JP2000137438A - 感熱ラベル，ホットメルト型接着剤および感熱ラベルの剥離方法 - Google Patents
感熱ラベル，ホットメルト型接着剤および感熱ラベルの剥離方法Info
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- JP2000137438A JP2000137438A JP11234901A JP23490199A JP2000137438A JP 2000137438 A JP2000137438 A JP 2000137438A JP 11234901 A JP11234901 A JP 11234901A JP 23490199 A JP23490199 A JP 23490199A JP 2000137438 A JP2000137438 A JP 2000137438A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ガラス瓶表面に施されたコーティングの種類に
関わらず、水により剥離することが出来るガラス瓶用に
適した感熱ラベルを提供することである。 【解決手段】水に対する接触角が１０３度以下であるホ
ットメルト型接着剤を用いることを特徴とする感熱ラベ
ル。
関わらず、水により剥離することが出来るガラス瓶用に
適した感熱ラベルを提供することである。 【解決手段】水に対する接触角が１０３度以下であるホ
ットメルト型接着剤を用いることを特徴とする感熱ラベ
ル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジュース、ビー
ル、ワイン、栄養ドリンク、調味料、化粧品などに使用
されるガラス瓶用に適したラベルであり、使用時は従来
のものと同様に利用されるが、使用後、水に浸けると簡
単にラベルが瓶より剥離するため、瓶のリサイクル性に
適した感熱ラベル、該ラベルに用いられるホットメルト
型接着剤および感熱ラベルの剥離方法に関する。
ル、ワイン、栄養ドリンク、調味料、化粧品などに使用
されるガラス瓶用に適したラベルであり、使用時は従来
のものと同様に利用されるが、使用後、水に浸けると簡
単にラベルが瓶より剥離するため、瓶のリサイクル性に
適した感熱ラベル、該ラベルに用いられるホットメルト
型接着剤および感熱ラベルの剥離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス瓶はジュース類、栄養ドリンク、
ドレッシング、カクテルなどの用途に用いられており、
使用後回収して再使用することのないワンウェー瓶とビ
ール瓶に代表されるリターナブル瓶（回収瓶）に大別さ
れる。
ドレッシング、カクテルなどの用途に用いられており、
使用後回収して再使用することのないワンウェー瓶とビ
ール瓶に代表されるリターナブル瓶（回収瓶）に大別さ
れる。
【０００３】ガラス瓶用ラベルの接着剤は、カゼイング
ルーなどのコールドグルーや粘着ラベルが使用されてい
る。
ルーなどのコールドグルーや粘着ラベルが使用されてい
る。
【０００４】コールドグルーはラインでの塗工量および
粘度コントロールにオペレーターの熟練が要求され、ま
た、糊のはみ出しや皺、浮きなどが出やすく、ラベリン
グの精度およびラベリング後の外観にも問題が発生しや
すい。また、粘着ラベルは剥離紙が着いている分コスト
高であった。
粘度コントロールにオペレーターの熟練が要求され、ま
た、糊のはみ出しや皺、浮きなどが出やすく、ラベリン
グの精度およびラベリング後の外観にも問題が発生しや
すい。また、粘着ラベルは剥離紙が着いている分コスト
高であった。
【０００５】上記コールドグルーラベル、粘着ラベルは
使用後簡単に剥がすことができず、リターナブル瓶に使
用されているものでもアルカリ水溶液に浸漬しないと剥
離することができない。
使用後簡単に剥がすことができず、リターナブル瓶に使
用されているものでもアルカリ水溶液に浸漬しないと剥
離することができない。
【０００６】今後、環境問題や資源の再利用化などを考
慮すると、瓶は回収されて再利用することが考えられる
が、その際一般家庭で瓶を回収瓶として捨てる際に、ラ
ベルを剥がして捨てるようになると予想されるが、現在
のガラス瓶ラベルでは一般家庭で簡単に剥がすことがで
きない。
慮すると、瓶は回収されて再利用することが考えられる
が、その際一般家庭で瓶を回収瓶として捨てる際に、ラ
ベルを剥がして捨てるようになると予想されるが、現在
のガラス瓶ラベルでは一般家庭で簡単に剥がすことがで
きない。
【０００７】また、ガラス瓶は破瓶防止、などの目的で
界面活性剤を吹き付けて表面に浸けたコールドコーティ
ング、瓶加熱時に有機Ｓｎ（錫）を吹き付けたホットコ
ーティング、表面にポリエチレン層を設けたポリエチレ
ンコーティングなどを施したものがほとんどである。こ
れらのガラス瓶表面に貼り付けた感熱ラベルは、水に浸
けても剥離しないという問題があった。
界面活性剤を吹き付けて表面に浸けたコールドコーティ
ング、瓶加熱時に有機Ｓｎ（錫）を吹き付けたホットコ
ーティング、表面にポリエチレン層を設けたポリエチレ
ンコーティングなどを施したものがほとんどである。こ
れらのガラス瓶表面に貼り付けた感熱ラベルは、水に浸
けても剥離しないという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記ガラス瓶表面に施
されたコーティングの種類に関わらず、水により剥離す
ることが出来るガラス瓶用に適した感熱ラベルを提供す
ることである。
されたコーティングの種類に関わらず、水により剥離す
ることが出来るガラス瓶用に適した感熱ラベルを提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ラベルが
剥離するのはラベルとガラスの間に水が入り接着強度を
弱め、剥離したと考え、ガラスが水に濡れにくい場合、
ガラスとホットメルト型接着剤の間に水を呼び込み難い
ため剥離しないことを突き止め、ホットメルト接着剤側
を濡れやすくすることにより、ガラスとホットメルト型
接着剤の間に水を呼び込み剥離することを見出し本発明
に至った。
剥離するのはラベルとガラスの間に水が入り接着強度を
弱め、剥離したと考え、ガラスが水に濡れにくい場合、
ガラスとホットメルト型接着剤の間に水を呼び込み難い
ため剥離しないことを突き止め、ホットメルト接着剤側
を濡れやすくすることにより、ガラスとホットメルト型
接着剤の間に水を呼び込み剥離することを見出し本発明
に至った。
【００１０】すなわち第１の発明は、水に対する接触角
が１０３度以下であるホットメルト型接着剤を用いるこ
とを特徴とする感熱ラベルである。
が１０３度以下であるホットメルト型接着剤を用いるこ
とを特徴とする感熱ラベルである。
【００１１】第２の発明は、ホットメルト型接着剤が、
ポリマー、タッキファイヤー、ワックスおよび界面活性
剤を含むことを特徴とする第１発明記載の感熱ラベルで
ある。
ポリマー、タッキファイヤー、ワックスおよび界面活性
剤を含むことを特徴とする第１発明記載の感熱ラベルで
ある。
【００１２】第３の発明は、ホットメルト型接着剤が、
ポリマー１０〜８０重量部、タッキファイヤー１０〜６
０重量部、ワックス１０〜７０重量部、界面活性剤０．
００１〜５０重量部を含むことを特徴とする第１または
第２発明記載の感熱ラベルである。
ポリマー１０〜８０重量部、タッキファイヤー１０〜６
０重量部、ワックス１０〜７０重量部、界面活性剤０．
００１〜５０重量部を含むことを特徴とする第１または
第２発明記載の感熱ラベルである。
【００１３】第４の発明は、界面活性剤が、非イオン界
面活性剤であることを特徴とする第１〜第３発明いずれ
か記載の感熱ラベルである。
面活性剤であることを特徴とする第１〜第３発明いずれ
か記載の感熱ラベルである。
【００１４】第５の発明は、非イオン界面活性剤が、長
鎖アルコールをエトキシ化した長鎖エトキシ化アルコー
ルであることを特徴とする第４発明記載の感熱ラベルで
ある。
鎖アルコールをエトキシ化した長鎖エトキシ化アルコー
ルであることを特徴とする第４発明記載の感熱ラベルで
ある。
【００１５】第６の発明は、非イオン界面活性剤のＨＬ
Ｂ価が、１５以下であることを特徴とする第４または第
５発明記載の感熱ラベルである。
Ｂ価が、１５以下であることを特徴とする第４または第
５発明記載の感熱ラベルである。
【００１６】第７の発明は、界面活性剤の数平均分子量
（MN）が、２００〜１０，０００であることを特徴とす
る第２〜第６発明いずれか記載の感熱ラベルである。
（MN）が、２００〜１０，０００であることを特徴とす
る第２〜第６発明いずれか記載の感熱ラベルである。
【００１７】第８の発明は、ホットメルト型接着剤の酸
価が、５〜２４０ｍｇKOH ／ｇであることを特徴とする
第１〜第７発明いづれか記載の感熱ラベル。
価が、５〜２４０ｍｇKOH ／ｇであることを特徴とする
第１〜第７発明いづれか記載の感熱ラベル。
【００１８】第９の発明は、ホットメルト型接着剤の粘
度が、１４０℃において１０ｃｐｓ〜１，０００，００
０ｃｐｓであることを特徴とする第１〜第８発明いずれ
か記載の感熱ラベルである。
度が、１４０℃において１０ｃｐｓ〜１，０００，００
０ｃｐｓであることを特徴とする第１〜第８発明いずれ
か記載の感熱ラベルである。
【００１９】第１０の発明は、ホットメルト型接着剤の
軟化点が、５０〜１２０℃以下であることを特徴とする
第１〜第８発明いずれか記載の感熱ラベルである。
軟化点が、５０〜１２０℃以下であることを特徴とする
第１〜第８発明いずれか記載の感熱ラベルである。
【００２０】第１１の発明は、水に対する接触角が２５
度以上であるガラス瓶用であることを特徴とする第１〜
第１０発明いずれか記載の感熱ラベルである。
度以上であるガラス瓶用であることを特徴とする第１〜
第１０発明いずれか記載の感熱ラベルである。
【００２１】第１２の発明は、ポリマー、タッキファイ
ヤー、ワックスおよび界面活性剤を含むことを特徴とす
るホットメルト型接着剤である。
ヤー、ワックスおよび界面活性剤を含むことを特徴とす
るホットメルト型接着剤である。
【００２２】第１３の発明は、第１〜第１０発明いずれ
か記載の感熱ラベルを貼付した被着体を水に浸漬または
該被着体に水を適用して該ラベルを剥離することを特徴
とする感熱ラベルの剥離方法である。
か記載の感熱ラベルを貼付した被着体を水に浸漬または
該被着体に水を適用して該ラベルを剥離することを特徴
とする感熱ラベルの剥離方法である。
【００２３】本発明に用いられるガラス瓶用等に使用で
きる感熱ラベルの基材は、紙、合成紙、蒸着紙、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥ（ポリエチレン）、塩化ビニル、セロハンな
どのプラスチック、アルミニウム等の金属及びそれらの
複合材などが挙げられる。
きる感熱ラベルの基材は、紙、合成紙、蒸着紙、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥ（ポリエチレン）、塩化ビニル、セロハンな
どのプラスチック、アルミニウム等の金属及びそれらの
複合材などが挙げられる。
【００２４】本発明における感熱ラベルに用いられるホ
ットメルト型接着剤に用いられるポリマーとしての役割
は、ホットメルト型接着剤の柔軟性を向上させ、凝集力
を付与することであり、熱可塑性ポリマーが一般的に用
いられる。ポリマーを含まないホットメルト型接着剤は
剛性が高くなり、固くて脆くなってしまう。代表的なポ
リマーとしては、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共
重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックポリマー（ＳＢ
Ｓ）、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロッ
クポリマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−・ロピ
レン−スチレンブロックポリマー（ＳＥＰＳ）、スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロックポリマー（ＳＩ
Ｓ）、アタクチックポリプロピレン樹脂（ＡＰＰ）、ポ
リアミド樹脂、ポリエステル樹脂などとそれらの誘導体
の１種または２種以上が用いられる。
ットメルト型接着剤に用いられるポリマーとしての役割
は、ホットメルト型接着剤の柔軟性を向上させ、凝集力
を付与することであり、熱可塑性ポリマーが一般的に用
いられる。ポリマーを含まないホットメルト型接着剤は
剛性が高くなり、固くて脆くなってしまう。代表的なポ
リマーとしては、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共
重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックポリマー（ＳＢ
Ｓ）、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロッ
クポリマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−・ロピ
レン−スチレンブロックポリマー（ＳＥＰＳ）、スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロックポリマー（ＳＩ
Ｓ）、アタクチックポリプロピレン樹脂（ＡＰＰ）、ポ
リアミド樹脂、ポリエステル樹脂などとそれらの誘導体
の１種または２種以上が用いられる。
【００２５】本発明における感熱ラベルに用いられるホ
ットメルト型接着剤成分のワックスとしての役割はホッ
トメルト型接着剤の溶融粘度を低下させて作業性を良好
にし、ブロッキング防止、オープンタイムの調節、耐熱
性向上などがある。ホットメルト型接着剤にワックスを
用いないと粘度が高く作業性が悪くなり、塗布時の糸引
きが起こることが考えられる。代表的なワックスとして
は、カルナバワックス、キャンデリアワックス、モンタ
ンワックス、カスターワックス、ポリエチレンワック
ス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、ポリプロピレン
ワックス、これらを酸化したワックス、エチレン−アク
リル酸共重合体ワックス及びエチレン−メタクリル酸共
重合体ワックスなどの１種または２種以上が用いられ
る。
ットメルト型接着剤成分のワックスとしての役割はホッ
トメルト型接着剤の溶融粘度を低下させて作業性を良好
にし、ブロッキング防止、オープンタイムの調節、耐熱
性向上などがある。ホットメルト型接着剤にワックスを
用いないと粘度が高く作業性が悪くなり、塗布時の糸引
きが起こることが考えられる。代表的なワックスとして
は、カルナバワックス、キャンデリアワックス、モンタ
ンワックス、カスターワックス、ポリエチレンワック
ス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、フィッシャートロプシュワックス、ポリプロピレン
ワックス、これらを酸化したワックス、エチレン−アク
リル酸共重合体ワックス及びエチレン−メタクリル酸共
重合体ワックスなどの１種または２種以上が用いられ
る。
【００２６】本発明におけるガラス瓶用感熱ラベルに用
いられるホットメルト型接着剤成分のタッキファイヤー
としての役割は、接着力の向上、ホットメルト型接着剤
の濡れや作業性を良好にすることである。ホットメルト
型接着剤にタッキファイヤーを用いないと接着力が低下
することが考えられる。代表的なタッキファイヤーとし
て、ロジン、ロジン誘導体（水素化ロジン、不均化ロジ
ン、重合ロジン、アクリル酸変成ロジン、フマル酸変成
ロジン、マレイン酸変成ロジン、それらのロジンエステ
ル（アルコール、グリセリン、ペンタエリスリトールな
どのエステル化ロジンなど））、テルペン樹脂（α−ピ
ネン、β−ピネン）、テルペンフェノール樹脂、芳香族
変性テルペン樹脂、水素化テルペン樹脂、脂肪族系石油
樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環族石
油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、フ
ェノール樹脂などの１種または２種以上が用いられる。
いられるホットメルト型接着剤成分のタッキファイヤー
としての役割は、接着力の向上、ホットメルト型接着剤
の濡れや作業性を良好にすることである。ホットメルト
型接着剤にタッキファイヤーを用いないと接着力が低下
することが考えられる。代表的なタッキファイヤーとし
て、ロジン、ロジン誘導体（水素化ロジン、不均化ロジ
ン、重合ロジン、アクリル酸変成ロジン、フマル酸変成
ロジン、マレイン酸変成ロジン、それらのロジンエステ
ル（アルコール、グリセリン、ペンタエリスリトールな
どのエステル化ロジンなど））、テルペン樹脂（α−ピ
ネン、β−ピネン）、テルペンフェノール樹脂、芳香族
変性テルペン樹脂、水素化テルペン樹脂、脂肪族系石油
樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環族石
油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、フ
ェノール樹脂などの１種または２種以上が用いられる。
【００２７】本発明におけるガラス瓶用感熱ラベルに用
いられる接着剤成分の界面活性剤としての役割は、ホッ
トメルト型接着剤の接触角を低下させ、水とのなじみを
良好にすることにより水剥離性を向上させることであ
る。界面活性剤を用いないと接触角が大きな（２５゜以
上の）ガラス瓶に接着させたラベルは剥がすことができ
ない。界面活性剤の量が多すぎるとガラスに接着しなく
なる。本ガラス瓶用感熱ラベルに用いられる界面活性剤
は、非イオン界面活性剤が望ましく、さらにそのＨＬＢ
価が１５以下であることが望ましい。１５を超える非イ
オン界面活性剤を用いた場合タッキファイヤーと相溶し
ない場合がある。
いられる接着剤成分の界面活性剤としての役割は、ホッ
トメルト型接着剤の接触角を低下させ、水とのなじみを
良好にすることにより水剥離性を向上させることであ
る。界面活性剤を用いないと接触角が大きな（２５゜以
上の）ガラス瓶に接着させたラベルは剥がすことができ
ない。界面活性剤の量が多すぎるとガラスに接着しなく
なる。本ガラス瓶用感熱ラベルに用いられる界面活性剤
は、非イオン界面活性剤が望ましく、さらにそのＨＬＢ
価が１５以下であることが望ましい。１５を超える非イ
オン界面活性剤を用いた場合タッキファイヤーと相溶し
ない場合がある。
【００２８】ＨＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ Ｌｉｐｏ
ｐｈｉｌｅ Ｂａｌａｎｃｅ）価とは、乳化の性質を定
量的に表現したもので、ＨＬＢ−数式法（工学図書株式
会社出版：界面活性剤ハンドブック参照）を用いたもの
を示す。
ｐｈｉｌｅ Ｂａｌａｎｃｅ）価とは、乳化の性質を定
量的に表現したもので、ＨＬＢ−数式法（工学図書株式
会社出版：界面活性剤ハンドブック参照）を用いたもの
を示す。
【００２９】代表的な非イオン界面活性剤としてポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、ソ
ルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタ
ン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル
アミン、アルキルアルカノールアミド、長鎖アルコール
をエトキシ化した長鎖エトキシ化アルコールなどの１種
または２種以上が用いられる。好ましくは長鎖アルコー
ルをエトキシ化した長鎖エトキシ化アルコールが用いら
れる。
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、ソ
ルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタ
ン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル
アミン、アルキルアルカノールアミド、長鎖アルコール
をエトキシ化した長鎖エトキシ化アルコールなどの１種
または２種以上が用いられる。好ましくは長鎖アルコー
ルをエトキシ化した長鎖エトキシ化アルコールが用いら
れる。
【００３０】本発明における感熱ラベルに用いられるホ
ットメルト型接着剤の水に対する接触角が１０３度以下
である。好ましくは接触角が１００度以下である。水に
対する接触角が１０３度を超えると、水に対する接触角
が２５度以上のガラス瓶に貼り付けた場合、水の中に入
れても剥離しない場合がある。
ットメルト型接着剤の水に対する接触角が１０３度以下
である。好ましくは接触角が１００度以下である。水に
対する接触角が１０３度を超えると、水に対する接触角
が２５度以上のガラス瓶に貼り付けた場合、水の中に入
れても剥離しない場合がある。
【００３１】ホットメルト型接着剤の粘度が１４０℃に
おいて１０ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐｓであるこ
と、好ましくは５０ｃｐｓ〜５００，０００ｃｐｓが望
ましい。ホットメルト接着剤の粘度がの１０ｃｐｓ未
満、または１，０００，０００ｃｐｓを超えると塗工す
ることが難しい。
おいて１０ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐｓであるこ
と、好ましくは５０ｃｐｓ〜５００，０００ｃｐｓが望
ましい。ホットメルト接着剤の粘度がの１０ｃｐｓ未
満、または１，０００，０００ｃｐｓを超えると塗工す
ることが難しい。
【００３２】ホットメルト型接着剤の組成比が、ポリマ
ー１０〜８０重量部、タッキファイヤー１０〜６０重量
部、ワックス１０〜７０重量部、界面活性剤０．００１
〜５０重量部であることが望ましい。ポリマー組成比が
１０重量部未満の場合ホットメルト型接着剤に柔軟性が
なく、凝集力が無くなってしまい、８０重量部以上の場
合粘度が高くなり過ぎる。タッキファイヤーの組成比が
１０重量部未満の場合、瓶への接着力がなくなり、６０
重量部を超えるとブロッキング性が悪くなる。ワックス
の組成比が１０重量部未満の場合はブロッキング性が悪
くなり、７０重量部を超えると凝集力がなくなる。界面
活性剤の組成比が０．００１重量部未満の場合は接触角
が高い（２５度以上）の瓶を用いた場合、水の中に入れ
てもラベルは剥離しないことがあり、５０重量部を超え
ると、ガラスに接着しない場合がある。
ー１０〜８０重量部、タッキファイヤー１０〜６０重量
部、ワックス１０〜７０重量部、界面活性剤０．００１
〜５０重量部であることが望ましい。ポリマー組成比が
１０重量部未満の場合ホットメルト型接着剤に柔軟性が
なく、凝集力が無くなってしまい、８０重量部以上の場
合粘度が高くなり過ぎる。タッキファイヤーの組成比が
１０重量部未満の場合、瓶への接着力がなくなり、６０
重量部を超えるとブロッキング性が悪くなる。ワックス
の組成比が１０重量部未満の場合はブロッキング性が悪
くなり、７０重量部を超えると凝集力がなくなる。界面
活性剤の組成比が０．００１重量部未満の場合は接触角
が高い（２５度以上）の瓶を用いた場合、水の中に入れ
てもラベルは剥離しないことがあり、５０重量部を超え
ると、ガラスに接着しない場合がある。
【００３３】本発明において熱劣化、熱分解を防ぐため
に、高分子量ヒンダード多価フェノール、トリアジン誘
導体、高分子量ヒンダード・フェノール、ジアルキル・
フェノール・スルフィド、２，２’−メチレン−ビス−
（４−メチル−６−第三−ブチルフェノール、４，４’
−メチレン−ビス−（２，６−ジ−第三−ブチルフェノ
ール、２，６−ジ−第三−ブチル−ｐ−クレゾール、
２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−第三−
ブチルフェノール）、２，５−ジ−第三−ブチルヒドロ
キノン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキ
ノリン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキ
ノリンの重合物、６−エトキシ−２，２，４−トリメチ
ル−１，２−ジヒドロキノリン、ジブチル・ジチオカル
バミン酸ニッケル、１−オキシ−３−メチル−４−イソ
プロピルベンゼン、４，４’−ブチリデンビス−（３−
メチル−６−第三−ブチルフェノール、２−メルカプト
ベンゾイミダゾールなどの酸化防止剤を添加しても差し
支えない。
に、高分子量ヒンダード多価フェノール、トリアジン誘
導体、高分子量ヒンダード・フェノール、ジアルキル・
フェノール・スルフィド、２，２’−メチレン−ビス−
（４−メチル−６−第三−ブチルフェノール、４，４’
−メチレン−ビス−（２，６−ジ−第三−ブチルフェノ
ール、２，６−ジ−第三−ブチル−ｐ−クレゾール、
２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−第三−
ブチルフェノール）、２，５−ジ−第三−ブチルヒドロ
キノン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキ
ノリン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキ
ノリンの重合物、６−エトキシ−２，２，４−トリメチ
ル−１，２−ジヒドロキノリン、ジブチル・ジチオカル
バミン酸ニッケル、１−オキシ−３−メチル−４−イソ
プロピルベンゼン、４，４’−ブチリデンビス−（３−
メチル−６−第三−ブチルフェノール、２−メルカプト
ベンゾイミダゾールなどの酸化防止剤を添加しても差し
支えない。
【００３４】ホットメルト型接着剤のラベルの塗工方法
としては、ダイレクトロールやグラビアロールなどを用
いたロールコーター方式やエクストルージョンコーター
方式やスリットオリフィスコーター方式などがあるが、
どのような塗工方法でも差し支えなく、溶剤に溶解し塗
工した後、加熱乾燥させて溶剤を取り除いても構わな
い。
としては、ダイレクトロールやグラビアロールなどを用
いたロールコーター方式やエクストルージョンコーター
方式やスリットオリフィスコーター方式などがあるが、
どのような塗工方法でも差し支えなく、溶剤に溶解し塗
工した後、加熱乾燥させて溶剤を取り除いても構わな
い。
【００３５】本発明の感熱ラベルの用途としては、ガラ
ス瓶、プラスチックボトル、セラミックボトル、金属製
等の容器、ガラス板またはシート、プラスチック板また
はシート、セラミック板、金属板または箔、ガラス製、
プラスチック製、セラミック製または金属製の容器や板
状以外の成形物、等である。
ス瓶、プラスチックボトル、セラミックボトル、金属製
等の容器、ガラス板またはシート、プラスチック板また
はシート、セラミック板、金属板または箔、ガラス製、
プラスチック製、セラミック製または金属製の容器や板
状以外の成形物、等である。
【００３６】なお、ガラス瓶を例にとれば、透明瓶、褐
色瓶、青・赤・緑などのカラー瓶などを含むものであ
る。
色瓶、青・赤・緑などのカラー瓶などを含むものであ
る。
【００３７】また、使用後に該ラベルを剥がす際に適用
する水での処理とは、例えば水に浸漬、水の噴霧・吹き
つけ等であり、水としては、冷水、お湯、沸騰水、スチ
ーム、アルカリ（水酸化ナトリウム，水酸化カリウム，
水酸化マグネシウム，水酸化カルシウムなどの）水溶液
であっても差し支えない。
する水での処理とは、例えば水に浸漬、水の噴霧・吹き
つけ等であり、水としては、冷水、お湯、沸騰水、スチ
ーム、アルカリ（水酸化ナトリウム，水酸化カリウム，
水酸化マグネシウム，水酸化カルシウムなどの）水溶液
であっても差し支えない。
【００３８】ガラス瓶用等の感熱ラベルに用いられるホ
ットメルト型接着剤の酸価が５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、２
４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であること、好ましくは１０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ以上、２４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるこ
とが望ましい。酸価が５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると紙
ラベルとガラスが接着せず、２４０ｍｇＫＯＨ／ｇを超
えると水の中に入れてもラベルが剥がれない。また、感
熱ラベルに用いられるホットメルト型接着剤の軟化点が
５０℃未満であるとブロッキング性が悪く、ラベルを重
ねたり、ロール状で保存する際にブロッキングして使用
できなくなるおそれがある。１２０℃を超えると高速感
熱ラベラー（感熱ラベルの接着剤層を加熱して接着性を
発現させ、様々な対象物に貼る機械）を使用して瓶に貼
り付ける際に瓶と接着せず、すぐに剥がれたり手で簡単
に剥がれることが起きることがある。
ットメルト型接着剤の酸価が５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、２
４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であること、好ましくは１０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ以上、２４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるこ
とが望ましい。酸価が５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると紙
ラベルとガラスが接着せず、２４０ｍｇＫＯＨ／ｇを超
えると水の中に入れてもラベルが剥がれない。また、感
熱ラベルに用いられるホットメルト型接着剤の軟化点が
５０℃未満であるとブロッキング性が悪く、ラベルを重
ねたり、ロール状で保存する際にブロッキングして使用
できなくなるおそれがある。１２０℃を超えると高速感
熱ラベラー（感熱ラベルの接着剤層を加熱して接着性を
発現させ、様々な対象物に貼る機械）を使用して瓶に貼
り付ける際に瓶と接着せず、すぐに剥がれたり手で簡単
に剥がれることが起きることがある。
【００３９】本発明において、ポリマー、タッキファイ
ヤー、ワックス、界面活性剤を１種類あるいは２種類以
上使用しても差し支えない。また、ポリマー、タッキフ
ァイヤー、ワックス、界面活性剤の他に、ブロッキング
防止のためにシリコーン、その他の添加剤をなどを入れ
ても構わない。
ヤー、ワックス、界面活性剤を１種類あるいは２種類以
上使用しても差し支えない。また、ポリマー、タッキフ
ァイヤー、ワックス、界面活性剤の他に、ブロッキング
防止のためにシリコーン、その他の添加剤をなどを入れ
ても構わない。
【００４０】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を具体的に説
明する。ただし、本発明の範囲は、以下の実施例により
何等限定されるものではない。 〈実施例１〜５〉 接着剤の調整法 表１に示す処方で、ワックス、タッキファイヤー及び界
面活性剤を１８０℃に加熱・溶融した後、攪拌機で攪拌
しながら所定量のポリマーを徐々に添加する（酸化防止
剤を添加する場合はワックス、タッキファイヤー及び界
面活性剤の添加と同時に行う）。完全にポリマーを溶解
させホットメルト型接着剤を調整する。 感熱ラベルの作成法 得られたホットメルト型接着剤を１８０℃に加熱させ、
両面アート紙に塗布量２０ｇ／ｍ2 となるようにグラビ
アコーターで塗工し、感熱ラベルを作成する。
明する。ただし、本発明の範囲は、以下の実施例により
何等限定されるものではない。 〈実施例１〜５〉 接着剤の調整法 表１に示す処方で、ワックス、タッキファイヤー及び界
面活性剤を１８０℃に加熱・溶融した後、攪拌機で攪拌
しながら所定量のポリマーを徐々に添加する（酸化防止
剤を添加する場合はワックス、タッキファイヤー及び界
面活性剤の添加と同時に行う）。完全にポリマーを溶解
させホットメルト型接着剤を調整する。 感熱ラベルの作成法 得られたホットメルト型接着剤を１８０℃に加熱させ、
両面アート紙に塗布量２０ｇ／ｍ2 となるようにグラビ
アコーターで塗工し、感熱ラベルを作成する。
【００４１】塗工物については、ブロッキング性試験を
行った。 感熱ラベルのガラス瓶への接着方法 １００℃に加熱したヒートシーラーで並ガラスに加重１
ｋｇ／ｃｍ2 、１秒間で接着した。得られたサンプルを
接着力、保存安定試験、結露試験、剥離性について調べ
た。 〈試験方法〉 接触角 上質紙にハンドアプリケータで塗工した接触角測定用サ
ンプルを接触角測定装置（協和界面科学（株）社製、型
式：ＣＤ−ＤＴ・Ａ型）を用いて液滴法にて測定した。
測定方法は次の通りである。
行った。 感熱ラベルのガラス瓶への接着方法 １００℃に加熱したヒートシーラーで並ガラスに加重１
ｋｇ／ｃｍ2 、１秒間で接着した。得られたサンプルを
接着力、保存安定試験、結露試験、剥離性について調べ
た。 〈試験方法〉 接触角 上質紙にハンドアプリケータで塗工した接触角測定用サ
ンプルを接触角測定装置（協和界面科学（株）社製、型
式：ＣＤ−ＤＴ・Ａ型）を用いて液滴法にて測定した。
測定方法は次の通りである。
【００４２】セットされた液滴調整器のマイクロを回し
て、蒸留水の量を調整して針先に液滴（ＱＩ光学鏡内目
盛りで２０目盛位）を作る。接触角測定用サンプルの表
面を上昇させて、液滴を表面に接触させて、元の位置ま
で表面を下げていき針先より液滴を離す。左右・上下移
動ツマミを用いて液滴を中心に移動させ中心位置に合わ
せる。液滴の面と接している左右が光学鏡内水平軸に乗
っていない場合はツマミで合わせる。
て、蒸留水の量を調整して針先に液滴（ＱＩ光学鏡内目
盛りで２０目盛位）を作る。接触角測定用サンプルの表
面を上昇させて、液滴を表面に接触させて、元の位置ま
で表面を下げていき針先より液滴を離す。左右・上下移
動ツマミを用いて液滴を中心に移動させ中心位置に合わ
せる。液滴の面と接している左右が光学鏡内水平軸に乗
っていない場合はツマミで合わせる。
【００４３】可動十字リングを４５゜に合わせて、液滴
が接触するかまたは液面との接点が４５゜線に乗るかど
ちらかに合わせる。頂点と左側液滴と面との接点を結び
その延長上の角度の２倍が接触角になる（液滴は蒸発す
るので１０秒以内で測定する。また、蒸発が激しい場合
は写真撮影によって測定する）。 酸価（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ） 試料約１ｇを５０ｍｌキシレン中で加熱溶解し、３０ｍ
ｌエタノールを加え指示薬としてフェノールフタレイン
試液を用いて、水酸化カリウム水溶液で滴定して求め
た。終点は３０秒間淡紅色を呈する点とした。 溶融粘度（単位：ｃｐｓ） ＪＩＳ Ｋ−６８６２（Ａ法）準じて行った。
が接触するかまたは液面との接点が４５゜線に乗るかど
ちらかに合わせる。頂点と左側液滴と面との接点を結び
その延長上の角度の２倍が接触角になる（液滴は蒸発す
るので１０秒以内で測定する。また、蒸発が激しい場合
は写真撮影によって測定する）。 酸価（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ） 試料約１ｇを５０ｍｌキシレン中で加熱溶解し、３０ｍ
ｌエタノールを加え指示薬としてフェノールフタレイン
試液を用いて、水酸化カリウム水溶液で滴定して求め
た。終点は３０秒間淡紅色を呈する点とした。 溶融粘度（単位：ｃｐｓ） ＪＩＳ Ｋ−６８６２（Ａ法）準じて行った。
【００４４】あらかじめ１５０℃近くまで溶融させたホ
ットメルト型接着剤５００ｇを試験容器に入れ、大気中
において棒温度計で充分に攪拌しながら１４０℃になっ
たところでＢ型温度計（東機産業（株）製ＴＯＫＩＭＥ
Ｃ ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲＭＯＤＥＬ：ＢＭ）を用いて
行った。ローターは必要に応じて適当なものを使用し
た。 ブロッキング性 ４ｃｍ×５ｃｍの大きさにした感熱ラベルを１０枚重ね
て、５ｋｇの重りをのせて４０℃のオーブンの中に入れ
る。２４時間後取り出し感熱ラベルを剥がし、その剥が
したときの抵抗感からブロッキング性を調べる。板状に
なり無理に剥がすと紙むけする場合は×、紙むけしない
場合を○とした。 接着力 接着してから３０分以上経過したサンプルを引っ張り試
験機で３０ｃｍ／ｍｉｎの速度で引っ張り、剥離状態を
観察する。界面剥離する場合×、紙破れする場合○で評
価した。 耐結露性 ガラスに接着したサンプルを−１７℃の冷凍庫の中に１
時間入れた後２５℃−湿度４０％の恒温恒湿槽の中に入
れて表面を結露させ十分に結露したとき、ラベルを剥が
しそのときラベルが界面剥離する場合×、紙破れする場
合○で評価した。 剥離性 ガラス（接触角３２度）に接着したサンプルを２０℃の
水に浸けて、剥離する時間を測定した。剥離しない場合
は×とした。 〈比較例１〉従来のガラス瓶ラベル用ホットメルト型接
着剤を用いてラベルを作成し、比較例として記載した。
従来のものはブロッキング性、接着性、耐結露性などは
問題がないが水の中に入れても剥離しなかった。
ットメルト型接着剤５００ｇを試験容器に入れ、大気中
において棒温度計で充分に攪拌しながら１４０℃になっ
たところでＢ型温度計（東機産業（株）製ＴＯＫＩＭＥ
Ｃ ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲＭＯＤＥＬ：ＢＭ）を用いて
行った。ローターは必要に応じて適当なものを使用し
た。 ブロッキング性 ４ｃｍ×５ｃｍの大きさにした感熱ラベルを１０枚重ね
て、５ｋｇの重りをのせて４０℃のオーブンの中に入れ
る。２４時間後取り出し感熱ラベルを剥がし、その剥が
したときの抵抗感からブロッキング性を調べる。板状に
なり無理に剥がすと紙むけする場合は×、紙むけしない
場合を○とした。 接着力 接着してから３０分以上経過したサンプルを引っ張り試
験機で３０ｃｍ／ｍｉｎの速度で引っ張り、剥離状態を
観察する。界面剥離する場合×、紙破れする場合○で評
価した。 耐結露性 ガラスに接着したサンプルを−１７℃の冷凍庫の中に１
時間入れた後２５℃−湿度４０％の恒温恒湿槽の中に入
れて表面を結露させ十分に結露したとき、ラベルを剥が
しそのときラベルが界面剥離する場合×、紙破れする場
合○で評価した。 剥離性 ガラス（接触角３２度）に接着したサンプルを２０℃の
水に浸けて、剥離する時間を測定した。剥離しない場合
は×とした。 〈比較例１〉従来のガラス瓶ラベル用ホットメルト型接
着剤を用いてラベルを作成し、比較例として記載した。
従来のものはブロッキング性、接着性、耐結露性などは
問題がないが水の中に入れても剥離しなかった。
【００４５】
【表１】
【００４６】ＥＶＡ＊１：エチレン−酢酸ビニル共重合
体（酢酸ビニル含有量２８％、ＭＦＲ１５０ｇ／１０
分） ＥＶＡ＊１：エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含有量２０％、ＭＦＲ４００ｇ／１０分）
体（酢酸ビニル含有量２８％、ＭＦＲ１５０ｇ／１０
分） ＥＶＡ＊１：エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含有量２０％、ＭＦＲ４００ｇ／１０分）
【００４７】
【発明の効果】本発明により、ガラス瓶表面に施された
コーティングの種類に関わらず、水により剥離すること
が出来るガラス瓶用に適した感熱ラベルを提供すること
ができる。
コーティングの種類に関わらず、水により剥離すること
が出来るガラス瓶用に適した感熱ラベルを提供すること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 201/00 Ｃ０９Ｊ 201/00 (72)発明者 竹中 義彰 東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋イン キ製造株式会社内
Claims (13)
- 【請求項１】ポリマー、タッキファイヤー、ワックスお
よび界面活性剤を含むホットメルト型接着剤を用いるこ
とを特徴とする感熱ラベル。 - 【請求項２】水に対する接触角が１０３度以下であるホ
ットメルト型接着剤を用いることを特徴とする請求項１
記載の感熱ラベル。 - 【請求項３】ホットメルト型接着剤が、ポリマー１０〜
８０重量部、タッキファイヤー１０〜６０重量部、ワッ
クス１０〜７０重量部、界面活性剤０．００１〜５０重
量部を含むことを特徴とする請求項１または２記載の感
熱ラベル。 - 【請求項４】界面活性剤が、非イオン界面活性剤である
ことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の感熱ラベ
ル。 - 【請求項５】非イオン界面活性剤が、長鎖アルコールを
エトキシ化した長鎖エトキシ化アルコールであることを
特徴とする請求項４記載の感熱ラベル。 - 【請求項６】非イオン界面活性剤のＨＬＢ価が、１５以
下であることを特徴とする請求項４または５記載の感熱
ラベル。 - 【請求項７】界面活性剤の数平均分子量（MN）が、２０
０〜１０，０００であることを特徴とする請求項２〜６
いずれか記載の感熱ラベル。 - 【請求項８】ホットメルト型接着剤の酸価が、５〜２４
０ｍｇKOH ／ｇであることを特徴とする請求項１〜７い
づれか記載の感熱ラベル。 - 【請求項９】ホットメルト型接着剤の粘度が、１４０℃
において１０ｃｐｓ〜１，０００，０００ｃｐｓである
ことを特徴とする請求項１〜８いずれか記載の感熱ラベ
ル。 - 【請求項１０】ホットメルト型接着剤の軟化点が、５０
〜１２０℃以下であることを特徴とする請求項１〜８い
ずれか記載の感熱ラベル。 - 【請求項１１】水に対する接触角が２５度以上であるガ
ラス瓶用であることを特徴とする請求項１〜１０いずれ
か記載の感熱ラベル。 - 【請求項１２】ポリマー、タッキファイヤー、ワックス
および界面活性剤を含むことを特徴とするホットメルト
型接着剤。 - 【請求項１３】請求項１〜１０いずれか記載の感熱ラベ
ルを貼付した被着体を水に浸漬または該被着体に水を適
用して該ラベルを剥離することを特徴とする感熱ラベル
の剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23490199A JP4304682B2 (ja) | 1998-08-24 | 1999-08-23 | 感熱ラベル，ホットメルト型接着剤および感熱ラベルの剥離方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-236698 | 1998-08-24 | ||
| JP23669898 | 1998-08-24 | ||
| JP23490199A JP4304682B2 (ja) | 1998-08-24 | 1999-08-23 | 感熱ラベル，ホットメルト型接着剤および感熱ラベルの剥離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000137438A true JP2000137438A (ja) | 2000-05-16 |
| JP4304682B2 JP4304682B2 (ja) | 2009-07-29 |
Family
ID=26531832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23490199A Expired - Fee Related JP4304682B2 (ja) | 1998-08-24 | 1999-08-23 | 感熱ラベル，ホットメルト型接着剤および感熱ラベルの剥離方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4304682B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005220244A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物 |
| US6933342B2 (en) | 2002-03-25 | 2005-08-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Adhesive composition |
| JP2006284681A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱接着ラベル |
| JP2008214393A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Kotobuki Seihan Printing Co Ltd | ラベル、ラベル付き容器及びラベルの剥離方法 |
| JP2009288419A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Gunze Ltd | 感熱性粘着・接着ラベルおよび容器 |
| JP2010280878A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Toyo Adl Corp | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物、その製造方法、およびそれを用いた容器 |
| JP2012001624A (ja) * | 2010-06-16 | 2012-01-05 | Toyo Adl Corp | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物、それを用いた容器、及び製造方法 |
| JP2014074092A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | ホットメルト型接着剤、紙ラベル及び紙ラベル付きプラスティック容器 |
| JP2014159563A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-09-04 | Sekisui Fuller Co Ltd | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤 |
| KR102316896B1 (ko) * | 2021-03-30 | 2021-10-26 | 주식회사 일신웰스 | 플라스틱 수지 조성물 및 이를 이용한 플라스틱 성형품 |
-
1999
- 1999-08-23 JP JP23490199A patent/JP4304682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6933342B2 (en) | 2002-03-25 | 2005-08-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Adhesive composition |
| JP2005220244A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物 |
| JP2006284681A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱接着ラベル |
| JP4713196B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-06-29 | 大日本印刷株式会社 | 感熱接着ラベル |
| JP2008214393A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Kotobuki Seihan Printing Co Ltd | ラベル、ラベル付き容器及びラベルの剥離方法 |
| JP2009288419A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Gunze Ltd | 感熱性粘着・接着ラベルおよび容器 |
| JP2010280878A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Toyo Adl Corp | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物、その製造方法、およびそれを用いた容器 |
| JP2012001624A (ja) * | 2010-06-16 | 2012-01-05 | Toyo Adl Corp | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物、それを用いた容器、及び製造方法 |
| JP2014074092A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | ホットメルト型接着剤、紙ラベル及び紙ラベル付きプラスティック容器 |
| JP2014159563A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-09-04 | Sekisui Fuller Co Ltd | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤 |
| KR102316896B1 (ko) * | 2021-03-30 | 2021-10-26 | 주식회사 일신웰스 | 플라스틱 수지 조성물 및 이를 이용한 플라스틱 성형품 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4304682B2 (ja) | 2009-07-29 |
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