JP2000096028A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JP2000096028A JP2000096028A JP10266138A JP26613898A JP2000096028A JP 2000096028 A JP2000096028 A JP 2000096028A JP 10266138 A JP10266138 A JP 10266138A JP 26613898 A JP26613898 A JP 26613898A JP 2000096028 A JP2000096028 A JP 2000096028A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】初期接着性に優れる１液型ウレタン接着剤組成
物の提供。 【解決手段】活性イソシアネート基含有ウレタンプレポ
リマー１００重量部に対し、エポキシ化天然ゴム０．２
〜５．０重量部を配合することを特徴とする一液型ウレ
タン接着剤組成物。
物の提供。 【解決手段】活性イソシアネート基含有ウレタンプレポ
リマー１００重量部に対し、エポキシ化天然ゴム０．２
〜５．０重量部を配合することを特徴とする一液型ウレ
タン接着剤組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、初期接着性に優れ
る１液型ウレタン接着剤組成物に関する。
る１液型ウレタン接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】モルタル面等の防水や滑り止めの為に、
ポリ塩化ビニル製のシートを敷設する場合、通常該シー
トと施工面は接着剤により接着される。このポリ塩化ビ
ニルの長尺シートは通常巻物の状態で流通されるので、
シートに巻き癖が付いてしまうことがあり、初期接着力
の弱い接着剤では、接着剤の硬化前にシートが施工面か
ら浮き上がってしまうという問題があった。このため接
着剤が硬化するまでシートとモルタル面の接着を担保で
きる初期接着力を有する接着剤が望まれている。
ポリ塩化ビニル製のシートを敷設する場合、通常該シー
トと施工面は接着剤により接着される。このポリ塩化ビ
ニルの長尺シートは通常巻物の状態で流通されるので、
シートに巻き癖が付いてしまうことがあり、初期接着力
の弱い接着剤では、接着剤の硬化前にシートが施工面か
ら浮き上がってしまうという問題があった。このため接
着剤が硬化するまでシートとモルタル面の接着を担保で
きる初期接着力を有する接着剤が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、初期接着力
に優れた一液型ウレタン接着剤組成物を提供しようとす
る。
に優れた一液型ウレタン接着剤組成物を提供しようとす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者は鋭意研究を重ね
た結果、エポキシ化天然ゴム、さらにはロジンポリオー
ルを配合することによりウレタン系接着剤組成物の初期
接着性の向上を図れることを見いだし、本発明を完成し
た。すなわち、本発明は、活性イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマー１００重量部に対し、エポキシ化天
然ゴム０．２〜５．０重量部を配合することを特徴とす
る一液型ウレタン接着剤組成物を提供する。さらに、上
記接着剤組成物にロジンポリオール１０〜３０重量部配
合することにより、より高い初期接着力を発現すること
ができる。
た結果、エポキシ化天然ゴム、さらにはロジンポリオー
ルを配合することによりウレタン系接着剤組成物の初期
接着性の向上を図れることを見いだし、本発明を完成し
た。すなわち、本発明は、活性イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマー１００重量部に対し、エポキシ化天
然ゴム０．２〜５．０重量部を配合することを特徴とす
る一液型ウレタン接着剤組成物を提供する。さらに、上
記接着剤組成物にロジンポリオール１０〜３０重量部配
合することにより、より高い初期接着力を発現すること
ができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の接着剤組成物につ
いて詳細に説明する。本発明の接着剤組成物に配合され
るウレタンプレポリマーは、ポリオール化合物と過剰の
ポリイソシアネート化合物（すなわち、ＯＨ基に対して
の過剰のＮＣＯ基）との反応生成物であり、好ましくは
３〜１５重量％のイソシアネート基を分子末端に含有す
る。このようなウレタンプレポリマーを生成するポリイ
ソシアネート化合物としては、具体的には２，４−トリ
レンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネ
ート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フ
ェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレ
ンポリイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート；
ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシ
アネート；イソホロンジイソシアネート等の脂環式ポリ
イソシアネート；キシリレンジイソシアネート等のアリ
ール脂肪族ポリイソシアネート；上記各ポリイソシアネ
ートのカルボジイミド変性またはイソシアヌレート変性
ポリイソシアネート；等が好適に例示され、これらの１
種あるいは２種以上の組合せとして使用される。
いて詳細に説明する。本発明の接着剤組成物に配合され
るウレタンプレポリマーは、ポリオール化合物と過剰の
ポリイソシアネート化合物（すなわち、ＯＨ基に対して
の過剰のＮＣＯ基）との反応生成物であり、好ましくは
３〜１５重量％のイソシアネート基を分子末端に含有す
る。このようなウレタンプレポリマーを生成するポリイ
ソシアネート化合物としては、具体的には２，４−トリ
レンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネ
ート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フ
ェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレ
ンポリイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート；
ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシ
アネート；イソホロンジイソシアネート等の脂環式ポリ
イソシアネート；キシリレンジイソシアネート等のアリ
ール脂肪族ポリイソシアネート；上記各ポリイソシアネ
ートのカルボジイミド変性またはイソシアヌレート変性
ポリイソシアネート；等が好適に例示され、これらの１
種あるいは２種以上の組合せとして使用される。
【０００６】他方、本発明に利用されるポリオール化合
物は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、その他のポリオール、およびこれらの混合ポリオー
ルである。具体的には、ポリエーテルポリオールとして
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリ
ン、１，１，１−トリメチロールプロパン、１，２，５
−ヘキサントリオール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ブタンジオール、４，４’−ジヒドロキシフェニル
プロパン、４，４’−ジヒドロキシフェニルメタン、ペ
ンタエリスリトール等の多価アルコールから選ばれた少
なくとも１種に、プロピレンオキサイド、エチレンオキ
サイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等か
ら選ばれた少なくとも１種を付加して得られるポリオー
ル；ポリオキシテトラメチレンオキサイド；等が好適に
例示される。
物は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、その他のポリオール、およびこれらの混合ポリオー
ルである。具体的には、ポリエーテルポリオールとして
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリ
ン、１，１，１−トリメチロールプロパン、１，２，５
−ヘキサントリオール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ブタンジオール、４，４’−ジヒドロキシフェニル
プロパン、４，４’−ジヒドロキシフェニルメタン、ペ
ンタエリスリトール等の多価アルコールから選ばれた少
なくとも１種に、プロピレンオキサイド、エチレンオキ
サイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等か
ら選ばれた少なくとも１種を付加して得られるポリオー
ル；ポリオキシテトラメチレンオキサイド；等が好適に
例示される。
【０００７】また、ポリエステルポリオールとしては、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジ
オール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、シクロ
ヘキサンジメタノール、グリセリン、１，１，１−トリ
メチロールプロパン、あるいはその他の低分子ポリオー
ルから選ばれた少なくとも１種と、グルタル酸、アジピ
ン酸、ピメリン酸、スベリン酸、セバシン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ダイマー酸、あるいはその他の低
分子カルボン酸やオリゴマー酸から選ばれた少なくとも
１種との縮合重合体；プロピオンラクトン、バレロラク
トン等の開環重合体；等が好適に例示される。
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジ
オール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、シクロ
ヘキサンジメタノール、グリセリン、１，１，１−トリ
メチロールプロパン、あるいはその他の低分子ポリオー
ルから選ばれた少なくとも１種と、グルタル酸、アジピ
