JP2000130496A - 球形タンクの制振装置 - Google Patents
球形タンクの制振装置Info
- Publication number
- JP2000130496A JP2000130496A JP10303058A JP30305898A JP2000130496A JP 2000130496 A JP2000130496 A JP 2000130496A JP 10303058 A JP10303058 A JP 10303058A JP 30305898 A JP30305898 A JP 30305898A JP 2000130496 A JP2000130496 A JP 2000130496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable weight
- vibration
- spherical
- spherical tank
- weight body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 球形タンクの制振装置において、基礎や大幅
な改造をせずに取り付けること。 【解決手段】 内部に流体Ｇを貯蔵する球殻５を有する
球形タンク２に取り付けられ該球形タンクの振動を抑制
する制振装置１であって、前記球殻の下部に取り付けら
れたガイドローラ６、８上に略水平方向に往復移動可能
に載置された可動重量体７、９を備え、該可動重量体
は、その下面７ｂ、９ａが往復移動方向に沿って所定の
曲率で凸状に形成された曲面とされている。
な改造をせずに取り付けること。 【解決手段】 内部に流体Ｇを貯蔵する球殻５を有する
球形タンク２に取り付けられ該球形タンクの振動を抑制
する制振装置１であって、前記球殻の下部に取り付けら
れたガイドローラ６、８上に略水平方向に往復移動可能
に載置された可動重量体７、９を備え、該可動重量体
は、その下面７ｂ、９ａが往復移動方向に沿って所定の
曲率で凸状に形成された曲面とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスや液体を貯蔵
する球形タンクに地震等により生じた振動を抑制する球
形タンクの制振装置に関する。
する球形タンクに地震等により生じた振動を抑制する球
形タンクの制振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス（不活性ガス、可燃ガス等）や液体
（ＬＰＧ等）を貯蔵する球形タンクにおいて、高レベル
地震に対する耐震性を向上させるために、従来より以下
のような様々な対策が考えられている。例えば、 支持構造部（支柱やブレース）の断面性能増加（補
強）により、部材応力を低下させる方法 制振ダンパ（オイルダンパ等）を取り付けて応答倍率
を低下させる方法 振り子と梃子からなるイナーシャダンパによる応答倍
率を低下させる方法 等が採用されている。
（ＬＰＧ等）を貯蔵する球形タンクにおいて、高レベル
地震に対する耐震性を向上させるために、従来より以下
のような様々な対策が考えられている。例えば、 支持構造部（支柱やブレース）の断面性能増加（補
強）により、部材応力を低下させる方法 制振ダンパ（オイルダンパ等）を取り付けて応答倍率
を低下させる方法 振り子と梃子からなるイナーシャダンパによる応答倍
率を低下させる方法 等が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の耐震性向上手段では、以下のような課題が残されて
いた。すなわち、上記の場合では、応答倍率が大きく
なり、高レベル地震に対して支柱基礎荷重が大きくなっ
てしまい、既設の改造等には不向きであるとともに、制
振装置を取り付けない場合、高レベル地震による振動で
球形タンクを支える構造部に損傷が発生するおそれがあ
る。また、上記およびの場合では、ダンパの反力を
受ける基礎の設置が必要となる。
来の耐震性向上手段では、以下のような課題が残されて
いた。すなわち、上記の場合では、応答倍率が大きく
なり、高レベル地震に対して支柱基礎荷重が大きくなっ
てしまい、既設の改造等には不向きであるとともに、制
振装置を取り付けない場合、高レベル地震による振動で
球形タンクを支える構造部に損傷が発生するおそれがあ
る。また、上記およびの場合では、ダンパの反力を
受ける基礎の設置が必要となる。
【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、基礎や大幅な改造をせずに取り付けることができ
る球形タンクの制振装置を提供することを目的とする。
ので、基礎や大幅な改造をせずに取り付けることができ
る球形タンクの制振装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の球形タンクの制振装置では、内部に流体を貯蔵
する球殻を有する球形タンクに取り付けられ該球形タン
クの振動を抑制する制振装置であって、前記球殻の下部
に取り付けられたガイドローラ上に略水平方向に往復移
動可能に載置された可動重量体を備え、該可動重量体
は、その下面が往復移動方向に沿って所定の曲率で凸状
に形成された曲面である技術が採用される。
決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載の球形タンクの制振装置では、内部に流体を貯蔵
する球殻を有する球形タンクに取り付けられ該球形タン
クの振動を抑制する制振装置であって、前記球殻の下部
に取り付けられたガイドローラ上に略水平方向に往復移
動可能に載置された可動重量体を備え、該可動重量体
は、その下面が往復移動方向に沿って所定の曲率で凸状
に形成された曲面である技術が採用される。
【０００６】この球形タンクの制振装置では、球殻の下
部に取り付けられたガイドローラ上に略水平方向に往復
移動可能に載置された可動重量体を備え、該可動重量体
は、その下面が往復移動方向に沿って所定の曲率で凸状
に形成された曲面とされているので、球形タンクに振動
が発生した際に、可動重量体がガイドローラ上を振り子
として揺れることにより、振動のエネルギーを吸収して
球形タンク自体の揺れを減少させることができる。な
お、球殻の下部（南極部）に可動重量体を配していて
も、球形タンクの地震による振動モードが支持構造部の
せん断変形モードが主体で、南極部のゆれ振幅が赤道部
のゆれ振幅と同オーダーであり、上の方に取り付けなく
ても制振効果が有効に作用する。さらに、球殻の下部に
可動重量体を配しているので、上部に取り付けた場合に
比べて、トップへビーになって転倒モーメントを大きく
するおそれがない。
部に取り付けられたガイドローラ上に略水平方向に往復
移動可能に載置された可動重量体を備え、該可動重量体
は、その下面が往復移動方向に沿って所定の曲率で凸状
に形成された曲面とされているので、球形タンクに振動
が発生した際に、可動重量体がガイドローラ上を振り子
として揺れることにより、振動のエネルギーを吸収して
球形タンク自体の揺れを減少させることができる。な
お、球殻の下部（南極部）に可動重量体を配していて
も、球形タンクの地震による振動モードが支持構造部の
せん断変形モードが主体で、南極部のゆれ振幅が赤道部
のゆれ振幅と同オーダーであり、上の方に取り付けなく
ても制振効果が有効に作用する。さらに、球殻の下部に
可動重量体を配しているので、上部に取り付けた場合に
比べて、トップへビーになって転倒モーメントを大きく
するおそれがない。
【０００７】請求項２記載の球形タンクの制振装置で
は、請求項１記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、前記球殻の下部内面に設置された前記
ガイドローラ上に載置されている技術が採用される。
は、請求項１記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、前記球殻の下部内面に設置された前記
ガイドローラ上に載置されている技術が採用される。
【０００８】この球形タンクの制振装置では、可動重量
体が球殻の下部内面に設置されたガイドローラ上に載置
されているので、凹曲面である球体内面のガイドローラ
によって容易に可動重量体を支持でき、内面に沿って振
り子的に揺らすことが可能となる。また、球殻内に設置
されるので、外観性に優れている。
体が球殻の下部内面に設置されたガイドローラ上に載置
されているので、凹曲面である球体内面のガイドローラ
によって容易に可動重量体を支持でき、内面に沿って振
り子的に揺らすことが可能となる。また、球殻内に設置
されるので、外観性に優れている。
【０００９】請求項３記載の球形タンクの制振装置で
は、請求項２記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、第１の可動重量体と該第１の可動重量
体の往復移動方向に直交する水平方向に往復移動可能な
第２の可動重量体とを備え、前記第１の可動重量体は、
前記球殻の下部内面に設置された第１のガイドローラ上
に載置され、前記第２の可動重量体は、前記第１の可動
重量体の上面に取り付けられた第２のガイドローラ上に
