JP2000117334A - 押出し材の曲げ加工方法 - Google Patents

押出し材の曲げ加工方法

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JP2000117334A
JP2000117334A JP10298616A JP29861698A JP2000117334A JP 2000117334 A JP2000117334 A JP 2000117334A JP 10298616 A JP10298616 A JP 10298616A JP 29861698 A JP29861698 A JP 29861698A JP 2000117334 A JP2000117334 A JP 2000117334A
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Fumihiko Ikeda
史彦 池田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 押出し材の曲げ加工を良好に行うと共に押出
し材の曲げ加工された部位の強度を向上させる。 【解決手段】 曲げ加工されるべき中空の押出し材１０
と、長手方向に互いに隔置された複数個のリブ１４とこ
れらを一体に接続する二つの接続部１６及び１８とを有
する中子１２とを用意する。次いで押出し材の曲げ加工
部位内に中子１２を挿入し、一端が中子の両端に固定さ
れた二つの帯材２０を使用して中子を所定の位置に位置
決めし、その状態にて押出し材１０に対し塑性加工を行
って所望の形状に曲げ変形させる。曲げ加工完了後に帯
材２０に比較的強い張力を与え、これにより中子より帯
材を取り外す。中子１２は押出し材１０に欠陥が発生す
ることを確実に防止し、曲げ加工後にはそのまま残存し
て補強材として機能する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押出し材の曲げ加
工方法に係り、更に詳細には中子を使用する押出し材の
曲げ加工方法に係る。
【０００２】
【従来の技術】押出し材は従来より種々の構造材として
使用されており、例えば実開平５−７５８５号公報には
自動車等の車輌の車体骨格部材としてアルミニウム合金
製の押出し材が使用される構造が例示されている。特に
上記公報にはアルミニウム合金製の押出し材の断面剛性
を向上させるべく、押出し材の中空断面の角部に一体の
補強用リブを設けることが記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載された
押出し材は補強用リブを有しない押出し材に比して断面
剛性に優れているが、補強が必要ではない部位にも補強
用リブが存在し、材料の無駄や重量の増大が避けられな
い。また上記公報に記載された押出し材の断面剛性はそ
の全長に亘り一定であるため、押出し材を曲げ加工する
と曲げ加工された部位の機械的性質が他の部位に比して
低下するという問題がある。
【０００４】本発明は、押出し材の中空断面の角部に一
体の補強用リブを有する押出し材及びその曲げ加工に於
ける上述の如き問題に鑑みてなされたものであり、本発
明の主要な課題は、曲げ加工用の中子を補強手段として
利用することにより、押出し材の曲げ加工を良好に行う
と共に押出し材の曲げ加工された部位の強度を向上させ
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の主要な課題は、本
発明によれば、請求項１の構成、即ち曲げ加工される中
空の押出し材と、長手方向に互いに隔置された複数個の
リブとこれらを一体に接続する二つの接続部とを有する
中子とを用意し、前記押出し材の曲げ加工部位内に前記
中子を挿入し、前記押出し材を曲げ加工することを特徴
とする押出し材の曲げ加工方法によって達成される。
【０００６】上記請求項１の構成によれば、中子は長手
方向に互いに隔置された複数個のリブとこれらを一体に
接続する二つの接続部とを有し、押出し材の曲げ加工部
位内に中子が挿入され、その状態にて押出し材が曲げ加
工されるので、中子は押出し材の曲げ加工の際には押出
し材にしわや座屈の如き欠陥の発生を防止する手段とし
て機能し、押出し材の曲げ加工後には曲げ加工された部
位を補強する手段として機能し、これにより欠陥が発生
することなく押出し材が曲げ加工されると共に、曲げ加
工された部位の強度が確実に向上される。