ン酸、ピメリン酸、スベリン酸、セバシン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ダイマー酸、あるいはその他の低
分子カルボン酸やオリゴマー酸から選ばれた少なくとも
１種との縮合重合体；プロピオンラクトン、バレロラク
トン等の開環重合体；等が好適に例示される。
【０００８】さらに、その他のポリオールとしては、ポ
リカーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオー
ル、水素添加されたポリブタジエンポリオール、アクリ
ルポリオール等や、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジ
オール等の低分子ポリオールも好適に例示される。
リカーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオー
ル、水素添加されたポリブタジエンポリオール、アクリ
ルポリオール等や、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジ
オール等の低分子ポリオールも好適に例示される。
【０００９】このような、ポリオール化合物と過剰のポ
リイソシアネート化合物とよりなる活性イソシアネート
基含有ウレタンプレポリマーを得る際の、ポリオール化
合物とポリイソシアネート化合物との混合割合は、通常
ポリオール化合物１当量（ＯＨ当量）当たり、ポリイソ
シアネート化合物２〜１５当量（ＮＣＯ当量）、好まし
くは３〜１０当量である。
リイソシアネート化合物とよりなる活性イソシアネート
基含有ウレタンプレポリマーを得る際の、ポリオール化
合物とポリイソシアネート化合物との混合割合は、通常
ポリオール化合物１当量（ＯＨ当量）当たり、ポリイソ
シアネート化合物２〜１５当量（ＮＣＯ当量）、好まし
くは３〜１０当量である。
【００１０】このようなウレタンプレポリマーのうち、
ポリ塩化ビニルに対して良好な接着性を有するものが好
ましく、ポリオールとしてポリエステルポリオールを含
有するものが挙げられる。
ポリ塩化ビニルに対して良好な接着性を有するものが好
ましく、ポリオールとしてポリエステルポリオールを含
有するものが挙げられる。
【００１１】また、本発明で用いるウレタンプレポリマ
ーの製造は、通常のウレタンプレポリマーと同様に、所
定量比の両化合物を混合し、通常３０〜１２０℃、好ま
しくは５０〜１００℃で加熱攪拌することによって行わ
れる。
ーの製造は、通常のウレタンプレポリマーと同様に、所
定量比の両化合物を混合し、通常３０〜１２０℃、好ま
しくは５０〜１００℃で加熱攪拌することによって行わ
れる。
【００１２】本発明で用いるエポキシ化天然ゴムとして
は、天然ゴムを過酢酸により処理しエポキシ基をつけた
もの等が挙げられ、エポキシ化率５０％のものが例示さ
れる。エポキシ化天然ゴムの配合量はウレタンプレポリ
マー１００重量部に対して０．２〜５．０重量部であ
り、好ましくは１．０〜３．０である。この範囲でエポ
キシ化天然ゴムを配合することによりウレタン接着剤組
成物の初期接着性の向上が図れる。
は、天然ゴムを過酢酸により処理しエポキシ基をつけた
もの等が挙げられ、エポキシ化率５０％のものが例示さ
れる。エポキシ化天然ゴムの配合量はウレタンプレポリ
マー１００重量部に対して０．２〜５．０重量部であ
り、好ましくは１．０〜３．０である。この範囲でエポ
キシ化天然ゴムを配合することによりウレタン接着剤組
成物の初期接着性の向上が図れる。
【００１３】本発明の接着剤組成物はエポキシ化天然ゴ
ムとロジンポリオールとを併用することによりさらに強
固な初期接着力を発現することができる。本発明で用い
るロジンポリオールは、分子内にロジン骨格を有するロ
ジン変性ポリオールならいずれでもよいが、なかでもロ
ジンジオールが好ましく、具体的には荒川化学工業社製
のロジンジオール（水酸基価１１４）が例示される。ロ
ジンポリオールの配合量はウレタンプレポリマー１００
重量部に対して１０〜３０重量部であり、好ましくは１
５〜２０重量部である。この範囲でロジンポリオールを
添加することにより貯蔵安定性も損なわれることがな
い。
ムとロジンポリオールとを併用することによりさらに強
固な初期接着力を発現することができる。本発明で用い
るロジンポリオールは、分子内にロジン骨格を有するロ
ジン変性ポリオールならいずれでもよいが、なかでもロ
ジンジオールが好ましく、具体的には荒川化学工業社製
のロジンジオール（水酸基価１１４）が例示される。ロ
ジンポリオールの配合量はウレタンプレポリマー１００
重量部に対して１０〜３０重量部であり、好ましくは１
５〜２０重量部である。この範囲でロジンポリオールを
添加することにより貯蔵安定性も損なわれることがな
い。
【００１４】本発明の接着剤組成物は、上記の成分を必
須として構成されるが、必要に応じて周知の１液型ウレ
タン組成物に添加される各種の添加剤、すなわちジオク
チルフタレート等の可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料や染料などの着色剤、セメント、炭酸カルシウ
ム、二酸化チタンやクレイ等の充填剤、有機スズ化合
物、有機ビスマス化合物などの有機金属化合物やアミン
等の硬化触媒（硬化促進剤）等を添加してもよい。な
お、これらの添加剤の配合量は、本発明のウレタン組成
物の用途に応じて、適宜決定すればよい。
須として構成されるが、必要に応じて周知の１液型ウレ
タン組成物に添加される各種の添加剤、すなわちジオク
チルフタレート等の可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料や染料などの着色剤、セメント、炭酸カルシウ
ム、二酸化チタンやクレイ等の充填剤、有機スズ化合
物、有機ビスマス化合物などの有機金属化合物やアミン
等の硬化触媒（硬化促進剤）等を添加してもよい。な
お、これらの添加剤の配合量は、本発明のウレタン組成
物の用途に応じて、適宜決定すればよい。
【００１５】このような本発明の組成物の調製方法には
特に限定はなく、通常の一液型ウレタン組成物と同様で
よい。一例として、各成分を減圧下で十分混練し、均一
に分散させる方法が例示される。
特に限定はなく、通常の一液型ウレタン組成物と同様で
よい。一例として、各成分を減圧下で十分混練し、均一
に分散させる方法が例示される。
【００１６】このようにして得られる本発明の組成物
は、初期接着性に優れる。本発明の組成物の用途は特に
限定されないが、初期接着力が必要とされる用途に好適
に用いられる。モルタル、スレート、コンクリート、石
膏等の面を被着体として好適に用いることができ、例え
ば、これらの面に防水や滑り止めを目的としポリ塩化ビ
ニルの長尺シートを敷設する場合等に好適に用いること
ができる。
は、初期接着性に優れる。本発明の組成物の用途は特に
限定されないが、初期接着力が必要とされる用途に好適
に用いられる。モルタル、スレート、コンクリート、石
膏等の面を被着体として好適に用いることができ、例え
ば、これらの面に防水や滑り止めを目的としポリ塩化ビ
ニルの長尺シートを敷設する場合等に好適に用いること
ができる。
【００１７】以上、本発明の一液型湿気硬化性のウレタ
ン接着剤組成物について詳細に説明したが、本発明は上
記の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲
において、各種の変更や改良が可能である。
ン接着剤組成物について詳細に説明したが、本発明は上
記の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲
において、各種の変更や改良が可能である。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明
をより詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例
によりなんら限定されるものではない。
をより詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例
によりなんら限定されるものではない。
【００１９】下記表１に示されるような各種のウレタン
接着剤組成物を製造し、次いで、得られた各接着剤組成
物について、以下のような評価を行った。 （初期接着性）クシメごてでスレート面に各接着剤組成
物を塗布し、オープンタイム２０分としポリ塩化ビニル
シートをハンドローラーで圧着し、１５分間放置する。
その後で、シート端面に５０ｇのおもりを吊るし、シー
トが全面剥離するまでの時間を測定し、初期接着性を評
価した。 （接着力）スレート面とポリ塩化ビニルシートを下記表
１の各種接着剤組成物により接着させ、２０℃で１日放
置後、ＪＩＳ Ａ５５３６に準拠して、引張り速さ２０
０ｍｍ／分で、９０度はく離によるはく離接着強さ試験
を行なった。これにより各接着剤組成物の接着力を評価
した。結果を下記表１に示す。
接着剤組成物を製造し、次いで、得られた各接着剤組成
物について、以下のような評価を行った。 （初期接着性）クシメごてでスレート面に各接着剤組成
物を塗布し、オープンタイム２０分としポリ塩化ビニル
シートをハンドローラーで圧着し、１５分間放置する。
その後で、シート端面に５０ｇのおもりを吊るし、シー
トが全面剥離するまでの時間を測定し、初期接着性を評
価した。 （接着力）スレート面とポリ塩化ビニルシートを下記表
１の各種接着剤組成物により接着させ、２０℃で１日放
置後、ＪＩＳ Ａ５５３６に準拠して、引張り速さ２０
０ｍｍ／分で、９０度はく離によるはく離接着強さ試験
を行なった。これにより各接着剤組成物の接着力を評価
した。結果を下記表１に示す。
【００２０】
【００２１】表中組成成分量は各成分の重量部を示す。
また、表中の記載はそれぞれ以下のとおりである。 １）ウレタンプレポリマー；ＳＢＵ ０７９３＜イソシ
アネート％：４％＞（住友バイエルウレタン社製） ２）表面処理炭酸カルシウム；カルファイン２００（丸
尾カルシウム社製） ３）シリカ；アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社
製） ４）重質炭酸カルシウム；ホワイトン（白石カルシウム
社製） ５）エポキシ化天然ゴム；ＥＮＲ−５０（Ｒ．Ｒ．Ｉ．
Ｍ．社製） ６）ロジンジオール；ＫＥ３８０（水酸基価１１４、荒
川化学工業社製）
また、表中の記載はそれぞれ以下のとおりである。 １）ウレタンプレポリマー；ＳＢＵ ０７９３＜イソシ
アネート％：４％＞（住友バイエルウレタン社製） ２）表面処理炭酸カルシウム；カルファイン２００（丸
尾カルシウム社製） ３）シリカ；アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社
製） ４）重質炭酸カルシウム；ホワイトン（白石カルシウム
社製） ５）エポキシ化天然ゴム；ＥＮＲ−５０（Ｒ．Ｒ．Ｉ．
Ｍ．社製） ６）ロジンジオール；ＫＥ３８０（水酸基価１１４、荒
川化学工業社製）
【００２２】エポキシ化天然ゴムのみ添加した場合、お
よびエポキシ化天然ゴムとロジンポリオールを併用した
場合のいずれの場合も、無添加またはロジンポリオール
のみ添加した場合よりも得られた接着剤組成物の初期接
着性、硬化後の接着力ともに優れていた。
よびエポキシ化天然ゴムとロジンポリオールを併用した
場合のいずれの場合も、無添加またはロジンポリオール
のみ添加した場合よりも得られた接着剤組成物の初期接
着性、硬化後の接着力ともに優れていた。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、初期接着性に優れた１
液型ウレタン接着剤組成物を得ることができる。
液型ウレタン接着剤組成物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J034 BA07 CA04 CB03 CB07 CC03 CC08 CD04 DA01 DA08 DB03 DB07 DF02 DF11 DF16 DF20 DF22 DF27 DG02 DG03 DG04 DG06 DG08 DG09 DG14 DG16 DK09 DP18 EA14 EA18 GA06 GA23 GA26 GA33 HA01 HA02 HA06 HB06 HC03 HC12 HC17 HC22 HC26 HC35 HC46 HC52 HC61 HC63 HC64 HC67 HC71 HC73 JA42 KA01 KB02 KC17 KC23 KD12 KE02 QB12 RA08 RA10 4J040 CA012 EF051 EF121 EF131 EF181 EF202 EF251 EF321 GA11 JA12 JB04 LA06 MA06 MA10 NA12
Claims (2)
- 【請求項１】活性イソシアネート基含有ウレタンプレポ
リマー１００重量部に対し、エポキシ化天然ゴム０．２
〜５．０重量部を含有することを特徴とする一液型ウレ
タン接着剤組成物。 - 【請求項２】前記一液型ウレタン接着剤組成物に、さら
に、活性イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１
００重量部に対し、ロジンポリオール１０〜３０重量部
含有する請求項１に記載の一液型ウレタン接着剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10266138A JP2000096028A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10266138A JP2000096028A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096028A true JP2000096028A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17426852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10266138A Withdrawn JP2000096028A (ja) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000096028A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679417B1 (ko) * | 2006-03-02 | 2007-02-06 | 구경환 | 컨베이어 벨트의 부분수리용 조성물 및 그의 제조방법,그를 이용한 컨베이어 벨트의 부분수리방법 |
| RU2562987C2 (ru) * | 2011-04-15 | 2015-09-10 | Бриджстоун Корпорейшн | Адгезивная композиция, способ склеивания с её использованием, слоистый материал и шина |
-
1998
- 1998-09-21 JP JP10266138A patent/JP2000096028A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679417B1 (ko) * | 2006-03-02 | 2007-02-06 | 구경환 | 컨베이어 벨트의 부분수리용 조성물 및 그의 제조방법,그를 이용한 컨베이어 벨트의 부분수리방법 |
| RU2562987C2 (ru) * | 2011-04-15 | 2015-09-10 | Бриджстоун Корпорейшн | Адгезивная композиция, способ склеивания с её использованием, слоистый материал и шина |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |