JP2000097366A - 方向制御弁 - Google Patents

方向制御弁

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 方向制御弁が特にコンパクトで簡単な構造を
有しているようにする。 【解決手段】 弁スライダ装置が、互いに別個のスライ
ダ孔（２２，２４）内に配置されている２つの弁スライ
ダ（４８，４９）を有している。これらの弁スライダ
（４８，４９）はその都度作業接続部（３６，３８）の
一方又は他方に所属せしめられる。これらの弁スライダ
（４８，４９）はケーシング（１２）内で互いに平行に
配置されていて、操作装置（５０，５１）によって同時
に負荷可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に複動消費器を
制御するための方向制御弁であって、ケーシングを有し
ており、このケーシング内で、少なくとも２つの切り替
え位置の間で調節移動可能な弁スライダ装置が、２つの
作業接続部と供給通路若しくは戻し通路との間の圧力媒
体接続を制御する形式のものに関する。
【０００２】このような方向制御弁は、 DE 19 509 578
A1 によって既に公知である。この公知の方向制御弁は
１つの弁スライダを備えており、この弁スライダはスラ
イダ孔内で可動に案内されている。弁スライダは比較的
に細く構成されていて、外周面に軸方向で間隔をおいた
複数のピストン区分を有している。これらのピストン区
分は、方向制御弁のケーシング内に設けられている圧力
媒体室の間の圧力媒体接続を制御する。これらの圧力媒
体室は接続部を介して、外部の圧力媒体源，貯蔵タンク
あるいは消費器と接続されている。この公知の方向制御
弁は５ポート２位置型の方向制御弁であって、５つの接
続部と弁スライダのための２つの可能な切り替え位置と
を有している。
【０００３】この５ポート２位置型方向制御弁の欠点
は、全長が比較的に長く、弁スライダを可及的にわずか
な摩擦で案内し得るようにするためには、そのケーシン
グが比較的に高価な加工を必要とすることである。更
に、方向制御弁の部品の数が多いために、組立経費が高
価である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、方向
制御弁が特にコンパクトで簡単な構造を有しているよう
にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の構成では、最初に述べた形式の方向制御弁
において、弁スライダ装置が、互いに別個のスライダ孔
内に配置されている２つの弁スライダを有しており、こ
れらの弁スライダはその都度作業接続部の一方又は他方
に所属せしめられ、これらの弁スライダはケーシング内
で互いに平行に配置されていて、操作装置によって同時
に負荷可能であるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の有利な実施の形態は請求
項２以下に記載したとおりである。
【０００７】
【発明の効果】本発明による方向制御弁はわずかな数の
部品から成っていて、簡単に組み立てることができ、安
価に製作することができる。本発明による方向制御弁に
おいては、作業接続部の圧力媒体が互いに混じり合うこ
とがないように制御を行うことができ、圧力媒体を導く
通路はほとんど円形であって、極めて抗圧強度が大き
い。４ポート３位置型の方向制御弁を構成することも可
能である。
【０００８】
【実施例】以下においては、図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を具体的に説明する。
【０００９】図面に示した方向制御弁１０は、ブロック
形の、２つのケーシング部分１４，１６から成るケーシ
ング１２を有している。両方のケーシング部分１４，１
６は分離平面１７に沿って互いに接触していて、ねじに
よって互いに結合されている。このために第１のケーシ
ング部分１４には図示していないねじのための貫通受容
孔１８が形成されており、第２のケーシング部分１６に
