JP2000104752A - トルクリミッタ - Google Patents
トルクリミッタInfo
- Publication number
- JP2000104752A JP2000104752A JP10273002A JP27300298A JP2000104752A JP 2000104752 A JP2000104752 A JP 2000104752A JP 10273002 A JP10273002 A JP 10273002A JP 27300298 A JP27300298 A JP 27300298A JP 2000104752 A JP2000104752 A JP 2000104752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque
- housing
- torque limiter
- magnet
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K49/00—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
- H02K49/06—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the synchronous type
- H02K49/065—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the synchronous type hysteresis type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/70—Clutches; Couplings
- B65H2403/73—Couplings
- B65H2403/732—Torque limiters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み立て後にトルクを所定の範囲に入るよう
に微調整することによって歩留まりを向上させることの
できるトルクリミッタを提供する。 【解決手段】 シャフトの外周に取り付けた円筒状のマ
グネットをハウジングの内周に取り付けた円筒状のヒス
材内へ挿入した状態で、マグネットの外周とヒス材の内
周とが所定のギャップで対向するようにシャフトの両端
部をハウジングで回転可能に支持したトルクリミッタに
おいて、ハウジング３１を軸方向の途中で、底部３３，
４０と筒部３７，４５とを有するハウジング本体３２お
よびキャップ３９に分割し、組み立て状態でハウジング
本体３２とキャップ３９との間に間隙Ｇを形成する長さ
とし、この間隙Ｇのヒス材３０の外周に磁性体粒を混入
したリング４７を装着する。
に微調整することによって歩留まりを向上させることの
できるトルクリミッタを提供する。 【解決手段】 シャフトの外周に取り付けた円筒状のマ
グネットをハウジングの内周に取り付けた円筒状のヒス
材内へ挿入した状態で、マグネットの外周とヒス材の内
周とが所定のギャップで対向するようにシャフトの両端
部をハウジングで回転可能に支持したトルクリミッタに
おいて、ハウジング３１を軸方向の途中で、底部３３，
４０と筒部３７，４５とを有するハウジング本体３２お
よびキャップ３９に分割し、組み立て状態でハウジング
本体３２とキャップ３９との間に間隙Ｇを形成する長さ
とし、この間隙Ｇのヒス材３０の外周に磁性体粒を混入
したリング４７を装着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、常に一定のトル
クを伝達し、所定値以上の負荷がかかると、トルクの伝
達を遮断するトルクリミッタに関するものである。
クを伝達し、所定値以上の負荷がかかると、トルクの伝
達を遮断するトルクリミッタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリンタなどの給紙機構は、紙を１枚ず
つ送り出すため、第１回転軸で紙送り出し方向へ回転さ
せられるゴム製の第１ローラと、第２回転軸で紙戻し方
向へ回転させられるゴム製の第２ローラとを軸方向へ外
周を接触させて配設し、第２回転軸と第２ローラとの間
にトルクリミッタを配設した構成とされている。なお、
第１および第２回転軸は、同一方向へ回転する。
つ送り出すため、第１回転軸で紙送り出し方向へ回転さ
せられるゴム製の第１ローラと、第２回転軸で紙戻し方
向へ回転させられるゴム製の第２ローラとを軸方向へ外
周を接触させて配設し、第２回転軸と第２ローラとの間
にトルクリミッタを配設した構成とされている。なお、
第１および第２回転軸は、同一方向へ回転する。
【０００３】このように構成した給紙機構で、１枚の紙
が第１ローラと第２ローラとの間に入ったときは、第１
ローラと紙との間の摩擦力がトルクリミッタの設定トル
クよりも大きいので、第２ローラが第１ローラと反対方
向へ回転することにより、紙が送り出される。しかし、
２枚の紙が第１ローラと第２ローラとの間に入ったとき
は、紙と紙との摩擦力がトルクリミッタの設定トルクよ
りも小さいので、第１ローラが紙送り出し方向へ回転し
て一方の紙を送り出し、第２ローラが紙戻し方向へ回転
して他方の紙を戻すことにより、紙を１枚ずつ送り出し
ている。
が第１ローラと第２ローラとの間に入ったときは、第１
ローラと紙との間の摩擦力がトルクリミッタの設定トル
クよりも大きいので、第２ローラが第１ローラと反対方
向へ回転することにより、紙が送り出される。しかし、
２枚の紙が第１ローラと第２ローラとの間に入ったとき
は、紙と紙との摩擦力がトルクリミッタの設定トルクよ
りも小さいので、第１ローラが紙送り出し方向へ回転し
て一方の紙を送り出し、第２ローラが紙戻し方向へ回転
して他方の紙を戻すことにより、紙を１枚ずつ送り出し
ている。
【０００４】図６は上記した従来のトルクリミッタのシ
ャフトを除いて上側半分を断面とした正面図である。図
６において、１は合成樹脂で円筒状に成形されたシャフ
トを示し、後述するマグネット７の内径よりも僅かに小
さな外径で、マグネット７内へ挿入される太径部２の両
側に、後述するハウジング９の挿通孔１２，１５へ挿通
される細径部３，４が連なっている。そして、ハウジン
グ９から突出する細径部４にピンなどが係合する係合部
５が設けられ、太径部２と細径部４との境界部分の外周
にマグネット７の外径よりも小径なフランジ６が設けら
れている。
ャフトを除いて上側半分を断面とした正面図である。図
６において、１は合成樹脂で円筒状に成形されたシャフ
トを示し、後述するマグネット７の内径よりも僅かに小
さな外径で、マグネット７内へ挿入される太径部２の両
側に、後述するハウジング９の挿通孔１２，１５へ挿通
される細径部３，４が連なっている。そして、ハウジン
グ９から突出する細径部４にピンなどが係合する係合部
５が設けられ、太径部２と細径部４との境界部分の外周
にマグネット７の外径よりも小径なフランジ６が設けら
れている。
【０００５】７は円筒状のマグネットを示し、軸方向の
長さ（以下、単に長さという。）が太径部２の長さと略
同一で、内径が太径部２の外径よりも僅かに大きくされ
ている。このマグネット７は、接着剤で太径部２の外周
に固定されている。８は円筒形のヒス材（強磁性体を含
む磁性体）を示し、長さが太径部２の長さと略同一か太
径部２の長さよりも長く、マグネット７の外周と所定の
ギャップ、例えば０．１ｍｍ位で内周が対向する内径と
されている。
長さ（以下、単に長さという。）が太径部２の長さと略
同一で、内径が太径部２の外径よりも僅かに大きくされ
ている。このマグネット７は、接着剤で太径部２の外周
に固定されている。８は円筒形のヒス材（強磁性体を含
む磁性体）を示し、長さが太径部２の長さと略同一か太
径部２の長さよりも長く、マグネット７の外周と所定の
ギャップ、例えば０．１ｍｍ位で内周が対向する内径と
されている。
【０００６】９は合成樹脂で成形されたハウジングを示
し、細径部３が挿通される円形の挿通孔１２が中心に設
けられ、太径部２およびマグネット７が後述するワッシ
ャ１６を介して当接する底部１１の外周に、円形の筒部
１３が設けられたハウジング本体１０と、細径部４が挿
通される円形の挿通孔１５が中心に設けられ、フランジ
６が当接する状態で開放端を閉塞するようにハウジング
本体１０に接着剤で固定される円形のキャップ１４とで
構成されている。なお、ハウジング本体１０はヒス材８
を所定の力で圧入できる内径とされ、ハウジング９の中
心部分における軸方向の内法は、太径部２の細径部３側
の端からフランジ６の細径部４側までの長さと略同一に
されている。
し、細径部３が挿通される円形の挿通孔１２が中心に設
けられ、太径部２およびマグネット７が後述するワッシ
ャ１６を介して当接する底部１１の外周に、円形の筒部
１３が設けられたハウジング本体１０と、細径部４が挿
通される円形の挿通孔１５が中心に設けられ、フランジ
６が当接する状態で開放端を閉塞するようにハウジング
本体１０に接着剤で固定される円形のキャップ１４とで
構成されている。なお、ハウジング本体１０はヒス材８
を所定の力で圧入できる内径とされ、ハウジング９の中
心部分における軸方向の内法は、太径部２の細径部３側
の端からフランジ６の細径部４側までの長さと略同一に
されている。
【０００７】１６はワッシャを示し、合成樹脂製のシー
ト状で、太径部２およびマグネット７とハウジング本体
１０との間に介装され、マグネット７とハウジング本体
１０と間の摩擦係数を所定の値に設定するものである。
ト状で、太径部２およびマグネット７とハウジング本体
１０との間に介装され、マグネット７とハウジング本体
１０と間の摩擦係数を所定の値に設定するものである。
【０００８】次に、動作について説明する。図６に示す
トルクリミッタのシャフト１に図示を省略した回転軸を
挿通し、この回転軸に設けたピンなどを係合部５に係合
させてシャフト１を回転軸に固定した状態で、回転軸を
所定方向へ回転させると、マグネット７とヒス材８との
磁気的結合により、ハウジング９も回転軸と同じ方向へ
回転する。しかし、マグネット７とヒス材８とが一体と
なって回転するトルクよりも大きな負荷がハウジング９
にかかると、マグネット７とヒス材８とが回転力を伝達
しなくなるため、ハウジング９は回転軸と一緒に回転し
なくなる。
トルクリミッタのシャフト１に図示を省略した回転軸を
挿通し、この回転軸に設けたピンなどを係合部５に係合
させてシャフト１を回転軸に固定した状態で、回転軸を
所定方向へ回転させると、マグネット７とヒス材８との
磁気的結合により、ハウジング９も回転軸と同じ方向へ
回転する。しかし、マグネット７とヒス材８とが一体と
なって回転するトルクよりも大きな負荷がハウジング９
にかかると、マグネット７とヒス材８とが回転力を伝達
しなくなるため、ハウジング９は回転軸と一緒に回転し
なくなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このトルクリミッタを
構成する個々の部品であるシャフト１、マグネット７、
ヒス材８、ハウジング本体１０、キャップ１４に寸法精
度のばらつきがあることにより、組み立て状態でマグネ
ット７とヒス材８との間のギャップにばらつきがあり、
また、シャフト１、ハウジング本体１０およびキャップ
１４などの摺動部の摺動特性にばらつきがあり、さらに
は、マグネット７およびヒス材８の特性にばらつきがあ
る。
構成する個々の部品であるシャフト１、マグネット７、
ヒス材８、ハウジング本体１０、キャップ１４に寸法精
度のばらつきがあることにより、組み立て状態でマグネ
ット７とヒス材８との間のギャップにばらつきがあり、
また、シャフト１、ハウジング本体１０およびキャップ
１４などの摺動部の摺動特性にばらつきがあり、さらに
は、マグネット７およびヒス材８の特性にばらつきがあ
る。
【００１０】したがって、トルクリミッタを組み立てた
場合、種々の要素によってトルクにばらつきが発生す
る。しかし、組み立て後にトルクを所定の範囲に入るよ
