JP2000098379A - サイドライト型面光源装置及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、サイドライト型面光源装置及び液
晶表示装置に関し、例えば入射面より遠ざかるに従って
板状部材の板厚が薄くなるように形成されたサイドライ
ト型面光源装置と、このサイドライト型面光源装置を用
いた液晶表示装置に適用して、簡易かつ確実に出射光の
品位の低下を防止することができるようにする。 【解決手段】 導光板２８の出射面２８Ｃとフレーム２
３等の保持部材が重なり合うようにし、さらにこの導光
板２８の出射面２８Ｃに配置する最表層のシート材３２
が光源側でフレーム２３と重なり合うようにすることに
より、この重なり合う領域を遮光面３２Ａの形成に使用
できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サイドライト型面
光源装置及び液晶表示装置に関し、例えば入射面より遠
ざかるに従って導光板の板厚が薄くなるように形成され
たサイドライト型面光源装置と、このサイドライト型面
光源装置を用いた液晶表示装置に適用することができ
る。本発明は、導光板の入射面側において、導光板の出
射面とフレーム等の保持部材が重なり合うようにし、さ
らにこの導光板の出射面に配置する最表層のシート材が
光源側でフレームと重なり合うようにすることにより、
この重なり合う領域を遮光面の形成に使用できるように
し、出射光の品位の低下を防止する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置においては、サイド
ライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明し、こ
れにより全体形状を薄型化するようになされている。

【０００３】このようなサイドライト型面光源装置は、
一次光源からの照明光を透明板状部材である導光板に入
射し、この照明光を屈曲して導光板の出射面から出射す
ることにより、蛍光ランプ等による一次光源の照明光を
使用して面光源を構成するようになされている。サイド
ライト型面光源装置は、この導光板の出射面等に出射特
性改善用の各種シート材が配置され、これらシート材、
一次光源、導光板がフレームにより一体化されるように
なされている。

【０００４】すなわち図７は、この種のサイドライト型
面光源装置の一例を示すものであり、一次光源側を拡大
して示す断面図である。この種のサイドライト型面光源
装置１は、蛍光ランプ２より射出される照明光が直接
に、又はリフレクタ３で反射された後、導光板４の端面
（すなわち入射面である）４Ａより導光板４に入射す
る。さらにサイドライト型面光源装置１は、この入射面
４Ａから入射した照明光が導光板４の内部を伝搬しなが
ら、導光板４の出射面４Ｃより液晶表示パネルに向けて
出射される。

【０００５】このようなサイドライト型面光源装置１
は、導光板４の裏面４Ｂに反射シート５が配置され、導
光板４の裏面４Ｂより漏れ出す照明光がこの反射シート
５で反射して導光板４に再入射し、これにより照明光の
利用効率が向上される。またサイドライト型面光源装置
１は、導光板４の出射面４Ｃに必要に応じて種々のシー
ト材６〜９が配置され、例えばシート材としてプリズム
シートが配置された場合は、このプリズムシートにより
導光板４より出射される照明光の指向性が出射面４Ｃの
正面方向に補正される。

【０００６】またフレーム１１は、蛍光ランプ２、導光
板４等を一体に保持する保持部材であり、出射面側の部
位が導光板４における出射面４Ｃの周縁部と重なり合う
ように縁取り１１Ａが形成される。サイドライト型面光
源装置１は、このフレーム１１の縁取り１１Ａと導光板
４の出射面４Ｃとが重なり合った部分（図７中において
符号Ｗ１により示す範囲）において、縁取り１１Ａと導
光板４の出射面４Ｃとの間で隙間が発生しないように導
光板４が配置される。これによりサイドライト型面光源
装置１は、光漏れによる発光面の輝度ムラが防止され、
出射光の品位の低下が防止される。なお光漏れは、この
種の隙間等より照明光Ｌが漏れ出す現象である。

【０００７】またサイドライト型面光源装置１では、導
光板４の出射面４Ｃに配置するシート材６〜９のうち、
最表層のシート材９に例えば黒色インクによる縁取り１
３（すなわち遮光印刷による縁取りである）が形成さ
れ、この縁取り１３により照明光を遮光して光漏れが防
止され、さらには照明光により照らし出された各種シー
ト材６〜９のエッジ等が出射面より視認されないように
される。これによってもサイドライト型面光源装置１で
は、輝度ムラによる出射光の品位の低下が防止されるよ
うになされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの種のサイ
ドライト型面光源装置１は、近年、全体の大きさを維持
したままで発光面をより大きくすることが求められてお
り、その結果としてフレームによる縁取り１１Ａの幅Ｗ
１、遮光印刷による縁取り１３の幅Ｗ２が狭くなるいわ
ゆる狭額縁化の傾向にある。

【０００９】このうちフレーム１１による縁取り１１Ａ
の幅Ｗ１が狭くなると、導光板４の出射面４Ｃとフレー
ム１１の縁取り１１Ａとの間からの光漏れを完全に防止
することが困難になる。またこの縁取り１１Ａの端面と
各シート材６〜９との端面との間のギャップＧもその分
導光板４の入射面４Ａに極めて近接することになり、一
般的に導光板４の入射面４Ａに極めて近接した部分にお
いては出射光量が他の部分に比して増大していることに
より、このギャップＧの部分より漏れ出す照明光も無視
できなくなる。

【００１０】このような場合でも、遮光印刷による縁取
り１３が正しく形成されている場合には、この縁取り１
３により照明光が吸収されるためと考えられるが、発光
面の輝度ムラが実用上十分な範囲に抑圧され、これによ
り出射光の品位の低下が防止される。

【００１１】しかしながら遮光印刷による縁取り１３の
幅Ｗ２すら狭くなると、この縁取り１３をフレーム１１
の縁取り１１Ａに沿って正しく配置することが困難にな
り、これにより出射光の品位の低下を防止できなくなる
問題がある。

【００１２】すなわちこの種のシート材９は、大面積の
シート材に縁取りを印刷した後、所望の大きさに切り出
されることにより、この印刷の際の位置ずれ、切り出す
際の位置ずれ等によりシート材９における縁取り１３の
形成位置が変化する。これにより縁取り１３の幅Ｗ２が
小さくなればなる程、位置ずれの影響が大きくなり、そ
の結果としてフレーム１１による縁取り１１Ａの内側に
沿って位置精度良く遮光印刷による縁取り１３を配置で
きないという問題も発生する。

【００１３】因みに、遮光印刷による縁取りの幅Ｗ２
は、狭いもので０．３〜０．５〔ｍｍ〕であるのに対
し、印刷寸法における交差は、通常、±０．３〔ｍｍ〕
程度ある。これにより高い精度により印刷、シート材の
切り出しを実行しなければ、シート材９においては、何
ら縁取り１３が形成されていないものも生産されること
になる。

【００１４】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、全体の大きさを維持したままで発光面をより大型化
するする場合でも、発光面の輝度ムラによる出射光の品
位の低下を防止することができるサイドライト型面光源
装置と、このサイドライト型面光源装置を用いた液晶表
示装置を提案しようとするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め請求項１に係る発明においては、所定の一次光源から
出射された照明光を導光板の端面から入射し、照明光を
屈曲して導光板の出射面から出射するサイドライト型面
光源装置において、少なくとも一次光源を保持する保持
部材が、導光板の端面側で導光板の出射面と重なり合う
ようにし、導光板の出射面側に配置するシート材のうち
の、少なくとも最表層のシート材が一次光源側で保持部
材と重なり合うようにする。

【００１６】請求項１に係る構成によれば、保持部材が
導光板の端面側で導光板の出射面と重なり合うように
し、導光板に配置するシート材のうちの、少なくとも最
表層のシート材が一次光源側で保持部材と重なり合うよ
うにすることにより、最表層のシート材が一次光源側で
保持部材と重なり合う部分に遮光面の形成領域を確保す
ることができ、この領域にまで最表層のシート材に遮光
面を形成することができる。従ってその分広い幅により
遮光面を形成でき、これにより簡易かつ確実に光漏れを
防止し、発光面の輝度ムラを防止することができる。

【００１７】また請求項２に係る発明においては、請求
項１に係る構成において、導光板の出射面と保持部材と
が重なり合う部分の保持部材の出射面側の端部を跨ぐよ
うに、最表層のシート材に照明光を遮光する遮光面を所
定幅により形成する。

【００１８】請求項２に係る構成によれば、この遮光面
によって、保持部材の端面と下層のシートの端面とのギ
ャップより漏れ出す照明光を遮光して光漏れを防止する
ことができる。

【００１９】また請求項３に係る発明においては、請求
項１又は請求項２に係る構成において、最表層のシート
材と保持部材とが重なり合う部分より一次光源側に、少
なくとも最表層のシート材の厚さ分の段差を形成する。

【００２０】請求項３に係る構成によれば、この段差に
よりシート材に種々の押圧力が加わらないようにしてシ
ート材を保持することができ、シート材のねじれ等を防
止することができる。

【００２１】また請求項４に係る発明においては、請求
項１、請求項２又は請求項３に記載のサイドライト型面
光源装置により液晶表示パネルを照明して表示画像を形
成する。

【００２２】請求項４に係る構成によれば、請求項１、
請求項２又は請求項３に記載のサイドライト型面光源装
置により液晶表示パネルを照明することにより、高品位
の表示画像を表示することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。なお図は、理解を容易に
するため、適宜、各部を誇張又は簡略化し、さらには省
略して示す。

【００２４】（１）第１の実施の形態 図２は、本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置
を示す分解斜視図である。この液晶表示装置２０は、液
晶表示パネル２１の裏面側にサイドライト型面光源装置
２２を積層して組み立てられる。

【００２５】ここで液晶表示パネル２１は、表面の周縁
に沿って幅狭く黒色のインクが印刷され、縁取り２１Ａ
が形成されるようになされている。これにより液晶表示
パネル２１は、サイドライト型面光源装置２２におい
て、発光面の周縁部で光漏れによる若干の輝度ムラが発
生している場合でも、この輝度ムラによる表示画像の輝
度ムラを知覚困難とすることができるようになされてい
る。

