JP2000130869A - 冷凍装置 - Google Patents
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- JP2000130869A JP2000130869A JP10299560A JP29956098A JP2000130869A JP 2000130869 A JP2000130869 A JP 2000130869A JP 10299560 A JP10299560 A JP 10299560A JP 29956098 A JP29956098 A JP 29956098A JP 2000130869 A JP2000130869 A JP 2000130869A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度グライドを有する冷媒の過冷却度或いは
過熱度を簡単な演算式でもって演算できるようにした冷
凍装置を提供する。 【解決手段】 温度グライドを有する冷媒を用いた冷凍
装置において、冷媒の低圧領域ＬＡではガス冷媒の圧力
における飽和蒸気温度を採用するとともに、当該冷媒の
高圧領域ＨＡでは液冷媒の圧力における飽和蒸気温度を
採用して一つの飽和蒸気温度演算式１００を設定し、こ
の飽和蒸気温度演算式１００に基づいて演算された飽和
蒸気温度に従って冷媒の過冷却度或いは過熱度を算出
し、この算出された過冷却度或いは過熱度に従って制御
するものである。
過熱度を簡単な演算式でもって演算できるようにした冷
凍装置を提供する。 【解決手段】 温度グライドを有する冷媒を用いた冷凍
装置において、冷媒の低圧領域ＬＡではガス冷媒の圧力
における飽和蒸気温度を採用するとともに、当該冷媒の
高圧領域ＨＡでは液冷媒の圧力における飽和蒸気温度を
採用して一つの飽和蒸気温度演算式１００を設定し、こ
の飽和蒸気温度演算式１００に基づいて演算された飽和
蒸気温度に従って冷媒の過冷却度或いは過熱度を算出
し、この算出された過冷却度或いは過熱度に従って制御
するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、温度グライドを有
する冷媒を用いた冷凍装置の制御に関する。
する冷媒を用いた冷凍装置の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮機の入口側の冷媒圧力と出
口側の冷媒圧力とを測定し、これら冷媒圧力から冷媒の
飽和蒸気温度を算出し、この飽和蒸気温度と、凝縮器及
び蒸発器に備えられた温度センサでの検出温度とから冷
媒の過冷却度或いは過熱度を算出し、この算出された過
冷却度或いは過熱度に従って冷媒流量調整用の電子膨張
弁の弁開度を制御するように構成された冷凍装置が知ら
れている。
口側の冷媒圧力とを測定し、これら冷媒圧力から冷媒の
飽和蒸気温度を算出し、この飽和蒸気温度と、凝縮器及
び蒸発器に備えられた温度センサでの検出温度とから冷
媒の過冷却度或いは過熱度を算出し、この算出された過
冷却度或いは過熱度に従って冷媒流量調整用の電子膨張
弁の弁開度を制御するように構成された冷凍装置が知ら
れている。
【０００３】この種のものでは、従来、Ｒ２２等の単一
冷媒が用いられている。
冷媒が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
例えばＲ４０７Ｃ等の温度グライドを有する混合冷媒が
用いられた冷凍装置が提案されている。この温度グライ
ドを有する冷媒では、過冷却度を算出する場合、ガス冷
媒の圧力における飽和蒸気温度を算出して演算する一方
で、過熱度を算出する場合には、液冷媒の圧力における
飽和蒸気温度を算出して演算しなければならず、冷媒の
過冷却度或いは過熱度を算出するための演算式が極めて
複雑になるという問題がある。
例えばＲ４０７Ｃ等の温度グライドを有する混合冷媒が
用いられた冷凍装置が提案されている。この温度グライ
ドを有する冷媒では、過冷却度を算出する場合、ガス冷
媒の圧力における飽和蒸気温度を算出して演算する一方
で、過熱度を算出する場合には、液冷媒の圧力における
飽和蒸気温度を算出して演算しなければならず、冷媒の
過冷却度或いは過熱度を算出するための演算式が極めて
複雑になるという問題がある。
【０００５】また、冷媒圧力に対する飽和蒸気温度をマ
トリックスにした飽和蒸気温度マップを作成することが
可能であるが、この場合には、飽和蒸気温度マップを記
憶するためのマイコン容量が増大するという問題があ
る。
トリックスにした飽和蒸気温度マップを作成することが
可能であるが、この場合には、飽和蒸気温度マップを記
憶するためのマイコン容量が増大するという問題があ
る。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記した従来の
技術が有する課題を解消し、温度グライドを有する冷媒
の過冷却度或いは過熱度を簡単な演算式でもって演算で
きるようにした冷凍装置を提供することにある。
技術が有する課題を解消し、温度グライドを有する冷媒
の過冷却度或いは過熱度を簡単な演算式でもって演算で
きるようにした冷凍装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
温度グライドを有する冷媒を用いた冷凍装置において、
前記冷媒の低圧領域ではガス冷媒の圧力における飽和蒸
気温度を採用するとともに、当該冷媒の高圧領域では液
冷媒の圧力における飽和蒸気温度を採用して一つの飽和
蒸気温度演算式を設定し、この飽和蒸気温度演算式に基
づいて演算された飽和蒸気温度に従って冷媒の過冷却度
或いは過熱度を算出し、この算出された過冷却度或いは
過熱度に従って制御することを特徴とするものである。
温度グライドを有する冷媒を用いた冷凍装置において、
前記冷媒の低圧領域ではガス冷媒の圧力における飽和蒸
気温度を採用するとともに、当該冷媒の高圧領域では液
冷媒の圧力における飽和蒸気温度を採用して一つの飽和
蒸気温度演算式を設定し、この飽和蒸気温度演算式に基
づいて演算された飽和蒸気温度に従って冷媒の過冷却度
或いは過熱度を算出し、この算出された過冷却度或いは
過熱度に従って制御することを特徴とするものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、圧縮機、凝縮器、
減圧装置、及び蒸発器を備え、温度グライドを有する冷
媒を用いた冷凍装置において、前記圧縮機の吸込圧力常
用域ではガス冷媒の圧力における飽和蒸気温度を採用す
るとともに、当該圧縮機の吐出圧力常用域では液冷媒の
圧力における飽和蒸気温度を採用し、その中間圧力領域
ではガス冷媒の圧力における飽和蒸気温度と液冷媒の圧
力における飽和蒸気温度との中間温度を採用して一つの
飽和蒸気温度演算式を設定し、この飽和蒸気温度演算式
に基づいて演算された飽和蒸気温度に従って冷媒の過冷
却度或いは過熱度を算出し、この算出された過冷却度或
いは過熱度に従って制御することを特徴とするものであ
る。
減圧装置、及び蒸発器を備え、温度グライドを有する冷
媒を用いた冷凍装置において、前記圧縮機の吸込圧力常
用域ではガス冷媒の圧力における飽和蒸気温度を採用す
るとともに、当該圧縮機の吐出圧力常用域では液冷媒の
圧力における飽和蒸気温度を採用し、その中間圧力領域
ではガス冷媒の圧力における飽和蒸気温度と液冷媒の圧
力における飽和蒸気温度との中間温度を採用して一つの
飽和蒸気温度演算式を設定し、この飽和蒸気温度演算式
に基づいて演算された飽和蒸気温度に従って冷媒の過冷
却度或いは過熱度を算出し、この算出された過冷却度或
いは過熱度に従って制御することを特徴とするものであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づき詳細に説明する。図１は、複数台の室内機１
ａ，１ｂ…（以下、室内機１で代表させる）と一台の室
外機３とからなるヒートポンプ形の空気調和機の概略構
成図であり、同図中には実線で冷媒回路を示し、一点鎖
線で電気回路を示してある。この冷媒回路中には、温度
グライドを有する混合冷媒、例えばＲ４０７Ｃが充填さ
れている。
に基づき詳細に説明する。図１は、複数台の室内機１
ａ，１ｂ…（以下、室内機１で代表させる）と一台の室
外機３とからなるヒートポンプ形の空気調和機の概略構
成図であり、同図中には実線で冷媒回路を示し、一点鎖
線で電気回路を示してある。この冷媒回路中には、温度
グライドを有する混合冷媒、例えばＲ４０７Ｃが充填さ
れている。
【００１０】室内機１側には、室内熱交換器５、電動フ
ァン７、電動膨張弁９、電気ヒータ１１等が設置されて
いる。また、室外機３側には、圧縮機１３、電磁式の四
方弁１５、室外熱交換器１７、電動ファン１９、アキュ
ムレータ２１、レシーバタンク２３等が設置されてい
る。冷媒回路を構成する機器は、ガス冷媒あるいは液冷
媒の流通に供される冷媒配管３１〜３９により接続され
ている。
ァン７、電動膨張弁９、電気ヒータ１１等が設置されて
いる。また、室外機３側には、圧縮機１３、電磁式の四
方弁１５、室外熱交換器１７、電動ファン１９、アキュ
ムレータ２１、レシーバタンク２３等が設置されてい
る。冷媒回路を構成する機器は、ガス冷媒あるいは液冷
媒の流通に供される冷媒配管３１〜３９により接続され
ている。
【００１１】室内機１内には、室内側コントロール器
（以下、室内側ＥＣＵと記す）４１が設置されている。
室内側ＥＣＵ４１は、図示を省略したが、ＣＰＵを始
め、入出力インタフェースやＲＯＭ，ＲＡＭ，ＥＥＰＲ
ＯＭ（不揮発性記憶装置）等から構成されている。ＲＯ
Ｍには各種の運転制御プログラム等が記憶され、ＥＥＰ
ＲＯＭには組立ラインに設置されたロムライター等によ
り種々の運転制御パラメータが記録されている。室内側
ＥＣＵ４１の入力インタフェースには、室温Ｔr を検出
する室温センサ６１や、室内熱交換器５の冷房運転時に
おける入口側および出口側の冷媒温度Ｔfi，Ｔfoを検出
する第１，第２冷媒温度センサ６３，６５、リモコン６
７ａ（入力系）等が接続している。また、室内側ＥＣＵ
４１の出力インタフェースには、電動ファン７や電動膨
張弁９、電気ヒータ１１、リモコン６７ａ（表示系）等
が接続している。
（以下、室内側ＥＣＵと記す）４１が設置されている。
室内側ＥＣＵ４１は、図示を省略したが、ＣＰＵを始
め、入出力インタフェースやＲＯＭ，ＲＡＭ，ＥＥＰＲ
ＯＭ（不揮発性記憶装置）等から構成されている。ＲＯ
Ｍには各種の運転制御プログラム等が記憶され、ＥＥＰ
ＲＯＭには組立ラインに設置されたロムライター等によ
り種々の運転制御パラメータが記録されている。室内側
ＥＣＵ４１の入力インタフェースには、室温Ｔr を検出
する室温センサ６１や、室内熱交換器５の冷房運転時に
おける入口側および出口側の冷媒温度Ｔfi，Ｔfoを検出
する第１，第２冷媒温度センサ６３，６５、リモコン６
７ａ（入力系）等が接続している。また、室内側ＥＣＵ
４１の出力インタフェースには、電動ファン７や電動膨
張弁９、電気ヒータ１１、リモコン６７ａ（表示系）等
が接続している。
【００１２】一方、室外機３内には、室外側コントロー
ル器（以下、室外側ＥＣＵと記す）７１が設置されてい
る。室外側ＥＣＵ７１は、室内側ＥＣＵ４１と同様に、
ＣＰＵを始め、入出力インタフェースやＲＯＭ，ＲＡＭ
等から構成されている。室外側ＥＣＵ７１の入力インタ
フェースには、圧縮機１３の吸込側冷媒圧力を検出する
圧力センサ８２、圧縮機１３の吐出側冷媒圧力Ｐdを検
出する圧力センサ８３、外気温Ｔaを検出する外気温セ
ンサ８５、ディスプレイ９１を備えたコントロールパネ
ル９３等が接続している。
ル器（以下、室外側ＥＣＵと記す）７１が設置されてい
る。室外側ＥＣＵ７１は、室内側ＥＣＵ４１と同様に、
ＣＰＵを始め、入出力インタフェースやＲＯＭ，ＲＡＭ
等から構成されている。室外側ＥＣＵ７１の入力インタ
フェースには、圧縮機１３の吸込側冷媒圧力を検出する
圧力センサ８２、圧縮機１３の吐出側冷媒圧力Ｐdを検
出する圧力センサ８３、外気温Ｔaを検出する外気温セ
ンサ８５、ディスプレイ９１を備えたコントロールパネ
ル９３等が接続している。
【００１３】また、室外側ＥＣＵ７１の出力インタフェ
ースには、四方弁１５、電動ファン１９、コントロール
パネル９３等が接続している。尚、各室内側ＥＣＵ４１
と室外側ＥＣＵ７１とは、入出力インタフェースを介し
てシリアル通信により接続されており、相互に信号の授
受を行う。
ースには、四方弁１５、電動ファン１９、コントロール
パネル９３等が接続している。尚、各室内側ＥＣＵ４１
と室外側ＥＣＵ７１とは、入出力インタフェースを介し
てシリアル通信により接続されており、相互に信号の授
受を行う。
【００１４】次に、冷房運転時における冷媒の流れを説
明する。
明する。
【００１５】冷媒配管３９から圧縮機１３に吸引された
ガス冷媒は、断熱圧縮により高温高圧となって圧縮機１
３から吐出され、冷媒配管３１、四方弁１５、冷媒配管
３２を経由して室外熱交換器１７に流入する。高温高圧
のガス冷媒は、室外熱交換器１７内を通過する間に外気
により冷却され、凝縮することにより液冷媒となった
後、冷媒配管３３、レシーバタンク２３、冷媒配管３４
を経由して電動膨張弁９に流入する。液冷媒は、電動膨
張弁９で流量を調整された後、冷媒配管３５を経由して
室内熱交換器５に流入する。液冷媒は、室内熱交換器５
内を通過する間に気化してガス冷媒となり、気化潜熱に
より電動ファン７が送風した室内空気を冷却する。この
際、室内側ＥＣＵ４１は、設定温度Ｔsと室温Ｔrとの偏
差に基づき電動ファン７の回転数（rpm ）を制御すると
共に、室内熱交換器５の入口側冷媒温度Ｔfiと出口側冷
媒温度Ｔfoとの偏差が所定値（例えば、０〜１℃）とな
るように電動膨張弁９の開弁量（弁体駆動用ステップモ
ータのステップ数）を制御する。室内熱交換器５内で気
化したガス冷媒は、冷媒配管３６、四方弁１５、冷媒配
管３７を経由してアキュムレータ２１に流入し、冷媒配
管３９から再び圧縮機１３に吸引される。
ガス冷媒は、断熱圧縮により高温高圧となって圧縮機１
３から吐出され、冷媒配管３１、四方弁１５、冷媒配管
３２を経由して室外熱交換器１７に流入する。高温高圧
のガス冷媒は、室外熱交換器１７内を通過する間に外気
により冷却され、凝縮することにより液冷媒となった
後、冷媒配管３３、レシーバタンク２３、冷媒配管３４
を経由して電動膨張弁９に流入する。液冷媒は、電動膨
張弁９で流量を調整された後、冷媒配管３５を経由して
室内熱交換器５に流入する。液冷媒は、室内熱交換器５
内を通過する間に気化してガス冷媒となり、気化潜熱に
より電動ファン７が送風した室内空気を冷却する。この
際、室内側ＥＣＵ４１は、設定温度Ｔsと室温Ｔrとの偏
差に基づき電動ファン７の回転数（rpm ）を制御すると
共に、室内熱交換器５の入口側冷媒温度Ｔfiと出口側冷
媒温度Ｔfoとの偏差が所定値（例えば、０〜１℃）とな
るように電動膨張弁９の開弁量（弁体駆動用ステップモ
ータのステップ数）を制御する。室内熱交換器５内で気
化したガス冷媒は、冷媒配管３６、四方弁１５、冷媒配
管３７を経由してアキュムレータ２１に流入し、冷媒配
管３９から再び圧縮機１３に吸引される。
【００１６】一方、暖房運転時には、四方弁１５が点線
で示す位置に切り換えられ、圧縮機１３から吐出された
冷媒は、冷房運転時と逆の経路を経て流れ、最終的に
は、冷媒配管３７を経由してアキュムレータ２１に流入
し、冷媒配管３９から再び圧縮機１３に吸引される。
で示す位置に切り換えられ、圧縮機１３から吐出された
冷媒は、冷房運転時と逆の経路を経て流れ、最終的に
は、冷媒配管３７を経由してアキュムレータ２１に流入
し、冷媒配管３９から再び圧縮機１３に吸引される。
【００１７】各運転時には、過冷却度或いは過熱度制御
が実行される。この場合、圧力センサ８２で検出された
圧縮機１３の吸込側冷媒圧力と、圧力センサ８３で検出
された圧縮機１３の吐出側冷媒圧力とから冷媒の飽和蒸
気温度を算出し、この飽和蒸気温度と、凝縮器（例え
ば、冷房時の室外熱交換器１７）及び蒸発器（例えば、
冷房時の室内熱交換器５）に備えられた温度センサ（図
示せず）での検出温度とから冷媒の過冷却度或いは過熱
度を算出し、この算出された過冷却度或いは過熱度に従
って電動膨張弁９の開弁量を制御する。
が実行される。この場合、圧力センサ８２で検出された
圧縮機１３の吸込側冷媒圧力と、圧力センサ８３で検出
された圧縮機１３の吐出側冷媒圧力とから冷媒の飽和蒸
気温度を算出し、この飽和蒸気温度と、凝縮器（例え
ば、冷房時の室外熱交換器１７）及び蒸発器（例えば、
冷房時の室内熱交換器５）に備えられた温度センサ（図
示せず）での検出温度とから冷媒の過冷却度或いは過熱
度を算出し、この算出された過冷却度或いは過熱度に従
って電動膨張弁９の開弁量を制御する。
【００１８】ところで、本実施形態では、上述したよう
に冷媒回路中に温度グライドを有する混合冷媒、例えば
Ｒ４０７Ｃが充填されている。
に冷媒回路中に温度グライドを有する混合冷媒、例えば
Ｒ４０７Ｃが充填されている。
【００１９】この温度グライドを有するＲ４０７Ｃで
は、前述の冷媒の過冷却度を算出する場合、図２に示す
ように、低圧領域ＬＡでのガス冷媒圧力による飽和蒸気
温度を算出して演算する一方で、過熱度を算出する場合
には高圧領域ＨＡでの液冷媒圧力による飽和蒸気温度を
算出して演算する。
は、前述の冷媒の過冷却度を算出する場合、図２に示す
ように、低圧領域ＬＡでのガス冷媒圧力による飽和蒸気
温度を算出して演算する一方で、過熱度を算出する場合
には高圧領域ＨＡでの液冷媒圧力による飽和蒸気温度を
算出して演算する。
【００２０】本実施形態では、この演算を簡易に行うた
め、図２中に実線で示すように、一つの飽和蒸気温度演
算式（４次曲線１００で示す）が設定される。この演算
式１００に従うと、冷媒の低圧領域（圧縮機１３の吸込
圧力常用域）ＬＡではガス冷媒圧力による飽和蒸気温度
が採用されるとともに、高圧領域（圧縮機１３の吐出圧
力常用域）ＨＡでは液冷媒圧力による飽和蒸気温度が採
用され、その中間圧力領域ＭＡではガス冷媒の圧力にお
ける飽和蒸気温度と液冷媒の圧力における飽和蒸気温度
との中間温度が採用される。
め、図２中に実線で示すように、一つの飽和蒸気温度演
算式（４次曲線１００で示す）が設定される。この演算
式１００に従うと、冷媒の低圧領域（圧縮機１３の吸込
圧力常用域）ＬＡではガス冷媒圧力による飽和蒸気温度
が採用されるとともに、高圧領域（圧縮機１３の吐出圧
力常用域）ＨＡでは液冷媒圧力による飽和蒸気温度が採
用され、その中間圧力領域ＭＡではガス冷媒の圧力にお
ける飽和蒸気温度と液冷媒の圧力における飽和蒸気温度
との中間温度が採用される。
【００２１】本実施形態では、一つの飽和蒸気温度演算
式（４次曲線１００で示す）が設定されるので、演算式
が複雑にならず、冷媒の過冷却度或いは過熱度を簡単に
算出することができる。また、一つの飽和蒸気温度演算
式が設定されるので、単一冷媒にて用いられた演算式に
置き換えが可能になり、仕様の簡素化が図られる。圧力
に対する飽和蒸気温度をマトリックスにした飽和蒸気温
度マップ等を作成する必要がなく、演算式１００に従う
演算だけでよいので、マイコンのメモリが少量で済み、
マイコン容量を低減することができる。
式（４次曲線１００で示す）が設定されるので、演算式
が複雑にならず、冷媒の過冷却度或いは過熱度を簡単に
算出することができる。また、一つの飽和蒸気温度演算
式が設定されるので、単一冷媒にて用いられた演算式に
置き換えが可能になり、仕様の簡素化が図られる。圧力
に対する飽和蒸気温度をマトリックスにした飽和蒸気温
度マップ等を作成する必要がなく、演算式１００に従う
演算だけでよいので、マイコンのメモリが少量で済み、
マイコン容量を低減することができる。
【００２２】以上で具体的実施形態の説明を終えるが、
本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能なこと
は言うまでもない。例えば、一つの飽和蒸気温度演算式
を作成するに当たり、中間圧力領域ＭＡを省略し、低圧
領域ＬＡと高圧領域ＨＡとの２つに区別して作成しても
よいことは明らかである。
本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能なこと
は言うまでもない。例えば、一つの飽和蒸気温度演算式
を作成するに当たり、中間圧力領域ＭＡを省略し、低圧
領域ＬＡと高圧領域ＨＡとの２つに区別して作成しても
よいことは明らかである。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、温
度グライドを有する冷媒を用いた冷凍装置において、一
つの飽和蒸気温度演算式が設定されるので、飽和蒸気温
度を求める演算式が複雑にならず、膨大なメモリを必要
とすることなく、冷媒の過冷却度或いは過熱度を簡単に
算出することができる。
度グライドを有する冷媒を用いた冷凍装置において、一
つの飽和蒸気温度演算式が設定されるので、飽和蒸気温
度を求める演算式が複雑にならず、膨大なメモリを必要
とすることなく、冷媒の過冷却度或いは過熱度を簡単に
算出することができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の概略構成
図である。
図である。
【図２】一つの飽和蒸気温度演算式を示す線図である。
１ａ，１ｂ 室内機 ３ 室外機 ５ 蒸発器（冷房時の室内熱交換器） ７ 送風機 ９ 電動膨張弁 １３ 圧縮機 １７ 凝縮器（冷房時の室外熱交換器） ８２，８３ 圧力センサ １００ 飽和蒸気温度演算式
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤塚 啓 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 和田 圭司 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 温度グライドを有する冷媒を用いた冷凍
装置において、 前記冷媒の低圧領域ではガス冷媒の圧力における飽和蒸
気温度を採用するとともに、当該冷媒の高圧領域では液
冷媒の圧力における飽和蒸気温度を採用して一つの飽和
蒸気温度演算式を設定し、この飽和蒸気温度演算式に基
づいて演算された飽和蒸気温度に従って冷媒の過冷却度
或いは過熱度を算出し、この算出された過冷却度或いは
過熱度に従って制御することを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、及び蒸発器
を備え、温度グライドを有する冷媒を用いた冷凍装置に
おいて、 前記圧縮機の吸込圧力常用域ではガス冷媒の圧力におけ
る飽和蒸気温度を採用するとともに、当該圧縮機の吐出
圧力常用域では液冷媒の圧力における飽和蒸気温度を採
用し、その中間圧力領域ではガス冷媒の圧力における飽
和蒸気温度と液冷媒の圧力における飽和蒸気温度との中
間温度を採用して一つの飽和蒸気温度演算式を設定し、
この飽和蒸気温度演算式に基づいて演算された飽和蒸気
温度に従って冷媒の過冷却度或いは過熱度を算出し、こ
の算出された過冷却度或いは過熱度に従って制御するこ
とを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299560A JP2000130869A (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299560A JP2000130869A (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000130869A true JP2000130869A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=17874216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10299560A Pending JP2000130869A (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000130869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028515A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Smc Corp | 恒温液循環装置 |
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1998
- 1998-10-21 JP JP10299560A patent/JP2000130869A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003028515A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Smc Corp | 恒温液循環装置 |
| JP4582473B2 (ja) * | 2001-07-16 | 2010-11-17 | Ｓｍｃ株式会社 | 恒温液循環装置 |
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