JP2000121223A - 冷却庫の食材冷却方法 - Google Patents
冷却庫の食材冷却方法Info
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- JP2000121223A JP2000121223A JP29844398A JP29844398A JP2000121223A JP 2000121223 A JP2000121223 A JP 2000121223A JP 29844398 A JP29844398 A JP 29844398A JP 29844398 A JP29844398 A JP 29844398A JP 2000121223 A JP2000121223 A JP 2000121223A
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- JP
- Japan
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- temperature
- cooling
- food
- freezing
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/28—Quick cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/16—Sensors measuring the temperature of products
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 食材を凍結させることなく急速冷却すること
ができる冷却庫の食材冷却方法を提供する。 【解決手段】 温度センサ１２により食材の表面温度及
び／又は内部温度を検出し、表面温度が食材の氷結温度
に達するまでは、前記氷結温度よりも低い温度の冷風に
より急速冷却を行うとともに、前記表面温度が氷結温度
に達した後は、表面温度及び／又は内部温度を氷結温度
より若干高い保冷設定温度に維持するように連続的、ま
たは間欠的な冷風による冷却を行う。
ができる冷却庫の食材冷却方法を提供する。 【解決手段】 温度センサ１２により食材の表面温度及
び／又は内部温度を検出し、表面温度が食材の氷結温度
に達するまでは、前記氷結温度よりも低い温度の冷風に
より急速冷却を行うとともに、前記表面温度が氷結温度
に達した後は、表面温度及び／又は内部温度を氷結温度
より若干高い保冷設定温度に維持するように連続的、ま
たは間欠的な冷風による冷却を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、加熱調理された
食材を冷却するのに好適な冷却庫の食材冷却方法に関す
る。
食材を冷却するのに好適な冷却庫の食材冷却方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に加熱調理した食材を、冷蔵庫，氷
温冷蔵庫，冷凍庫等の冷却庫により細菌が繁殖しない低
温まで急速冷却して保存し、食材の提供時に再度加熱す
るシステムが普及してきている。このように食材を保存
温度まで冷却するにあたっては、細菌が繁殖しやすい温
度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過させることが重要
となっている。
温冷蔵庫，冷凍庫等の冷却庫により細菌が繁殖しない低
温まで急速冷却して保存し、食材の提供時に再度加熱す
るシステムが普及してきている。このように食材を保存
温度まで冷却するにあたっては、細菌が繁殖しやすい温
度帯（５５〜１０℃）を短時間で通過させることが重要
となっている。
【０００３】そこで、従来の食材冷却方法では、温度セ
ンサにより食材の表面温度を検出し、前記表面温度が氷
結温度（０℃）の直前に至るまでは、それより低い温度
（−２０℃）の冷風にて急速冷却を行い、表面温度が０
℃の直前に達した後は、その温度を維持するように制御
している（特開平５−１０６４３号公報参照）。
ンサにより食材の表面温度を検出し、前記表面温度が氷
結温度（０℃）の直前に至るまでは、それより低い温度
（−２０℃）の冷風にて急速冷却を行い、表面温度が０
℃の直前に達した後は、その温度を維持するように制御
している（特開平５−１０６４３号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、食材の表面温度が氷結温度（０℃）の直
前となった時には、既に庫内温度は相当低く（例えば−
２０℃）なっているため、その時点から表面温度を０℃
の直前の温度に維持すべく制御しようとしても、しばら
くは食材の温度が低下する傾向を示し、食材の温度が凍
結温度以下まで下がってしまい凍結してしまう恐れがあ
った。この場合、設定温度を食材の凍結温度よりも十分
高め（例えば５℃）に設定することも考えられるが、こ
れでは、食材の品質保持を十分に果たせなくなってしま
う問題があった。
来の方法では、食材の表面温度が氷結温度（０℃）の直
前となった時には、既に庫内温度は相当低く（例えば−
２０℃）なっているため、その時点から表面温度を０℃
の直前の温度に維持すべく制御しようとしても、しばら
くは食材の温度が低下する傾向を示し、食材の温度が凍
結温度以下まで下がってしまい凍結してしまう恐れがあ
った。この場合、設定温度を食材の凍結温度よりも十分
高め（例えば５℃）に設定することも考えられるが、こ
れでは、食材の品質保持を十分に果たせなくなってしま
う問題があった。
【０００５】この発明は上記の問題を解決するもので、
食材を凍結させることなく急速冷却することができる冷
却庫の食材冷却方法を提供することを目的とするもので
ある。
食材を凍結させることなく急速冷却することができる冷
却庫の食材冷却方法を提供することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１は、
温度センサにより食材の表面温度及び／又は内部温度を
検出し、表面温度が食材の氷結温度に達するまでは、前
記氷結温度よりも低い温度の冷風により急速冷却を行う
とともに、前記表面温度が氷結温度に達した後は、表面
温度及び／又は内部温度を氷結温度より若干高い保冷設
定温度に維持するように連続的、または間欠的な冷風に
よる冷却を行い、保存温度までの急速冷却時間を短くす
ると共に、保冷運転中に食材全体が凍結しないようにし
ている。
温度センサにより食材の表面温度及び／又は内部温度を
検出し、表面温度が食材の氷結温度に達するまでは、前
記氷結温度よりも低い温度の冷風により急速冷却を行う
とともに、前記表面温度が氷結温度に達した後は、表面
温度及び／又は内部温度を氷結温度より若干高い保冷設
定温度に維持するように連続的、または間欠的な冷風に
よる冷却を行い、保存温度までの急速冷却時間を短くす
ると共に、保冷運転中に食材全体が凍結しないようにし
ている。
【０００７】この発明の請求項２は、急速冷却を行うと
きは強冷風に、保冷運転のときは弱冷風により冷却する
ので、保冷運転中の食材の乾燥を抑えられるようにして
いる。
きは強冷風に、保冷運転のときは弱冷風により冷却する
ので、保冷運転中の食材の乾燥を抑えられるようにして
いる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施例を示
す冷却庫の側面断面図、図２はこの発明の冷却庫の正面
断面図、図３はこの発明の冷却庫内での食材及び冷風の
温度を示す特性図である。
面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施例を示
す冷却庫の側面断面図、図２はこの発明の冷却庫の正面
断面図、図３はこの発明の冷却庫内での食材及び冷風の
温度を示す特性図である。
【０００９】１は冷却庫で、この冷却庫は、前方を開口
した外箱２と内箱３とこの内箱及び外箱との間の空間に
充填された断熱材４とで形成される断熱本体５と、内箱
３の内部に冷却室６を形成する断熱本体５の開口を閉塞
する扉７とで構成されている。
した外箱２と内箱３とこの内箱及び外箱との間の空間に
充填された断熱材４とで形成される断熱本体５と、内箱
３の内部に冷却室６を形成する断熱本体５の開口を閉塞
する扉７とで構成されている。
【００１０】冷却室６には複数段のトレー８を備え、冷
却する食材Ｆはトレー８に載置される。一方、断熱本体
５の側部には冷却器９と上下一対の送風ファン１０ａ、
１０ｂとが備えられている。他方、断熱本体５の上部に
はコンピュータ機能を有する制御部１１が備えられ、こ
の制御部１１により冷却器９及び送風ファン１０ａ、１
０ｂの動作を制御する。また、冷却室６には温度センサ
１２が備えられ、この温度センサ１２は制御部１１に接
続されている。
却する食材Ｆはトレー８に載置される。一方、断熱本体
５の側部には冷却器９と上下一対の送風ファン１０ａ、
１０ｂとが備えられている。他方、断熱本体５の上部に
はコンピュータ機能を有する制御部１１が備えられ、こ
の制御部１１により冷却器９及び送風ファン１０ａ、１
０ｂの動作を制御する。また、冷却室６には温度センサ
１２が備えられ、この温度センサ１２は制御部１１に接
続されている。
【００１１】温度センサ１２は食材Ｆの内部温度を検出
する内部温度センサ１２ａと食材Ｆの表面温度を検出す
る表面温度センサ１２ｂとで形成されている。
する内部温度センサ１２ａと食材Ｆの表面温度を検出す
る表面温度センサ１２ｂとで形成されている。
【００１２】次に、この発明に係る食材冷却方法を含む
冷却庫１の使用方法について、図１を参照して説明す
る。
冷却庫１の使用方法について、図１を参照して説明す
る。
【００１３】なお、冷却庫１では予め保冷設定温度Ｔが
設定される。この保冷設定温度Ｔは食材Ｆの氷結温度直
前の温度であり、例えば＋３℃に設定され、かつこの際
のディファレンシャルは＋２〜＋４℃に設定される。保
冷設定温度Ｔは例示であり、食材Ｆの種類や大きさ、氷
結点等を考慮して任意に選定される。
設定される。この保冷設定温度Ｔは食材Ｆの氷結温度直
前の温度であり、例えば＋３℃に設定され、かつこの際
のディファレンシャルは＋２〜＋４℃に設定される。保
冷設定温度Ｔは例示であり、食材Ｆの種類や大きさ、氷
結点等を考慮して任意に選定される。
【００１４】一方、加熱調理された食材Ｆ、冷却庫１に
収容され、前述した温度センサ１２がセットされるとと
もに、本発明方法に従って冷却処理が行われる。尚、加
熱調理されて冷却庫１に収容される食材Ｆの温度は６０
〜８０℃程度の高温状態にある。
収容され、前述した温度センサ１２がセットされるとと
もに、本発明方法に従って冷却処理が行われる。尚、加
熱調理されて冷却庫１に収容される食材Ｆの温度は６０
〜８０℃程度の高温状態にある。
【００１５】また、冷却庫１では冷却器９及び送風ファ
ン１０ａ、１０ｂを作動させ、温度が−２０℃前後で風
速５〜７ｍ／ｓ程度の冷風を冷却室６に送り、強冷風の
急速冷却により食材Ｆを一気に冷却し、表面温度が０℃
の氷結温度になったら−１０℃前後で風速２〜３ｍ／ｓ
程度の冷風を冷却室６に送り、弱冷風の保冷運転に切り
換えて食材Ｆを＋３℃に維持する。
ン１０ａ、１０ｂを作動させ、温度が−２０℃前後で風
速５〜７ｍ／ｓ程度の冷風を冷却室６に送り、強冷風の
急速冷却により食材Ｆを一気に冷却し、表面温度が０℃
の氷結温度になったら−１０℃前後で風速２〜３ｍ／ｓ
程度の冷風を冷却室６に送り、弱冷風の保冷運転に切り
換えて食材Ｆを＋３℃に維持する。
【００１６】次に、具体的制御方法について説明する。
冷却処理の場合には、制御部１１において冷却開始から
表面温度Ｔｓを監視し、図３に示す温度特性のように、
表面温度Ｔｓが氷結温度０℃に達したなら、表面温度Ｔ
ｓと内部温度Ｔｉとを＋３℃の保冷温度に維持するよう
に制御する。即ち、図３において、表面温度Ｔｓあるい
は内部温度Ｔｉが＋２℃になったら冷却器９への冷媒の
供給を停止させ、かつ表面温度Ｔｓあるいは内部温度Ｔ
ｉが＋４℃になったら冷却器９への冷媒の供給を再開さ
せるように制御する。
冷却処理の場合には、制御部１１において冷却開始から
表面温度Ｔｓを監視し、図３に示す温度特性のように、
表面温度Ｔｓが氷結温度０℃に達したなら、表面温度Ｔ
ｓと内部温度Ｔｉとを＋３℃の保冷温度に維持するよう
に制御する。即ち、図３において、表面温度Ｔｓあるい
は内部温度Ｔｉが＋２℃になったら冷却器９への冷媒の
供給を停止させ、かつ表面温度Ｔｓあるいは内部温度Ｔ
ｉが＋４℃になったら冷却器９への冷媒の供給を再開さ
せるように制御する。
【００１７】以上、実施例について詳細に説明したが、
この発明はこのような実施例に限定されるものではな
く、細部の構成、手法、数値等において、この発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。
この発明はこのような実施例に限定されるものではな
く、細部の構成、手法、数値等において、この発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。
【００１８】
【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、温度センサにより食材の表面温度及び／又は内部温
度を検出し、表面温度が食材の氷結温度に達するまで
は、前記氷結温度よりも低い温度の冷風により急速冷却
を行うとともに、前記表面温度が氷結温度に達した後
は、表面温度及び／又は内部温度を氷結温度より若干高
い保冷設定温度に維持するように連続的、または間欠的
な冷風による冷却を行うので、保存温度までの急速冷却
時間を短くすると共に、保冷運転中に食材全体が凍結し
ないようにできる。
ば、温度センサにより食材の表面温度及び／又は内部温
度を検出し、表面温度が食材の氷結温度に達するまで
は、前記氷結温度よりも低い温度の冷風により急速冷却
を行うとともに、前記表面温度が氷結温度に達した後
は、表面温度及び／又は内部温度を氷結温度より若干高
い保冷設定温度に維持するように連続的、または間欠的
な冷風による冷却を行うので、保存温度までの急速冷却
時間を短くすると共に、保冷運転中に食材全体が凍結し
ないようにできる。
【００１９】この発明の請求項２によれば、急速冷却を
行うときは強冷風に、保冷運転のときは弱冷風により冷
却するので、保冷運転中の食材の乾燥を抑えられるよう
にできる。
行うときは強冷風に、保冷運転のときは弱冷風により冷
却するので、保冷運転中の食材の乾燥を抑えられるよう
にできる。
【図１】この発明の一実施例を示す冷却庫の側面断面図
である。
である。
【図２】この発明の冷却庫の正面断面図である。
【図３】この発明の冷却庫内での食材及び冷風の温度を
示す特性図である。
示す特性図である。
１２ 温度センサ １２ａ 表面温度センサ １２ｂ 内部温度センサ Ｆ 食材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤川 泰司 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 鈴木 勝彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 栗原 正和 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 石田 崇 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA02 BA01 CA05 CA08 DA02 EA01 GA07 HA01 LA11 MA01 PA01 PA04
Claims (2)
- 【請求項１】 温度センサにより食材の表面温度及び／
又は内部温度を検出し、表面温度が食材の氷結温度に達
するまでは、前記氷結温度よりも低い温度の冷風により
急速冷却を行うとともに、前記表面温度が氷結温度に達
した後は、表面温度及び／又は内部温度を氷結温度より
若干高い保冷設定温度に維持するように連続的、または
間欠的な冷風による冷却を行うことを特徴とする冷却庫
の食材冷却方法。 - 【請求項２】 急速冷却を行うときは強冷風に、保冷運
転のときは弱冷風により冷却することを特徴とする請求
項１記載の冷却庫の食材冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29844398A JP2000121223A (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 冷却庫の食材冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29844398A JP2000121223A (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 冷却庫の食材冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000121223A true JP2000121223A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17859785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29844398A Pending JP2000121223A (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 冷却庫の食材冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000121223A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2891613A1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-04-06 | Friginox Soc Par Actions Simpl | Procede de commande d'une cellule de refroidissement rapide |
| JP2009228966A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| JP2012063131A (ja) * | 2011-11-09 | 2012-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
-
1998
- 1998-10-20 JP JP29844398A patent/JP2000121223A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2891613A1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-04-06 | Friginox Soc Par Actions Simpl | Procede de commande d'une cellule de refroidissement rapide |
| WO2007039685A1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-04-12 | Friginox | Procede de commande d'une cellule de refroidissement rapide d'un produit issu de cuisson en vue de sa conservation |
| US8109446B2 (en) | 2005-10-05 | 2012-02-07 | Friginox | Method of controlling a cell that is used for the rapid cooling of a cooked product in order to preserve same |
| JP2009228966A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| JP2012063131A (ja) * | 2011-11-09 | 2012-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
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Legal Events
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Effective date: 20070821 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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