JP2000095652A - 環境保全型水性洗浄用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 酵素による分解作用を最大限引き出し、か
つ、界面活性剤の使用を最小限に止めた環境保全型水性
洗浄用組成物を提供すること。 【解決手段】 （ａ）精油及び前記精油から単離され若
しくは合成された精油成分からなる群から選択される一
種以上の主剤、０．１〜２０重量％、（ｂ）前記主成分
を可溶化するための界面活性剤、０．２５〜２０重量
％、及び（ｃ）酵素を含み、前記（ａ）対（ｂ）の重量
比が１：０．５〜１：１５の範囲内にある環境保全型水
性洗浄用組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、精油及び前記精油
から単離され若しくは合成された精油成分からなる群か
ら選択される一種以上の主剤と界面活性剤と酵素とを含
む環境保全型水性洗浄用組成物に関しており、その用途
は、家庭用では、衣類の洗濯洗剤、食器用洗剤、特に、
身体の不自由な人や老人用、女性の全身美容用に毛穴の
汚れも落とす浴用洗浄剤、足等の部分的な皮膚治療用洗
浄剤、浴槽の材質に関係なく垢を取る垢取り用洗浄剤、
風呂がま内部の洗浄剤、カビ取り用洗浄剤、トイレ等の
衛生陶器用洗浄剤、排水パイプのクリーニング剤として
利用される。また、自動車、電車などの車両、飛行機な
どの輸送機の外装用洗浄剤、建築物の外装、床、タイ
ル、ガラスなどを水洗いするための洗浄剤、飲食店等の
食器洗浄機用洗剤、厨房機器類、調理備品、床、側溝な
どの水洗いのための洗浄剤、農作物に付着した農薬類の
除去用洗浄剤、工業用としては、植物繊維の精錬、羊毛
や絹の精錬、裸皮の精錬、紙パルプ等の脱墨剤として利
用される。併せて、前記洗浄後に廃液を排出したときに
排水管詰まりを防止することができる洗浄剤としても機
能する。

【０００２】

【従来の技術】従来、使用されていた洗浄剤は界面活性
剤を主成分とするものであり、その界面活性剤により汚
れとして付着した高分子、脂肪分を乳化、分散し、被洗
浄物とその乳化、分散した高分子、脂肪分を被洗浄物か
ら分離することにより洗浄していた。係る界面活性剤系
の洗浄剤において、酵素を含有させた製品も製造販売さ
れている。しかしながら、その製品には、大きな問題点
があった。即ち、界面活性剤が脂肪分等を包囲してしま
うため、酵素が脂肪分等に接触することが妨げられ、酵
素が脂肪分等に作用してそれを分解するという機能が大
きく制限されていたり、蛋白変性作用により酵素能力が
失われたりしていた。また、近年、環境保全というテー
マが大きくクローズアップされてきていて、界面活性剤
を大量に含んだ洗浄剤を使用すると、それを生活排水と
して河川に放出してしまう結果となり、河川等の環境の
悪化を招来しており、また、浄水場においても、浄水の
負荷を著しく高めていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な課題を解決しようとするものであり、酵素による分解
作用を最大限引き出し、かつ、界面活性剤の排出を最小
限に止めたものである。精油等は、香料として知られて
いたが、液状又は固形状の高分子、油脂分を急速に溶解
してしまうか、又は急速に細分化してエマルジョン化、
ゲル状化若しくはクリーム状化してしまうこと、即ち、
乳化、分散、ゲル化、ゾル化、クリーム状化又は可溶化
してしまうことが発見された。そして、そこに酵素が存
在すると、脂肪分等が液状化しているため、酵素と脂肪
分、タンパク質及びデンプン類との接触が容易となり、
その作用面積が非常に大きくなり、短時間に油脂分等を
分解することができる。このように、精油及び前記精油
から単離され若しくは合成された精油成分は油脂に浸
透、溶解するので、油脂分解酵素の作用面積を拡大し、
油脂以外の蛋白質、デンプンなども分散し、それらに対
する分解酵素の作用機会が拡大し、酵素能力を１００％
発揮することができる。

