JP2000126514A - 汚水処理槽の排泥装置 - Google Patents
汚水処理槽の排泥装置Info
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- 239000011799 hole material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚水処理槽の底部に沈澱した汚泥を能率的に
排出する。 【解決手段】 処理槽３の底部５を小区画の底面５ｂに
分け、該底面５ｂと略同一幅の集泥板１を底面近くに位
置させる。レール７上を走行する移動ビーム８ａに移動
車１１を載置し、これに揚泥装置１１を設置する。該装
置１１のポンプ１３の吸入側は、集泥板１に接続され、
吐出管１３ｂは、泥受け樋９上に開口し、該樋９の流下
管９ａは集泥溝１０内に開口している。ポンプ１３を駆
動して移動ビーム８ａをレール７上で移動させて底面５
ｂ上の汚泥を吸上げて集泥溝１０に送り、行程の端部で
隣の底面５ｂに移る。
排出する。 【解決手段】 処理槽３の底部５を小区画の底面５ｂに
分け、該底面５ｂと略同一幅の集泥板１を底面近くに位
置させる。レール７上を走行する移動ビーム８ａに移動
車１１を載置し、これに揚泥装置１１を設置する。該装
置１１のポンプ１３の吸入側は、集泥板１に接続され、
吐出管１３ｂは、泥受け樋９上に開口し、該樋９の流下
管９ａは集泥溝１０内に開口している。ポンプ１３を駆
動して移動ビーム８ａをレール７上で移動させて底面５
ｂ上の汚泥を吸上げて集泥溝１０に送り、行程の端部で
隣の底面５ｂに移る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人畜の排泄物・家
庭排水等を処理する汚水処理場において処理槽の底部に
沈澱する汚泥を排出するための排泥装置に関する。
庭排水等を処理する汚水処理場において処理槽の底部に
沈澱する汚泥を排出するための排泥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の排泥装置としては、一般にサイホ
ン式の吸込み管が用いられ、該吸込み管の吸込み側は、
下端が管本体の２倍程度の直径になるテーパ状に拡大し
た形状を有し、該吸込み管の流出口側は、処理槽の外側
の低位置に設けた排泥溝内で、処理槽内の汚水面より低
位置に開口し、始動初期に管内を排気ポンプで低圧にし
てサイホン作用を発生させ、以後は汚水と共に汚泥をサ
イホン作用で自動的に吸出すようにされている。この装
置において、各部の寸法を例示すると、吸込み管の直径
が２００ｍｍ、テーパー状の下端の吸込み口の直径が３
５０ｍｍ、槽底面から該吸込み口までの間隔が１００ｍ
ｍである。
ン式の吸込み管が用いられ、該吸込み管の吸込み側は、
下端が管本体の２倍程度の直径になるテーパ状に拡大し
た形状を有し、該吸込み管の流出口側は、処理槽の外側
の低位置に設けた排泥溝内で、処理槽内の汚水面より低
位置に開口し、始動初期に管内を排気ポンプで低圧にし
てサイホン作用を発生させ、以後は汚水と共に汚泥をサ
イホン作用で自動的に吸出すようにされている。この装
置において、各部の寸法を例示すると、吸込み管の直径
が２００ｍｍ、テーパー状の下端の吸込み口の直径が３
５０ｍｍ、槽底面から該吸込み口までの間隔が１００ｍ
ｍである。
【０００３】この従来装置においては、無動力で排泥で
きる利点はあるが、排泥能力が低く、処理槽に多数の吸
込み管を設置する必要があった。
きる利点はあるが、排泥能力が低く、処理槽に多数の吸
込み管を設置する必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、汚水処理槽
