かまと、周壁の
   外周部に糸分け部から糸抜け部にわたって周方向に延び
   る軌条が形成され、この軌条が外かまの軌溝に嵌まり込
   んで回り止めされた状態で外かまに支持される内かまと
   を有する全回転かまの内かまにおいて、 前記軌条の内かまの軸線に関して糸分け部とは反対側の
   第１部分付近と内かまの軸線に関して糸抜け部とは反対
   側の第２部分付近とによって挟まれる領域の少なくとも
   一部は、残余の領域の外周面を含む直円筒面よりも半径
   方向内方に退避して形成されることを特徴とする全回転
   かまの内かま。