【００２６】サイドライト型面光源装置２２は、裏面側
からフレーム２３にリフレクタ２４、蛍光ランプ２５及
びカバー２６が配置され、また液晶表示パネル２１側か
らフレーム２３に反射シート２７、導光板２８、拡散シ
ート２９、プリズムシート３０及び３１、保護シート３
２がこの順に組み込まれる。

【００２７】ここで導光板２８は、透明板状部材であ
り、例えばアクリル（ＰＭＭＡ樹脂）を射出成形して断
面楔型形状に形成される。導光板２８は、蛍光ランプ２
５及びリフレクタ２４で構成される一次光源の照明光が
入射面２８Ａから入射される。導光板２８は、この入射
した照明光を裏面２８Ｂと出射面２８Ｃとで繰り返し反
射して伝搬しながら、この裏面２８Ｂ及び出射面２８Ｃ
における反射の際に、臨界角以下の成分を裏面２８Ｂ及
び出射面２８Ｃから出射する。

【００２８】さらに導光板２８は、裏面２８Ｂが部分的
に粗面に形成され、この粗面により内部を伝搬する照明
光が散乱されて出射面２８Ｃからの出射が促される。導
光板２８は、単位面積当たりに占めるこの粗面の面積が
調整され、これにより出射面２８Ｃより出射する照明光
の光量分布が均一化されるようになされている。

【００２９】反射シート２７は、照明光を乱反射又は正
反射するシート材により構成され、導光板２８の裏面２
８Ｂ側より漏れ出す照明光を反射して導光板２８に再入
射させ、これにより照明光の利用効率を向上する。

【００３０】拡散シート２９は、弱い光拡散性を有する
ＰＥＴのシート材により構成され、導光板２８より出射
される照明光を弱く散乱させることにより、導光板２８
の裏面に形成された粗面、導光板２８のエッジ等を知覚
困難にする。

【００３１】プリズムシート３０及び３１は、拡散シー
ト２９から出射される照明光の指向性を補正する。ここ
でプリズムシート３０及び３１は、例えばポリカーボネ
ートにより形成され、液晶表示パネル２１側の面に光制
御面としてのプリズム面が形成される。これらプリズム
面は、図２中符号Ａ及びＢにより部分的に拡大して示す
ように、１対の斜面３０Ａ及び３０Ｂ、３１Ａ及び３１
Ｂを直接接続して形成された断面三角形形状の突起が繰
り返されて形成される。導光板２８側のプリズムシート
３０では、この突起の繰り返しの方向がほぼ導光板２８
の入射面２８Ａ側より楔型先端側に向かう方向に設定さ
れ、プリズムシート３１では、この突起の繰り返しの方
向がプリズムシート３０における突起の繰り返しの方向
とほぼ直交する方向に設定される。

【００３２】保護シート３２は、ほぼ透明のポリカーボ
ネートによるシート材により構成され、サイドライト型
面光源装置２２を液晶表示装置の組み立て工程へ輸送す
る場合等におけるプリズムシート３１の傷付を防止する
等の目的で用いられる。さらに保護シート３２には、黒
色のインクの印刷により導光板２８側の面に縁取りが形
成され、これにより周囲に所定幅の遮光面が形成され
る。

【００３３】これら導光板２８の出射面２８Ｃ側に配置
されるシート材２９〜３２は、導光板２８の楔型先端側
に矩形形状のつば（図３を用いて後述する）が１対形成
され、この１対のつばによりフレーム２３に位置決め固
定されるようになされている。

【００３４】またこれらシート材２９〜３２のうち、光
拡散シート２９、プリズムシート３０、３１は、導光板
２８の出射面２８Ｃとほぼ同一の大きさに形成される。
これに対して最表層である保護シート３２は、導光板２
８の入射面２８Ａから楔型先端に向かう方向の長さが、
他のシート材２９〜３２に比して１〜２〔ｍｍ〕の範囲
で所定長だけ長く形成される。さらに保護シート３２
は、このように他のシート材２９〜３１に比して長さが
長くなった部分が、入射面２８Ａ側の縁取りに余分に割
り当てられるようになされ、これにより幅広に遮光面を
形成できるようになされている。なお保護シート３２
は、従来と同様に、事前に縁取りを印刷した大面積のシ
ート材より切り出して作成されるようになされている。

【００３５】フレーム２３は、白色の樹脂を射出成形し
て形成され、導光板２８、反射シート２７等の側面を囲
む側板２３Ａと、これら側板２３Ａを導光板２８の裏面
２８Ｂ側で接続する細長い桟２３Ｂとが一体に形成され
る。フレーム２３は、この桟２３Ｃにより導光板２８等
の裏面側への脱落を防止すると共に変形を防止し、また
桟２３Ｂを残して底部を肉抜きすることで全体重量を軽
減できるようになされている。

【００３６】フレーム２３は、この実施の形態の場合、
短辺側の両壁面、隅部につば２３Ｃが一体に形成され、
例えば図示しない金属フレームを介してこのつば２３Ｃ
により液晶表示パネル２１と一体化することができるよ
うになされている。またフレーム２３は、壁面の内側
に、この液晶表示パネル２１の側面に当接する突起２３
Ｅが形成され、液晶表示パネル２１と一体化する際に、
この突起２３Ｅにより液晶表示パネル２１をガイドして
液晶表示パネル２１の表示面内に沿った方向への位置ず
れを防止するようになされている。

【００３７】またフレーム２３は、液晶表示パネル２１
と一体化した際に、側板２３Ａの上端面が液晶表示パネ
ル２１の裏面に当接して、液晶表示パネル２１の裏面と
保護シート３２との間に微少な隙間が形成されるように
なされ、これにより液晶表示パネル２１を導光板２８に
近接して位置決め配置できるようになされている。これ
によりこの実施の形態では、全体形状を薄型化できるよ
うになされている。

【００３８】図１に一次光源側の断面を取って示すよう
に、フレーム２３は、導光板２８の入射面２８Ａ側に所
定幅の空間が形成され、この空間にリフレクタ２４、蛍
光ランプ２５を配置した後、カバー２６を取り付けるこ
とにより、蛍光ランプ２５及びリフレクタ２４による一
次光源を配置できるようになされている。

【００３９】さらにこの一次光源側の部位において、フ
レーム２３は、導光板２８の入射面２８Ａに沿って出射
面２８Ｃに部分的に覆い被さって縁取り２３Ｄが形成さ
れる。このサイドライト型面光源装置２２では、カバー
２６が弾性を有する板状部材により構成され、図示する
ように導光板２８をフレーム２３に配置した後、カバー
２６と縁取り２３Ｄとによって導光板２８の入射面２８
Ａ側を挟持するように構成される。

【００４０】これによりフレーム２３は、導光板２８の
出射面側への脱落を防止できるようになされている。ま
た縁取り２３Ｄに対して導光板２８の出射面２８Ｃを密
着させて、縁取り２３Ｄと導光板２８の出射面２８Ｃと
の間に隙間が生じないようになされている。

【００４１】フレーム２３は、実用上十分に導光板２７
を保持できる程度に、この縁取り２３Ｄと導光板２８の
出射面２８Ｃとが重なり合う部分の幅Ｗ１が極めて短い
長さに設定されており、これによりいわゆる狭額縁化に
より全体形状を小型化できるようになされている。従っ
てこの実施の形態においては、このように縁取り２３Ｄ
に対して導光板２８の出射面２８Ｃを密着させて、縁取
り２３Ｄと導光板２８の出射面２８Ｃとの間に隙間が生
じないようにしても、この縁取り２３Ｄと導光板２８の
出射面２８Ｃとが重なり合う部分だけでは、十分な信頼
性を確保して完全に光漏れを防止できないことになる。

【００４２】さらにフレーム２３は、拡散シート２９、
プリズムシート３０及び３１、保護シート３２を配置す
る際に、壁面の内側にてガイドできるように壁面の内面
が形成される。さらにフレーム２３は、図３に示すよう
に、楔型先端側の壁面の端面に凹部２３Ｆが形成され、
この凹部２３Ｆにより拡散シート２９、プリズムシート
３０及び３１、保護シート３２にそれぞれ形成されたつ
ば３８をガイドして、これらのシート材２９〜３２を位
置決めできるようになされている。

【００４３】なお拡散シート２９、プリズムシート３０
及び３１、保護シート３２は、この実施の形態において
は、このつば３８の部分で両面テープ（図においてハッ
チングにより示す）によりフレーム２３に固定され、こ
れにより液晶表示パネル２１との組み立て工程に輸送す
る場合等にあっても、フレーム２３より脱落し、また位
置ずれしないようになされている。尚、シート材２９、
３０、３１、３２をフレーム２３に固定する手段として
は、両面テープに限らず、ピンやねじ等の手段によって
もよい。

【００４４】さらにフレーム２３は、一部断面を取って
図４に示すように、縁取り２３Ｄの先端の厚さＨ１が、
拡散シート２９、プリズムシート３０、３１を積層した
厚さより大きくならないように、かつ取り残される肉厚
が薄肉により射出成形可能な最小肉厚以上に形成され
る。これにより縁取り２３Ｄにおいては、部分的に、薄
肉により形成されるものの、確実に射出成形可能な肉厚
が確保できるようになされている。なお具体的に、この
実施の形態において、拡散シート２９、プリズムシート
３０、３１は、それぞれ厚さ０．１３〔ｍｍ〕、０．１
６〔ｍｍ〕、０．１６〔ｍｍ〕であり、縁取り１３Ｄの
先端の厚さＨ１は約０．４〔ｍｍ〕に設定される。

【００４５】さらに縁取り２３Ｄは、液晶表示パネル２
１側の面がこの厚さＨ１の先端部分からほぼ導光板２８
の出射面２８Ｃとほぼ平行に一次光源側に延長した後、
所定高さＨ２（この実施の形態では、０．２〔ｍｍ〕）
だけ立ち上がり、その後導光板２８の出射面２８Ｃとほ
ぼ平行に端部に延長するように形成される。フレーム２
３は、これにより縁取り２３Ｄの部分に段差が形成され
るようになされている。この段差は、縁取り２３Ｄの先
端に近接して、縁取り２３Ｄの先端から１〜２〔ｍｍ〕
程度の離間した位置に形成されるようになされるように
なされている。

【００４６】図１に示すように、フレーム２３は、縁取
り２３Ｄの先端部分の端面と拡散シート２９、プリズム
シート３０、３１の端面とが適当なギャップＧを間に挟
んで対向するように、上述した凹部２３Ｆによりこれら
のシート材２９〜３１を位置決めして導光板２８の出射
面２８Ｃに保持できるようになされている。なおここで
この適当なギャップＧとは、シート材２９〜３１等が温
度により伸縮しても、これらシート材２９〜３１等の端
部が縁取り２３Ｄの先端に突き当たって不具合を生じな
い程度の微小な距離であり、この実施の形態のように導
光板２８の短辺側に蛍光ランプ２５を配置する構成にお
いては、１３．１インチの液晶表示装置で約０．５〔ｍ
ｍ〕に設定される。また導光板２８の長辺側に蛍光ラン
プ２５を配置する構成においては、１３．１インチの液
晶表示装置で約０．２〜０．３〔ｍｍ〕に設定される。

【００４７】さらにフレーム２３は、保護シート３２に
ついては、段差の部分で立ち上がる壁面と保護シート３
２の端面とが、同様の適当なクリアランスを間に挟んで
対向するように、上述した凹部２３Ｆによりシート材２
９〜３１を位置決めして導光板２８の出射面２８Ｃに保
持できるようになされている。これによりサイドライト
型面光源装置２２は、保護シート３２と縁取り２３Ｄと
が重なり合う部分に、保護シート３２における縁取り形
成のスペースを余分に確保できるようになされている。

【００４８】かくするにつきこの実施の形態において、
ギャップＧの分を加えたこの重なり合う部分の幅Ｗ４が
上述した他のシート材２９〜３１に比して保護シート３
２の長さが長くなった分だけ確保されることになる。ち
なみにこの幅Ｗ４は、ここでは１〜２〔ｍｍ〕となる。
保護シート３２は、印刷における位置ずれ、切断の際の
位置ずれが殆ど無い場合に、この縁取り２３Ｄの先端と
ギャップＧとを跨いで、かつ導光板２８の出射面２８Ｃ
と約０．３〔ｍｍ〕だけ重なり合うように上述した黒色
インクによる遮光面３２Ａが形成されるようになされて
いる。

【００４９】サイドライト型面光源装置２２では、上述
した縁取り２３Ｄに対して導光板２８の出射面２８Ｃを
押し付ける処理と共に、このようにして保護シート３２
に遮光面３２Ａを形成することにより、確実に光漏れを
防止できるようになされている。

【００５０】以上の構成において、サイドライト型面光
源装置２２（図１及び図２）は、フレーム２３に反射シ
ート２７と導光板２８とが配置された後、リフレクタ２
４、蛍光ランプ２５、カバー２６が順次フレーム２３に
配置されて組み立てられる。サイドライト型面光源装置
２２は、このときにフレーム２３に形成された縁取り２
３Ｄとカバー２６との間で導光板２８の入射面２８Ａ側
が挟持固定される。

【００５１】これによりサイドライト型面光源装置２２
は、導光板２８の入射面２８Ａに沿って形成された薄肉
の縁取り２３Ｄに対して、導光板２８の出射面２８Ｃが
密着するように保持され、縁取り２３Ｄと出射面２８Ｃ
との隙間から照明光が漏れ出す光漏れが不完全ながら防
止される。

【００５２】その後サイドライト型面光源装置２２は、
導光板２８の出射面２８Ｃに順次拡散シート２９、プリ
ズムシート３０、３１が配置される。このときサイドラ
イト型面光源装置２２は（図３）、導光板２８の楔型先
端側において、これら拡散シート２９に形成された１対
のつば３８がフレーム２３の凹部２３Ｆにガイドされて
導光板２８の出射面２８Ｃに位置決めされる。さらにサ
イドライト型面光源装置２２においては、これら拡散シ
ート２９、プリズムシート３０、３１がつば３８の部分
で両面テープによりフレーム２３に固定され、これによ
り搬送中の脱落、位置ずれが防止される。

【００５３】このとき導光板２８の入射面２８Ａ側にお
いて、拡散シート２９、プリズムシート３０、３１は、
この縁取り２３Ｄの端面とそれぞれの端面とが適当なギ
ャップＧを間に挟んで対向するように、フレーム２３に
配置される。また保護シート３２においては、フレーム
２３の段差と端面とが対向するように（図１）、これら
シート材２９〜３１の端面と縁取り２３Ｄの端面とを跨
いで配置される。

【００５４】このようにして配置するにつき、拡散シー
ト２９、プリズムシート３０、３１を積層した厚さより
小さな厚さＨ１により縁取り２３Ｄが取り残されている
ことにより（図４）、この縁取り２３Ｄの部分で保護シ
ート３２が浮き上がってしまうことが防止される。この
ため保護シート３２とプリズムシート３１との間に隙間
が生じて干渉縞が発生する等の障害や、保護シート３２
が液晶表示パネル２１の裏面に密着する等の障害が防止
される。

【００５５】またこの縁取り２３Ｄの厚さが成形可能な
最小肉厚以上であることから、さらにはこの縁取り２３
Ｄに近接して段差が形成されていることから、薄肉部で
ある縁取り２３Ｄを導光板２８の入射面２８Ａに沿って
確実に作成することができ、これによりフレーム２３の
成形異常が防止される。

【００５６】このようにしてシート材２９〜３１の端面
と縁取り２３Ｄの端面とを跨いで配置される保護シート
３２においては、縁取り２３Ｄの端面、ギャップＧを跨
ぐように、導光板２８側の面に遮光面３２Ａが形成さ
れ、この遮光面３２Ａにより縁取り２３Ｄの先端側分よ
り漏れ出す照明光が遮光され、これにより光漏れが防止
される。

【００５７】このときこの遮光面３２Ａにおいては、縁
取り２３Ｄと保護シート３２とが重なり合う部分を余分
な印刷の領域として使用でき、さらにこの領域を含むよ
うにして保護シート３２に黒色のインクを印刷して幅広
に形成されることにより、印刷の際における位置ずれ、
切断の際の位置ずれによっても、確実に縁取り２３Ｄの
端面、ギャップＧを跨ぐように縁取り２３Ａに沿って遮
光面３２Ａを形成することが可能となる。これによりギ
ャップＧの部分より漏れ出す照明光、さらには縁取り２
３Ｄと出射面２８Ｃとの隙間より漏れ出す照明光の光漏
れを防止することが可能となる。

【００５８】またこのようにフレーム２３の縁取り２３
Ｄを薄肉に形成すると、縁取り２３Ｄを照明光が透過し
てしまうが、縁取り２３Ｄと保護シート３２とが重なり
合う部分に遮光面３２Ａが形成されていることにより、
このように縁取り２３Ｄを透過する照明光についても、
遮光面３２Ａにより遮光でき、これによりこの種の透過
光による出射光の品位の低下も併せて防止することがで
きる。

【００５９】サイドライト型面光源装置２２は、このよ
うにして組み立てが完了すると、液晶表示装置２０のア
ッセンブリ工程に搬送され、ここで保護シート３２側よ
り液晶表示パネル２１が配置される。このときサイドラ
イト型面光源装置２２は、導光板２８の入射面２８Ａ側
だけ縁取りし、導光板２８の出射面２８Ｃに配置する保
護シート３２等にあっては、何ら縁取りされていないこ
とにより、その分従来に比して保護シート３２が液晶表
示パネル２１の裏面に近接するように、液晶表示パネル
２１に配置でき、これにより液晶表示装置２０全体とし
ての厚さが低減される。

【００６０】以上の構成によれば、導光板２８の入射面
２８Ａ側において、フレーム２３による縁取り２３Ｄと
導光板２８の出射面２８Ｃとが重なり合うようにし、さ
らにこの縁取り２３Ｄと最表層の保護シート３２とが重
なり合うようにすることにより、この縁取り２３Ｄと最
表層の保護シート３２とが重なり合った領域を遮光面２
３Ｄの形成に利用することができる。これによりこの領
域を利用して遮光面３２Ａを幅広に形成でき、簡易かつ
確実に光漏れを防止して出射光の品位の低下を防止する
ことができる。

【００６１】さらにこのとき縁取り２３Ｄの先端を跨ぐ
ことにより遮光面３２Ａを形成することにより、幅広に
遮光面３２Ａを形成して、下層のシート材２９〜３１の
端面と縁取り２３Ｄの先端との間のギャップＧより漏れ
出す照明光についても遮光でき、さらに一段と出射光の
品位の低下を防止することができる。

【００６２】（２）第２の実施の形態 図５は、図１との対比により本発明の第２の実施の形態
に係る液晶表示装置に適用されるサイドライト型面光源
装置を示す断面図である。このサイドライト型面光源装
置４２は、第１の実施の形態に係るサイドライト型面光
源装置２２に係る構成に加えて、偏光分離シート４３が
配置される。なおこの第２の実施の形態に係る構成にお
いて、上述の実施の形態と同一の構成は、対応する符号
を付して示し、重複した説明は省略する。

【００６３】ここで偏光分離シート４３は、プリズムシ
ート３１と保護シート３２との間に配置される。偏光分
離シート４３は、プリズムシート３１の透過光のうち、
液晶表示パネル２１において画像形成に供する偏光面の
成分を選択的に透過し、これと直交する偏光面の成分を
選択的に反射する。これにより偏光分離シート４３は、
液晶表示パネル２１において画像形成に供しない偏光面
成分を導光板２８に再入射させる。

【００６４】サイドライト型面光源装置４２において、
このようにして偏光分離シート４３で反射されて導光板
２８に再入射した照明光は、導光板２８内で反射を繰り
返して偏光面が変化する。従ってサイドライト型面光源
装置４２は、このように偏光分離シート４３で反射され
た照明光についても、何れ画像形成に供する偏光面の照
明光として液晶表示パネル２１に供給することができ、
これにより照明光の利用効率を向上することができるよ
うになされている。

【００６５】図６に示すように、偏光分離シート４３
は、全体が拡散シート２９、プリズムシート３０、３１
と同一の大きさにより作成され、導光板２８の入射面側
２８Ａと楔型先端側とにそれぞれつば４３Ａ及び４３Ｂ
が形成される。ここでつば４３Ａ及び４３Ｂは、偏光分
離シート４３の短辺を２分する中心線ＬＯ上において、
導光板２８の入射面２８Ａ側の端縁、楔型先端側の端縁
が矩形形状に飛び出すように、この中心線ＬＯに対して
対称形状に形成される。

【００６６】これに対してフレーム４４は、偏光分離シ
ート４３の厚さの分、上述の実施の形態に比して導光板
２８の出射面側の各部材が液晶表示パネル２１側に厚肉
に形成される。さらにフレーム４４は、図６中符号Ｃ及
びＤにより拡大して示すように、このつば４３Ａ及び４
３Ｂをガイドできるように凹部４４Ａ及び４４Ｂが形成
される。これら凹部４４Ａ及び４４Ｂは、所定の寸法精
度により形成され、この凹部４３Ａ及び４３Ｂにより偏
光分離シート４３をガイドして偏光分離シート４３を傾
けることなく配置できるようになされ、さらには偏光分
離シート４３に異常を起こさせないようになされてい
る。

【００６７】すなわち偏光分離シート４３は、その性質
上、線膨張係数が他のシート材２９〜３２に比して大き
いという特徴があり、これにより偏光分離シート４３を
傾けて配置した場合等にあっては、偏光分離シート４３
の端縁が温度変化によりフレーム４４の内側に突き当た
り、偏光分離シート４３にうねりが発生する。このよう
なうねりにより偏光分離シート４３とプリズムシート３
１との間に隙間が生じると、所定偏光面の照明光を選択
的に透過反射して照明光の利用効率の向上を図るという
偏光分離シート４３の機能が十分に発揮されなくなる。
また保護シート３２を液晶表示パネル２１の裏面に部分
的に密着させる場合もあり、この場合は干渉縞が発生す
ることになる。

【００６８】このためこの実施の形態では、偏光分離シ
ート４３のつば４３Ａ及び４３Ｂをフレーム４４の凹部
４４Ａ及び４４Ｂによりガイドすることにより、偏光分
離シート４３の両短辺のほぼ中央部分を基準にして偏光
分離シート４３を位置決めし、温度変化による偏光分離
シート４３の膨張をつば４３Ａ及び４３Ｂの両側に振り
分ける。これにより簡易な構成で偏光分離シート４３の
位置ずれやうねりを防止するようになされている。

【００６９】またこのときこの位置決めの部分を対向す
る短辺側に設定することにより、精度良く偏光分離シー
ト４３を位置決めし、これによっても偏光分離シート４
３のうねりを防止するようになされている。

【００７０】このようにしてフレーム４４に保持される
につき、つば４３Ａ及び４３Ｂは、偏光分離シート４３
が温度変化により熱膨張して、つば４３Ａ及び４３Ｂの
部分で偏光分離シート４３の端縁が凹部４４Ａ及び４４
Ｂの内側壁面に突き当たって応力を受けても、この応力
が小さく、かつこの応力による偏光分離シート４３の変
形が無視できる程度に、その幅Ｗ５が十分に小さく形成
される。具体的に、つば４３Ａ及び４３Ｂは、この幅Ｗ
５が１５〔ｍｍ〕により形成される。なおこの幅Ｗ５
は、２０〔ｍｍ〕以下の大きさにより形成して好適な結
果を得ることができ、さらに好ましくは１０〔ｍｍ〕以
下の大きさにより形成して好適な結果を得ることができ
る。またつば４３Ａ及び４３Ｂは、凹部４４Ａ及び４４
Ｂにより確実に位置決めできるように、その突出長Ｗ６
は少なくとも２〔ｍｍ〕以上の長さに形成される。なお
この実施の形態では、凹部４４Ａ及び４４Ｂは、縁取り
の段部より外周側に飛び出すように、つば４３Ａ及び４
３Ｂに比して奥長く形成される。

【００７１】偏光分離シート４３は、両面テープ（図に
おいてハッチングにより示す）により楔型先端側のつば
４３Ｂの部分でフレーム４４に固定され、これにより液
晶表示パネル２１との組み立て工程に輸送する場合等に
あっても、フレーム４４より脱落し、また位置ずれしな
いようになされている。さらに長手方向に膨張しても、
入射面２８Ａ側のつば４３Ａが固定されていないことに
より、この膨張を楔型先端方向への変位で吸収できるよ
うになされている。

【００７２】図５及び図６に示す構成によれば、導光板
の出射面に偏光分離シートを配置する場合でも、第１の
実施の形態と同様に保護シートとフレームの縁取りとが
重なり合うようにすることにより、第１の実施の形態と
同様の効果を得ることができる。