の底部に沈澱した汚泥を能率的に排出する装置を得るこ
とを課題とする。
の底部に沈澱した汚泥を能率的に排出する装置を得るこ
とを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の前記課題は、各
請求項に記載した手段によって解決される。このうち、
第１の手段は、請求項１に記載したとおり、汚水処理槽
の底部に沈澱した汚泥を吸引して排出するようにした、
汚水処理槽の排泥装置において、扁平で縦幅と横幅が２
〜４ｍ程度の板体の中心に吸出し孔を設けて集泥板と
し、該集泥板の下面に汚泥と汚水を０．１〜１．０ｍ／
ｓｅｃの流速で流入させ、この流速によって汚泥と汚水
に撹拌、混合作用を生じさせ、汚泥水として前記吸出し
孔から吸上げることを特徴とする。この手段によれば、
汚泥及び汚水に０．１〜１．０ｍ／ｓｅｃの大きい流入
速度を生じさせることにより汚泥と汚水に撹拌混合作用
が生じて汚泥水となり、重い汚泥を残留させることなく
吸上げて排出させることができる。
請求項に記載した手段によって解決される。このうち、
第１の手段は、請求項１に記載したとおり、汚水処理槽
の底部に沈澱した汚泥を吸引して排出するようにした、
汚水処理槽の排泥装置において、扁平で縦幅と横幅が２
〜４ｍ程度の板体の中心に吸出し孔を設けて集泥板と
し、該集泥板の下面に汚泥と汚水を０．１〜１．０ｍ／
ｓｅｃの流速で流入させ、この流速によって汚泥と汚水
に撹拌、混合作用を生じさせ、汚泥水として前記吸出し
孔から吸上げることを特徴とする。この手段によれば、
汚泥及び汚水に０．１〜１．０ｍ／ｓｅｃの大きい流入
速度を生じさせることにより汚泥と汚水に撹拌混合作用
が生じて汚泥水となり、重い汚泥を残留させることなく
吸上げて排出させることができる。
【０００６】また、第２の手段は、請求項２に記載した
とおり、請求項１において、吸出し孔をモータ駆動の吸
出しポンプに連通し、前記集泥板を汚水処理槽の底面か
ら僅か上方に保持して底面に沿って緩速で移動させるこ
とを特徴とする。この手段によれば、汚水処理槽の底面
に沈澱した汚泥を、該底面近くに位置する広い集泥板で
集めて吸出しポンプで強制的に吸出すから、水分に比し
泥分の比率が高い汚泥を大量に排出することができる。
とおり、請求項１において、吸出し孔をモータ駆動の吸
出しポンプに連通し、前記集泥板を汚水処理槽の底面か
ら僅か上方に保持して底面に沿って緩速で移動させるこ
とを特徴とする。この手段によれば、汚水処理槽の底面
に沈澱した汚泥を、該底面近くに位置する広い集泥板で
集めて吸出しポンプで強制的に吸出すから、水分に比し
泥分の比率が高い汚泥を大量に排出することができる。
【０００７】第３の手段は、請求項３に記載したとお
り、請求項１又は２において、汚水処理槽に、該汚水処
理槽を横切り縦方向に移動できる移動ビームと該移動ビ
ームの長手方向に移動できる移動車とをもつクレーンを
設け、該汚水処理槽の縦方向の側部に排泥溝を設け、モ
ータ駆動の吸出しポンプと、吸上げ管と、集泥板とを連
設した揚泥装置を前記移動車に取付け、移動ビームに沿
って前記排泥溝の上部に至る泥受け樋を設け、吸出しポ
ンプの吐出管の出口を該泥受け樋の上部に臨ませたこと
を特徴とする。この手段によれば、一つの集泥装置を横
行装置によって汚泥処理槽全体に移動させて排泥するこ
とができ、構成が簡単である。
り、請求項１又は２において、汚水処理槽に、該汚水処
理槽を横切り縦方向に移動できる移動ビームと該移動ビ
ームの長手方向に移動できる移動車とをもつクレーンを
設け、該汚水処理槽の縦方向の側部に排泥溝を設け、モ
ータ駆動の吸出しポンプと、吸上げ管と、集泥板とを連
設した揚泥装置を前記移動車に取付け、移動ビームに沿
