JP2000108174A - 射出装置 - Google Patents
射出装置Info
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- JP2000108174A JP2000108174A JP10279767A JP27976798A JP2000108174A JP 2000108174 A JP2000108174 A JP 2000108174A JP 10279767 A JP10279767 A JP 10279767A JP 27976798 A JP27976798 A JP 27976798A JP 2000108174 A JP2000108174 A JP 2000108174A
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- plate
- movable plate
- rear end
- disposed
- front plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】可動プレートの進退に伴ってフロントプレート
又はリヤプレートに損傷を与えることがないようにす
る。 【解決手段】シリンダ部と、該シリンダ部の後端に取り
付けられたフロントプレート３５と、該フロントプレー
ト３５と所定の間隔を置いて配設されたリヤプレート３
７と、前記フロントプレート３５とリヤプレート３７と
の間に移動自在に配設された可動プレート３６と、前記
フロントプレート３５とリヤプレート３７との間に配設
され、前記可動プレート３６が軸方向に移動するように
拘束する拘束部材と、前記シリンダ部内において進退自
在に配設され、かつ、後端が前記可動プレート３６に対
して回転自在に取り付けられた射出部材と、前記フロン
トプレート３５及びリヤプレート３７と前記可動プレー
ト３６とが当接するのを規制する規制部材とを有する。
又はリヤプレートに損傷を与えることがないようにす
る。 【解決手段】シリンダ部と、該シリンダ部の後端に取り
付けられたフロントプレート３５と、該フロントプレー
ト３５と所定の間隔を置いて配設されたリヤプレート３
７と、前記フロントプレート３５とリヤプレート３７と
の間に移動自在に配設された可動プレート３６と、前記
フロントプレート３５とリヤプレート３７との間に配設
され、前記可動プレート３６が軸方向に移動するように
拘束する拘束部材と、前記シリンダ部内において進退自
在に配設され、かつ、後端が前記可動プレート３６に対
して回転自在に取り付けられた射出部材と、前記フロン
トプレート３５及びリヤプレート３７と前記可動プレー
ト３６とが当接するのを規制する規制部材とを有する。
Description
【０００１】本発明は、射出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させた後、成
形品を取り出すようになっている。
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させた後、成
形品を取り出すようになっている。
【０００３】前記射出成形機は型締装置及び射出装置を
有し、前記型締装置は、固定プラテン及び可動プラテン
を備え、型締用シリンダが可動プラテンを進退させるこ
とによって型閉じ、型締め及び型開きを行う。一方、前
記射出装置は、ホッパから供給された樹脂を加熱して溶
融させる加熱シリンダ、及び溶融させられた樹脂を射出
する射出ノズルを備え、前記加熱シリンダ内にスクリュ
ーが進退自在に、かつ、回転自在に配設される。そし
て、該スクリューを、駆動部によって前進させることに
より射出ノズルから樹脂が射出され、前記駆動部によっ
て後退させることにより樹脂の計量が行われる。
有し、前記型締装置は、固定プラテン及び可動プラテン
を備え、型締用シリンダが可動プラテンを進退させるこ
とによって型閉じ、型締め及び型開きを行う。一方、前
記射出装置は、ホッパから供給された樹脂を加熱して溶
融させる加熱シリンダ、及び溶融させられた樹脂を射出
する射出ノズルを備え、前記加熱シリンダ内にスクリュ
ーが進退自在に、かつ、回転自在に配設される。そし
て、該スクリューを、駆動部によって前進させることに
より射出ノズルから樹脂が射出され、前記駆動部によっ
て後退させることにより樹脂の計量が行われる。
【０００４】ところで、前記駆動部は、加熱シリンダを
支持するフロントプレート、該フロントプレートと所定
の間隔を置いて配設されたリヤプレート、前記フロント
プレートとリヤプレートとの間に架設されたガイドバ
ー、及び該ガイドバーに沿って進退自在に配設された可
動プレートを備え、該可動プレートに対して前記スクリ
ューが回転自在に配設される。そして、前記フロントプ
レートと可動プレートとの間にボールねじ軸及びボール
ナットが配設され、射出用のモータを駆動することによ
って、前記ボールねじ軸及びボールナットのうちの一方
を回転させることにより、前記可動プレートを進退させ
ることができる（特開平４−１６８０１０号公報参
照）。
支持するフロントプレート、該フロントプレートと所定
の間隔を置いて配設されたリヤプレート、前記フロント
プレートとリヤプレートとの間に架設されたガイドバ
ー、及び該ガイドバーに沿って進退自在に配設された可
動プレートを備え、該可動プレートに対して前記スクリ
ューが回転自在に配設される。そして、前記フロントプ
レートと可動プレートとの間にボールねじ軸及びボール
ナットが配設され、射出用のモータを駆動することによ
って、前記ボールねじ軸及びボールナットのうちの一方
を回転させることにより、前記可動プレートを進退させ
ることができる（特開平４−１６８０１０号公報参
照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出装置においては、前記スクリューを進退させる
ために可動プレートを進退させようとしたとき、可動プ
レートの前進限及び後退限を設定することができない。
したがって、可動プレートがフロントプレート又はリヤ
プレートに衝突し、フロントプレート又はリヤプレート
に衝撃による損傷を与えてしまうことがある。
来の射出装置においては、前記スクリューを進退させる
ために可動プレートを進退させようとしたとき、可動プ
レートの前進限及び後退限を設定することができない。
したがって、可動プレートがフロントプレート又はリヤ
プレートに衝突し、フロントプレート又はリヤプレート
に衝撃による損傷を与えてしまうことがある。
【０００６】また、ボールねじ軸の端部に可動プレート
の前進限及び後退限を設定するための移動規制部材を配
設することが考えられるが、回転するボールねじ軸と固
定された移動規制部材とを衝突させることになるので、
ストローク限の信頼性が低下してしまう。本発明は前記
従来の射出装置の問題点を解決して、可動プレートの進
退に伴ってフロントプレート又はリヤプレートに損傷を
与えることがなく、ストローク限の信頼性を向上させる
ことができる射出装置を提供することを目的とする。
の前進限及び後退限を設定するための移動規制部材を配
設することが考えられるが、回転するボールねじ軸と固
定された移動規制部材とを衝突させることになるので、
ストローク限の信頼性が低下してしまう。本発明は前記
従来の射出装置の問題点を解決して、可動プレートの進
退に伴ってフロントプレート又はリヤプレートに損傷を
与えることがなく、ストローク限の信頼性を向上させる
ことができる射出装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出装置においては、シリンダ部と、該シリンダ部の後端
に取り付けられたフロントプレートと、該フロントプレ
ートと所定の間隔を置いて配設されたリヤプレートと、
前記フロントプレートとリヤプレートとの間に移動自在
に配設された可動プレートと、前記フロントプレートと
リヤプレートとの間に配設され、前記可動プレートが軸
方向に移動するように拘束する拘束部材と、前記シリン
ダ部内において進退自在に配設され、かつ、後端が前記
可動プレートに対して回転自在に取り付けられた射出部
材と、前記フロントプレート及びリヤプレートと前記可
動プレートとが当接するのを規制する規制部材とを有す
る。
出装置においては、シリンダ部と、該シリンダ部の後端
に取り付けられたフロントプレートと、該フロントプレ
ートと所定の間隔を置いて配設されたリヤプレートと、
前記フロントプレートとリヤプレートとの間に移動自在
に配設された可動プレートと、前記フロントプレートと
リヤプレートとの間に配設され、前記可動プレートが軸
方向に移動するように拘束する拘束部材と、前記シリン
ダ部内において進退自在に配設され、かつ、後端が前記
可動プレートに対して回転自在に取り付けられた射出部
材と、前記フロントプレート及びリヤプレートと前記可
動プレートとが当接するのを規制する規制部材とを有す
る。
【０００８】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記規制部材は、前記拘束部材の少なくとも一端に
配設された規制スリーブである。本発明の更に他の射出
装置においては、さらに、前記規制部材は、前記フロン
トプレートの後端面及び前記リヤプレートの前端面のう
ちの少なくとも一方に配設された規制ブロックである。
に、前記規制部材は、前記拘束部材の少なくとも一端に
配設された規制スリーブである。本発明の更に他の射出
装置においては、さらに、前記規制部材は、前記フロン
トプレートの後端面及び前記リヤプレートの前端面のう
ちの少なくとも一方に配設された規制ブロックである。
【０００９】本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記規制部材は、可動プレートの前端面及び後端
面のうちの少なくとも一方に配設された規制ブロックで
ある。
らに、前記規制部材は、可動プレートの前端面及び後端
面のうちの少なくとも一方に配設された規制ブロックで
ある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態における射出装置の駆動部を示す図、
図２は本発明の第１の実施の形態における射出装置の要
部断面図、図３は本発明の第１の実施の形態における射
出装置の駆動部を示す断面図である。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態における射出装置の駆動部を示す図、
図２は本発明の第１の実施の形態における射出装置の要
部断面図、図３は本発明の第１の実施の形態における射
出装置の駆動部を示す断面図である。
【００１１】図２において、１２はシリンダ部としての
加熱シリンダであり、該加熱シリンダ１２は、前端（図
における左端）に射出ノズル１２ａを有する。前記加熱
シリンダ１２内には、射出部材としてのスクリュー２２
が進退自在に、かつ、回転自在に配設される。そして、
該スクリュー２２は、前端にスクリューヘッド２２ａを
有し、前記加熱シリンダ１２内を後方（図における右
方）に延び、後端（図における右端）において、後述さ
れる駆動部と連結される。また、前記スクリュー２２の
周囲には、螺（ら）旋状のフライト２３が形成され、該
フライト２３によって溝２６が形成される。
加熱シリンダであり、該加熱シリンダ１２は、前端（図
における左端）に射出ノズル１２ａを有する。前記加熱
シリンダ１２内には、射出部材としてのスクリュー２２
が進退自在に、かつ、回転自在に配設される。そして、
該スクリュー２２は、前端にスクリューヘッド２２ａを
有し、前記加熱シリンダ１２内を後方（図における右
方）に延び、後端（図における右端）において、後述さ
れる駆動部と連結される。また、前記スクリュー２２の
周囲には、螺（ら）旋状のフライト２３が形成され、該
フライト２３によって溝２６が形成される。
【００１２】そして、前記加熱シリンダ１２における設
定された箇所には樹脂供給口２９が形成され、該樹脂供
給口２９にホッパ３０が固定される。前記樹脂供給口２
９は、スクリュー２２を加熱シリンダ１２内における最
も前方（図における左方）の位置に置いた状態におい
て、前記溝２６の後端部（図における右端部）に対応す
る箇所に形成される。なお、３３は樹脂である。
定された箇所には樹脂供給口２９が形成され、該樹脂供
給口２９にホッパ３０が固定される。前記樹脂供給口２
９は、スクリュー２２を加熱シリンダ１２内における最
も前方（図における左方）の位置に置いた状態におい
て、前記溝２６の後端部（図における右端部）に対応す
る箇所に形成される。なお、３３は樹脂である。
【００１３】次に、前記駆動部について説明する。図１
及び３において、１０はフレーム、１１は該フレーム１
０上において、射出装置の軸方向、すなわち、加熱シリ
ンダ１２及びスクリュー２２の軸方向に延在させられた
レール、３１はフレーム１０に対して進退自在に配設さ
れたスライドテーブルである。また、３５は前記スライ
ドテーブル３１に固定されたフロントプレートであり、
該フロントプレート３５に前記加熱シリンダ１２の後端
（図における右端）が固定される。そして、前記スライ
ドテーブル３１上における前記フロントプレート３５よ
り所定距離だけ後方にリヤプレート３７が固定され、前
記フロントプレート３５とリヤプレート３７との間に、
複数の拘束部材としてのガイドバー３９が架設され、可
動プレート３６が、前記フロントプレート３５及びリヤ
プレート３７に対して移動自在に、かつ、前記ガイドバ
ー３９に沿って摺（しゅう）動自在に配設される。該ガ
イドバー３９は、前記可動プレート３６を射出装置の軸
方向にだけ移動するように拘束する。なお、可動プレー
ト３６には、図３に示されるように、摩擦係数の低い材
料から成る摺動リング７１が配設され、該摺動リング７
１の内周面とガイドバー３９の外周面とが摺動させられ
る。
及び３において、１０はフレーム、１１は該フレーム１
０上において、射出装置の軸方向、すなわち、加熱シリ
ンダ１２及びスクリュー２２の軸方向に延在させられた
レール、３１はフレーム１０に対して進退自在に配設さ
れたスライドテーブルである。また、３５は前記スライ
ドテーブル３１に固定されたフロントプレートであり、
該フロントプレート３５に前記加熱シリンダ１２の後端
（図における右端）が固定される。そして、前記スライ
ドテーブル３１上における前記フロントプレート３５よ
り所定距離だけ後方にリヤプレート３７が固定され、前
記フロントプレート３５とリヤプレート３７との間に、
複数の拘束部材としてのガイドバー３９が架設され、可
動プレート３６が、前記フロントプレート３５及びリヤ
プレート３７に対して移動自在に、かつ、前記ガイドバ
ー３９に沿って摺（しゅう）動自在に配設される。該ガ
イドバー３９は、前記可動プレート３６を射出装置の軸
方向にだけ移動するように拘束する。なお、可動プレー
ト３６には、図３に示されるように、摩擦係数の低い材
料から成る摺動リング７１が配設され、該摺動リング７
１の内周面とガイドバー３９の外周面とが摺動させられ
る。
【００１４】そして、前記ガイドバー３９の両端には、
所定の長さ及び所定の厚さを有する規制部材としての規
制スリーブ７２、７３が配設され、フロントプレート３
５及びリヤプレート３７と可動プレート３６とが当接す
るのを防止する。そのために、前記ガイドバー３９は、
前端においてフロントプレート３５内に嵌（かん）入さ
れる固定部３９ａ、後端においてリヤプレート３７内に
嵌入される固定部３９ｂ、及び前記固定部３９ａ、３９
ｂ間に形成された摺動部３９ｃから成り、前記規制スリ
ーブ７２は前記摺動部３９ｃにおける前記フロントプレ
ート３５の後端面Ｓ１から後方（図における右方）に向
けて、前記規制スリーブ７３は前記摺動部３９ｃにおけ
る前記リヤプレート３７の前端面Ｓ２から前方（図にお
ける左方）に向けて延在させられる。
所定の長さ及び所定の厚さを有する規制部材としての規
制スリーブ７２、７３が配設され、フロントプレート３
５及びリヤプレート３７と可動プレート３６とが当接す
るのを防止する。そのために、前記ガイドバー３９は、
前端においてフロントプレート３５内に嵌（かん）入さ
れる固定部３９ａ、後端においてリヤプレート３７内に
嵌入される固定部３９ｂ、及び前記固定部３９ａ、３９
ｂ間に形成された摺動部３９ｃから成り、前記規制スリ
ーブ７２は前記摺動部３９ｃにおける前記フロントプレ
ート３５の後端面Ｓ１から後方（図における右方）に向
けて、前記規制スリーブ７３は前記摺動部３９ｃにおけ
る前記リヤプレート３７の前端面Ｓ２から前方（図にお
ける左方）に向けて延在させられる。
【００１５】また、前記可動プレート３６のほぼ中央
に、スクリュー支持軸３８がベアリング４１、４２によ
って回転自在に配設され、前記スクリュー支持軸３８に
前記スクリュー２２の後端が固定される。そして、前記
スクリュー支持軸３８の後端に従動プーリ４３が固定さ
れる。また、前記可動プレート３６の所定箇所に駆動手
段としての図示されない計量用のモータが取り付けら
れ、該計量用のモータの出力軸に駆動プーリが取り付け
られ、該駆動プーリと前記従動プーリ４３との間にタイ
ミングベルトが張設される。なお、前記ベアリング４２
は、射出時においてスクリュー２２に加わる射出力を受
けるためにスラストベアリングによって構成される。ま
た、前記計量用のモータとしてサーボモータを使用する
ことができる。
に、スクリュー支持軸３８がベアリング４１、４２によ
って回転自在に配設され、前記スクリュー支持軸３８に
前記スクリュー２２の後端が固定される。そして、前記
スクリュー支持軸３８の後端に従動プーリ４３が固定さ
れる。また、前記可動プレート３６の所定箇所に駆動手
段としての図示されない計量用のモータが取り付けら
れ、該計量用のモータの出力軸に駆動プーリが取り付け
られ、該駆動プーリと前記従動プーリ４３との間にタイ
ミングベルトが張設される。なお、前記ベアリング４２
は、射出時においてスクリュー２２に加わる射出力を受
けるためにスラストベアリングによって構成される。ま
た、前記計量用のモータとしてサーボモータを使用する
ことができる。
【００１６】そして、前記可動プレート３６の周縁の複
数箇所、例えば、２箇所において、ボールねじ軸４５が
ベアリング４６によって回転自在にカイドバー３９と平
行に支持される。前記ボールねじ軸４５は、ねじ部４
８、及び後端部に形成された軸部４９から成り、該軸部
４９は、可動プレート３６に形成された穴３６ａを貫通
して後方に延び、後端に従動プーリ５１が取り付けられ
る。一方、前記ねじ部４８はフロントプレート３５の穴
３５ａを貫通して前方に延び、フロントプレート３５に
取り付けられたボールナット５２と螺合させられる。該
ボールナット５２は、前端にフランジ部５３を備え、該
フランジ部５３を貫通する図示されないボルトによって
フロントプレート３５に固定される。前記ボールねじ軸
４５及びボールナット５２によって、ボールねじ軸４５
に伝達された回転力を推力に変換する変換手段が構成さ
れる。なお、５５はベアリング４６を押さえる押さえプ
レートである。
数箇所、例えば、２箇所において、ボールねじ軸４５が
ベアリング４６によって回転自在にカイドバー３９と平
行に支持される。前記ボールねじ軸４５は、ねじ部４
８、及び後端部に形成された軸部４９から成り、該軸部
４９は、可動プレート３６に形成された穴３６ａを貫通
して後方に延び、後端に従動プーリ５１が取り付けられ
る。一方、前記ねじ部４８はフロントプレート３５の穴
３５ａを貫通して前方に延び、フロントプレート３５に
取り付けられたボールナット５２と螺合させられる。該
ボールナット５２は、前端にフランジ部５３を備え、該
フランジ部５３を貫通する図示されないボルトによって
フロントプレート３５に固定される。前記ボールねじ軸
４５及びボールナット５２によって、ボールねじ軸４５
に伝達された回転力を推力に変換する変換手段が構成さ
れる。なお、５５はベアリング４６を押さえる押さえプ
レートである。
【００１７】また、前記可動プレート３６の所定箇所に
駆動手段としての図示されない射出用のモータが取り付
けられ、該射出用のモータの出力軸に駆動プーリが取り
付けられ、該駆動プーリと前記従動プーリ５１との間に
タイミングベルトが張設される。なお、前記射出用のモ
ータとしてサーボモータを使用することができる。前記
構成の射出装置において、計量工程時に、前記計量用の
モータを駆動して、前記スクリュー２２を回転させなが
ら後退（図における右方に移動）させると、ホッパ３０
（図２）内の樹脂３３は、落下して加熱シリンダ１２内
に進入し、加熱シリンダ１２内を前進（図における左方
に移動）させられる。
駆動手段としての図示されない射出用のモータが取り付
けられ、該射出用のモータの出力軸に駆動プーリが取り
付けられ、該駆動プーリと前記従動プーリ５１との間に
タイミングベルトが張設される。なお、前記射出用のモ
ータとしてサーボモータを使用することができる。前記
構成の射出装置において、計量工程時に、前記計量用の
モータを駆動して、前記スクリュー２２を回転させなが
ら後退（図における右方に移動）させると、ホッパ３０
（図２）内の樹脂３３は、落下して加熱シリンダ１２内
に進入し、加熱シリンダ１２内を前進（図における左方
に移動）させられる。
【００１８】また、前記加熱シリンダ１２の周囲には図
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、前記加熱シリンダ１２内の樹脂３
３を溶融させることができるようになっている。したが
って、スクリュー２２を回転させながら所定距離だけ後
退させると、スクリューヘッド２２ａの前方に１ショッ
ト分の溶融させられた樹脂３３が蓄えられる。
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、前記加熱シリンダ１２内の樹脂３
３を溶融させることができるようになっている。したが
って、スクリュー２２を回転させながら所定距離だけ後
退させると、スクリューヘッド２２ａの前方に１ショッ
ト分の溶融させられた樹脂３３が蓄えられる。
【００１９】次に、射出工程時に、前記射出用のモータ
を駆動して、スクリュー２２を回転させることなく前進
させると、前記スクリューヘッド２２ａの前方に蓄えら
れた樹脂３３は、前記射出ノズル１２ａから射出され、
図示されない金型装置のキャビティ空間に充填される。
ところで、前記ガイドバー３９の両端に規制スリーブ７
２、７３が配設されるので、前記スクリュー２２を進退
させるために可動プレート３６を進退させようとしたと
き、前記規制スリーブ７２、７３によって可動プレート
３６の前進限及び後退限を設定することができる。した
がって、可動プレート３６がフロントプレート３５又は
リヤプレート３７に衝突することがなくなるので、フロ
ントプレート３５又はリヤプレート３７に衝撃による損
傷を与えることがない。
を駆動して、スクリュー２２を回転させることなく前進
させると、前記スクリューヘッド２２ａの前方に蓄えら
れた樹脂３３は、前記射出ノズル１２ａから射出され、
図示されない金型装置のキャビティ空間に充填される。
ところで、前記ガイドバー３９の両端に規制スリーブ７
２、７３が配設されるので、前記スクリュー２２を進退
させるために可動プレート３６を進退させようとしたと
き、前記規制スリーブ７２、７３によって可動プレート
３６の前進限及び後退限を設定することができる。した
がって、可動プレート３６がフロントプレート３５又は
リヤプレート３７に衝突することがなくなるので、フロ
ントプレート３５又はリヤプレート３７に衝撃による損
傷を与えることがない。
【００２０】また、前記フロントプレート３５の後端面
Ｓ１には、ボールねじ軸４５と螺合させられたボールナ
ット５２が後方に向けて突出させて配設されるととも
に、前記可動プレート３６の後端面Ｓ３からは、従動プ
ーリ４３、５１が後方に向けて突出させられるが、規制
スリーブ７２、７３によって可動プレート３６の前進限
及び後退限が設定されているので、ボールナット５２の
後端が可動プレート３６と当接したり、従動プーリ４
３、５１の後端がリヤプレート３７と当接したりするこ
とがない。
Ｓ１には、ボールねじ軸４５と螺合させられたボールナ
ット５２が後方に向けて突出させて配設されるととも
に、前記可動プレート３６の後端面Ｓ３からは、従動プ
ーリ４３、５１が後方に向けて突出させられるが、規制
スリーブ７２、７３によって可動プレート３６の前進限
及び後退限が設定されているので、ボールナット５２の
後端が可動プレート３６と当接したり、従動プーリ４
３、５１の後端がリヤプレート３７と当接したりするこ
とがない。
【００２１】したがって、ボールナット５２が破損する
のを防止することができるので、ボールねじ軸４５及び
ボールナット５２によって、回転力を推力に円滑に変換
することができる。その結果、スクリュー２２の位置を
正確に管理することができるので、成形品の品質を向上
させることができる。また、従動プーリ４３、５１が破
損するのを防止することができるので、スクリュー２２
及びボールねじ軸４５を円滑に回転させることができ
る。その結果、計量工程時におけるスクリュー２２の後
退量、及び射出工程時におけるスクリュー２２の前進量
を正確に管理することができるので、成形品の品質を向
上させることができる。
のを防止することができるので、ボールねじ軸４５及び
ボールナット５２によって、回転力を推力に円滑に変換
することができる。その結果、スクリュー２２の位置を
正確に管理することができるので、成形品の品質を向上
させることができる。また、従動プーリ４３、５１が破
損するのを防止することができるので、スクリュー２２
及びボールねじ軸４５を円滑に回転させることができ
る。その結果、計量工程時におけるスクリュー２２の後
退量、及び射出工程時におけるスクリュー２２の前進量
を正確に管理することができるので、成形品の品質を向
上させることができる。
【００２２】また、ボールねじ軸４５の端部に可動プレ
ート３６の前進限及び後退限を設定するための移動規制
部材を配設する必要がないので、回転するボールねじ軸
４５と固定された移動規制部材とが衝突することがな
い。したがって、可動プレート３６のストローク限の信
頼性を向上させることができる。本実施の形態において
は、ガイドバー３９の両端に規制スリーブ７２、７３が
配設されるようになっているが、ガイドバー３９の一端
にだけ規制スリーブを配設することもできる。
ート３６の前進限及び後退限を設定するための移動規制
部材を配設する必要がないので、回転するボールねじ軸
４５と固定された移動規制部材とが衝突することがな
い。したがって、可動プレート３６のストローク限の信
頼性を向上させることができる。本実施の形態において
は、ガイドバー３９の両端に規制スリーブ７２、７３が
配設されるようになっているが、ガイドバー３９の一端
にだけ規制スリーブを配設することもできる。
【００２３】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。図４は本発明の第２の実施の形態にお
ける射出装置の駆動部を示す図である。この場合、フロ
ントプレート３５の後端面Ｓ１及びリヤプレート３７の
前端面Ｓ２に、所定の長さ及び所定の厚さを有する規制
部材としての規制ブロック８２、８３が配設される。そ
して、前記規制ブロック８２は前記フロントプレート３
５の後端面Ｓ１から後方（図における右方）に向けて、
前記規制ブロック８３は前記リヤプレート３７の前端面
Ｓ２から前方（図における左方）に向けて延在させられ
る。
説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有する
ものについては、同じ符号を付与することによってその
説明を省略する。図４は本発明の第２の実施の形態にお
ける射出装置の駆動部を示す図である。この場合、フロ
ントプレート３５の後端面Ｓ１及びリヤプレート３７の
前端面Ｓ２に、所定の長さ及び所定の厚さを有する規制
部材としての規制ブロック８２、８３が配設される。そ
して、前記規制ブロック８２は前記フロントプレート３
５の後端面Ｓ１から後方（図における右方）に向けて、
前記規制ブロック８３は前記リヤプレート３７の前端面
Ｓ２から前方（図における左方）に向けて延在させられ
る。
【００２４】本実施の形態においては、前記フロントプ
レート３５の後端面Ｓ１及びリヤプレート３７の前端面
Ｓ２に、それぞれ規制ブロック８２、８３が配設される
ようになっているが、前記フロントプレート３５の後端
面Ｓ１及びリヤプレート３７の前端面Ｓ２のいずれか一
方にだけ規制ブロックを配設することもできる。また、
可動プレート３６の前端面及び後端面Ｓ３のうちの少な
くとも一方に規制ブロックを配設することもできる。
レート３５の後端面Ｓ１及びリヤプレート３７の前端面
Ｓ２に、それぞれ規制ブロック８２、８３が配設される
ようになっているが、前記フロントプレート３５の後端
面Ｓ１及びリヤプレート３７の前端面Ｓ２のいずれか一
方にだけ規制ブロックを配設することもできる。また、
可動プレート３６の前端面及び後端面Ｓ３のうちの少な
くとも一方に規制ブロックを配設することもできる。
【００２５】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出装置においては、シリンダ部と、該シリンダ
部の後端に取り付けられたフロントプレートと、該フロ
ントプレートと所定の間隔を置いて配設されたリヤプレ
ートと、前記フロントプレートとリヤプレートとの間に
移動自在に配設された可動プレートと、前記フロントプ
レートとリヤプレートとの間に配設され、前記可動プレ
ートが軸方向に移動するように拘束する拘束部材と、前
記シリンダ部内において進退自在に配設され、かつ、後
端が前記可動プレートに対して回転自在に取り付けられ
た射出部材と、前記フロントプレート及びリヤプレート
と前記可動プレートとが当接するのを規制する規制部材
とを有する。
れば、射出装置においては、シリンダ部と、該シリンダ
部の後端に取り付けられたフロントプレートと、該フロ
ントプレートと所定の間隔を置いて配設されたリヤプレ
ートと、前記フロントプレートとリヤプレートとの間に
移動自在に配設された可動プレートと、前記フロントプ
レートとリヤプレートとの間に配設され、前記可動プレ
ートが軸方向に移動するように拘束する拘束部材と、前
記シリンダ部内において進退自在に配設され、かつ、後
端が前記可動プレートに対して回転自在に取り付けられ
た射出部材と、前記フロントプレート及びリヤプレート
と前記可動プレートとが当接するのを規制する規制部材
とを有する。
【００２７】この場合、規制部材が配設されるので、前
記射出部材を進退させるために可動プレートを進退させ
ようとしたとき、前記規制部材によって可動プレートの
前進限及び後退限を設定することができる。したがっ
て、可動プレートがフロントプレート又はリヤプレート
に衝突することがなくなるので、フロントプレート又は
リヤプレートに衝撃による損傷を与えることがない。
記射出部材を進退させるために可動プレートを進退させ
ようとしたとき、前記規制部材によって可動プレートの
前進限及び後退限を設定することができる。したがっ
て、可動プレートがフロントプレート又はリヤプレート
に衝突することがなくなるので、フロントプレート又は
リヤプレートに衝撃による損傷を与えることがない。
【００２８】また、モータの回転力を推力に変換するた
めのボールねじ軸及びボールナットを有する射出装置に
おいては、例えば、フロントプレートの後端面にボール
ナットが後方に向けて突出させて配設されたり、可動プ
レートの後端面から従動プーリが後方に向けて突出させ
られたりするが、規制部材によって可動プレートの前進
限及び後退限が設定されるので、ボールナットの後端が
可動プレートと当接したり、従動プーリの後端がリヤプ
レートと当接したりすることがない。
めのボールねじ軸及びボールナットを有する射出装置に
おいては、例えば、フロントプレートの後端面にボール
ナットが後方に向けて突出させて配設されたり、可動プ
レートの後端面から従動プーリが後方に向けて突出させ
られたりするが、規制部材によって可動プレートの前進
限及び後退限が設定されるので、ボールナットの後端が
可動プレートと当接したり、従動プーリの後端がリヤプ
レートと当接したりすることがない。
【００２９】したがって、ボールナットが破損するのを
防止することができるので、ボールねじ軸及びボールナ
ットによって、回転力を推力に円滑に変換することがで
きる。その結果、射出部材の位置を正確に管理すること
ができるので、成形品の品質を向上させることができ
る。また、従動プーリが破損するのを防止することがで
きるので、射出部材及びボールねじ軸を円滑に回転させ
ることができる。その結果、計量工程時における射出部
材の後退量、及び射出工程時における射出部材の前進量
を正確に管理することができるので、成形品の品質を向
上させることができる。
防止することができるので、ボールねじ軸及びボールナ
ットによって、回転力を推力に円滑に変換することがで
きる。その結果、射出部材の位置を正確に管理すること
ができるので、成形品の品質を向上させることができ
る。また、従動プーリが破損するのを防止することがで
きるので、射出部材及びボールねじ軸を円滑に回転させ
ることができる。その結果、計量工程時における射出部
材の後退量、及び射出工程時における射出部材の前進量
を正確に管理することができるので、成形品の品質を向
上させることができる。
【００３０】また、ボールねじ軸の端部に可動プレート
の前進限及び後退限を設定するための規制部材を配設す
る必要がないので、回転するボールねじ軸と固定された
規制部材とが衝突することがない。したがって、可動プ
レートのストローク限の信頼性を向上させることができ
る。
の前進限及び後退限を設定するための規制部材を配設す
る必要がないので、回転するボールねじ軸と固定された
規制部材とが衝突することがない。したがって、可動プ
レートのストローク限の信頼性を向上させることができ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態における射出装置の
駆動部を示す図である。
駆動部を示す図である。
【図２】本発明の第１の形態における射出装置の要部断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における射出装置の
駆動部を示す断面図である。
駆動部を示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態における射出装置の
駆動部を示す図である。
駆動部を示す図である。
１２ 加熱シリンダ ２２ スクリュー ３５ フロントプレート ３６ 可動プレート ３７ リヤプレート ３９ カイドバー ７２、７３ 規制スリーブ ８２、８３ 規制ブロック Ｓ１、Ｓ３ 後端面 Ｓ２ 前端面
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）シリンダ部と、（ｂ）該シリンダ
部の後端に取り付けられたフロントプレートと、（ｃ）
該フロントプレートと所定の間隔を置いて配設されたリ
ヤプレートと、（ｄ）前記フロントプレートとリヤプレ
ートとの間に移動自在に配設された可動プレートと、
（ｅ）前記フロントプレートとリヤプレートとの間に配
設され、前記可動プレートが軸方向に移動するように拘
束する拘束部材と、（ｆ）前記シリンダ部内において進
退自在に配設され、かつ、後端が前記可動プレートに対
して回転自在に取り付けられた射出部材と、（ｇ）前記
フロントプレート及びリヤプレートと前記可動プレート
とが当接するのを規制する規制部材とを有することを特
徴とする射出装置。 - 【請求項２】 前記規制部材は、前記拘束部材の少なく
とも一端に配設された規制スリーブである請求項１に記
載の射出装置。 - 【請求項３】 前記規制部材は、前記フロントプレート
の後端面及び前記リヤプレートの前端面のうちの少なく
とも一方に配設された規制ブロックである請求項１に記
載の射出装置。 - 【請求項４】 前記規制部材は、可動プレートの前端面
及び後端面のうちの少なくとも一方に配設された規制ブ
ロックである請求項１に記載の射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27976798A JP3179757B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27976798A JP3179757B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000108174A true JP2000108174A (ja) | 2000-04-18 |
| JP3179757B2 JP3179757B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=17615634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27976798A Expired - Fee Related JP3179757B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179757B2 (ja) |
-
1998
- 1998-10-01 JP JP27976798A patent/JP3179757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3179757B2 (ja) | 2001-06-25 |
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