JP2000097184A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
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- JP2000097184A JP2000097184A JP11309352A JP30935299A JP2000097184A JP 2000097184 A JP2000097184 A JP 2000097184A JP 11309352 A JP11309352 A JP 11309352A JP 30935299 A JP30935299 A JP 30935299A JP 2000097184 A JP2000097184 A JP 2000097184A
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- Japan
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- crankshaft
- shaft
- electric motor
- fixed
- bearing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉型圧縮機に安価に組込める給油装置を供
給する。 【解決手段】 密閉容器１に溶接固定した隔壁部材２１
の取付孔２３にクランク軸６の副軸受２２を配設固定
し、この取付孔２３に嵌合挿入する凸部２４を有するケ
ーシング２５と、このケーシング２５内に装着された歯
車ポンプ２８と、前記ケーシング２５を封止し前記歯車
ポンプ２８の吐出孔３４を有する仕切板３５と、この吐
出孔３４を封止し吐出送油経路３６を形成した側板３７
と、前記クランク軸６の主軸１７とは反対側の端部２９
に前記歯車ポンプ２８と嵌装するポンプ軸を構成した給
油装置３１を設けたもので、また、この給油装置３１は
前記隔壁部材２１に嵌合挿入する前にダミー軸３８によ
り仮組立されている。
給する。 【解決手段】 密閉容器１に溶接固定した隔壁部材２１
の取付孔２３にクランク軸６の副軸受２２を配設固定
し、この取付孔２３に嵌合挿入する凸部２４を有するケ
ーシング２５と、このケーシング２５内に装着された歯
車ポンプ２８と、前記ケーシング２５を封止し前記歯車
ポンプ２８の吐出孔３４を有する仕切板３５と、この吐
出孔３４を封止し吐出送油経路３６を形成した側板３７
と、前記クランク軸６の主軸１７とは反対側の端部２９
に前記歯車ポンプ２８と嵌装するポンプ軸を構成した給
油装置３１を設けたもので、また、この給油装置３１は
前記隔壁部材２１に嵌合挿入する前にダミー軸３８によ
り仮組立されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍空調用等の冷
媒圧縮機あるいは空気圧縮機として用いられる密閉型圧
縮機に関するものである。
媒圧縮機あるいは空気圧縮機として用いられる密閉型圧
縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機は、図３に示すよ
うに、密閉容器１０１の内部に圧縮機構１０２を駆動す
る電動機１０３の固定子１０４が固定され、この電動機
１０３の回転子１０５に圧縮機構１０２を駆動するクラ
ンク軸１０６が結合され、このクランク軸１０６の回転
軸はほぼ水平に配置されている。また密閉容器１０１の
下部が潤滑油溜１０７となっている。
うに、密閉容器１０１の内部に圧縮機構１０２を駆動す
る電動機１０３の固定子１０４が固定され、この電動機
１０３の回転子１０５に圧縮機構１０２を駆動するクラ
ンク軸１０６が結合され、このクランク軸１０６の回転
軸はほぼ水平に配置されている。また密閉容器１０１の
下部が潤滑油溜１０７となっている。
【０００３】圧縮機構１０２は、固定枠体１０８に固定
渦巻羽根１０９を一体に形成した固定渦巻羽根部材１１
０と、この固定渦巻羽根１０９と噛み合って複数個の圧
縮作業空間１１４を形成する旋回渦巻羽根１１１を旋回
鏡板１１２の上に形成した旋回渦巻羽根部材１１３と、
この旋回渦巻羽根部材１１３の自転を防止して旋回のみ
をさせる自転拘束部材１１５とを有し、この旋回鏡板１
１２の旋回渦巻羽根１１１とは反対側に設けた旋回駆動
軸１１６は、クランク軸１０６の一端に形成した主軸１
１７の内方に設けられた偏心軸受１１８に嵌入され、こ
のクランク軸１０６はその主軸１１７を支承する主軸受
１１９を有する主軸受部材１２０と、主軸とは反対側の
クランク軸１０６の軸部を支承する副軸受１２１で支持
されている。これら主軸受１１９と副軸受１２１は密閉
容器１０１に溶接等により固定されている。また副軸受
１２１はクランク軸１０６の端部に給油機構１２２を設
けるためにケーシング１２３が形成されており、このケ
ーシング１２３にはアウターロータ１２４とインナーロ
ータ１２５からなるトロコイドポンプが装着され、イン
ナーロータ１２５はクランク軸１０６の端部に形成され
たポンプ軸１２６に嵌装している。更にケーシング１２
３には油吸込み管１２７が接続され、この油吸込み管１
２７の下端は潤滑油溜１０７に没入している。
渦巻羽根１０９を一体に形成した固定渦巻羽根部材１１
０と、この固定渦巻羽根１０９と噛み合って複数個の圧
縮作業空間１１４を形成する旋回渦巻羽根１１１を旋回
鏡板１１２の上に形成した旋回渦巻羽根部材１１３と、
この旋回渦巻羽根部材１１３の自転を防止して旋回のみ
をさせる自転拘束部材１１５とを有し、この旋回鏡板１
１２の旋回渦巻羽根１１１とは反対側に設けた旋回駆動
軸１１６は、クランク軸１０６の一端に形成した主軸１
１７の内方に設けられた偏心軸受１１８に嵌入され、こ
のクランク軸１０６はその主軸１１７を支承する主軸受
１１９を有する主軸受部材１２０と、主軸とは反対側の
クランク軸１０６の軸部を支承する副軸受１２１で支持
されている。これら主軸受１１９と副軸受１２１は密閉
容器１０１に溶接等により固定されている。また副軸受
１２１はクランク軸１０６の端部に給油機構１２２を設
けるためにケーシング１２３が形成されており、このケ
ーシング１２３にはアウターロータ１２４とインナーロ
ータ１２５からなるトロコイドポンプが装着され、イン
ナーロータ１２５はクランク軸１０６の端部に形成され
たポンプ軸１２６に嵌装している。更にケーシング１２
３には油吸込み管１２７が接続され、この油吸込み管１
２７の下端は潤滑油溜１０７に没入している。
【０００４】一方クランク軸１０６およびポンプ軸１２
６内には送油路１２８が形成されており、一方がトロコ
イドポンプに連結し、他方が圧縮機構１０２の各摺動部
に連結されている。
６内には送油路１２８が形成されており、一方がトロコ
イドポンプに連結し、他方が圧縮機構１０２の各摺動部
に連結されている。
【０００５】圧縮機の吸入管１２９から吸入した冷媒
は、圧縮機構１０２内の圧縮作業空間１１４で圧縮され
吐出口１３０を経て、密閉容器１０１に設けられた吐出
管１３１を通り圧縮機の外へ吐出される（特開昭５９−
６００９２号公報）。
は、圧縮機構１０２内の圧縮作業空間１１４で圧縮され
吐出口１３０を経て、密閉容器１０１に設けられた吐出
管１３１を通り圧縮機の外へ吐出される（特開昭５９−
６００９２号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記に述べた従来例の
圧縮機は、副軸受１２１内にトロコイドポンプを装着し
ているため一連の圧縮機の組立ライン上においてトロコ
イドポンプを組込む必要があり、また主軸受１１９と副
軸受１２１は密閉容器１０１に溶接等により固定される
にも関わらず、トロコイドポンプと主軸受１１９と副軸
受１２１それぞれの軸心を精度良く合わせなければなら
ないため組立工数が多くなるという課題を有していた。
圧縮機は、副軸受１２１内にトロコイドポンプを装着し
ているため一連の圧縮機の組立ライン上においてトロコ
イドポンプを組込む必要があり、また主軸受１１９と副
軸受１２１は密閉容器１０１に溶接等により固定される
にも関わらず、トロコイドポンプと主軸受１１９と副軸
受１２１それぞれの軸心を精度良く合わせなければなら
ないため組立工数が多くなるという課題を有していた。
【０００７】本発明は上記の課題に鑑み、密閉型圧縮機
に安価に組込める給油装置を供給することを目的とする
ものである。
に安価に組込める給油装置を供給することを目的とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の技術的手段は、密閉容器の内部に、電動機と、この電
動機で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、
前記圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸
と、このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を
有する主軸受部材とを含んで構成し、この主軸受部材を
前記密閉容器の内壁に溶接固定するとともにに前記クラ
ンク軸の前記電動機を挟んで主軸とは反対側の軸部を支
承する副軸受を、前記密閉容器の内壁に溶接固定された
隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材の前記副軸受を配
設固定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有するケーシン
グと、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に偏心回
転可能に装着された歯車ポンプと、前記クランク軸の前
記電動機を挟んで主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌
装するポンプ軸を構成した給油装置を設けることであ
る。
の技術的手段は、密閉容器の内部に、電動機と、この電
動機で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、
前記圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸
と、このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を
有する主軸受部材とを含んで構成し、この主軸受部材を
前記密閉容器の内壁に溶接固定するとともにに前記クラ
ンク軸の前記電動機を挟んで主軸とは反対側の軸部を支
承する副軸受を、前記密閉容器の内壁に溶接固定された
隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材の前記副軸受を配
設固定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有するケーシン
グと、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に偏心回
転可能に装着された歯車ポンプと、前記クランク軸の前
記電動機を挟んで主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌
装するポンプ軸を構成した給油装置を設けることであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】上述した本発明の技術的手段の作
用は、副軸受と給油装置のケーシングを分離しているこ
とにより、主軸受と副軸受の軸心はそれぞれの関係にお
いてのみ精度を確保さえすれば良く、容易に組立可能と
なり、また給油装置のケーシングには隔壁部材の副軸受
取付孔に嵌合挿入される凸部を設けることで、給油装置
の軸心とクランク軸端に形成されたポンプ軸の軸心を容
易に合せることが可能となることである。
用は、副軸受と給油装置のケーシングを分離しているこ
とにより、主軸受と副軸受の軸心はそれぞれの関係にお
いてのみ精度を確保さえすれば良く、容易に組立可能と
なり、また給油装置のケーシングには隔壁部材の副軸受
取付孔に嵌合挿入される凸部を設けることで、給油装置
の軸心とクランク軸端に形成されたポンプ軸の軸心を容
易に合せることが可能となることである。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を、図１および図２に示
す。
す。
【００１１】同図において、密閉容器１の内部に圧縮機
構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電
動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６
が結合され、このクランク軸６の回転軸はほぼ水平に配
置されている。また密閉容器１の下部が潤滑油溜７とな
っている。
構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電
動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６
が結合され、このクランク軸６の回転軸はほぼ水平に配
置されている。また密閉容器１の下部が潤滑油溜７とな
っている。
【００１２】圧縮機構２は、固定枠体８に固定渦巻羽根
９を一体に形成した固定渦巻羽根部材１０と、この固定
渦巻羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形
成する旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した
旋回渦巻羽根部材１３と、この旋回渦巻羽根部材１３の
自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材１５とを
有し、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１とは反対側
に設けた旋回駆動軸１６は、クランク軸６の一端に形成
した主軸１７の内方に設けられた偏心軸受１８に嵌入さ
れ、このクランク軸６はその主軸１７を支承する主軸受
１９を有する主軸受部材２０と、主軸１７とは反対側の
クランク軸６の軸部を支承する副軸受２２を有する隔壁
部材２１で支持されている。これら主軸受部材２０と隔
壁部材２１は前記密閉容器１の内壁に溶接等にて固定さ
れており、前記副軸受２２は前記隔壁部材２１に設けら
れた取付孔２３に配設固定されている。またこの隔壁部
材２１には前記取付孔２３に嵌合挿入する凸部２４を有
するケーシング２５と、このケーシング２５内に外歯２
６と内歯２７が相対的に偏心回転可能に装着された歯車
ポンプ２８と、前記クランク軸６の主軸１７とは反対側
の端部２９に前記内歯２７と嵌装するポンプ軸３０で構
成した給油装置３１が設けられてある。
９を一体に形成した固定渦巻羽根部材１０と、この固定
渦巻羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形
成する旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した
旋回渦巻羽根部材１３と、この旋回渦巻羽根部材１３の
自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材１５とを
有し、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１とは反対側
に設けた旋回駆動軸１６は、クランク軸６の一端に形成
した主軸１７の内方に設けられた偏心軸受１８に嵌入さ
れ、このクランク軸６はその主軸１７を支承する主軸受
１９を有する主軸受部材２０と、主軸１７とは反対側の
クランク軸６の軸部を支承する副軸受２２を有する隔壁
部材２１で支持されている。これら主軸受部材２０と隔
壁部材２１は前記密閉容器１の内壁に溶接等にて固定さ
れており、前記副軸受２２は前記隔壁部材２１に設けら
れた取付孔２３に配設固定されている。またこの隔壁部
材２１には前記取付孔２３に嵌合挿入する凸部２４を有
するケーシング２５と、このケーシング２５内に外歯２
６と内歯２７が相対的に偏心回転可能に装着された歯車
ポンプ２８と、前記クランク軸６の主軸１７とは反対側
の端部２９に前記内歯２７と嵌装するポンプ軸３０で構
成した給油装置３１が設けられてある。
【００１３】また、前記ケーシング２５には吸入孔３２
が形成され前記潤滑油溜７内に没入してあり、前記給油
装置３１により吸入された潤滑油が、前記クランク軸６
の軸心部に設けられた潤滑油流路３３を通して給油され
る。
が形成され前記潤滑油溜７内に没入してあり、前記給油
装置３１により吸入された潤滑油が、前記クランク軸６
の軸心部に設けられた潤滑油流路３３を通して給油され
る。
【００１４】また、前記給油装置３１は、前記ケーシン
グ２５を封止し前記歯車ポンプ２８の吐出孔３４を有す
る仕切板３５と、この吐出孔３４を封止し吐出送油経路
３６を形成した側板３７と、前記クランク軸６の主軸１
７とは反対側の端部に前記内歯２７と嵌装するポンプ軸
３０で構成されている。
グ２５を封止し前記歯車ポンプ２８の吐出孔３４を有す
る仕切板３５と、この吐出孔３４を封止し吐出送油経路
３６を形成した側板３７と、前記クランク軸６の主軸１
７とは反対側の端部に前記内歯２７と嵌装するポンプ軸
３０で構成されている。
【００１５】また、前記給油装置３１は前記隔壁部材２
１に嵌合挿入する前にダミー軸３８を前記ポンプ軸３０
の代りに仮組立し、このダミー軸を抜き取り前記給油装
置３１を前記ポンプ軸３０に組み付けるよう構成してあ
る。
１に嵌合挿入する前にダミー軸３８を前記ポンプ軸３０
の代りに仮組立し、このダミー軸を抜き取り前記給油装
置３１を前記ポンプ軸３０に組み付けるよう構成してあ
る。
【００１６】この仮組立された給油装置３１は前記ダミ
ー軸を利用することで、前記ポンプ軸３０に組み付ける
前にあらかじめ給油装置の性能を確認することができよ
う構成されている。
ー軸を利用することで、前記ポンプ軸３０に組み付ける
前にあらかじめ給油装置の性能を確認することができよ
う構成されている。
【００１７】
【発明の効果】上述のように本発明の効果は、密閉容器
の内部に、電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構
と、底部に潤滑油溜を配設し、前記圧縮機構を前記電動
機の回転力を伝えるクランク軸と、このクランク軸に形
成した主軸を支承する主軸受を有する主軸受部材とを含
んで構成し、この主軸受部材を前記密閉容器の内壁に溶
接固定するとともにに前記クランク軸の前記電動機を挟
んで主軸とは反対側の軸部を支承する副軸受を、前記密
閉容器の内壁に溶接固定された隔壁部材に配設固定し、
この隔壁部材の前記副軸受を配設固定する取付孔に嵌合
挿入する凸部を有するケーシングと、このケーシング内
に外歯と内歯が相対的に偏心回転可能に装着された歯車
ポンプと、前記クランク軸の前記電動機を挟んで主軸と
は反対側の端部に前記内歯と嵌装するポンプ軸を構成し
た給油装置を設けたもので、主軸受部材と隔壁部材それ
ぞれは密閉容器の内壁に溶接等で固定されているにも関
わらず主軸受と副軸受の軸心はそれぞれの関係において
のみ精度を確保さえすれば良いため容易な組立が可能と
なり、また給油装置のケーシングには隔壁部材の副軸受
取付孔に嵌合挿入される凸部を設けることで、あらかじ
めダミー軸を用いて給油装置の性能を確認したものを軸
心とクランク軸端に形成されたポンプ軸の軸心を容易に
合せることが可能となることから、容易に信頼性の高い
圧縮機を生産することができる。
の内部に、電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構
と、底部に潤滑油溜を配設し、前記圧縮機構を前記電動
機の回転力を伝えるクランク軸と、このクランク軸に形
成した主軸を支承する主軸受を有する主軸受部材とを含
んで構成し、この主軸受部材を前記密閉容器の内壁に溶
接固定するとともにに前記クランク軸の前記電動機を挟
んで主軸とは反対側の軸部を支承する副軸受を、前記密
閉容器の内壁に溶接固定された隔壁部材に配設固定し、
この隔壁部材の前記副軸受を配設固定する取付孔に嵌合
挿入する凸部を有するケーシングと、このケーシング内
に外歯と内歯が相対的に偏心回転可能に装着された歯車
ポンプと、前記クランク軸の前記電動機を挟んで主軸と
は反対側の端部に前記内歯と嵌装するポンプ軸を構成し
た給油装置を設けたもので、主軸受部材と隔壁部材それ
ぞれは密閉容器の内壁に溶接等で固定されているにも関
わらず主軸受と副軸受の軸心はそれぞれの関係において
のみ精度を確保さえすれば良いため容易な組立が可能と
なり、また給油装置のケーシングには隔壁部材の副軸受
取付孔に嵌合挿入される凸部を設けることで、あらかじ
めダミー軸を用いて給油装置の性能を確認したものを軸
心とクランク軸端に形成されたポンプ軸の軸心を容易に
合せることが可能となることから、容易に信頼性の高い
圧縮機を生産することができる。
【図１】本発明にかかる密閉型圧縮機の一実施例の断面
図
図
【図２】本発明にかかる給油装置の仮組状況を示す一実
施例の断面図
施例の断面図
【図３】従来の密閉型圧縮機の断面図
１ 密閉容器 ２ 圧縮機構 ３ 電動機 ６ クランク軸 ７ 潤滑油溜 １７ 主軸 １９ 主軸受 ２０ 主軸受部材 ２１ 隔壁部材 ２２ 副軸受 ２３ 取付孔 ２４ 凸部 ２５ ケーシング ２６ 外歯 ２７ 内歯 ２８ 歯車ポンプ ２９ 端部 ３０ ポンプ軸 ３１ 給油装置 ３４ 吐出孔 ３５ 仕切板 ３６ 吐出送油経路 ３７ 側板 ３８ ダミー軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 道生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山本 修一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 伊東 正太郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 澤井 清 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小嶋 能宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器の内部に、電動機と、この電動機
で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、前記
圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、
このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有す
る主軸受部材とを含んで構成し、この主軸受部材を前記
密閉容器の内壁に溶接固定するとともにに前記クランク
軸の前記電動機を挟んで主軸とは反対側の軸部を支承す
る副軸受を、前記密閉容器の内壁に溶接固定された隔壁
部材に配設固定し、この隔壁部材の前記副軸受を配設固
定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有するケーシング
と、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に偏心回転
可能に装着された歯車ポンプと、前記クランク軸の前記
電動機を挟んで主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌装
するポンプ軸を構成した給油装置を設けてなる密閉型圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30935299A JP3417368B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30935299A JP3417368B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 密閉型圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3330191A Division JP3039072B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 密閉型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000097184A true JP2000097184A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3417368B2 JP3417368B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=17991981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30935299A Expired - Lifetime JP3417368B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3417368B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007138885A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Hitachi Ltd | 冷媒圧縮機 |
| CN100339597C (zh) * | 2002-06-03 | 2007-09-26 | 松下电器产业株式会社 | 密闭型压缩机 |
| CN105782017A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-20 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 油泵底座、齿轮油泵及压缩机 |
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1999
- 1999-10-29 JP JP30935299A patent/JP3417368B2/ja not_active Expired - Lifetime
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