JP2000127571A - 無版デジタル印刷装置および印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無版にてデジタル印刷を行う印刷装置におい
て印刷仕上がり物の品質の信頼性を高く維持することが
できない。 【解決手段】 印刷データを送信する制御用コンピュー
タ１ｂと、無版デジタル印刷を行う印刷機構１ａとを有
する印刷装置１において、印刷後の印刷用紙９上の印刷
内容を画像データとして取得するＣＣＤカメラ５２と、
印刷データと画像データとを比較する判定部５３とを設
け、各印刷用紙９の印刷が行われるごとに印刷の良否を
判定する。また、印刷不良が検出された場合には印刷用
紙９を別途設けられた回収トレイ３３ｂに回収するとと
もに次の印刷用紙９に再度印刷を行う。これにより、排
紙トレイ３３ａには適正な印刷が行われた印刷用紙９の
みが順に排出される。その結果、印刷仕上がり物の品質
の信頼性を高く維持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷データに基
づいて無版にてデジタル印刷を行う技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、オフセット印刷装置に代表さ
れるように印刷版を用いて印刷を行う手法が用いられて
いる。このような印刷版を用いて印刷を行う場合、印刷
内容の変更は印刷版の交換により行われる。また、印字
汚れ等の印刷品質は、一般的に、印刷後の印刷用紙を適
宜抜き取って検査する抜き取り検査により管理される。
さらに、この抜き取り検査において、印刷用紙上の印刷
内容である印刷結果をセンサにて読み取り、読み取り内
容が印刷版の内容と合致しているか否かを自動的に判定
する検査装置も利用されている。

【０００３】一方、近年、電子写真技術を利用して無版
にてデジタルデータに基づいて印刷を行う無版デジタル
印刷装置が登場し、印刷内容を印刷用紙ごとに変えるこ
とが可能となった。これにより、書籍等の複数ページに
渡る印刷物を単位として印刷を行う電子丁合と呼ばれる
手法が可能となった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、無版デジタ
ル印刷装置を用いて印刷用紙ごとに異なる印刷内容を印
刷する場合、従来の有版印刷のような抜き取り検査によ
り印刷品質を管理することができない。その結果、印刷
仕上がり物の品質管理が煩雑なものとなったり、印刷品
質の信頼性が低下せざるを得なかった。

【０００５】そこで、この発明は上記課題に鑑みなされ
たものであり、無版デジタル印刷装置において印刷品質
の信頼性を高く維持することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、印刷
データに基づいて無版にてデジタル印刷を行う無版デジ
タル印刷装置であって、印刷データに基づいて印刷用紙
に印刷を行う印刷手段と、印刷用紙に施された印刷結果
を画像データにて取得する画像取得手段と、各印刷用紙
について、前記画像取得手段により取得される画像デー
タと前記画像データに対応する印刷データとを比較して
印刷結果の良否を判定する判定手段と、前記判定手段に
より肯定的な判定結果が得られた印刷用紙を所定の排出
位置に排出する手段と、前記判定手段により否定的な判
定結果が得られた印刷用紙を肯定的な判定結果が得られ
た印刷用紙から区別して排出する手段とを備える。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の無版
デジタル印刷装置であって、前記判定手段により否定的
な判定結果が得られた場合に、前記否定的な判定結果が
得られた印刷用紙への印刷を前記印刷手段に再度行わせ
る印刷制御手段をさらに備える。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１に記載の無版
デジタル印刷装置であって、前記判定手段により否定的
な判定結果が得られた場合に、前記否定的な判定結果が
得られた印刷用紙からの印刷を前記印刷手段に再度行わ
せる印刷制御手段をさらに備え、前記区別して排出する
手段が、前記否定的な判定結果が得られた印刷用紙から
前記印刷手段により再印刷が開始されるまでの印刷用紙
を肯定的な判定結果が得られた印刷用紙から区別して排
出する。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１ないし３のい
ずれかに記載の無版デジタル印刷装置であって、前記区
別して排出する手段が、前記所定の排出位置とは異なる
位置に配置された回収トレイに印刷用紙を排出する。

【００１０】請求項５の発明は、印刷データに基づいて
無版にてデジタル印刷を行う無版デジタル印刷装置を用
いた印刷方法であって、(a) 印刷データに基づいて印刷
用紙に印刷を行う工程と、(b) 前記印刷用紙に施された
印刷結果を画像データにて取得する工程と、(c) 前記画
像データと前記印刷データとを比較して前記印刷結果の
良否を判定する工程と、(d) 前記工程(c)における判定
結果が肯定的な場合に、前記印刷用紙を所定の排出位置
に排出する工程と、(e) 前記工程(c)における判定結果
が否定的な場合に、前記印刷用紙を肯定的な判定がなさ
れた印刷用紙から区別して排出する工程とを有する。

【００１１】

【発明の実施の形態】＜１． 第１の実施の形態＞図１
はこの発明の第１の実施の形態である印刷装置１を有す
る印刷システムの構成を示す図である。この印刷システ
ムでは印刷内容を指示入力するための入力用コンピュー
タ９１および印刷装置１がＬＡＮ９２に接続されて構成
される。印刷装置１は実際に印刷を行う印刷機構１ａと
印刷機構１ａを制御する制御用コンピュータ１ｂとから
構成されており、入力用コンピュータ９１から送信され
る印刷内容や印刷部数等の情報がＬＡＮ９２を介して制
御用コンピュータ１ｂに入力される。

【００１２】制御用コンピュータ１ｂは入力された情報
にＲＩＰ処理等の必要な処理を施した上で、印刷機構１
ａに制御信号や印刷内容を示す印刷データを印刷機構１
ａに送信する。これにより、印刷機構１ａにおいて印刷
データに基づく印刷が行われる。

【００１３】印刷機構１ａは、印刷前の印刷用紙９を供
給する給紙部１０、供給された印刷用紙９に無版印刷を
行う印刷部２０、および、印刷後の印刷用紙９を排出す
る排紙部３０等を有する。このように、印刷装置１はデ
ジタル情報である印刷データに基づいて無版にて印刷を
行う無版デジタル印刷装置となっている。

【００１４】図２は印刷機構１ａの構成をさらに詳しく
示す図である。印刷機構１ａの給紙部１０は印刷用紙９
を１枚ずつ印刷部２０へと供給するものであり、印刷前
の印刷用紙９を収納する給紙トレイ１１、給紙トレイ１
１から印刷用紙９を１枚ずつ取り出す給紙ローラ１２、
および、取り出された印刷用紙９を印刷部２０へと搬送
する給紙用搬送ベルト１３を有する。

【００１５】印刷部２０は印刷用紙９にトナーを転写す
る印刷ドラム２１、印刷ドラム２１と共に印刷用紙９を
挟んで転写を補助する押圧ドラム２２、感光体である印
刷ドラム２１を露光して印刷ドラム２１の表面に潜像を
形成する露光部２３、潜像にトナーを付着させるトナー
供給部２４、および、印刷用紙９に転写されたトナーを
定着させる定着部２５を有し、供給された印刷用紙９に
無版にてデジタル印刷を行う。

【００１６】排紙部３０は、印刷後の印刷用紙９を所定
のトレイへと排出するものであり、印刷部２０からの印
刷用紙９を搬送する排紙用搬送ベルト３１、印刷用紙９
の排出位置を切り替える排紙切替板３２、後述する判定
動作において適正な印刷が行われたと判定された印刷用
紙９を収納する排紙トレイ３３ａ、および、排紙トレイ
３３ａとは異なる位置に配置され、不適正な印刷が行わ
れたと判定された印刷用紙９を回収する回収トレイ３３
ｂを有する。

【００１７】さらに、印刷機構１ａは制御用コンピュー
タ１ｂからの印刷データを処理して露光部２３の動作を
制御するデータ処理部４１を有し、印刷後の印刷用紙上
の印刷内容である印刷結果の良否を判定する構成とし
て、制御用コンピュータ１ｂからの印刷データを遅延し
て送出する遅延部５１、印刷部２０において印刷された
印刷用紙９を撮像するＣＣＤカメラ５２、および、遅延
部５１からの印刷データおよびＣＣＤカメラ５２からの
画像データに基づいて適正な印刷が行われたか否かを判
定する判定部５３を有する。