【０００７】また本発明によれば、上述の主要な課題を
効果的に達成すべく、上記請求項１の構成に於いて、前
記押出し材の曲げ加工方向は前記中子の前記二つの接続
部が実質的に互いに平行に湾曲する方向であるよう構成
される（請求項２の構成）。
【０００８】請求項２の構成によれば、押出し材は中子
の二つの接続部が実質的に互いに平行に湾曲する方向へ
曲げ加工されるので、押出し材の曲げ加工の際に中子の
リブによって押出し材にしわや座屈の如き欠陥が発生す
ることが効果的に防止され、また押出し材の曲げ加工に
より中子の二つの接続部が押出し材の対応する壁部の内
面に押し付けられることによって中子が確実に押出し材
の曲げ加工部位に固定され、更には押出し材の曲げ加工
後に中子のリブによって押出し材の曲げ加工された部位
が効果的に補強される。
【０００９】また本発明によれば、上述の主要な課題を
効果的に達成すべく、上記請求項１の構成に於いて、前
記中子の端部には可撓性の長尺材の一端が固定され、前
記長尺材により前記押出し材に対する前記中子の位置決
めを行うよう構成される（請求項３の構成）。
【００１０】請求項３の構成によれば、中子はその端部
に一端が固定された可撓性の長尺材により押出し材に対
する位置決めが行われるので、中子が押出し材の曲げ加
工部位内の所定の位置に正確に位置決めされ、これによ
り押出し材の所望の部位が正確に補強される。
【００１１】
【課題解決手段の好ましい態様】本発明の一つの好まし
い態様によれば、上記請求項１の方法に於いて、中子は
その長手方向の断面の寸法及び形状と同一の横断面の寸
法及び形状を有する中子用押出し材を切断することによ
り形成される（好ましい態様１）。
【００１２】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記請求項１の方法に於いて、押出し材及び中子は
実質的に矩形の横断面形状を有するよう構成される（好
ましい態様２）。
【００１３】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記好ましい態様２の方法に於いて、中子が押出し
材の曲げ加工部位内に挿入された状態に於ける中子の外
面と押出し材の内面との間の間隔は、各角部に於いて角
部の間の部位よりも大きいよう構成される（好ましい態
様３）。
【００１４】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記請求項１の方法に於いて、中子は両端にリブを
有しないよう構成される（好ましい態様４）。
【００１５】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記請求項１の方法に於いて、中子の両端にそれぞ
れ可撓性の長尺材の一端が固定され、該二つの長尺材に
より押出し材に対する中子の位置決めを行うよう構成さ
れる（好ましい態様５）。
【００１６】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記請求項３又は上記好ましい態様５の方法に於い
て、押出し材の曲げ加工後に長尺材の他端に張力を与え
て長尺材の一端が中子に接続された状態を解除し、押出
し材内より長尺材を除去するよう構成される（好ましい
態様６）。
【００１７】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記上記好ましい態様６の方法に於いて、長尺材は
その一端に近接して他の部位に比して引張り応力に対し
弱い部位を有するよう構成される（好ましい態様７）。
【００１８】本発明の他の一つの好ましい態様によれ
ば、上記請求項１の方法に於いて、押出し材及び中子は
軽合金よりなるよう構成される（好ましい態様８）。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照しつつ、本
発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。
【００２０】図１は本発明による押出し材の曲げ加工方
法の一つの実施形態を示す工程図であり、特に（Ａ）は
曲げ加工されるべき押出し材を示し、（Ｂ）は中子を示
し、（Ｃ）は中子が押出し材内に挿入された状態を示
し、（Ｄ）は曲げ加工された押出し材及び中子を示して
いる。
【００２１】図１に於いて、符号１０及び１２はそれぞ
れ曲げ加工されるべき押出し材及び中子を示している。
押出し材１０はアルミニウム合金にて形成され、互いに
平行な上面部１０ａ及び下面部１０ｂと一対の互いに平
行な側面部１０ｃ及び１０ｄとよりなる実質的に矩形の
横断面形状を有している。中子１２もアルミニウム合金
にて形成され、長手方向に互いに隔置され互いに平行に
延在する複数個の平板状のリブ１４と、これらのリブを
一体に接続する二つの互いに平行な平板状の接続部１６
及び１８とを有している。
【００２２】尚リブ１４の数、厚さ、間隔などは、中子
１２の重量を過剰に増大させることなく後述の欠陥発生
防止機能及び補強機能を良好に発揮することができるよ
う設定される。また図示の実施形態に於いては、各リブ
１４の厚さ及び間隔は互いに同一であるが、これらは相
互に異なっていてもよい。
【００２３】特に図示の実施形態に於いては、中子１２
は長手方向両端のリブの間隔よりも大きい長さを有し、
これにより中子は両端にリブを有しておらず、接続部１
６及び１８は中子１２の長手方向の両端に於いて片持式
に延在している。長手方向両端のリブ１４の外面にはそ
れぞれ可撓性の長尺の帯材２０の一端が固定されてお
り、図２に詳細に示されている如く、帯材２０の一端に
近接した位置には他の部位に比して引張り応力に対し弱
い部位を与える幅の狭い部分２０ａが設けられている。
尚帯材はナイロンの如き有機材料及びアルミニウム合金
の薄板の如き無機材料の何れにより形成されていてもよ
い。
【００２４】また図３に示されている如く、中子１２は
その長手方向の断面の寸法及び形状と同一の横断面の寸
法及び形状を有する中子形成用押出し材２２を形成し、
中子形成用押出し材２２を押出し材１０の側面部１０ｃ
及び１０ｄの内面間の距離よりも僅かに小さい幅にて切
断し、切断面の上縁及び下縁を面取りすることにより形
成されている。
【００２５】更に図４に詳細に示されている如く、中子
１２を押出し材１０内へ容易に挿入可能であると共に中
子１２が押出し材１０内に実質的に密に受け入れられる
よう、中子１２の外寸は押出し材１０の内寸よりも僅か
に小さく設定されている。また押出し材１０の各角部は
Ｒ取りされており、中子１２の各角部の面取り大きさは
中子１２が押出し材１０内に挿入された状態に於ける中
子の外面と押出し材の内面との間の間隔が、各角部に於
いて角部の間の平板状の部位よりも大きいよう設定され
ている。
【００２６】図示の実施形態によれば、上述の中子１２
を使用して押出し材１０が以下の如く曲げ加工される。
【００２７】まず図１（Ｃ）に示されている如く、帯材
２０及び中子１２を押出し材１０内に挿入し、二つの帯
材２０に適度の張力Ｆｔを与えて中子１２を押出し材１
０の曲げ加工部位に位置決めする。
【００２８】次いで図１（Ｄ）に示されている如く、中
子１２が押出し材１０の曲げ加工部位に配置された状態
にて押出し材１０に対しプレス成形などの塑性加工を行
い、これにより押出し材１０を所望の形状に曲げ変形さ
せる。曲げ加工完了後に帯材２０の他端に比較的強い張
力を与えて幅の狭い部分２０ａを破断させ、これにより
押出し材１０内より帯材２０を除去する。
【００２９】尚この場合押出し材１０の曲げ加工方向は
中子１２の二つの接続部１６及び１８が実質的に互いに
平行に湾曲する方向に設定される。換言すれば、曲げ加
工方向は、リブ１４の接続部１６と１８との間の延在方
向が曲げ加工面（曲げ加工後の押出し材１０の軸線によ
り郭定される平面）に平行になるよう設定される。
【００３０】尚図示の実施形態に於いては、押出し材１
０は互いに逆方向に湾曲した部分１０ｅ及び１０ｆが互
いに隣接するよう曲げ加工されるが、例えば図５に示さ
れている如く押出し材１０は一つの湾曲部のみを有する
よう曲げ加工されてもよく、また図６に示されている如
く互いに隔置された複数の湾曲部を有するよう曲げ加工
されてもよい。
【００３１】特に押出し材が互いに隔置された複数の湾
曲部を有するよう曲げ加工される場合には、図６に示さ
れている如く各曲げ加工部位に中子が挿入されることが
好ましい。かくして各曲げ加工部位に中子が挿入される
場合には、複数の曲げ加工部位に亘り延在する一つの中
子が使用される場合に比して、曲げ加工後の押出し材の
総重量を低減することができる。
【００３２】またこの場合各中子は帯材２０と同様の帯
材又は他の可撓性を有する連結手段により連結され、二
つの帯材及び連結手段により各中子が押出し材の所定の
曲げ加工部位に正確に位置決めされることが好ましい。
尚連結手段は押出し材の曲げ加工完了後にも押出し材内
にそのまま残されてよい。
【００３３】かくして図示の実施形態によれば、中子１
２が押出し材１０の曲げ加工部位に配置された状態にて
押出し材１０が所望の形状に曲げ変形されるので、押出
し材にしわや座屈の如き欠陥が発生することを確実に防
止することができると共に、中子１２は押出し材１０の
曲げ加工された部位にそのまま残され補強材として機能
するので、過剰の重量増加をきたすことなく曲げ加工さ
れた部位の強度を向上させることができる。
【００３４】この場合、中子１２は押出し材１０が曲げ
加工される際に周囲より圧縮荷重を受けるので、曲げ加
工が完了すると押出し材１０の曲げ加工された部位に強
固に固定され、従って押出し材１０に対し中子１２を溶
接などの手段によって固定する必要はない。
【００３５】特に図示の実施形態によれば、押出し材１
０の曲げ加工方向は中子１２の二つの接続部１６及び１
８が実質的に互いに平行に湾曲する方向に設定されるの
で、リブ１４には比較的大きい圧縮荷重が作用するが、
その圧縮荷重に対する反力はリブ１４より直接押出し材
１０の内壁面に伝達されるのではなく、接続部１６及び
１８を介して上面部１０ａ及び下面部１０ｂの内壁面に
伝達される。従って押出し材１０の曲げ加工方向が図１
（Ｃ）の紙面に垂直な方向である場合に比して、押出し
材１０がリブ１４より受ける応力の集中を低減し、これ
により曲げ加工時の欠陥発生防止効果を高くすることが
できる。
【００３６】また図示の実施形態によれば、リブ１４は
中子１２の両端には設けられておらず、二つの接続部１
６及び１８の両端は片持式に延在しているので、押出し
材１０が曲げ加工される際及び曲げ加工された押出し材
１０が外力を受けた際に中子１２の両端の部位に於いて
生じる応力集中を低減し、このことによっても曲げ加工
時の欠陥発生防止効果を高くし、曲げ加工された押出し
材の耐久性を向上させることができる。
【００３７】また図示の実施形態によれば、中子１２の
各角部の面取り大きさは中子１２が押出し材１０内に挿
入された状態に於ける中子の外面と押出し材の内面との
間の間隔が、各角部に於いて角部の間の平板状の部位よ
りも大きいよう設定されているので、押出し材１０が曲
げ加工される際及び曲げ加工された押出し材１０が外力
を受けた際に中子１２の角部に於いて過剰な応力集中が
生じることを確実に防止することができる。
【００３８】また図示の実施形態によれば、帯材２０及
び中子１２が押出し材１０内に挿入された後、二つの帯
材２０に適度の張力Ｆｔが与えられることによって中子
１２が押出し材１０の曲げ加工部位に位置決めされ、そ
の状態にて曲げ加工が行なわれるので、二つの帯材２０
が使用されない場合に比して正確に中子１２を所定の位
置に位置決めし残存させることができる。
【００３９】更に図示の実施形態によれば、押出し材１
０の曲げ加工完了後に帯材２０の他端に比較的強い張力
が与えられることによって幅の狭い部分２０ａが破断さ
れ、これにより押出し材１０内より帯材２０が除去され
るので、帯材２０が他の部材の取付けを阻害したり意匠
上の障害になったりすることを確実に防止することがで
きる。
【００４０】以上に於いては本発明を特定の実施形態に
ついて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の
実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであ
ろう。
【００４１】例えば図示の実施形態に於いては、中子１
２はその両端にリブ１４を有しておらず、二つの接続部
１６及び１８の両端は片持式に延在しているが、中子１
２の両端にリブが設けられてもよい。
【００４２】また図示の実施形態に於いては、押出し材
１０及び中子１２の何れもアルミニウム合金にて形成さ
れているが、これらはマグネシウム合金、チタン合金の
如き他の軽合金や鉄鋼等にて形成されてもよく、押出し
材及び中子の構成材料は相互に異なっていてもよい。
【００４３】また図示の実施形態に於いては、押出し材
１０及び中子１２の長手方向に垂直な横断面の形状は実
質的に矩形であるが、中子の外形が押出し材の内面形状
に対応している限り、これらの断面形状は任意の形状で
あってよい。
【００４４】更に図示の実施形態に於いては、中子１２
は二つの帯材２０により位置決めされるようになってい