って前記排泥溝の上部に至る泥受け樋を設け、吸出しポ
ンプの吐出管の出口を該泥受け樋の上部に臨ませたこと
を特徴とする。この手段によれば、一つの集泥装置を横
行装置によって汚泥処理槽全体に移動させて排泥するこ
とができ、構成が簡単である。
【０００８】第４の手段は、請求項４に記載したとお
り、請求項１又は２において、汚水処理槽の底部を山形
の平行な突条で複数の小区画に縦方向に分割し、該汚水
処理槽の側部に前記突条と平行の排泥溝を設け、汚水処
理槽に該処理槽を横方向にまたぎ縦方向に移動できる移
動ビームを設け、該移動ビームに、ポンプ駆動の吸出し
ポンプと、吸上げ管と、前記小区画の横幅に近い横幅を
もつ集泥板とを備える揚泥装置を小区画ごとに設け、各
吸出しポンプに接続した吐出管の末端を前記排泥溝に臨
ませたことを特徴とする。この手段によれば、移動ビー
ムの片道行程で汚泥処理槽全体の排泥ができる。
り、請求項１又は２において、汚水処理槽の底部を山形
の平行な突条で複数の小区画に縦方向に分割し、該汚水
処理槽の側部に前記突条と平行の排泥溝を設け、汚水処
理槽に該処理槽を横方向にまたぎ縦方向に移動できる移
動ビームを設け、該移動ビームに、ポンプ駆動の吸出し
ポンプと、吸上げ管と、前記小区画の横幅に近い横幅を
もつ集泥板とを備える揚泥装置を小区画ごとに設け、各
吸出しポンプに接続した吐出管の末端を前記排泥溝に臨
ませたことを特徴とする。この手段によれば、移動ビー
ムの片道行程で汚泥処理槽全体の排泥ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１で１は集泥板で８角形をな
し、中央に吸出し孔１ａが設けられ、上面に補強フラン
ジ１ｂが放射状に設けられており、吸出し孔１ａには吸
上げ管２がフランジ接合されている。集泥板１の大きさ
は、横幅Ｗ1及び縦幅Ｗ2が２〜４ｍ程度とされ、一つの
設計例ではＷ1，Ｗ2が２．８ｍとされ、汚水処理槽の底
面との間の隙間Ｃは３０ｍｍに保持される。集泥板１の
形状は８角形に限らず、４角形又は６角形でもよいし円
形でもよい。
施の形態を説明する。図１で１は集泥板で８角形をな
し、中央に吸出し孔１ａが設けられ、上面に補強フラン
ジ１ｂが放射状に設けられており、吸出し孔１ａには吸
上げ管２がフランジ接合されている。集泥板１の大きさ
は、横幅Ｗ1及び縦幅Ｗ2が２〜４ｍ程度とされ、一つの
設計例ではＷ1，Ｗ2が２．８ｍとされ、汚水処理槽の底
面との間の隙間Ｃは３０ｍｍに保持される。集泥板１の
形状は８角形に限らず、４角形又は６角形でもよいし円
形でもよい。
【００１０】図２〜図５は、汚水処理槽と排泥装置の全
体の実施の形態を示すもので、汚水処理槽３は、図２に
示すように縦方向の側壁４ａと横方向の側壁４ｂと底部
５を有し、該底部５に複数の山形の突条５ａが突設され
て小区画の底面５ｂが形成され、また突条５ａと横方向
の側壁４ｂの間に平坦な底面５ｃが形成され、全体とし
てジグザグ状の底面が形成されている。該底面５ｂの幅
は、前記設計例では３ｍである。そして縦方向の側壁４
ａ上には、図３〜５に示す横行装置６用のレールが敷設
されている。
体の実施の形態を示すもので、汚水処理槽３は、図２に
示すように縦方向の側壁４ａと横方向の側壁４ｂと底部
５を有し、該底部５に複数の山形の突条５ａが突設され
て小区画の底面５ｂが形成され、また突条５ａと横方向
の側壁４ｂの間に平坦な底面５ｃが形成され、全体とし
てジグザグ状の底面が形成されている。該底面５ｂの幅
は、前記設計例では３ｍである。そして縦方向の側壁４
ａ上には、図３〜５に示す横行装置６用のレールが敷設
されている。
【００１１】横行装置６は、前記レール７上を移動する
移動ビーム８と該移動ビーム８上をその長手方向に移動
する移動車１１を備え、移動ビーム８は、２本のビーム
８ａ，８ａの両端を、車輪８ｂ1を有する端部材８ｂ，
８ｂで結合したもので、一方のビーム８ａの側部に沿っ
て泥受け樋９が添設され、該樋９の端部の流下管９ａ
は、側壁４ａに沿って設けた排泥溝１０内に開口してい
る。
移動ビーム８と該移動ビーム８上をその長手方向に移動
する移動車１１を備え、移動ビーム８は、２本のビーム
８ａ，８ａの両端を、車輪８ｂ1を有する端部材８ｂ，
８ｂで結合したもので、一方のビーム８ａの側部に沿っ
て泥受け樋９が添設され、該樋９の端部の流下管９ａ
は、側壁４ａに沿って設けた排泥溝１０内に開口してい
る。
【００１２】前記移動車１１は、車体１１ａ、車輪１１
ｂを有し、ビーム８ａ，８ａに設けたレール８ａ1の上
を走行するようにされ、これに揚泥装置１２が設置され
ている。
ｂを有し、ビーム８ａ，８ａに設けたレール８ａ1の上
を走行するようにされ、これに揚泥装置１２が設置され
ている。
【００１３】該揚泥装置１２は、電動モータ１３ｃとこ
れで駆動される自吸式の吸出しポンプ１３を有し、該ポ
ンプ１３に接続した吸入管１３ａは、前記集泥板１に接
続した吸上げ管２に連結され、両管１３ａ，２は、管自
体の剛性又は補強材で垂直に保持され、吐出管１３ｂ
は、泥受け樋９内に開口している。
れで駆動される自吸式の吸出しポンプ１３を有し、該ポ
ンプ１３に接続した吸入管１３ａは、前記集泥板１に接
続した吸上げ管２に連結され、両管１３ａ，２は、管自
体の剛性又は補強材で垂直に保持され、吐出管１３ｂ
は、泥受け樋９内に開口している。
【００１４】以上により、横行装置６の移動ビーム８を
レール７上で移動させて集泥板１を底面５ｂ上で移動さ
せ、集泥板１が横方向の側壁４ｂに達したとき、移動ビ
ーム８を停止し、該移動ビーム８上で移動車１１を移動
させると、集泥板１を底面５Ｃ上で移動させることがで
きるから、図２に矢印Ａで示すように集泥板１をジグザ
グ状に動かすことができ、また、該ジグザグ状の移動だ
けでカバーできない底面５ｂは、ジグザグ運動から外れ
た別の動きをさせることによってカバーすることができ
る。移動速度は、例えば０．１〜１．０ｍ／ｓｅｃとす
る。そして、モータ１２で吸出しポンプ１３を作動させ
ながら、集泥板１を前記のように移動させると、底面５
ｂ上の汚泥は、図１の間隙Ｃから吸出し孔１ａ、吸上げ
管２を経てポンプ１３に吸込まれ、吐出管１３ｂから泥
受け樋９に排出され、該泥受け樋から排泥溝１０に排出
され、別途脱水処理される。
レール７上で移動させて集泥板１を底面５ｂ上で移動さ
せ、集泥板１が横方向の側壁４ｂに達したとき、移動ビ
ーム８を停止し、該移動ビーム８上で移動車１１を移動
させると、集泥板１を底面５Ｃ上で移動させることがで
きるから、図２に矢印Ａで示すように集泥板１をジグザ
グ状に動かすことができ、また、該ジグザグ状の移動だ
けでカバーできない底面５ｂは、ジグザグ運動から外れ
た別の動きをさせることによってカバーすることができ
る。移動速度は、例えば０．１〜１．０ｍ／ｓｅｃとす
る。そして、モータ１２で吸出しポンプ１３を作動させ
ながら、集泥板１を前記のように移動させると、底面５
ｂ上の汚泥は、図１の間隙Ｃから吸出し孔１ａ、吸上げ
管２を経てポンプ１３に吸込まれ、吐出管１３ｂから泥
受け樋９に排出され、該泥受け樋から排泥溝１０に排出
され、別途脱水処理される。
【００１５】次に図６、図７に示す実施の形態は、サイ
ホン式又はポンプ式のいずれの方式も採用できるもの
で、横行装置１６として、移動車を備えず移動ビーム１
７のみを有するものを用い、汚水処理槽３の小区画の底
面５ｂと同数の揚泥装置１８を底面５ｂごとに設けたも
のである。該揚泥装置１８は、汚水表面Ｌ1より下方に
設置されるモータ付きのサイホンポンプ１９と、その流
入管１９ａに接続された集泥板１と、流出管１９ｂを備
え、該流出管１９ｂとしては、異なる長さをもち排泥溝
１０中で前記汚水表面Ｌ1より下方で開口する流出管１
９ｂ1〜１９ｂ4を備え、排泥溝１０内の汚泥表面Ｌ2と
の間に落差Ｈが形成される。
ホン式又はポンプ式のいずれの方式も採用できるもの
で、横行装置１６として、移動車を備えず移動ビーム１
７のみを有するものを用い、汚水処理槽３の小区画の底
面５ｂと同数の揚泥装置１８を底面５ｂごとに設けたも
のである。該揚泥装置１８は、汚水表面Ｌ1より下方に
設置されるモータ付きのサイホンポンプ１９と、その流
入管１９ａに接続された集泥板１と、流出管１９ｂを備
え、該流出管１９ｂとしては、異なる長さをもち排泥溝
１０中で前記汚水表面Ｌ1より下方で開口する流出管１
９ｂ1〜１９ｂ4を備え、排泥溝１０内の汚泥表面Ｌ2と
の間に落差Ｈが形成される。
【００１６】以上により、ポンプ１９を作動させて集泥
板１から汚泥を吸上げ、流出管１９ｂ1〜１９ｂ4から汚
泥を流出させると、落差Ｈによってサイフォン作用が生
じるから、モータ駆動を停止しても汚泥排出作用は続行
される。そして、各集泥板１を汚水処理槽３の一端から
他端まで動かす片道の行程で底部５の全体の排泥が行な
われる。
板１から汚泥を吸上げ、流出管１９ｂ1〜１９ｂ4から汚
泥を流出させると、落差Ｈによってサイフォン作用が生
じるから、モータ駆動を停止しても汚泥排出作用は続行
される。そして、各集泥板１を汚水処理槽３の一端から
他端まで動かす片道の行程で底部５の全体の排泥が行な
われる。
【００１７】なお、前記サイホンポンプ１９は、排泥操
作中、常時モータで駆動してもよく、このようにすれば
排泥能力が高まる。
作中、常時モータで駆動してもよく、このようにすれば
排泥能力が高まる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、請求項
１の手段によれば、面積の大きい集泥板を、汚水処理槽
の底面近くに位置させ、０．1〜１．０ｍ／ｓｅｃの流
速で流入させるから、該流速で生じる撹拌混合作用によ
って、重い汚泥を残留させることなく吸引できる効果が
ある。
１の手段によれば、面積の大きい集泥板を、汚水処理槽
の底面近くに位置させ、０．1〜１．０ｍ／ｓｅｃの流
速で流入させるから、該流速で生じる撹拌混合作用によ
って、重い汚泥を残留させることなく吸引できる効果が
ある。
【００１９】また請求項２の手段によれば、モータ駆動
のポンプで強制的に揚泥するから、泥分の比率が高い汚
泥を多量に排出することができる効果を有する。
のポンプで強制的に揚泥するから、泥分の比率が高い汚
泥を多量に排出することができる効果を有する。
【００２０】請求項３の手段によれば、広い集泥板を設
けた揚泥装置を、横行装置によって汚水処理槽の縦方向
及び横方向に走行させながら、一つの揚泥装置で処理槽
全体の汚泥を排出できる効果がある。
けた揚泥装置を、横行装置によって汚水処理槽の縦方向
及び横方向に走行させながら、一つの揚泥装置で処理槽
全体の汚泥を排出できる効果がある。
【００２１】請求項４の手段によれば、槽底の小区画ご
とに設けた揚泥装置で排泥するから、該揚泥装置を設け
た横行装置を片道移動させるだけで槽全体の汚泥を排出
できる効果がある。
とに設けた揚泥装置で排泥するから、該揚泥装置を設け
た横行装置を片道移動させるだけで槽全体の汚泥を排出
できる効果がある。
【図１】 本発明の集泥板の縦断面図及び平面図
【図２】 汚水処理槽の平面図
【図３】 本発明の一つの実施の形態の縦断面図
【図４】 同じく平面図
【図５】 同じく側面図
【図６】 他の実施の形態の縦断面図
【図７】 同じく平面図
【符号の説明】 １ 集泥板 ２ 吸上げ管 ３ 汚水処理槽 ５ 底部 ５ａ 突条 ５ｂ 底面 ６，１６ 横行装置 ８，１７ 移動ビーム ９ 泥受け樋 １０ 排泥溝 １２，１８ 揚泥装置 １３，１９ ポンプ １３ｂ，１９ｂ 吐出管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 隆明 神奈川県川崎市川崎区渡田二丁目18番７号 株式会社朝倉工業所内 (72)発明者 山本 亀男留 東京都目黒区中町２丁目48番20号 山本工 業株式会社内 (72)発明者 ▲高▼橋 貞良 東京都大田区羽田旭町11−１ 荏原プラン ト建設株式会社内 (72)発明者 市川 耕司 東京都大田区羽田旭町11−１ 荏原プラン ト建設株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 汚水処理槽の底部に沈澱した汚泥を吸引
して排出するようにした、汚水処理槽の排泥装置におい
て、扁平で縦幅と横幅が２〜４ｍ程度の板体の中心に吸
出し孔を設けて集泥板とし、該集泥板の下面に汚泥と汚
水を０．１〜１．０ｍ／ｓｅｃの流速で流入させ、この
流速によって汚泥と汚水に撹拌、混合作用を生じさせ、
汚泥水として前記吸出し孔から吸上げることを特徴とす
る、汚水処理槽の排泥装置。 - 【請求項２】 請求項１において、吸出し孔をモータ駆
動の吸出しポンプに連通し、前記集泥板を汚水処理槽の
底面から僅か上方に保持して底面に沿って緩速で移動さ
せることを特徴とする、汚水処理槽の排泥装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、汚水処理槽
に、該汚水処理槽を横切り縦方向に移動できる移動ビー
ムと該移動ビームの長手方向に移動できる移動車とをも
つ横行装置を設け、該汚水処理槽の縦方向の側部に排泥
溝を設け、モータ駆動の吸出しポンプと、吸上げ管と、
集泥板とを連設した揚泥装置を前記移動車に取付け、移
動ビームに沿って前記排泥溝の上部に至る泥受け樋を設
け、吸出しポンプの吐出管の出口を該泥受け樋の上部に
臨ませたことを特徴とする、汚水処理槽の排泥装置。 - 【請求項４】 請求項１又は２において、汚水処理槽の
底部を山形の平行な突条で複数の小区画に縦方向に分割
し、該汚水処理槽の側部に前記突条と平行の排泥溝を設
け、汚水処理槽に該処理槽を横方向にまたぎ縦方向に移
動できる移動ビームを設け、該移動ビームに、ポンプ駆
動の吸出しポンプと、吸上げ管と、前記小区画の横幅に
近い横幅をもつ集泥板とを備える揚泥装置を小区画ごと
に設け、各吸出しポンプに接続した吐出管の末端を前記
排泥溝に臨ませたことを特徴とする、汚水処理槽の排泥
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10302803A JP2000126514A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 汚水処理槽の排泥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10302803A JP2000126514A (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 汚水処理槽の排泥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000126514A true JP2000126514A (ja) | 2000-05-09 |
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