JP2000120968A

JP2000120968A - 管継手構造

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Publication number: JP2000120968A
Application number: JP10286705A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Maenishi; 保前西
Original assignee: SUIDO GIJUTSU KAIHATSU KIKO KK; Suido Gijutsu Kaihatsu Kiko KK
Current assignee: SUIDO GIJUTSU KAIHATSU KIKO KK; Suido Gijutsu Kaihatsu Kiko KK
Priority date: 1998-10-08
Filing date: 1998-10-08
Publication date: 2000-04-28
Anticipated expiration: 2018-10-08
Also published as: JP3929187B2

Abstract

(57)【要約】【課題】管継手の組付け作業を少ない労力で能率良く
容易に行うことができる管継手構造を提供する。【解決手段】管継手３を、管周方向で複数に分割され
た分割継手体３Ａから構成し、管周方向で隣合う分割継
手体３Ａ同士を締付け連結する連結手段を設ける。分割
継手体３Ａの内周面３ａには、連結手段の締付け操作に
連れて流体輸送管１の外周面１ａに対して管径方向から
喰込み可能な抜止部材５を管径方向に変位自在に保持す
る保持部６を形成し、保持部６の内周面には、管継手３
と流体輸送管１とに管軸芯方向での相対移動力が作用し
たとき、抜止部材５を管径方向内方側に変位させるカム
面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体輸送管の外周
面に弾性シール材を介して外装される管継手を、管周方
向で複数に分割された分割継手体から構成するととも
に、管周方向で隣合う分割継手体同士を締付け連結する
連結手段を設けてある管継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の管継手構造としては、図
１０に示すように、前記流体輸送管１の一例である水道
管の外周面１ａに、管周方向で分割された複数の分割押
輪５１Ａからなる押輪５１を外装し、この押輪５１の分
割押輪５１Ａを、水道管１の外周面１ａに外装された管
継手３の一例であるＴ字型の分岐継輪の管軸芯Ｘ方向端
部に形成された連結部５２に対して管軸芯Ｘ方向から締
付け連結するボルト５３・ナット５４を設けるととも
に、前記押輪５１の内周面に、管周方向で隣合う分割押
輪５１Ａ同士を締付け連結するボルト５５・ナット５６
の締付け操作に連れて水道管１の外周面１ａに対して管
径方向から喰込み可能な抜止部材５を管径方向に変位自
在に保持する保持溝５７を形成し、更に、この保持溝５
７の内周面に、分岐継輪３と水道管１とに管軸芯Ｘ方向
での相対移動力が作用したとき、前記抜止部材５を管径
方向内方側に変位させるカム面５８を形成したものがあ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の管継手構造
では、地震や不同沈下等に起因して、分岐継輪３と水道
管１とに管軸芯Ｘ方向での相対移動力が作用したとき、
前記カム面５８によって、水道管１の外周面１ａに喰込
み状態にある抜止部材５が更に管径方向内方に変位され
て喰込み代が増大し、これに伴って水道管１と分岐継輪
３との管軸芯Ｘ方向での相対移動力に対する移動抵抗力
が増大するため、水道管１と分岐継輪３との管軸芯Ｘ方
向での相対移動を効果的に抑制でき、水道管１と分岐継
輪３との管軸芯Ｘ方向での設定以上の相対移動に起因す
る接続不良等の発生を抑制することができる利点があ
る。しかしながら、そのためには、水道管１に対する水
道管１と分岐継輪３の組付け作業現場において、管周方
向で隣合う分割継手体３Ａ同士を締付け連結する連結手
段としてのボルト５９・ナット６０の締付け作業と、押
輪５１の各分割押輪５１Ａを分岐継輪３の連結部５２に
締付け連結するボルト５３・ナット５４の締付け作業
と、管周方向で隣接する分割押輪５１Ａ同士を締付け連
結するボルト５５・ナット５６の締付け作業とを行なう
必要があるため、分岐継輪３の組付け作業に多大の手数
と労力を要する問題があった。

【０００４】本発明は、上記の実情に鑑みて為されたも
のであって、その主たる課題は、前記抜止部材の保持構
造の合理的な改造により、管継手の組付け作業を少ない
労力で能率良く容易に行うことができる管継手構造を提
供する点にある。

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
管継手構造の特徴構成は、流体輸送管の外周面に弾性シ
ール材を介して外装される管継手を、管周方向で複数に
分割された分割継手体から構成し、管周方向で隣合う分
割継手体同士を締付け連結する連結手段を設けるととも
に、前記分割継手体の内周面に、前記連結手段の締付け
操作に連れて前記流体輸送管の外周面に対して管径方向
から喰込み可能な抜止部材を管径方向に変位自在に保持
する保持部を形成し、更に、前記保持部の内周面に、前
記管継手と流体輸送管とに管軸芯方向での相対移動力が
作用したとき、前記抜止部材を管径方向内方側に変位さ
せるカム面を形成してある点にある。上記特徴構成によ
れば、管周方向で隣合う前記分割継手体同士を連結手段
にて締付け連結すると、それに連れて、分割継手体の内
周面に形成された保持部に保持されている抜止部材が管
径方向内方側に変位して流体輸送管の外周面に対して管
径方向から喰い込み、しかも、管継手と流体輸送管とに
管軸芯方向での相対移動力が作用したときには、前記保
持部の内周面に形成されたカム面により、更に抜止部材
が管径方向内方側に変位して喰い込み代が増大し、これ
に伴って流体輸送管と管継手との管軸芯方向での相対移
動力に対する移動抵抗力が増大することとなるため、例
えば、前記従来の管継手構造に採用されているような押
輪を用いて抜止部材を流体輸送管の外周面に喰い込ませ
る場合に比して、押輪を流体輸送管及び管継手に組付け
る作業が不要となる分だけ、管継手の組付け作業に要す
る手数と労力を軽減することができ、しかも、部材点数
も削減することができる。それ故に、分割継手体の内周
面に抜止部材を保持する保持部を形成するとともに、こ
の保持部の内周面に前記カム面を形成するだけの簡単か
つ経済的な改造をもって、管継手の組付け作業を少ない
労力で能率良く容易に行うことができるとともに、管継
手構造の価格の低廉化も図り易い。

【０００５】本発明の請求項２による管継手構造の特徴
構成は、前記抜止部材が、管周方向で複数に分割された
分割抜止部材から構成されているとともに、前記各分割
継手体の保持部には、該保持部内に配備された分割抜止
部材を仮止め保持可能で、かつ、前記流体輸送管の外周
面に喰込み状態にある分割抜止部材と分割継手体とに相
対的な引抜き力が作用したとき、仮止め保持機能が解除
される仮止め手段が設けられている点にある。上記特徴
構成によれば、前記各分割継手体を流体輸送管に組み付
ける際、予め前記仮止め手段にて各分割継手体の保持部
に分割抜止部材を仮止め保持させておくことによって、
分割抜止部材を分割継手体側に保持させることができ、
それでいて、流体輸送管の外周面に喰込み状態にある分
割抜止部材と分割継手体とに相対的な引抜き力が作用し
たときには、仮止め保持機能が解除されるから、例え
ば、分割継手体の保持部から分割抜止部材が脱落しない
ように、作業者の手で分割抜止部材を分割継手体の保持
部側に押え付け、その状態で、流体輸送管に対して分割
継手体を組み付ける場合に比して、管継手の組付け作業
の作業能率を向上することができる。従って、管継手の
組付け作業に要する労力の軽減と作業能率の向上とを更
に促進することができる。

【０００６】本発明の請求項３による管継手構造の特徴
構成は、前記連結手段の締付け操作に連れて、前記弾性
シール材が前記管継手の内周面と流体輸送管の外周面と
の間で密封状態に圧縮されるとともに、前記各分割継手
体の内周面のうち、前記弾性シール材の装着領域よりも
管軸芯方向の端部側に偏位した内周面部分に、前記保持
部と、前記連結手段の締付け操作に連れて前記流体輸送
管の外周面に接当する第１接当面とが形成されている点
にある。上記特徴構成によれば、前記各分割継手体の内
周面のうち、前記弾性シール材の装着領域よりも管軸芯
方向の端部側に偏位した内周面部分に形成した第１接当
面が流体輸送管の外周面に接当するまで連結手段を締付
け操作すると、作業者の技能に拘わらず、抜止部材の流
体輸送管の外周面に対する喰込み代はほぼ一定となる。
それ故に、作業者の技能に拘わらず、抜止部材により、
流体輸送管と管継手との管軸芯方向での相対移動力に対
する所期の移動抵抗力を発揮させることができる。ま
た、例えば、前記流体輸送管の周壁のうち、管継手が外
装された部位に貫通孔や傷孔等の断面欠損部が存在する
場合、前記抜止部材を介して管継手と流体輸送管とを固
定連結することによって、流体輸送管に地震や不同沈下
等に起因して引張方向の外力が作用しても、この外力を
管継手にも分散して受け止めることができ、しかも、前
記第１接当面と流体輸送管の外周面との接当により、前
記外力が流体輸送管の前記断面欠損部の周囲に集中作用
することに起因して、流体輸送管が湾曲変形することも
抑制できるから、これらの相乗効果によって、前記外力
により前記断面欠損部が無用に拡大することを抑制する
ことができる。

【０００７】本発明の請求項４による管継手構造の特徴
構成は、前記各分割継手体の内周面のうち、前記弾性シ
ール材の装着領域よりも管軸芯方向の中央側に偏位した
内周面部分に、前記連結手段の締付け操作に連れて前記
流体輸送管の外周面に接当する第２接当面が形成されて
いる点にある。上記特徴構成によれば、例えば、前記流
体輸送管の周壁のうち、管継手が外装された部位に貫通
孔や傷孔等の断面欠損部が存在する場合、前記連結手段
の締付け操作により、各分割継手体の内周面のうち、弾
性シール材の装着領域よりも管軸芯方向の中央側に偏位
した内周面部分に形成した第２接当面も流体輸送管の外
周面に接当することにより、前記外力が流体輸送管の前
記断面欠損部の周囲に集中作用することに起因して、流
体輸送管が湾曲変形することを更に効果的に抑制できる
から、前記外力により前記断面欠損部が無用に拡大する
ことを一層抑制することができる。