るが、中子は一つの帯材により位置決めされてもよく、
帯材が紐の如き可撓性を有する他の長尺材に置き換えら
れてもよく、長尺材が全く使用されなくてもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明より明らかである如く、本発
明の請求項１の方法によれば、中子は押出し材の曲げ加
工の際には押出し材にしわや座屈の如き欠陥の発生を防
止する手段として機能し、押出し材の曲げ加工後には曲
げ加工された部位を補強する手段として機能するので、
欠陥が発生することなく押出し材を曲げ加工することが
できると共に、曲げ加工された部位の強度を確実に向上
させることができる。
【００４６】また請求項１の方法によれば、中子は押出
し材の曲げ加工部位にのみ配置されるので、押出し材を
無駄なく補強することができ、押出し材自体に補強リブ
が一体に設けられる場合に比して、重量の増大を低減す
ることができると共に、必要な部位のみを選択的に補強
することができる。
【００４７】また請求項１の方法によれば、押出し材の
曲げ加工後に中子を押出し材の内部より取り出す必要が
ないので、中子として砂中子を使用したり押出し材の内
部に圧縮空気如き流体を封入したりすることも不要であ
り、押出し材の曲げ加工を能率良く且つ低廉に行うこと
ができ、曲げ加工の形状の制約を低減することができ
る。
【００４８】また請求項２の構成によれば、押出し材は
中子の二つの接続部が実質的に互いに平行に湾曲する方
向へ曲げ加工されるので、押出し材の曲げ加工の際に中
子のリブによって押出し材にしわや座屈の如き欠陥が発
生することを効果的に防止することができ、また押出し
材の曲げ加工により中子の二つの接続部が押出し材の対
応する壁部の内面に押し付けられるので、中子を確実に
押出し材の曲げ加工部位に固定することができ、更には
二つの接続部は応力分散機能を果たすので、過剰の応力
集中をきたすことなく中子のリブによって押出し材の曲
げ加工された部位を効果的に且つ良好に補強することが
できる。
【００４９】また請求項３の構成によれば、中子はその
端部に一端が固定された可撓性の長尺材により押出し材
に対する位置決めが行われるので、中子を押出し材の曲
げ加工部位内の所定の位置に正確に位置決めすることが
でき、これにより欠陥発生の防止効果を向上させること
ができると共に、押出し材の所望の部位を正確に補強す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による押出し材の曲げ加工方法の一つの
実施形態を示す工程図であり、特に（Ａ）は曲げ加工さ
れるべき押出し材を示し、（Ｂ）は中子を示し、（Ｃ）
は中子が押出し材内に挿入された状態を示し、（Ｄ）は
曲げ加工された押出し材及び中子を示している。
【図２】中子の長手方向の両端に固定された帯材の拡大
部分図である。
【図３】中子形成用押出し材を示す斜視図である。
【図４】中子が押出し材内に挿入された状態を示す横断
面図である。
【図５】一つの湾曲部のみを有するよう曲げ加工された
押出し材及び中子を示す平面図である。
【図６】互いに隔置された複数の湾曲部を有するよう曲
げ加工された押出し材及び中子を示す平面図である。
【符号の説明】
１０…押出し材 １２…中子 １４…リブ １６、１８…接続部 ２０…帯材 ２２…中子形成用押出し材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】曲げ加工される中空の押出し材と、長手方
    向に互いに隔置された複数個のリブとこれらを一体に接
    続する二つの接続部とを有する中子とを用意し、前記押
    出し材の曲げ加工部位内に前記中子を挿入し、前記押出
    し材を曲げ加工することを特徴とする押出し材の曲げ加
    工方法。
  2. 【請求項２】前記押出し材の曲げ加工方向は前記中子の
    前記二つの接続部が実質的に互いに平行に湾曲する方向
    であることを特徴とする請求項１に記載の押出し材の曲
    げ加工方法。
  3. 【請求項３】前記中子の端部には可撓性の長尺材の一端
    が固定され、前記長尺材により前記押出し材に対する前
    記中子の位置決めを行うことを特徴とする請求項１に記
    載の押出し材の曲げ加工方法。
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