は袋穴状のねじ山孔２０が形成されている。分離平面１
７に対して垂直方向にケーシング部分１４，１６のそれ
ぞれに、２つの互いに平行なスライダ孔２２，２４が形
成されている。これらのスライダ孔２２，２４は分離平
面１７に向かって開いており、ケーシング１２が組立ら
れた状態では互いに同軸的に重なり合い、かつ１つの共
通な中間壁２６によって互いに隔てられている。スライ
ダ孔２２，２４は分離平面１７とは逆の側の端部におい
て直径を直角に減少せしめられ、次いでケーシング１２
の外面に向かう方向でそれぞれ共通の切り欠き２８，２
９内に開口している。切り欠き２８，２９はスライダ孔
２２，２４の軸方向で両側で互いに向き合っており、そ
れぞれ外部に対して閉鎖板３０によって閉鎖されてい
る。
【００１０】各ケーシング部分１４，１６は更に、分離
平面１７に対して平行に延びる圧力媒体通路３２，３４
を備えている。これらの圧力媒体通路３２，３４は両方
のスライダ孔２２，２４と交差して、ケーシング１２の
内部で袋穴状に終わっている。圧力媒体通路３２，３４
は逆の側の端部において、差し込み接続部として構成さ
れた方向制御弁１０の作業接続部３６，３８内に開口し
ている。作業接続部３６，３８は図示していない導管に
よって複動型の圧力媒体消費器に接続可能である。
【００１１】方向制御弁１０への圧力媒体の供給及び排
出は供給通路４２若しくは戻し通路４０によって行わ
れ、その際これら両方の通路のそれぞれ１つがケーシン
グ部分１４，１６の１つに形成されている。ケーシング
１２が組み立てられた状態において、供給通路４２若し
くは戻し通路４０は両方の圧力媒体通路３２，３４の間
でスライダ孔２２，２４内に開口している。図示の実施
例では供給通路４２及び戻し通路４０は分離平面１７に
対して直角に延びており、したがってこれらの通路の開
口横断面だけがスライダ孔２２，２４内に見える。した
がって、供給通路４２若しくは戻し通路４０の接続部と
方向制御弁１０の作業接続部３６，３８とはケーシング
１２の互いに隣り合う外面に配置されている。
【００１２】図示の通路配置では、第１のケーシング部
分１４内の一方の受容孔１８はこのケーシング部分内に
形成されている圧力媒体通路３２と交差している。この
圧力媒体通路３２からの圧力損失は受容孔１８内に挿入
される固定ねじによって回避され、この固定ねじはその
ねじ頭部でシール作用をもってケーシング部分１４に密
着する。
【００１３】両方のケーシング部分１４，１６の結合の
前に、スライダ孔２２，２４のそれぞれに、中間壁２６
の内方端部のところでリング４４が押し込まれる。これ
らのリング４４はこれによってそれぞれ方向制御弁１０
の作業接続部３６，３８の１つと、供給通路４２若しく
は戻し通路４０との間にあり、方向制御弁の内室を複数
の圧力室４５に分割している。これらの個々の圧力室４
５の間の圧力媒体接続を制御するために、２つの弁スラ
イダ４８，４９が設けられており、これらの弁スライダ
はスライダ孔２２，２４内で軸方向に可動に配置されて
いる。両方の弁スライダは円柱形の部材であって、その
外径はリング４４の内径に合わされている。弁スライダ
４８，４９は環状のシール４６と、軸方向の相互間隔が
異なるように配置されている２つのくびれ部４７とを備
えている。シール４６及びくびれ部４７は、リング４４
との交互作用によって、かつ弁スライダ４８，４９のス
ライダ孔２２，２４内での軸方向の位置に関連して、個
々の圧力媒体室４５の間の圧力媒体接続を開放し、ある
いは圧力密に閉鎖する。
【００１４】弁スライダ４８，４９の操作はピストン５
０，５１によって行われ、これらのピストンは互いに逆
の側にある切り欠き２８，２９内でしゅう動可能に案内
されている。これらのピストン５０，５１は例えば円形
の圧力面５０ａ、５１ａと、それぞれ圧力面５０ａ、５
１ａに対して直角に配置された案内区分５０ｂ、５１ｂ
とを有している。ピストン５０，５１はそれらの圧力面
５０ａ、５１ａにシールカフス５２を備えており、した
がって閉鎖板３０とピストン５０，５１との間にシリン
ダ５３，５４が形成されており、これらのシリンダは図
示していない形式で圧力媒体で負荷可能である。シリン
ダ５３，５４内の圧力水準を介して、ピストン５０，５
１は、これらのシリンダ５３，５４の１つに配置され、
閉鎖板３０の内面とピストン５０，５１の１つの圧力面
５０ａ，５１ａとに支えられている押しばね５５の力に
抗して操作可能である。ケーシング１２の内部に向いた
ピストン５０，５１の案内区分５０ｂ，５１ｂはそれら
の端面をもって弁スライダ４８，４９の端面に接触して
いる。したがってピストンの運動は直接に両方の弁スラ
イダ４８，４９に伝達され、したがってこれらの弁スラ
イダは互いに平行にかつ同じ向きにそれらの休止位置か
ら切り替え位置に、若しくはこの逆に、動く。
【００１５】図面においては、方向制御弁１０は、ケー
シング部分１６のピストン５１がその外方の終端位置に
ある切り替え位置で示されている。この切り替え位置に
おいては、向かい合っているピストン５０のシリンダ５
３は無圧であって、押しばね５５は最大に圧縮されてい
る。この場合弁スライダ４８，４９は、戻し通路４０が
圧力媒体通路３２を介して第１の作業接続部３６に接続
されているのに対し、供給通路４２が圧力媒体通路３４
を介して第２の作業接続部３８に接続されている位置に
ある。ピストン５０のシリンダ５３の圧力負荷並びにこ
れに伴って他方のピストン５１のシリンダ５４からの圧
力排出は、切り替え過程を生ぜしめ、この場合弁スライ
ダ４８，４９は、戻し通路４０が第２の作業接続部３８
に接続され、供給通路４２が第１の作業接続部３６に接
続される位置に動く。したがって作業接続部３６，３８
は方向制御弁１０の各切り替え運動において、交番に供
給通路４２若しくは戻し通路４０に接続される。
【００１６】弁スライダ４８，４９のくびれ部４７の間
隔の寸法を適当に定めることにより、若しくは両方の弁
スライダ４８，４９のくびれ部４７相互の相対位置によ
って、方向制御弁１０を、作業接続部３６，３８への、
若しくは作業接続部からの媒体が混ざり合うことがない
ように、換言すれば、切り替え過程の際に両方の作業接
続部３６，３８の間に圧力媒体接続が生じることがない
ように、構成することが可能である。同様に、弁スライ
ダ４８，４９を適当に構成することによって、前述の２
つの切り替え位置の間に位置する方向制御弁１０の第３
の中立位置を設け、この中立位置では、両方の作業接続
部３６，３８からの、あるいは両方の作業接続部３６，
３８への圧力媒体流並びに供給接続部４２からの、若し
くは戻し通路４０への圧力媒体流が遮断されているよう
にすることも可能であろう。
【００１７】もちろん、本発明の基本思想から逸脱する
ことなしに、以上述べた実施例を更に変化させ、あるい
は補足することが可能である。本発明の基本思想は、本
質的に、弁スライダ４８，４９を対状の構成として、特
に安価にかつわずかな所要スペースで、両方の作業接続
部の間に圧力媒体接続が生じることのないように方向制
御弁１０を構成することである。この基本思想は液力式
の方向制御弁及び空気力式の方向制御弁に同じように適
用することができる。この方向制御弁を操作するために
は、例えば電気的，電磁的，機械的、空気力式あるいは
液力式の操作装置のようなすべての公知の可能性を考え
ることができ、以上述べたピストン５０，５１による圧
力媒体制御される操作は単に例として選んだものに過ぎ
ない。なお強調すべきことは、ケーシング１２がプラス
チックから射出成形で製作されている場合には、方向制
御弁１０を特に安価に製作することができ、もちろん、
本発明による方向制御弁１０に前述の４つの接続部３
６，３８，４０，４２よりも多い接続部を設けておくこ
とが可能であるということである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による方向制御弁の縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 方向制御弁、 １２ ケーシング、 １４，１６
ケーシング部分、１７ 分離平面、 １８ 受容孔、
２０ ねじ山孔、 ２２，２４ スライダ孔、 ２６
中間壁、 ２８，２９ 切り欠き、 ３０ 閉鎖板、
３２，３４圧力媒体通路、 ３６，３８ 作業接続
部、 ４０ 戻し通路、 ４２ 供給通路、 ４４ リ
ング、 ４５ 圧力室、 ４６ シール、 ４７ くび
れ部、４８，４９ 弁スライダ、 ５０ ピストン、
５０ａ 圧力面、 ５０ｂ案内区分、 ５１ ピスト
ン、 ５１ａ 圧力面、 ５１ｂ 案内区分、 ５２シ
ールカフス、 ５３，５４ シリンダ、 ５５ 押しば
ね

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に複動消費器を制御するための方向制
    御弁（１０）であって、ケーシング（１２）を有してお
    り、このケーシング内で、少なくとも２つの切り替え位
    置の間で調節移動可能な弁スライダ装置（４８，４９）
    が、２つの作業接続部（３６，３８）と供給通路（４
    ２）若しくは戻し通路（４０）との間の圧力媒体接続を
    制御する形式のものにおいて、弁スライダ装置が、互い
    に別個のスライダ孔（２２，２４）内に配置されている
    ２つの弁スライダ（４８，４９）を有しており、これら
    の弁スライダはその都度作業接続部（３６，３８）の一
    方又は他方に所属せしめられ、これらの弁スライダ（４
    ８，４９）はケーシング（１２）内で互いに平行に配置
    されていて、操作装置（５０，５１）によって同時に負
    荷可能であることを特徴とする、方向制御弁。
  2. 【請求項２】 操作装置が、互いに弁スライダ装置の逆
    の側にあって圧力媒体で操作される１対のピストン・シ
    リンダのユニット（５０，５１，５３，５４）を有して
    おり、これらのユニットは両方の弁スライダ（４８，４
    ９）を共通に負荷することを特徴とする、請求項１記載
    の方向制御弁。
  3. 【請求項３】 ケーシング（１２）が、固定エレメント
    によって互いに結合される２つのケーシング部分（１
    ４，１６）から成っており、これらのケーシング部分
    （１４，１６）の間の分離平面（１７）はスライダ孔
    （２２，２４）に対して直角に延びていることを特徴と
    する、請求項１又は２記載の方向制御弁。
  4. 【請求項４】 作業接続部（３６，３８）に通じている
    圧力媒体通路（３２，３４）及び供給通路（４２）若し
    くは戻し通路（４０）が少なくともほぼ直角にスライダ
    孔（２２，２４）内に開口していることを特徴とする、
    請求項１から３までのいずれか１項記載の方向制御弁。
  5. 【請求項５】 各ケーシング部分（１４，１６）が作業
    接続部（３６，３８）の１つと、供給通路（４２）又は
    戻し通路（４０）とを有していることを特徴とする、請
    求項１から４までのいずれか１項記載の方向制御弁。
  6. 【請求項６】 ケーシング部分（１４，１６）を互いに
    結合している固定エレメントの少なくとも１つが、作業
    接続部（３６，３８）への圧力媒体通路（３２，３４）
    の１つと交差していることを特徴とする、請求項１から
    ５までのいずれか１項記載の方向制御弁。
  7. 【請求項７】 ４ポート２位置型の圧力空気用の方向制
    御弁であることを特徴とする、請求項１から６までのい
    ずれか１項記載の方向制御弁。
  8. 【請求項８】 供給通路（４２）及び戻し通路（４２）
    が、弁スライダ（４８，４９）の軸方向で両方の作業接
    続部（３６，３８）の間で、スライダ孔（２２，２４）
    内に開口していることを特徴とする、請求項１から７ま
    でのいずれか１項記載の方向制御弁。
  9. 【請求項９】 両方のケーシング部分（１４，１６）が
    射出成によって、組立可能状態に製作可能であり、プラ
    スチックから成っていることを特徴とする、請求項１か
    ら８までのいずれか１項記載の方向制御弁。
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