JP2000116403A - 靴底の防滑構造 - Google Patents
靴底の防滑構造Info
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- JP2000116403A JP2000116403A JP10309484A JP30948498A JP2000116403A JP 2000116403 A JP2000116403 A JP 2000116403A JP 10309484 A JP10309484 A JP 10309484A JP 30948498 A JP30948498 A JP 30948498A JP 2000116403 A JP2000116403 A JP 2000116403A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、主に防滑性を向上させることを目
的としたスポーツシューズのアウトソール構造に関する
ものであり、防滑突起又は防滑突条の断面形状をその基
部から先端部に向かって先広がり状に形成することによ
り、突起等の先端面の路面との拘束の解除を遅らせて防
滑性を高めることを目的とする。 【解決手段】 本発明に係わる靴底の防滑構造は、靴底
の接地面側に設けられた防滑構造の断面形状における該
防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0 とし
た場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状（逆
テーパー状）に形成されたことを特徴とする靴底の防滑
構造である。
的としたスポーツシューズのアウトソール構造に関する
ものであり、防滑突起又は防滑突条の断面形状をその基
部から先端部に向かって先広がり状に形成することによ
り、突起等の先端面の路面との拘束の解除を遅らせて防
滑性を高めることを目的とする。 【解決手段】 本発明に係わる靴底の防滑構造は、靴底
の接地面側に設けられた防滑構造の断面形状における該
防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0 とし
た場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状（逆
テーパー状）に形成されたことを特徴とする靴底の防滑
構造である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に防滑性を向上
させることを目的としたスポーツシューズのアウトソー
ル構造に関するものであり、防滑突起又は防滑突条の断
面形状をその基部から先端部に向かって先広がり状に形
成することにより、突起等の先端面の路面との拘束の解
除を遅らせて防滑性を高める技術に関する。
させることを目的としたスポーツシューズのアウトソー
ル構造に関するものであり、防滑突起又は防滑突条の断
面形状をその基部から先端部に向かって先広がり状に形
成することにより、突起等の先端面の路面との拘束の解
除を遅らせて防滑性を高める技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、靴底には防滑性を向上させ、
歩きやすくするために様々な突起や、突条あるいは溝と
いった防滑構造が設けられてきた。例えば、実開平５−
２８５００５号には、薄板状の柔軟性ゴム基盤の片表面
に柔軟性を有するイボ状の柱状突起体をはぼ片側前面一
様に密植状態で多数体一体突出形成し、全体形状を履物
底に止着し得る形状に形成した履物底止着用滑り止め板
が開示されている。
歩きやすくするために様々な突起や、突条あるいは溝と
いった防滑構造が設けられてきた。例えば、実開平５−
２８５００５号には、薄板状の柔軟性ゴム基盤の片表面
に柔軟性を有するイボ状の柱状突起体をはぼ片側前面一
様に密植状態で多数体一体突出形成し、全体形状を履物
底に止着し得る形状に形成した履物底止着用滑り止め板
が開示されている。
【０００３】また、実開平５−７１０６号には、ソール
部材のソール面のほぼ全面に、逆四角錘台を成す多数の
同一形状の突起を練設し、それぞれの突起の周囲に隣接
形成される断面台形状の辺方向の溝を靴本体の長手方向
及び幅方向に対し斜めに交差させて一連に連続して配列
したことを特徴とする運動靴が開示されている。
部材のソール面のほぼ全面に、逆四角錘台を成す多数の
同一形状の突起を練設し、それぞれの突起の周囲に隣接
形成される断面台形状の辺方向の溝を靴本体の長手方向
及び幅方向に対し斜めに交差させて一連に連続して配列
したことを特徴とする運動靴が開示されている。
【０００４】さらに、実開平８−１２５６号には、ジグ
ザグに蛇行し高低を繰り返す複数の突条をあたかも網目
状を呈するように形成し、隣り合う突条の山部と谷部が
並びあうように形成した履物底が開示されている。
ザグに蛇行し高低を繰り返す複数の突条をあたかも網目
状を呈するように形成し、隣り合う突条の山部と谷部が
並びあうように形成した履物底が開示されている。
【０００５】しかし、これらの履物底に形成されて防滑
構造は、例えば、突起構造または突条構造の場合には、
その断面形状において両側壁面ががいずれも靴底底面か
ら突条の先端部に向かって平行に形成されているか、ま
たは先細り状に形成されているものであった。
構造は、例えば、突起構造または突条構造の場合には、
その断面形状において両側壁面ががいずれも靴底底面か
ら突条の先端部に向かって平行に形成されているか、ま
たは先細り状に形成されているものであった。
【０００６】また、実公昭２７−７０６６号には、靴底
底面に倒杯形隆起部を形成し、歩行時には倒杯形隆起部
が恰も吸盤のように作用してスリップを防止することが
できる、との技術が開示されている。
底面に倒杯形隆起部を形成し、歩行時には倒杯形隆起部
が恰も吸盤のように作用してスリップを防止することが
できる、との技術が開示されている。
【０００７】しかし、靴底底面に設けられた倒杯形隆起
部も、実際問題として完全に平滑な床面でもない限り吸
盤のように作用することはなく、効果的な防滑性は期待
できない。仮に倒杯形隆起部が吸盤のごとく作用して、
床面に吸着したとしても、逆に離地時に吸着作用が抵抗
となり却って歩き辛いといった問題を呈する。
部も、実際問題として完全に平滑な床面でもない限り吸
盤のように作用することはなく、効果的な防滑性は期待
できない。仮に倒杯形隆起部が吸盤のごとく作用して、
床面に吸着したとしても、逆に離地時に吸着作用が抵抗
となり却って歩き辛いといった問題を呈する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来から
用いられていた靴底構造においては、以下の問題があっ
た。すなわち、特開平５−２８５００５号に示された防
滑構造は、柔軟なゴム素材よりなる円柱状の突起体であ
り、突起体の先端部にせん断力が作用した場合、路面と
先端部との界面に回転変形が生じ、この回転変形がきっ
かけとなってスリップを起こしてしまうことがある。
用いられていた靴底構造においては、以下の問題があっ
た。すなわち、特開平５−２８５００５号に示された防
滑構造は、柔軟なゴム素材よりなる円柱状の突起体であ
り、突起体の先端部にせん断力が作用した場合、路面と
先端部との界面に回転変形が生じ、この回転変形がきっ
かけとなってスリップを起こしてしまうことがある。
【０００９】また、実開平８−１２５６号に示されてい
る防滑構造においても、突条体にせん断力が作用した場
合、該突条体は容易に変形してしまい、先端部における
摩擦力を失ってスリップしてしまうといった問題があっ
た。
る防滑構造においても、突条体にせん断力が作用した場
合、該突条体は容易に変形してしまい、先端部における
摩擦力を失ってスリップしてしまうといった問題があっ
た。
【００１０】また、実公昭２７−７０６６号に開示され
た倒杯形隆起部においては、実際問題として完全に平滑
な床面でもない限り吸盤のように作用することはなく、
効果的な防滑性は期待できない。仮に倒杯形隆起部が吸
盤のごとく作用して、床面に吸着したとしても、逆に離
地時に吸着作用が抵抗となり却って歩きづらいといった
問題を呈する。
た倒杯形隆起部においては、実際問題として完全に平滑
な床面でもない限り吸盤のように作用することはなく、
効果的な防滑性は期待できない。仮に倒杯形隆起部が吸
盤のごとく作用して、床面に吸着したとしても、逆に離
地時に吸着作用が抵抗となり却って歩きづらいといった
問題を呈する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明に係る靴
底の防滑構造は、防滑突起のテーパーｒ、すなわち、靴
底底面に設けられる突条や突起等防滑構造の断面形状に
おける基部の幅をｈ1とし、先端部の幅をｈ0 とした場
合のｈ1 に対するｈ0 の比（ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ）の値を変
化させた際、防滑リブ先端部に作用する最大せん断応力
と最大曲げ応力の変化から、グリップ性への影響を検討
し、高い防滑性能を有する断面形状を規定したものであ
る。
底の防滑構造は、防滑突起のテーパーｒ、すなわち、靴
底底面に設けられる突条や突起等防滑構造の断面形状に
おける基部の幅をｈ1とし、先端部の幅をｈ0 とした場
合のｈ1 に対するｈ0 の比（ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ）の値を変
化させた際、防滑リブ先端部に作用する最大せん断応力
と最大曲げ応力の変化から、グリップ性への影響を検討
し、高い防滑性能を有する断面形状を規定したものであ
る。
【００１２】すなわち、本発明に係わる靴底の防滑構造
は、靴底の接地面側に設けられた防滑構造の断面形状に
おける該防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅を
ｈ0とした場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
は、靴底の接地面側に設けられた防滑構造の断面形状に
おける該防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅を
ｈ0とした場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
【００１３】本発明に係わる防滑構造が靴底の接地面側
に設けられた連続のあるいは不連続の突条（リブ構造）
である場合には、該突条と略直行方向の断面形状におけ
る該防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0
とした場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
に設けられた連続のあるいは不連続の突条（リブ構造）
である場合には、該突条と略直行方向の断面形状におけ
る該防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0
とした場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
【００１４】また、本発明に係る靴底の防滑構造が突起
である場合において、該突起の断面形状における該防滑
構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0 とした場
合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
である場合において、該突起の断面形状における該防滑
構造の基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0 とした場
合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
【００１５】さらに、本発明に係る前記防滑構造が、突
起によって形成されている場合において、該防滑突起の
先端面形状が円形、楕円形若しくは三角形、四角形ある
いはその他の多角形状のいずれか一からなり又は、これ
らを組み合わせて形成することも可能である。
起によって形成されている場合において、該防滑突起の
先端面形状が円形、楕円形若しくは三角形、四角形ある
いはその他の多角形状のいずれか一からなり又は、これ
らを組み合わせて形成することも可能である。
【００１６】また、靴底の接地面側に設けられた防滑構
造の断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 と
し、先端部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、ｒ＝
ｈ0 ／ｈ1 ＞１となる領域、ｒ＝１となる領域及びｒ＜
１となる領域とが組み合わされて形成することも可能で
ある。
造の断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 と
し、先端部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、ｒ＝
ｈ0 ／ｈ1 ＞１となる領域、ｒ＝１となる領域及びｒ＜
１となる領域とが組み合わされて形成することも可能で
ある。
【００１７】本発明に係わる防滑構造の側壁面は、平面
状または曲面状に形成されるが、平面状に形成された部
分と曲面状に形成された部分とが組み合わされて形成す
ることも可能である。
状または曲面状に形成されるが、平面状に形成された部
分と曲面状に形成された部分とが組み合わされて形成す
ることも可能である。
【００１８】このように、靴底の接地面側に設けられた
防滑構造の断面形状のテーパーｒを ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成することにより、以下のように作用する。たとえば、
本発明に係る防滑構造を突起に応用した場合について説
明する。
防滑構造の断面形状のテーパーｒを ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成することにより、以下のように作用する。たとえば、
本発明に係る防滑構造を突起に応用した場合について説
明する。
【００１９】防滑突起の断面形状を図６に示すような不
静定はりモデルとして考える。防滑突起の先端部には、
せん断力Ｆ0 が作用していると仮定する。このせん断力
Ｆ0 により、防滑突起先端部はせん断方向にδｙの変形
が生じる。ここで、Ｆ0 とδｙの比は防滑突起のせん断
方向の柔軟性を表すが、以下、このＦ0 とδｙの比を一
定としてテーパーｒの防滑効果に与える影響を考える。
静定はりモデルとして考える。防滑突起の先端部には、
せん断力Ｆ0 が作用していると仮定する。このせん断力
Ｆ0 により、防滑突起先端部はせん断方向にδｙの変形
が生じる。ここで、Ｆ0 とδｙの比は防滑突起のせん断
方向の柔軟性を表すが、以下、このＦ0 とδｙの比を一
定としてテーパーｒの防滑効果に与える影響を考える。
【００２０】ここで、防滑突起を構成する材料の縦弾性
率をＥ、突起の厚みをｂ、防滑突起の基部の巾をｈ1 、
先端部の巾をｈ0 、突起の高さをＬとすると、防滑突起
の先端からの距離ｘにおける突起の巾ｈ( ｘ) は、Δｈ
＝ｈ1 −ｈ0 ＝（１−ｒ）ｈ1 とおいて、
率をＥ、突起の厚みをｂ、防滑突起の基部の巾をｈ1 、
先端部の巾をｈ0 、突起の高さをＬとすると、防滑突起
の先端からの距離ｘにおける突起の巾ｈ( ｘ) は、Δｈ
＝ｈ1 −ｈ0 ＝（１−ｒ）ｈ1 とおいて、
【００２１】
【式１】
【００２２】となる。この場合のｘにおける断面二次モ
ーメントＩ( ｘ) は、
ーメントＩ( ｘ) は、
【００２３】
【式２】
【００２４】となる。特別な条件としてｒ＝１の場合、
すなわち、突起の幅が一定の場合の突起の巾をｈ0 ＝ｈ
1 ＝ｈ1 *とすると、突起の先端部が滑っていない状態で
のｈ1 *とδｙとの関係は、
すなわち、突起の幅が一定の場合の突起の巾をｈ0 ＝ｈ
1 ＝ｈ1 *とすると、突起の先端部が滑っていない状態で
のｈ1 *とδｙとの関係は、
【００２５】
【式３】
【００２６】とならなければならない。又、ｒ＝１の場
合、先端部に作用する曲げモーメントＭ0 *は、
合、先端部に作用する曲げモーメントＭ0 *は、
【００２７】
【式４】
【００２８】となる。
【００２９】一方ｒ≠１の場合のｈ1 、δｙおよびｈ1 *
との関係は、
との関係は、
【００３０】
【式５】
【００３１】となる。ここで、θはδｙの変形があった
ときに、突起先端部が滑らないために必要とされる基部
の巾を得るための無次元の係数である。また、θはテー
パーｒのみの関数であって、
ときに、突起先端部が滑らないために必要とされる基部
の巾を得るための無次元の係数である。また、θはテー
パーｒのみの関数であって、
【００３２】
【式６】
【００３３】の関係が成り立つ。同様に先端部に作用す
る曲げモーメントＭ0 とＭ0 *との関係は、
る曲げモーメントＭ0 とＭ0 *との関係は、
【００３４】
【式７】
【００３５】となる。ここで、λはδｙの変形があった
ときの突起先端部に作用する曲げモーメントＭ0 を得る
ための無次元の係数である。また、λはテーパーｒのみ
の関数であって、
ときの突起先端部に作用する曲げモーメントＭ0 を得る
ための無次元の係数である。また、λはテーパーｒのみ
の関数であって、
【００３６】
【式８】
【００３７】の関係が成り立つ。
【００３８】つぎに、防滑突起先端断面における最大せ
ん断応力τMAX と最大曲げ応力σMAX はそれぞれ、
ん断応力τMAX と最大曲げ応力σMAX はそれぞれ、
【００３９】
【式９】
【００４０】
【式１０】
【００４１】となるので、ｒ≠１の場合のτMAX とσ
MAX はそれぞれ、
MAX はそれぞれ、
【００４２】
【式１１】
【００４３】
【式１２】
【００４４】となる。
【００４５】ここで、「滑り」という現象が起こる機構
を示すと、まず、最大せん断応力τMAX が突起と路面と
の間で取り得る値を超えてしまい、突起先端で発生し得
るせん断力がＦ0 を下回ってしまった場合、突起先端部
と路面とのせん断方向の拘束が解かれる結果、滑りが発
生する。また、突起先端部の引っ張り方向の最大曲げ応
力σMAX が、突起先端部で耐えうる値を超えてしまった
時、突起先端部は回転変形を起こしてしまい、突起先端
部と路面との垂直方向の拘束が解かれる結果、滑りが誘
発される。従って、最大せん断応力の逆数１／τMAX お
よび最大曲げ応力の逆数１／σMAX の大きさが、防滑性
の高さを表す指標となる。
を示すと、まず、最大せん断応力τMAX が突起と路面と
の間で取り得る値を超えてしまい、突起先端で発生し得
るせん断力がＦ0 を下回ってしまった場合、突起先端部
と路面とのせん断方向の拘束が解かれる結果、滑りが発
生する。また、突起先端部の引っ張り方向の最大曲げ応