【００７３】（３）他の実施の形態 なお上述の実施の形態においては、最表層のシート材で
ある保護シートの導光板側に遮光面を形成する場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、これとは逆側の
面に遮光面を形成してもよい。

【００７４】また上述の実施の形態においては、最表層
のシート材を一次光源側だけに延長する場合について述
べたが、本発明はこれに限らず、この入射面側に加え
て、これと対向す面にも併せて延長するようにしてもよ
く、さらには他の２辺側を延長するようにしてもよい。

【００７５】また上述の実施の形態においては、導光板
の出射面に各種シート材を配置して、これらのシート材
の最表層のシート材である保護シートに遮光面を形成す
る場合について述べたが、本発明はこれに限らず、要は
各種シート材を配置してこれらシート材の最表層のシー
ト材に遮光面を形成して上述の実施の形態と同様の効果
を得ることができる。

【００７６】また上述の実施の形態においては、つばに
よりシート材をフレームに位置決めし、配置する場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、例えば楔型先
端側において、導光板の出射面に直接両面テープにより
各シート材を配置する場合等に広く適用することができ
る。

【００７７】さらに上述の実施の形態においては、断面
楔型形状の板状部材でなる導光板を用いたサイドライト
型面光源装置に本発明を適用する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、平板形状の板状部材により
導光板を構成する方式のサイドライト型面光源装置にも
広く適用することができる。

【００７８】さらに上述の実施の形態では、一端面より
照明光を入射する場合について述べたが、本発明はこれ
に限らず、併せて他の端面から照明光を入射する構成の
サイドライト型面光源装置にも広く適用することができ
る。

【００７９】また上述の実施の形態では、棒状光源でな
る蛍光ランプにより一次光源を構成する場合について述
べたが、本発明はこれに限らず、発光ダイオード等の点
光源を複数配置して一次光源を形成する場合にも広く適
用することができる。

【００８０】さらに上述の実施の形態では、バックライ
ト方式の液晶表示装置に本発明を適用する場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、いわゆる反射型の液
晶表示パネルにサイドライト型面光源装置を配置した構
成の液晶表示装置、さらには種々の照明機器、表示装置
等のサイドライト型面光源装置に広く適用することがで
きる。

【００８１】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、導光板の
入射面側において、導光板の出射面とフレーム等の保持
部材が重なり合うようにし、さらにこの導光板の出射面
に配置する最表層のシート材が光源側でフレームと重な
り合うようにすることにより、この重なり合う領域を遮
光面の形成に使用でき、これにより簡易かつ確実に出射
光の品位の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置
に適用されるサイドライト型面光源装置の一次光源側を
示す断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置
を示す分解斜視図である。

【図３】図２のサイドライト型面光源装置において、フ
レームと各シート材のつばとの関係を示す平面図であ
る。

【図４】図２のサイドライト型面光源装置において、フ
レームの入射面側の構成を示す斜視図である。

【図５】図１との対比により本発明の第２の実施の形態
に係る液晶表示装置に適用されるサイドライト型面光源
装置の一次光源側を示す断面図である。

【図６】図５のサイドライト型面光源装置において、フ
レームと偏光分離シートとの関係を示す平面図である。

【図７】従来のサイドライト型面光源装置を示す断面図
である。

【符号の説明】

１、２２、４２……サイドライト型面光源装置、４、２
８……導光板、１１、２３、４４……フレーム、１１
Ａ、１３、２３Ｄ……縁取り、２０……液晶表示装置、
２１……液晶表示パネル、２９……拡散シート、３０、
３１……プリズムシート、４３……偏光分離シート、３
２……保護シート、３２Ａ……遮光面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H038 AA55 BA06 2H091 FA16Z FA21X FA23Z FA32Z FA42Z FB02 FD06 LA18 5G435 AA03 AA18 BB12 BB15 EE13 EE27 FF08 FF13 GG17

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の一次光源から出射された照明光を導
   光板の端面から入射し、前記照明光を屈曲して前記導光
   板の出射面から出射するサイドライト型面光源装置にお
   いて、 少なくとも前記一次光源を保持する保持部材が、前記導
   光板の前記端面側で前記導光板の前記出射面と重なり合
   うようにし、 前記導光板の出射面側に配置するシート材のうちの、少
   なくとも最表層のシート材が前記一次光源側で前記保持
   部材と重なり合うようにしたことを特徴とするサイドラ
   イト型面光源装置。
2. 【請求項２】前記導光板の前記出射面と前記保持部材と
   が重なり合う部分の前記保持部材の前記出射面側の端部
   を跨ぐように、前記最表層のシート材に前記照明光を遮
   光する遮光面を所定幅により形成することを特徴とする
   請求項１に記載のサイドライト型面光源装置。
3. 【請求項３】前記最表層のシート材と前記保持部材とが
   重なり合う部分より前記一次光源側に、少なくとも前記
   最表層のシート材の厚さ分の段差を形成することを特徴
   とする請求項１又は請求項２に記載のサイドライト型面
   光源装置。
4. 【請求項４】請求項１、請求項２又は請求項３に記載の
   サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明
   して表示画像を形成することを特徴とする液晶表示装
   置。