【０００４】本発明で、「環境保全型」と規定したの
は、上述のとおり、環境に対する悪影響の大きい界面活
性剤は使用せず、比較的に環境に優しい界面活性剤を使
用し、しかもその排出量を最小限に止めることができ、
精油及び前記精油から単離され若しくは合成される精油
成分は使用後揮発してしまうため河川等に悪影響を及ぼ
すことはなく、また、併せて、排出液として排出された
後も、その活性成分により排水管の洗浄が可能であるこ
とによる。さらに、本発明の洗浄用組成物は天然に産出
する物質を使用しているため、人畜無害であり、環境に
優しい洗浄剤である。このように、本発明の洗浄剤は、
環境浄化剤と呼び得る製品である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、界面活性剤
を主成分、即ち、洗浄成分としては使用しない。即ち、
界面活性剤は、精油及び前記精油から単離され若しくは
合成される精油成分からなる群から選択される一種以上
の主剤を水に溶解させる量で使用するものであり、高分
子、脂肪分を乳化するために使用するのではない。従っ
て、界面活性剤の使用量は非常に少なくてすむ。なお、
本発明で使用するこの界面活性剤は、特定のものが精油
等を溶解、ゲル化、ゾル化、クリーム状化するのに有効
であることが判明した。

【０００６】本発明は、（ａ）精油及び前記精油から単
離され若しくは合成された精油成分からなる群から選択
される一種以上の主剤、０．１〜２０重量％、（ｂ）前
記主成分を可溶化するための界面活性剤、０．２５〜２
０重量％、及び（ｃ）酵素を含み、前記（ａ）対（ｂ）
の重量比が１：０．５〜１：１５の範囲内にある環境保
全型水性洗浄用組成物を提供するものである。この組成
物について以下に詳述する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で使用する精油は、アビエ
ス、ビッター、シード、アンゲリカ、アニス、バルサ
ム、バジル、ペイ、ベンゾイン、ベルガモット、バー
チ、ローズ、カヤブテ、カラムス、カンナガ、カブシカ
ム、キャラウェー、カルダモン、カシア、ニクケイ、ア
カシア、シダーウッド、セロリ、カモミル、ヘイポジ、
シンナモン、シトロネラ、クローブ、コリアンター、コ
スタス、クミン、ジル、エレミ、エストラゴン、ユーカ
リ、ウイキョウ、ガルバナム、ガーリック、ゼラニウ
ム、ジンジャー、ジンジャーグラス、グレープフルー
ツ、ガャックウッド、ヒバ、ヒノキ、ホップ、ヒヤシン
ス、ジャスミン、ジョンキル、ジュニパーベリー、ロー
レル、ラバンジン、ラベンダー、レモン、レモングラ
ス、ライム、リナロエ、リセアキュベバ、ロベージ、マ
ンダリン、ミント、ミモザ、マスタード、ミル、ミルト
ル、ナーシサス、ネロリ、ナツメグ、オークモス、オコ
チア、オリパナム、オニオン、オボバナックス、オレン
ジ、オリス、パセリ、パチュリ、パルマローザ、ベニー
ロイヤル、ペッパー、ペリラ、プチグレン、ピネンタ、
パイン、ローズ、ローズマリー、ショウノウ、クラリー
セージ、セージ、サンダルウッド、スペアミント、スパ
イク、スターアニス、スチラックス、タイム、トンカ、
チュベローズ、テルピン、バニラ、ベチバー、バレオレ
ット、ウインターグリン、ウオームウッド及びイランイ
ラン等であり、これらを単独で又は組み合わせて使用で
きる。これらの中で、大量に入手可能なテルピン、パイ
ン、オレンジ、オコチア、レモン、レモングラス、ラベ
ンダー、シトロネラ、シッダーウッド、ヒノキオール等
を使用するのが経済的には効率的である。

【０００８】これらの精油から単離され、若しくは合成
された成分は、アルコール類としては、シトロネロー
ル、ゲラニオール、ネロール、リナロール、メントー
ル、α−、β−又はγ−テルピネオール、ボルネオール
及びβ−カリオフィイレン等である。アルコール類は、
化成品を変質させないので衣類や食器等のあらゆる用途
の洗浄に適切である。

【０００９】炭化水素類としては、β−ミルセン、α−
及びβ−ピネン、リモネン、α−及びγ−テルピネン及
びテルピノレン等である。

【００１０】エステル類としては、酢酸ゲラニル、酢酸
リナリル、酢酸ボルニル、酢酸ベンジル及び安息香酸メ
チル等である。

【００１１】他に、エーテル類、アルデヒド類、ケトン
類及びフェノール類等がある。これらの単離され若しく
は合成された成分を単独で、又は組み合わせて使用する
ことができる。本発明では、精油成分の薬理的側面から
安全を考慮して、テルペン系アルコール、テルペン系炭
化水素及び精油系エステル類を選定するのが好ましい。

【００１２】本発明で使用する精油及び前記精油から単
離され、若しくは合成された精油成分からなる群から選
択される一種以上の主剤（ａ）は、水性洗浄用組成物の
重量基準で、０．１〜２０重量％の範囲の量、好ましく
は、０．２５〜５重量％で使用する。この場合、前記界
面活性剤（ｂ）は、０．２５〜２０重量％の範囲の量、
好ましくは、２〜１５重量％で使用する。ただし、前記
（ａ）対（ｂ）の重量比が１：０．５〜１：１５の範囲
内にある。好ましい範囲としては、洗濯用で、１：１〜
１：６の範囲であり、食器用で、１：５〜１：９の範囲
であり、全身浴用剤で、１：３〜１：６の範囲である。
これらの重量比は、界面活性剤の使用量が従来品に比較
して非常に少量で済むことを示したものである。

【００１３】本発明で使用する精油及び前記精油から単
離され、若しくは合成された精油成分からなる群から選
択される一種以上の主剤を乳化、クリーム状化、可溶
化、ゲル化又は分散する、本発明で使用する最も好まし
い界面活性剤は、特に、酵素の活性を阻害しない点か
ら、Ｎ−アシルアミノ酸塩である。Ｎ−アシルアミノ酸
塩中のアミノ酸としては、蛋白質を構成するＬ−アミノ
酸、脂肪族アミノ酸であれば、いずれでも使用できる
が、好ましいアミノ酸としては、親水性の酸性では、Ｌ
−グルタミン酸、Ｌ−アスパラギン酸、塩基性として
は、Ｌ−アルギニン、Ｌ−リジンが挙げられる。最も好
ましいアミノ酸としては、ＤＬ−アラニン、ＤＬ−グリ
シンが挙げられる。Ｎ−アシルを構成する脂肪酸として
は、やし油脂肪酸、ステアリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ラウ
リン酸、トリデシル酸、ペンタデシル酸、ヘプタデシル
酸、ノナデカン酸、アラキン酸及びベヘン酸等が挙げら
れ、特にＣ₆〜Ｃ₁₈の脂肪酸が好ましい。その塩として
は、ナトリウム塩、カリウム塩又はトリエタノールアミ
ン塩等が挙げられる。Ｎ−アシルアミノ酸塩の化合物の
例としては、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＤＬ−アラニント
リエタノールアミン、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＬ−グル
タミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−やし油脂肪酸アシ
ルＬ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシ
ルＬ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ラウロイルＬ−グル
タミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ラウロイルＬ−グ
ルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイルＬ−グルタミン
酸カリウム、Ｎ−ミリストイルグルタミン酸ナトリウ
ム、Ｎ−ミリストイルグルタミン酸カリウム、Ｎ−ステ
アロイルグルタミン酸ニナトリウム、Ｎ−ステアロイル
グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ココイルサルコシンナト
リウム、Ｎ−ラウロイルサルコシントリエタノールアミ
ン、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＤＬ−アラニンナトリウ
ム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルグリシンナトリウム、Ｎ−
やし油脂肪酸アシルアルギニンナトリウム、Ｎ−やし油
脂肪酸アシルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ステアロイ
ルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルア
ラニンナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルグリシンナ
トリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルアルギニンナトリウ
ム、Ｎ−オレオイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−オレ
オイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−オレオイルアラニ
ンナトリウム、Ｎ−オレオイルグリシンナトリウム、Ｎ
−オレオイルアルギニンナトリウム及びＮ−ラウロイル
アルギニンナトリウム等が挙げられる。