力σMAX が、突起先端部で耐えうる値を超えてしまった
時、突起先端部は回転変形を起こしてしまい、突起先端
部と路面との垂直方向の拘束が解かれる結果、滑りが誘
発される。従って、最大せん断応力の逆数１／τMAX お
よび最大曲げ応力の逆数１／σMAX の大きさが、防滑性
の高さを表す指標となる。
【００４６】ここでｒ＝１の場合の最大せん断応力τ
MAX と最大曲げ応力σMAX をそれぞれτMAX *とσMAX *と
すると、
MAX と最大曲げ応力σMAX をそれぞれτMAX *とσMAX *と
すると、
【００４７】
【式１３】
【００４８】
【式１４】
【００４９】となる。したがって、ｒ＝１の場合に対す
るｒ≠１の場合の相対的な防滑性能は、せん断応力、曲
げ応力それぞれで評価すれば、
るｒ≠１の場合の相対的な防滑性能は、せん断応力、曲
げ応力それぞれで評価すれば、
【００５０】
【式１５】
【００５１】
【式１６】
【００５２】となり、ｒのみ関数として表すことができ
る。
る。
【００５３】ここで、防滑突起のテーパーｒのｒ＝１に
対する相対値と先端部曲げモーメントＭとの関係を図７
に示す。また、防滑突起のテーパーｒのｒ＝１に対する
相対値と、防滑突起の先端部の最大せん断応力の逆数１
／τMAX 及び最大曲げ応力の逆数１／σMAX との関係を
図８に示す。
対する相対値と先端部曲げモーメントＭとの関係を図７
に示す。また、防滑突起のテーパーｒのｒ＝１に対する
相対値と、防滑突起の先端部の最大せん断応力の逆数１
／τMAX 及び最大曲げ応力の逆数１／σMAX との関係を
図８に示す。
【００５４】これらの図から分かるように、防滑突起の
テーパーを逆テーパー（ｒ＞１) とすることにより、突
起先端の最大せん断応力及び最大曲げ応力はともに低減
し、該防滑突起のグリップ性は向上することが分かる。
テーパーを逆テーパー（ｒ＞１) とすることにより、突
起先端の最大せん断応力及び最大曲げ応力はともに低減
し、該防滑突起のグリップ性は向上することが分かる。
【００５５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以
下に説明する。本発明に係わる靴底の防滑構造は、従来
から用いられてきたポリウレタン、発泡ラバー、ソリッ
ドラバー等の靴底用素材を用いることができる。これら
素材を用いて靴底を形成する際、硬度はＡＳＫＥＲ Ａ
硬度で５５〜６５度程度が適当である。
下に説明する。本発明に係わる靴底の防滑構造は、従来
から用いられてきたポリウレタン、発泡ラバー、ソリッ
ドラバー等の靴底用素材を用いることができる。これら
素材を用いて靴底を形成する際、硬度はＡＳＫＥＲ Ａ
硬度で５５〜６５度程度が適当である。
【００５６】本発明に係わる防滑構造は、金型を用いた
射出成型法や、注形成型法により形成される。本発明に
係わる防滑突起や突条は、逆テーパー状に形成されてい
るため、金型構造のキャビティー部分がいわゆるアンダ
ーカット状になるが、素材自身が十分な柔軟性を有して
おり、冷却条件等を調整することにより所定の初期硬度
を確保できれば、いわゆる無理抜きで脱型することがで
きる。
射出成型法や、注形成型法により形成される。本発明に
係わる防滑突起や突条は、逆テーパー状に形成されてい
るため、金型構造のキャビティー部分がいわゆるアンダ
ーカット状になるが、素材自身が十分な柔軟性を有して
おり、冷却条件等を調整することにより所定の初期硬度
を確保できれば、いわゆる無理抜きで脱型することがで
きる。
【００５７】具体的には、本発明に係わる靴底の防滑構
造は、図１に示すように靴底２の接地面側３に設けられ
た防滑構造１の断面形状における該防滑構造の基部４の
幅をｈ1 とし、先端部５の幅をｈ0 とした場合にテーパ
ーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部４から先端部５に向かって先広がり状
に形成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
この際、テーパーｒの上限は特に限定されるものではな
いが、実用的な範囲で、たとえば、３＞ｒ＞１程度が適
当である。
造は、図１に示すように靴底２の接地面側３に設けられ
た防滑構造１の断面形状における該防滑構造の基部４の
幅をｈ1 とし、先端部５の幅をｈ0 とした場合にテーパ
ーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部４から先端部５に向かって先広がり状
に形成されたことを特徴とする靴底の防滑構造である。
この際、テーパーｒの上限は特に限定されるものではな
いが、実用的な範囲で、たとえば、３＞ｒ＞１程度が適
当である。
【００５８】本発明に係わる防滑構造は、図１または図
２に示すように連続のあるいは不連続の突条（リブ構
造）６や、突起７で形成される。これらの場合、該突条
６と略直行方向の断面形状、あるいは該突起の断面形状
における該防滑構造の基部４の幅をｈ1 とし、先端部５
の幅をｈ0 とするとテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部４から先端部５に向かって先広がり状
に形成される。この際、前記突条６または突起７の高さ
は特に限定されるものではないが、実用的な範囲で、１
〜３ｍｍ程度が好適である。
２に示すように連続のあるいは不連続の突条（リブ構
造）６や、突起７で形成される。これらの場合、該突条
６と略直行方向の断面形状、あるいは該突起の断面形状
における該防滑構造の基部４の幅をｈ1 とし、先端部５
の幅をｈ0 とするとテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部４から先端部５に向かって先広がり状
に形成される。この際、前記突条６または突起７の高さ
は特に限定されるものではないが、実用的な範囲で、１
〜３ｍｍ程度が好適である。
【００５９】さらに、図３に示すように、本発明に係る
前記防滑構造が突起によって形成されている場合におい
て、該防滑突起の先端面形状が( イ）円形、（ロ）楕円
形若しくは（ハ）四角形、（ニ）三角形あるいはその他
の多角形状のいずれか一からなり又は、これらを組み合
わせて形成することも可能である。この際、多角形状の
エッジの向きを摩擦応力の係る方向と直交させることに
より、防滑性能を向上させることができる。
前記防滑構造が突起によって形成されている場合におい
て、該防滑突起の先端面形状が( イ）円形、（ロ）楕円
形若しくは（ハ）四角形、（ニ）三角形あるいはその他
の多角形状のいずれか一からなり又は、これらを組み合
わせて形成することも可能である。この際、多角形状の
エッジの向きを摩擦応力の係る方向と直交させることに
より、防滑性能を向上させることができる。
【００６０】また、靴底の接地面側に設けられた防滑構
造の断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 と
し、先端部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、ｒ＝
ｈ0 ／ｈ1 ＞１となる領域、ｒ＝１となる領域及びｒ＜
１となる領域とが組み合わされて形成することも可能で
ある。図５に示すように、靴底接地面をいくつかの領域
に分け、前記防滑構造のテーパーｒを各領域の機能にあ
わせて変化させる。たとえば、図５の領域Ａは踏みつけ
部及び踵中心部に該当するが、この領域は最もグリップ
性が要求されるため、防滑構造のテーパーｒA をｒA ＞
１とする。一方、図５の領域Ｂは靴底接地面の周縁部に
該当し、この領域はグリップ性が高すぎるといわゆる
「突っかかり（引っかかり）」が生じ、つまずいたり足
首部に傷害を生じたりするおそれがあるため、防滑構造
のテーパーｒB をｒB ＜１とし、適度にグリップ性を低
減してやることができる。更に、図５の領域Ｃは上記領
域Ａと領域Ｂの中間的な防滑性が要求されるため、防滑
構造のテーパーｒC をｒC ＝１あるいは、ｒA ＞ｒC ＞
ｒB の範囲で適宜調整することができる。
造の断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 と
し、先端部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、ｒ＝
ｈ0 ／ｈ1 ＞１となる領域、ｒ＝１となる領域及びｒ＜
１となる領域とが組み合わされて形成することも可能で
ある。図５に示すように、靴底接地面をいくつかの領域
に分け、前記防滑構造のテーパーｒを各領域の機能にあ
わせて変化させる。たとえば、図５の領域Ａは踏みつけ
部及び踵中心部に該当するが、この領域は最もグリップ
性が要求されるため、防滑構造のテーパーｒA をｒA ＞
１とする。一方、図５の領域Ｂは靴底接地面の周縁部に
該当し、この領域はグリップ性が高すぎるといわゆる
「突っかかり（引っかかり）」が生じ、つまずいたり足
首部に傷害を生じたりするおそれがあるため、防滑構造
のテーパーｒB をｒB ＜１とし、適度にグリップ性を低
減してやることができる。更に、図５の領域Ｃは上記領
域Ａと領域Ｂの中間的な防滑性が要求されるため、防滑
構造のテーパーｒC をｒC ＝１あるいは、ｒA ＞ｒC ＞
ｒB の範囲で適宜調整することができる。
【００６１】また、図４に示すように、本発明に係わる
防滑構造１の側壁面８は、曲面状に形成されることも可
能であるが、平面状に形成された部分と曲面状に形成さ
れた部分とが組み合わされて形成することも可能であ
る。この場合、図４の（イ）に示すように、側壁面が凹
曲面状に形成されることにより、防滑構造の基部に作用
する応力集中を低減することができ、その結果、防滑突
起のちぎれが軽減される。一方、図４の（ロ）に示すよ
うに、側壁面が凸曲面状に形成されることにより、突起
先端部の変形抑制効果が高まり、防滑性を更に向上させ
ることができる。
防滑構造１の側壁面８は、曲面状に形成されることも可
能であるが、平面状に形成された部分と曲面状に形成さ
れた部分とが組み合わされて形成することも可能であ
る。この場合、図４の（イ）に示すように、側壁面が凹
曲面状に形成されることにより、防滑構造の基部に作用
する応力集中を低減することができ、その結果、防滑突
起のちぎれが軽減される。一方、図４の（ロ）に示すよ
うに、側壁面が凸曲面状に形成されることにより、突起
先端部の変形抑制効果が高まり、防滑性を更に向上させ
ることができる。
【００６２】本発明に係わる靴底の防滑構造には、従来
から用いられているラバー素材、ポリウレタン素材、Ｅ
ＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）素材等、柔軟で耐
摩耗性に優れた素材が用いられる。
から用いられているラバー素材、ポリウレタン素材、Ｅ
ＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）素材等、柔軟で耐
摩耗性に優れた素材が用いられる。
【００６３】
【発明の効果】本発明に係わる靴底の防滑構造は、従来
と同質の素材を用いて防滑性を格段に向上させることが
できる。また、本発明に係わる防滑構造は、突条や突起
の形状を領域ごとに変化させることにより、グリップ性
をコントロールすることができるため、均一素材を用い
ながら機能的な靴底を提供することができる。
と同質の素材を用いて防滑性を格段に向上させることが
できる。また、本発明に係わる防滑構造は、突条や突起
の形状を領域ごとに変化させることにより、グリップ性
をコントロールすることができるため、均一素材を用い
ながら機能的な靴底を提供することができる。
【図１】本発明に係わる防滑構造を突条状に設けた実施
例である。
例である。
【図２】本発明に係わる防滑突起を突起状に設けた実施
例である。
例である。
【図３】本発明に係わる防滑構造を突起状に設けた場合
のその他の実施例である。
のその他の実施例である。
【図４】本発明に係わる防滑構造の側壁面を凹曲面状ま
たは凸曲面状に設けた実施例である。
たは凸曲面状に設けた実施例である。
【図５】本発明に係わる靴底構造の実施例である。
【図６】本発明に係わる防滑構造を不静定はりモデルと
した場合の概略図である。
した場合の概略図である。
【図７】防滑構造のテーパーｒのｒ＝１に対する相対値
と防滑構造の先端部曲げモーメントＭ ０ との関係を
表したグラフである。
と防滑構造の先端部曲げモーメントＭ ０ との関係を
表したグラフである。
【図８】防滑構造のテーパーｒのｒ＝１に対する相対値
と防滑構造の先端部の最大せん断応力の逆数１／τMAX
及び最大曲げ応力の逆数１／σMAX との関係を示したグ
ラフである。
と防滑構造の先端部の最大せん断応力の逆数１／τMAX
及び最大曲げ応力の逆数１／σMAX との関係を示したグ
ラフである。
１ 防滑構造 ２ 靴底 ３ 接地面側 ４ 基部 ５ 先端部 ６ 突条 ７ 突起 ８ 側壁面 ｈ0 先端部の巾 ｈ1 基部の巾 ｌ 突条（突起）の高さ ｘ 突起先端からの距離
Claims (8)
- 【請求項１】 靴底の接地面側に設けられた防滑構造の
断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 し、先端
部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造。 - 【請求項２】 靴底の接地面側に設けられた防滑構造が
連続のあるいは不連続の突条であって、該突条と略直行
方向の断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 と
し、先端部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造。 - 【請求項３】 靴底の接地面側に設けられた防滑構造が
突起であって、該突起の断面形状における該防滑構造の
基部の幅をｈ1 とし、先端部の幅をｈ0 とした場合にテ
ーパーｒが、 ｒ＝ｈ0 ／ｈ1 ＞１ となるように基部から先端部に向かって先広がり状に形
成されたことを特徴とする靴底の防滑構造。 - 【請求項４】 前記防滑構造が突起によって形成されて
いる場合において、該防滑突起の先端面形状が円形、楕
円形若しくは多角形状のいずれか一からなり又は、これ
らを組み合わせてなることを特徴とする請求項３記載の
靴底の防滑構造。 - 【請求項５】 靴底の接地面側に設けられた防滑構造の
断面形状における該防滑構造の基部の幅をｈ1 とし、先
端部の幅をｈ0 とした場合にテーパーｒが、ｒ＝ｈ0 ／
ｈ1 ＞１となる領域、ｒ＝１となる領域及びｒ＜１とな
る領域とが組み合わされてなる事を特徴とする靴底の防
滑突起。 - 【請求項６】 前記防滑構造の側壁面が平面状に形成さ
れたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記
載された靴底の防滑構造。 - 【請求項７】 前記防滑構造の側壁面が曲面状に形成さ
れたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記
載された靴底の防滑構造。 - 【請求項８】 前記防滑構造の側壁面が平面状に形成さ
れた部分と曲面状に形成された部分とが組み合わされて
なることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記
載された靴底の防滑構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30948498A JP3924385B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 靴底の防滑構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30948498A JP3924385B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 靴底の防滑構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000116403A true JP2000116403A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3924385B2 JP3924385B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=17993552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30948498A Expired - Fee Related JP3924385B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 靴底の防滑構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3924385B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006006680A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Achilles Corp | 靴底の製造方法及び成形型 |
| CN100415134C (zh) * | 2003-08-29 | 2008-09-03 | 住胶体育用品株式会社 | 网球鞋 |
| EP2862464A1 (en) | 2004-07-01 | 2015-04-22 | Nisshin Rubber Co., Ltd. | Slip-resistant shoe sole |
-
1998
- 1998-10-14 JP JP30948498A patent/JP3924385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100415134C (zh) * | 2003-08-29 | 2008-09-03 | 住胶体育用品株式会社 | 网球鞋 |
| JP2006006680A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Achilles Corp | 靴底の製造方法及び成形型 |
| JP4588372B2 (ja) * | 2004-06-28 | 2010-12-01 | アキレス株式会社 | 靴底の製造方法 |
| EP2862464A1 (en) | 2004-07-01 | 2015-04-22 | Nisshin Rubber Co., Ltd. | Slip-resistant shoe sole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3924385B2 (ja) | 2007-06-06 |
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