うに微調整することができなかったので、トルクリミッ
タの不良率を低下させて歩留まりを向上させることがで
きなかった。
場合、種々の要素によってトルクにばらつきが発生す
る。しかし、組み立て後にトルクを所定の範囲に入るよ
うに微調整することができなかったので、トルクリミッ
タの不良率を低下させて歩留まりを向上させることがで
きなかった。
【００１１】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、組み立て後にトルクを所定
の範囲に入るように微調整することによって歩留まりを
向上させることのできるトルクリミッタを提供するもの
である。
するためになされたもので、組み立て後にトルクを所定
の範囲に入るように微調整することによって歩留まりを
向上させることのできるトルクリミッタを提供するもの
である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明のトルクリミッ
タは、ハウジングを軸方向の途中で底部と筒部とを有す
るハウジング本体およびキャップに分割するとともに、
組み立て状態でハウジング本体とキャップとの間に間隙
を形成する長さとし、この間隙の磁性体の外周に磁性体
粒を混入したリングを装着したものである。
タは、ハウジングを軸方向の途中で底部と筒部とを有す
るハウジング本体およびキャップに分割するとともに、
組み立て状態でハウジング本体とキャップとの間に間隙
を形成する長さとし、この間隙の磁性体の外周に磁性体
粒を混入したリングを装着したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態である
トルクリミッタの分解斜視図、図２は図１に示したリン
グを除いた部品を組み立ててシャフトを除いた上側半分
を断面とした正面図、図３は図２のＡ−Ａ線に相当する
断面図、図４は図３の状態に組み立てた後にリングを装
着してシャフトを除いた上側半分を断面とした正面図で
ある。
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態である
トルクリミッタの分解斜視図、図２は図１に示したリン
グを除いた部品を組み立ててシャフトを除いた上側半分
を断面とした正面図、図３は図２のＡ−Ａ線に相当する
断面図、図４は図３の状態に組み立てた後にリングを装
着してシャフトを除いた上側半分を断面とした正面図で
ある。
【００１４】これらの図において、２１は耐熱性を有す
る非晶性のポリカーボネートで円筒状に成形されたシャ
フトを示し、後述するマグネット２８の内径よりも僅か
に小さな外径で、中心に対して対称な外側の部分に軸方
向へ同一断面で切り欠いたＩカットと称される切欠部２
３を有し、マグネット２８内へ挿入される太径部２２の
両側に、後述するハウジング３１の挿通孔３４，４１へ
挿通される細径部２４，２５が連なっている。そして、
ハウジング３１から突出する細径部２５にピンなどが係
合する係合部２６が設けられ、太径部２２と細径部２５
との境界部分の外周にマグネット２８の外径よりも小径
なフランジ２７が設けられている。
る非晶性のポリカーボネートで円筒状に成形されたシャ
フトを示し、後述するマグネット２８の内径よりも僅か
に小さな外径で、中心に対して対称な外側の部分に軸方
向へ同一断面で切り欠いたＩカットと称される切欠部２
３を有し、マグネット２８内へ挿入される太径部２２の
両側に、後述するハウジング３１の挿通孔３４，４１へ
挿通される細径部２４，２５が連なっている。そして、
ハウジング３１から突出する細径部２５にピンなどが係
合する係合部２６が設けられ、太径部２２と細径部２５
との境界部分の外周にマグネット２８の外径よりも小径
なフランジ２７が設けられている。
【００１５】２８は円筒状のマグネットを示し、長さが
太径部２２の長さと略同一で、内径が太径部２２の外径
よりも僅かに大きく、切欠部２３を形成するために太径
部２２から切り取った肉に相当する肉を切欠部２３に対
応する内面の軸方向へ肉盛りした肉盛り部２９が設けら
れている。３０は円筒形のヒス材（強磁性体を含む磁性
体）を示し、長さが太径部２２の細径部２４側の端から
フランジ２７の細径部２５側までの長さよりも長く、マ
グネット２８の外周と所定のギャップ、例えば０．１ｍ
ｍ位で内周が対向する内径とされている。
太径部２２の長さと略同一で、内径が太径部２２の外径
よりも僅かに大きく、切欠部２３を形成するために太径
部２２から切り取った肉に相当する肉を切欠部２３に対
応する内面の軸方向へ肉盛りした肉盛り部２９が設けら
れている。３０は円筒形のヒス材（強磁性体を含む磁性
体）を示し、長さが太径部２２の細径部２４側の端から
フランジ２７の細径部２５側までの長さよりも長く、マ
グネット２８の外周と所定のギャップ、例えば０．１ｍ
ｍ位で内周が対向する内径とされている。
【００１６】３１はハウジングを示し、非晶性のポリカ
ーボネートと相性のよい高摺動グレードのポリオキシメ
チレンで成形された、ハウジング本体３２と、キャップ
３９とで構成されている。そして、ハウジング本体３２
は、細径部２４が挿通される円形の挿通孔３４が中心に
設けられ、この挿通孔３４の中心を中心にした同一円周
上に所定数の通気孔３５が設けられるとともに、内側に
ヒス材３０の端面が当接する突条３６が所定の高さで、
半径方向に所定間隔で設けられ、太径部２２およびマグ
ネット２８が後述するワッシャ４６を介して当接する底
部（第１底部）３３と、この底部３３の外周に、開放端
側の内面が底部３３へ向かって縮閉する周回したテーパ
ー面３８とされた円形の筒部（第１筒部）３７とで構成
されている。
ーボネートと相性のよい高摺動グレードのポリオキシメ
チレンで成形された、ハウジング本体３２と、キャップ
３９とで構成されている。そして、ハウジング本体３２
は、細径部２４が挿通される円形の挿通孔３４が中心に
設けられ、この挿通孔３４の中心を中心にした同一円周
上に所定数の通気孔３５が設けられるとともに、内側に
ヒス材３０の端面が当接する突条３６が所定の高さで、
半径方向に所定間隔で設けられ、太径部２２およびマグ
ネット２８が後述するワッシャ４６を介して当接する底
部（第１底部）３３と、この底部３３の外周に、開放端
側の内面が底部３３へ向かって縮閉する周回したテーパ
ー面３８とされた円形の筒部（第１筒部）３７とで構成
されている。
【００１７】また、キャップ３９は、細径部２５が挿通
される円形の挿通孔４１が中心に設けられ、フランジ２
７が当接した状態で、フランジ２７で塞がれないように
挿通孔４１の中心を中心にした同一円周上に所定数の通
気孔４２が設けられるとともに、内側にヒス材３０の端
面が当接する突条４３が所定の高さで、半径方向に所定
間隔で設けられた底部（第２底部）４０と、この底部４
０の外周に、開放端側の内面が底部４０へ向かって縮閉
する周回したテーパー面４５とされた円形の筒部（第２
筒部）４４とで構成されている。
される円形の挿通孔４１が中心に設けられ、フランジ２
７が当接した状態で、フランジ２７で塞がれないように
挿通孔４１の中心を中心にした同一円周上に所定数の通
気孔４２が設けられるとともに、内側にヒス材３０の端
面が当接する突条４３が所定の高さで、半径方向に所定
間隔で設けられた底部（第２底部）４０と、この底部４
０の外周に、開放端側の内面が底部４０へ向かって縮閉
する周回したテーパー面４５とされた円形の筒部（第２
筒部）４４とで構成されている。
【００１８】なお、ハウジング本体３２およびキャップ
３９は、ヒス材３０を所定の力で圧入できる内径とされ
ている。そして、ハウジング本体３２の開放端から突条
３６までの軸方向の寸法にキャップ３９の開放端から突
条４３までの軸方向の寸法を加えた有効寸法はヒス材３
０の長さよりも所定長短くされ、組み立てた状態でハウ
ジング本体３２とキャップ３９との間に間隙Ｇを形成す
る長さとされている。
３９は、ヒス材３０を所定の力で圧入できる内径とされ
ている。そして、ハウジング本体３２の開放端から突条
３６までの軸方向の寸法にキャップ３９の開放端から突
条４３までの軸方向の寸法を加えた有効寸法はヒス材３
０の長さよりも所定長短くされ、組み立てた状態でハウ
ジング本体３２とキャップ３９との間に間隙Ｇを形成す
る長さとされている。
【００１９】４６はワッシャを示し、合成樹脂製のシー
トで、太径部２２およびマグネット２８とハウジング本
体３２との間に介装され、マグネット２８とハウジング
本体３２と間の摩擦係数を所定の値に設定するものであ
る。４７はヒス材３０の外周に装着されるリングを示
し、例えばシリコンゴムなどのゴムに鉄、鉄系合金など
の磁性体粒（強磁性体粉および磁性体粉を含む磁性体
粒）が混入されているが、磁化された磁性体粒を混入さ
せたものとは異なるものである。
トで、太径部２２およびマグネット２８とハウジング本
体３２との間に介装され、マグネット２８とハウジング
本体３２と間の摩擦係数を所定の値に設定するものであ
る。４７はヒス材３０の外周に装着されるリングを示
し、例えばシリコンゴムなどのゴムに鉄、鉄系合金など
の磁性体粒（強磁性体粉および磁性体粉を含む磁性体
粒）が混入されているが、磁化された磁性体粒を混入さ
せたものとは異なるものである。
【００２０】次に、組立の一例について説明する。ま
ず、軸を垂直方向へ向けて作業台に載置したヒス材３０
の上に筒部３７を下側にしてハウジング本体３２を載置
した後、ハウジング本体３２を押し下げてヒス材３０の
端面が突条３６に当接する状態までヒス材３０を筒部３
７内へ圧入させる。そして、細径部２５側を下側にして
軸を垂直方向へ向けた状態で、切欠部２３に肉盛り部２
９を対応させてマグネット２８内へ太径部２２を挿入し
てフランジ２７にマグネット２８を載置した後、太径部
２２およびマグネット２８の端面にワッシャ４６を載置
する。
ず、軸を垂直方向へ向けて作業台に載置したヒス材３０
の上に筒部３７を下側にしてハウジング本体３２を載置
した後、ハウジング本体３２を押し下げてヒス材３０の
端面が突条３６に当接する状態までヒス材３０を筒部３
７内へ圧入させる。そして、細径部２５側を下側にして
軸を垂直方向へ向けた状態で、切欠部２３に肉盛り部２
９を対応させてマグネット２８内へ太径部２２を挿入し
てフランジ２７にマグネット２８を載置した後、太径部
２２およびマグネット２８の端面にワッシャ４６を載置
する。
【００２１】次に、ハウジング本体３２を上側にしてヒ
ス材３０内へ下側からシャフト２１を上昇させてマグネ
ット２８を挿入し、細径部２４を挿通孔３４へ挿通する
とともに、太径部２２およびマグネット２８を、ワッシ
ャ４６を介して底部３３に当接させる。そして、上下を
反転させ、軸を垂直方向へ向けて作業台に載置した後、
筒部４４を下側にしたキャップ３９の挿通孔４１へ細径
部２５を挿通してヒス材３０の上にキャップ３９を載置
し、キャップ３９を押し下げてヒス材３０の端面が突条
４３に当接する状態まで筒部４４内へヒス材３０を圧入
することにより、図２に示す状態に組み立てることがで
きる。
ス材３０内へ下側からシャフト２１を上昇させてマグネ
ット２８を挿入し、細径部２４を挿通孔３４へ挿通する
とともに、太径部２２およびマグネット２８を、ワッシ
ャ４６を介して底部３３に当接させる。そして、上下を
反転させ、軸を垂直方向へ向けて作業台に載置した後、
筒部４４を下側にしたキャップ３９の挿通孔４１へ細径
部２５を挿通してヒス材３０の上にキャップ３９を載置
し、キャップ３９を押し下げてヒス材３０の端面が突条
４３に当接する状態まで筒部４４内へヒス材３０を圧入
することにより、図２に示す状態に組み立てることがで
きる。
【００２２】次に、図２の状態に組み立てると、ハウジ
ング本体３２とキャップ３９との間に周回した間隙Ｇが
形成されるので、この間隙Ｇのヒス材３０の外周にリン
グ４７を、自身の弾性を利用して装着することにより、
図４に示す状態に組み立てることができる。
ング本体３２とキャップ３９との間に周回した間隙Ｇが
形成されるので、この間隙Ｇのヒス材３０の外周にリン
グ４７を、自身の弾性を利用して装着することにより、
図４に示す状態に組み立てることができる。
【００２３】図５はリングを用いてトルクを微調整する
説明図である。なお、マグネット２８を同一のものと
し、ヒス材３０の厚さ（半径方向の厚さ）、すなわち体
積を増減させた場合、ヒス材３０の体積が増えることに
よってトルクが減少し、ヒス材３０の体積が減ることに
よってトルクが増加することが、実験によって明らかに
なった。したがって、トルクを微調整する場合、ヒス材
３０の体積を増減すればよいことになる。
説明図である。なお、マグネット２８を同一のものと
し、ヒス材３０の厚さ（半径方向の厚さ）、すなわち体
積を増減させた場合、ヒス材３０の体積が増えることに
よってトルクが減少し、ヒス材３０の体積が減ることに
よってトルクが増加することが、実験によって明らかに
なった。したがって、トルクを微調整する場合、ヒス材
３０の体積を増減すればよいことになる。
【００２４】次に、トルクの微調整の一例について説明
する。まず、リング４７を装着しない状態で、図５に示
すトルク適正範囲Ｚよりも僅かにトルクが大きくなるよ
うにトルクリミッタを設計する。このように設計したト
ルクリミッタを図２の状態に組み立てる。そして、測定
したトルクが、例えばトルク適正範囲Ｚよりも大きなト
ルクＡであった場合、トルク適正範囲Ｚ内の例えばトル
クＢとなるように、ヒス材３０の体積を見掛け上増加さ
せるリング４７を間隙Ｇに装着することにより、トルク
Ａをトルク適正範囲Ｚ内に入るトルクＢに微調整するこ
とができる。
する。まず、リング４７を装着しない状態で、図５に示
すトルク適正範囲Ｚよりも僅かにトルクが大きくなるよ
うにトルクリミッタを設計する。このように設計したト
ルクリミッタを図２の状態に組み立てる。そして、測定
したトルクが、例えばトルク適正範囲Ｚよりも大きなト
ルクＡであった場合、トルク適正範囲Ｚ内の例えばトル
クＢとなるように、ヒス材３０の体積を見掛け上増加さ
せるリング４７を間隙Ｇに装着することにより、トルク
Ａをトルク適正範囲Ｚ内に入るトルクＢに微調整するこ
とができる。
【００２５】次に、トルクの微調整の他の例について説
明する。まず、適当な磁性体粒を混入したリング４７を
装着した状態で、図５に示すトルク適正範囲Ｚの中央の
トルクＣとなるようにトルクリミッタを設計する。 こ
のように設計したトルクリミッタを図２の状態に組み立
てる。そして、測定したトルクがトルク適正範囲Ｚより
も大きなトルクＡであった場合、トルク適正範囲Ｚ内の
トルクＢとなるように、設計段階の磁性体粒の混入率よ
りも混入率を増加させたリング４７を間隙Ｇに装着し、
ヒス材３０の体積を見掛け上増加させることにより、ト
ルクＡをトルク適正範囲Ｚ内に入るトルクＢに微調整す
ることができる。
明する。まず、適当な磁性体粒を混入したリング４７を
装着した状態で、図５に示すトルク適正範囲Ｚの中央の
トルクＣとなるようにトルクリミッタを設計する。 こ
のように設計したトルクリミッタを図２の状態に組み立
てる。そして、測定したトルクがトルク適正範囲Ｚより
も大きなトルクＡであった場合、トルク適正範囲Ｚ内の
トルクＢとなるように、設計段階の磁性体粒の混入率よ
りも混入率を増加させたリング４７を間隙Ｇに装着し、
ヒス材３０の体積を見掛け上増加させることにより、ト
ルクＡをトルク適正範囲Ｚ内に入るトルクＢに微調整す
ることができる。
【００２６】また、測定したトルクが、例えばトルク適
正範囲Ｚよりも小さなトルクＤであった場合、トルク適
正範囲Ｚ内の例えばトルクＥとなるように、設計段階の
磁性体粒の混入率よりも混入率を減少させたリング４７
を間隙Ｇに装着し、ヒス材３０の体積を見掛け上減少さ
せることにより、トルクＤをトルク適正範囲Ｚ内に入る
トルクＥに微調整することができる。
正範囲Ｚよりも小さなトルクＤであった場合、トルク適
正範囲Ｚ内の例えばトルクＥとなるように、設計段階の
磁性体粒の混入率よりも混入率を減少させたリング４７
を間隙Ｇに装着し、ヒス材３０の体積を見掛け上減少さ
せることにより、トルクＤをトルク適正範囲Ｚ内に入る
トルクＥに微調整することができる。
【００２７】このようにヒス材３０の体積を見掛け上増
減させる方法は、磁性体粒の混入率を増減させる他、リ
ング４７に混入する磁性体粒の質を、例えば鉄、コバル
ト、ニッケル、これらの合金などに変えたり、磁性体粒
の混入率を変えずに長さを変えたり、混入率を変えずに
半径方向の肉厚を変えることによっても行える。
減させる方法は、磁性体粒の混入率を増減させる他、リ
ング４７に混入する磁性体粒の質を、例えば鉄、コバル
ト、ニッケル、これらの合金などに変えたり、磁性体粒
の混入率を変えずに長さを変えたり、混入率を変えずに
半径方向の肉厚を変えることによっても行える。
【００２８】上述したように、この発明の一実施形態に
よれば、組み立て後に間隙Ｇに装着するリング４７によ
ってトルクを微調整できるので、不良率を低下させて歩
留まりを向上させることができる。そして、シャフト２
１に切欠部２３を設け、マグネット２８に肉盛り部２９
を設けたので、シャフト２１をマグネット２８内へ挿入
するだけで、マグネット２８をシャフト２１の周方向へ
回転しないように取り付けることができる。したがっ
て、接着剤を使用することなく回転しないようにマグネ
ット２８をシャフト２１に作業性よく、かつ効率的に取
り付けることができる。
よれば、組み立て後に間隙Ｇに装着するリング４７によ
ってトルクを微調整できるので、不良率を低下させて歩
留まりを向上させることができる。そして、シャフト２
１に切欠部２３を設け、マグネット２８に肉盛り部２９
を設けたので、シャフト２１をマグネット２８内へ挿入
するだけで、マグネット２８をシャフト２１の周方向へ
回転しないように取り付けることができる。したがっ
て、接着剤を使用することなく回転しないようにマグネ
ット２８をシャフト２１に作業性よく、かつ効率的に取
り付けることができる。
【００２９】また、底部３３と筒部３７とからなるハウ
ジング本体３２と、底部４０と筒部４４とからなるキャ
ップ３９とでハウジング３１を構成し、各筒部３７，４
４内へヒス材３０を圧入する構成にしたので、精度のよ
いヒス材３０の外周面を利用して接着剤を使用すること
なくシャフト２１を支持する両挿通孔３４，４１の適正
な位置関係（同軸度）を確保しつつハウジング３１を作
業性よく、かつ効率的に組み付けることができる。
ジング本体３２と、底部４０と筒部４４とからなるキャ
ップ３９とでハウジング３１を構成し、各筒部３７，４
４内へヒス材３０を圧入する構成にしたので、精度のよ
いヒス材３０の外周面を利用して接着剤を使用すること
なくシャフト２１を支持する両挿通孔３４，４１の適正
な位置関係（同軸度）を確保しつつハウジング３１を作
業性よく、かつ効率的に組み付けることができる。
【００３０】そして、各筒部３７，４４の開放端側の内
面を各底部３３，４０へ向かって縮閉する周回したテー
パー面３８，４５としたので、ヒス材３０を圧入すると
きにテーパー面３８，４５が案内面として機能するた
め、各筒部３７，４４を破損させることなくヒス材３０
を容易に圧入することができる。さらに、ハウジング３
１の有効寸法をヒス材３０よりも短くしたので、ヒス材
３０の長さに両底部３３，４０の肉厚を加えた値がハウ
ジング３１の長さとなるため、ハウジング３１の長さ寸
法を正確に出すことが容易になる。
面を各底部３３，４０へ向かって縮閉する周回したテー
パー面３８，４５としたので、ヒス材３０を圧入すると
きにテーパー面３８，４５が案内面として機能するた
め、各筒部３７，４４を破損させることなくヒス材３０
を容易に圧入することができる。さらに、ハウジング３
１の有効寸法をヒス材３０よりも短くしたので、ヒス材
３０の長さに両底部３３，４０の肉厚を加えた値がハウ
ジング３１の長さとなるため、ハウジング３１の長さ寸
法を正確に出すことが容易になる。
【００３１】また、シャフト２１を非晶性のポリカーボ
ネートで成形するとともに、ハウジング本体３２および
キャップ３９を非晶性のポリカーボネートと相性のよい
高摺動グレードのポリオキシメチレンで成形したので、
摩擦係数を低下させて安定した摺動特性を得ることがで
きる。さらに、ハウジング３１の両底部３３，４０に通
気孔３５，４２を設けたので、この通気孔３５，４２か
らハウジング３１内の暖まった空気が流出したり、また
は、例えば通気孔３５から流入した空気が通気孔４２か
ら流出することにより、熱を放出してハウジング３１内
の温度上昇を抑えることができるため、温度上昇による
トルク低下を防いでトルクを安定させることができる。
ネートで成形するとともに、ハウジング本体３２および
キャップ３９を非晶性のポリカーボネートと相性のよい
高摺動グレードのポリオキシメチレンで成形したので、
摩擦係数を低下させて安定した摺動特性を得ることがで
きる。さらに、ハウジング３１の両底部３３，４０に通
気孔３５，４２を設けたので、この通気孔３５，４２か
らハウジング３１内の暖まった空気が流出したり、また
は、例えば通気孔３５から流入した空気が通気孔４２か
ら流出することにより、熱を放出してハウジング３１内
の温度上昇を抑えることができるため、温度上昇による
トルク低下を防いでトルクを安定させることができる。
【００３２】上記した実施形態において、係合手段を切
欠部２３と肉盛り部２９とで構成したが、シャフト２１
をマグネット２８内へ挿入可能で、マグネット２８がシ
ャフト２１の周方向へ回転不可能な関係であれば、例え
ばＤカット、溝と突条または突起との組合せ、または多
角形などの係合手段であってもよい。また、突条３６，
４３を設けてヒス材３０の端面で通気孔３５，４２を塞
がないようにしたが、ヒス材３０の端面で通気孔３５，
４２を塞がなければ、突条３６，４３を設けなくてもよ
い。さらに、リング４７は、例えばＯリング、角リン
グ、三角リングなどのようにヒス材３０の外周に沿う断
面形状のものであればよいことは言うまでもない。
欠部２３と肉盛り部２９とで構成したが、シャフト２１
をマグネット２８内へ挿入可能で、マグネット２８がシ
ャフト２１の周方向へ回転不可能な関係であれば、例え
ばＤカット、溝と突条または突起との組合せ、または多
角形などの係合手段であってもよい。また、突条３６，
４３を設けてヒス材３０の端面で通気孔３５，４２を塞
がないようにしたが、ヒス材３０の端面で通気孔３５，
４２を塞がなければ、突条３６，４３を設けなくてもよ
い。さらに、リング４７は、例えばＯリング、角リン
グ、三角リングなどのようにヒス材３０の外周に沿う断
面形状のものであればよいことは言うまでもない。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、組み
立て後に間隙に装着するリングによってトルクを微調整
できるので、不良率を低下させて歩留まりを向上させる
ことができる。
立て後に間隙に装着するリングによってトルクを微調整
できるので、不良率を低下させて歩留まりを向上させる
ことができる。
【図１】この発明の一実施形態であるトルクリミッタの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】図１に示したリングを除いた部品を組み立てて
シャフトを除いた上側半分を断面とした正面図である。
シャフトを除いた上側半分を断面とした正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図４】図３の状態に組み立てた後にリングを装着して
シャフトを除いた上側半分を断面とした正面図である。
シャフトを除いた上側半分を断面とした正面図である。
【図５】リングを用いてトルクを微調整する説明図であ
る。
る。
【図６】従来のトルクリミッタのシャフトを除いて上側
半分を断面とした正面図である。
半分を断面とした正面図である。
２１ シャフト ２２ 太径部 ２３ 切欠部 ２４，２５ 細径部 ２６ 係合部 ２７ フランジ ２８ マグネット ２９ 肉盛り部 ３０ ヒス材 ３１ ハウジング ３２ ハウジング本体 ３３，４０ 底部 ３４，４１ 挿通孔 ３５，４２ 通気孔 ３６，４３ 突条 ３７，４４ 筒部 ３８，４５ テーパー面 ３９ キャップ ４６ ワッシャ ４７ リング Ｇ 間隙
Claims (5)
- 【請求項１】 シャフトの外周に取り付けられた円筒状
のマグネットをハウジングの内周に取り付けられた円筒
状の磁性体内へ挿入した状態で、前記マグネットの外周
と前記磁性体の内周とが所定のギャップで対向するよう
に前記シャフトの両端部を前記ハウジングで回転可能に
支持したトルクリミッタにおいて、 前記ハウジングを軸方向の途中で底部と筒部とを有する
ハウジング本体およびキャップに分割するとともに、組
み立て状態で前記ハウジング本体と前記キャップとの間
に間隙を形成する長さとし、 この間隙の前記磁性体の外周に磁性体粒を混入したリン
グを装着した、 ことを特徴とするトルクリミッタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のトルクリミッタにおい
て、 前記リングは、前記磁性体粒の混入率を変えたものによ
って組み立て後のトルクを調整できる、 ことを特徴とするトルクリミッタ。 - 【請求項３】 請求項１に記載のトルクリミッタにおい
て、 前記リングは、前記磁性体粒の質を変えたものによって
組み立て後のトルクを調整できる、 ことを特徴とするトルクリミッタ。 - 【請求項４】 請求項１に記載のトルクリミッタにおい
て、 前記リングは、軸方向の長さを変えたものによって組み
立て後のトルクを調整できる、 ことを特徴とするトルクリミッタ。 - 【請求項５】 請求項１に記載のトルクリミッタにおい
て、 前記リングは、半径方向の肉厚を変えたものによって組
み立て後のトルクを調整できる、 ことを特徴とするトルクリミッタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27300298A JP4044221B2 (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | トルクリミッタ |
| US09/400,276 US6287204B1 (en) | 1998-09-28 | 1999-09-21 | Adjustable torque limiter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27300298A JP4044221B2 (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | トルクリミッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000104752A true JP2000104752A (ja) | 2000-04-11 |
| JP4044221B2 JP4044221B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=17521791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27300298A Expired - Fee Related JP4044221B2 (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | トルクリミッタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6287204B1 (ja) |
| JP (1) | JP4044221B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008429A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Yamauchi Corp | トルクリミッタ |
| WO2020203735A1 (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタ、それを用いた装置およびそれのトルクの調整方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8158106B2 (en) * | 2001-10-05 | 2012-04-17 | Surmodics, Inc. | Particle immobilized coatings and uses thereof |
| JP4477431B2 (ja) * | 2004-06-29 | 2010-06-09 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタ |
| US9258943B1 (en) * | 2013-08-06 | 2016-02-16 | John W. Ruger | Plant extraction assembly |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1946919A (en) * | 1932-07-22 | 1934-02-13 | United Eng Foundry Co | Cutting machine |
| US2500175A (en) * | 1945-03-28 | 1950-03-14 | John A Guthrie | Flexible coupling |
| US3076905A (en) * | 1956-08-31 | 1963-02-05 | James P Watson | Continuously rotating axial flux electromagnetic machinery |
| US4237703A (en) * | 1978-10-12 | 1980-12-09 | Caterpillar Tractor Co. | Magnetic governor drive coupling |
| US5178582A (en) * | 1990-05-31 | 1993-01-12 | Shinko Denki Kabushiki Kaisha | Electromagnetic powder coupling device |
| US5158279A (en) * | 1991-09-30 | 1992-10-27 | Xerox Corporation | Magnetic clutch with adjustable slip torque |
| ES2113260B1 (es) * | 1993-07-19 | 1998-12-16 | Fithtel & Sachs Ag | Embrague de friccion, en particular para vehiculos automoviles. |
-
1998
- 1998-09-28 JP JP27300298A patent/JP4044221B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-21 US US09/400,276 patent/US6287204B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008429A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Yamauchi Corp | トルクリミッタ |
| WO2020203735A1 (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタ、それを用いた装置およびそれのトルクの調整方法 |
| JP2020169675A (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-15 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタ、それを用いた装置およびそれのトルクの調整方法 |
| CN113412371A (zh) * | 2019-04-02 | 2021-09-17 | 山内株式会社 | 转矩限制器、使用该转矩限制器的装置及该转矩限制器的转矩的调整方法 |
| JP7339642B2 (ja) | 2019-04-02 | 2023-09-06 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタを用いた装置およびトルクリミッタのトルクの調整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4044221B2 (ja) | 2008-02-06 |
| US6287204B1 (en) | 2001-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7408341B2 (en) | Rotation angle detection device | |
| US10253903B2 (en) | Motor-operated valve | |
| WO2018025373A1 (ja) | 電動弁 | |
| US6290471B1 (en) | Pivotal structure for an impeller of a miniature heat dissipating fan | |
| GB2115617A (en) | Stepper motor having rotor with limited axial movement | |
| JP2000104752A (ja) | トルクリミッタ | |
| US5015104A (en) | Shaft bearing structure | |
| US8042515B2 (en) | Throttle device | |
| JP4100480B2 (ja) | トルクリミッタ | |
| CN100390433C (zh) | 电磁离合器 | |
| US20070216239A1 (en) | Tray assembly for spindle motor with aerodynamic bearing | |
| JP3330283B2 (ja) | 電磁クラッチ | |
| JP4112678B2 (ja) | トルクリミッタ | |
| JPH0874885A (ja) | 電磁クラッチ | |
| JPH02118221A (ja) | トルクリミッタ | |
| JPH05240327A (ja) | 回転体装置 | |
| JPH11324735A (ja) | 内燃機関の空気流量制御装置 | |
| JP2002070883A (ja) | 回転伝達装置 | |
| JP2002005188A (ja) | トルクリミッタ | |
| JPS6238021Y2 (ja) | ||
| JPH0816681B2 (ja) | 回転数センサ | |
| US4774612A (en) | Carriage moving device | |
| JP2924534B2 (ja) | 電磁連結装置 | |
| JP3161971B2 (ja) | 電磁弁 | |
| JPS5856635Y2 (ja) | ミシン等の給油量調節装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050516 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070627 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071016 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071115 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |