JP2000096459A - ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物 - Google Patents
ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物Info
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- JP2000096459A JP2000096459A JP10264433A JP26443398A JP2000096459A JP 2000096459 A JP2000096459 A JP 2000096459A JP 10264433 A JP10264433 A JP 10264433A JP 26443398 A JP26443398 A JP 26443398A JP 2000096459 A JP2000096459 A JP 2000096459A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】湿潤堅牢性に優れた共重合ポリアミド系繊維の
染色方法およびその染色物を提供する。 【解決手段】少なくとも１種以上の共重合成分が、主成
分のポリアミドに対し３重量％以上６０重量％未満で共
重合されているポリアミド系繊維を反応染料により染色
する。
染色方法およびその染色物を提供する。 【解決手段】少なくとも１種以上の共重合成分が、主成
分のポリアミドに対し３重量％以上６０重量％未満で共
重合されているポリアミド系繊維を反応染料により染色
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は湿潤堅牢性に優れた
共重合ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物に
関するものである。
共重合ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からホモポリマーからなるポリアミ
ド繊維（例えばナイロン６繊維やナイロン６６繊維）
は、酸性染料や金属錯塩染料により染色され、次いでフ
ィックス処理を施されてきた。染料やフィックス剤の開
発が進むにつれ、得られる染色物の堅牢性は格段に向上
し、現在に至ってはこれらによって染色された染色物の
洗濯堅牢度は十分実用に耐えうるものとなっている。
ド繊維（例えばナイロン６繊維やナイロン６６繊維）
は、酸性染料や金属錯塩染料により染色され、次いでフ
ィックス処理を施されてきた。染料やフィックス剤の開
発が進むにつれ、得られる染色物の堅牢性は格段に向上
し、現在に至ってはこれらによって染色された染色物の
洗濯堅牢度は十分実用に耐えうるものとなっている。
【０００３】また、ポリアミドに染着性がある染料とし
て従来一般的に使用される酸性染料や金属錯塩酸性染料
の他に、分散染料、酸性媒染染料、反応染料等が知られ
ている。しかし、通常のホモポリマーからなるポリアミ
ド繊維では、酸性染料と比較して洗濯堅牢性にほとんど
差が見られず、むしろ低下する場合もあったために、反
応染料による染色の優位性が見られないのでほとんど使
用されていないのが実状である。
て従来一般的に使用される酸性染料や金属錯塩酸性染料
の他に、分散染料、酸性媒染染料、反応染料等が知られ
ている。しかし、通常のホモポリマーからなるポリアミ
ド繊維では、酸性染料と比較して洗濯堅牢性にほとんど
差が見られず、むしろ低下する場合もあったために、反
応染料による染色の優位性が見られないのでほとんど使
用されていないのが実状である。
【０００４】一方、ホモポリマーからなる繊維はそれぞ
れ一長一短があり、例えばナイロン６はナイロン６６に
比べ発色性が良好で特に衣料用途に好ましく用いられて
いるが、逆に耐熱性はナイロン６６の方が優れている。
このようにホモポリマーの長所を組み合わせる、または
欠点を補うため、共重合成分を共重合させる試みがなさ
れている。例えば特表平９−５１２８６６号公報では、
ナイロン６の染色速度を低下させるためにナイロン６６
を共重合させ、また特開平８−２６０２４１号公報で
は、ナイロン６６の染色性を向上させるためにナイロン
６を共重合させている。こういった共重合によりホモポ
リマーからなるポリアミド系繊維に対し特性の向上がな
されている。
れ一長一短があり、例えばナイロン６はナイロン６６に
比べ発色性が良好で特に衣料用途に好ましく用いられて
いるが、逆に耐熱性はナイロン６６の方が優れている。
このようにホモポリマーの長所を組み合わせる、または
欠点を補うため、共重合成分を共重合させる試みがなさ
れている。例えば特表平９−５１２８６６号公報では、
ナイロン６の染色速度を低下させるためにナイロン６６
を共重合させ、また特開平８−２６０２４１号公報で
は、ナイロン６６の染色性を向上させるためにナイロン
６を共重合させている。こういった共重合によりホモポ
リマーからなるポリアミド系繊維に対し特性の向上がな
されている。
【０００５】しかし染色堅牢性、特に洗濯堅牢性を評価
すると、これらの共重合されたポリアミド系繊維はいず
れも低下する傾向にあった。従ってこの堅牢性低下を補
うには、実用上堅牢性に問題がないレベルまで共重合成
分比率を下げなければならず、その結果、共重合により
得ようとする特性を十分に生かすことが出来ないという
問題があった。
すると、これらの共重合されたポリアミド系繊維はいず
れも低下する傾向にあった。従ってこの堅牢性低下を補
うには、実用上堅牢性に問題がないレベルまで共重合成
分比率を下げなければならず、その結果、共重合により
得ようとする特性を十分に生かすことが出来ないという
問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、湿潤堅牢性が良好な共重合ポリアミ
ド系繊維の染色方法およびその染色物を提供せんとする
ものである。
技術の背景に鑑み、湿潤堅牢性が良好な共重合ポリアミ
ド系繊維の染色方法およびその染色物を提供せんとする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために次のような手段を採用する。
解決するために次のような手段を採用する。
【０００８】すなわち、本発明の染色方法は、主成分の
ポリアミドに対し少なくとも１種以上の共重合成分が３
重量％以上６０重量％未満で共重合されてなる共重合ポ
リアミド系繊維を、反応染料により染色するものであ
る。
ポリアミドに対し少なくとも１種以上の共重合成分が３
重量％以上６０重量％未満で共重合されてなる共重合ポ
リアミド系繊維を、反応染料により染色するものであ
る。
【０００９】そして本発明のポリアミド系繊維染色物の
一態様は、上記方法により得られるポリアミド系染色物
である。また、本発明のポリアミド系繊維染色物の他の
態様は、主成分のポリアミドに対し少なくとも１種以上
の共重合成分が３重量％以上６０重量％未満で共重合さ
れてなる共重合ポリアミド系繊維が反応染料で染色され
てなり、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法に定められる
洗濯堅牢度が４級以上であるものである。
一態様は、上記方法により得られるポリアミド系染色物
である。また、本発明のポリアミド系繊維染色物の他の
態様は、主成分のポリアミドに対し少なくとも１種以上
の共重合成分が３重量％以上６０重量％未満で共重合さ
れてなる共重合ポリアミド系繊維が反応染料で染色され
てなり、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法に定められる
洗濯堅牢度が４級以上であるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明において、共重合ポリアミ
ド系繊維とは少なくとも１種以上の共重合成分が、主成
分のポリアミドに対し３重量％以上６０重量％未満で共
重合されているポリアミド系繊維である。ここで主成分
のポリアミドとは、２種あるいは３種以上からなるポリ
アミド成分の内、最も多い成分をいう。主成分のポリア
ミドは、堅牢性の点からナイロン６又はナイロン６６で
あることが好ましい。共重合成分が３％未満であると、
従来の酸性染料や金属錯塩染料による染色法との堅牢性
に差がみられない。本発明の染色方法は共重合成分が３
％以上６０％以下のポリアミド繊維に有用であり、好ま
しくは５％以上５０％以下、より好ましくは７％以上３
５％以下の共重合ポリアミド系繊維に対して特に有用な
染色方法である。
ド系繊維とは少なくとも１種以上の共重合成分が、主成
分のポリアミドに対し３重量％以上６０重量％未満で共
重合されているポリアミド系繊維である。ここで主成分
のポリアミドとは、２種あるいは３種以上からなるポリ
アミド成分の内、最も多い成分をいう。主成分のポリア
ミドは、堅牢性の点からナイロン６又はナイロン６６で
あることが好ましい。共重合成分が３％未満であると、
従来の酸性染料や金属錯塩染料による染色法との堅牢性
に差がみられない。本発明の染色方法は共重合成分が３
％以上６０％以下のポリアミド繊維に有用であり、好ま
しくは５％以上５０％以下、より好ましくは７％以上３
５％以下の共重合ポリアミド系繊維に対して特に有用な
染色方法である。
【００１１】共重合成分としては、主成分のポリアミド
に対し共重合可能な異種のモノマーであれば特に限定さ
れない。例えばナイロン６６を主成分とするポリアミド
系繊維の場合、共重合成分としてナイロン４、ナイロン
６、ナイロン６１０、ナイロン１２、ナイロン６Ｉ（ヘ
キサメチレンジアミンとイソフタル酸）、ナイロン６Ｔ
（ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸）等のモノマ
ーが挙げられ、この中でナイロン６のモノマー（ε−カ
プロラクタム）が製糸安定性に優れ、染色における欠点
も出にくいため好ましい。例えばナイロン６を主成分と
するポリアミド系繊維であれば、共重合成分としてナイ
ロン４、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１
２、ナイロン６Ｉ、ナイロン６Ｔ等のモノマーが挙げら
れ、この中でナイロン６６のモノマー（ヘキサメチレン
ジアミンとアジピン酸からなる縮合物）が製糸安定性に
優れ、染色における欠点も出にくいため好ましい。
に対し共重合可能な異種のモノマーであれば特に限定さ
れない。例えばナイロン６６を主成分とするポリアミド
系繊維の場合、共重合成分としてナイロン４、ナイロン
６、ナイロン６１０、ナイロン１２、ナイロン６Ｉ（ヘ
キサメチレンジアミンとイソフタル酸）、ナイロン６Ｔ
（ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸）等のモノマ
ーが挙げられ、この中でナイロン６のモノマー（ε−カ
プロラクタム）が製糸安定性に優れ、染色における欠点
も出にくいため好ましい。例えばナイロン６を主成分と
するポリアミド系繊維であれば、共重合成分としてナイ
ロン４、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１
２、ナイロン６Ｉ、ナイロン６Ｔ等のモノマーが挙げら
れ、この中でナイロン６６のモノマー（ヘキサメチレン
ジアミンとアジピン酸からなる縮合物）が製糸安定性に
優れ、染色における欠点も出にくいため好ましい。
【００１２】本発明において用いられるポリアミド系繊
維には、前記の共重合ポリアミド系繊維の他に、通常の
ホモポリマーからなるポリアミドとのバイメタル型、芯
鞘型などを複合した糸若しくは混繊した糸も含まれ、染
色においては通常のホモポリマーからなるポリアミド系
繊維が共重合ポリアミド繊維と交織されていてもよい。
る。また、ポリエステル、アクリル、ポリウレタン等の
他の合成繊維、羊毛、絹、セルロース等の天然繊維、レ
ーヨン、テンセル等の半合成繊維などを複合、混繊又は
交織などの形態で含んでいてもよい。
維には、前記の共重合ポリアミド系繊維の他に、通常の
ホモポリマーからなるポリアミドとのバイメタル型、芯
鞘型などを複合した糸若しくは混繊した糸も含まれ、染
色においては通常のホモポリマーからなるポリアミド系
繊維が共重合ポリアミド繊維と交織されていてもよい。
る。また、ポリエステル、アクリル、ポリウレタン等の
他の合成繊維、羊毛、絹、セルロース等の天然繊維、レ
ーヨン、テンセル等の半合成繊維などを複合、混繊又は
交織などの形態で含んでいてもよい。
【００１３】本発明の染色方法に用いられるポリアミド
系繊維の形態は、糸でもよいし、織物、編物、不織布ま
たは人工皮革等であってもよく、さらにこれらにポリエ
ステル、アクリル、ポリウレタン等の合成高分子がコー
ティングまたは含浸などにより付与されていても差し支
えない。
系繊維の形態は、糸でもよいし、織物、編物、不織布ま
たは人工皮革等であってもよく、さらにこれらにポリエ
ステル、アクリル、ポリウレタン等の合成高分子がコー
ティングまたは含浸などにより付与されていても差し支
えない。
【００１４】本発明で使用する反応染料とは一般にヒド
ロキシル基やアミノ基に対し共有結合性を有する反応基
を有する染料をいう。例えば式[I]に示すモノクロロト
リアジン基（Ｘ＝Ｃｌ、Ｙ＝置換基）、モノフルオロト
リアジン基（Ｘ＝Ｆ、Ｙ＝置換基）、カルボキシピリジ
ニオトリアジン基（Ｘ＝式[II]、Ｙ＝置換基）、ジクロ
ロトリアジン基（Ｘ＝Ｙ＝Ｃｌ）など、式[III]に示す
ビニルスルホン基、スルファトエチルスルホン基など、
式[IV]に示すフルオロクロロピリミジン基など、式[V]
に示すブロモアクリルアミド基等の公知の反応基を少な
くとも１つ以上有する染料であるが、これに限らず例え
ば『解説 染料化学』（色染社）に記載されるような公
知の反応基を適用できる。
ロキシル基やアミノ基に対し共有結合性を有する反応基
を有する染料をいう。例えば式[I]に示すモノクロロト
リアジン基（Ｘ＝Ｃｌ、Ｙ＝置換基）、モノフルオロト
リアジン基（Ｘ＝Ｆ、Ｙ＝置換基）、カルボキシピリジ
ニオトリアジン基（Ｘ＝式[II]、Ｙ＝置換基）、ジクロ
ロトリアジン基（Ｘ＝Ｙ＝Ｃｌ）など、式[III]に示す
ビニルスルホン基、スルファトエチルスルホン基など、
式[IV]に示すフルオロクロロピリミジン基など、式[V]
に示すブロモアクリルアミド基等の公知の反応基を少な
くとも１つ以上有する染料であるが、これに限らず例え
ば『解説 染料化学』（色染社）に記載されるような公
知の反応基を適用できる。
【００１５】これらの反応基を１つ以上有している染料
であれば特に限定されず、例えば式[I]のモノクロロト
リアジン基を分子内に２つ以上有している同種多官能基
型反応染料や、式[I]のモノクロロトリアジン基又はモ
ノフルオロトリアジン基と式[III]のスルファトエチル
スルホン基を同一分子内含む異種多官能基型反応染料で
もよい。例えば式[I]においてＹが式[III]を含むもので
もよい。
であれば特に限定されず、例えば式[I]のモノクロロト
リアジン基を分子内に２つ以上有している同種多官能基
型反応染料や、式[I]のモノクロロトリアジン基又はモ
ノフルオロトリアジン基と式[III]のスルファトエチル
スルホン基を同一分子内含む異種多官能基型反応染料で
もよい。例えば式[I]においてＹが式[III]を含むもので
もよい。
【００１６】
【化１】
【化２】
【化３】 （式中において、Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ2 又は −ＣＨ2Ｃ
Ｈ2Ｚ1を表しＺ1は−ＯＳＯ3Ｈ、−ＯＣＯＣＨ3、−Ｏ
ＰＯ3Ｈ2、−Ｃｌ、などの脱離基を示す）
Ｈ2Ｚ1を表しＺ1は−ＯＳＯ3Ｈ、−ＯＣＯＣＨ3、−Ｏ
ＰＯ3Ｈ2、−Ｃｌ、などの脱離基を示す）
【化４】 （式中において、Ｘ1〜Ｘ3はＣｌまたはＦ）
【化５】 こういった反応基を持つ染料としてはたとえばＳｕｍｉ
ｆｉｘ、Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ、Ｒｅｍａｚｏ
ｌ、Ｃｅｌｍａｚｏｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ、Ｐｒｏｃｉｏ
ｎ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ、Ｂａｓｉｌｅｎ、Ｄｒｉｍａｒ
ｅｎｅ、Ｄｒｉｍａｌａｎ、Ｌａｎａｓｏｌ、Ｋａｙａ
ｃｉｏｎ、Ｍｉｋａｃｉｏｎ、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒ
ｅａｃｔ、Ｖｅｒｏｆｉｘ、Ｒｅａｌａｎ等の冠称名で
市販されているものを用いることができる。いずれの反
応染料も本発明に適用できるが、特に式[III]に示すス
ルファトエチルスルホン基等の保護基により活性反応基
が保護されている反応基のみを有する染料を本発明に適
用する場合、十分な固着量と湿潤堅牢性を得るには保護
基を外して反応基を活性化させる必要がある。これらの
保護基を完全に脱離させるためにはアルカリが必要であ
る場合が多く、アルカリによる脱保護が必要な染料を使
用する場合染色前のアルカリ前処理が必要になる。この
観点から本発明においては、簡便性、再現性に優れる、
モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、
カルボキシピリジニオトリアジン基、ジクロロトリアジ
ン基、フルオロクロロピリミジン基、トリクロロピリミ
ジン基、ブロモアクリルアミド基から選ばれる１つ以上
を有する反応染料を用いることが好ましい。また、より
好ましくは、ブロモアクリルアミド基、モノクロロトリ
アジン基、モノフルオロトリアジン基、カルボキシピリ
ジニオトリアジン基、フルオロクロロピリミジン基のう
ち少なくとも１つ以上を有する反応染料により染色した
ときが、均染性と堅牢度を向上させることができるので
好ましい。これらの反応基を１つ以上有していれば、そ
の他の反応基は、例えばビニルスルホン基やスルファト
エチルスルホン基との異種多官能基型であってもよい。
これらの染料は、市販されているものを適宜使用するこ
とができ、例えばＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ染料（住
友化学（株）製）、Ｃｉｂａｃｒｏｎ染料（チバスペシ
ャリティケミカルズ（株）製）、Ｌａｎａｓｏｌ染料
（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）、Ｐｒｏｃ
ｉｏｎ染料（三井ＢＡＳＦ染料（株）製）、Ｋａｙａｃ
ｉｏｎ染料（日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ
Ｒｅａｃｔ染料（日本化薬（株）製）、Ｂａｓｉｌｅ
ｎ染料（三井ＢＡＳＦ（株）製）、Ｄｒｉｍａｌａｎ
Ｆ染料（クラリアント（株）製）、Ｄｒｉｍａｒｅｎｅ
染料（クラリアント（株）製）、Ｒｅａｌａｎ染料（ダ
イスター（株）製）などを使用することができる。
ｆｉｘ、Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ、Ｒｅｍａｚｏ
ｌ、Ｃｅｌｍａｚｏｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ、Ｐｒｏｃｉｏ
ｎ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ、Ｂａｓｉｌｅｎ、Ｄｒｉｍａｒ
ｅｎｅ、Ｄｒｉｍａｌａｎ、Ｌａｎａｓｏｌ、Ｋａｙａ
ｃｉｏｎ、Ｍｉｋａｃｉｏｎ、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒ
ｅａｃｔ、Ｖｅｒｏｆｉｘ、Ｒｅａｌａｎ等の冠称名で
市販されているものを用いることができる。いずれの反
応染料も本発明に適用できるが、特に式[III]に示すス
ルファトエチルスルホン基等の保護基により活性反応基
が保護されている反応基のみを有する染料を本発明に適
用する場合、十分な固着量と湿潤堅牢性を得るには保護
基を外して反応基を活性化させる必要がある。これらの
保護基を完全に脱離させるためにはアルカリが必要であ
る場合が多く、アルカリによる脱保護が必要な染料を使
用する場合染色前のアルカリ前処理が必要になる。この
観点から本発明においては、簡便性、再現性に優れる、
モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、
カルボキシピリジニオトリアジン基、ジクロロトリアジ
ン基、フルオロクロロピリミジン基、トリクロロピリミ
ジン基、ブロモアクリルアミド基から選ばれる１つ以上
を有する反応染料を用いることが好ましい。また、より
好ましくは、ブロモアクリルアミド基、モノクロロトリ
アジン基、モノフルオロトリアジン基、カルボキシピリ
ジニオトリアジン基、フルオロクロロピリミジン基のう
ち少なくとも１つ以上を有する反応染料により染色した
ときが、均染性と堅牢度を向上させることができるので
好ましい。これらの反応基を１つ以上有していれば、そ
の他の反応基は、例えばビニルスルホン基やスルファト
エチルスルホン基との異種多官能基型であってもよい。
これらの染料は、市販されているものを適宜使用するこ
とができ、例えばＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ染料（住
友化学（株）製）、Ｃｉｂａｃｒｏｎ染料（チバスペシ
ャリティケミカルズ（株）製）、Ｌａｎａｓｏｌ染料
（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）、Ｐｒｏｃ
ｉｏｎ染料（三井ＢＡＳＦ染料（株）製）、Ｋａｙａｃ
ｉｏｎ染料（日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ
Ｒｅａｃｔ染料（日本化薬（株）製）、Ｂａｓｉｌｅ
ｎ染料（三井ＢＡＳＦ（株）製）、Ｄｒｉｍａｌａｎ
Ｆ染料（クラリアント（株）製）、Ｄｒｉｍａｒｅｎｅ
染料（クラリアント（株）製）、Ｒｅａｌａｎ染料（ダ
イスター（株）製）などを使用することができる。
【００１７】本発明では浸染、捺染、パディング染色等
の染色方法を適用することができ、捺染やパディング染
色の場合は反応染料と糊剤（好ましくは染料の非反応性
の水溶性高分子）で染液を調整し、適宜硫酸アンモニウ
ムや酒石酸アンモニウム等公知のｐＨ調整剤、還元防止
剤、堅牢度向上剤等を添加する。この染液を布帛に捺染
又はパディングし、８０℃〜１３０℃で１０〜３０分程
度飽和又は過熱蒸気による湿熱処理、乾熱処理、マイク
ロ波照射などを行い染色する。
の染色方法を適用することができ、捺染やパディング染
色の場合は反応染料と糊剤（好ましくは染料の非反応性
の水溶性高分子）で染液を調整し、適宜硫酸アンモニウ
ムや酒石酸アンモニウム等公知のｐＨ調整剤、還元防止
剤、堅牢度向上剤等を添加する。この染液を布帛に捺染
又はパディングし、８０℃〜１３０℃で１０〜３０分程
度飽和又は過熱蒸気による湿熱処理、乾熱処理、マイク
ロ波照射などを行い染色する。
【００１８】本発明においては、特に浸染が好ましく適
用される。浸染の場合、染液のｐＨは、吸尽率を向上さ
せつつ染色物の堅牢度低下を防ぐために３以上とするこ
とが好ましく、染料の吸尽率・利用率を低下させること
なく濃色を表現できるようにするために８以下とするこ
とが好ましい。またこの範囲とすることは排水負荷や経
済性の点からも好適である。より好ましくは４以上７以
下に、さらに好ましくは４以上６以下に調整する。
用される。浸染の場合、染液のｐＨは、吸尽率を向上さ
せつつ染色物の堅牢度低下を防ぐために３以上とするこ
とが好ましく、染料の吸尽率・利用率を低下させること
なく濃色を表現できるようにするために８以下とするこ
とが好ましい。またこの範囲とすることは排水負荷や経
済性の点からも好適である。より好ましくは４以上７以
下に、さらに好ましくは４以上６以下に調整する。
【００１９】かかるｐＨ調整には、酸または緩衝液を適
宜調製して行う。ここで使用する酸や塩等は特に限定さ
れず、酸発生剤としては酢酸、蟻酸、塩酸等を使用する
ことができ、緩衝液としては、酢酸と酢酸ナトリウムに
より調製されたもの等を使用することができる。また染
料と水以外になにも添加しなくても前記ｐＨが達成され
ていれば、本発明の効果を達成することができる。
宜調製して行う。ここで使用する酸や塩等は特に限定さ
れず、酸発生剤としては酢酸、蟻酸、塩酸等を使用する
ことができ、緩衝液としては、酢酸と酢酸ナトリウムに
より調製されたもの等を使用することができる。また染
料と水以外になにも添加しなくても前記ｐＨが達成され
ていれば、本発明の効果を達成することができる。
【００２０】本発明では、均染性、再現性を得るため
に、均染剤を染液に添加することが好ましく採用され
る。均染剤には、通常の繊維親和性均染剤及び／又は染
料親和性の均染剤を使用することができる。例えばアニ
オン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性
界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤や芒硝等の
無機塩など種々の物を使用することができる。 本発明
の染色法においては、染料に親和性を持つ界面活性剤が
好ましく、特に分子構造中に３級化及び／又は４級化さ
れた窒素原子を含む界面活性剤が好ましく、さらに好ま
しくはさらにアニオン性基を含む両性界面活性剤が好ま
しく用いられる。これらを使用した場合の方が染色物の
堅牢度及び／又は均染性が向上するため好ましい。両性
界面活性剤としてはカルボン酸塩型のアミノ酸型やベタ
イン型、スルホン酸塩型等を使用することができるが、
本発明においてはスルホン酸塩型及び／又はアミノ酸
型、特にアミノ酸型及び／又はその類似型、つまりアル
キルアミンのカルボン酸及び／又はその半エステル化合
物等の界面活性剤がより好ましく用いられる。例えばア
ルコキシ脂肪酸アミンのマレイン酸又はフタル酸の半エ
ステル化合物を使用することができるが、その４級アン
モニウム化合物等でもよい。かかる界面活性剤の添加量
は使用する染料の種類、分子量、添加量（濃度）により
異なるが、好ましくは０．５％〜８％ｏｗｆ、さらに好
ましくは１〜５％ｏｗｆ添加する。
に、均染剤を染液に添加することが好ましく採用され
る。均染剤には、通常の繊維親和性均染剤及び／又は染
料親和性の均染剤を使用することができる。例えばアニ
オン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性
界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤や芒硝等の
無機塩など種々の物を使用することができる。 本発明
の染色法においては、染料に親和性を持つ界面活性剤が
好ましく、特に分子構造中に３級化及び／又は４級化さ
れた窒素原子を含む界面活性剤が好ましく、さらに好ま
しくはさらにアニオン性基を含む両性界面活性剤が好ま
しく用いられる。これらを使用した場合の方が染色物の
堅牢度及び／又は均染性が向上するため好ましい。両性
界面活性剤としてはカルボン酸塩型のアミノ酸型やベタ
イン型、スルホン酸塩型等を使用することができるが、
本発明においてはスルホン酸塩型及び／又はアミノ酸
型、特にアミノ酸型及び／又はその類似型、つまりアル
キルアミンのカルボン酸及び／又はその半エステル化合
物等の界面活性剤がより好ましく用いられる。例えばア
ルコキシ脂肪酸アミンのマレイン酸又はフタル酸の半エ
ステル化合物を使用することができるが、その４級アン
モニウム化合物等でもよい。かかる界面活性剤の添加量
は使用する染料の種類、分子量、添加量（濃度）により
異なるが、好ましくは０．５％〜８％ｏｗｆ、さらに好
ましくは１〜５％ｏｗｆ添加する。
【００２１】またさらに両性界面活性剤の他にアニオン
性界面活性剤やノニオン界面活性剤、カチオン性界面活
性剤、無機塩類などを併用して用いることもできる。好
ましくは分子構造中に３級化及び／又は４級化された窒
素原子を含む両性界面活性剤及び／又はカチオン性界面
活性剤とアニオン性界面活性剤を併用して用いることで
均染性は向上する。
性界面活性剤やノニオン界面活性剤、カチオン性界面活
性剤、無機塩類などを併用して用いることもできる。好
ましくは分子構造中に３級化及び／又は４級化された窒
素原子を含む両性界面活性剤及び／又はカチオン性界面
活性剤とアニオン性界面活性剤を併用して用いることで
均染性は向上する。
【００２２】本発明においては、反応染料で染色した
後、酸性染料で染色した場合と同様にタンニン酸などを
使用してフィックス処理を施すことも可能であるが、よ
り柔軟な風合いを保ち、高堅牢性を得るためには、未固
着染料を除くソーピング処理を施すことが好ましい。か
かるソーピング処理とは、染色後に未固着染料あるいは
弱い結合力で染着している脱落しやすい染料を取り除く
処理のことをいい、一部の未固着染料や弱い結合力で染
着している染料を繊維内に封じ込めるフィックス処理と
は異なるものである。ソーピング処理は、湿潤堅牢度を
よくする観点からｐＨ６以上とすることが好ましく、変
色を防止するためｐＨ１３以下とすることが好ましい。
より好ましくはｐＨ８〜１２の範囲がより未固着染料を
除去することができ堅牢度が向上するため好ましい。上
記ｐＨによって調整された液に界面活性剤等を適宜添加
することが洗浄効果を向上させるために好ましい。界面
活性剤としては特に限定されず、例えばアニオン性界面
活性剤、ノニオン性界面活性剤、又はその配合品などを
用いることが出来る。
後、酸性染料で染色した場合と同様にタンニン酸などを
使用してフィックス処理を施すことも可能であるが、よ
り柔軟な風合いを保ち、高堅牢性を得るためには、未固
着染料を除くソーピング処理を施すことが好ましい。か
かるソーピング処理とは、染色後に未固着染料あるいは
弱い結合力で染着している脱落しやすい染料を取り除く
処理のことをいい、一部の未固着染料や弱い結合力で染
着している染料を繊維内に封じ込めるフィックス処理と
は異なるものである。ソーピング処理は、湿潤堅牢度を
よくする観点からｐＨ６以上とすることが好ましく、変
色を防止するためｐＨ１３以下とすることが好ましい。
より好ましくはｐＨ８〜１２の範囲がより未固着染料を
除去することができ堅牢度が向上するため好ましい。上
記ｐＨによって調整された液に界面活性剤等を適宜添加
することが洗浄効果を向上させるために好ましい。界面
活性剤としては特に限定されず、例えばアニオン性界面
活性剤、ノニオン性界面活性剤、又はその配合品などを
用いることが出来る。
【００２３】本発明により得られる染色布帛は、染料が
繊維に強固に染着反応しているため、例えばピリジン２
０％水溶液等で１００℃において連続的に６時間程度処
理しても、繊維構造物の色が残るものである。従来の酸
性染料で染色された物にこういった処理をした場合、大
部分の染料が脱落してわずかに色が確認される程度かあ
るいは染色前の状態になる。
繊維に強固に染着反応しているため、例えばピリジン２
０％水溶液等で１００℃において連続的に６時間程度処
理しても、繊維構造物の色が残るものである。従来の酸
性染料で染色された物にこういった処理をした場合、大
部分の染料が脱落してわずかに色が確認される程度かあ
るいは染色前の状態になる。
【００２４】また本発明のかかる方法によって染色され
た染色物は、色相が鮮明で風合いの硬化なく、湿潤堅牢
なポリアミド系繊維構造物である。さらにこのポリアミ
ド系繊維染色物は、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法に
定められる洗濯堅牢度が４級以上の優れた洗濯堅牢度を
有する。またさらに、２種以上のポリアミドからなる繊
維、例えば共重合ポリアミドと通常のホモポリマーから
なるポリアミド、特に共重合ポリアミド系繊維とナイロ
ン６及び／又はナイロン６６、あるいは共重合比又は共
重合成分の異なる２種以上の共重合ポリアミドを複合し
た糸若しくは混繊した糸又はそれらの糸を交織したもの
が反応染料により染色されてなる場合は、ＪＩＳ Ｌ−
０８４４ Ａ−２法に定められる洗濯堅牢度が４級以上
であり、かつ濃淡異色性を有するものとなる。ここで、
濃淡異色性とはポリマー組成の異なる各繊維間に微細な
濃淡差および／または色相差がある新規な外観であり、
前記した本発明の染色方法により得ることが出来る。こ
れは従来の酸性染料などによる染色方法では得られない
効果であり、堅牢性の向上とともに本発明での特徴であ
る。このような外観を得るためには、使用する反応染料
が少なくとも、ブロモアクリルアミド基、モノクロロト
リアジン基、モノフルオロトリアジン基、カルボキシピ
リジニオトリアジン基、フルオロクロロピリミジン基を
１つ以上有するものであることが好ましい。特に濃淡異
色性を大きく生じさせるためには、さらに好ましくはモ
ノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、カ
ルボキシピリジニオトリアジン基から選ばれる少なくと
も１つ以上を有する反応染料を使用することが好まし
い。
た染色物は、色相が鮮明で風合いの硬化なく、湿潤堅牢
なポリアミド系繊維構造物である。さらにこのポリアミ
ド系繊維染色物は、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法に
定められる洗濯堅牢度が４級以上の優れた洗濯堅牢度を
有する。またさらに、２種以上のポリアミドからなる繊
維、例えば共重合ポリアミドと通常のホモポリマーから
なるポリアミド、特に共重合ポリアミド系繊維とナイロ
ン６及び／又はナイロン６６、あるいは共重合比又は共
重合成分の異なる２種以上の共重合ポリアミドを複合し
た糸若しくは混繊した糸又はそれらの糸を交織したもの
が反応染料により染色されてなる場合は、ＪＩＳ Ｌ−
０８４４ Ａ−２法に定められる洗濯堅牢度が４級以上
であり、かつ濃淡異色性を有するものとなる。ここで、
濃淡異色性とはポリマー組成の異なる各繊維間に微細な
濃淡差および／または色相差がある新規な外観であり、
前記した本発明の染色方法により得ることが出来る。こ
れは従来の酸性染料などによる染色方法では得られない
効果であり、堅牢性の向上とともに本発明での特徴であ
る。このような外観を得るためには、使用する反応染料
が少なくとも、ブロモアクリルアミド基、モノクロロト
リアジン基、モノフルオロトリアジン基、カルボキシピ
リジニオトリアジン基、フルオロクロロピリミジン基を
１つ以上有するものであることが好ましい。特に濃淡異
色性を大きく生じさせるためには、さらに好ましくはモ
ノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、カ
ルボキシピリジニオトリアジン基から選ばれる少なくと
も１つ以上を有する反応染料を使用することが好まし
い。
【００２５】本発明に係る染色物は、カジュアル、スポ
ーツ用途など湿潤堅牢性の要求される分野に特に好まし
く用いることができる。
ーツ用途など湿潤堅牢性の要求される分野に特に好まし
く用いることができる。
【００２６】
【実施例】実施例で使用した布帛、染色条件および後処
理条件は下記に示すとおりである。また実施例中の洗濯
堅牢度は、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法により行い
９ファイバーにて汚染を判定した。なお、実施例中の％
ｏｗｆは繊維重量に対する重量％を示す。
理条件は下記に示すとおりである。また実施例中の洗濯
堅牢度は、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法により行い
９ファイバーにて汚染を判定した。なお、実施例中の％
ｏｗｆは繊維重量に対する重量％を示す。
【００２７】布帛 布帛ａ ナイロン６糸（７０デニール３６フィラメン
ト）１００％からなる織物 布帛ｂ ナイロン６（８０重量％）にナイロン６６を２
０重量％共重合させた共重合ナイロン糸（７０デニール
３６フィラメント）からなる織物 染色条件 染料 １％ｏｗｆ 両性界面活性剤 ２％ｏｗｆ アルベガールＢ（チバスペシャリティケミカルズ（株）製） ｐＨ ４．８（酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液） 浴比 １：２０ 温度 ９０℃ 時間 ４０分 ソーピング処理条件 グランアップＩＮＡ−５（三洋化成（株）製） ２ｇ／Ｌ 炭酸名ナトリウム ２ｇ／Ｌ 温度 ８０℃ 時間 ２０分 フィックス処理条件 ナイロンフィックス５０１（センカ（株）製） ２％ｏｗｆ 温度 ８０℃ 時間 ２０分
ト）１００％からなる織物 布帛ｂ ナイロン６（８０重量％）にナイロン６６を２
０重量％共重合させた共重合ナイロン糸（７０デニール
３６フィラメント）からなる織物 染色条件 染料 １％ｏｗｆ 両性界面活性剤 ２％ｏｗｆ アルベガールＢ（チバスペシャリティケミカルズ（株）製） ｐＨ ４．８（酢酸／酢酸ナトリウム緩衝液） 浴比 １：２０ 温度 ９０℃ 時間 ４０分 ソーピング処理条件 グランアップＩＮＡ−５（三洋化成（株）製） ２ｇ／Ｌ 炭酸名ナトリウム ２ｇ／Ｌ 温度 ８０℃ 時間 ２０分 フィックス処理条件 ナイロンフィックス５０１（センカ（株）製） ２％ｏｗｆ 温度 ８０℃ 時間 ２０分
【００２８】実施例１ 下記染料を用い布帛ｂを染色、ソーピング処理をして染
色布帛１を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度を評価した
ところ、変退色４級、汚染４〜５級であり、良好な染色
布帛が得られた。
色布帛１を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度を評価した
ところ、変退色４級、汚染４〜５級であり、良好な染色
布帛が得られた。
【００２９】 モノフルオロトリアジン＋ビニルスルホン型反応染料 Ｃｉｂａｃｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＦＮ−Ｒ（チバスペシャ
リティケミカルズ（株）製）
リティケミカルズ（株）製）
【００３０】実施例２ 下記染料を用い、実施例１同様に染色して染色布帛２を
得た。この洗濯堅牢度を評価したところ、変退色４〜５
級、汚染４〜５級であり、良好な染色布帛が得られた。
得た。この洗濯堅牢度を評価したところ、変退色４〜５
級、汚染４〜５級であり、良好な染色布帛が得られた。
【００３１】 モノクロロトリアジン＋ビニルスルホン型反応染料 Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ Ｂｌｕｅ ＢＲＦ（住友
化学（株）製）
化学（株）製）
【００３２】実施例３ 下記染料を用い、実施例１同様に染色して染色布帛３を
得た。この洗濯堅牢度を評価したところ、変退色４級、
汚染４級であり、良好な染色布帛が得られた。
得た。この洗濯堅牢度を評価したところ、変退色４級、
汚染４級であり、良好な染色布帛が得られた。
【００３３】ブロモアクリルアミド型反応染料 Ｌａｎａｓｏｌ Ｂｌｕｅ ３Ｇ（チバスペシャリティ
ケミカルズ（株）製）
ケミカルズ（株）製）
【００３４】比較例１ 下記染料を用い布帛ａ，ｂを染色、フィックス処理をし
て染色布帛４（布帛ａ：比較例）、５（布帛ｂ：比較
例）を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度を評価したとこ
ろ、ナイロン６からなる染色布帛４の堅牢度は変退色４
級、汚染４級であり、良好な染色布帛が得られたが、共
重合ナイロンからなる染色布帛５の堅牢度は変退色２
級、汚染１〜２級となり非常に悪いことが判った。
て染色布帛４（布帛ａ：比較例）、５（布帛ｂ：比較
例）を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度を評価したとこ
ろ、ナイロン６からなる染色布帛４の堅牢度は変退色４
級、汚染４級であり、良好な染色布帛が得られたが、共
重合ナイロンからなる染色布帛５の堅牢度は変退色２
級、汚染１〜２級となり非常に悪いことが判った。
【００３５】ミリング酸性染料 Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ Ｎ−ＧＦＬ（クラリアント
ジャパン（株）製） 以上の結果から、通常のホモポリマーからなる布帛の堅
牢性は酸性染料でも優れているが、共重合ナイロン布帛
では、堅牢性の差が大きく現れ、共重合ポリアミドに対
し本発明は効果が顕著であることが判る。
ジャパン（株）製） 以上の結果から、通常のホモポリマーからなる布帛の堅
牢性は酸性染料でも優れているが、共重合ナイロン布帛
では、堅牢性の差が大きく現れ、共重合ポリアミドに対
し本発明は効果が顕著であることが判る。
【００３６】実施例４ ナイロン６（３６デニール１７フィラメント）とナイロ
ン６（８０重量％）にナイロン６６が２０重量％共重合
された共重合ナイロン（３６デニール１７フィラメン
ト）を１：１で混繊して７０デニール３４フィラメント
の混繊糸とし、これにより得られた布帛を、下記染料で
染色、ソーピング処理をし染色布帛６を得た。ここで得
られた布帛の外観は微細な濃淡差のある新規な外観を呈
し、また洗濯堅牢度を評価したところ、変退色４〜５
級、汚染４〜５級となり良好な堅牢性であることが判っ
た。
ン６（８０重量％）にナイロン６６が２０重量％共重合
された共重合ナイロン（３６デニール１７フィラメン
ト）を１：１で混繊して７０デニール３４フィラメント
の混繊糸とし、これにより得られた布帛を、下記染料で
染色、ソーピング処理をし染色布帛６を得た。ここで得
られた布帛の外観は微細な濃淡差のある新規な外観を呈
し、また洗濯堅牢度を評価したところ、変退色４〜５
級、汚染４〜５級となり良好な堅牢性であることが判っ
た。
【００３７】カルボキシピリジニオトリアジン型反応染
料 Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒｅａｃｔ Ｂｌｕｅ ＣＮ−Ｍ
Ｇ（日本化薬（株）製）
料 Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒｅａｃｔ Ｂｌｕｅ ＣＮ−Ｍ
Ｇ（日本化薬（株）製）
【００３８】実施例５ 実施例４と同様の布帛、方法で染料を下記に変えて行
い、染色布帛７を得た。ここで得られた布帛の外観は染
色布帛６より若干濃淡差が小さいものの、穏やかな濃淡
差のある新規な外観を呈し、また洗濯堅牢度を評価した
ところ、変退色４〜５級、汚染４〜５級となり良好な堅
牢性であることが判った。
い、染色布帛７を得た。ここで得られた布帛の外観は染
色布帛６より若干濃淡差が小さいものの、穏やかな濃淡
差のある新規な外観を呈し、また洗濯堅牢度を評価した
ところ、変退色４〜５級、汚染４〜５級となり良好な堅
牢性であることが判った。
【００３９】ブロモアクリルアミド型反応染料 Ｌａｎａｓｏｌ Ｂｌｕｅ ３Ｇ（チバスペシャリティ
ケミカルズ（株）製）
ケミカルズ（株）製）
【００４０】比較例２ 実施例４と同じ布帛を用い、下記染料で染色しフィック
ス処理を行って染色布帛８を得た。ここで得られた布帛
は微細な濃淡差もなく、また洗濯堅牢度を評価したとこ
ろ、変退色３級、汚染２〜３級となり、非常に悪いこと
が判った。
ス処理を行って染色布帛８を得た。ここで得られた布帛
は微細な濃淡差もなく、また洗濯堅牢度を評価したとこ
ろ、変退色３級、汚染２〜３級となり、非常に悪いこと
が判った。
【００４１】ミリング酸性染料 Ｎｙｌｏｓａｎ Ｂｌｕｅ Ｎ−ＧＦＬ（クラリアント
ジャパン（株）製） 以上の結果から、共重合ポリアミドとホモポリマーから
なるポリアミドの混繊糸を染色することにより、本発明
の方法では洗濯堅牢性が良好で、かつ微細な濃淡差を有
する新規な外観を有しているのに対し、酸性染料による
染色物は洗濯堅牢性も悪く、また外観も微細な濃淡差を
得ることが出来ないことが判った。
ジャパン（株）製） 以上の結果から、共重合ポリアミドとホモポリマーから
なるポリアミドの混繊糸を染色することにより、本発明
の方法では洗濯堅牢性が良好で、かつ微細な濃淡差を有
する新規な外観を有しているのに対し、酸性染料による
染色物は洗濯堅牢性も悪く、また外観も微細な濃淡差を
得ることが出来ないことが判った。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、良好な湿潤堅牢性を有
し、また２種以上のポリアミド系繊維を使用することで
穏やかな濃淡差のある新規な外観を呈する共重合ポリア
ミド系繊維染色物を得ることが出来る。
し、また２種以上のポリアミド系繊維を使用することで
穏やかな濃淡差のある新規な外観を呈する共重合ポリア
ミド系繊維染色物を得ることが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H057 AA01 AA02 BA07 CA12 CB18 CC02 DA01 DA22 DA34 GA21 GA90 HA04 HA05 HA06
Claims (13)
- 【請求項１】主成分のポリアミドに対し少なくとも１種
以上の共重合成分が３重量％以上６０重量％未満で共重
合されてなる共重合ポリアミド系繊維を、反応染料によ
り染色することを特徴とするポリアミド系繊維の染色方
法。 - 【請求項２】該反応染料が少なくともブロモアクリルア
ミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリア
ジン基、カルボキシピリジニオトリアジン基、フルオロ
クロロピリミジン基を１つ以上有することを特徴とする
請求項１記載のポリアミド系繊維の染色方法。 - 【請求項３】該共重合ポリアミド系繊維が、ナイロン６
又はナイロン６６を主成分のポリアミドであることを特
徴とする請求項１又は２記載のポリアミド系繊維の染色
方法。 - 【請求項４】該共重合ポリアミド系繊維が、ナイロン６
が主成分のポリアミドであり、ナイロン６６のモノマー
であるヘキサメチレンジアミンとアジピン酸からなる化
合物を共重合成分であることを特徴とする請求項１又は
２に記載の染色方法。 - 【請求項５】該共重合ポリアミド系繊維が、ナイロン６
６が主成分のポリアミドであり、ナイロン６のモノマー
であるε−カプロラクタムを共重合成分であることを特
徴とする請求項１又は２に記載の染色方法。 - 【請求項６】主成分のポリアミドに対し少なくとも１種
以上の共重合成分が３重量％以上６０重量％未満で共重
合されてなる共重合ポリアミドと、ナイロン６及び／又
はナイロン６６とを複合、混繊又は交織してなるポリア
ミド系繊維を、反応染料により染色することを特徴とす
るポリアミド系繊維の染色方法。 - 【請求項７】分子構造中に３級化及び／又は４級化され
た窒素原子を含む界面活性剤を、染色液中に添加するこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のポリア
ミド系繊維の染色方法。 - 【請求項８】該界面活性剤が両性界面活性剤であること
を特徴とする請求項７に記載のポリアミド系繊維の染色
方法。 - 【請求項９】請求項１〜８のいずれかに記載の染色方法
において、染色後にさらにｐＨ６〜１３でソーピング処
理を施すことを特徴とするポリアミド系繊維の染色方
法。 - 【請求項１０】請求項１〜９のいずれかに記載の染色方
法により得られることを特徴とするポリアミド系繊維染
色物。 - 【請求項１１】主成分のポリアミドに対し少なくとも１
種以上の共重合成分が３重量％以上６０重量％未満で共
重合されてなる共重合ポリアミド系繊維が反応染料で染
色されてなり、ＪＩＳ Ｌ−０８４４ Ａ−２法に定め
られる洗濯堅牢度が４級以上であることを特徴とするポ
リアミド系繊維染色物。 - 【請求項１２】主成分のポリアミドに対し少なくとも１
種以上の共重合成分が３重量％以上６０重量％未満で共
重合されてなる共重合ポリアミドとナイロン６及び／又
はナイロン６６を複合、混繊又は交織してなるポリアミ
ド系繊維構造物が反応染料により染色されてなり、ＪＩ
Ｓ Ｌ−０８４４ Ａ−２法に定められる洗濯堅牢度が
４級以上であり、かつ濃淡異色性を有してなることを特
徴とするポリアミド系繊維染色物。 - 【請求項１３】該反応染料がブロモアクリルアミド基、
モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、
カルボキシピリジニオトリアジン基、フルオロクロロピ
リミジン基を１つ以上含むことを特徴とする請求項１１
又は１２記載のポリアミド系繊維染色物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26443398A JP3956501B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26443398A JP3956501B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096459A true JP2000096459A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3956501B2 JP3956501B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=17403129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26443398A Expired - Fee Related JP3956501B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | ポリアミド系繊維の染色方法およびその染色物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3956501B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040033962A (ko) * | 2002-10-16 | 2004-04-28 | 주식회사 효성 | 높은 아민 말단 함량을 갖는 개질 폴리아미드6의 제조방법 |
| CN111118926A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 郎溪远华纺织有限公司 | 一种防沾色尼龙彩条面料筒子纱的染色工艺 |
| CN115369643A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-11-22 | 绍兴市上虞丰达染整有限公司 | 一种活性染料防沾色低温洗涤方法 |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP26443398A patent/JP3956501B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040033962A (ko) * | 2002-10-16 | 2004-04-28 | 주식회사 효성 | 높은 아민 말단 함량을 갖는 개질 폴리아미드6의 제조방법 |
| CN111118926A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 郎溪远华纺织有限公司 | 一种防沾色尼龙彩条面料筒子纱的染色工艺 |
| CN115369643A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-11-22 | 绍兴市上虞丰达染整有限公司 | 一种活性染料防沾色低温洗涤方法 |
| CN115369643B (zh) * | 2022-10-21 | 2024-03-12 | 绍兴市上虞丰达染整有限公司 | 一种活性染料防沾色低温洗涤方法 |
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| Publication number | Publication date |
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