【００１８】次に、図３ないし図５を参照しながら印刷
装置１の動作の流れについて説明する。なお、第１の実
施の形態に係る印刷装置１では、１枚の印刷用紙９に対
する印刷が完了してから次の印刷用紙９の供給が開始さ
れる。

【００１９】まず、制御用コンピュータ１ｂが印刷機構
１ａへと最初の印刷用紙９の印刷に用いる印刷データを
送信する（図３：ステップＳ１１）。この印刷データは
データ処理部４１および遅延部５１へと送られる。一
方、給紙部１０の給紙ローラ１２が１枚の印刷用紙９を
給紙トレイ１１から取り出し、給紙用搬送ベルト１３へ
と導く。

【００２０】給紙用搬送ベルト１３に導かれた印刷用紙
９が所定の位置に達すると、データ処理部４１が印刷デ
ータを露光用の信号に変換して露光部２３に与える。こ
れにより、印刷ドラム２１に露光が行われ、トナー供給
部２４が印刷ドラム２１に形成された潜像にトナーを付
着させる。

【００２１】その後、印刷用紙９が印刷部２０に達し、
印刷ドラム２１と押圧ドラム２２とに挟まれるようにし
て印刷ドラム２１上のトナーが印刷用紙９に転写され
る。さらに、転写されたトナーは定着部２５により印刷
用紙９上に定着される（ステップＳ１２）。

【００２２】印刷部２０にて印刷された印刷用紙９は排
紙用搬送ベルト３１上へと導かれる。排紙用搬送ベルト
３１の上方にはＣＣＤカメラ５２が配置されており、印
刷用紙９がＣＣＤカメラ５２の撮像範囲内に位置すると
印刷用紙９が撮像される。これにより、印刷用紙９に施
された印刷結果が画像データとして取得される（ステッ
プＳ１３、Ｓ１４）。

【００２３】ＣＣＤカメラ５２により取得された画像デ
ータは判定部５３へと送られる。これと同時に、遅延部
５１からは印刷データが判定部５３へと送られる。この
ように、遅延部５１は画像データとこれに対応する印刷
データとが判定部５３に同時に入力されるように印刷デ
ータを遅延する役割を果たしている。なお、遅延部５１
は印刷データを一時的に記憶する半導体メモリや固定デ
ィスクにより構成されていてもよく、専用の遅延回路に
より構成されていてもよい。

【００２４】判定部５３では、印刷結果を示す画像デー
タとこの画像データに対応する印刷データとを比較して
印刷が適正に行われたか否か（例えば、印字汚れ、転写
不良等の欠陥が生じていないかどうか）を判定する（ス
テップＳ１５）。具体的判定動作としては、高精細な印
刷データ中の所定位置の画素のみを取り出すことにより
間引き画像を生成し、間引き画像と画像データとの対応
する画素のデータ（ＲＧＢ値等）の差が許容範囲内にあ
るか否かを確認する。そして、許容範囲内にない画素が
所定のしきい値以下の場合には適正な印刷が行われた旨
の肯定的な判定結果を出力し、しきい値を超えて存在す
る場合には不適正な印刷がなされた旨の否定的な判定結
果を出力する。

【００２５】なお、実際には、画像データと印刷データ
（間引き画像）の対応位置のずれを考慮して、画像デー
タと印刷データとをずらせながら許容範囲外の画素数を
複数回計数し、いずれの計数においても許容範囲外の画
素数がしきい値を超える場合に否定的な判定結果が出力
され、いずれかの計数において許容範囲外の画素数がし
きい値以下である場合には適正な印刷がなされた旨の肯
定的な判定結果が出力される。

【００２６】肯定的な判定結果が得られた場合、すなわ
ち、印刷が適正に行われたと判定された場合には、印刷
用紙９は排紙トレイ３３ａへと導かれる（ステップＳ１
６、図４：ステップＳ２１）。なお、排紙切替板３２は
通常は図２に示すように排紙用搬送ベルト３１から排紙
トレイ３３ａへと至る搬送経路を形成する姿勢（図２に
示す例では水平姿勢）となっている。

【００２７】１枚の印刷用紙９についての給紙、印刷、
判定および排紙が完了すると、印刷機構１ａからの信号
を受けて制御用コンピュータ１ｂが全ての印刷が行われ
たか否かを確認し（ステップＳ２２）、さらに印刷する
印刷データが存在する場合には制御用コンピュータ１ｂ
が次の印刷用紙９に印刷すべき印刷データを印刷機構１
ａに送信する（ステップＳ２３）。

【００２８】全ての印刷用紙９に対する印刷が適正に行
われる場合には、以上に説明した印刷動作を繰り返し、
最後の印刷用紙９が排紙トレイ３３ａに排出された後、
印刷動作は終了する（ステップＳ２１、Ｓ２２）。

【００２９】印刷部２０による印刷が適正でないという
否定的な判定結果が取得された場合には、判定部５３か
ら排紙切替板３２へと信号が送られ、所定の駆動源が図
２中に破線にて示すように排紙切替板３２を回動させ
る。これにより、排紙切替板３２が排紙用搬送ベルト３
１から回収トレイ３３ｂに至る搬送経路を形成し、不適
正な印刷がなされた印刷用紙９が回収トレイ３３ｂへと
排出されて回収される（ステップＳ１６、図５：ステッ
プＳ３１）。印刷用紙９の回収が完了すると排紙切替板
３２は元の姿勢に戻る。

【００３０】さらに、判定部５３は不適正な印刷が行わ
れた旨を制御用コンピュータ１ｂに通知し（ステップＳ
３２）、この通知を受けて制御用コンピュータ１ｂは不
適正な印刷がなされた印刷データを印刷機構１ａへと再
送する（ステップＳ３３）。

【００３１】その後、再送された印刷データに基づいて
印刷部２０にて印刷が行われるとともに印刷結果の判定
が行われ（ステップＳ１２〜Ｓ１５）、ここで、適正な
印刷が行われたと確認されると排紙トレイ３３ａへと印
刷用紙９が導かれる（ステップＳ２１）。

【００３２】以上説明してきたように、この印刷装置１
では印刷部２０による印刷が行われるごとに印刷された
印刷用紙９を撮像し、印刷の良否を判定する。そして、
不適正な印刷が発見された場合には、この印刷用紙９を
回収トレイ３３ｂに回収し、否定的な判定結果が得られ
た印刷用紙９への印刷を再度行う。このような動作によ
り、印刷装置１では適正に印刷された印刷用紙９のみが
適切な順序で（すなわち、ページ抜け等なしに）排紙ト
レイ３３ａに蓄積され、排紙トレイ３３ａには適正な印
刷による印刷仕上がり物が収納される。

【００３３】すなわち、印刷装置１では印刷部２０にお
いて印刷不良が生じた場合であっても、確実に印刷不良
を検出することができ、印刷品質の信頼性を高く維持す
ることができる。さらに、不適正な印刷がなされた印刷
用紙９が自動的に取り除かれるので、印刷不良が生じた
印刷仕上がり物が誤って出荷されることを防止すること
ができ、印刷仕上がり物の品質の信頼性を高く維持する
ことができるるとともに、印刷不良が生じた場合の作業
負担も軽減される。

【００３４】＜２． 第２の実施の形態＞次に、この発
明の第２の実施の形態として、印刷装置１の他の動作形
態について図６および図７を参照しながら説明する。な
お、印刷装置１の構成は図１および図２に示したものと
同様である。

【００３５】第２の実施の形態に係る印刷装置１では高
速な印刷を行うために、判定部５３による判定が完了す
る前に次の印刷用紙９の印刷が開始される。したがっ
て、図６および図７では、第１の実施の形態と同様の判
定動作により否定的な判定結果が得られた時点で、既に
印刷が開始されてしまっている印刷用紙９も回収トレイ
３３ｂへと回収する動作となっている。

【００３６】まず、第１の実施の形態と同様に制御用コ
ンピュータ１ｂから最初の印刷用紙９に印刷される印刷
データが印刷機構１ａへと送信され（図６：ステップＳ
４１）、この印刷データに基づいて印刷部２０が印刷を
行う（ステップＳ４２）。

【００３７】給紙部１０からの次の印刷用紙９の給紙
は、判定部５３による判定結果を待つことなく開始さ
れ、制御用コンピュータ１ｂは後述する印刷エラーの設
定がなされているか否かを確認した後（ステップＳ４
４）、次の印刷データを印刷機構１ａへと送信する（ス
テップＳ４５）。このようにして、制御用コンピュータ
１ｂからの印刷データの送信および印刷は、後述する印
刷エラーが設定されるまで、あるいは、全ての印刷デー
タの送信が完了するまで連続的に行われる（ステップＳ
４３）。すなわち、この印刷装置１では、印刷部２０に
よる印刷と判定動作とが並行して行われる。

【００３８】印刷部２０の下流側では、ＣＣＤカメラ５
２の撮像範囲内まで搬送されてきた印刷用紙９の撮像が
行われる（ステップＳ５１、Ｓ５２）。ＣＣＤカメラ５
２により印刷結果が画像データとして取得されると、第
１の実施の形態と同様にして印刷が適正に行われたか否
かが判定部５３により判定される（ステップＳ５３）。
印刷が適正に行われている場合には、判定部５３におい
て肯定的な判定結果が得られ、印刷用紙９は排紙トレイ
３３ａへと導かれる（ステップＳ５４、Ｓ５５）。これ
により、１枚分の印刷が完了する。

【００３９】次に、ある印刷用紙９に不適正な印刷が行
われた場合の動作、すなわち、判定部５３にて否定的な
判定結果が得られた場合の動作について説明する。

【００４０】判定部５３にて否定的な判定結果が得られ
た場合、判定部５３が制御用コンピュータ１ｂにその旨
を通知し、印刷エラーが設定される（ステップＳ５
７）。制御用コンピュータ１ｂでは各印刷用紙９に対す
る印刷データを送信するごとに印刷エラーが設定されて
いるか否かを確認し（ステップＳ４４）、印刷エラーが
設定されていると認識した場合には印刷データの送信を
一時的に停止する（ステップＳ４６）。さらに、印刷機
構１ａでは否定的な判定結果が給紙部１０および排紙切
替板３２へと送信され、給紙部１０の給紙動作を停止す
るとともに排紙切替板３２を回動させる。

【００４１】これにより、否定的な判定結果を受けた印
刷用紙９から既に印刷部２０にて印刷が開始されてしま
った印刷用紙９（正確には、後述する再印刷が開始され
るまでの印刷用紙９）までを回収トレイ３３ｂへと導く
（ステップＳ４７）。なお、これらの印刷用紙９の回収
が完了すると排紙切替板３２は元の姿勢に戻される。

【００４２】その後、制御用コンピュータ１ｂは否定的
な判定結果が得られた印刷データから順に印刷データの
送信を再開始する（ステップＳ４８）。これにより、否
定的な判的結果が得られた印刷用紙９への印刷から印刷
動作が再開される。

【００４３】なお、図６および図７では表現を簡素化す
るために省略しているが、印刷エラーが設定されている
か否かの確認（ステップＳ４４）は、全ての印刷が完了
するまで行われ、エラー時の印刷データの再送はステッ
プＳ４３において全印刷データの送信が完了した後であ
っても制御用コンピュータ１ｂにより行われる。

【００４４】また、図６では、印刷用紙９の回収が完了
してから印刷データを再送するように示したが（ステッ
プＳ４７、Ｓ４８）、これらの動作は並行して行われて
もよい。

【００４５】以上のような印刷データの送信、印刷、お
よび印刷結果の判定を各印刷用紙に対して行い、全ての
印刷データに対する適正な印刷が行われたことが確認さ
れると、印刷を終了する（ステップＳ５６）。

【００４６】以上説明してきたように、印刷装置１では
高速に印刷を行うために、１枚の印刷用紙９に関する印
刷の良否の判定結果が得られる前に、印刷部２０におい
て次の印刷用紙９への印刷が開始される。しかし、否定
的な判定結果が得られた時点で、否定的な判定結果が得
られた印刷用紙９から印刷部２０において再印刷が開始
されるまでの印刷用紙９を回収するので、排紙トレイ３
３ａには適正に印刷された印刷用紙９のみが適切な順序
で蓄積される。

【００４７】その結果、印刷不良の検出を確実に行って
印刷品質の信頼性を高く維持することができ、さらに、
印刷仕上がり物の品質の信頼性も高く維持することがで
きるとともに印刷不良による作業負担の増大も防止する
ことができる。

【００４８】＜３． 変形例＞以上この発明の実施の形
態について説明してきたが、この発明は上記実施の形態
に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。

【００４９】例えば、上記実施の形態では、印刷装置１
が印刷機構１ａおよび制御用コンピュータ１ｂにて構成
されると説明したが、制御用コンピュータ１ｂは印刷機
構１ａに含まれる構成となっていてもよい。逆に、印刷
機構１ａの遅延部５１や判定部５３が制御用コンピュー
タ１ｂに含まれる構成となっていてもよい。さらに、制
御用コンピュータ１ｂが印刷データを格納しており、印
刷装置１がＬＡＮ９２に接続されない形態で使用される
ものであってもよい。

【００５０】また、上記実施の形態では、判定部５３へ
は遅延部５１を介して印刷データが送られるようになっ
ているが、ＣＣＤカメラ５２からの画像データが判定部
５３に入力される際に、制御用コンピュータ１ｂから印
刷データが判定部５３へと入力されてもよい（図２中、
破線の矢印にて示す）。

【００５１】また、上記実施の形態では画像データを取
得する手段としてＣＣＤカメラ５２を用いているが、１
次元的に配列された撮像子が搬送される印刷用紙９の画
像を取得してもよく、他の手法により印刷結果が画像デ
ータとして取得されてもよい。

【００５２】また、上記実施の形態において説明した画
像データと印刷データとの比較方法は一例であり、他の
様々な比較方法が利用されてもよい。

【００５３】また、上記実施の形態では、印刷部２０が
トナーを用いて印刷すると説明したが、無版デジタル印
刷であるならば、他の手法による印刷に本発明が利用さ
れてもよい。

【００５４】さらに、上記実施の形態では、回収すべき
印刷用紙９を回収トレイ３３ｂへと排出することによ
り、作業者が適正な印刷が行われた印刷用紙９のみを容
易に取り出すことができるようにしているが、排出場所
を排紙トレイ３３ａのみとし、適正な印刷がなされた印
刷用紙９に対して回収すべき印刷用紙９をずらして排出
するようにしてもよい。あるいは、回収すべき印刷用紙
９に専用のシールを貼付したり、回収すべき印刷用紙９
の上や下に色の異なる印刷用紙９を挟み込むようにして
もよい。すなわち、回収すべき印刷用紙９が適正な印刷
がなされた印刷用紙９から何らかの方法で区別して排出
されるのであればよい。

【００５５】

【発明の効果】請求項１ないし５に記載の発明では、各
印刷用紙について印刷結果の良否が判定され、否定的な
判定結果が得られた印刷用紙を肯定的な判定結果が得ら
れた印刷用紙から区別して排出するので、印刷品質の信
頼性を高く維持することができる。

【００５６】また、請求項２に記載の発明では、否定的
な判定結果が得られた印刷用紙への印刷を再度行うの
で、印刷仕上がり物の品質の信頼性を高く維持すること
ができるとともに印刷不良が生じた場合の作業負担も軽
減される。

【００５７】また、請求項３に記載の発明では、判定結
果を取得するまでに次の印刷用紙の印刷が開始される場
合であっても、印刷仕上がり物の品質の信頼性を高く維
持することができるとともに作業負担も軽減される。

【００５８】また、請求項４に記載の発明では、作業者
が適正な印刷がなされた印刷用紙のみを容易に取り出す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置を有する印刷システム
の構成を示す図である。

【図２】印刷装置の構成を示す図である。

【図３】第１の実施の形態における印刷装置の動作の流
れを示す流れ図である。

【図４】第１の実施の形態における印刷装置の動作の流
れを示す流れ図である。

【図５】第１の実施の形態における印刷装置の動作の流
れを示す流れ図である。

【図６】第２の実施の形態における印刷装置の動作の流
れを示す流れ図である。

【図７】第２の実施の形態における印刷装置の動作の流
れを示す流れ図である。

【符号の説明】

１ 印刷装置 １ｂ 制御用コンピュータ ９ 印刷用紙 ２０ 印刷部 ３０ 排紙部 ３２ 排紙切替板 ３３ａ 排紙トレイ ３３ｂ 回収トレイ ５２ ＣＣＤカメラ ５３ 判定部 Ｓ１２、Ｓ１４、Ｓ１５、Ｓ２１、Ｓ３１、Ｓ４２、Ｓ
４７、Ｓ５２、Ｓ５３、Ｓ５５ ステップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｌ Ｆターム(参考） 2C061 AP01 HH03 HJ04 HJ06 HK04 HK11 HN02 HN18 HN24 3F053 EA05 EC01 ED19 LA06 LB01 LB03 5B021 AA01 KK06 NN03 QQ04 5C062 AB17 AB22 AB35 AB53 AC15 AC21 AC58 BA00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷データに基づいて無版にてデジタル
   印刷を行う無版デジタル印刷装置であって、 印刷データに基づいて印刷用紙に印刷を行う印刷手段
   と、 印刷用紙に施された印刷結果を画像データにて取得する
   画像取得手段と、 各印刷用紙について、前記画像取得手段により取得され
   る画像データと前記画像データに対応する印刷データと
   を比較して印刷結果の良否を判定する判定手段と、 前記判定手段により肯定的な判定結果が得られた印刷用
   紙を所定の排出位置に排出する手段と、 前記判定手段により否定的な判定結果が得られた印刷用
   紙を肯定的な判定結果が得られた印刷用紙から区別して
   排出する手段と、を備えることを特徴とする無版デジタ
   ル印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の無版デジタル印刷装置
   であって、 前記判定手段により否定的な判定結果が得られた場合
   に、前記否定的な判定結果が得られた印刷用紙への印刷
   を前記印刷手段に再度行わせる印刷制御手段、をさらに
   備えることを特徴とする無版デジタル印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の無版デジタル印刷装置
   であって、 前記判定手段により否定的な判定結果が得られた場合
   に、前記否定的な判定結果が得られた印刷用紙からの印
   刷を前記印刷手段に再度行わせる印刷制御手段、をさら
   に備え、 前記区別して排出する手段が、前記否定的な判定結果が
   得られた印刷用紙から前記印刷手段により再印刷が開始
   されるまでの印刷用紙を肯定的な判定結果が得られた印
   刷用紙から区別して排出することを特徴とする無版デジ
   タル印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の無
   版デジタル印刷装置であって、 前記区別して排出する手段が、 前記所定の排出位置とは異なる位置に配置された回収ト
   レイに印刷用紙を排出することを特徴とする無版デジタ
   ル印刷装置。
5. 【請求項５】 印刷データに基づいて無版にてデジタル
   印刷を行う無版デジタル印刷装置を用いた印刷方法であ
   って、 (a) 印刷データに基づいて印刷用紙に印刷を行う工程
   と、 (b) 前記印刷用紙に施された印刷結果を画像データにて
   取得する工程と、 (c) 前記画像データと前記印刷データとを比較して前記
   印刷結果の良否を判定する工程と、 (d) 前記工程(c)における判定結果が肯定的な場合に、
   前記印刷用紙を所定の排出位置に排出する工程と、 (e) 前記工程(c)における判定結果が否定的な場合に、
   前記印刷用紙を肯定的な判定がなされた印刷用紙から区
   別して排出する工程と、を有することを特徴とする印刷
   方法。