JP2000109124A - シュリンクチューブおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 それ自体のコストおよび商品を包装するコス
トが安く、包装した商品を段階的に露出しやすいシュリ
ンクチューブを提供する。 【解決手段】 シュリンクチューブ１０は、ポリスチレ
ンフィルムからなり、溶剤１２ａで筒状に接着されたシ
ュリンクフィルム１２を含む。筒状のシュリンクフィル
ム１２には、それを周回するように、分離用ミシン目１
４ａ〜１４ｄが形成される。シュリンクフィルム１２に
は、５つの区画部分１６ａ〜１６ｅに、つまみ片１８ａ
〜１８ｅが形成される。つまみ片１８ａ〜１８ｅの片面
には、ＵＶインクからなる保護層２０が形成される。シ
ュリンクフィルム１２のつまみ片１８ａ〜１８ｅの近傍
には、切断用ミシン目２２が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はシュリンクチュー
ブおよびその製造方法に関し、特に、たとえばクレヨン
や口紅などの商品を包装する包装材として用いられるシ
ュリンクチューブおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１５はこの発明の背景となる従来の口
紅用ケースの一例を示す斜視図である。図１５に示す口
紅用ケース１は筒状のケース本体２を含み、ケース本体
２の中には棒状の口紅３が収納される。そして、この口
紅用ケース１では、ケース本体２の底部２ａを回すこと
によって、口紅３をケース本体２の中から出したりケー
ス本体２の中に入れたりすることができる。

【０００３】図１６はこの発明の背景となる従来のクレ
ヨン用包装紙の一例を示す斜視図である。図１６に示す
クレヨン用包装紙４は、棒状のクレヨン５の周囲に全体
が筒状に巻きつけられ、一端部が他端部に接着剤で接着
される。そして、このクレヨン用包装紙４では、それを
端部から順に破っていくことによって、クレヨン５を露
出していくことができる。

【０００４】図１７はこの発明の背景となる従来のシュ
リンクチューブの一例を示す斜視図である。図１７に示
すシュリンクチューブ６は筒状に形成されたシュリンク
フィルム７を含む。筒状のシュリンクフィルム７の側部
には、つまみ片８が形成される。また、筒状のシュリン
クフィルム７には、その一端から他端にわたって切断用
ミシン目９ａが形成されるとともに、それを周回するよ
うに切断用ミシン目９ｂが形成される。このシュリンク
チューブ６は、たとえば容器のキャップ部分に使用され
る。この場合、シュリンクチューブ６は、容器のキャッ
プ部分を覆った状態で熱収縮される。そして、シュリン
クチューブ６は、容器のキャップを開ける際に、つまみ
片８をつまんで切断用ミシン目９ａおよび９ｂの部分で
切断することによって、容器のキャップ部分から取り除
かれる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１５に示す口紅用ケ
ース１では、口紅３をケース本体２の中から出したりケ
ース本体２の中に入れたりしやすいが、それ自体のコス
トが高い。一方、図１６に示す包装紙４では、それ自体
のコストは安いが、それを用いてクレヨンなどの商品を
包装する場合、それを巻きつける作業工程が煩雑で、場
合によっては手作業によることが多く、包装するコスト
が高い。また、図１７に示すシュリンクチューブ６で
は、それ自体のコストや包装するコストは安いが、たと
えばクレヨンや口紅などのように使用に応じて消耗する
商品を包装した場合にその商品を段階的に露出できるこ
とが好ましいが、包装した商品を段階的に露出すること
が困難である。

【０００６】それゆえに、この発明の主たる目的は、そ
れ自体のコストおよび商品を包装するコストが安く、包
装した商品を段階的に露出しやすいシュリンクチューブ
を提供することである。この発明の他の目的は、それ自
体のコストおよび商品を包装するコストが安く、包装し
た商品を段階的に露出しやすいシュリンクチューブを製
造することができるシュリンクチューブの製造方法を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかるシュリ
ンクチューブは、筒状のシュリンクフィルムを有するシ
ュリンクチューブであって、複数本の分離用ミシン目
が、互いに間隔を隔てて筒状のシュリンクフィルムを周
回するように形成されている、シュリンクチューブであ
る。この発明にかかるシュリンクチューブでは、筒状の
シュリンクフィルムにおいて複数本の分離用ミシン目で
区画されたそれぞれの区画部分につまみ片がそれぞれ形
成されてもよい。また、この発明にかかるシュリンクチ
ューブでは、筒状のシュリンクフィルムにおいてつまみ
片の近傍に複数の分離用ミシン目に交差するように切断
用ミシン目が形成されてもよい。この発明にかかるシュ
リンクチューブの製造方法は、筒状のシュリンクフィル
ムを有するシュリンクチューブであって、複数本の分離
用ミシン目が、互いに間隔を隔てて筒状のシュリンクフ
ィルムを周回するように形成されているシュリンクチュ
ーブを製造するためのシュリンクチューブの製造方法で
あって、シート状のシュリンクフィルムを準備する工程
と、シート状のシュリンクフィルムを帯状のシュリンク
フィルムに切断する工程と、帯状のシュリンクフィルム
を接着して筒状のシュリンクフィルムを形成する工程
と、多数の分離用ミシン目を互いに間隔を隔てて筒状の
シュリンクフィルムを周回するように形成する工程と、
筒状のシュリンクフィルムを個々のシュリンクチューブ
に切断する工程とを含む、シュリンクチューブの製造方
法である。この発明にかかるシュリンクチューブの製造
方法では、筒状のシュリンクフィルムを形成する工程
は、たとえば、帯状のシュリンクフィルムの端部を、筒
状のシュリンクフィルムにおいて複数本の分離用ミシン
目で区画されたそれぞれの区画部分に形成されるつまみ
片とするために、帯状のシュリンクフィルムの端部が重
ならないようにして帯状のシュリンクフィルムを接着す
る工程を含む。また、この発明にかかるシュリンクチュ
ーブの製造方法は、帯状のシュリンクフィルムの端部の
近傍に切断用ミシン目を形成する工程をさらに含んでも
よい。

【０００８】この発明にかかるシュリンクチューブは、
シュリンクフィルムから形成されるので、それ自体のコ
ストが安い。また、この発明にかかるシュリンクチュー
ブでは、たとえばクレヨンや口紅などの商品を覆った状
態で熱収縮することによって商品を包装することができ
るので、商品を包装するコストが安い。さらに、この発
明にかかるシュリンクチューブでは、複数本の分離用ミ
シン目が形成されたそれぞれの部分で筒状のシュリンク
フィルムを切断しやすく分離しやすいので、包装した商
品を段階的に露出しやすい。この場合、筒状のシュリン
クフィルムにおいて複数本の分離用ミシン目で区画され
たそれぞれの区画部分につまみ片がそれぞれ形成されて
いると、つまみ片をつまむことによって区画部分を引っ
張りやすい。また、筒状のシュリンクフィルムにおいて
つまみ片の近傍に複数の分離用ミシン目に交差するよう
に切断用ミシン目が形成されていると、区画部分を切断
用ミシン目の部分で切断しやすい。

【０００９】この発明の上述の目的、その他の目的、特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１はこの発明にかかるシュリン
クチューブの一例を示す斜視図であり、図２はその展開
図である。図１に示すシュリンクチューブ１０は、熱収
縮するたとえばポリスチレンフィルムからなり、溶剤１
２ａで筒状に接着されたシュリンクフィルム１２を含
む。

【００１１】筒状のシュリンクフィルム１２には、それ
を周回するように、たとえば４本の分離用ミシン目１４
ａ、１４ｂ、１４ｃおよび１４ｄが互いに間隔を隔てて
形成される。これらの分離用ミシン目１４ａ〜１４ｄ
は、筒状のシュリンクフィルム１２を４本の分離用ミシ
ン目１４ａ〜１４ｄで区画された５つの区画部分１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄおよび１６ｅに分離する際
に、筒状のシュリンクフィルム１２を切断しやすくする
ためのものである。

【００１２】また、シュリンクフィルム１２には、４本
の分離用ミシン目１４ａ〜１４ｄで区画された５つの区
画部分１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄおよび１６ｅ
に、５つのつまみ片１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄお
よび１８ｅがそれぞれ形成される。これらのつまみ片１
８ａ〜１８ｅは、筒状のシュリンクフィルム１２を分離
する際に、区画部分１６ａ〜１６ｅを引っ張りやすくす
るためのものである。

【００１３】これらのつまみ片１８ａ〜１８ｅの片面に
は、ＵＶインクからなる保護層２０がそれぞれ形成され
る。保護層２０は、つまみ片１８ａ〜１８ｅを熱収縮し
にくくするためのものである。

【００１４】さらに、シュリンクフィルム１２において
つまみ片１８ａ〜１８ｅの近傍には、切断用ミシン目２
２が分離用ミシン目１４ａ〜１４ｄに直交するように形
成される。切断用ミシン目２２は、筒状のシュリンクフ
ィルム１２の区画部分１６ａ〜１６ｅを切断しやすくす
るためのものである。

【００１５】次に、このシュリンクチューブ１０の製造
方法について説明する。

【００１６】まず、熱収縮するたとえばポリスチレンフ
ィルムからなるシート状のシュリンクフィルムが準備さ
れる。

【００１７】このシート状のシュリンクフィルムは、帯
状のシュリンクフィルム１１に切断されるとともに、帯
状のシュリンクフィルム１１に切断用ミシン目２２が形
成される。この場合、たとえば図３に示すスリッター１
００が用いられる。図３に示すスリッター１００は、４
つの切断用刃１０２と、３つのミシン目用刃１０４と有
する。そして、４つの切断用刃１０２によって、シート
状のシュリンクフィルムが３つの帯状のシュリンクフィ
ルム１１と不要な２つの耳部分１１′とに切断され、３
つのミシン目用刃１０４によって、各帯状のシュリンク
フィルム１１に切断用ミシン目２２が形成される。

【００１８】上述のようにして切断用ミシン目２２が形
成された帯状のシュリンクフィルム１１を図４に示す。

【００１９】そのシュリンクフィルム１１は、図５に示
すように、切断用ミシン目２２の部分で折り返される。

【００２０】そして、そのシュリンクフィルム１１にお
いて折り返した部分の表面には、図６に示すように、た
とえばノズルを用いて溶剤１２ａが塗布される。

【００２１】それから、そのシュリンクフィルム１１に
おいて他の部分が、図７に示すように、溶剤１２ａなど
の上に折り返され、先に折り返した部分に溶剤１２ａで
接着される。この場合、後で折り返した部分の端部は、
つまみ片１８ａ〜１８ｅとするために、シュリンクフィ
ルム１１や溶剤１２ａに重ねない。このようにしてシュ
リンクフィルム１１が筒状に形成される。

【００２２】そして、その筒状のシュリンクフィルム１
１において後で折り返した部分の端部の裏面には、図８
に示すように、ＵＶインクを塗布することによって、保
護層２０が形成される。

【００２３】それから、その筒状のシュリンクフィルム
１１は、それに分離用ミシン目１４ａ〜１４ｄが形成さ
れるとともに、各シュリンクチューブ１０に切断され
る。この場合、たとえば図９に示すカッター２００が用
いられる。図９に示すカッター２００は、型２０２に固
定された４つのミシン目用刃２０４と、１つの切断用刃
２０６とを有する。そして、４つのミシン目用刃２０４
によって、筒状のシュリンクフィルム１１に各分離用ミ
シン目１４ａ〜１４ｄが形成され、切断用刃２０６によ
って、筒状のシュリンクフィルム１１が各シュリンクチ
ューブ１０に切断される。

【００２４】このシュリンクチューブ１０は、シュリン
クフィルムから形成されるので、それ自体のコストが安
い。

【００２５】また、このシュリンクチューブ１０では、
たとえばクレヨンや口紅などの商品を覆った状態でたと
えば熱トンネルを通して熱収縮するだけで、その商品を
包装することができるので、従来のクレヨン用包装紙を
巻きつけるような高価な作業が不要であり、安いコスト
で商品を包装することができる。

【００２６】なお、図１０には、このシュリンクチュー
ブ１０でクレヨン５を包装した状態を示す。

【００２７】さらに、このシュリンクチューブ１０で
は、４本の分離用ミシン目１４ａ〜１４ｄが形成された
それぞれの部分で筒状のシュリンクフィルム１２を切断
して区画部分１６ａ〜１６ｅを分離しやすいので、包装
した商品を段階的に露出しやすい。この場合、つまみ片
１８ａ〜１８ｅをつまむことによって、区画部分１６ａ
〜１６ｅを引っ張りやすい。また、この場合、つまみ片
１８ａ〜１８ｅの片面にＵＶインクからなる保護層２０
が形成されているので、つまみ片１８ａ〜１８ｅが熱収
縮しにくく、つまみ片１８ａ〜１８ｅをつまみやすい。
さらに、区画部分１６ａ〜１６ｅは、切断用ミシン目２
０の部分で切断しやすい。

【００２８】なお、図１１には、図１０に示す状態から
シュリンクチューブ１０の１つの区画部分１６ａを分離
してクレヨン５の端部を露出した状態を示す。同様に、
図１２には、このシュリンクチューブ１０で口紅３を包
装した状態から１つの区画部分１６ａを分離してその口
紅３の端部を露出した状態を示す。

【００２９】また、このシュリンクチューブ１０は、シ
ュリンクフィルム１２がポリスチレンからなるため、使
用した後に燃焼することができるのでゴミにならず、し
かも、燃焼してもダイオキシンを発生しない。

【００３０】上述のシュリンクチューブ１０において筒
状のシュリンクフィルム１２の径を大きく形成すれば、
図１３に示すように、たとえば石鹸３０を包装すること
もできる。なお、図１３に示すシュリンクチューブ１０
には、３本の分離ミシン目１４ａ〜１４ｃしか形成され
ていない。

【００３１】また、シュリンクフィルム１０によって、
たとえば図１４に示すように、カステラ４０などの洋菓
子を包装してもよく、羊羹などの和菓子を包装してもよ
く、あるいは、板などの他の商品を包装してもよい。

【００３２】上述のシュリンクチューブ１０では、シュ
リンクフィルム１２がポリスチレンからなるが、他の熱
収縮性を有する材料で形成されてもよい。

【００３３】また、上述のシュリンクチューブ１０で
は、４本または３本の分離用ミシン目が形成されている
が、分離用ミシン目の数は２本以上なら任意に変更され
てもよい。また、分離用ミシン目間の間隔も任意に変更
されてもよい。分離用ミシン目の数や分離用ミンシ目間
の間隔を変更するためには、たとえば、図９に示すカッ
ター２００においてミシン目用刃２０４の数や間隔を変
更すればよい。

【００３４】さらに、上述のシュリンクチューブ１０で
は、１つ切断用ミシン目２２が形成されているが、切断
用ミシン目２２の数は任意に変更されてもよい。

【００３５】また、上述のシュリンクチューブ１０で
は、つまみ片の片面にＵＶインクからなる保護層２０が
形成されているが、つまみ片の両面に保護層が形成され
てもよい。

【００３６】

【発明の効果】この発明によれば、それ自体のコストお
よび商品を包装するコストが安く、包装した商品を段階
的に露出しやすいシュリンクチューブが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかるシュリンクチューブの一例を
示す斜視図である。

【図２】図１に示すシュリンクチューブの展開図であ
る。

【図３】シート状のシュリンクフィルムを帯状のシュリ
ンクフィルムに切断するとともに帯状のシュリンクフィ
ルムに切断用ミンシ目を形成するスリッターを示す図解
図である。

【図４】切断用ミンシ目が形成された帯状のシュリンク
フィルムを示す平面図である。

【図５】図４に示すシュリンクフィルムを切断用ミシン
目の部分で折り返した状態を示す平面図である。

【図６】図５に示す状態から折り返した部分の表面に溶
剤を塗布した状態を示す平面図である。

【図７】図６に示す状態から他の部分を溶剤などの上に
折り返して、先に折り返した部分に溶剤で接着した状態
を示す平面図である。

【図８】図７に示す状態から後で折り返した部分の端部
の裏面に保護層を形成した状態を示す平面図である。

【図９】筒状のシュリンクフィルムに分離用ミシン目を
形成するとともに筒状のシュリンクフィルムをシュリン
クチューブに切断するカッターを示す図解図である。

【図１０】図１に示すシュリンクチューブでクレヨンを
包装した状態を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示す状態からシュリンクチューブの
１つの区画部分を分離してクレヨンの端部を露出した状
態を示す斜視図である。

【図１２】図１に示すシュリンクフィルムで口紅を包装
した状態から１つの区画部分を分離してその口紅の端部
を露出した状態を示す斜視図である。

【図１３】この発明にかかるシュリンクチューブで石鹸
を包装した状態を示す斜視図である。

【図１４】この発明にかかるシュリンクチューブでカス
テラを包装した状態を示す斜視図である。

【図１５】この発明の背景となる従来の口紅用ケースの
一例を示す斜視図である。

【図１６】この発明の背景となる従来のクレヨン用包装
紙の一例を示す斜視図である。

【図１７】この発明の背景となる従来のシュリンクチュ
ーブの一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ シュリンクチューブ １２ シュリンクフィルム １２ａ 溶剤 １４ａ〜１４ｃ 分離用ミシン目 １６ａ〜１６ｄ 区画部分 １８ａ〜１８ｄ つまみ片 ２０ 保護層 ２２ 切断用ミシン目

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA14 AB81 AB99 BA14A BB14A BC03A CA01 EB03 EB11 EC28 3E068 AA22 AA23 AC02 CC23 CD05 CE05 DD02 DD31 DE10 EE32 3E086 AB03 AC12 AC15 AD03 AD16 BA15 CA01 CA34 CA35

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のシュリンクフィルムを有するシュ
   リンクチューブであって、 複数本の分離用ミシン目が、互いに間隔を隔てて前記筒
   状のシュリンクフィルムを周回するように形成されてい
   る、シュリンクチューブ。
2. 【請求項２】 前記筒状のシュリンクフィルムにおいて
   前記複数本の分離用ミシン目で区画されたそれぞれの区
   画部分につまみ片がそれぞれ形成されている、請求項１
   に記載のシュリンクチューブ。
3. 【請求項３】 前記筒状のシュリンクフィルムにおいて
   前記つまみ片の近傍に前記複数の分離用ミシン目に交差
   するように切断用ミシン目が形成されている、請求項２
   に記載のシュリンクチューブ。
4. 【請求項４】 筒状のシュリンクフィルムを有するシュ
   リンクチューブであって、複数本の分離用ミシン目が、
   互いに間隔を隔てて前記筒状のシュリンクフィルムを周
   回するように形成されているシュリンクチューブを製造
   するためのシュリンクチューブの製造方法であって、 シート状のシュリンクフィルムを準備する工程、 前記シート状のシュリンクフィルムを帯状のシュリンク
   フィルムに切断する工程、 前記帯状のシュリンクフィルムを接着して筒状のシュリ
   ンクフィルムを形成する工程、 多数の分離用ミシン目を互いに間隔を隔てて前記筒状の
   シュリンクフィルムを周回するように形成する工程、お
   よび前記筒状のシュリンクフィルムを個々のシュリンク
   チューブに切断する工程を含む、シュリンクチューブの
   製造方法。
5. 【請求項５】 前記筒状のシュリンクフィルムを形成す
   る工程は、前記帯状のシュリンクフィルムの端部を、前
   記筒状のシュリンクフィルムにおいて前記複数本の分離
   用ミシン目で区画されたそれぞれの区画部分に形成され
   るつまみ片とするために、前記帯状のシュリンクフィル
   ムの端部が重ならないようにして前記帯状のシュリンク
   フィルムを接着する工程を含む、請求項４に記載のシュ
   リンクチューブの製造方法。
6. 【請求項６】 前記帯状のシュリンクフィルムの端部の
   近傍に切断用ミシン目を形成する工程をさらに含む、請
   求項５に記載のシュリンクチューブの製造方法。