載置されている技術が採用される。
は、請求項２記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、第１の可動重量体と該第１の可動重量
体の往復移動方向に直交する水平方向に往復移動可能な
第２の可動重量体とを備え、前記第１の可動重量体は、
前記球殻の下部内面に設置された第１のガイドローラ上
に載置され、前記第２の可動重量体は、前記第１の可動
重量体の上面に取り付けられた第２のガイドローラ上に
載置されている技術が採用される。
【００１０】この球形タンクの制振装置では、可動重量
体が、第１の可動重量体と該第１の可動重量体の往復移
動方向に直交する水平方向に往復移動可能な第２の可動
重量体とを備え、第２の可動重量体が第１の可動重量体
の上面に取り付けられた第２のガイドローラ上に載置さ
れているので、２段積み重ねた状態の一対の可動重量体
が互いに異なる方向に往復移動することによって、水平
方向のいずれの方向に生じる振動に対しても制振効果が
得られる。
体が、第１の可動重量体と該第１の可動重量体の往復移
動方向に直交する水平方向に往復移動可能な第２の可動
重量体とを備え、第２の可動重量体が第１の可動重量体
の上面に取り付けられた第２のガイドローラ上に載置さ
れているので、２段積み重ねた状態の一対の可動重量体
が互いに異なる方向に往復移動することによって、水平
方向のいずれの方向に生じる振動に対しても制振効果が
得られる。
【００１１】請求項４記載の球形タンクの制振装置で
は、請求項１記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、前記球殻の下部から支持部材で吊り下
げられた前記ガイドローラ上に載置されている技術が採
用される。
は、請求項１記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、前記球殻の下部から支持部材で吊り下
げられた前記ガイドローラ上に載置されている技術が採
用される。
【００１２】この球形タンクの制振装置では、可動重量
体が球殻の下部から支持部材で吊り下げられたガイドロ
ーラ上に載置されているので、さらにタンク全体の重心
が下がる。
体が球殻の下部から支持部材で吊り下げられたガイドロ
ーラ上に載置されているので、さらにタンク全体の重心
が下がる。
【００１３】請求項５記載の球形タンクの制振装置で
は、請求項４記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、前記球殻の垂直中心軸を中心とした周
方向に等間隔に複数配設され、各可動重量体は、それぞ
れの往復移動方向が前記垂直中心軸を中心とした放射方
向に設定されている技術が採用される。
は、請求項４記載の球形タンクの制振装置において、前
記可動重量体は、前記球殻の垂直中心軸を中心とした周
方向に等間隔に複数配設され、各可動重量体は、それぞ
れの往復移動方向が前記垂直中心軸を中心とした放射方
向に設定されている技術が採用される。
【００１４】この球形タンクの制振装置では、可動重量
体が球殻の垂直中心軸を中心とした周方向に等間隔に複
数配設され、各可動重量体が、それぞれの往復移動方向
が垂直中心軸を中心とした放射方向に設定されているの
で、球殻下方の少ないスペースにおいて効率的に可動重
量体を複数設置することが可能となる。
体が球殻の垂直中心軸を中心とした周方向に等間隔に複
数配設され、各可動重量体が、それぞれの往復移動方向
が垂直中心軸を中心とした放射方向に設定されているの
で、球殻下方の少ないスペースにおいて効率的に可動重
量体を複数設置することが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る球形タンクの
制振装置の第１実施形態を、図１および図２を参照しな
がら説明する。これらの図にあっては、符号１は制振装
置、２は球形タンクを示している。
制振装置の第１実施形態を、図１および図２を参照しな
がら説明する。これらの図にあっては、符号１は制振装
置、２は球形タンクを示している。
【００１６】図１は、本実施形態の制振装置１を適用し
たガス貯蔵用の球形タンク２を示したものであり、該球
形タンク２は、基礎３上に立設された複数の支柱４と、
これら支柱４の上部に赤道部を固定して地上から離間し
て設置された球殻５とを備え、該球殻５の下部内面に制
振装置１が設置されている。なお、球殻５内には、ガス
Ｇが貯蔵されている。
たガス貯蔵用の球形タンク２を示したものであり、該球
形タンク２は、基礎３上に立設された複数の支柱４と、
これら支柱４の上部に赤道部を固定して地上から離間し
て設置された球殻５とを備え、該球殻５の下部内面に制
振装置１が設置されている。なお、球殻５内には、ガス
Ｇが貯蔵されている。
【００１７】該制振装置１は、図１および図２に示すよ
うに、球殻５の下部内面に取り付けられた４つの第１ガ
イドローラ６上に略水平方向に往復移動可能に載置され
た第１制振用重り（第１の可動重量体）７と、該第１制
振用重り７の上面７ａに取り付けられた４つの第２ガイ
ドローラ８上に載置され第１制振用重り７の往復移動方
向に直交する水平方向に往復移動可能な第２制振用重り
（第２の可動重量体）９とを備えている。前記第１制振
用重り７および第２制振用重り９が、水平面内２軸
（Ｘ、Ｙ方向）に揺れるように設置されている。
うに、球殻５の下部内面に取り付けられた４つの第１ガ
イドローラ６上に略水平方向に往復移動可能に載置され
た第１制振用重り（第１の可動重量体）７と、該第１制
振用重り７の上面７ａに取り付けられた４つの第２ガイ
ドローラ８上に載置され第１制振用重り７の往復移動方
向に直交する水平方向に往復移動可能な第２制振用重り
（第２の可動重量体）９とを備えている。前記第１制振
用重り７および第２制振用重り９が、水平面内２軸
（Ｘ、Ｙ方向）に揺れるように設置されている。
【００１８】そして、第１制振用重り７および第２制振
用重り９は、それぞれその下面７ｂ、９ａが往復移動方
向に沿って所定の曲率で凸状に形成された曲面とされて
いる。なお、これら下面７ｂ、９ａの曲率は、動吸振器
の原理を活用し、第１制振用重り７および第２制振用重
り９（副振動系）の振動数ν2が球形タンク２の１次振
動数ν1に一致するように設定されている。
用重り９は、それぞれその下面７ｂ、９ａが往復移動方
向に沿って所定の曲率で凸状に形成された曲面とされて
いる。なお、これら下面７ｂ、９ａの曲率は、動吸振器
の原理を活用し、第１制振用重り７および第２制振用重
り９（副振動系）の振動数ν2が球形タンク２の１次振
動数ν1に一致するように設定されている。
【００１９】この制振装置１では、球殻５の下部に互い
に直交する水平方向に往復移動可能な第１制振用重り７
および第２制振用重り９を備え、これらの下面７ｂ、９
ａが往復移動方向に沿って所定の曲率で凸状に形成され
た曲面とされているので、球形タンク２に振動が発生し
た際に、第１制振用重り７および第２制振用重り９が第
１ガイドローラ６および第２ガイドローラ８上をそれぞ
れ振り子として揺れることにより、水平方向のいずれの
方向に生じる振動に対しても、振動のエネルギーを吸収
して球形タンク２自体の揺れを減少させる。
に直交する水平方向に往復移動可能な第１制振用重り７
および第２制振用重り９を備え、これらの下面７ｂ、９
ａが往復移動方向に沿って所定の曲率で凸状に形成され
た曲面とされているので、球形タンク２に振動が発生し
た際に、第１制振用重り７および第２制振用重り９が第
１ガイドローラ６および第２ガイドローラ８上をそれぞ
れ振り子として揺れることにより、水平方向のいずれの
方向に生じる振動に対しても、振動のエネルギーを吸収
して球形タンク２自体の揺れを減少させる。
【００２０】また、球殻５の下部に第１制振用重り７お
よび第２制振用重り９を配しているので、上部に取り付
けた場合に比べて、トップへビーになって転倒モーメン
トを大きくするおそれがない。さらに、第１制振用重り
７が球殻５の下部内面に設置された第１ガイドローラ６
上に載置されているので、凹曲面である球体内面の第１
ガイドローラ６によって容易に第１制振用重り７を支持
でき、内面に沿って振り子的に揺らすことが可能とな
る。
よび第２制振用重り９を配しているので、上部に取り付
けた場合に比べて、トップへビーになって転倒モーメン
トを大きくするおそれがない。さらに、第１制振用重り
７が球殻５の下部内面に設置された第１ガイドローラ６
上に載置されているので、凹曲面である球体内面の第１
ガイドローラ６によって容易に第１制振用重り７を支持
でき、内面に沿って振り子的に揺らすことが可能とな
る。
【００２１】次に、本発明に係る球形タンクの制振装置
の第２実施形態を、図３から図５を参照しながら説明す
る。
の第２実施形態を、図３から図５を参照しながら説明す
る。
【００２２】図３は、本実施形態の制振装置１１を適用
した液体貯蔵用の球形タンク１２を示したものであり、
該球形タンク１２は、上記第１実施形態と同様に、複数
の支柱４と、これら支柱４に支持され液体Ｌが貯蔵され
る球殻５とを備え、該球殻５の下部には制振装置１１が
吊り下げられて設置されている。
した液体貯蔵用の球形タンク１２を示したものであり、
該球形タンク１２は、上記第１実施形態と同様に、複数
の支柱４と、これら支柱４に支持され液体Ｌが貯蔵され
る球殻５とを備え、該球殻５の下部には制振装置１１が
吊り下げられて設置されている。
【００２３】該制振装置１１は、図３および図５に示す
ように、球殻５の下部から一対のサポート部材（支持部
材）１３で吊り下げられたガイドローラ１４上に載置さ
れている４つの制振用重り（可動重量体）１５を備えて
いる。前記サポート部材１３は、図５に示すように、コ
字状に形成され、水平部分の上部に一対のガイドローラ
１４が取り付けられている。
ように、球殻５の下部から一対のサポート部材（支持部
材）１３で吊り下げられたガイドローラ１４上に載置さ
れている４つの制振用重り（可動重量体）１５を備えて
いる。前記サポート部材１３は、図５に示すように、コ
字状に形成され、水平部分の上部に一対のガイドローラ
１４が取り付けられている。
【００２４】前記４つの制振用重り１５は、球殻５の垂
直中心軸Ｚを中心とした周方向に等間隔に配設され、各
制振用重り１５は、それぞれの往復移動方向が垂直中心
軸Ｚを中心とした四方に放射方向に設定されている。な
お、各制振用重り１５は、第１実施形態の第１制振用重
り７および第２制振用重り９と同様に、下面１５ａが球
形タンク１２の振動数に対応した所定の曲率の曲面とさ
れている。
直中心軸Ｚを中心とした周方向に等間隔に配設され、各
制振用重り１５は、それぞれの往復移動方向が垂直中心
軸Ｚを中心とした四方に放射方向に設定されている。な
お、各制振用重り１５は、第１実施形態の第１制振用重
り７および第２制振用重り９と同様に、下面１５ａが球
形タンク１２の振動数に対応した所定の曲率の曲面とさ
れている。
【００２５】この制振装置１１では、制振用重り１５が
球殻５の下部からサポート部材１３で吊り下げられたガ
イドローラ１４上に載置されているので、さらにタンク
全体の重心が下がり、安定感が増すとともに、外観上も
あまり目立たない。また、制振用重り１５が球殻５の垂
直中心軸Ｚを中心とした周方向に等間隔に複数配設さ
れ、各制振用重り１５が、それぞれの往復移動方向が垂
直中心軸Ｚを中心とした放射方向に設定されているの
で、球殻５下方の少ないスペースにおいて効率的に制振
用重り１５を複数設置することができ、タンク全体の重
心位置を垂直中心軸Ｚからずらすことなく、安定した制
振特性を得ることができる。なお、本実施形態の制振装
置１１は、南極部外面に取り付けられるため、内部に液
体を貯蔵する球形タンクに好適である。
球殻５の下部からサポート部材１３で吊り下げられたガ
イドローラ１４上に載置されているので、さらにタンク
全体の重心が下がり、安定感が増すとともに、外観上も
あまり目立たない。また、制振用重り１５が球殻５の垂
直中心軸Ｚを中心とした周方向に等間隔に複数配設さ
れ、各制振用重り１５が、それぞれの往復移動方向が垂
直中心軸Ｚを中心とした放射方向に設定されているの
で、球殻５下方の少ないスペースにおいて効率的に制振
用重り１５を複数設置することができ、タンク全体の重
心位置を垂直中心軸Ｚからずらすことなく、安定した制
振特性を得ることができる。なお、本実施形態の制振装
置１１は、南極部外面に取り付けられるため、内部に液
体を貯蔵する球形タンクに好適である。
【００２６】なお、上記各実施形態では、受動型制振装
置として制振装置１、１１を適用したが、これらの受動
型と能動型とを組み合わせたセミアクティブ方式のもの
を取り付けても構わない。また、第１実施形態では、第
１制振用重り７および第２制振用重り９の一組の重りを
取り付けたが、一組で効果が小さい場合には、これらを
複数組取り付けても構わない。さらに、上記各実施形態
における制振装置には、許容値を超えた振動が生じた場
合に各制振用重りがガイドローラから脱落しないよう
に、ストッパーを設けても構わない。
置として制振装置１、１１を適用したが、これらの受動
型と能動型とを組み合わせたセミアクティブ方式のもの
を取り付けても構わない。また、第１実施形態では、第
１制振用重り７および第２制振用重り９の一組の重りを
取り付けたが、一組で効果が小さい場合には、これらを
複数組取り付けても構わない。さらに、上記各実施形態
における制振装置には、許容値を超えた振動が生じた場
合に各制振用重りがガイドローラから脱落しないよう
に、ストッパーを設けても構わない。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を奏する。 （１）請求項１記載の球形タンクの制振装置によれば、
球殻の下部に取り付けられたガイドローラ上に略水平方
向に往復移動可能に載置された可動重量体を備え、該可
動重量体は、その下面が往復移動方向に沿って所定の曲
率で凸状に形成された曲面とされているので、球形タン
クの低重心化を図ることができるとともに、下部おいて
可動重量体が振動で揺れることにより、球形タンク自体
の揺れを減少させることができる。したがって、基礎や
タンク本体の大幅な改造をせずに簡易な構成で優れた制
振効果を得ることができる。
球殻の下部に取り付けられたガイドローラ上に略水平方
向に往復移動可能に載置された可動重量体を備え、該可
動重量体は、その下面が往復移動方向に沿って所定の曲
率で凸状に形成された曲面とされているので、球形タン
クの低重心化を図ることができるとともに、下部おいて
可動重量体が振動で揺れることにより、球形タンク自体
の揺れを減少させることができる。したがって、基礎や
タンク本体の大幅な改造をせずに簡易な構成で優れた制
振効果を得ることができる。
【００２８】（２）請求項２記載の球形タンクの制振装
置によれば、可動重量体が球殻の下部内面に設置された
ガイドローラ上に載置されているので、可動重量体を内
面に沿って振り子的に揺らすことが可能となり、内部の
スペースを有効に利用することができる。また、球殻内
に設置されるので、外観性に優れている。
置によれば、可動重量体が球殻の下部内面に設置された
ガイドローラ上に載置されているので、可動重量体を内
面に沿って振り子的に揺らすことが可能となり、内部の
スペースを有効に利用することができる。また、球殻内
に設置されるので、外観性に優れている。
【００２９】（３）請求項３記載の球形タンクの制振装
置によれば、可動重量体が、第１の可動重量体と該第１
の可動重量体の往復移動方向に直交する水平方向に往復
移動可能な第２の可動重量体とを備え、第２の可動重量
体が第１の可動重量体の上面に取り付けられた第２のガ
イドローラ上に載置されているので、２段積み重ねの一
対の可動重量体によって、水平方向のいずれの方向に生
じる振動に対しても制振効果が得られ、省スペースと制
振性を両立させることができる。
置によれば、可動重量体が、第１の可動重量体と該第１
の可動重量体の往復移動方向に直交する水平方向に往復
移動可能な第２の可動重量体とを備え、第２の可動重量
体が第１の可動重量体の上面に取り付けられた第２のガ
イドローラ上に載置されているので、２段積み重ねの一
対の可動重量体によって、水平方向のいずれの方向に生
じる振動に対しても制振効果が得られ、省スペースと制
振性を両立させることができる。
【００３０】（４）請求項４記載の球形タンクの制振装
置によれば、可動重量体が球殻の下部から支持部材で吊
り下げられたガイドローラ上に載置されているので、さ
らにタンク全体の重心が下がり、安定感を増すことがで
きるとともに、あまり目立たない位置に取り付けられる
ため、外観性を損なうこともない。
置によれば、可動重量体が球殻の下部から支持部材で吊
り下げられたガイドローラ上に載置されているので、さ
らにタンク全体の重心が下がり、安定感を増すことがで
きるとともに、あまり目立たない位置に取り付けられる
ため、外観性を損なうこともない。
【００３１】（５）請求項５記載の球形タンクの制振装
置によれば、可動重量体が球殻の垂直中心軸を中心とし
た周方向に等間隔に複数配設され、各可動重量体が、そ
れぞれの往復移動方向が垂直中心軸を中心とした放射方
向に設定されているので、球殻下方の少ないスペースに
おいて効率的に可動重量体を複数設置することができ、
タンク全体の重心位置を垂直中心軸からずらすことな
く、安定した制振特性を得ることができる。
置によれば、可動重量体が球殻の垂直中心軸を中心とし
た周方向に等間隔に複数配設され、各可動重量体が、そ
れぞれの往復移動方向が垂直中心軸を中心とした放射方
向に設定されているので、球殻下方の少ないスペースに
おいて効率的に可動重量体を複数設置することができ、
タンク全体の重心位置を垂直中心軸からずらすことな
く、安定した制振特性を得ることができる。
【図１】 本発明に係る球形タンクの制振装置の第１実
施形態を示す球形タンクの縦断面図である。
施形態を示す球形タンクの縦断面図である。
【図２】 本発明に係る球形タンクの制振装置の第１実
施形態における制振装置部分を示す斜視図である。
施形態における制振装置部分を示す斜視図である。
【図３】 本発明に係る球形タンクの制振装置の第２実
施形態を示す球形タンクの縦断面図である。
施形態を示す球形タンクの縦断面図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】 本発明に係る球形タンクの制振装置の第２実
施形態のおける制振装置部分を示す側面図である。
施形態のおける制振装置部分を示す側面図である。
１、１１ 制振装置 ２、１２ 球形タンク ５ 球殻 ６ 第１ガイドローラ ７ 第１制振用重り（可動重量体） ８ 第２ガイドローラ ９ 第２制振用重り（可動重量体） １３ サポート部材（支持部材） １４ ガイドローラ １５ 制振用重り（可動重量体） Ｇ ガス Ｌ 液体
Claims (5)
- 【請求項１】 内部に流体（Ｇ、Ｌ）を貯蔵する球殻
（５）を有した球形タンク（２）に取り付けられ該球形
タンクの振動を抑制する制振装置（１、１１）であっ
て、 前記球殻の下部に取り付けられたガイドローラ（６、
８、１４）上に略水平方向に往復移動可能に載置された
可動重量体（７、９、１５）を備え、 該可動重量体は、その下面（７ｂ、９ａ、１５ａ）が往
復移動方向に沿って所定の曲率で凸状に形成された曲面
であることを特徴とする球形タンクの制振装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の球形タンクの制振装置に
おいて、 前記可動重量体（７、９）は、前記球殻（５）の下部内
面に設置された前記ガイドローラ（６、８）上に載置さ
れていることを特徴とする球形タンクの制振装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の球形タンクの制振装置に
おいて、 前記可動重量体は、第１の可動重量体（７）と該第１の
可動重量体の往復移動方向に直交する水平方向に往復移
動可能な第２の可動重量体（９）とを備え、 前記第１の可動重量体は、前記球殻（５）の下部内面に
設置された第１のガイドローラ（６）上に載置され、 前記第２の可動重量体は、前記第１の可動重量体の上面
（７ａ）に取り付けられた第２のガイドローラ（８）上
に載置されていることを特徴とする球形タンクの制振装
置。 - 【請求項４】 請求項１記載の球形タンクの制振装置に
おいて、 前記可動重量体（１５）は、前記球殻（５）の下部から
支持部材（１３）で吊り下げられた前記ガイドローラ
（１４）上に載置されていることを特徴とする球形タン
クの制振装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の球形タンクの制振装置に
おいて、 前記可動重量体（１５）は、前記球殻の垂直中心軸
（Ｚ）を中心とした周方向に等間隔に複数配設され、 各可動重量体は、それぞれの往復移動方向が前記垂直中
心軸を中心とした放射方向に設定されていることを特徴
とする球形タンクの制振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10303058A JP2000130496A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 球形タンクの制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10303058A JP2000130496A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 球形タンクの制振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000130496A true JP2000130496A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=17916408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10303058A Pending JP2000130496A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 球形タンクの制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000130496A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184056A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Ishii Iron Works Co Ltd | 球形タンクの脚部耐震補強構造 |
| CN103322117A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-09-25 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | 一种实现杜瓦万向稳定的无动力方法及相应的装置 |
| CN103423370A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-04 | 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 | 一种360度球形多向缓冲器 |
| JP5834121B1 (ja) * | 2014-08-25 | 2015-12-16 | 株式会社ソディック | 加工装置 |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP10303058A patent/JP2000130496A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184056A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Ishii Iron Works Co Ltd | 球形タンクの脚部耐震補強構造 |
| CN103322117A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-09-25 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | 一种实现杜瓦万向稳定的无动力方法及相应的装置 |
| CN103423370A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-04 | 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 | 一种360度球形多向缓冲器 |
| JP5834121B1 (ja) * | 2014-08-25 | 2015-12-16 | 株式会社ソディック | 加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4736701A (en) | Dynamic vibration absorber | |
| US5081806A (en) | Building structure foundation system | |
| US9879417B2 (en) | Rigidity-controllable seismic-isolation support utilizing gravitational negative rigidity | |
| JP2009214950A (ja) | クレーンの免震支持構造 | |
| JP2000130496A (ja) | 球形タンクの制振装置 | |
| JPH086490B2 (ja) | 建物の制振装置 | |
| JP2001180797A (ja) | 貯槽の支持構造 | |
| JP2004069067A (ja) | 免震装置 | |
| JP2000329186A (ja) | ポール用制振装置 | |
| JPH01131767A (ja) | 構造物の振動抑制装置 | |
| JP6420012B1 (ja) | 建物用受動型制振装置 | |
| JP4788134B2 (ja) | 構造物の制振構造 | |
| JPH10159380A (ja) | 免震装置 | |
| CN216766343U (zh) | 一种具有抗震性能的新型钢结构 | |
| JP2011099538A (ja) | 上下免震システム | |
| JPH03249443A (ja) | 微振動用マスダンパー | |
| JP7097653B1 (ja) | 免振家具、および免振装置 | |
| JP2000104420A (ja) | 免震構造物 | |
| JPH02157369A (ja) | 構造物の振動制御装置 | |
| JP2002115415A (ja) | 回転中心指定型ロッキング機構及び該機構を利用した構造システム | |
| JPH0218455B2 (ja) | ||
| JPH0712505U (ja) | 大型構造物の制振装置 | |
| JP2000018321A (ja) | 球形タンクの制振装置 | |
| JPH09317237A (ja) | 構造物の免震装置及び免震構法 | |
| JPH10121779A (ja) | ポールの制振装置 |