JP3291380B2 - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
- Publication number
- JP3291380B2 JP3291380B2 JP26316693A JP26316693A JP3291380B2 JP 3291380 B2 JP3291380 B2 JP 3291380B2 JP 26316693 A JP26316693 A JP 26316693A JP 26316693 A JP26316693 A JP 26316693A JP 3291380 B2 JP3291380 B2 JP 3291380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- condenser
- cooling water
- water tank
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルと冷風吹
き出し用の送風機とを備えた空気調和機に関する。
き出し用の送風機とを備えた空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍サイクルと冷風吹き出し用の
送風機とを備えた室内冷房可能な空気調和機としては、
図７に示すように本体１内に配設した圧縮器２及び蒸発
器３と、屋外に設置した放熱部４に配設した凝縮器５と
により冷凍サイクルを形成する一方、冷媒であるフロン
をフレキシブルホース６を介して凝縮器５へ送ると共
に、この凝縮器５を凝縮器冷却用ファン５ａにて冷却す
ることにより凝縮器５内を通るフロンを凝縮させ、この
後再び室内に循環させるようにしたセパレート方式のも
のと、図８に示すように室外の空気を矢印に示すように
吸気ダクト７ａから凝縮器冷却用ファン５ａにて吸い込
んでフロンを凝縮させる一方、凝縮器５の排熱を排気ダ
クト７ｂにて室外に排気するようにした吸排気ダクト方
式のものとがある。
送風機とを備えた室内冷房可能な空気調和機としては、
図７に示すように本体１内に配設した圧縮器２及び蒸発
器３と、屋外に設置した放熱部４に配設した凝縮器５と
により冷凍サイクルを形成する一方、冷媒であるフロン
をフレキシブルホース６を介して凝縮器５へ送ると共
に、この凝縮器５を凝縮器冷却用ファン５ａにて冷却す
ることにより凝縮器５内を通るフロンを凝縮させ、この
後再び室内に循環させるようにしたセパレート方式のも
のと、図８に示すように室外の空気を矢印に示すように
吸気ダクト７ａから凝縮器冷却用ファン５ａにて吸い込
んでフロンを凝縮させる一方、凝縮器５の排熱を排気ダ
クト７ｂにて室外に排気するようにした吸排気ダクト方
式のものとがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の空気調和機において、セパレート方式のものはフ
ロン対応のフレキシブルホースが高価なためコストが高
くなるだけでなく、フレキシブルホース自体や、図７に
示すフレキシブルホース６と配管との接続部分６ａでフ
ロン漏れが生じるため、冷房能力が徐々に低下するだけ
でなく環境破壊を招くという問題点があった。
従来の空気調和機において、セパレート方式のものはフ
ロン対応のフレキシブルホースが高価なためコストが高
くなるだけでなく、フレキシブルホース自体や、図７に
示すフレキシブルホース６と配管との接続部分６ａでフ
ロン漏れが生じるため、冷房能力が徐々に低下するだけ
でなく環境破壊を招くという問題点があった。
【０００４】一方、吸排気ダクト方式のものは、凝縮器
冷却用の空気を吸気ダクトより取り入れるようにしてい
るが、これでは空気抵抗が増大するため取り入れられる
空気の量が少くなり、これに伴い冷房能力が低下する。
このため、所望する冷房能力を得るためには凝縮器冷却
用ファン５ａの回転数を高くしなければならず、このよ
うに凝縮器冷却用ファン５ａの回転数を高くすると騒音
が大きくなるという問題点があった。
冷却用の空気を吸気ダクトより取り入れるようにしてい
るが、これでは空気抵抗が増大するため取り入れられる
空気の量が少くなり、これに伴い冷房能力が低下する。
このため、所望する冷房能力を得るためには凝縮器冷却
用ファン５ａの回転数を高くしなければならず、このよ
うに凝縮器冷却用ファン５ａの回転数を高くすると騒音
が大きくなるという問題点があった。
【０００５】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたものであり、フロン漏れを防ぐこと
ができると共に、騒音の少ない空気調和機を提供するこ
とを目的とするものである。
するためになされたものであり、フロン漏れを防ぐこと
ができると共に、騒音の少ない空気調和機を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機と、凝
縮器と、蒸発器とからなる冷凍サイクルと、前記蒸発器
