JP2000135406A - 凝集濃縮装置 - Google Patents
凝集濃縮装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 処理槽内で原液と凝集剤を撹拌混合し、凝集
した原液をろ過して濃縮させ、この濃縮原液をろ過機に
供給し、脱水機の負荷を軽減させる装置に関し、凝集剤
と撹拌混合した原液の高い濃縮性を可能とする。 【解決手段】 処理槽１の原液の流入側に原液と凝集剤
を混合させる撹拌羽根８と、槽内の濃縮液の取出側に回
転自在なスクレーパ１１を設け、このスクレーパ１１の
周部に、原液をろ過して取り出すスクリーン１０を設
け、原液と凝集剤を混合させる凝集室１３と、原液の一
部をろ過する濃縮室１４とに区画して、仕切壁１２で原
液の流動を制限し、撹拌混合される原液が充分に凝集反
応する前に濃縮室１４のスクリーン１０から流失するの
を防止するものである。また、上記スクリーン１０の背
面のろ液室１５を密閉状とし、このろ液室１５に接続し
たろ液抜出用のヘッダー管１７を処理槽１の頂部上方に
立ち上がらせて、スクリーン１０からの凝集汚泥の目抜
けを防止するものである。
した原液をろ過して濃縮させ、この濃縮原液をろ過機に
供給し、脱水機の負荷を軽減させる装置に関し、凝集剤
と撹拌混合した原液の高い濃縮性を可能とする。 【解決手段】 処理槽１の原液の流入側に原液と凝集剤
を混合させる撹拌羽根８と、槽内の濃縮液の取出側に回
転自在なスクレーパ１１を設け、このスクレーパ１１の
周部に、原液をろ過して取り出すスクリーン１０を設
け、原液と凝集剤を混合させる凝集室１３と、原液の一
部をろ過する濃縮室１４とに区画して、仕切壁１２で原
液の流動を制限し、撹拌混合される原液が充分に凝集反
応する前に濃縮室１４のスクリーン１０から流失するの
を防止するものである。また、上記スクリーン１０の背
面のろ液室１５を密閉状とし、このろ液室１５に接続し
たろ液抜出用のヘッダー管１７を処理槽１の頂部上方に
立ち上がらせて、スクリーン１０からの凝集汚泥の目抜
けを防止するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、同一の処理槽内
で原液と凝集剤を撹拌混合し、凝集した原液をろ過して
濃縮させ、この濃縮原液を脱水機に供給し、脱水機の負
荷を軽減させる装置に関し、特に、凝集剤と撹拌混合し
た原液の高い濃縮性を可能とすると共に、処理槽の濃縮
部に背圧を作用させて濃縮圧を低くすると共に、その濃
縮部の内圧を利用して脱水機に原液を圧入する装置に関
する。
で原液と凝集剤を撹拌混合し、凝集した原液をろ過して
濃縮させ、この濃縮原液を脱水機に供給し、脱水機の負
荷を軽減させる装置に関し、特に、凝集剤と撹拌混合し
た原液の高い濃縮性を可能とすると共に、処理槽の濃縮
部に背圧を作用させて濃縮圧を低くすると共に、その濃
縮部の内圧を利用して脱水機に原液を圧入する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、凝集反応槽の底部から供給した原
液に有機高分子凝集剤等を加えて撹拌し、凝集させた汚
泥を槽内の上部槽壁のスクリーンから原液をろ過して槽
外に排出し、高濃度の原液を得るようにした凝集反応槽
は、例えば、実公平６−３９７８６号公報に記載してあ
るように公知である。
液に有機高分子凝集剤等を加えて撹拌し、凝集させた汚
泥を槽内の上部槽壁のスクリーンから原液をろ過して槽
外に排出し、高濃度の原液を得るようにした凝集反応槽
は、例えば、実公平６−３９７８６号公報に記載してあ
るように公知である。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、上記従
来の凝集反応槽は、希薄な原液が同一の処理槽内でろ液
の一部が抜き出され凝集濃縮されるので、ろ過機の負荷
を軽減できるものであるが、原液に供給された凝集剤が
汚泥と反応してフロックを形成する前に、凝集剤の一部
がろ液とともにスクリーンから流出する欠点があった。
また、凝集反応槽が開放型のため、脱水機に濃縮した原
液を供給するためには、濃縮液の貯溜タンクと供給ポン
プが必要であった。この発明は、凝集剤を有効に活用す
るとともに、凝集反応槽から濃縮液を直接脱水機に供給
できる装置を提供することを目的とする。
来の凝集反応槽は、希薄な原液が同一の処理槽内でろ液
の一部が抜き出され凝集濃縮されるので、ろ過機の負荷
を軽減できるものであるが、原液に供給された凝集剤が
汚泥と反応してフロックを形成する前に、凝集剤の一部
がろ液とともにスクリーンから流出する欠点があった。
また、凝集反応槽が開放型のため、脱水機に濃縮した原
液を供給するためには、濃縮液の貯溜タンクと供給ポン
プが必要であった。この発明は、凝集剤を有効に活用す
るとともに、凝集反応槽から濃縮液を直接脱水機に供給
できる装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、処理槽の槽内原液の流入側に原液と凝集剤を混
合させる撹拌羽根と、槽内の濃縮液の取出側に回転自在
なスクレパーを設け、このスクレパーの周部に原液をろ
過してろ液を取り出すスクリーンを設けた装置におい
て、上記処理槽を密閉槽とし、この処理槽を流路を設け
た仕切壁で、原液と凝集剤を混合させる凝集室と、原液
をろ過する濃縮室とに区画したもので、凝集室で原液と
撹拌混合される凝集剤が充分に凝集反応する前に濃縮室
のスクリーンから流失するのを防止できるものである。
そして、上記処理槽の原液の供給管に圧入ポンプを連結
すると共に、処理槽の濃縮液の取出管を直接脱水機の給
泥口に接続すれば、圧入ポンプの圧入圧が濃縮ろ過圧力
として作用すると共に、ろ過機への濃縮液の圧入圧とな
るものである。
ころは、処理槽の槽内原液の流入側に原液と凝集剤を混
合させる撹拌羽根と、槽内の濃縮液の取出側に回転自在
なスクレパーを設け、このスクレパーの周部に原液をろ
過してろ液を取り出すスクリーンを設けた装置におい
て、上記処理槽を密閉槽とし、この処理槽を流路を設け
た仕切壁で、原液と凝集剤を混合させる凝集室と、原液
をろ過する濃縮室とに区画したもので、凝集室で原液と
撹拌混合される凝集剤が充分に凝集反応する前に濃縮室
のスクリーンから流失するのを防止できるものである。
そして、上記処理槽の原液の供給管に圧入ポンプを連結
すると共に、処理槽の濃縮液の取出管を直接脱水機の給
泥口に接続すれば、圧入ポンプの圧入圧が濃縮ろ過圧力
として作用すると共に、ろ過機への濃縮液の圧入圧とな
るものである。
【０００５】上記スクリーンを処理槽の内周面に設け、
このスクリーンにスクレーパを回転自在に摺接させて目
詰まりを解消できるようにすると共に、スクリーンの背
面にろ液室を形成したものである。このスクリーンは、
スクリーンの水流方向後方の端部を、槽内の中心方向に
延設してその背面にろ液室を形成すると共に、スクレー
パの外周部と側面部をスクリーンに摺接させてもよいも
のである。このようにすれば、スクリーンのろ過面積を
大きくすることができ原液の濃縮水量の増加と原液濃度
が高められるものである。そして、上記スクリーンの背
面のろ液室を密閉状とし、このろ液室に接続したろ液抜
出用のヘッダー管を処理槽の頂部上方に立ち上がらせれ
ば、濃縮部の内圧が高くても、濃縮室にヘッダー管の水
頭に見合った背圧をろ液室から加えれば、濃縮圧力が低
くなり、スクリーンからの凝集汚泥の目抜けが防止され
ると共に、圧入ポンプの圧入圧が高くでき、脱水機への
濃縮液の供給圧も高くすることができるものである。ま
た、上記仕切壁は、その中央部を開放した凝集室側の仕
切壁と、この仕切壁と所定間隔を有し、槽内の周壁部を
開放した濃縮室側の仕切壁とすれば、撹拌された原液は
凝集室側の仕切壁で流動を制限され、濃縮室側の仕切壁
で凝集反応が行われた原液をスクリーンの前面に供給し
てスクリーン面に吸引されるフロックを押し流すことが
できるものである。なお、上記凝集室と濃縮室は、処理
槽の仕切壁の下方部または上方部のどちらに設けてもよ
いものである。
このスクリーンにスクレーパを回転自在に摺接させて目
詰まりを解消できるようにすると共に、スクリーンの背
面にろ液室を形成したものである。このスクリーンは、
スクリーンの水流方向後方の端部を、槽内の中心方向に
延設してその背面にろ液室を形成すると共に、スクレー
パの外周部と側面部をスクリーンに摺接させてもよいも
のである。このようにすれば、スクリーンのろ過面積を
大きくすることができ原液の濃縮水量の増加と原液濃度
が高められるものである。そして、上記スクリーンの背
面のろ液室を密閉状とし、このろ液室に接続したろ液抜
出用のヘッダー管を処理槽の頂部上方に立ち上がらせれ
ば、濃縮部の内圧が高くても、濃縮室にヘッダー管の水
頭に見合った背圧をろ液室から加えれば、濃縮圧力が低
くなり、スクリーンからの凝集汚泥の目抜けが防止され
ると共に、圧入ポンプの圧入圧が高くでき、脱水機への
濃縮液の供給圧も高くすることができるものである。ま
た、上記仕切壁は、その中央部を開放した凝集室側の仕
切壁と、この仕切壁と所定間隔を有し、槽内の周壁部を
開放した濃縮室側の仕切壁とすれば、撹拌された原液は
凝集室側の仕切壁で流動を制限され、濃縮室側の仕切壁
で凝集反応が行われた原液をスクリーンの前面に供給し
てスクリーン面に吸引されるフロックを押し流すことが
できるものである。なお、上記凝集室と濃縮室は、処理
槽の仕切壁の下方部または上方部のどちらに設けてもよ
いものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明に係る凝集濃縮装置は上
記のように構成してあり、処理槽に圧入ポンプで圧入さ
れた原液は、凝集剤と撹拌羽根で撹拌混合され、区画さ
れた凝集室で凝集反応をおこないながら循環流動する。
フロックを形成した原液は、仕切壁の流路から濃縮室に
流入する。そして、濃縮室に流入した原液は、スクリー
ンでろ液が分離されて濃縮され、その原液は濃縮室の内
圧で直接脱水機の供給口に圧入移送される。一方、スク
リーンでろ過されたろ液は、ろ液室に流入し、ヘッダー
管から排出される。また、ヘッダー管による背圧がろ液
室から濃縮室に加えられ、スクリーンの前後の圧力差が
少なくなり濃縮圧力が低くなり、スクリーンの目詰りが
減少されるものである。したがって、処理槽への原液の
高圧圧入が可能となり、脱水機への圧入圧も高くできる
ものである。また、スクリーンに付着したフロックは、
スクレーパを摺接させて取除かれるものである。
記のように構成してあり、処理槽に圧入ポンプで圧入さ
れた原液は、凝集剤と撹拌羽根で撹拌混合され、区画さ
れた凝集室で凝集反応をおこないながら循環流動する。
フロックを形成した原液は、仕切壁の流路から濃縮室に
流入する。そして、濃縮室に流入した原液は、スクリー
ンでろ液が分離されて濃縮され、その原液は濃縮室の内
圧で直接脱水機の供給口に圧入移送される。一方、スク
リーンでろ過されたろ液は、ろ液室に流入し、ヘッダー
管から排出される。また、ヘッダー管による背圧がろ液
室から濃縮室に加えられ、スクリーンの前後の圧力差が
少なくなり濃縮圧力が低くなり、スクリーンの目詰りが
減少されるものである。したがって、処理槽への原液の
高圧圧入が可能となり、脱水機への圧入圧も高くできる
ものである。また、スクリーンに付着したフロックは、
スクレーパを摺接させて取除かれるものである。
【０００７】
【実施例】この発明を実施例に基づき詳述すると、ま
ず、図１において、符号１は処理槽であって円筒状の密
閉槽としてある。処理槽１の槽底部には原液の供給管２
が連結され、圧入ポンプ３で原液を圧入するようにして
ある。実施例では、高分子凝集剤等の薬剤は供給管２に
供給するようにしてあるが、直接処理槽１に供給しても
よいものである。符号４は処理槽１の天壁部の近傍に設
けた濃縮液の取出管であって、この取出管４がスクリュ
ープレス、遠心脱水機等圧入型の脱水機５の給泥口に直
接接続してあり、原液の圧入ポンプ３の圧入圧で、処理
槽で凝集濃縮した原液を脱水機５に圧送するようにして
ある。次に、処理槽１について、図２に基づき詳述する
と、符号６は処理槽１の天壁の上部に支架した駆動モー
ターであって、この実施例では、駆動モーター６の回転
主軸７が処理槽１の中心部に垂下され、回転主軸７の下
端に２枚の撹拌羽根８が止着してある。この撹拌羽根８
に対向させて処理槽１の下方部の槽壁に板状の邪魔板９
が突設してあり、撹拌羽根８を回転させて処理槽１に供
給した原液と凝集剤を撹拌混合するようにしてある。処
理槽１の上方部の周壁にパンチングメタルまたはウエッ
ジワイヤーからなるスクリーン１０が張設してあり、こ
のスクリーン１０に対向させて、駆動モーター６の回転
主軸７に止着したスクレーパ１１が設けてあり、図３に
示すように、スクレーパ１１のゴム等の可撓性の先端部
１１ａがスクリーン１０に摺接するようにしてある。図
２においては、撹拌羽根８とスクレーパ１１は駆動モー
タ６の回転主軸７に止着して撹拌羽根８とスクレーパ１
１は同速回転としてあるが、図４に示すように、撹拌羽
根８の駆動モータ６ａとスクレーパ１１の駆動モータ６
ｂを別個に設け、撹拌羽根８とスクレーパ１１の回転速
度を異ならせてもよいものである。なお、符号７ａ．７
ｂは駆動モータ６ａ．６ｂのそれぞれの回転主軸であ
る。
ず、図１において、符号１は処理槽であって円筒状の密
閉槽としてある。処理槽１の槽底部には原液の供給管２
が連結され、圧入ポンプ３で原液を圧入するようにして
ある。実施例では、高分子凝集剤等の薬剤は供給管２に
供給するようにしてあるが、直接処理槽１に供給しても
よいものである。符号４は処理槽１の天壁部の近傍に設
けた濃縮液の取出管であって、この取出管４がスクリュ
ープレス、遠心脱水機等圧入型の脱水機５の給泥口に直
接接続してあり、原液の圧入ポンプ３の圧入圧で、処理
槽で凝集濃縮した原液を脱水機５に圧送するようにして
ある。次に、処理槽１について、図２に基づき詳述する
と、符号６は処理槽１の天壁の上部に支架した駆動モー
ターであって、この実施例では、駆動モーター６の回転
主軸７が処理槽１の中心部に垂下され、回転主軸７の下
端に２枚の撹拌羽根８が止着してある。この撹拌羽根８
に対向させて処理槽１の下方部の槽壁に板状の邪魔板９
が突設してあり、撹拌羽根８を回転させて処理槽１に供
給した原液と凝集剤を撹拌混合するようにしてある。処
理槽１の上方部の周壁にパンチングメタルまたはウエッ
ジワイヤーからなるスクリーン１０が張設してあり、こ
のスクリーン１０に対向させて、駆動モーター６の回転
主軸７に止着したスクレーパ１１が設けてあり、図３に
示すように、スクレーパ１１のゴム等の可撓性の先端部
１１ａがスクリーン１０に摺接するようにしてある。図
２においては、撹拌羽根８とスクレーパ１１は駆動モー
タ６の回転主軸７に止着して撹拌羽根８とスクレーパ１
１は同速回転としてあるが、図４に示すように、撹拌羽
根８の駆動モータ６ａとスクレーパ１１の駆動モータ６
ｂを別個に設け、撹拌羽根８とスクレーパ１１の回転速
度を異ならせてもよいものである。なお、符号７ａ．７
ｂは駆動モータ６ａ．６ｂのそれぞれの回転主軸であ
る。
【０００８】処理槽１の中間部には、中央部に通口を有
する仕切壁１２が処理槽１の周壁に止着してあり、この
仕切壁１２で撹拌羽根８を設けた凝集室１３と、スクリ
ーン１０を張設した濃縮室１４とに仕切られており、仕
切壁１２で原液の循環流動を制限しながら凝集反応が行
われるようにしてある。そして、凝集反応が行われた原
液は仕切壁１２の中央部の開口を通過して濃縮室１４に
流入し、原液の一部がスクリーン１０でろ過されて濃縮
されるようになっている。また、仕切壁１２は、中央部
に通口を有する凝集室１３側の仕切壁１２ａと、一定の
間隔を開けて並設し、濃縮室１４のスクレーパ１１の下
端部に支持させて周辺部を開口した仕切壁１２ｂとで流
路を構成し、仕切壁１２ａの中央部に流入させた原液を
仕切壁１２ｂの周辺部の開口からスクリーン１０の前面
の濃縮室１４に流入させてもよく、この仕切壁１２ａ．
１２ｂの流路で凝集作用の補完と、スクリーン１０の前
面に流入する原液が、ろ過によりスクリーン１０に付着
するフロックを押し流しろ過面を常時再生が可能とな
り、スクレーパ１１によるフロックのスクリーン１０の
網目への押し込みと、フロックの破砕を防止できるもの
である。なお、処理槽１は密閉槽であるので、仕切壁１
２で区画された凝集室１３と濃縮室１４は、図５に示す
ように、凝集室１３を処理槽１の上方に、濃縮室１４を
処理槽１の下方に設けてもよいものである。
する仕切壁１２が処理槽１の周壁に止着してあり、この
仕切壁１２で撹拌羽根８を設けた凝集室１３と、スクリ
ーン１０を張設した濃縮室１４とに仕切られており、仕
切壁１２で原液の循環流動を制限しながら凝集反応が行
われるようにしてある。そして、凝集反応が行われた原
液は仕切壁１２の中央部の開口を通過して濃縮室１４に
流入し、原液の一部がスクリーン１０でろ過されて濃縮
されるようになっている。また、仕切壁１２は、中央部
に通口を有する凝集室１３側の仕切壁１２ａと、一定の
間隔を開けて並設し、濃縮室１４のスクレーパ１１の下
端部に支持させて周辺部を開口した仕切壁１２ｂとで流
路を構成し、仕切壁１２ａの中央部に流入させた原液を
仕切壁１２ｂの周辺部の開口からスクリーン１０の前面
の濃縮室１４に流入させてもよく、この仕切壁１２ａ．
１２ｂの流路で凝集作用の補完と、スクリーン１０の前
面に流入する原液が、ろ過によりスクリーン１０に付着
するフロックを押し流しろ過面を常時再生が可能とな
り、スクレーパ１１によるフロックのスクリーン１０の
網目への押し込みと、フロックの破砕を防止できるもの
である。なお、処理槽１は密閉槽であるので、仕切壁１
２で区画された凝集室１３と濃縮室１４は、図５に示す
ように、凝集室１３を処理槽１の上方に、濃縮室１４を
処理槽１の下方に設けてもよいものである。
【０００９】処理槽１に配設したスクリーン１０の裏面
側には、図２及び図３に示すように、密閉状のろ液室１
５が設けてあり、凝集された原液の一部をろ過するよう
にしてある。このろ液室１５は、図６に示すように、ス
クリーン１０の水流方向後方の端部を、槽内の中心方向
に延設してろ液室１５を形成すれば、濃縮室１４から抜
き出すろ液量が多くなり、したがって、原液の濃縮度も
高めることができるものである。そして、スクレーパ１
１の外周部と先端側面部をスクリーン１０に摺接させて
おけば、スクリーン１０面に吸着されたフロックを取り
除くことができ、スクリーン１０を清掃することができ
る。
側には、図２及び図３に示すように、密閉状のろ液室１
５が設けてあり、凝集された原液の一部をろ過するよう
にしてある。このろ液室１５は、図６に示すように、ス
クリーン１０の水流方向後方の端部を、槽内の中心方向
に延設してろ液室１５を形成すれば、濃縮室１４から抜
き出すろ液量が多くなり、したがって、原液の濃縮度も
高めることができるものである。そして、スクレーパ１
１の外周部と先端側面部をスクリーン１０に摺接させて
おけば、スクリーン１０面に吸着されたフロックを取り
除くことができ、スクリーン１０を清掃することができ
る。
【００１０】ろ液室１５のろ液管１６には、図１に示す
ように、ろ液抜出用のヘッダー管１７がＵ字状の可撓管
１８を介して連結してあり、その上端部を処理槽１の頂
部上方に立ち上がらせて、その頂部よりろ液を抜き出す
ようにしてある。そして、ろ液のヘッド圧により濃縮室
１４にろ液室１５から背圧がかかるようにしてあり、ヘ
ッダー管１７の高さを調節することにより、濃縮室１４
への背圧調整ができるようにしてある。したがって、濃
縮室１４にろ液室１５から背圧をかけることにより、ス
クリーン１０の前後面の圧力差が少なくなり、即ち、濃
縮室１４の内圧が高くても濃縮圧力が低くなり、スクリ
ーン１０の目詰まりが防止され、スクリーン１０の開孔
と、開口率を維持することができると同時に、処理槽１
への原液の高圧圧入が可能となり、ろ過機への圧入圧も
高くできるものである。
ように、ろ液抜出用のヘッダー管１７がＵ字状の可撓管
１８を介して連結してあり、その上端部を処理槽１の頂
部上方に立ち上がらせて、その頂部よりろ液を抜き出す
ようにしてある。そして、ろ液のヘッド圧により濃縮室
１４にろ液室１５から背圧がかかるようにしてあり、ヘ
ッダー管１７の高さを調節することにより、濃縮室１４
への背圧調整ができるようにしてある。したがって、濃
縮室１４にろ液室１５から背圧をかけることにより、ス
クリーン１０の前後面の圧力差が少なくなり、即ち、濃
縮室１４の内圧が高くても濃縮圧力が低くなり、スクリ
ーン１０の目詰まりが防止され、スクリーン１０の開孔
と、開口率を維持することができると同時に、処理槽１
への原液の高圧圧入が可能となり、ろ過機への圧入圧も
高くできるものである。
【００１１】この発明の実施例にあっては濃縮室１４に
背圧がかかるので、スクリーン１０は、口径がφ０．５
〜φ２．０ｍｍの適用が考えられ、開口率５０％が可能
となるものである。また、ヘッダー管１７の高さは通常
０．２〜２ｍ（背圧０．０２〜０．２ｋｇ／ｃｍ2）が
可能であり、圧入ポンプ３による原液の圧入圧が高くて
も濃縮室１４の濃縮圧が背圧により低く維持されるの
で、圧入ポンプ３の圧入圧を０．０５〜０．５ｋｇ／ｃ
ｍ2とすれば、濃縮圧力は０．０３〜０．３ｋｇ／ｃｍ2
が可能である。そして、ヘッダー管１７の高さを調節す
れば、濃縮室１４の濃縮圧を調整することができる。そ
して、濃縮室１４の内圧がそのまま、脱水機５への濃縮
液の供給圧として利用できるものである。なお、ヘッダ
ー管１７の上端部はヘッダータンク１９の下端に連結し
てある。符号２０はヘッダータンク１９に設けたオーバ
ーフロー管、符号２１はヘッダータンク１９の頂部に設
けた空気抜き管、符号２２はヘッダー管１７の前段に連
結したスクリーン１０の洗浄水管である。
背圧がかかるので、スクリーン１０は、口径がφ０．５
〜φ２．０ｍｍの適用が考えられ、開口率５０％が可能
となるものである。また、ヘッダー管１７の高さは通常
０．２〜２ｍ（背圧０．０２〜０．２ｋｇ／ｃｍ2）が
可能であり、圧入ポンプ３による原液の圧入圧が高くて
も濃縮室１４の濃縮圧が背圧により低く維持されるの
で、圧入ポンプ３の圧入圧を０．０５〜０．５ｋｇ／ｃ
ｍ2とすれば、濃縮圧力は０．０３〜０．３ｋｇ／ｃｍ2
が可能である。そして、ヘッダー管１７の高さを調節す
れば、濃縮室１４の濃縮圧を調整することができる。そ
して、濃縮室１４の内圧がそのまま、脱水機５への濃縮
液の供給圧として利用できるものである。なお、ヘッダ
ー管１７の上端部はヘッダータンク１９の下端に連結し
てある。符号２０はヘッダータンク１９に設けたオーバ
ーフロー管、符号２１はヘッダータンク１９の頂部に設
けた空気抜き管、符号２２はヘッダー管１７の前段に連
結したスクリーン１０の洗浄水管である。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、上記のように構成してあ
り、原液を処理槽に圧入すれば、凝集剤と撹拌混合され
た原液は、充分にフロックが形成され、原液がろ過され
て濃縮室の内圧で濃縮液を脱水機に直接供給することが
できる。即ち、従来の装置にあっては、凝集剤が原液と
反応して汚泥がフロックを形成するまえに、凝集剤の一
部が濃縮部のスクリーンからろ液とともに流失する恐れ
があったものであるが、この発明にあっては、処理槽に
流路を形成した仕切壁を設け、凝集室と濃縮室に分離し
たので、仕切壁により流動が制限されて、充分にフロッ
クを形成した原液を濃縮室へ移送することができるもの
である。そして、従来装置にあっては、処理槽が開放型
のため、ろ過機に濃縮液を供給するためには、濃縮液の
貯溜タンクと給泥ポンプが必要であったものであるが、
この発明にあっては、処理槽を密閉槽としたので、処理
槽への圧入ポンプの原液の圧入圧が直接ろ過機への濃縮
液の給泥圧となり、貯溜タンクと給泥ポンプを省略でき
るものである。しかも、密閉状のろ液室に処理槽の頂部
上方に立ち上がらせたヘッダー管を設けたので、濃縮室
にろ液室から背圧が加えられ、濃縮圧が低くなりスクリ
ーンの目詰まりとフロックのスクリーンからの目抜けも
軽減できるものでスクリーンの開孔と、開口率を大きく
維持することができるものである。そして、圧入ポンプ
の圧入圧に比例して、濃縮室の内圧が高く維持できるの
で、脱水機への高い給泥圧を可能とするものである。
り、原液を処理槽に圧入すれば、凝集剤と撹拌混合され
た原液は、充分にフロックが形成され、原液がろ過され
て濃縮室の内圧で濃縮液を脱水機に直接供給することが
できる。即ち、従来の装置にあっては、凝集剤が原液と
反応して汚泥がフロックを形成するまえに、凝集剤の一
部が濃縮部のスクリーンからろ液とともに流失する恐れ
があったものであるが、この発明にあっては、処理槽に
流路を形成した仕切壁を設け、凝集室と濃縮室に分離し
たので、仕切壁により流動が制限されて、充分にフロッ
クを形成した原液を濃縮室へ移送することができるもの
である。そして、従来装置にあっては、処理槽が開放型
のため、ろ過機に濃縮液を供給するためには、濃縮液の
貯溜タンクと給泥ポンプが必要であったものであるが、
この発明にあっては、処理槽を密閉槽としたので、処理
槽への圧入ポンプの原液の圧入圧が直接ろ過機への濃縮
液の給泥圧となり、貯溜タンクと給泥ポンプを省略でき
るものである。しかも、密閉状のろ液室に処理槽の頂部
上方に立ち上がらせたヘッダー管を設けたので、濃縮室
にろ液室から背圧が加えられ、濃縮圧が低くなりスクリ
ーンの目詰まりとフロックのスクリーンからの目抜けも
軽減できるものでスクリーンの開孔と、開口率を大きく
維持することができるものである。そして、圧入ポンプ
の圧入圧に比例して、濃縮室の内圧が高く維持できるの
で、脱水機への高い給泥圧を可能とするものである。
【図１】この発明に係る凝集濃縮装置のフローチャート
である。
である。
【図２】この発明に係る凝集濃縮装置の要部処理槽の縦
断側面図である。
断側面図である。
【図３】この発明に係る処理槽の図２のＡ−Ａ線に沿っ
て切断した横断面図である。
て切断した横断面図である。
【図４】この発明に係る処理槽の他の実施例を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図５】この発明に係る処理槽の他の実施例を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図６】この発明に係る処理槽の他の実施例を示す縦断
側面図である。
側面図である。
１ 処理槽 ２ 供給管 ３ 圧入ポンプ ４ 取出管 ５ 脱水機 ８ 撹拌羽根 １０ スクリーン １１ スクレーパ １２．１２ａ．１２ｂ 仕切壁 １３ 凝集室 １４ 濃縮室 １５ ろ液室 １７ ヘッダー管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/66 Ｂ０１Ｄ 29/30 ５０１ Ｃ０２Ｆ 1/52 29/38 ５２０Ｅ
Claims (8)
- 【請求項1】 処理槽１の槽内に原液の流入側に原液と
凝集剤を混合させる撹拌羽根８と、槽内の濃縮液の取出
側に回転自在なスクレーパ１１を設け、このスクレーパ
１１の周部に、原液をろ過して取り出すスクリーン１０
を設けた装置において、上記処理槽１を密閉槽とし、こ
の処理槽１を流路を設けた仕切壁１２で、原液と凝集剤
を混合させる凝集室１３と、原液の一部をろ過する濃縮
室１４とに区画したことを特徴とする凝集濃縮装置。 - 【請求項２】 上記処理槽１の原液の供給管２に圧入ポ
ンプ３を連結すると共に、処理槽１の濃縮液の取出管４
を脱水機５の給泥口に接続したことを特徴とする請求項
1記載の凝集濃縮装置。 - 【請求項３】 上記スクリーン１０を処理槽１の内周面
に設け、このスクリーン１０にスクレーパ１１を回転自
在に摺接させると共に、スクリーン１０の背面にろ液室
１５を形成したことを特徴とする請求項1乃至２記載の
凝集濃縮装置。 - 【請求項４】 上記スクリーン１０の水流方向後方の端
部を、槽内の中心方向に延設してその背面にろ液室１５
を形成すると共に、スクレーパ１１の外周部と側面部を
スクリーン１０に摺接させたことを特徴とする請求項３
記載の凝集濃縮装置。 - 【請求項５】 上記スクリーン１０の背面のろ液室１５
を密閉状とし、このろ液室１５に接続したろ液抜出用の
ヘッダー管１７を処理槽１の頂部上方に立ち上がらせた
ことを特徴とする請求項３又は４記載の凝集濃縮装置。 - 【請求項６】 上記仕切壁１２が、その中央部を開放し
た凝集室１３側の仕切壁１２ａと、この仕切壁１２ａと
所定間隔を有し、槽内の周壁部を開放した濃縮室１４側
の仕切壁１２ｂとからなることを特徴とする請求項1乃
至５記載の凝集濃縮装置。 - 【請求項７】 上記凝集室１３を処理槽１の内部に設け
た仕切壁１２の下方部に設け、濃縮室１４を仕切壁１２
の上方部に設けたことを特徴とする請求項1乃至６記載
の凝集濃縮装置。 - 【請求項８】 上記凝集室１３を処理槽１の内部に設け
た仕切壁１２の上方部に設け、濃縮室１４を仕切壁１２
の下方部に設けたことを特徴とする請求項1乃至６記載
の凝集濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31159398A JP3503681B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 凝集濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31159398A JP3503681B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 凝集濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135406A true JP2000135406A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3503681B2 JP3503681B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=18019117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31159398A Expired - Lifetime JP3503681B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 凝集濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3503681B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241401A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-08-28 | Daicel Chem Ind Ltd | 水溶性セルロースエーテルの乾燥工程における粉綿回収システム |
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| WO2019000166A1 (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-03 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种双腔高效解絮机 |
| CN109225029A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-18 | 文露 | 一种具有清理功能的多腔搅拌式环保污水处理装置 |
| CN110975319A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-10 | 湖南力泓新材料科技股份有限公司 | 一种硫酸锌溶液浓缩装置及其使用方法 |
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| CN113511755A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-19 | 乔艳艳 | 一种市政污水处理装置及其使用方法 |
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-
1998
- 1998-11-02 JP JP31159398A patent/JP3503681B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2006255508A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Ngk Insulators Ltd | 汚泥の前濃縮装置 |
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