JP2000107664A - 版胴に対する塗布液供給装置およびその洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴６０の版面６１に塗布液を供給する塗布
液供給装置の洗浄作業において、チャンバー１０内の液
溜まり１１底部近くに蓄積する比重の大きなゴミ等を排
出する。 【解決手段】 塗布作業時においては、塗布液を液溜ま
り１１の下部口１４から供給して上部口１５から排出す
るのに対して、洗浄作業時には、逆に洗浄液を上部口１
５から供給して下部口から排出することにより、下部口
から排出される洗浄液の流れに乗せて比重の大きなゴミ
等を液溜まり１１から排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コーティング機や
グラビア印刷機等において、コーティングロールや印刷
版胴等の版胴にコーティング剤やインク等の塗布液を供
給する版胴に対する塗布液供給装置およびその洗浄方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に、従来のコーティング機やグラビ
ア印刷機等のシート材に対する塗布液の塗布装置の一例
を示す。

【０００３】この塗布装置は、コーティングロールや印
刷版胴等の版胴６０の版面６１に、圧胴６２によってシ
ート材Ｓを押し付け、該シート材Ｓの表面に版面６１に
付着したコーティング剤やインク等の塗布液を転写する
ものである。

【０００４】この版胴６０の版面６１に、塗布液を供給
する塗布液供給装置は、版胴６０の側面位置に配置され
たチャンバー１０と、塗布液を貯える塗布液タンク５０
と、この塗布液タンク５０からチャンバー１０に供給ポ
ンプ４０を介して塗布液を供給する供給管路２８と、チ
ャンバー１０から塗布液タンク５０に塗布液を戻すリタ
ーン管路２９とから構成されている。

【０００５】チャンバー１０内には、版胴６０の版面６
１に対向して開口する液溜まり１１が形成され、前記供
給管路２８はこの液溜まり１１の下部に連通する下部口
１４に、前記リターン管路２９はこの液溜まり１１の上
部に連通する上部口１５にそれぞれ接続している。ま
た、この液溜まり１１の開口の下端部に設けられたシー
ルプレート１２によって、液溜まり１１の開口の下端部
分と版面１１管がシールされるとともに、該開口の上端
位置に設けられたドクター刃１３によって、版面６１に
付着した余分な塗布液を除去するようになっている。

【０００６】このような塗布液供給装置では、塗布液を
変更する場合や装置の保守点検を行う場合などにおい
て、該装置内の塗布液を抜き去り、該装置内を洗浄する
ことが求められる。

【０００７】従来、このような塗布液供給装置の洗浄
は、上述したような塗布作業を行う場合に用いる塗布液
が貯えられた塗布液タンク５０を洗浄液が貯えられた洗
浄液タンクに換えて、上述した塗布作業における塗布液
の循環流路と同じ流路を用いて装置内に洗浄液を循環さ
せることによって行われていた。すなわち、従来のこの
ような塗布液供給装置の洗浄は、塗布液タンク５０と交
換された洗浄液タンク内の洗浄液を供給管路２８を介し
てチャンバー１０内の液溜まり１１に供給し、チャンバ
ー１０内の液溜まり１１からリターン管路２９を介して
洗浄液を排出することにより、該装置内に洗浄液を循環
させることによって行われていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような版
胴に対する塗布液供給装置においては、シート材Ｓに対
する塗布液の塗布作業を続けていると、チャンバー１０
の液溜まり１１内の塗布液中にゴミ、摩耗粉、錆等が混
じることがあるが、この液溜まり１１から排出される塗
布液は液溜まり１１上部の上部口１５から排出されるた
め、塗布液より比重の大きなゴミ等９０…が液溜まり１
１の底部近くに蓄積しやすい。

【０００９】ところが、上述したような洗浄方法によれ
ば、洗浄液は、塗布作業時における塗布液と同じく、チ
ャンバー１０に対して液溜まり１１の下部口１４から供
給されて上部口１５から排出されるため、このような洗
浄作業によっては、このような比重の大きなゴミ等９０
…がチャンバー１０内の液溜まり１１から排出されずに
残ってしまい、十分な洗浄効果が得られないという問題
があった。

【００１０】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、チャンバーの液溜まり内に蓄積した比重の大き
なゴミ等も容易に排出して、高い洗浄効果を得ることの
できる版胴に対する塗布液供給装置およびその洗浄方法
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明にかかる版胴に対する塗布液供給装置の洗浄
方法は、シート材の表面に塗布液を塗布する版胴の側面
位置に、前記版胴の版面に沿って設置されたチャンバー
と、前記版胴の版面に対向する開口部を有する、前記チ
ャンバー内に形成された液溜まりと、前記液溜まりの上
部に連通する上部口と、前記液溜まりの下部に連通する
下部口とを備えた版胴に対する塗布液供給装置の洗浄方
法であって、前記チャンバーに対し、洗浄液を前記上部
口から供給して前記下部口から排出することにより、該
塗布液供給装置を洗浄することを特徴とするものである
（請求項１）。

【００１２】このような洗浄方法によれば、チャンバー
の液溜まりに供給された洗浄液は液溜まり下部の下部口
から排出されるため、液溜まり内に比重の大きなゴミ等
が蓄積している場合であっても、このゴミ等を洗浄液の
流れに乗せて容易に排出することができる。

【００１３】さらに、このような洗浄方法においては、
前記チャンバーに対し、洗浄液を前記上部口から供給し
て前記下部口から排出することにより、該塗布液供給装
置を洗浄する工程と、前記チャンバーに対し、洗浄液を
前記下部口から供給して前記上部口から排出することに
より、該塗布液供給装置を洗浄する工程とを有すること
が望ましい（請求項２）。

【００１４】このような２つの洗浄工程を有する洗浄方
法によれば、上部口からチャンバー内の液溜まりに供給
された洗浄液を下部口から排出する洗浄工程で、液溜ま
り内に蓄積する比重の大きなゴミ等を排出することがで
きるとともに、下部口からチャンバーの液溜まりに供給
された洗浄液を上部口から排出する洗浄工程中、洗浄液
は液溜まり内の上部口の高さ位置まで溜まり、この液溜
まり内の上部も十分に洗浄することができる。また、こ
の後者の洗浄工程において、版胴が回転動作すれば、版
胴の版面も、液溜まりに溜まった洗浄液に曝されること
で十分に洗浄することができる。なお、これら２つの洗
浄工程はどちらから行ってもよい。

【００１５】一方、上記洗浄方法を実施するに好適な本
発明にかかる版胴に対する塗布液供給装置は、シート材
の表面に塗布液を塗布する版胴の側面位置に、前記版胴
の版面に沿って設置されたチャンバーと、前記版胴の版
面に対向する開口部を有する、前記チャンバー内に形成
された液溜まりと、前記液溜まりの上部に連通する上部
口と、前記液溜まりの下部に連通する下部口と、塗布液
が貯えられる塗布液タンクと、前記下部口を介して、前
記塗布液タンクから前記チャンバー内の前記液溜まりに
塗布液を供給する塗布液供給手段と、前記上部口を介し
て、前記チャンバー内の前記液溜まりから塗布液を排出
する塗布液排出手段と、洗浄液が貯えられる洗浄液タン
クと、前記上部口を介して、前記洗浄液タンクから前記
チャンバー内の前記液溜まりに洗浄液を供給する洗浄液
供給手段と、前記下部口を介して、前記チャンバー内の
前記液溜まりから洗浄液を排出する洗浄液排出手段とを
備えたものである（請求項３）。

【００１６】このような塗布液供給装置によれば、この
装置の洗浄を行う際には、洗浄液供給手段および洗浄液
排出手段によって、洗浄液はチャンバーの液溜まりの上
部口から供給されて下部口から排出されるため、チャン
バーの液溜まり内に蓄積した比重の大きなゴミ等も容易
に排出することができる。

【００１７】このような塗布液供給装置においては、塗
布液供給手段および洗浄液供給手段が、塗布液および洗
浄液を給送する供給ポンプと、前記供給ポンプの吸込口
に接続された流路を前記塗布液タンクまたは前記洗浄液
タンクのいずれかに連通させる第１の流路切換手段と、
前記供給ポンプの吐出口に接続された流路を前記チャン
バーの前記上部口または前記下部口のいずれかに連通さ
せる第２の流路切換手段とを備えることが望ましい（請
求項４）。

【００１８】このようにすれば、第１および第２の流路
切換手段を適宜切り換えることにより、塗布液供給手段
および洗浄液供給手段が１つの供給ポンプを共有するこ
とができるため、この塗布液供給装置を簡素な構成とす
ることができる。

【００１９】また、塗布液排出手段および洗浄液排出手
段が、塗布液および洗浄液を排出する排出流路と、前記
排出流路を前記チャンバーの前記上部口または前記下部
口のいずれかに連通させる第３の流路切換手段と備える
ことが望ましい（請求項５）。

【００２０】このようにすれば、第３の流路切換手段を
適宜切り換えることにより、塗布液排出手段および洗浄
液排出手段が排出流路を共有することとなるため、この
塗布液供給装置を簡素な構成とすることができる。

【００２１】また、塗布液供給装置が、上記第２の流路
切換手段および上記第３の流路切換手段を備えた場合に
は、これら第２の流路切換手段および第３の流路切換手
段を、前記チャンバーの前記上部口に接続された流路、
前記チャンバーの前記下部口に接続された流路、前記供
給ポンプの吐出口に接続された流路および前記排出流路
に接続された流路切換手段によって構成し、この流路切
換手段を、前記供給ポンプの吐出口に接続された流路と
前記チャンバーの前記下部口に接続された流路とを連通
させると同時に、前記チャンバーの前記上部口に接続さ
れた流路と前記排出流路とを連通させる塗布液流通状態
と、前記供給ポンプの吐出口に接続された流路と前記チ
ャンバーの前記上部口に接続された流路とを連通させる
と同時に、前記チャンバーの前記下部口に接続された流
路と前記排出流路とを連通させる洗浄液流通状態とを選
択的に切り換え可能に構成することが望ましい（請求項
６）。

【００２２】このように、第２および第３の流路切換手
段を１つの流路切換バルブによって構成すれば、この塗
布液供給装置を全体として簡素な構成とすることができ
るとともに、この流路切換バルブの切換操作によって、
第２および第３の流路切換手段を同時に切換操作するこ
ととなるため、塗布液の塗布作業と装置の洗浄作業とを
容易に切り換えることができる。

【００２３】このような流路切換バルブは、具体的に
は、バルブケースと、前記バルブケース内で回転動作
し、横断面形状が略円形に形成されたバルブ本体と、前
記バルブ本体の回転周面に対向する前記バルブケースの
内壁面に略等間隔に形成された４つの弁口と、前記４つ
の弁口に対して、互いに隣接する２つずつ２組の弁口を
各組同時に連通させるように、前記バルブ本体内に略平
行に形成された２本の流路とを備え、前記４つの弁口に
は、前記供給ポンプの吐出口に接続された流路、前記チ
ャンバーの前記下部口に接続された流路、前記排出流
路、および前記チャンバーの前記上部口に接続された流
路を、前記バルブケース内壁面の周方向に沿って、この
順序でそれぞれ接続することによって実現することがで
きる（請求項７）。

【００２４】また、前記塗布液排出手段および前記洗浄
液排出手段が、前記排出流路を前記塗布液タンクまたは
前記洗浄液タンクのいずれかに連通させる第４の流路切
換手段を備え、前記チャンバーから排出される塗布液を
前記塗布液タンクに戻し、前記チャンバーから排出され
る洗浄液を前記洗浄液タンクに戻すように構成すること
が望ましい（請求項８）。

【００２５】このようにすれば、チャンバーに供給した
塗布液および洗浄液をそれぞれ塗布液タンクおよび洗浄
液タンクに戻して、これら塗布液および洗浄液を装置内
で循環させる場合に、この第４の切換手段を適宜切り換
えることにより、チャンバーから排出される塗布液およ
び洗浄液が流通する排出流路を、塗布液が循環する流路
と洗浄液が循環する流路として兼用することができるた
め、この塗布液供給装置を全体として簡素な構成とする
ことができる。

【００２６】このような第４の流路切換手段を備える場
合には、前記第１の流路切換手段および前記第４の流路
切換手段を、前記供給ポンプの吐出口に接続された流路
および前記排出流路を一体的に保持する保持部材と、前
記塗布液タンクおよび前記洗浄液タンクに対して前記保
持部材を相対移動させることにより、前記保持部材に保
持された前記供給ポンプの吐出口に接続された流路およ
び前記排出流路を前記塗布液タンクまたは前記洗浄液タ
ンクのいずれかに連通させる相対移動手段とから構成す
ることができる（請求項９）。

【００２７】このようにすれば、前記相対移動手段によ
って、第１および第４の流路切換手段を同時に切換操作
することとなるため、塗布液の塗布作業と装置の洗浄作
業とを容易に切り換えることができる。

【００２８】また、このような塗布液供給装置において
は、さらに、仕上げ洗浄用の仕上げ洗浄液が貯えられる
仕上げ洗浄液タンクと、前記下部口を介して、前記仕上
げ洗浄液タンクから前記チャンバー内の前記液溜まりに
仕上げ洗浄液を供給する仕上げ洗浄液供給手段と、前記
上部口を介して、前記チャンバー内の前記液溜まりから
仕上げ洗浄液を排出する仕上げ洗浄液排出手段とを備え
ることが望ましい（請求項１０）。

【００２９】このようにすれば、仕上げ洗浄液タンクか
らチャンバーの液溜まりに供給される仕上げ洗浄液は、
液溜まり上部の上部口から排出されるため、この仕上げ
洗浄液は液溜まり内の上部口の高さ位置まで溜まり、こ
の液溜まり内の上部についても十分に洗浄することがで
きる。また、このとき、版胴の版面も液溜まりに溜まっ
た仕上げ洗浄液に曝されるため、版胴を回転動作させる
ことにより、この版面も同時に洗浄することができる。

【００３０】さらに、このような仕上げ洗浄を行うため
の仕上げ洗浄タンク、仕上げ洗浄液供給手段および仕上
げ洗浄液排出手段を備える場合には、前記第１の流路切
換手段を、前記供給ポンプの吸込口に接続された流路を
前記塗布液タンク、前記洗浄液タンクまたは前記仕上げ
洗浄液タンクのいずれかに連通させるように構成し、前
記仕上げ洗浄液供給手段が、該第１の流路切換手段、前
記供給ポンプおよび前記第２の流路切換手段を、前記塗
布液供給手段および前記洗浄液供給手段と共有するとと
もに、前記第４の流路切換手段を、前記排出流路を前記
塗布液タンク、前記洗浄液タンクまたは前記仕上げ洗浄
液タンクのいずれかに連通させるように構成し、前記仕
上げ洗浄液排出手段が、該第４の流路切換手段、前記排
出流路および前記第３の流路切換手段を、前記塗布液排
出手段および前記洗浄液排出手段と共有することが望ま
しい（請求項１１）。

【００３１】このようにすれば、第１および第４の流路
切換手段を適宜切り換えることにより、塗布液供給手
段、洗浄液供給手段および仕上げ洗浄液供給手段が、第
１の流路切換手段、供給ポンプおよび第２の流路切換手
段を共有するとともに、塗布液排出手段、洗浄液排出手
段および仕上げ洗浄液排出手段が第４の流路切換手段、
排出流路および第３の流路切換手段を共有することとな
るため、塗布液供給装置を全体として簡素な構成とする
ことができる。

【００３２】また、オペレータにより操作される入力手
段からの信号に応じて所定の流路を形成するように、前
記第１〜第４の流路切換手段を作動させる流路制御手段
を備えることが望ましい（請求項１２）。

【００３３】このようにすれば、塗布液、洗浄液、さら
に仕上げ洗浄液を流通させる所定の流路を容易に形成す
ることができる。

【００３４】また、このような版胴に対する塗布液供給
装置においては、前記液溜まりの壁面に、塗布液付着防
止用のコーティング処理を施すことが望ましい（請求項
１３）。

【００３５】このように液溜まりの壁面にコーティング
処理を行えば、塗布液の付着が抑えられるため、この液
溜まりに洗浄液あるいは仕上げ洗浄液を流通させること
により容易に高い洗浄効果を得ることができる。

【００３６】

【発明の実施の形態】図１に、本発明にかかる版胴に対
する塗布液供給装置を備えた塗布装置の一例を示す。な
お、図７に示した従来の同装置と同様の構成部分には同
一の符号を付している。

【００３７】この図に示すように、この塗布装置は、コ
ーティングロールや印刷版胴等の版胴６０の版面６１
に、上方から圧胴６２によって、紙またはプラスチック
フィルム等からなるシート材Ｓを押し付け、該シート材
Ｓの表面に版面６１に付着したコーティング剤やインク
等の塗布液を転写するものである。

【００３８】この版胴６０の版面６１に、塗布液を供給
する塗布液供給装置は、版胴６０の側面位置に配置され
たチャンバー１０と、塗布液を貯える塗布液タンク５０
と、荒洗浄液を貯える荒洗浄液タンク５１と、仕上げ洗
浄液を貯える仕上げ洗浄液タンク５２と、これら塗布液
タンク５０、荒洗浄液タンクおよび仕上げ洗浄液タンク
からチャンバー１０に塗布液や洗浄液を供給し、またチ
ャンバー１０からこれら塗布液タンク５０、荒洗浄液タ
ンクおよび仕上げ洗浄液タンクに塗布液や洗浄液を排出
する複数の流路２１〜２５等から構成されている。な
お、６３は、塗布液等の液ダレを受ける受け皿である。

【００３９】図２〜図４に、この塗布装置の側面断面図
を示す。

【００４０】図２は、チャンバー１０に塗布液タンク５
０内の塗布液を供給している塗布作業状態、図３は、チ
ャンバー１０に荒洗浄液タンク５１の荒洗浄液を供給し
ている荒洗浄作業状態、図４は、チャンバー１０に仕上
げ洗浄液タンク５２の仕上げ洗浄液を供給している仕上
げ洗浄作業状態を、それぞれ示している。

【００４１】これらの図に示すように、チャンバー１０
内には、版胴６０に対向するように設けられた凹部が、
その内部に塗布液等を溜める液溜まり１１となってお
り、この液溜まり１１の壁面は、塗布液付着防止用のコ
ーティング処理がなされている。

【００４２】この液溜まり１１の前面下端部、すなわち
上記版胴６０の回転方向の上流側部分には、版胴６０の
回転方向に対向するように、プラスチック板等からなる
シールプレート１２が設けられており、このシールプレ
ート１２の先端部が版胴６０の版面６１に圧接されるこ
とにより、上記液溜まり１１の前面下端部がシールされ
ている。

【００４３】また、上記液溜まり１１の前面上端部、す
なわち版胴６０の回転方向の下流側部分には、版胴６０
の回転方向に対向するように、ステンレス板または鋼板
材等からなるドクター刃１３が設けられており、このド
クター刃１３の先端部が版胴６０の版面６１に圧接され
ることにより、上記液溜まり１１の前面上端部がシール
されるとともに、版胴６０の回転に応じて、その版面６
１に付着した余分な塗布液等が上記ドクター刃１３によ
って掻き取られるようになっている。

【００４４】そして、この液溜まり１１には、その下部
に設けられた下部口１４および上部に設けられた上部口
１５に、流路２２および流路２４がそれぞれ接続されて
いる。これら下部口１４に接続された流路２２および上
部口１５に接続された流路２４は、他端側を流路切換バ
ルブ３０に接続されている。

【００４５】また、図２に示す塗布作業状態において
は、供給ポンプ４０の吸込口側に接続された流路２５は
塗布液タンク５０内の塗布液中に挿し込まれており、こ
の供給ポンプ４０の吐出口に接続された流路２１は、そ
の他端側が上記流路切換バルブ３０に接続されている。

【００４６】また、塗布液タンク５０には、チャンバー
１０から排出されてくる塗布液をこの塗布液タンク５０
中に戻す排出流路２３が接続されており、この排出流路
２３もその他端側を上記流路切換バルブ３０に接続され
ている。

【００４７】これら流路２５および排出流路２３は、塗
布液タンク５０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄
液タンク５２の蓋となる保持部材５３に一体的に保持さ
れており、この保持部材５３はこれら流路２５および排
出流路２３とともに、昇降動作手段５４によって略上下
方向に昇降動作することができるようになっている。

【００４８】また、塗布液タンク５０は、荒洗浄液タン
ク５１および仕上げ洗浄液タンク５２とともに、キャス
ター５６，５６を備えた台車５５上に載置されており、
この台車５５は、動作駆動源５７によってこれら塗布液
タンク５０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タ
ンク５２を台車５５ごと略水平方向に移動動作させるこ
とができるようになっている。

【００４９】このように、流路２５および排出流路２３
が保持部材５３とともに昇降動作し、かつ塗布液タンク
５０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タンク５
２が台車５５とともに略水平方向に移動動作することに
よって、これら流路２５および排出流路２３は、塗布液
タンク５０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タ
ンク５２ののうちいずれかと連通することができるよう
になっており、これら流路２５および排出流路２３が塗
布液タンク５０と連通する図２に示す塗布作業状態と、
これら流路２５および排出流路２３が荒洗浄液タンク５
１と連通する図３に示す荒洗浄作業状態と、これら流路
２５および排出流路２３が仕上げ洗浄液タンク５２と連
通する図４に示す仕上げ洗浄作業状態とを選択的に切り
換えることができるようになっている。

【００５０】すなわち、これら流路２５および排出流路
２３を昇降動作させる保持部材５３および昇降動作手段
５４、ならびに塗布液タンク５０、荒洗浄液タンク５１
および仕上げ洗浄液タンク５２を略水平方向に移動動作
させる台車５５および動作駆動源５７は、供給ポンプ４
０の吸込口に接続された流路２５をこれら塗布液タンク
５０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タンク５
２のいずれかと連通させるように流路を選択的に切り換
える第１の流路切換手段を構成するとともに、排出流路
２３をこれら塗布液タンク５０、荒洗浄液タンク５１お
よび仕上げ洗浄液タンク５２のいずれかと連通させるよ
うに流路を選択的に切り換える第４の流路切換手段を構
成している。

【００５１】流路切換バルブ３０は、バルブケース３２
と、断面形状が略円形に形成され、レバー３３によって
このバルブケース３２内で回転動作するバルブ本体３１
とを備えている。

【００５２】バルブケース３２には、バルブケース３２
の周壁面を貫通してバルブ本体３１の回転周面に対向す
る４つの弁口３４〜３７が、バルブケース３２内壁面の
周方向に略等間隔に形成されている。

【００５３】これら４つの弁口３４〜３７には、前記供
給ポンプ４０の吐出口に接続された流路２１、前記チャ
ンバー１０の前記下部口１４に接続された流路２２、前
記排出流路２３、および前記チャンバー１０の前記上部
口１５に接続された流路２４が、バルブケース３２内壁
面の周方向に沿って、この順序でそれぞれ接続されてい
る。

【００５４】バルブ本体３１には、バルブケースに形成
された上記４つの弁口３４〜３７のうち、互い隣接して
設けられている２つの弁口を連通させる２本の流路３
８，３９が略平行に形成されている。

【００５５】このようなバルブケース３２の弁口３４〜
３７の配置、およびバルブ本体３１内の２本の流路３
８，３９によって、この流路切換バルブ３０によれば、
図２および図４に示すように、弁口３４と弁口３５とを
連通させ、同時に弁口３６と弁口３７を連通させる状態
（塗布液流通状態）と、図３に示すように、弁口３４と
弁口３７とを連通させ、同時に弁口３５と弁口３６とを
連通させる状態（洗浄液流通状態）とを、このバルブ本
体３１を前記レバー３３によって回転動作させることに
より、選択的に切り換えることができるようになってい
る。

【００５６】すなわち、この流路切換バルブ３０は、供
給ポンプ４０の吐出口に接続された流路２１をチャンバ
ー１０の上部口１５および下部口１４のいずれかと連通
させるように流路を選択的に切り換える第２の流路切換
手段を構成するとともに、排出流路２３を前記チャンバ
ー１０の上部口１５および下部口１４のいずれかと連通
させるように流路を選択的に切り換える第３の流路切換
手段を構成している。

【００５７】次に、このように構成された第１〜第４の
流路切換手段を適宜切り換えることによって形成され
る、図２に示す塗布作業状態、図３に示す荒洗浄作業状
態および図４に示す仕上げ洗浄作業状態についてそれぞ
れ説明する。

【００５８】図２に示す塗布作業状態は、チャンバー３
０に塗布液を供給してシート材Ｓに塗布作業を行う状態
である。

【００５９】この塗布作業状態においては、上述した昇
降動作手段５４、動作駆動源５７等からなる第１および
第４の流路切換手段により、排出流路２３および供給ポ
ンプ４０の吸込口に接続された流路２５は、塗布液タン
ク５０に連通し、また流路切換バルブ３０からなる第２
および第３の流路切換手段により、供給ポンプ４０の吐
出口に接続された流路２１はチャンバー１０の下部口に
接続された流路２２と連通し、チャンバー１０の上部口
１５に接続された流路２４は排出流路２３と連通してい
る。

【００６０】したがって、この塗布作業状態において
は、塗布液タンク５０内の塗布液は流路２５を介して供
給ポンプ４０によって吸い上げられ、流路２１、流路切
換バルブ３０内の流路３８および流路２２を通って、チ
ャンバー３０の下部口１４からチャンバー１０内の液溜
まり１１に供給される。

【００６１】こうして液溜まり１１に供給された塗布液
は、液溜まり１１内の上部口１５の高さ位置近傍まで溜
まり、この液溜まり１１の上部口１５から溢れ出た塗布
液は、流路２４、流路切換バルブ３０内の流路３９およ
び排出流路２３を通って、塗布液タンク５０に戻され
る。

【００６２】このように、塗布作業状態においては、チ
ャンバー１０の液溜まり１１内に塗布液が所定高さまで
溜まって版胴６０の版面６１に付着し、版胴６０が回転
動作することにより、塗布液がシート材Ｓに転写される
ようになっている。

【００６３】このような塗布作業を続けると、版胴６０
の版面６１に付着したゴミや、固化した塗布液、さらに
摩耗粉や錆等がチャンバー１０の液溜まり１１内の塗布
液中に混じることが多いが、この塗布作業状態における
液溜まり１１内の塗布液は、上述したように下部口１４
から供給されて上部口１５から排出されるため、このよ
うなゴミ等のうち、塗布液より比重の大きなものが液溜
まり１１の底部近傍に蓄積してしまいやすい。

【００６４】また、液溜まり１１内壁面の上部や、上部
口１５に連通する流路２４の内壁部等は、この塗布作業
時において、図２に示すように、空気層に曝されている
ため、これらの内壁面に付着した塗布液は、その揮発成
分がこの空気中に揮発することで非揮発成分がこの内壁
面に付着したまま固化しやすい。

【００６５】そこで、この塗布液供給装置においては、
装置の保守点検を行う場合や塗布液を変更する場合等
に、このようなゴミ等を排出し、塗布液が流通する流路
等に付着した塗布液を除去するため、装置の洗浄作業が
行われる。この塗布液供給装置においては、この洗浄作
業を荒洗浄作業と仕上げ洗浄作業の２段階に分けて行う
ようになっている。

【００６６】図３に示す荒洗浄作業状態は、チャンバー
３０に荒洗浄液を供給して、チャンバー１０内の液溜ま
り１１、版胴６０の版面１１および流路２１〜２５等の
荒洗浄作業を行う状態である。

【００６７】この荒洗浄作業状態においては、上述した
昇降動作手段５４、動作駆動源５７等からなる第１およ
び第４の流路切換手段により、排出流路２３および供給
ポンプ４０の吸込口に接続された流路２５は、荒洗浄液
タンク５１に連通し、また流路切換バルブ３０からなる
第２および第３の流路切換手段により、供給ポンプ４０
の吐出口に接続された流路２１はチャンバー１０の上部
口１５に接続された流路２４と連通し、チャンバー１０
の下部口１４に接続された流路２２は排出流路２３と連
通している。

【００６８】したがって、この荒洗浄作業状態において
は、荒洗浄液タンク５１内の荒洗浄液は、流路２５を介
して供給ポンプ４０に吸い上げられ、流路２１、流路切
換バルブ３０内の流路３８および流路２４を通って、チ
ャンバー３０の上部口１５からチャンバー１０内の液溜
まり１１に供給される。

【００６９】こうして液溜まり１１に供給された荒洗浄
液は、チャンバー３０の下部口１４から排出され、この
液溜まり１１の下部口から排出される荒洗浄液は、流路
２２、流路切換バルブ３０内の流路３９および排出流路
２３を通って、荒洗浄液タンク５１に戻される。

【００７０】このような荒洗浄作業によれば、荒洗浄液
はチャンバー１０の液溜まり１１に対して上部口１５か
ら供給され、下部口１４から排出されるため、液溜まり
１１の底部近傍に蓄積された比重の大きなゴミ等を下部
口１４から排出される荒洗浄液の流れに乗せて容易に排
出することができる。

【００７１】また、荒洗浄液は、上部口１５に連通する
流路２４を介してチャンバー１０に送り込まれることか
ら、この荒洗浄作業中、この上部口１５に連通する流路
２４内は、供給ポンプ４０で加圧された荒洗浄液で満た
されながら、この荒洗浄液が流通することとなるため、
この流路２４内壁に付着し、固化した塗布液等も十分に
洗浄することができる。

【００７２】また、液溜まり１１の内壁面には、塗布液
付着防止用のコーティング処理が施されているため、こ
の液溜まり１１内壁面に付着した塗布液は容易に洗い落
とすことができる。

【００７３】この塗布液供給装置では、このような荒洗
浄作業につづいて仕上げ洗浄作業が行われる。

【００７４】図４に示す仕上げ洗浄作業状態は、チャン
バー３０に仕上げ洗浄液を供給して、チャンバー１０内
の液溜まり１１、版胴６０の版面１１および流路２１〜
２５等の仕上げ洗浄作業を行う状態である。

【００７５】この仕上げ洗浄作業状態においては、上述
した昇降動作手段５４，動作駆動源５７等からなる第１
および第４の流路切換手段により、排出流路２３および
供給ポンプ４０の吸込口に接続された流路２５は、仕上
げ洗浄液タンク５２に連通し、また流路切換バルブ３０
からなる第２および第３の流路切換手段により、上記塗
布作業状態と同様に、供給ポンプ４０の吐出口に接続さ
れた流路２１はチャンバー１０の下部口に接続された流
路２２と連通し、チャンバー１０の上部口１５に接続さ
れた流路２４は排出流路２３と連通している。

【００７６】したがって、この仕上げ洗浄作業状態にお
いては、仕上げ洗浄液タンク５２内の仕上げ洗浄液は、
流路２５を介して供給ポンプ４０によって吸い上げら
れ、流路２１、流路切換バルブ３０内の流路３８および
流路２２を通って、チャンバー１０の下部口１４からチ
ャンバー１０内の液溜まり１１に供給される。

【００７７】こうして液溜まり１１に供給された仕上げ
洗浄液は、液溜まり１１内の上部口１５の高さ位置近傍
まで溜まり、この液溜まり１１の上部口１５から溢れ出
た仕上げ洗浄液は、流路２４、流路切換バルブ３０内の
流路３９および排出流路２３を通って、仕上げ洗浄液タ
ンク５２に戻される。

【００７８】このように、仕上げ洗浄作業状態において
は、チャンバー１０の液溜まり１１内に仕上げ洗浄液が
所定高さまで溜まるため、液溜まり１１内壁面の上部等
が上記荒仕上げ作業によって十分に洗浄されなかった場
合であっても、この仕上げ洗浄作業によって十分に洗浄
することができる。

【００７９】また、この仕上げ洗浄作業においても、液
溜まり１１の内壁面に施されたコーティング処理のため
に、この液溜まり１１の内壁面に付着した塗布液は容易
に洗い落とされる。

【００８０】また、この仕上げ洗浄作業時には、版胴６
０の版面６１も、この液溜まり１１内に溜まった仕上げ
洗浄液中に曝されることとなるため、この仕上げ洗浄作
業時に版胴６０を回転動作させることにより、この版胴
６０の版面６１についても十分に洗浄することができ
る。特にこのとき、版胴６０の版面６１に付着した仕上
げ洗浄液が版胴６０の回転動作により液溜まり１１上部
のドクター刃１３によって掻き落とされることにより、
非常に高い洗浄効果を得ることができる。

【００８１】以上のように、このような版胴に対する塗
布液供給装置によれば、塗布作業によって液溜まり１１
内に蓄積した比重の大きなゴミ等は荒洗浄作業によって
排出することができるとともに、液溜まり１１内壁面の
上部や液溜まり１１の上部口１５と接続された流路２４
内に付着した塗布液についても仕上げ洗浄作業によって
十分に洗い落とすことができる。

【００８２】また、これら塗布作業状態、荒洗浄作業状
態および仕上げ洗浄状態を形成する塗布液、荒洗浄液お
よび仕上げ洗浄液を流通させる流路は、第１〜第４の流
路切換手段を適宜切り換えることにより、すべて同じ流
路２１〜２５によって構成されるため、このような高い
洗浄効果を備えた塗布液供給装置全体を簡素な構成とす
ることができる。

【００８３】次に、本発明にかかる塗布液供給装置の他
の実施形態について説明する。

【００８４】図５に、この実施形態の全体図を示す。な
お、上記実施形態と同様の構成部分には、同一の符号を
付し、重複説明を省略する。

【００８５】この塗布液供給装置は、塗布液タンク５
０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タンク５２
が、ターンテーブル５８上に載置し、このターンテーブ
ル５８を回転動作させることによって、これら塗布液タ
ンク５０等の位置を切り換えるように構成したものであ
る。

【００８６】塗布液タンク５０，荒洗浄液タンク５１お
よび仕上げ洗浄液タンク５２が載置されたターンテーブ
ル５８は、台車５５上にベアリング５９…を介して配置
されており、台車５５上に載置されたターンテーブル回
転駆動手段５７１によって、この台車５５に対して回転
動作するようになっている。なお、台車５５には、キャ
スター５６が取り付けられており、移動が容易なものと
なっている。

【００８７】このような構成によっても、昇降動作駆動
源５４によって流路２５および排出流路２３が取り付け
られた蓋５３を昇降動作させながら、このターンテーブ
ル回転駆動手段５７１によって塗布液タンク５０，荒洗
浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タンク５２の位置を
適宜切り換えることにより、上記実施形態と同様に、塗
布作業状態、荒洗浄状態および仕上げ洗浄状態に対応す
る流路を形成し、上記実施形態と同様の作用効果を得る
ことができる。

【００８８】また、この構成によれば、塗布液タンク５
０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タンク５２
に対して塗布液や洗浄液の入れ替え作業を行う場合にお
いて、ターンテーブル５８を回転動作させることによ
り、順に各タンク５０，５１，５２を作業者の前に移動
させることができることから、この塗布液等の入れ替え
作業を容易に行うことができる。

【００８９】また、上記図１の塗布装置では、塗布作業
状態、荒洗浄状態および仕上げ洗浄状態を切り換えるた
め、塗布液タンク５０等を移動させるスペースが必要で
あるが、この図５の構成の塗布装置では、このターンテ
ーブル５８（あるいは台車５５）が置かれた円形スペー
ス内で塗布液タンク５０等の切換が行われるため、塗布
液タンク５０等を設置するためのスペースが小さくて済
むという利点がある。

【００９０】次に、本発明にかかる塗布液供給装置のさ
らに他の実施形態について説明する。

【００９１】図６に、この実施形態の全体図を示す。

【００９２】この塗布液供給装置は、塗布液タンク５
０、荒洗浄液タンク５１および仕上げ洗浄液タンク５２
から塗布液、荒洗浄液および仕上げ洗浄液を流路切換バ
ルブ３０に送り、また流路切換バルブ３０を介して戻さ
れる流路を切り換える第１および第４の流路切換手段
が、１つの流路切換バルブ７０によって構成されてい
る。このような流路切換バルブ７０を備えた構成によっ
ても、この流路切換バルブ７０を適宜切り換えることに
より、上記実施形態と同様に、塗布作業状態、荒洗浄状
態および仕上げ洗浄状態に対応する流路を形成して、上
記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【００９３】また、この実施形態にかかる塗布液供給装
置の流路切換バルブ３０は、レバー駆動手段８０によっ
てレバー３３を動作させて流路の切換動作を行うことが
できるようになっている。

【００９４】さらに、この塗布液供給装置は、入力手段
８２を介して入力されるオペレータからの指示に応じ
て、前記レバー操作手段８０，供給ポンプ４０および流
路切換バルブ７０を作動させるコントローラ９０を備え
ている。このコントローラ８１は、オペレータに操作さ
れる入力手段からの信号に応じて所定の流路を構成する
ように第１〜第４の流路切換手段（流路切換バルブ３
０，７０）を作動させる流路制御手段を構成している。

【００９５】したがって、この塗布液供給装置によれ
ば、オペレータが入力手段８２を介してコントローラ８
１に指示を与えることによって、コントローラ８１が自
動的に装置内の流路２１〜２５を切り換え、塗布作業、
荒洗浄作業および仕上げ洗浄作業を行うことができ、こ
れらの作業の切換を非常に容易に行うことができる。

【００９６】また、このような構成によれば、塗布液タ
ンク５０等を移動させずに、チャンバー１０に接続する
タンクを切り換えることができるため、これら塗布液タ
ンク５０等のために必要なスペースが小さくて済むとい
う利点がある。

【００９７】以上、実施形態に即して本発明を説明した
が、本発明にかかる版胴に対する塗布液供給装置は、上
記実施形態に限定されるものではなく、以下のように構
成してもよい。

【００９８】（１）上記実施形態においては、チャンバ
ー１０から排出される塗布液、荒洗浄液および仕上げ洗
浄液を塗布液タンク５０、荒洗浄液タンク５１および仕
上げ洗浄液タンク５２に戻すように構成したが、チャン
バー１０から排出される塗布液、荒洗浄液および仕上げ
洗浄液は、これらのタンク５０〜５２に戻さず、これら
のタンク５０とは別の回収タンク等に排出するように構
成してもよい。

【００９９】（２）上記実施形態においては、第１〜第
４の流路切換手段を流路切換バルブ３０（図１〜６）、
流路切換バルブ７０（図６）や、昇降動作手段５４、動
作駆動源５７，５７１等（図１〜４、図５）で構成した
が、これら第１〜第４の流路切換手段は、それぞれ所定
の流路切換機能を備えていれば、いかなる公知の流路切
換手段を用いて構成してもよい。

【０１００】また、第１の流路切換手段と第４の流路切
換手段は、昇降動作手段５４、動作駆動源５７，５７１
等（図１〜図５）や流路切換バルブ７０（図６）によっ
て一体的に構成し、かつ、第２の流路切換手段と第３の
流路切換手段は、流路切換バルブ３０（図１〜図６）に
よって一体的に構成したが、これらの流路切換手段はそ
れぞれ別々に構成してもよい。

【０１０１】（３）上記実施形態においては、装置の洗
浄作業を荒洗浄作業と仕上げ洗浄作業の２段階に分けて
行うものとしたが、本発明にかかる塗布液供給装置およ
びその洗浄方法は、洗浄液を液溜まり１１の上部口１５
から供給して下部口１４から排出する上記実施形態にお
ける荒洗浄作業を行うことができる構成を備えていれば
よい。

【０１０２】また、これら荒洗浄作業と仕上げ洗浄作業
に加えてさらなる洗浄作業を行うこととしてもよい。

【０１０３】また、荒洗浄作業に用いる荒洗浄液と仕上
げ洗浄作業に用いる仕上げ洗浄液を共通にしてもよい。

【０１０４】また、洗浄液を液溜まり１１の下部口１４
から供給して上部口１５から排出する上記実施形態にお
ける仕上げ洗浄作業を、洗浄液を液溜まり１１の上部口
１５から供給して下部口１４から排出する上記実施形態
における荒洗浄作業の前に行うこととしてもよい。

【０１０５】

【発明の効果】以上のように、この発明にかかる版胴に
対する塗布液の供給装置およびその洗浄方法によれば、
チャンバーの液溜まりに対して、洗浄液をチャンバーの
上部口から供給し、チャンバーの下部口から排出するた
め、チャンバーの液溜まり内に蓄積した比重の大きなゴ
ミ等を容易に液溜まり外に排出して、高い洗浄効果を得
ることができる。

【０１０６】また、このような洗浄液をチャンバーの上
部口から供給して下部口から排出する洗浄作業に加え
て、逆に洗浄液をチャンバーの下部口から供給して上部
口から排出する洗浄作業を合わせて行えば、この洗浄液
をチャンバーの下部口から供給して上部口から排出する
洗浄作業中、洗浄液は液溜まり内の上部口の高さ位置近
傍まで溜まるため、液溜まり内の上部まで十分に洗浄し
て、さらに高い洗浄効果を得ることができるとともに、
このとき版胴を回転動作させることによって、版胴の版
面も液溜まり内に溜まった洗浄液によって十分に洗浄す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる版胴に対する塗布液供給装置の
一実施形態を示す概略図である。

【図２】同装置の塗布作業状態における側面断面図であ
る。

【図３】同装置の荒洗浄作業状態における側面断面図で
ある。

【図４】同装置の仕上げ洗浄作業状態における側面断面
図である。

【図５】本発明にかかる版胴に対する塗布液供給装置の
他の実施形態を示す概略図である。

【図６】本発明にかかる版胴に対する塗布液供給装置の
さらに他の実施形態を示す概略図である。

【図７】従来の版胴に対する塗布液供給装置を示す側面
断面図である。

【符号の説明】

１０ チャンバー １１ 液溜まり １２ シールプレート １３ ドクター刃 １４ 下部口 １５ 上部口 ２１〜２５ 流路 ３０ 流路切換バルブ ３１ バルブ本体 ３２ バルブケース ３４〜３７ 弁口 ３８，３９ バルブ内流路 ４０ 供給ポンプ ５０ 塗布液タンク ５１ 荒洗浄液タンク ５２ 仕上げ洗浄液タンク ５３ 保持部材 ６０ 版胴 ６１ 版面 ６２ 圧胴

フロントページの続き (72)発明者 水野 孝洋 広島県安芸郡府中町茂陰２丁目３番17号 富士機械工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C250 DB19 DB22 DC10 FB23 4F040 DB23 4F042 BA01 CA01 CB02 CB08 CB18 CB24 CC01 CC07

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材の表面に塗布液を塗布する版胴
   の側面位置に、前記版胴の版面に沿って設置されたチャ
   ンバーと、 前記版胴の版面に対向する開口部を有する、前記チャン
   バー内に形成された液溜まりと、 前記液溜まりの上部に連通する上部口と、 前記液溜まりの下部に連通する下部口とを備えた版胴に
   対する塗布液供給装置の洗浄方法であって、 前記チャンバーに対し、洗浄液を前記上部口から供給し
   て前記下部口から排出することにより、該塗布液供給装
   置を洗浄することを特徴とする版胴に対する塗布液供給
   装置の洗浄方法。
2. 【請求項２】 前記チャンバーに対し、洗浄液を前記上
   部口から供給して前記下部口から排出することにより、
   該塗布液供給装置を洗浄する工程と、 前記チャンバーに対し、洗浄液を前記下部口から供給し
   て前記上部口から排出することにより、該塗布液供給装
   置を洗浄する工程とを有する請求項１記載の版胴に対す
   る塗布液供給装置の洗浄方法。
3. 【請求項３】 シート材の表面に塗布液を塗布する版胴
   の側面位置に、前記版胴の版面に沿って設置されたチャ
   ンバーと、 前記版胴の版面に対向する開口部を有する、前記チャン
   バー内に形成された液溜まりと、 前記液溜まりの上部に連通する上部口と、 前記液溜まりの下部に連通する下部口と、 塗布液が貯えられる塗布液タンクと、 前記下部口を介して、前記塗布液タンクから前記チャン
   バー内の前記液溜まりに塗布液を供給する塗布液供給手
   段と、 前記上部口を介して、前記チャンバー内の前記液溜まり
   から塗布液を排出する塗布液排出手段と、 洗浄液が貯えられる洗浄液タンクと、 前記上部口を介して、前記洗浄液タンクから前記チャン
   バー内の前記液溜まりに洗浄液を供給する洗浄液供給手
   段と、 前記下部口を介して、前記チャンバー内の前記液溜まり
   から洗浄液を排出する洗浄液排出手段とを備えたことを
   特徴とする版胴に対する塗布液供給装置。
4. 【請求項４】 前記塗布液供給手段および前記洗浄液供
   給手段が、 塗布液および洗浄液を給送する供給ポンプと、 前記供給ポンプの吸込口に接続された流路を前記塗布液
   タンクまたは前記洗浄液タンクのいずれか連通させる第
   １の流路切換手段と、 前記供給ポンプの吐出口に接続された流路を前記チャン
   バーの前記上部口または前記下部口のいずれかに連通さ
   せる第２の流路切換手段とを備えた請求項３記載の版胴
   に対する塗布液供給装置。
5. 【請求項５】 前記塗布液排出手段および前記洗浄液排
   出手段が、 塗布液および洗浄液を排出する排出流路と、 前記排出流路を前記チャンバーの前記上部口または前記
   下部口のいずれかに連通させる第３の流路切換手段とを
   備えた請求項４記載の版胴に対する塗布液供給装置。
6. 【請求項６】 前記第２の流路切換手段および前記第３
   の流路切換手段が、 前記チャンバーの前記上部口に接続された流路、前記チ
   ャンバーの前記下部口に接続された流路、前記供給ポン
   プの吐出口に接続された流路および前記排出流路に接続
   された流路切換バルブによって構成され、 この流路切換バルブが、 前記供給ポンプの吐出口に接続された流路と前記チャン
   バーの前記下部口に接続された流路とを連通させると同
   時に、前記チャンバーの前記上部口に接続された流路と
   前記排出流路とを連通させる塗布液流通状態と、 前記供給ポンプの吐出口に接続された流路と前記チャン
   バーの前記上部口に接続された流路とを連通させると同
   時に、前記チャンバーの前記下部口に接続された流路と
   前記排出流路とを連通させる洗浄液流通状態とを選択的
   に切り換え可能に構成された請求項５記載の版胴に対す
   る塗布液供給装置。
7. 【請求項７】 前記流路切換バルブが、 バルブケースと、 前記バルブケース内で回転動作し、横断面形状が略円形
   に形成されたバルブ本体と、 前記バルブ本体の回転周面に対向する前記バルブケース
   の内壁面に略等間隔に形成された４つの弁口と、 前記４つの弁口に対して、互いに隣接する２つずつ２組
   の弁口を各組同時に連通させるように、前記バルブ本体
   内に略平行に形成された２本の流路とを備え、 前記４つの弁口には、前記供給ポンプの吐出口に接続さ
   れた流路、前記チャンバーの前記下部口に接続された流
   路、前記排出流路、および前記チャンバーの前記上部口
   に接続された流路が、前記バルブケース内壁面の周方向
   に沿って、この順序でそれぞれ接続された請求項６記載
   の版胴に対する塗布液供給装置。
8. 【請求項８】 前記塗布液排出手段および前記洗浄液排
   出手段が、 前記排出流路を前記塗布液タンクまたは前記洗浄液タン
   クのいずれかに連通させる第４の流路切換手段を備え、 前記チャンバーから排出される塗布液を前記塗布液タン
   クに戻し、前記チャンバーから排出される洗浄液を前記
   洗浄液タンクに戻すように構成された請求項５〜７のい
   ずれかに記載の版胴に対する塗布液供給装置。
9. 【請求項９】 前記第１の流路切換手段および前記第４
   の流路切換手段が、 前記供給ポンプの吐出口に接続された流路および前記排
   出流路を一体的に保持する保持部材と、 前記塗布液タンクおよび前記洗浄液タンクに対して前記
   保持部材を相対移動させることにより、前記保持部材に
   保持された前記供給ポンプの吐出口に接続された流路お
   よび前記排出流路を前記塗布液タンクまたは前記洗浄液
   タンクのいずれかに連通させる相対移動手段とから構成
   された請求項８記載の版胴に対する塗布液供給装置。
10. 【請求項１０】 仕上げ洗浄用の仕上げ洗浄液が貯えら
    れる仕上げ洗浄液タンクと、 前記下部口を介して、前記仕上げ洗浄液タンクから前記
    チャンバー内の前記液溜まりに仕上げ洗浄液を供給する
    仕上げ洗浄液供給手段と、 前記上部口を介して、前記チャンバー内の前記液溜まり
    から仕上げ洗浄液を排出する仕上げ洗浄液排出手段とを
    備えた請求項３〜９のいずれかに記載の版胴に対する塗
    布液供給装置。
11. 【請求項１１】 前記第１の流路切換手段が、前記供給
    ポンプの吸込口に接続された流路を前記塗布液タンク、
    前記洗浄液タンクまたは前記仕上げ洗浄液タンクのいず
    れかに連通させるように構成され、 前記仕上げ洗浄液供給手段が、該第１の流路切換手段、
    前記供給ポンプおよび前記第２の流路切換手段を、前記
    塗布液供給手段および前記洗浄液供給手段と共有すると
    ともに、 前記第４の流路切換手段が、前記排出流路を前記塗布液
    タンク、前記洗浄液タンクまたは前記仕上げ洗浄液タン
    クのいずれかに連通させるように構成され、 前記仕上げ洗浄液排出手段が、該第４の流路切換手段、
    前記排出流路および前記第３の流路切換手段を、前記塗
    布液排出手段および前記洗浄液排出手段と共有する請求
    項１０記載の版胴に対する塗布液供給装置。
12. 【請求項１２】 オペレータにより操作される入力手段
    からの信号に応じて所定の流路を形成するように、前記
    第１〜第４の流路切換手段を作動させる流路制御手段を
    備えた請求項１１記載の版胴に対する塗布液供給装置。
13. 【請求項１３】 前記液溜まりの壁面に、塗布液付着防
    止用のコーティング処理を施した請求項３〜１２のいず
    れかに記載の版胴に対する塗布液供給装置。