にて得られた冷風を吹き出すための送風機とを備えた空
気調和機において、前記凝縮器を収納すると共に、該凝
縮器を冷却水にて冷却する凝縮器冷却用の水タンクと、
前記水タンクと循環路を介して接続され、前記凝縮器を
冷却した後の冷却水の放熱を行う放熱器と、前記放熱器
に具備された送風機と、前記循環路に介設されて前記放
熱器にて放熱された後の冷却水を前記水タンクに循環供
給する循環ポンプと、前記水タンクの入口と出口に該水
タンク内の冷却水温度を検出する温度センサとをそれぞ
れ設け、前記入口温度センサと前記出口温度センサから
の検出温度より前記圧縮機の吐出圧力を算出し、該吐出
圧力が常用圧力範囲内に入るように前記送風機の回転数
を変化させて風量を制御する風量制御装置とを備えたも
のである。
縮器と、蒸発器とからなる冷凍サイクルと、前記蒸発器
にて得られた冷風を吹き出すための送風機とを備えた空
気調和機において、前記凝縮器を収納すると共に、該凝
縮器を冷却水にて冷却する凝縮器冷却用の水タンクと、
前記水タンクと循環路を介して接続され、前記凝縮器を
冷却した後の冷却水の放熱を行う放熱器と、前記放熱器
に具備された送風機と、前記循環路に介設されて前記放
熱器にて放熱された後の冷却水を前記水タンクに循環供
給する循環ポンプと、前記水タンクの入口と出口に該水
タンク内の冷却水温度を検出する温度センサとをそれぞ
れ設け、前記入口温度センサと前記出口温度センサから
の検出温度より前記圧縮機の吐出圧力を算出し、該吐出
圧力が常用圧力範囲内に入るように前記送風機の回転数
を変化させて風量を制御する風量制御装置とを備えたも
のである。
【０００７】また本発明は、圧縮機と、凝縮器と、蒸発
器とからなる冷凍サイクルと、前記蒸発器にて得られた
冷風を吹き出すための送風機とを備えた空気調和機にお
いて、前記凝縮器を収納すると共に、該凝縮器を冷却水
にて冷却する凝縮器冷却用の水タンクと、前記水タンク
と循環路を介して接続され、前記凝縮器を冷却した後の
冷却水の放熱を行う放熱器と、前記放熱器に具備された
送風機と、前記循環路に介設されて前記放熱器にて放熱
された後の冷却水を前記水タンクに循環供給する循環ポ
ンプと、前記水タンクの入口と出口に該水タンク内の冷
却水温度を検出する温度センサとをそれぞれ設け、前記
入口温度センサと前記出口温度センサからの検出温度よ
り前記圧縮機の吐出圧力を算出し、該吐出圧力が常用圧
力範囲内に入るように前記循環ポンプの流量を変化させ
て冷却水の循環量を制御する循環量制御装置とを備えた
ものである。
器とからなる冷凍サイクルと、前記蒸発器にて得られた
冷風を吹き出すための送風機とを備えた空気調和機にお
いて、前記凝縮器を収納すると共に、該凝縮器を冷却水
にて冷却する凝縮器冷却用の水タンクと、前記水タンク
と循環路を介して接続され、前記凝縮器を冷却した後の
冷却水の放熱を行う放熱器と、前記放熱器に具備された
送風機と、前記循環路に介設されて前記放熱器にて放熱
された後の冷却水を前記水タンクに循環供給する循環ポ
ンプと、前記水タンクの入口と出口に該水タンク内の冷
却水温度を検出する温度センサとをそれぞれ設け、前記
入口温度センサと前記出口温度センサからの検出温度よ
り前記圧縮機の吐出圧力を算出し、該吐出圧力が常用圧
力範囲内に入るように前記循環ポンプの流量を変化させ
て冷却水の循環量を制御する循環量制御装置とを備えた
ものである。
【０００８】
【作用】圧縮機及び蒸発器と共に冷凍サイクルを形成す
る凝縮器を凝縮器冷却用の水タンクに収納し、この凝縮
器を水タンク内の冷却水にて冷却することができる。そ
して、凝縮器を冷却した後の冷却水の放熱を水タンクと
循環路を介して接続された放熱器にて行うと共に、この
放熱器を放熱器に具備された送風機にて冷すことができ
る。さらに、循環路に介設された循環ポンプにて放熱器
にて放熱された後の冷却水を水タンクに循環供給するこ
とができる。
る凝縮器を凝縮器冷却用の水タンクに収納し、この凝縮
器を水タンク内の冷却水にて冷却することができる。そ
して、凝縮器を冷却した後の冷却水の放熱を水タンクと
循環路を介して接続された放熱器にて行うと共に、この
放熱器を放熱器に具備された送風機にて冷すことができ
る。さらに、循環路に介設された循環ポンプにて放熱器
にて放熱された後の冷却水を水タンクに循環供給するこ
とができる。
【０００９】また、水タンク内の冷却水温度を検出し、
風量制御装置によりその検出温度に応じて送風機の回転
数を変化させて風量を制御することができる。一方、水
タンク内の冷却水温度を検出し、循環量制御装置により
その検出温度に応じて循環ポンプの流量を変化させて冷
却水の循環量を制御することができる。
風量制御装置によりその検出温度に応じて送風機の回転
数を変化させて風量を制御することができる。一方、水
タンク内の冷却水温度を検出し、循環量制御装置により
その検出温度に応じて循環ポンプの流量を変化させて冷
却水の循環量を制御することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は、本発明の第１の実施例に係る空気
調和機の側面断面図である。なお、同図において、図
７，８と同一符号は、同一または相当部分を示してい
る。
調和機の側面断面図である。なお、同図において、図
７，８と同一符号は、同一または相当部分を示してい
る。
【００１２】同図において、８は蒸発器３の後方に配設
され、蒸発器３にて熱交換された冷風を吹き出すための
蒸発器用送風機、９は凝縮器５と蒸発器３との間に設け
られたキャピラリーチューブである。また、１０は凝縮
器５を収納する凝縮器冷却用の水タンクであり、この水
タンク１０に後述する循環路を介して冷却水を循環供給
することにより、凝縮器５を冷却することができるよう
になっている。
され、蒸発器３にて熱交換された冷風を吹き出すための
蒸発器用送風機、９は凝縮器５と蒸発器３との間に設け
られたキャピラリーチューブである。また、１０は凝縮
器５を収納する凝縮器冷却用の水タンクであり、この水
タンク１０に後述する循環路を介して冷却水を循環供給
することにより、凝縮器５を冷却することができるよう
になっている。
【００１３】そして、このように凝縮器５を水タンク１
０に循環供給される冷却水にて冷却するようにすること
により、冷凍サイクルは全て冷媒配管Ｌ１によって接続
されるようになり、既述したセパレート方式のようにフ
ロンをフレキシブルホースを通すことなく冷却できるの
でフロン漏れを防ぐことができるようになっている。ま
た、既述した吸排気ダクト方式のように凝縮器冷却用フ
ァンを使用することなくフロンを冷却できるので騒音を
少なくすることができるようになっている。
０に循環供給される冷却水にて冷却するようにすること
により、冷凍サイクルは全て冷媒配管Ｌ１によって接続
されるようになり、既述したセパレート方式のようにフ
ロンをフレキシブルホースを通すことなく冷却できるの
でフロン漏れを防ぐことができるようになっている。ま
た、既述した吸排気ダクト方式のように凝縮器冷却用フ
ァンを使用することなくフロンを冷却できるので騒音を
少なくすることができるようになっている。
【００１４】一方、屋外、例えば外壁４Ａに設けられた
放熱部４の内部には放熱器１１と、この放熱器１１に具
備された放熱器用送風機１２とが配設されている。ここ
で、この放熱器１１は、水タンク１０とホース等にて形
成される冷却水循環路Ｌ２を介して接続され、凝縮器５
を冷却した後の冷却水の放熱を行なうものである。
放熱部４の内部には放熱器１１と、この放熱器１１に具
備された放熱器用送風機１２とが配設されている。ここ
で、この放熱器１１は、水タンク１０とホース等にて形
成される冷却水循環路Ｌ２を介して接続され、凝縮器５
を冷却した後の冷却水の放熱を行なうものである。
【００１５】なお、この冷却水循環路Ｌ２の本体１側に
は循環ポンプ１３が介設されており、この循環ポンプ１
３にて水タンク１０内の冷却水は矢印に示すように放熱
器１１を通過した後、低温となった状態で水タンク１０
内に循環供給されるようになっている。
は循環ポンプ１３が介設されており、この循環ポンプ１
３にて水タンク１０内の冷却水は矢印に示すように放熱
器１１を通過した後、低温となった状態で水タンク１０
内に循環供給されるようになっている。
【００１６】ところで、水タンク１０の入口１０ａ及び
出口１０ｂには冷却水の温度を検出するため、図２に示
す入口温度センサ１４及び出口温度センサ１５が設けら
れており、これらの温度センサ１４，１５からの温度情
報は、本体１の所定位置に設けられた風量制御装置１６
に所定のタイミングで入力されるようになっている。な
お、本実施例では、放熱器１１の入口１１ａ及び出口１
１ｂに冷却水の温度を検出するための図示しない入口温
度センサ及び出口温度センサを設けるようにしており、
風量制御装置１６にはこれらの温度センサから放熱器１
１の冷却水の温度情報も入力されるようになっている。
出口１０ｂには冷却水の温度を検出するため、図２に示
す入口温度センサ１４及び出口温度センサ１５が設けら
れており、これらの温度センサ１４，１５からの温度情
報は、本体１の所定位置に設けられた風量制御装置１６
に所定のタイミングで入力されるようになっている。な
お、本実施例では、放熱器１１の入口１１ａ及び出口１
１ｂに冷却水の温度を検出するための図示しない入口温
度センサ及び出口温度センサを設けるようにしており、
風量制御装置１６にはこれらの温度センサから放熱器１
１の冷却水の温度情報も入力されるようになっている。
【００１７】ここで、この風量制御装置１６は、温度セ
ンサ１４，１５からの温度情報にて冷却水温度を検出す
る一方、図示しない記憶部に記憶された冷却水温度と圧
縮機２の入口温度及び出口温度との関係を示すテーブル
に基づいて圧縮機２の入口温度及び出口温度を求め、こ
の入口温度及び出口温度から凝縮器５内のフロンの２相
状態における温度（以下凝縮温度という）（Ｔｃｃ）を
求めるようにしている。
ンサ１４，１５からの温度情報にて冷却水温度を検出す
る一方、図示しない記憶部に記憶された冷却水温度と圧
縮機２の入口温度及び出口温度との関係を示すテーブル
に基づいて圧縮機２の入口温度及び出口温度を求め、こ
の入口温度及び出口温度から凝縮器５内のフロンの２相
状態における温度（以下凝縮温度という）（Ｔｃｃ）を
求めるようにしている。
【００１８】ここで、通常凝縮温度（Ｔｃｃ）と圧縮機
２の吐出圧力（Ｐｄ）とは、図３のＰ−ｈ線図に示すよ
うに１：１の関係が成立つため、凝縮温度（Ｔｃｃ）が
求められればその時の圧縮機の吐出圧力（Ｐｄ）がわか
るようになっている。
２の吐出圧力（Ｐｄ）とは、図３のＰ−ｈ線図に示すよ
うに１：１の関係が成立つため、凝縮温度（Ｔｃｃ）が
求められればその時の圧縮機の吐出圧力（Ｐｄ）がわか
るようになっている。
【００１９】そこで、風量制御装置１６は、温度センサ
１４，１５からの温度情報により求めた凝縮温度（Ｔｃ
ｃ）から、記憶部に記憶された凝縮温度と圧縮機の吐出
圧力（Ｐｄ）との関係を示すテーブルに基づいて圧縮機
の吐出圧力（Ｐｄ）を求めるようにしている。そして、
このようにして求められた圧縮機の吐出圧力（Ｐｄ）が
常用圧力範囲に入るよう冷却水の温度を制御するように
している。
１４，１５からの温度情報により求めた凝縮温度（Ｔｃ
ｃ）から、記憶部に記憶された凝縮温度と圧縮機の吐出
圧力（Ｐｄ）との関係を示すテーブルに基づいて圧縮機
の吐出圧力（Ｐｄ）を求めるようにしている。そして、
このようにして求められた圧縮機の吐出圧力（Ｐｄ）が
常用圧力範囲に入るよう冷却水の温度を制御するように
している。
【００２０】ここで、風量制御装置１６は、温度センサ
１４，１５からの検出温度に基づいて求めた圧縮機２の
吐出圧力が常用圧力温度範囲を超えていた場合には、放
熱器用送風機１２の回転数を増加させるようにしてい
る。そして、このように放熱器用送風機１２の回転数を
増加することにより、冷却水温度が下がると共に凝縮温
度（Ｔｃｃ）が下がり、これにより圧縮機２の吐出圧力
を下げることができるようになっている。
１４，１５からの検出温度に基づいて求めた圧縮機２の
吐出圧力が常用圧力温度範囲を超えていた場合には、放
熱器用送風機１２の回転数を増加させるようにしてい
る。そして、このように放熱器用送風機１２の回転数を
増加することにより、冷却水温度が下がると共に凝縮温
度（Ｔｃｃ）が下がり、これにより圧縮機２の吐出圧力
を下げることができるようになっている。
【００２１】また、圧縮機２の吐出圧力が常用圧力温度
範囲より下回っていた場合には、放熱器用送風機１２の
回転数を減少させて冷却水温度を上げ、これにより凝縮
温度（Ｔｃｃ）を上げて圧縮機の吐出圧力を上げること
ができるようになっている。
範囲より下回っていた場合には、放熱器用送風機１２の
回転数を減少させて冷却水温度を上げ、これにより凝縮
温度（Ｔｃｃ）を上げて圧縮機の吐出圧力を上げること
ができるようになっている。
【００２２】そして、このように構成された空気調和機
では、圧縮機２にて圧縮されて過熱蒸気となったフロン
が凝縮器５を通過する際に水タンク１０内の冷却水にて
冷却されて液体となり、この後キャピラリーチューブ９
を通過する際に断熱膨張して低温低圧の液体となって蒸
発器３に入るようになる。さらに、この低温低圧の液体
となったフロンは蒸発器３にて空気と熱交換して蒸発し
た後、圧縮機２に戻るようになる。なお、蒸発器３にお
いて熱交換された冷気は、蒸発器用送風機８にて吹き出
される。
では、圧縮機２にて圧縮されて過熱蒸気となったフロン
が凝縮器５を通過する際に水タンク１０内の冷却水にて
冷却されて液体となり、この後キャピラリーチューブ９
を通過する際に断熱膨張して低温低圧の液体となって蒸
発器３に入るようになる。さらに、この低温低圧の液体
となったフロンは蒸発器３にて空気と熱交換して蒸発し
た後、圧縮機２に戻るようになる。なお、蒸発器３にお
いて熱交換された冷気は、蒸発器用送風機８にて吹き出
される。
【００２３】一方、凝縮器５を冷却して温度が上昇した
水タンク１０内の冷却水は循環ポンプ１３にて放熱器１
１に送り出された後、この放熱器１１を通過する際に放
熱器用送風機１２により冷却されて低温となった状態で
水タンク１０に循環供給される。これにより、常に低温
となった状態の冷却水にて凝縮器５は冷却されるように
なる。
水タンク１０内の冷却水は循環ポンプ１３にて放熱器１
１に送り出された後、この放熱器１１を通過する際に放
熱器用送風機１２により冷却されて低温となった状態で
水タンク１０に循環供給される。これにより、常に低温
となった状態の冷却水にて凝縮器５は冷却されるように
なる。
【００２４】なお、運転中、風量制御装置１６は所定の
タイミングで入力される温度センサ１４，１５からの温
度情報により凝縮温度（Ｔｃｃ）を求めるようにしてい
る。ここで、例えば、図４に示すように負荷の状況によ
り圧縮機２の吐出圧力が高くなり、これに伴って水タン
ク１０の出口温度（ｔ２）がｂ点において上昇して最大
吐出温度（Ｔｄ）に対応する温度ｔ２’を超えた場合、
このときの水タンク１０の出口温度と水タンク１０の入
口温度（ｔ１）とから凝縮温度（Ｔｃｃ）を求めると、
この凝縮温度（Ｔｃｃ）は通常より高くなる。
タイミングで入力される温度センサ１４，１５からの温
度情報により凝縮温度（Ｔｃｃ）を求めるようにしてい
る。ここで、例えば、図４に示すように負荷の状況によ
り圧縮機２の吐出圧力が高くなり、これに伴って水タン
ク１０の出口温度（ｔ２）がｂ点において上昇して最大
吐出温度（Ｔｄ）に対応する温度ｔ２’を超えた場合、
このときの水タンク１０の出口温度と水タンク１０の入
口温度（ｔ１）とから凝縮温度（Ｔｃｃ）を求めると、
この凝縮温度（Ｔｃｃ）は通常より高くなる。
【００２５】そして、この凝縮温度（Ｔｃｃ）から求め
られた圧縮機２の吐出圧力が常用圧力温度範囲を超えて
いた場合には、放熱器用送風機１２の回転数を増加させ
る。これにより、冷却水温度が下がり、これに伴い同図
のｃ点における放熱器１１の出口温度（ｔ１’）がそれ
までの温度（ｔ１）より下がるようになるので凝縮温度
（Ｔｃｃ）は元の値に戻り、圧縮機２の吐出圧力が下が
る。
られた圧縮機２の吐出圧力が常用圧力温度範囲を超えて
いた場合には、放熱器用送風機１２の回転数を増加させ
る。これにより、冷却水温度が下がり、これに伴い同図
のｃ点における放熱器１１の出口温度（ｔ１’）がそれ
までの温度（ｔ１）より下がるようになるので凝縮温度
（Ｔｃｃ）は元の値に戻り、圧縮機２の吐出圧力が下が
る。
【００２６】一方、圧縮機２の吐出圧力が常用圧力温度
範囲より下回っていた場合には、放熱器用送風機１２の
回転数を減少させて冷却水温度を上げることにより圧縮
機の吐出圧力を上げることができる。
範囲より下回っていた場合には、放熱器用送風機１２の
回転数を減少させて冷却水温度を上げることにより圧縮
機の吐出圧力を上げることができる。
【００２７】このように、循環する冷却水にて凝縮器５
を冷却することにより、静かに、かつフロン漏れを起こ
すことなくフロンを凝縮させることができ、また水タン
ク１０と、放熱器１１とを冷却水循環路Ｌ２を介して接
続することにより、水タンク１０内に低温となった冷却
水を循環供給することができる。
を冷却することにより、静かに、かつフロン漏れを起こ
すことなくフロンを凝縮させることができ、また水タン
ク１０と、放熱器１１とを冷却水循環路Ｌ２を介して接
続することにより、水タンク１０内に低温となった冷却
水を循環供給することができる。
【００２８】また、水タンク１０内の冷却水温度に応じ
て放熱器用送風機１２の回転数を変化させて圧縮機２の
吐出圧力を常用圧力温度範囲内に保つようにすることに
より、冷凍サイクルを最適運転することができ、これに
より冷凍サイクルの寿命を延ばすことができる。
て放熱器用送風機１２の回転数を変化させて圧縮機２の
吐出圧力を常用圧力温度範囲内に保つようにすることに
より、冷凍サイクルを最適運転することができ、これに
より冷凍サイクルの寿命を延ばすことができる。
【００２９】ところで、例えば冬場等周囲温度が低い時
期に空気調和機を使用すると、蒸発器３に着霜が起こり
除湿効果が低下することがあるが、この場合には例えば
本体１に室温センサを設け、風量制御装置１６が室温セ
ンサからの検知温度に基づいて室温が所定温度より低く
なったことを検出すると放熱器用送風機１２の送風量を
減少させたり、放熱器用送風機１２を停止させるように
する。
期に空気調和機を使用すると、蒸発器３に着霜が起こり
除湿効果が低下することがあるが、この場合には例えば
本体１に室温センサを設け、風量制御装置１６が室温セ
ンサからの検知温度に基づいて室温が所定温度より低く
なったことを検出すると放熱器用送風機１２の送風量を
減少させたり、放熱器用送風機１２を停止させるように
する。
【００３０】これにより、冷却水温度を上げると共に圧
縮機２の能力を弱くすることができ、このように圧縮機
２の能力が弱くなると蒸発器３の着霜が少なくなり、除
湿効果が損なわれることはない。なお、このように室温
に応じて送風量を変化させるようにすることにより、通
常冷房時においても、室温が設定温度以下になると冷房
能力を下げることができ、これにより節電を図ることが
できる。
縮機２の能力を弱くすることができ、このように圧縮機
２の能力が弱くなると蒸発器３の着霜が少なくなり、除
湿効果が損なわれることはない。なお、このように室温
に応じて送風量を変化させるようにすることにより、通
常冷房時においても、室温が設定温度以下になると冷房
能力を下げることができ、これにより節電を図ることが
できる。
【００３１】なお、これまで説明においては放熱部４を
屋外に設けた空気調和機について述べてきたが、図５に
示す空気調和機のように放熱部４を本体１に組み込むよ
うにしてもよい。そして、このように放熱部４を本体１
に組み込むことにより、本体１を広範囲に移動可能とす
ることができる。
屋外に設けた空気調和機について述べてきたが、図５に
示す空気調和機のように放熱部４を本体１に組み込むよ
うにしてもよい。そして、このように放熱部４を本体１
に組み込むことにより、本体１を広範囲に移動可能とす
ることができる。
【００３２】ところで、これまでの説明においては、放
熱器用送風機１２の回転数を変化させることにより風量
を制御し、冷却水の温度制御を行なうようにしたものに
ついて述べてきたが、本発明はこれに限らず、循環ポン
プ１３の流量を変化させることにより冷却水の流量を制
御して冷却水の温度制御を行なうようにすることができ
る。
熱器用送風機１２の回転数を変化させることにより風量
を制御し、冷却水の温度制御を行なうようにしたものに
ついて述べてきたが、本発明はこれに限らず、循環ポン
プ１３の流量を変化させることにより冷却水の流量を制
御して冷却水の温度制御を行なうようにすることができ
る。
【００３３】図６は、このような本発明の他の実施例に
係る空気調和機に設けられた循環量制御装置の構成を示
す図である。なお、同図において、図２と同一符号は、
同一または相当部分を示している。
係る空気調和機に設けられた循環量制御装置の構成を示
す図である。なお、同図において、図２と同一符号は、
同一または相当部分を示している。
【００３４】ここで、同図に示す循環量制御装置１７
は、水タンク１０内の冷却水温度を入口温度センサ１４
及び出口温度センサ１５により検出し、この検出温度に
応じて循環ポンプ１３の流量を変化させることにより冷
却水の循環量を制御して冷却水の温度制御を行なうため
のものである。ところで、一般に放熱量と流量の関係は
は下の式にて表される。
は、水タンク１０内の冷却水温度を入口温度センサ１４
及び出口温度センサ１５により検出し、この検出温度に
応じて循環ポンプ１３の流量を変化させることにより冷
却水の循環量を制御して冷却水の温度制御を行なうため
のものである。ところで、一般に放熱量と流量の関係は
は下の式にて表される。
【００３５】Ｑ＝ＣｑΔＴ ここで、Ｑは放熱量（Ｋｃａｌ／ｈ）、Ｃは比熱（Ｋｃ
ａｌ／Ｋｇ℃）、ｑは流量（Ｋｇ／ｈ）、ΔＴは温度差
（℃）である。
ａｌ／Ｋｇ℃）、ｑは流量（Ｋｇ／ｈ）、ΔＴは温度差
（℃）である。
【００３６】そして、水の比熱はおよそ１Ｋｃａｌ／Ｋ
ｇ℃であるので、上式はＱ＝ｑΔＴと近似できる。そこ
で、循環量制御装置１７は、温度センサ１４，１５から
の温度情報により求めた圧縮機２の吐出圧力が常用圧力
温度範囲から外れている場合には、循環ポンプ１３の流
量を変化させて冷却水の循環量を制御することにより吐
出圧力が常用圧力温度範囲に入るようにしている。
ｇ℃であるので、上式はＱ＝ｑΔＴと近似できる。そこ
で、循環量制御装置１７は、温度センサ１４，１５から
の温度情報により求めた圧縮機２の吐出圧力が常用圧力
温度範囲から外れている場合には、循環ポンプ１３の流
量を変化させて冷却水の循環量を制御することにより吐
出圧力が常用圧力温度範囲に入るようにしている。
【００３７】即ち、循環量制御装置１７は、例えば負荷
の状況により圧縮機２の吐出圧力が高くなり、凝縮温度
（Ｔｃｃ）て求められた圧縮機２の吐出圧力が常用圧力
温度範囲を超えて場合には循環ポンプ１３の流量を増加
させるようにする。これにより、冷却水の循環量が増加
して放熱量が増え、これに伴い圧縮機２の吐出圧力が下
がる。
の状況により圧縮機２の吐出圧力が高くなり、凝縮温度
（Ｔｃｃ）て求められた圧縮機２の吐出圧力が常用圧力
温度範囲を超えて場合には循環ポンプ１３の流量を増加
させるようにする。これにより、冷却水の循環量が増加
して放熱量が増え、これに伴い圧縮機２の吐出圧力が下
がる。
【００３８】一方、圧縮機２の吐出圧力が常用圧力温度
範囲より下回っていた場合には、循環ポンプ１３の流量
を減少させることにより冷却水の循環量を減少させ、こ
れにより冷却水温度を上げて圧縮機の吐出圧力を上げる
ようにする。
範囲より下回っていた場合には、循環ポンプ１３の流量
を減少させることにより冷却水の循環量を減少させ、こ
れにより冷却水温度を上げて圧縮機の吐出圧力を上げる
ようにする。
【００３９】このように、水タンク１０内の冷却水温度
に応じて循環ポンプ１３の流量を変化させて冷却水の循
環量を制御し、圧縮機２の吐出圧力を常用圧力温度範囲
内に保つようにすることにより、冷凍サイクルを最適運
転することができる。
に応じて循環ポンプ１３の流量を変化させて冷却水の循
環量を制御し、圧縮機２の吐出圧力を常用圧力温度範囲
内に保つようにすることにより、冷凍サイクルを最適運
転することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、凝縮器を
水にて冷却するようにしたので、フロン漏れを防ぐこと
ができると共に騒音を少なくすることができる。また、
水タンク内の冷却水温度を検出し、その検出温度に応じ
て送風機の風量を制御することにより冷凍サイクルを最
適運転することができる。さらに、水タンク内の冷却水
温度を検出し、その検出温度に応じて冷却水の循環量を
制御することにより、冷凍サイクルを最適運転すること
ができる。
水にて冷却するようにしたので、フロン漏れを防ぐこと
ができると共に騒音を少なくすることができる。また、
水タンク内の冷却水温度を検出し、その検出温度に応じ
て送風機の風量を制御することにより冷凍サイクルを最
適運転することができる。さらに、水タンク内の冷却水
温度を検出し、その検出温度に応じて冷却水の循環量を
制御することにより、冷凍サイクルを最適運転すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係る空気調和機の側面
断面図。
断面図。
【図２】上記空気調和機の風量制御装置の構成を示す
図。
図。
【図３】Ｐ−ｈ線図。
【図４】上記空気調和機の冷却水温度の変化の様子を示
す図。
す図。
【図５】放熱部を本体に組み込んだ上記空気調和機の側
面断面図。
面断面図。
【図６】本発明の第２の実施例に係る空気調和機の循環
量制御装置の構成を示す図。
量制御装置の構成を示す図。
【図７】従来の空気調和機の一例を示す構成図。
【図８】従来の空気調和機の他の例を示す構成図。
２ 圧縮機 ４ 放熱器 ５ 凝縮器 １０ 水タンク １３ 循環ポンプ １６ 風量制御装置 １７ 循環量制御装置 Ｌ２ 冷却水循環路
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 1/00 F24F 5/00 101 F24F 11/02 102
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、蒸発器とからなる
冷凍サイクルと、前記蒸発器にて得られた冷風を吹き出
すための送風機とを備えた空気調和機において、前記凝
縮器を収納すると共に、該凝縮器を冷却水にて冷却する
凝縮器冷却用の水タンクと、前記水タンクと循環路を介
して接続され、前記凝縮器を冷却した後の冷却水の放熱
を行う放熱器と、前記放熱器に具備された送風機と、前
記循環路に介設されて前記放熱器にて放熱された後の冷
却水を前記水タンクに循環供給する循環ポンプと、前記
水タンクの入口と出口に該水タンク内の冷却水温度を検
出する温度センサとをそれぞれ設け、前記入口温度セン
サと前記出口温度センサからの検出温度より前記圧縮機
の吐出圧力を算出し、該吐出圧力が常用圧力範囲内に入
るように前記送風機の回転数を変化させて風量を制御す
る風量制御装置とを備えたことを特徴とする空気調和
機。 - 【請求項２】 圧縮機と、凝縮器と、蒸発器とからなる
冷凍サイクルと、前記蒸発器にて得られた冷風を吹き出
すための送風機とを備えた空気調和機において、前記凝
縮器を収納すると共に、該凝縮器を冷却水にて冷却する
凝縮器冷却用の水タンクと、前記水タンクと循環路を介
して接続され、前記凝縮器を冷却した後の冷却水の放熱
を行う放熱器と、前記放熱器に具備された送風機と、前
記循環路に介設されて前記放熱器にて放熱された後の冷
却水を前記水タンクに循環供給する循環ポンプと、前記
水タンクの入口と出口に該水タンク内の冷却水温度を検
出する温度センサとをそれぞれ設け、前記入口温度セン
サと前記出口温度センサからの検出温度より前記圧縮機
の吐出圧力を算出し、該吐出圧力が常用圧力範囲内に入
るように前記循環ポンプの流量を変化させて冷却水の循
環量を制御する循環量制御装置とを備えたことを特徴と
する空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26316693A JP3291380B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26316693A JP3291380B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791753A JPH0791753A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3291380B2 true JP3291380B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17385699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26316693A Expired - Fee Related JP3291380B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3291380B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322022A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Denso Corp | 圧縮機装置および冷媒循環装置 |
| JPWO2009133643A1 (ja) * | 2008-04-30 | 2011-08-25 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| CN102016442B (zh) * | 2008-04-30 | 2013-06-26 | 三菱电机株式会社 | 空气调节装置 |
| US8881548B2 (en) | 2009-05-08 | 2014-11-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
| JP6056633B2 (ja) * | 2013-04-23 | 2017-01-11 | 株式会社デンソー | 冷却器 |
| CN109186017A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-11 | 袁革生 | 一种毛细管辐射空调主机 |
| CN115325757A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-11 | 江苏海明医疗器械有限公司 | 一种医用直线加速器配套的双循环水系统及其布局 |
| CN116301244B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-04 | 西安交通大学城市学院 | 一种内循环式计算机主机机箱 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP26316693A patent/JP3291380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791753A (ja) | 1995-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005512011A (ja) | 給湯と空気調節のための省エネ式ヒートポンプシステム | |
| US4569207A (en) | Heat pump heating and cooling system | |
| KR100357988B1 (ko) | 히트 펌프식 냉·난방장치 | |
| JP4839406B2 (ja) | 通信装備用冷房装置およびその制御方法 | |
| JP3835453B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH1019305A (ja) | 冷却システム | |
| KR19980076725A (ko) | 냉난방겸용 공조기기 및 냉난방겸용 공조기기의 제어방법 | |
| US5499508A (en) | Air conditioner | |
| JP3291380B2 (ja) | 空気調和機 | |
| US5109677A (en) | Supplemental heat exchanger system for heat pump | |
| US6808119B2 (en) | Heat pump air conditioning system comprising additional heater and method for operating the same | |
| JP2009014321A (ja) | 空気調和機 | |
| US6915658B2 (en) | Accumulator and air conditioning system using the same | |
| KR20090006334U (ko) | 공기조화기 | |
| JP2005156030A (ja) | ヒートポンプ装置 | |
| JP3206245B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP4074422B2 (ja) | 空調機とその制御方法 | |
| JP3225738B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH06281273A (ja) | 空気調和装置 | |
| KR100389272B1 (ko) | 히트 펌프식 냉·난방장치 | |
| JP3354882B2 (ja) | 間接外気冷房装置 | |
| KR100639488B1 (ko) | 공기조화기 및 그 과부하 제어방법 | |
| JP2001241779A (ja) | 空気調和機の冷媒流量制御装置 | |
| JP3299414B2 (ja) | 冷媒循環式空調システム | |
| JP3164079B2 (ja) | 冷凍装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |