JP2000115957A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配線板に寸法上のバラツキがあっても、布線
溝から電線が逸脱することのない電気接続箱を提供す
る。 【解決手段】 互いに組み合わせ可能なロアケース１１
及びアッパーケース１２と、ロアケース１１とアッパー
ケース１２との間に配置され、電線Ｗを布線するための
布線溝１３sが形成され、布線溝１３sに電線Ｗが所望形
状に配索された電気絶縁性の配線板１３とを有し、電気
部品が搭載された電気接続箱１０の布線溝１３sの所定
位置に、電線Ｗが布線溝１３sから逸脱するのを防止す
るための、後加工によって形成された突出部１３p，１
３qを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車な
どに搭載される電気接続箱に関する。

【０００２】

【関連する背景技術】車両、例えば、自動車において
は、乗車時の快適性に対するニーズの高まりに伴い、例
えば、オーディオ機器、ナビゲーション装置、テレビ、
電動アンテナ、エアコンディショナ、リアウインドヒー
タ、シートヒータ、パワーシート、サスペンション硬さ
制御装置等の車載電装品が増加する傾向にある。

【０００３】これらの車載電装品は、エンジンルーム内
のバッテリー近傍に配置された電気接続箱を経由してワ
イヤハーネス等から電源が供給される。このとき、電気
接続箱内には、何らかの不具合により前記ワイヤハーネ
ス等とボディとが短絡した時やモータ等の負荷が故障し
た時等に過大な電流が流れることを防止するヒューズ
や、各種操作スイッチ等と連動し、車載電装品への電源
供給を制御するリレー等の電気部品が搭載される。

【０００４】かかる電気接続箱は、ヒューズやリレー、
車体側ワイヤーハーネスと接続する外部接続端子等の電
気部品が所定位置に取り付けられ、互いに組み合わせ可
能なロアケース及びアッパーケースと、前記ロアケース
とアッパーケースとの間に配置され、電線が所望形状に
配索された電気絶縁性の配線板と、前記配線板に被着さ
れた大電流導通用のバスバーと、前記電線と前記電気部
品とを電気的に導通したり、電線同士の接続を行う圧接
端子等とから構成されている。

【０００５】図７に示すように、配線板３には、電線Ｗ
を所望形状に布線する布線溝３sを形成するために、所
定間隔隔てて対向配置されたリブ３a，３bが縦横に形成
されている。リブ３a，３bの内壁には、電線Ｗを挟持し
て逸脱しないようにする突起部３p，３qが所定間隔毎に
対向して形成されている。そして、この布線溝３sに電
線Ｗが連続的に挿入されて配線板上の所定経路に沿って
布線されている。

【０００６】電線Ｗの布線作業は、一般に自動布線装置
（図示せず）を用いて行われる。より具体的には、自動
布線装置によって、電線Ｗの始端部を布線溝３sの所定
位置に挿入し、続いて、電線Ｗをいわゆる一筆書きの要
領で所望の経路に連続して布線し、終端部で電線Ｗを切
断する。その後、連続して布線した電線Ｗを所定箇所で
切断して所望の回路毎に分断すると共に、圧接端子を所
定箇所に打ち込んで各回路毎に電線Ｗと電気部品や外部
出力端子とを導通させ、複数の独立した電気回路を形成
させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】布線作業は、上述の通
り一筆書きの要領で行われるので、布線溝３sの特定の
場所では、図７に示すように、電線Ｗが重なって布線さ
れた状態になる。一方、配線板３は、一般にポリプロピ
レン等の樹脂材からなる成形品であるため、製品寸法に
バラツキが生じることがある。従って、配線板上に形成
された布線溝３sの幅、並びに対向して形成された電線
挟持用突起部３p，３qの間隔もばらつくことがある。電
線挟持用突起部３p，３qの間隔が規定値より小さい場
合、電線Ｗが突起部３p，３q間に完全に挿入されず、布
線溝３sから浮き上がった状態で布線されてしまい、逆
に、電線挟持用突起部３p，３qの間隔が規定値より大き
い場合、突起部３p，３q間で電線Ｗが挟持されずに電線
Ｗが布線溝３sから逸脱してしまうことがある。特に、
上述のように電線Ｗが重なって布線された場所におい
て、このような電線Ｗの布線溝３sからのはみ出しが生
じ易い。

【０００８】このように、布線溝３sから電線Ｗがはみ
出した状態でバスバーやロアケース、アッパーケース等
を組み付けてしまうと、図８において２点鎖線で示すよ
うに、布線溝３sからはみ出した電線Ｗがバスバーに干
渉したままとなることがある。このような状態のまま電
気接続箱を組み付けて車両に搭載すると、振動によって
電線Ｗとバスバーとが擦れ合い、電線Ｗの絶縁被覆部が
破れて短絡することがある。

【０００９】本発明の目的は、配線板に寸法上のバラツ
キがあっても、布線溝から電線が逸脱することのない電
気接続箱を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る電気接続箱は、互いに組み合わせ可
能な第１のケース及び第２のケースと、第１のケースと
第２のケースとの間に配置され、電線を布線するための
布線溝が形成され、布線溝に電線が所望形状に配索され
た電気絶縁性の配線板とを有し、電気部品が搭載された
電気接続箱において、布線溝の所定位置には、電線が布
線溝から逸脱するのを防止するための、後加工によって
形成された突出部が備わっていることを特徴としてい
る。

【００１１】電線逸脱防止用の突出部が電線布線後に布
線溝に形成されるので、布線溝に電線を布線する際、布
線作業を無理なく行うことができると共に、配線板の布
線溝に寸法上のばらつきがあっても、電線が布線溝から
逸脱することはない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態に係る電気接続箱について説明する。本発明の
一実施形態に係る電気接続箱１０は、図１に示すよう
に、リレー５１が装着されたロアケース１１と、ヒュー
ズ５２が装着され且つワイヤーハーネスとの接続のため
の外部接続端子５３が形成されたアッパーケース１２
と、ロアケース１１とアッパーケース１２との間に配置
され、小電流導通用の電線Ｗ（図２及び図３に図示）が
布線された電気絶縁性を有する配線板１３と、配線板１
３とアッパーケース１２との間及び配線板１３とロアケ
ース１１との間に夫々介装され、大電流を導通するため
のバスバー１４a，１４b，１４cと、配線板１３に被着
される絶縁板１５と、ロアケース１１に装着される電子
ユニット１６等とから構成されている。

【００１３】配線板１３は、例えば、ポリプロピレン等
の成形し易い樹脂材からなり、配線板１３の上下面に
は、図２及び図３に示すように、後に詳述する布線溝１
３sが縦横に形成されている。そして、電線Ｗは、図２
に一部を示すように、布線溝１３sの所定経路に沿って
一筆書きの要領で配索されている。尚、電線Ｗは、複数
の別個の回路を形成するために、所要箇所で切断され、
所定位置に複数の圧接端子１３tが打ち込まれている。
圧接端子１３tは、図１に示すように、リセプタクル２
３を介してリレー５１やヒューズ５２、外部接続端子５
３等の電気部品と電気的に接続されるようになってい
る。

【００１４】一方、バスバー１４a，１４b，１４cは、
大電流導通用の回路を形成するためのもので、導電性の
金属板を所望の形状に打ち抜き、折り曲げたものであ
る。バスバー１４bは、配線板１３の一側布線面と絶縁
板１５の一側面との間に取り付けられ、バスバー１４a
は、絶縁板１５の他側面に取り付けられている。又、バ
スバー１４cは、配線板１３の他側布線面に取り付けら
れている。尚、絶縁板１５には、配線板１３と対向する
面の所定位置に絶縁用突起（図示せず）が形成されてい
る。絶縁用突起は、配線板１３に布線された電線Ｗの切
断部分に夫々挿入嵌合され、電線Ｗの各回路間の絶縁を
確保している。

【００１５】配線板１３には、図３に示すような所定間
隔隔てて対向したリブ１３a，１３bが図２に示すように
縦横に形成されている。リブ１３a，１３bの間隔は、電
線Ｗの直径と略同等の間隔を有しており、リブ１３a，
１３bの高さは、電線Ｗを２，３本重ねて収容できる程
度の高さを有している。尚、連続して対向配置されたリ
ブ１３a，１３bによって、布線溝１３sが形成されてい
る。布線溝１３sには、電線Ｗが自動布線装置の電線供
給ノズル（図示せず）から連続的に導出され、上述の通
り所定経路に布線されている。電線Ｗは、いわゆる一筆
書きの要領で連続的に布線されているため、布線溝１３
sの特定の部分では、図３に示すように、電線Ｗが重な
って布線されている。リブ１３a，１３bの所定位置、特
に、重なって布線された電線Ｗを保持する位置には、電
線Ｗが布線溝１３sから逸脱するのを防止するための突
出部１３p，１３qが形成されている。突出部１３p，１
３qは、リブ１３a，１３bの内壁上部において互いに接
近するように突出形成されている。突出部１３p，１３q
の突出量は、電線Ｗが布線溝１３sから逸脱するのを防
止できる程度であれば十分である。

【００１６】突出部１３p，１３qは、図４に示すよう
に、リブ１３a，１３bを構成する樹脂材より硬い材質、
例えば、鉄製のプレート形状を有するプレス治具Ｐを用
いて形成する。即ち、布線後にプレス治具Ｐを布線溝１
３sの上方からリブ１３a，１３bの上面に（図中、矢印
Ｄの方向に）押し付け、図３に示すように、リブ１３
a，１３bの一部が互いに内方に突出するように変形させ
る。

【００１７】このような変形を伴う後工程は、金属など
の、ポリプロピレンより硬い材質からなるプレス治具Ｐ
を用いれば容易に行うことができる。プレス治具Ｐを布
線溝１３sに所定間隔毎に押し付けることで、布線溝１
３sの所定位置に電線逸脱防止用の突出部１３p，１３q
を所定間隔で形成することができる。特に、電線Ｗが重
なって布線された場所では、上側の電線Ｗは布線溝１３
sからはみ出し易いが、かかる位置に突出部１３p，１３
qを形成することで布線溝１３sからの電線Ｗのはみ出し
を効果的に防止することができる。尚、リブ１３a，１
３bの内壁に従来の布線溝３sのような電線挟持用突起部
３p，３qが予め形成されていないので、電線Ｗの布線を
抵抗なく行うことができるという効果もある。

【００１８】上述のように布線作業と突出部１３p，１
３qを形成する作業を行い、従来例と同様に所定の電線
切断作業やバスバー１４a，１４b，１４cや、ロアケー
ス１１、アッパーケース１２等を組み付けて電気接続箱
を完成させる。このようにして組み付けられた電気接続
箱１０の配線板１３の布線溝１３sには、突出部１３p，
１３qが所定間隔毎に形成されているので、電線Ｗがし
っかりと保持され、電線Ｗが布線溝１３sから逸脱する
ことはない。その結果、電気接続箱１０が車両に搭載さ
れて振動を受けても、従来の電気接続箱のように電線Ｗ
とバスバーとが干渉して短絡することもない。

【００１９】尚、上述の実施形態と異なり、布線溝の内
壁に従来の挟持用突起を残したまま電線Ｗを布線し、更
に、プレス治具を用いて電線挟持用突起の上方又は他の
位置に上述の電線逸脱防止用突出部を形成しても良い。
電線挟持用の突起部が布線溝に形成されたままなので、
布線時にこれが若干抵抗となるが、布線後は電線を電線
挟持用突起部と電線逸脱防止用突出部の双方で布線溝に
保持することができ、電線Ｗが布線溝から逸脱するのを
より正確に防止することができる。

【００２０】又、プレス治具にヒータを内蔵してプレス
治具を加熱しながらリブに押し当てるようにしても良
い。これによって、圧力と共にヒータ熱によりリブをよ
り迅速に変形させることができる。リブがポリプロピレ
ンなどの熱可塑性樹脂からなる場合、より効率的に電線
逸脱防止用突出部を形成することが可能となる。更に、
図５に示すように、リブ１３a，１３bの上方に予め切欠
きを設け、切欠きによって形成された爪部１３m，１３n
にプレス治具Ｑを図６に示すように押し付けるようにし
て電線逸脱防止用突出部を形成するようにしても良い。
これによって、突出部を更に容易に形成することが可能
となる。

【００２１】更に又、布線溝は、必ずしも上述の実施形
態のように所定間隔隔てて対向配置されたリブから構成
される必要はなく、配線板に直接溝を形成したものであ
っても良い。このような布線溝であってもプレス治具を
用いて溝を上方から押しつぶすことにより、布線後に後
加工によって電線逸脱防止用突出部を形成することが可
能である。

【００２２】尚、電線逸脱防止用突出部は、布線溝に電
線が二重又は三重に布線された場所に限らず、布線溝の
任意の場所に形成させても良いことは言うまでもない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電気
接続箱は、互いに組み合わせ可能な第１のケース及び第
２のケースと、第１のケースと第２のケースとの間に配
置され、電線を布線するための布線溝が形成され、布線
溝に電線が所望形状に配索された電気絶縁性の配線板と
を有し、電気部品が搭載された電気接続箱において、布
線溝の所定位置には、電線が布線溝から逸脱するのを防
止するための、後加工によって形成された突出部が備わ
っていることを特徴としている。

【００２４】電線逸脱防止用の突起が電線布線後に布線
溝に形成されるので、布線溝に電線を布線する際、布線
作業を抵抗なく行うことができると共に、布線溝の形成
された配線板に寸法上のばらつきがあっても、電線が布
線溝から逸脱することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続箱１０の分
解斜視図である。

【図２】図１の電気接続箱１０の絶縁板１３の一部（図
１中、Ａ部分）を詳細に示す斜視図である。

【図３】電線逸脱防止用突出部１３p，１３qの形成され
たリブ１３a，１３bを備えた配線板１３を部分的に示す
断面図である。

【図４】布線溝１３sに電線逸脱防止用突出部１３p，１
３qを形成する方法を説明するための配線板１３を一部
断面で示す部分的な斜視図である。

【図５】本発明の別の実施形態に係る電線逸脱防止用突
出部を形成するためにリブ１３a，１３bに形成された爪
１３m，１３nを一部断面で示す部分的な斜視図である。

【図６】図５に示すリブ１３a，１３bに電線逸脱防止用
突出部を形成する方法を説明するための一部断面図であ
る。

【図７】従来の電気接続箱のリブ３a，３bに形成された
電線挟持用突起部３p，３qを一部断面で示す部分的な斜
視図である。

【図８】従来の電気接続箱の布線溝３sに電線Ｗが布線
された状態を部分的に示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 電気接続箱 １１ ロアケース １２ アッパーケース １３ 配線板 １３a，１３b リブ １３p，１３q 突出部 １３s 布線溝 １３t 圧接端子 ５１ リレー ５２ ヒューズ ５３ 外部接続端子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに組み合わせ可能な第１のケース及
   び第２のケースと、 前記第１のケースと第２のケースとの間に配置され、電
   線を布線するための布線溝が形成され、前記布線溝に電
   線が所望形状に配索された電気絶縁性の配線板とを有
   し、電気部品が搭載された電気接続箱において、 前記布線溝の所定位置には、前記電線が前記布線溝から
   逸脱するのを防止するための、後加工によって形成され
   た突出部が備わっていることを特徴とする電気接続箱。