【０００８】本発明の請求項５による管継手構造の特徴
構成は、前記第１接当面及び第２接当面に、前記連結手
段の締付け操作に連れて流体輸送管の外周面に喰い込む
喰込み部が突出形成されている点にある。上記特徴構成
によれば、前記弾性シール材の圧縮による流体輸送管の
挟持作用と、前記喰込み部の流体輸送管の外周面への喰
い込み作用とによって、地震や不同沈下等に起因して流
体輸送管と管継手とに管軸芯方向及び管周方向の外力が
作用しても、流体輸送管に対する管継手の管軸芯方向へ
の相対移動、並びに、流体輸送管に対する管継手の管軸
芯周りでの相対回転を抑制することができ、流体輸送管
と管継手とを所期の設定組付け姿勢に維持することがで
きる。しかも、前記喰込み部が各分割継手体の両接当面
に突出形成されているから、部品点数が増加することが
なく、構造の簡素化を図ることができる。その上、前記
喰込み部が弾性シール材の装着領域外に位置するから、
該喰込み部によって弾性シール材の一部が損傷されるこ
ともない。

【０００９】本発明の請求項６による管継手構造の特徴
構成は、前記喰込み部が、周方向に沿う姿勢の多数の第
１突起群と、管軸芯方向及び周方向に対して共に交差す
る傾斜姿勢の多数の第２突起群とから構成されていると
ともに、前記第２突起群が、前記割継手体の周方向の中
間側に設けられている点にある。上記特徴構成によれ
ば、前記第１突起群は周方向に沿う姿勢にあるから、特
に流体輸送管と管継手との管軸芯方向への相対移動を抑
制する機能が高く、また、第２突起群は管軸芯方向及び
周方向に対して共に交差する傾斜姿勢にあるから、流体
輸送管に対する管継手の管軸芯方向への相対移動、並び
に、流体輸送管に対する管継手の管軸芯周りでの相対回
転を共に抑制する機能を備えており、前記喰込み部をこ
れら第１突起群と第２突起群とから構成することによ
り、流体輸送管に対する管継手の管軸芯方向への相対移
動を優先的に抑制しながらも、流体輸送管に対する管継
手部の管軸芯周りでの相対回転を抑制することができ
る。しかも、周方向で隣合う分割継手体同士を締め付け
連結する時には、その操作に連れて、喰込み部が、分割
継手体の周方向の両端部側から流体輸送管の外周面に喰
い込みながら管周方向に移動することとなるが、管周方
向への移動抵抗が大きい第２突起群は分割継手体の周方
向の中間側に設けてあり、分割継手体の周方向の両端部
側よりも締付け操作に伴う管周方向での移動量が少ない
ため、例えば、第２突起群を、分割継手体の周方向の両
端部側に設けてある場合に比して、連結手段の締付け操
作に要する操作力を軽減することができ、その分だけ、
管継手の組付け作業を少ない労力で能率良く容易に行う
ことができる。

【００１０】本発明の請求項７による管継手構造の特徴
構成は、前記第２突起群が、傾斜方向が互いに逆向きと
なる二種類の突起群から構成されている点にある。上記
特徴構成によれば、地震や不同沈下等に起因して流体輸
送管に管軸芯方向の外力が作用し、その外力が、流体輸
送管の外周面に喰い込む二種類の突起群の各々によっ
て、流体輸送管に対して管継手を管軸芯周りで回転させ
る回転力に変換されても、二種類の突起群の傾斜方向が
互いに逆向きであるため、それらの回転力の作用方向は
互いに逆方向となり、その結果、これら両回転力は互い
に相殺される。従って、地震や不同沈下等に起因して流
体輸送管に管軸芯方向の外力が作用しても、流体輸送管
と管継手との相対回転及び管軸芯方向での相対移動を強
固に阻止することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１〜図６は、
本発明の管継手構造の第１実施形態を示し、ポリエチレ
ンや塩化ビニル等の合成樹脂製又はステンレス鋼等の金
属製からなる流体輸送管１の一例である水道管の外周面
１ａに、合成ゴム製の弾性シール材２を介して鋳鉄等の
金属製からなる管継手３の一例であるＴ字型の分岐継輪
を外装してあり、図２に示すように、前記分岐継輪３
は、管周方向で２つに分割された分割継手体３Ａから構
成され、管周方向で隣合う分割継手体３Ａ同士を締付け
連結する連結手段４を設けてある。

【００１２】図１，図６に示すように、前記分割継手体
３Ａの内周面３ａのうち、管軸芯Ｘ方向の両端側には、
連結手段４の締付け操作に連れて水道管１の外周面１ａ
に対して管径方向から喰込み可能な抜止部材５を管径方
向に変位自在に保持する周方向に沿う溝状の保持部６を
形成してあるとともに、前記各分割継手体３Ａの内周面
３ａのうち、前記両保持部６間には弾性シール材２を嵌
合保持するほぼ馬蹄形の輪郭形状に沿う保持溝７を形成
してある。

【００１３】図２，図６に示すように、前記分割継手体
３Ａの周方向両端部の各々には、連結手段４によって締
付け連結される連結フランジ部３Ｂが、管軸芯Ｘを通る
線分に沿って管径方向外方に一体的に突出形成されてい
るとともに、前記連結手段４は、一方の分割継手体３Ａ
の連結フランジ部３Ｂに形成したボルト挿通孔８と、他
方の分割継手体３Ａの連結フランジ部３Ｂに形成したボ
ルト挿通孔８とに亘って挿通されるボルト９と、該ボル
ト９に螺合されるナット１０とから構成してある。

【００１４】図６に示すように、前記抜止部材５は、ポ
リアセタール等の合成樹脂製又はステンレス鋼等の金属
製のほぼ円環状の抜止めリングをもって構成してあり、
この抜止めリング５は、管周方向で２つに分割された半
円環状の分割抜止部材としての分割リング５Ａを、各分
割継手体３Ａの保持部６内に各別に配備して構成してあ
る。

【００１５】図３の（イ），（ロ）に示すように、前記
分割継手体３Ａの保持部６の内周面（内底面）には、分
岐継輪３と水道管１とに管軸芯Ｘ方向での相対的な引き
抜き力が作用したとき、両分割継手体３Ａの保持部６内
に配備してある分割リング５Ａを、つまり、分岐継輪３
に配備してある抜止めリング５を弾性的に縮径させなが
ら管径方向内方側に変位させる管軸芯Ｘ方向端部側ほど
小径となるテーパー状のカム面１０を形成してある。

【００１６】前記分割リング５Ａの内周面には、水道管
１の外周面１ａに喰い込み可能な多数の喰込み爪１１を
一体形成してあるとともに、前記各分割リング５Ａの外
周面には、分割継手体３Ａの各々の保持部６内に配備し
た状態で、保持部６のカム面１０に沿うテーパー状のカ
ム面１２を形成してある。

【００１７】尚、両分割リング５Ａの周方向での対向面
間には、これら両分割リング５Ａの管径方向内方側への
変位を許容する隙間を形成してあるとともに、前記分割
継手体３Ａの保持部６の内側面の管軸芯Ｘ方向での対向
間隔は、分岐継輪３と水道管１とに管軸芯Ｘ方向での相
対的な引き抜き力が作用したとき、分割リング５Ａの管
径方向内方側への変位を許容する、つまり、分割継手体
３Ａの保持部６内に配備してある分割リング５Ａの管軸
芯Ｘ方向への相対移動を許容する間隔に構成してある。

【００１８】前記各分割継手体３Ａの保持部６には、該
保持部６内に配備された分割リング５Ａを仮止め保持可
能で、かつ、水道管１の外周面１ａに喰込み状態にある
分割リング５Ａと水道管１とに相対的な引抜き力が作用
したとき、仮止め保持機能が解除される仮止め手段１３
を設けてあり、この仮止め手段１３を、保持部６のカム
面１０と分割リング５Ａのカム面１２とを、前記引抜き
力で分離可能な程度の接着力で接合する接着剤をもって
構成してある。従って、水道管１の外周面１ａに喰込み
状態にある分割リング５Ａと水道管１とに相対的な引抜
き力が作用するまでは、各分割継手体３Ａの保持部６
に、該保持部６内に配備された分割リング５Ａを一体的
に仮止め保持することができる。

【００１９】図６に示すように、前記弾性シール材２
は、管周方向で２つに分割された分割シール材２Ａを、
各分割継手体３Ａの保持溝７に各別に嵌合保持して構成
してある。そして、前記両分割継手体３Ａの保持溝７に
嵌合保持されている各分割シール材２Ａは、つまり、分
岐継輪３に配備してある弾性シール材２は、前記連結手
段４の締付け操作に連れて、分岐継輪３の内周面３ａと
水道管１の外周面１ａとの間で密封状態に圧縮させるよ
うに構成してある。

【００２０】前記分割シール材２Ａは、管軸芯Ｘ方向の
両端部に位置する一対の周方向シール部２ａと、両周方
向シール部２ａの端部同士を繋ぎ、かつ、管軸芯Ｘに対
して平行又はほぼ平行となる一対の軸芯方向シール部２
ｂとを一体形成して構成してあり、前記各分割継手体３
Ａの内周面３ａの管軸芯Ｘ方向両側部の各々には、前記
分割シール材２Ａの周方向シール部２ａを脱着自在に密
着状態で嵌合保持する弧状嵌合溝７Ａを形成してあると
ともに、前記分割継手体３Ａの内周面３ａの周方向両端
部の各々には、前記分割シール材２Ａの軸芯方向シール
部２ｂを着脱自在に密着状態で嵌合保持する直線状嵌合
溝７Ｂを形成してあり、これら弧状嵌合溝７Ａと直線状
嵌合溝７Ｂとをもって前記保持溝７を構成してある。そ
して、前記弧状嵌合溝７Ａと直線状嵌合溝７Ｂとが、分
割シール材２Ａの装着領域に構成してある。また、前記
分割継手体３Ａの内周面３ａのうち、分割シール材２Ａ
の装着領域である弧状嵌合溝７Ａよりも管軸芯Ｘ方向の
中央側には、各弧状嵌合溝７Ａに沿って、前記連結手段
４の締付け操作に連れて、周方向シール部２ａの管軸芯
Ｘ方向内方への膨出弾性変形を許容する凹溝１４を形成
してある。

【００２１】ところで、当該実施形態に示す分岐継輪３
は、図１に示すように、例えば、既設の水道管１の途中
に、該水道管１を切断することなく開閉弁１５を設ける
ために用いられるものであって、前記両分割継手体３Ａ
のうち、一方の分割継手体３Ａには、弁体１６を備えた
弁箱１７を連通接続するための接続管部１８を一体形成
してあるとともに、水道管１の周壁のうち、分岐継輪３
が外嵌された部位で、かつ、接続管部１８の開口１８ａ
と相対向する部位には、該接続管部１８と水道管１とを
連通させる貫通孔１９を穿設してある。還言すれば、前
記両分割継手体３Ａの一方には、水道管１の周壁のう
ち、分岐継輪３が外嵌された部位に穿設された貫通孔１
９に連通する接続管部１８を形成してある。つまり、前
記分岐継輪３を一本の水道管１の外周面１ａに外装し、
分割継手体３Ａの管軸芯Ｘ方向の両端部側に保持部６を
形成してあるとともに、分岐継輪３には、水道管１の周
壁のうち、この分岐継輪３が外装された部位に穿設され
た貫通孔１９に連通する接続管部１８を形成してある。

【００２２】前記分岐継輪３の接続管部１８と弁箱１７
とは、リング状の合成ゴム製の弾性シール２０を介して
フランジ連結されており、弁箱１７から突出する弁棒２
１の先端に嵌着されている操作部２２を治具等を用いて
回転操作することにより、弁棒２１に螺合装着された前
記弁体１６が、接続管部１８内と貫通孔１９とを通して
水道管１内に対して出退移動し、水道管１の流路を開閉
するように構成してある。

【００２３】尚、図１に示すように、前記分割継手体３
Ａの内周面３ａのうち、分割シール材２Ａの装着領域で
ある弧状嵌合溝７Ａよりも管軸芯Ｘ方向の端部側に偏位
した内周面部分に、前記保持部６と、前記連結手段４の
締付け操作に連れて水道管１の外周面１ａに接当する第
１接当面２３とを形成してある。

【００２４】また、前記分割継手体３Ａの内周面３ａの
うち、分割シール材２Ａの装着領域である弧状嵌合溝７
Ａよりも管軸芯Ｘ方向の中央側に偏位し、かつ、前記凹
溝１４よりも中央側の内周面部分には、前記連結手段４
の締付け操作に連れて水道管１の外周面１ａに接当する
第２接当面２４を形成してある。

【００２５】図１〜図６に示すように、前記分割継手体
３Ａの両接当面２３，２４には、水道管１の外周面１ａ
に喰い込む喰込み部２５を突出形成してある。前記喰込
み部２５は、周方向に沿う姿勢の多数の第１突起群２６
と、管軸芯Ｘ方向及び周方向に対して共に交差する傾斜
姿勢の多数の第２突起群２７とから構成され、前記各分
割継手体３Ａの両接当面２３，２４の周方向両端部側に
形成された突起群、並びに、前記接続管部１８を形成し
てある分割継手体３Ａの第２接当面２４のうち、この接
続管部１８の開口１８ａ周縁の管軸芯Ｘ方向両側脇の各
々に形成された突起群を、前記第１突起群２６から構成
してある。また、前記各分割継手体３Ａの両接当面２
３，２４の周方向中間側に形成され、かつ、接続管部１
８の開口１８ａ周縁の管軸芯Ｘ方向両側脇に位置する前
記突起群に管軸芯Ｘ方向で隣接する突起群を、前記第２
突起群２７から構成してある。

【００２６】更に、前記第２突起群２７は、傾斜方向が
互いに逆向きとなる二種類の突起群、つまり、右ネジ方
向に沿う傾斜姿勢の右傾斜突起群２７ａと左ネジ方向に
沿う傾斜姿勢の左傾斜突起群２７ｂとから構成してあ
る。詳しくは、前記右傾斜突起群２７aを構成する各突
起２８、並びに、左傾斜突起群２７ｂを構成する各突
起２８は、それぞれ管軸芯Ｘ方向に対して約６０度の傾
斜角度で互いに相反する方向に傾斜させてある。そし
て、前記第２突起群２７を構成する右傾斜突起群２７a
と左傾斜突起群２７ｂとは、各分割継手体３Ａの内周
面３ａにおいて、それの周方向中央位置を境界線として
円周方向に振り分け形成してある。

【００２７】前記第１突起群２６と第２突起群２７とを
構成する各突起２８の各々は、それの突出高さを約１ｍ
ｍに、長さを約１０ｍｍに構成してある。また、前記突
起２８の各々の幅は１ｍｍに構成してある。そして、前
記水道管１の外径の寸法公差、及び、分割継手体３Ａの
両接当面２３，２４の内径の寸法公差により、水道管１
の外周面１ａと分割継手体３Ａの両接当面２３，２４と
の間に形成される管径方向での最大隙間寸法は１ｍｍ未
満であり、前記突起２８の突出高さを約１ｍｍに構成す
ることにより、すべての突起２８を確実に水道管１の外
周面１ａに喰込ませることができる。

【００２８】尚、当該実施形態では、前記分岐継輪３の
接続管部１８に弁箱１７をフランジ連結したものを例示
して説明したが、これに限定されるものではなく、図示
はしないが、分岐継輪３の接続管部１８に分流管を接続
してもよい。つまり、分岐継輪３としては、既設の水道
管１の途中に、該水道管１を切断することなく分流管を
配管するために用いられるものであってもよい。また、
前記管継手３としてＴ字型の分岐継輪を例示したが、管
継手としては十字型の分岐継輪であってもよい。

【００２９】〔第２実施形態〕図７〜図９は、本発明の
管継手構造の第２実施形態を示し、前記第１実施形態で
は、前記管継手３として水道管１の途中に弁箱１７や分
岐管を接続するための分岐継輪を例示したが、管継手３
としては、二本の水道管１の継手部分からの漏水を修復
するために、水道管１の外周面１ａに外装される補修管
であってもよい。

【００３０】詳しくは、ポリエチレンや塩化ビニル等の
合成樹脂製又はステンレス鋼等の金属製からなる二本の
水道管１の端部同士に亘って、該水道管１と同材質の筒
状のソケット３０を外嵌接合して連通接続してある水道
管１の外周面１ａに、前記ソケット３０存在部分を継手
部分として、該継手部分を外套する状態で、合成ゴム製
の弾性シール材２を介して鋳鉄等の金属製からなる管継
手の一例である補修管３を外装してあり、図８に示すよ
うに、前記補修管３は、管周方向で２つに分割された分
割継手体３Ａから構成され、管周方向で隣合う分割継手
体３Ａ同士を締付け連結する連結手段４を設けてある。
尚、例えば、前記水道管１が合成樹脂製である場合に
は、該水道管１とソケット３０とを熱融着して接合し、
また、前記水道管１が金属製である場合には、該水道管
１とソケット３０とをロウ付けして接合する。

【００３１】図７に示すように、前記分割継手体３Ａの
内周面３ａのうち、管軸芯Ｘ方向の両端側には、連結手
段４の締付け操作に連れて水道管１の外周面１ａに対し
て管径方向から喰込み可能な抜止部材５を管径方向に変
位自在に保持する周方向に沿う溝状の保持部６を形成し
てあるとともに、前記各分割継手体３Ａの内周面３ａの
うち、前記両保持部６間には弾性シール材２を嵌合保持
するほぼ馬蹄形の輪郭形状に沿う保持溝７を形成してあ
る。

【００３２】図８，図９に示すように、前記分割継手体
３Ａの周方向両端部の各々には、連結手段４によって締
付け連結される連結フランジ部３Ｂが、管軸芯Ｘを通る
線分に沿って管径方向外方に一体的に突出形成されてい
るとともに、前記連結手段４は、一方の分割継手体３Ａ
の連結フランジ部３Ｂに形成したボルト挿通孔８と、他
方の分割継手体３Ａの連結フランジ部３Ｂに形成したボ
ルト挿通孔８とに亘って挿通されるボルト９と、該ボル
ト９に螺合されるナット１０とから構成してある。

【００３３】図９に示すように、前記抜止部材５は、ポ
リアセタール等の合成樹脂製又はステンレス鋼等の金属
製のほぼ円環状の抜止めリングをもって構成してあり、
この抜止めリング５は、管周方向で２つに分割された半
円環状の分割抜止部材としての分割リング５Ａを、各分
割継手体３Ａの保持部６内に各別に配備して構成してあ
る。

【００３４】図７に示すように、前記分割継手体３Ａの
保持部６の内周面（内底面）には、補修管３と水道管１
とに管軸芯Ｘ方向での相対的な引き抜き力が作用したと
き、両分割継手体３Ａの保持部６内に配備してある分割
リング５Ａを、つまり、分岐継輪３に配備してある抜止
めリング５を弾性的に縮径させながら管径方向内方側に
変位させる管軸芯Ｘ方向端部側ほど小径となるテーパー
状のカム面１０を形成してある。

【００３５】前記分割リング５Ａの内周面には、水道管
１の外周面１ａに喰い込み可能な多数の喰込み爪１１を
一体形成してあるとともに、前記各分割リング５Ａの外
周面には、分割継手体３Ａの各々の保持部６内に配備し
た状態で、保持部６のカム面１０に沿うテーパー状のカ
ム面１２を形成してある。

【００３６】尚、両分割リング５Ａの周方向での対向面
間には、これら両分割リング５Ａの管径方向内方側への
変位を許容する隙間を形成してあるとともに、前記分割
継手体３Ａの保持部６の内側面の管軸芯Ｘ方向での対向
間隔は、分岐継輪３と水道管１とに管軸芯Ｘ方向での相
対的な引き抜き力が作用したとき、分割リング５Ａの管
径方向内方側への変位を許容する、つまり、分割継手体
３Ａの保持部６内に配備してある分割リング５Ａの管軸
芯Ｘ方向への相対移動を許容する間隔に構成してある。

【００３７】前記各分割継手体３Ａの保持部６には、該
保持部６内に配備された分割リング５Ａを仮止め保持可
能で、かつ、水道管１の外周面１ａに喰込み状態にある
分割リング５Ａと水道管１とに相対的な引抜き力が作用
したとき、仮止め保持機能が解除される仮止め手段１３
を設けてあり、この仮止め手段１３を、保持部６のカム
面１０と分割リング５Ａのカム面１２とを、前記引抜き
力で分離可能な程度の接着力で接合する接着剤をもって
構成してある。従って、水道管１の外周面１ａに喰込み
状態にある分割リング５Ａと水道管１とに相対的な引抜
き力が作用するまでは、各分割継手体３Ａの保持部６
に、該保持部６内に配備された分割リング５Ａを一体的
に仮止め保持することができる。

【００３８】前記弾性シール材２は、管周方向で２つに
分割された分割シール材２Ａを、各分割継手体３Ａの保
持溝７に各別に嵌合保持して構成してある。そして、前
記両分割継手体３Ａの保持溝７に嵌合保持されている各
分割シール材２Ａは、つまり、分岐継輪３に配備してあ
る弾性シール材２は、前記連結手段４の締付け操作に連
れて、分岐継輪３の内周面３ａと水道管１の外周面１ａ
との間で密封状態に圧縮させるように構成してある。

【００３９】前記分割シール材２Ａは、管軸芯Ｘ方向の
両端部に位置する一対の周方向シール部２ａと、両周方
向シール部２ａの端部同士を繋ぎ、かつ、管軸芯Ｘに対
して平行又はほぼ平行となる一対の軸芯方向シール部２
ｂとを一体形成して構成してあり、前記各分割継手体３
Ａの内周面３ａの管軸芯Ｘ方向両側部の各々には、前記
分割シール材２Ａの周方向シール部２ａを脱着自在に密
着状態で嵌合保持する弧状嵌合溝７Ａを形成してあると
ともに、前記分割継手体３Ａの内周面３ａの周方向両端
部の各々には、前記分割シール材２Ａの軸芯方向シール
部２ｂを着脱自在に密着状態で嵌合保持する直線状嵌合
溝７Ｂを形成してある。

【００４０】前記分割継手体３Ａの内周面３ａのうち、
分割シール材２Ａの装着領域である弧状嵌合溝７Ａより
も管軸芯Ｘ方向の中央側は、管径方向外方に膨らむ空間
３１を形成してあり、この空間３１内に前記ソケット３
０を位置させてある。更に、前記分割継手体３Ａの内周
面３ａのうち、分割シール材２Ａの装着領域である弧状
嵌合溝７Ａよりも管軸芯Ｘ方向の中央側には、補強用の
リブ３２を一体形成してある。前記両分割継手体３Ａの
うち、一方の分割継手体３Ａには、水道管１に外装され
た補修管３内の前記空間３１と外部とを連通する通水孔
３３を形成してあるとともに、この通水孔３３はプラグ
３４を螺合装着して閉止してある。

【００４１】〔その他の実施形態〕前記管継手３としては、同芯状に相対向する二本の
水道管１の端部同士を繋ぐために、これら両水道管１の
端部側外周面１ａ同士に亘って外装される継輪、或い
は、水道管１の周壁に形成された傷孔や裂孔等からの漏
水を修復するために、この水道管１の外周面１ａに外装
される補修管であってもよい。前記仮止め手段１３としては、保持部６のカム面１
０側と分割リング５Ａのカム面１２側とに亘って設けた
シヤピンをもって構成してもよく、この場合、水道管１
の外周面１ａに喰込み状態にある分割リング５Ａと水道
管１とに相対的な引抜き力が作用すると、前記シヤピン
は、保持部６のカム面１０と分割リング５Ａのカム面１
２との間で剪断されて、仮止め保持機能が解除される。前記各実施形態では、前記連結手段４をボルト９・
ナット１０から構成したが、この構成に限定されるもの
ではなく、例えば、連結手段４を偏芯カム等を用いて構
成してもよい。前記各実施形態では、前記管継手を、周方向で２つ
に分割された分割継手体３Ａから構成したが、この管継
手を周方向で３つ以上に分割された分割継手体３Ａから
構成してもよい。前記各実施形態では、本発明の管継手構造を、流体
輸送管の一例である水道管１に適用したが、流体輸送管
及び管継手構造を構成する各部材が石油やガス等の流体
に対して耐腐食性を備えているならば、石油やガス等の
流体の配管系に用いられる流体輸送管に本発明の管継手
構造を適用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管継手構造の第１実施形態を示す正面
断面図

【図２】本発明の管継手構造の第１実施形態を示す中央
横断面図であり、矢印で引き出された部分は要部の拡大
図

【図３】（イ）は図１の抜止部材相当箇所の拡大断面
図、（ロ）は抜止部材が更に管径方向内方側に変位した
状態の拡大断面図

【図４】接続管部が形成されていない分割継手体の内周
面側を示す正面図であり、矢印で引き出された部分は要
部の拡大図

【図５】接続管部が形成されている分割継手体の内周面
側を示す正面図であり、矢印で引き出された部分は要部
の拡大図変形規制面の拡大部分図

【図６】分解斜視図

【図７】本発明の管継手構造の第２実施形態を示す正面
断面図

【図８】本発明の管継手構造の第２実施形態を示す中央
横断面図

【図９】図７のＩＸ−ＩＸ断面図

【図１０】従来の管継手構造を示す一部切欠き正面断面
図

【符号の説明】

１流体輸送管（水道管）１ａ外周面２弾性シール材３管継手（分割継輪、補修管）３Ａ分割継手体３ａ内周面４連結手段５抜止部材６保持部１０カム面１３仮止め手段２３第１接当面２４第２接当面２５喰込み部２６第１突起群２７第２突起群２７ａ右傾斜突起群２７ｂ左傾斜突起群Ｘ管軸芯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流体輸送管の外周面に弾性シール材を介
して外装される管継手を、管周方向で複数に分割された
分割継手体から構成し、管周方向で隣合う分割継手体同
士を締付け連結する連結手段を設けるとともに、前記分
割継手体の内周面には、前記連結手段の締付け操作に連
れて前記流体輸送管の外周面に対して管径方向から喰込
み可能な抜止部材を管径方向に変位自在に保持する保持
部を形成し、更に、前記保持部の内周面には、前記管継
手と流体輸送管とに管軸芯方向での相対移動力が作用し
たとき、前記抜止部材を管径方向内方側に変位させるカ
ム面を形成してある管継手構造。
【請求項２】前記抜止部材が、管周方向で複数に分割
された分割抜止部材から構成されているとともに、前記
各分割継手体の保持部には、該保持部内に配備された分
割抜止部材を仮止め保持可能で、かつ、前記流体輸送管
の外周面に喰込み状態にある分割抜止部材と分割継手体
とに相対的な引抜き力が作用したとき、仮止め保持機能
が解除される仮止め手段が設けられている請求項１記載
の管継手構造。
【請求項３】前記連結手段の締付け操作に連れて、前
記弾性シール材が前記管継手の内周面と流体輸送管の外
周面との間で密封状態に圧縮されるとともに、前記各分
割継手体の内周面のうち、前記弾性シール材の装着領域
よりも管軸芯方向の端部側に偏位した内周面部分に、前
記保持部と、前記連結手段の締付け操作に連れて前記流
体輸送管の外周面に接当する第１接当面とが形成されて
いる請求項１又は２記載の管継手構造。
【請求項４】前記各分割継手体の内周面のうち、前記
弾性シール材の装着領域よりも管軸芯方向の中央側に偏
位した内周面部分に、前記連結手段の締付け操作に連れ
て前記流体輸送管の外周面に接当する第２接当面が形成
されている請求項３記載の管継手構造。
【請求項５】前記第１接当面及び第２接当面には、前
記連結手段の締付け操作に連れて流体輸送管の外周面に
喰い込む喰込み部が突出形成されている請求項４記載の
管継手構造。
【請求項６】前記喰込み部が、管周方向に沿う姿勢の
多数の第１突起群と、管軸芯方向及び周方向に対して共
に交差する傾斜姿勢の多数の第２突起群とから構成され
ているとともに、前記第２突起群が、前記分割継手体の
管周方向の中間側に設けられている請求項５記載の管継
手構造。
【請求項７】前記第２突起群が、傾斜方向が互いに逆
向きとなる二種類の突起群から構成されている請求項６
記載の管継手構造。