JP2000103152A - スタンプ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿シート８及びＩＤシート９の給紙部から
印刷部５へのシートの搬送頭出しと、シート受け継ぎ
と、印刷動作の制御を簡単にする。 【解決手段】 マガジン体に積層された原稿シート８を
一枚ずつ給紙する給紙部の繰出しローラ２０及びＩＤシ
ート９の搬送ローラ対３３の位置から印刷部５までの搬
送経路中に第１感知センサ６３を設ける一方、印刷部５
と製版部の前側のローラ対２２との間に第２感知センサ
６４を配置し、搬送されるシート８、９の始端が第１感
知センサ３６にて検出されると印刷部５のプラテンロー
ラ１３を駆動してシート８、９を印刷部５に受け継ぎ、
第２感知センサ６４にてシート８、９の始端を検出する
と、印刷開始する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿シート等のカ
ットシートを印刷し、印刷されたカットシートを利用し
て製版するためのスタンプ作成装置の構成に係り、より
詳しくは、カットシートの搬送を制御する構成に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に、特願平１０−８６４
７２号において、カーボンブラックまたは光エネルギー
吸収物質を分散させて含有し、且つ連続気泡を有してス
タンプインキを含浸可能な多孔性の印面形成部材をポジ
原稿に押圧させた状態で、該ポジ原稿を通して光を照射
することによって、ポジ原稿の透明部分に対応する印面
形成部材の表面を溶融固化させてスタンプ製版するスタ
ンプ作成装置であって、その本体ケース内には、前記ポ
ジ原稿作成部（印刷部）と製版部とを備える一方、ポジ
原稿としての透明フィルム製の原稿シートを積層して収
納したマガジン体を給紙部に着脱可能に装着し、これか
ら一枚ずつ繰出してインクリボンカートリッジを備えた
印刷部に搬送させて印刷することを提案した。

【０００３】他方、特開平９−２１６７５４号公報等に
開示されているように、プリンタ等の画像形成装置にお
ける給紙部から印刷部（画像形成部）への用紙搬送経路
中に、レジストローラ対を配置し、給紙部から繰り出さ
れたカットシート（用紙）の先端縁を停止状態のレジス
トローラ対に突き当てて当該用紙の先端縁が搬送方向と
直交するように姿勢を一旦修正（整列）した後、レジス
トローラ対の回転駆動を開始して、印刷部に用紙を搬送
することをが既知である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように、給紙部の用紙繰出し動作を実行しながらレジス
トローラ対を停止させ、次いで当該レジストローラ対を
駆動させて印刷部に搬送するように制御するには、駆動
系の中途部にクラッチを設けたり、そのクラッチをＯＮ
・ＯＦＦするためのアクチュエータが必要になる等、駆
動系の構成及び制御が複雑になるという問題があった。

【０００５】本発明は、この問題を解決するためになさ
れたものであって、駆動系の構成及び制御をなるべく簡
単化できるようにしたスタンプ作成装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のスタンプ作成装置は、カッ
トシートを一枚ずつ繰り出す給紙部と、繰り出されたカ
ットシートに記録する印刷部と、該印刷部で印刷された
カットシートにより製版する製版部とを備えたスタンプ
作成装置であって、第１感知センサを給紙部と印刷部と
の間に配置し、該第１感知センサにてカットシートの始
端を検出することにより、印刷部のプラテンローラを駆
動してカットシートの始端を印刷部に受け継ぎ搬送させ
た後、印刷作動するように制御する制御装置を設けたも
のである。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のスタンプ作成装置において、印刷部より搬送下
流側に第２感知センサを配置し、前記制御装置は、第２
感知センサによりカットシートの始端を検出したとき印
刷動作を開始し、カットシートの終端を検出したとき製
版部への位置決めができるように制御するものである。

【０００８】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載のスタンプ作成装置において、
前記給紙部は、カットシートを積層状態にて載置したマ
ガジン体の装着部と手差し部とからなり、該給紙部の駆
動系は、カットシートの始端が印刷部への受け継ぎ後適
宜距離だけ搬送するまで継続したのち停止するように制
御されるものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。図１はスタンプ作成装置の概略斜
視図、図２はスタンプ作成装置全体の断面図、図３はマ
ガジン装着部の要部拡大断面図、図４（ａ）は原稿シー
トの平面図、図５（ａ）はＩＤシートの平面図、図９は
マガジン体の全体斜視図である。

【００１０】図１及び図２に示すように、スタンプ作成
装置１における合成樹脂製等の本体ケース１ａの一側寄
りの上部には、カットシートとしての透明の原稿シート
８を多数枚積層させて収納したカセット式のマガジン体
２を着脱自在に装着するマガジン装着部３を備える。マ
ガジン装着部３に隣接してカットシートとしてのＩＤ用
シート９を一枚ずつ手差しするための手差し挿入口４が
開口されている。本体ケース１ａ内には、前記原稿シー
ト８及びＩＤ用シート９を一枚ずつ印刷部５に向かって
搬送するための給紙部６と、印刷部５にて印刷された原
稿シート８を介して印面部材１０に所定の印面を製版す
るためのキセノン発光ユニット７を着脱自在に装着でき
る製版部１１とを備える。

【００１１】印刷部５には、サーマルヘッド１２とプラ
テンローラ１３とインクリボンカートリッジ１４とを備
える。サーマルヘッド１２は、本体ケース１ａの上面に
上下回動可能に装着されたカバー体１６の下面側に備え
た付勢手段付きホルダ１７に装着される一方、前記カバ
ー体１６を開けてホルダ１７と共にサーマルヘッド１２
を本体ケース１ａ外に位置させた状態にてインクリボン
カートリッジ１４を交換することができる構成である。

【００１２】インクリボンカートリッジ１４における巻
元側リール１４ａから巻取りリール１４ｂに巻き取られ
るインクリボン１５が前記サーマルヘッド１２とプラテ
ンローラ１３との間を通過するように配置する。給紙部
６における給紙手段としての回転ローラである繰出しロ
ーラ２０の回転表面には原稿シート８の幅方向のほぼ全
体（後述の左右両側のストライプ層８ｃ，８ｃの間の寸
法）にわたって微粘着材層を塗布形成することにより、
給紙時に、原稿シート８の表面に付着する塵、埃を、繰
出しローラ２０の微粘着材層に移転させて除去できるよ
うに構成されている。

【００１３】前記繰出しローラ２０にてマガジン体２か
ら送りだされた原稿シート８は、ガイド板１８ａと浮き
上がり防止用の補助ガイド板１８ｂとの間を経て、イン
クリボン１５とプラテンローラ１３との間に通過させ、
プラテンローラ１３にて間欠移送させられる間に、パー
ソナルコンピュータ等の外部装置から伝送された製版す
べき文字、画像等の製版データに従ってサーマルヘッド
１２を作動させて、ポリエチレンテレフタレート等の透
明フィルム製の原稿シート８の表面にスタンプすべき画
像を印刷形成する。

【００１４】その後、原稿シート８は、下流側移送ガイ
ド部２１におけるローラ対２２を介して製版部１１に送
られる。製版部１１は、図１、図２等に示すように、本
体ケース１ａにおける右部上側には、前記印面部材１０
を下面側に固定したスタンプ本体２３を前後左右から挟
み付けてセッティングするスタンプセッティングユニッ
ト２４と、このスタンプ本体２３の下方に収納室内に対
して本体ケース１ａの右側面から横方向に出し入れでき
るキセノン発光ユニット７とにより構成されている。

【００１５】キセノン発光ユニット７は、合成樹脂材等
の電気絶縁性材料からなるユニットケースの上面側に配
置された透明板２６と、その下側に配置されたキセノン
管２７と、前記透明板２６方向に光を反射させるための
光反射傘２８と、ユニットケース２５の挿入方向の先端
に固定された受電側プラグ等とを備え、本体ケース１ａ
側の電源側プラグに接続されている。

【００１６】そして、キセノン管２７の発光にて印面部
材１０の表面に照射することで、印面が形成される。な
お、手差し挿入口４から送られたＩＤシート９は、給紙
部６における搬送ローラ対３３を介して印刷部５に送ら
れ、ここで前記原稿シート８と同じ画像を印刷し、スタ
ンプ本体２３が存在しない状態で排出ローラ対３１を介
して取り出し口３２から放出し、スタンプ本体のグリッ
プ部等に張り付けて印面の識別が容易になるようにす
る。

【００１７】本体ケース１ａ内の下部には、キセノン発
光ユニット７に高圧電力を供給するために、外部の商用
電源（１００Ｖ）から入力して、高圧電力を蓄積するた
めのコンデンサ、該コンデンサに対して充電を行う充電
回路、充電電圧検知回路、キセノン発光回路等を有する
キセノン管発光制御回路を備えた高圧電源部や、ＣＰＵ
等の制御基板が配置されている。図６は本発明のスタン
プ作成装置１のシート搬送駆動系を示し、第１の駆動系
における第１駆動モータ７０の回転力を、ピニオンギヤ
７１から複数の歯車からなる第１動力伝達系７２を介し
て給紙部６における繰出しローラ２０及び搬送ローラ対
３３に伝達して回転させるものある。第２の駆動系にお
ける第２の駆動モータ７３の回転力は、ピニオンギヤ７
４から第２動力伝達系７５の複数の歯車を介してプラテ
ンローラ１３を回転すると共に、さらに下流側の複数の
歯車７６，７７等を介してインクリボンカートリッジ１
４の巻取りリール１４ｂを回転させてインクリボン１５
を巻き取る一方、タイミングベルト等の第１無端帯７８
を介して印刷部５と製版部１１との間に配置されたロー
ラ対２２の一方のローラを駆動する。さらに、前記第２
動力伝達系７５の複数の歯車を介して第１プーリ７９を
駆動し、この第１プーリ７９と、製版部１１の下流側の
排出ローラ対３１の一方のローラと一体的に回転する第
２プーリ８０とにタイミングベルト等の第２の無端帯８
１を巻掛けして回転力を伝達するように構成され、図１
４に示す制御装置８４により、後述するように、第１駆
動系と第２駆動系とを所定のタイミングにより、搬送駆
動を切換え制御される構成となっている。

【００１８】次に、原稿シート８の構成について詳述す
ると、原稿シート８は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示
すごとく、平面視略矩形状の透明な合成樹脂製フィルム
（例えばポリエチレンテレフタレート）のベースシート
８ａの片面（表面）全体には、受像層８ｂを塗布形成
し、さらに、ベースシート８ａの長手方向の左右両側縁
に沿ってストライプ層８ｃを印刷により形成する。受像
層８ｂは、印刷部５での印刷時にインクリボンによるイ
ンキが接着し易いようにするためのものであって、例え
ばポリエチレンテレフタレートは極性が非常に低く化学
安定性がすぐれているので、そのベースシート８ａの表
面に無機酸化剤を塗布した上に固形バインダーとして環
化ゴム、シェラック、ロジンエステル、セルロース誘導
体、塩ビ−酢酸ビニル共重合体等を塗布したものであ
る。マーク部としてのストライプ層８ｃ１，８ｃ２，８
ｃ３は、後述する光反射型等の第１感知センサ６３や光
透過型の第２感知センサ６４等にて判別するための黒色
等のインキ層であり、原稿シート８の左右両側縁の長手
方向に沿って細い帯に形成されている。

【００１９】また、原稿シート８の表面の先端寄り部位
には、マガジン体２への挿入方向を示すためのがインキ
層による目印８ｄが施されている。これらストライプ層
８ｃや目印８ｄ等の部分のインキ層は、他の箇所に比し
て接着性が大きいため、それらの部分の表面には摩擦係
数の小さい物質からなるオーバーコート層８ｅを施して
いる（図４（ａ）の斜線部分参照）。これにより、原稿
シート８を重ねたとき、互いに密着して離れ難くなるの
を防止したり、前述したように給紙手段としての回転ロ
ーラである繰出しローラ２０の回転表面の微粘着材層に
原稿シート８が接着しないようにして繰出し作用を軽や
かにできるようにしている。なお、図４（ａ）に示すよ
うに、原稿シート８の後端側の一側角部を斜めに切取る
ことにより、この切取り部８ｆを、マガジン体２におけ
る後述する内ケース４３の底板４３ｂの後部位の突出部
４３ｅ（図１１参照）に当接させれば、ユーザーがマガ
ジン体２に原稿シート８を、その搬送の向きが誤りなく
セット（実施例では、後述する第１のストライプ層８ｃ
１が搬送方向の先端側に位置させること）ができるよう
にしている。

【００２０】そして、図４（ａ）に示すごとく、第１の
ストライプ層８ｃ１は、原稿シート８の搬送方向先端側
に近い位置の一側縁に短く形成され、第１のストライプ
層８ｃ１の後端から同じ側縁の第２のストライプ層８ｃ
２の始端までは空白状に途切れており、原稿シート８の
搬送方向先端縁から第２のストライプ層８ｃ２の始端ま
での距離（Ｌ１＋α）は、第１感知センサ６３からプラ
テン１３表面とサーマルヘッド１２の印字部（発熱素子
のライン）とが当接する印字部までの距離Ｌ１より若干
長く設定されている（図７（ａ）参照）。他方、前記印
字部から第２感知センサ６４までの距離Ｌ２は、原稿シ
ート８における搬送方向先端から印字領域の始端迄の距
離に相当するように設定されている。

【００２１】これにより、後述する印刷指令に従って、
マガジン体２が装着された給紙部６にて第１駆動モータ
７０を駆動して繰出しローラ２０により原稿シート８が
一枚繰り出され、その第１のストライプ層８ｃ１の始端
を光反射式の第１感知センサ６３にて感知してのち、空
白部（もしくは第１のストライプ層８ｃ１の後端）を感
知すると、当該原稿シート８の搬送方向が正しいものと
判断される一方、前記第２駆動モータ７３を駆動開始す
る。原稿シート８の始端がプラテンローラ１３とサーマ
ルヘッド１２との挟持箇所に届くと、原稿シート８はこ
の挟持箇所と前記繰出しローラ２０とにより等速度にて
搬送される。

【００２２】続いて第２のストライプ層８ｃ２の始端を
第１感知センサ６３にて感知したとき、前記第１駆動モ
ータ７０の駆動を停止するので、その後は第２の駆動系
のみが作動することになり（換言すると、第１駆動系と
第２駆動系との駆動を切り換える）、インクリボン１５
もプラテンローラ１３とサーマルヘッド１２との間で、
原稿シート８の表面に沿いながら同期して通過する。

【００２３】次に、光透過型の第２感知センサ６４の箇
所にて原稿シート８の始端、即ち第１のストライプ層８
ｃ１の始端が感知されると、印刷領域がサーマルヘッド
１２の印字部に到達するので、印刷作業が実行され、ロ
ーラ対２２に受け継がれた原稿シート８は製版部１１に
移送される。当該原稿シート８の後端（第２のストライ
プ層８ｃ２の後端）が光透過型の第２感知センサ６４の
箇所にて感知されると、それから所定時間後に第２駆動
モータ７３が駆動停止するように制御され、原稿シート
８の前端が排出ローラ対３１の箇所で挟持され、且つ原
稿シート８の後端が前記ローラ対２２に挟持された状態
で停止する。これにより、原稿シート８の印刷された箇
所は製版部１１のほぼ中央部に配置できることになる。

【００２４】他方、ＩＤシート９は、図５（ａ）に示す
如く平面視略矩形状であって、図５（ｂ）に示すよう
に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のベース
シート９ａの片面（表面）にインクリボンのインクが定
着し易い受像層９ｂを塗布形成する一方、このベースシ
ート９ａの裏面側の全面は、接着剤層９ｃが塗布形成さ
れている。この接着剤層９ｃを、シリコーン材等の離型
層９ｄ付きカバーシート９ｅ（ＰＥＴフィルム製）にて
覆っている。さらに、受像層９ｂの表面側には、ベース
シート９ａの長手方向の左右両側縁に沿ってマーク部と
してのストライプ層９ｆを黒色等のインクにて印刷によ
り形成するが、その長手方向の中途部には、空白部９ｇ
を断続的に形成する。この空白部９ｇの数や間隔等に
て、ＩＤシート９の種類（ベースシート９ａの色や、印
刷すべき箇所の数、印刷範囲の大小等）に応じて判別可
能なように構成されている。なお、図５（ａ）に示すよ
うに、ストライプ層９ｆの短い側の先端から空白部９ｇ
の終端までの距離（Ｌ１＋α）は、原稿シート８の場合
と同じに設定されている。

【００２５】ＩＤシート９を手差し挿入口４に一枚ずつ
挿入すると、光反射型の第３感知センサ８２の箇所でス
トライプ層９ｆを感知することで、当該ＩＤシート９の
存在を確認し（図７（ｂ）参照）、このストライプ層９
ｆの間の空白部９ｇを第３感知センサ８２にて検出する
と、ＩＤシート９の種類を判別し、本体ケース１ａの上
面等に備えたられた液晶等の表示部８３にＩＤシート９
の種類等を表示する。そして、第１駆動モータ７０が駆
動開始し、第１感知センサ６３にて前記空白部９ｇの始
端（短いストライプ層９ｆの終端）を検出すると、原稿
シート８の場合と同様にして第２駆動モータ７３の駆動
を開始して、プラテンローラ１３を回転させてサーマル
ヘッド１２との箇所に受け継ぎさせ、第２感知センサ６
４にて短いストライプ層９ｆの始端を感知すると、印刷
を開始する。印刷後のＩＤシート９は、製版部１１にて
停止させないため、当該ＩＤシート９が取り出し口３２
から放出されるまで所定期間だけ第２駆動モータ７３を
駆動するように制御される。

【００２６】このように、第１感知センサ６３にて原稿
シート８やＩＤシート９の始端を検出すると、印刷部５
の搬送駆動系が作動してシート搬送の頭出しを制御する
のであり、第２感知センサ６４が原稿シート８やＩＤシ
ート９の始端を検出すると、印刷を開始するように印刷
部頭出し制御するので、シート搬送のための駆動系の制
御の態様が至極簡単となると共に駆動系の構成も簡単と
なる。

【００２７】本実施例では、ＰＥＴ製の原稿シート８の
厚さを１００μｍとする一方、ＰＥＴ製のＩＤシート９
のベースシート９ａの厚みは７０μｍであり、カバーシ
ート９ｅの厚みは５０μｍとする。これらシートの厚み
が薄いと、印刷部５での、シート搬送方向に対して交叉
する方向に延びるラインの印刷箇所が搬送上流方向に太
くなるという尾引き現象が発生するが、前述の厚さのも
のを使用すると、尾引き現象がなくなった。

【００２８】なお、印面部材１０は、カーボンブラック
または光エネルギー吸収物質を分散させて含有し、且つ
連続気泡を有してスタンプインキを含浸可能にな多孔性
の板材であり、この印面部材１０をポジ原稿である印刷
された原稿シート８に押圧した状態にて該ポジ原稿を通
して光を照射することによって、ポジ原稿の透明部分に
対応した印面部材の表面箇所が溶融固化する一方、ポジ
原稿の不透明部分（光遮断部分）に対応した印面部材の
表面箇所は多孔性のままとなるスタンプが製造できるも
のである。

【００２９】次に、図８及び図９を参照しながら、マガ
ジン体２に積層された原稿シート８を給紙部６における
給紙手段としての繰出しローラ２０の方向に押圧するた
めの押し上げ機構３５について説明する。押し上げ機構
３５は、図８に示すように、左右一対のアーム部３６，
３６と、その間を連結する連結片３６ｂと、該連結片３
６ｂから上向きに突出するように屈曲形成等させた少な
くとも一つ、好ましくは一対の押圧片３７，３７と、前
記左右両アーム部３６，３６の内面に対向して横向きに
突出させた丸ピン状の摺動突起部３８，３８等から構成
され、左右両アーム部３６，３６の基部の回動支点３６
ａは本体ケース１ａのシャーシフレーム等にピン等を介
して上下回動可能に枢支されている。

【００３０】そして、マガジン装着部３の底板３ａの下
面側に連結片３６ｂが位置し、前記一対の押圧片３７，
３７が底板３ａに穿設された貫通孔４１を下側から貫通
するように配置され、前記左右両アーム部３６，３６の
先端側フック３６ｃと、前記ガイド板１８ａの下面側に
突出するブラケット３９とに係止した引張ばね等の付勢
手段４０により、前記一対の押圧片３７，３７が上方向
に移動するように付勢されている。マガジン体２がマガ
ジン装着部３から抜き出された状態では、底板３ａの下
面の適宜箇所に前記押し上げ機構３５における連結片３
６ｂがほぼ平行状に当接し、前記一対の押圧片３７，３
７の先端が底板３ａから大きく突出する。この各押圧片
３７はその先端側からの座屈力や曲げ力に対して塑性変
形し難いように膨出部３７ａ等にて、剛性が高められて
いる。

【００３１】マガジン体２は、図９、図１０（ａ）〜図
１０（ｃ）に示すように、上面開放状の外ケース４２
と、該外ケース４２に対してその長手方向（給紙部６に
対する着脱方向）に沿って相対的に移動可能な上面開放
状の内ケース４３と、該内ケース４３の上面の後部側を
覆うための上下回動可能なカバー４４と、内ケース４３
内にて後側を枢支されて前側が大きく上下回動可能であ
って、前記カットシートとしての原稿シート８を積層状
に載置できる受け板４５と、内ケース４３内の前寄り部
位にて上下回動可能な分離枠体４６等から構成されてお
り、内外両ケース４３，４２及びカバー４４は合成樹脂
材にて形成することが好ましい。

【００３２】外ケース４２の後端部には、作業者が押し
引きできる下向き開口状の把手部４２ａが一体的に形成
されており、外ケース４２の底板４２ｂの前端は、左右
両側が後方に大きく抉られた切欠き部（図示せず）と、
左右中央側先端（自由端）にて上向き突出した係合部４
８とを備える。そして、図９及び図１０（ａ）に示すよ
うに、外ケース４２の左右両側板４２ｃ，４２ｃには、
その前端側から後方に向かって下向き傾斜する第１傾斜
面４９ａと、第１傾斜面４９ａの下端で連設されて底板
４２ｂの下面と同じ高さに到る下向き凸湾曲面４９ｂ
と、この下向き凸湾曲面４９ｂに連設して上向き傾斜す
る第２傾斜面４９ｃと、該第２傾斜面４９ｃの上端に連
設されて底板４２ｂと平行に後向きに延びた後のち、底
板４２ｂ方向に下がるように形成された遊嵌部４９ｄと
からなる案内部４９が形成されている。従って、マガジ
ン体２を給紙部６に対して着脱するように抜き出しする
とき、前記押し上げ機構３５における左右両側のアーム
部３６から突出する摺動突起部３８が前記案内部の下側
面である第１傾斜面４９ａ、下向き凸湾曲面４９ｂ、第
２傾斜面４９ｃに摺接されてアーム部３６（ひいては押
圧片３７）が上下回動するものである。なお、図９に示
すごとく、第２傾斜面４９ｃから遊嵌部４９ｄにわたっ
て、底板４２ｂと左右両側板４２ｃとの連設角部には、
透かし孔５１が穿設されており、この透かし孔５１を介
して、前記横向きの摺動突起部３８の先端側が内ケース
４３の側板４３ｃの外面に形成された補助案内部５０に
臨むことが可能なように構成されている。

【００３３】内ケース４３における左右両側板４３ｃの
外面に一体的に形成された横張出リブ状の補助案内部５
０は、前記第１傾斜面４９ａと略同じ傾斜角度を有する
補助傾斜面５０ａと、該補助傾斜面５０ａの下端に連設
されて外ケース４２における底板４２ｂの上面に摺接可
能なように平行な底案内面５０ｂと、該底案内面５０ｂ
の後端に連設して略垂直状に上向きに延びた係合案内面
５０ｃとを有する（図９及び図１０（ｂ）参照）。ま
た、内ケース４３の底板４３ｂの前部寄り部位に穿設さ
れた挿通孔５２を介して前述の押し上げ機構３５におけ
る押圧片３７が下方から通過可能となるように構成され
ている（図１０（ｃ）及び図１１参照）。

【００３４】内ケース４３内の前部寄り部位に配置する
分離枠体４６は、図９、図１０（ｃ）及び図１３に示す
ように、内ケース４３の左右両側板４３ｃ，４３ｃの各
内面に設けた枢支部５３に基端が回動可能に枢支される
孔を有する左右一対の側板４６ａ，４６ａと、該両側板
４６ａ，４６ａの下端間を連結する連結底板４６ｂと、
連結底板４６ｂの前端から立ち上げた前板４６ｃと、該
前板４６ｃの上端部の左右両側端に略水平状に屈曲させ
た分離爪５４，５４等により構成されている。内ケース
４３の後部側の左右一対の枢支部６０（図１０（ｃ）て
一方のみ示す）にて枢支された受け板４５の前端左右両
側角部もしくは受け板４５に積層された原稿シート８の
前端左右両側角部が前記一対の分離爪５４，５４の下面
に当接可能であり、マガジン体２の押し込み動に応じ
て、前記押し上げ機構３５における押圧片３７が分離枠
体４６の連結底板４６ｂに穿設された孔を介して受け板
４５を押し上げるとき、この受け板４５を介して分離枠
体４６を上向き回動させる構成である。

【００３５】また、この分離枠体４６は、内ケース４３
の底板４３ｂ上面側と、前記連結底板４６ｂとの間に装
架された引下げ機構５６にて底板４３ｂに接近するよう
に引下げ可能に構成されている。即ち、図９及び図１１
に示すように、引下げ機構５６は、内ケース４３の底板
４３ｂ上面側に突出形成された前後長手の膨出部４３ｄ
の左右両側に突出させた取付けフック部５７に一対の基
端が係合された平面視コ字状のトーションバー５８の先
端部（一対の足部の連結部）が分離枠体４６の連結底板
４６ａに段付状に形成された係合部５９に係合すること
により、トーションバー５８の一対の足部が内ケース４
３の底板４３ｂ上面とほぼ平行状の姿勢で引下げ力が減
少するように構成されている。

【００３６】前述のごとく、連結底板４６ａが前記底板
４３ｂから離れるように分離枠体４６が上向き回動する
ときには、前記トーションバー５８の一対の足部が各取
付けフック部５７、５７を起点に下向き凸湾曲状に弾性
変形して分離枠体４６を下向きに引下げるべく付勢力が
作用するのである。なお、分離枠体４６における両側板
４６ａ，４６ａの前後長手方向の中途部には、浮き上が
り規制片６２，６２が内向きに屈曲形成されて設けられ
ている。後述するように、押し上げ機構３５にて受け板
４５上に積層した原稿シート８を繰出しローラ２０の回
転面に押し付けてから給紙動作した後、マガジン体２を
抜き出すため押し上げ機構３５を下向き回動すると、積
層した原稿シート８のうちの最上位置のものが繰出しロ
ーラ２０の回転周面に形成された微粘着材層に付着した
ままになるので、前記引下げ機構としてのトーションバ
ー５８を介して分離枠体４６を下向きに強制移動させる
とき、前記分離爪５４と浮き上がり規制片６２が繰出し
ローラ２０を挟んで両側に位置することから、繰出しロ
ーラ２０から原稿シート８を効率良く引き離すことがで
きるのである。

【００３７】次に、前記構成によるマガジン体２の抜き
差し時における押し上げ機構３５の動作について説明す
ると、マガジン体２が本体ケース１ａのマガジン装着部
３から抜き出された状態では、図１２に示すように、給
紙部６において、付勢手段４０としての引張バネの付勢
力により、押し上げ機構３５の押圧片３７は、底板３ａ
に穿設された貫通孔４１の下方から上向きに突出してお
り、その状態では、押し上げ機構３５の左右一対のアー
ム部３６，３６における丸ピン状の摺動突起部３８，３
８が所定の高さ位置に配置される。次いで、外ケース４
２の後端の把手部４２ａ等を持って、マガジン体２をそ
の先端からマガジン装着部３に挿入する（図１２の矢印
Ａ方向）。マガジン体２の挿入移動に伴って、内ケース
４３における左右両側の補助案内部５０の補助傾斜面５
０ａ，５０ａもしくは外ケース４２の左右両側の案内部
４９における第１傾斜面４９ａ，４９ａが前記摺動突起
部３８，３８に当接して、付勢手段４０の付勢力に抗し
てアーム部３６，３６の先端側を下向きに押し下げる。

【００３８】外ケース４２の左右両側における下向きの
凸湾曲面４９ｂ，４９ｂの箇所を前記摺動突起部３８，
３８が通過する。この時、押し上げ機構３５の左右一対
の押圧片３７，３７の先端（上端）が、前記底板３ａに
おける貫通孔４１よりも下方に位置する最も低い位置と
なり、マガジン体２は押圧片３７，３７に邪魔されるこ
となくさらに押し込むことができる。そして、さらにマ
ガジン体２を押し込めば、内ケース４３における底案内
面５０ｂ，５０ｂに摺動突起部３８，３８が摺接するの
で、押し上げ機構３５は最下降状態を保持される。

【００３９】最終的にマガジン体２の前端が給紙部６の
所定位置に押し込まれてセットされたときには、内ケー
ス４３の左右両側の係合案内面５０ｃ，５０ｃの後側に
前記摺動突起部３８，３８が位置するように、付勢手段
４０にて上向き付勢された押し上げ機構３５の左右一対
の押圧片３７，３７の先端（上端）は、前記貫通孔４
１、外ケース４２の切欠き部４７、内ケース４３の挿通
孔５２、及び分離枠体４６における孔６１，６１を上向
きに貫通して受け板４５の前寄り部位の下面を押し上げ
る。

【００４０】この状態では、図３に示すように受け板４
５に積層された原稿シート８のうちの最上シートの前寄
り上面が給紙部６における繰出しローラ２０に強い押圧
力にて押圧される。図１４は本発明のスタンプ作成装置
１の制御装置８４の機能ブロック図を示し、制御プログ
ラムを記憶したＲＯＭや制御のための各種データ（検出
値）を記憶するＲＡＭ、各種演算や制御を実行するため
のＣＰＵ等を備えたマイクロコンピュータ等のコントロ
ーラ８５には、前述の第１感知センサ６３、第２感知セ
ンサ６４、第３感知センサ８２、第１駆動モータ７０、
第２駆動モータ７３及び液晶等の表示部８３が接続さ
れ、前述のような印刷部５への原稿シート８およびＩＤ
シート９の搬送の頭出し制御、後端検出、印刷部５での
印刷動作、原稿シート８の製版部１１での停止、ＩＤシ
ート９の排出等を制御するように構成されている。

【００４１】そして、パーソナルコンピュータ等の外部
装置からの印刷指令があると、まず繰出しローラ２０が
に回転駆動し、前記最上層の原稿シート８を移送ガイド
板１８ａに向かって繰り出す。繰り出される原稿シート
８は、その前端左右両隅角部が分離爪５４，５４から離
れると、平坦な状態で移送ガイド板１８ａ上に移ること
ができる。そして、補助ガイド板１８ｂの箇所の第１感
知センサ６３で、原稿シート８の先端を感知すると、繰
出しローラ２０及び下流側移送ガイド部２１におけるロ
ーラ対２２が駆動開始し、前記原稿シート８の先端が第
２感知センサ６４にて感知されると、原稿シート８の印
刷領域の始端がサーマルヘッド１２の発熱素子部に到着
して、回転駆動するプラテンローラ１３とサーマルヘッ
ド１２との間でインクリボン１５を介して印刷を開始す
る。他方、プラテンローラ１３とサーマルヘッド１２と
で原稿シート８が挟持されると、第１駆動モータ７０は
停止して繰出しローラ２０はフリー回転する。

【００４２】印刷につれて製版部１１に移送される原稿
シート８の後端が第２感知センサ６４にて感知される
と、それから所定回転数だけローラ対２２の駆動により
当該原稿シート８の印刷領域（製版領域）の中央位置が
製版部の中央位置にセットさせるので、ローラ対２２を
停止する。次いで、前記原稿シート８がキセノン発光ユ
ニット７における透明板２６の所定位置にて停止する
と、スタンプセッティングユニット２４を介してスタン
プ本体２３における印面部材１０が印刷された原稿シー
ト８に押し付けられ、キセノン管２７の発光にて製版さ
れる。

【００４３】原稿シート８の交換等に際してマガジン体
２をマガジン装着部３から引き抜くときには、作業者は
外ケース４２の後端の把手部４２ａを持って図３の矢印
Ｂ方向に引く。そうすると、まず、外ケース４２のみが
矢印Ｂ方向に後退移動するので、前記押し上げ機構３５
における左右両側の摺接突起部３８，３８は外ケース４
３における第２傾斜案内面４９ｃ，４９ｃに摺接しなが
らマガジン体２の底方向に押される。これにより、付勢
手段４０の付勢力に抗して押し上げ機構３５のアーム部
３６の先端側は下向きに回動し、押圧片３７の先端がマ
ガジン体２の底部から抜け出る方向に下降する。さらに
外ケース４２を引くと、外ケース４２における下向き凸
湾曲面４９ｂの箇所に摺接突起部３８が到達し、その近
傍では、前記押圧片３７の先端はマガジン体２の底から
完全に抜け出た状態になる。

【００４４】前述の押し上げ機構３５による受け板４５
の押圧力が解除されると、引下げ機構５６におけるトー
ションバー５８の付勢力にて分離枠体３５は下向きに引
き戻される結果、たとえ、繰出しローラ２０の回転周面
に形成された微粘着材層に原稿シート８が付着していて
も、当該繰出しローラ２０を挟んだ前後位置の分離爪５
４と浮き上がり規制片６２とで原稿シート８を強制的に
下向きに引き離すことができるのである。

【００４５】次いで、外ケース４２を引くと、当該外ケ
ース４２の底板４２ｂの先端の係合部４８が内ケース４
３の底板４３ｂの先端縁に当接し、内ケース４３も一緒
に後方に引き出されることになる。このとき、前記摺動
突起部３８は、内ケース４３における底案内面５０ｃに
摺接するので、当該底案内面５０ｃは、前記押圧片３７
が内ケース４３の底板４３ｂに接近するのを規制する機
能を有することになる。さらに、摺動突起部３８が補助
傾斜面５０ａや前記第１傾斜案内面４９ａに摺接する
と、付勢手段４０の付勢力にて押し上げ機構３５が上向
き回動する。この状態では、押圧片３７の先端はマガジ
ン体２の先端より外側に位置しているので、押し上げ機
構３５が元の状態（図１２参照）に復帰しても、押圧片
３７とマガジン体２とが干渉しないのである。

【００４６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明の構成によれば、
第１感知センサが、カットシートの給紙部と印刷部との
間の搬送経路中に配置されて、カットシートの始端を検
出すれば、印刷部の搬送駆動系としてのプラテンローラ
が作動するというシート搬送の頭出しを制御したのち印
刷動作に入ることができるから、従来のように、レジス
トローラを設けて一旦停止させる必要がなく、駆動系の
構成も制御も至極簡単となるという効果を奏する。

【００４７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のスタンプ作成装置において、印刷部より搬送下
流側に第２感知センサを配置し、前記制御装置は、第２
感知センサによりカットシートの始端を検出したとき印
刷動作を開始し、且つカットシートの終端を検出したと
き製版部への位置決めができるように制御するものであ
り、この第２感知センサは、印刷開始（頭出し）の制御
と、製版部へのカットシートのセットとの両方を司るか
ら、センサの設置数を少なくできると共に、カットシー
トの搬送制御も簡単になるという効果を奏する。

【００４８】さらに、請求項３に記載の発明では、給紙
部がカットシートを積層したマガジン体を着脱できる箇
所と、カットシートを手差しで供給できる箇所との２箇
所で、その給紙部から印刷部までの間に第１感知センサ
を配置しているから、両方のカットシートを同じ感知セ
ンサにて検出できるので、印刷部への搬送の頭出しの制
御を共通化できるし、給紙部の駆動系は、カットシート
の始端が印刷部への受け継ぎ後適宜距離だけ搬送するま
で継続したのち停止するように制御することにより、マ
ガジン体に積層した次のカットシートの連続搬送を無く
することができて、スタンプ作成の操作に支障を来さな
いという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】スタンプ作成装置の概略斜視図である。

【図２】スタンプ作成装置全体の断面図である。

【図３】マガジン装着部を含む要部断面図である。

【図４】（ａ）は原稿シートの平面図、（ｂ）は図４
（ａ）のIVb −IVb 線矢視拡大断面図である。

【図５】（ａ）はＩＤシートの平面図、（ｂ）は図５
（ａ）のVb−Vb線矢視拡大断面図である。

【図６】駆動系を示す側面図である。

【図７】（ａ）は原稿シート搬送経路を示す説明図、
（ｂ）はＩＤシートの搬送経路を示す説明図である。

【図８】押し上げ機構の斜視図である。

【図９】マガジン体の斜視図である。

【図１０】（ａ）はマガジン体の側面図、（ｂ）は図９
のＸｂ−Ｘｂ線矢視断面図、（ｃ）は図９のＸｃ−Ｘｃ
線矢視断面図である。

【図１１】内ケースの平面図である。

【図１２】マガジン体を挿入する状態を示す側断面図で
ある。

【図１３】原稿シートの繰出し状態を示す斜視図であ
る。

【図１４】制御装置の機能ブロック図である。

【符号の説明】

１ スタンプ作成装置 ２ マガジン体 ３ マガジン装着部 ５ 印刷部 ６ 給紙部 ８ カットシートとしての原稿シート ９ カットシートとしてのＩＤシート １２ サーマルヘッド １３ プラテンローラ １４ インクリボンカートリッジ １５ インクリボン ２０ 繰出しローラ ２２ ローラ対 ３３ 搬送ローラ対 ３５ 押し上げ機構 ６３ 第１感知センサ ６４ 第２感知センサ ７０ 第１駆動モータ ７１ ピニオンギヤ ７２ 第１動力伝達系 ７３ 第２駆動モータ ７４ ピニオンギヤ ７５ 第２動力伝達系 ７６，７７ 歯車 ７８ 第１無端帯 ８１ 第２無端帯 ８２ 第３感知センサ ８４ 制御装置 ８５ コントローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 稔 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザー 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H084 AA13 AE07 BB04 CC09 3F343 FA02 FA03 FB04 GA02 GB01 GC01 GD01 HA14 HA36 HB03 JA01 KA04 KA16 MA03 MA15 MA33

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カットシートを一枚ずつ繰り出す給紙部
   と、繰り出されたカットシートに記録する印刷部と、該
   印刷部で印刷されたカットシートにより製版する製版部
   とを備えたスタンプ作成装置において、 第１感知センサを給紙部と印刷部との間に配置し、該第
   １感知センサにてカットシートの始端を検出することに
   より、印刷部のプラテンローラを駆動してカットシート
   の始端を印刷部に受け継ぎ搬送させた後、印刷作動する
   ように制御する制御装置を設けたことを特徴とするスタ
   ンプ作成装置。
2. 【請求項２】 印刷部より搬送下流側に第２感知センサ
   を配置し、前記制御装置は、第２感知センサによりカッ
   トシートの始端を検出したとき印刷動作を開始し、カッ
   トシートの終端を検出したとき製版部への位置決めがで
   きるように制御することを特徴とする請求項１に記載の
   スタンプ作成装置。
3. 【請求項３】 前記給紙部は、カットシートを積層状態
   にて載置したマガジン体の装着部と手差し部とからな
   り、該給紙部の駆動系は、カットシートの始端が印刷部
   への受け継ぎ後適宜距離だけ搬送するまで継続したのち
   停止するように制御されることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載のスタンプ作成装置。