【００１４】Ｎ−アシルアミノ酸塩に代えて又はそれと
共に、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪
酸エステル、しょ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル及びプロピレングリコール脂肪酸エステルから
なる群から選択される界面活性剤をエチルアルコールと
の混合物として使用することができる。これらは、環境
に対する負荷及び生体への安全性も考慮した結果であ
る。なお、しょ糖脂肪酸エステルの場合は、エチルアル
コールは必須ではない。これらの中でグリセリン脂肪酸
エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、しょ糖脂肪
酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルが好ましい。
本発明で使用する界面活性剤は、生体内で代謝が安全に
行われ、蛋白変性を起こさず及び酵素活性を阻害しな
い。

【００１５】また、ポリオキシエチレングリセリン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル及びポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル
等の脂肪酸エステル；石油を起源とするプロピレングリ
コールやポリエチレングリコール等のグリコール類と脂
肪酸とのエステル；脂肪アルコールに酸化エチレンを付
加重合させたものである脂肪酸とポリエチレングリコー
ルの脂肪酸エステル、Ｃ₆〜Ｃ₁₈脂肪酸ジエタノールア
ミドのような脂肪酸アルキロールアミド、脂肪酸のイミ
ダゾリン化物もまた、Ｎ−アシルアミノ酸塩に代えて又
はそれと共に使用できる。

【００１６】本発明で使用する界面活性剤とともに、必
要に応じて、メチルアルコール、エチルアルコール、プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ヘキシル
アルコール等の水溶性アルコール類が使用されるが、酒
精であるエチルアルコールが好ましい。安全性が確認さ
れている、ポリエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレングリコール等の水溶性グリコール類、グ
リセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、ソルビトー
ル、グルコース、フラクトース、マンノース、キシロー
ス、トリハノース、スクロース等のポリオール類もまた
使用できる。前記アルコール類、グリコール類及びポリ
オール類を組み合わせて使用することもできる。前記ア
ルコール類、グリコール類、ポリオール類の部分エーテ
ル化物又は部分エステル化物、アンモニア起源のアルコ
ール類としてモノ−、ジ−又はトリエタノールアミン、
天然の乳化剤としてレシチン又はサポニンを添加するこ
とができる。これらの使用量は、水性洗浄用組成物の重
量基準で、アルコール類、グリコール類及びポリオール
類は、同様に、０．１〜１５重量％であり、好ましく
は、０．２５〜１０重量％である。

【００１７】本発明で使用することができる酵素は、リ
パーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼ及びセルラーゼ等で
あり、これらを単独で又は組み合わせて使用できる。食
器洗い、洗濯の場合はリパーゼをを主に使用し、身体を
洗う場合はプロテアーゼを主に使用する。本発明で使用
する酵素は、水性洗浄用組成物の重量基準で、リパーゼ
では、２０〜１００Ｕ／ｇ（乾燥汚れ）、アミラーゼで
は、２０〜１００Ｕ／ｇ（乾燥汚れ）及びプロテアーゼ
では、２０〜１００Ｕ／ｇ（乾燥汚れ）で使用できる。

【００１８】本発明の水性洗浄用組成物には、炭酸水素
塩、過炭酸塩、過硼酸塩、過硫酸塩、リン酸水素塩及び
酒石酸水素塩からなる群から選択される、被洗浄物及び
汚れ自体の膨潤化剤を、水性洗浄用組成物と被洗浄物と
を接触させる直前に添加することができる。例えば、過
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム又は過硼酸ナトリ
ウムである。この膨潤化剤は、水性洗浄用組成物の重量
基準で、０．１〜１０重量％の範囲の量、好ましくは、
０．５〜５重量％で使用できる。

【００１９】さらに、本発明の水性洗浄用組成物には、
精油又はその成分を均等に可溶化するのを容易にするた
め、クエン酸塩を添加できる。塩としては、ナトリウム
塩又はカリウム塩等が使用できるが、クエン酸ナトリウ
ムが好ましい。硬水中でも可溶化でき、経時安定性があ
る。クエン酸塩とともに又はそれに代えて、リンゴ酸若
しくはその塩、乳酸若しくはその塩、コハク酸若しくは
その塩、カゼイン若しくはその塩、塩化ナトリウム、ソ
ルビン酸若しくはその塩、ポリリン酸塩、メタリン酸
塩、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、エチレンジ
アミン四酢酸カルシウム二ナトリウム等が使用できる
が、河川や海の富養化防止の観点からリン酸若しくはそ
の塩は、好ましくない。これらのクエン酸塩等により、
水性の液性の確保と粘性調整を行う。同時に炭酸水素塩
等との反応して発泡することにより発泡剤として作用
し、被洗浄物への浸透を促進する。これらの有機酸等
は、水性洗浄用組成物の重量基準で、０．１〜３０重量
％の範囲の量、好ましくは、０．２５〜１５重量％で使
用できる。

【００２０】さらにまた、本発明では、りんご酸、クエ
ン酸、フマル酸、コハク酸等の有機酸並びに炭酸塩、珪
酸塩及び硫酸塩からなる群から選択されるｐＨ調整剤を
さらに添加することができる。本発明の水性洗浄用組成
物は、その液体のｐＨは限定されることはないが、弱酸
性から弱アルカリ性の範囲が好ましい。本発明で酵素を
含む場合には、酵素が有効に働く範囲のｐＨであればよ
い。このｐＨ調整剤は、水性洗浄用組成物の重量基準
で、０．１〜１０重量％の範囲の量、好ましくは、０．
５〜５重量％で使用する。

【００２１】本発明の水性洗浄用組成物は、補助剤とし
て多糖類を含むことができる。多糖類としては、天然の
グアーガム、ローカストビーンガム、クインスシード、
カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、トラガカン
トガム、ペクチン、マンナン及びデンプン等、キサンタ
ンガム、デキストラン、サキシノグルカン、カードラ
ン、ヒアルロン酸、半合成のメチルセルロース、エチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メ
チルヒドロキシプロピルセルロース、アルギン酸ナトリ
ウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等の多
糖類を含むことができる。ゼラチン、カゼイン、アルブ
ミン、コラーゲン等の蛋白質系もまた使用できる。その
他の合成高分子として、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、カルボキ
シビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等がある
が、これらは生体内での代謝における安全性や酵素活性
の阻害の有無が明らかでないので本発明で使用すること
は好ましくない。

【００２２】本発明の実施例を次に示すが、本発明の内
容はその実施例に限定されると解釈されるものではな
い。

【００２３】

【実施例】〔実施例１〕２００ｍｌビーカー中の５０ｍ
ｌの精製水に精油成分であるリナロール、１ｇ、アミラ
イト（Ｎ−やし油脂肪酸アシルＤＬ−アラニントリエタ
ノールアミンを３０重量％含有する、味の素製）１０
ｇ、及びパンクレアチン（蛋白質消化、澱粉消化及び脂
肪脂肪消化の複合酵素、天野製薬製）０．１ｇを添加し
て、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水
性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化して
いる１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添
加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３
０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラー
ドは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確
認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化
していて再度固化することはなかった。

【００２４】〔実施例２〕パンクレアチンを０．１ｇの
リパーゼＯＦ（天野製薬製）に代えた以外は実施例１と
同様の操作を行った。分解により微細化したラードは完
全になくなっていた。冷却後分解状態を目視観察した
が、微細化したラードは完全になくなっていた。

【００２５】〔実施例３〕リナロールをα−テルピネオ
ールに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生
成した水性洗浄剤は透明な液体となった。結果は実施例
１と同様で、ラードは完全に均一に可溶化していた。冷
却後もラードは微細化していて再度固化することはなか
った。

【００２６】〔実施例４〕リナロールをα−ピネンに代
えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水
性洗浄剤はゲルとなった。結果は実施例１と同様で、ラ
ードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラード
は微細化していて再度固化することはなかった。

【００２７】〔実施例５〕リナロールをリモネンに代え
た以外は実施例１と同様な操作を行った。 生成した水
性洗浄剤はゲルとなった。結果は実施例１と同様で、ラ
ードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラード
は微細化していて再度固化することはなかった。

【００２８】〔実施例６〕リナロールをラベンダーに代
えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水
性洗浄剤はエマルジョンとなった。結果は実施例１と同
様で、ラードはかなり均一に可溶化していた。冷却後も
ラードは微細化していて再度固化することはなかった。

【００２９】〔実施例７〕リナロールをレモンオイルに
代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した
水性洗浄剤は不透明なエマルジョンとなった。結果は実
施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化してい
た。冷却後もラードは微細化していて再度固化すること
はなかった。

【００３０】〔実施例８〕リナロールをヒノキオールに
代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した
水性洗浄剤は不透明なエマルジョンとなった。結果は実
施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化してい
た。冷却後もラードは微細化していて再度固化すること
はなかった。

【００３１】〔実施例９〕リナロールをレモングラスに
代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した
水性洗浄剤は半透明なエマルジョンとなった。結果は実
施例１と同様で、ラードはかなり均一に可溶化してい
た。冷却後もラードは微細化していて再度固化すること
はなかった。

【００３２】〔実施例１０〕リナロールをユーカリに代
えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水
性洗浄剤は透明となった。結果は実施例１と同様で、ラ
ードはかなり均一に可溶化していた。冷却後もラードは
微細化していて再度固化することはなかった。

【００３３】〔実施例１１〕リナロールをローズマリー
に代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成し
た水性洗浄剤は透明となった。結果は実施例１と同様
で、ラードはかなり均一に可溶化していた。冷却後もラ
ードは微細化していて再度固化することはなかった。

【００３４】〔実施例１２〕リナロールをオレンジオイ
ルに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成
した水性洗浄剤は不透明なエマルジョンとなった。結果
は実施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化し
ていた。冷却後もラードは微細化していて再度固化する
ことはなかった。

【００３５】〔実施例１３〕リナロールをゲラニオール
に代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。結果を
表１に示した。

【００３６】〔実施例１４〕リナロールをテルピネン−
４−オールに代えた以外は実施例１と同様な操作を行っ
た。結果を表１に示した。

【００３７】〔実施例１５〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例３と同様な操作を
行った。結果を表２に示した。

【００３８】〔実施例１６〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１３と同様な操作
を行った。結果を表１に示した。

【００３９】〔実施例１７〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１４と同様な操作
を行った。結果を表１に示した。

【００４０】〔実施例１８〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例４と同様な操作を
行った。結果を表１に示した。

【００４１】〔実施例１９〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例５と同様な操作を
行った。結果を表１に示した。

【００４２】〔実施例２０〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６と同様な操作を
行った。結果を表１に示した。

【００４３】〔実施例２１〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例７と同様な操作を
行った。結果を表１に示した。

【００４４】〔実施例２２〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例８と同様な操作を
行った。結果を表１に示した。

【００４５】〔実施例２３〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例９と同様な操作を
行った。結果を表１に示した。

【００４６】〔実施例２４〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１０と同様な操作
を行った。結果を表１に示した。

【００４７】〔実施例２５〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１１と同様な操作
を行った。結果を表１に示した。

【００４８】〔実施例２６〕パンクレアチンを０．１ｇ
のリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１２と同様な操作
を行った。結果を表１に示した。

【００４９】〔実施例２７〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である５．０ｇのリナロー
ル、１０．０ｇのＮ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸
ナトリウム及び０．１ｇのリパーゼＯＦを添加して、さ
らに精製水を加えて１００ｍｌとして、クリーム状の水
性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化して
いる１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添
加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３
０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラー
ドは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確
認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化
していて再度固化することはなかった。

【００５０】〔実施例２８〕５．０ｇのリナロールを
４．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのリパ
ーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実
施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５１】〔実施例２９〕５．０ｇのリナロールを
３．０ｇのゲラニオールに代えた以外は実施例２７と同
様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５２】〔実施例３０〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのテルピネン−４−オールに代え、０．１ｇの
リパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外
は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示し
た。

【００５３】〔実施例３１〕５．０ｇのリナロールを
３．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例２７と同様
な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５４】〔実施例３２〕５．０ｇのリナロールを
３．０ｇのリモネンに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを
０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と
同様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５５】〔実施例３３〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのラベンダーに代えた以外は実施例２７と同様
な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５６】〔実施例３４〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのレモンオイルに代え、０．１ｇのリパーゼＯ
Ｆを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２
７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５７】〔実施例３５〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのヒノキオールに代えた以外は実施例２７と同
様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５８】〔実施例３６〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのレモングラスに代え、０．１ｇのリパーゼＯ
Ｆを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２
７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００５９】〔実施例３７〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのユーカリに代えた以外は実施例２７と同様な
操作を行った。結果を表３に示した。

【００６０】〔実施例３８〕５．０ｇのリナロールを
１．０ｇのローズマリーに代え、０．１ｇのリパーゼＯ
Ｆを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２
７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００６１】〔実施例３９〕５．０ｇのリナロールを
３．０ｇのオレンジオイルに代えた以外は実施例２７と
同様な操作を行った。結果を表３に示した。

【００６２】〔実施例４０〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である３．０ｇのリナロー
ル、１０．０ｇのＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ト
リエタノールアミン及び０．１ｇのリパーゼＯＦを添加
して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、完全に
透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固
形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗
浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌
した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察し
た。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解
状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラード
は微細化していて再度固化することはなかった。

【００６３】〔実施例４１〕３．０ｇのリナロールを
２．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのリパ
ーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実
施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００６４】〔実施例４２〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのゲラニオールに代えた以外は実施例４０と同
様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００６５】〔実施例４３〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのテルピネン−４−オールに代え、０．１ｇの
リパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外
は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示し
た。

【００６６】〔実施例４４〕３．０ｇのリナロールを
３．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例４０と同様
な操作を行った。結果を表４に示した。

【００６７】〔実施例４５〕３．０ｇのリナロールを
３．０ｇのリモネンに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを
０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と
同様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００６８】〔実施例４６〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのラベンダーに代えた以外は実施例４０と同様
な操作を行った。結果を表４に示した。

【００６９】〔実施例４７〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのレモンオイルに代え、０．１ｇのリパーゼＯ
Ｆを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４
０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００７０】〔実施例４８〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのヒノキオールに代えた以外は実施例４０と同
様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００７１】〔実施例４９〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのレモングラスに代え、０．１ｇのリパーゼＯ
Ｆを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４
０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００７２】〔実施例５０〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのユーカリに代えた以外は実施例４０と同様な
操作を行った。結果を表４に示した。

【００７３】〔実施例５１〕３．０ｇのリナロールを
１．０ｇのローズマリーに代え、０．１ｇのリパーゼＯ
Ｆを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４
０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００７４】〔実施例５２〕３．０ｇのリナロールを
３．０ｇのオレンジオイルに代えた以外は実施例４０と
同様な操作を行った。結果を表４に示した。

【００７５】〔実施例５３〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、３．０ｇのＮ−やし油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミ
ン酸ナトリウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加し
て、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、ほぼ透明
な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化
している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤
を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌し
た。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察し
た。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解
状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラード
は微細化していて再度固化することはなかった。

【００７６】〔実施例５４〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例５３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。

【００７７】〔実施例５５〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例５３と同様
な操作を行った。結果を表５に示した。

【００７８】〔実施例５６〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのオレンジオイルに代え、０．１ｇのパンクレ
アチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例
５３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。

【００７９】〔実施例５７〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、５．０ｇのＮ−やし油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミ
ン酸カリウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加し
て、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水
性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化して
いる１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添
加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３
０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラー
ドは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確
認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化
していて再度固化することはなかった。

【００８０】〔実施例５８〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例５７と同様な操作を行った。結果を表５に示した。

【００８１】〔実施例５９〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、５．０ｇのＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸カリ
ウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに
精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を
得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇ
のラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガ
ラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置
後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に
均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため
５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再
度固化することはなかった。

【００８２】〔実施例６０〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例５９と同様な操作を行った。結果を表５に示した。

【００８３】〔実施例６１〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、５．０ｇのココイルサルコシンナトリウム及び０．
１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加え
て１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２
００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取
り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を
描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの
溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化
していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し
再度観察した。ラードは微細化していて再度固化するこ
とはなかった。

【００８４】〔実施例６２〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例６１と同様な操作を行った。結果を表５に示した。

【００８５】〔実施例６３〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、５．０ｇのラウロイルサルコシントリエタノールア
ミン及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに
精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を
得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇ
のラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガ
ラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置
後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に
均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため
５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再
度固化することはなかった。

【００８６】〔実施例６４〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例６３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。

【００８７】〔実施例６５〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、３．０ｇのＤＫエステル（第一工業製薬製、しょ糖
脂肪酸エステル３５％含有）及び０．１ｇのパンクレア
チンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとし
て、ゾル状の水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカ
ーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記
水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０
回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視
観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さら
に溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。
ラードは微細化していて再度固化することはなかった。

【００８８】〔実施例６６〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例６５と同様な操作を行った。結果を表６に示した。

【００８９】〔実施例６７〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例６５と同様
な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９０】〔実施例６８〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのオレンジオイルに代え、０．１ｇのパンクレ
アチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例
６５と同様な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９１】〔実施例６９〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、５．０ｇのポリグリセリン脂肪酸エチル及び０．１
ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて
１００ｍｌとして、ゾル状の水性洗浄剤を得た。他の２
００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取
り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を
描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの
溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化
していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し
再度観察した。ラードは微細化していて再度固化するこ
とはなかった。

【００９２】〔実施例７０〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例６９と同様な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９３】〔実施例７１〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、３．０ｇのやし油脂肪酸ジエタノールアミド及び
０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を
加えて１００ｍｌとして、ゾル状の水性洗浄剤を得た。
他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラー
ドを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒
で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラ
ードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に
可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に
冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化
することはなかった。

【００９４】〔実施例７２〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパン
クレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実
施例７１と同様な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９５】〔実施例７３〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例７１と同様
な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９６】〔実施例７４〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのオレンジオイルに代え、０．１ｇのパンクレ
アチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例
７１と同様な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９７】〔実施例７５〕２００ｍｌビーカー中の５
０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロー
ル、３．０ｇのやし油脂肪酸イミダゾリンベタイン及び
０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を
加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他
の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラード
を取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で
円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラー
ドの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可
溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷
却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化す
ることはなかった。

【００９８】〔実施例７６〕１．０ｇのリナロールを
１．０ｇのα−ピネンに代え、０．１ｇのパンクレアチ
ンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例７５
と同様な操作を行った。結果を表６に示した。

【００９９】〔比較例１〕ピネンを市販の台所洗剤（ラ
イオン株式会社製、ママレモン、界面活性剤成分３０
％）界面活性剤量で１ｍｌ相当量に代えた以外は実施例
１と同様な操作を行った。前記３０分間放置後、ラード
は固化したままであった。前記冷蔵庫に６０分間入れた
後は、ラードの一部が固化した。

【０１００】〔比較例２〕ピネン及びＮ−やし油脂肪酸
アシルＬ−グルタミン酸ナトリウムを添加しなかったこ
とを除いて、実施例１と同様な操作を繰り返した（即
ち、酵素のみ）。前記３０分間放置後、ラードは固化し
たままであった。前記冷蔵庫に６０分間入れた後は、ラ
ードの一部が固化した。

【０１０１】実施例１〜７６及び比較例１〜２の結果を
総括すると、精油、それから単離される精油成分には多
少の差があるが、ラードが微細化して可溶化していお
り、固化はしないことが判明した。酵素の入ったもの
は、より微細化が進行していた。また、従来、台所洗剤
では、微細化率は低かった。酵素のみの場合は固化した
ままであった。

【０１０２】〔実施例７７〕３ｇの食品用ラード、３ｇ
のマヨネーズ（キューピー社製）、３ｍｌの醤油（キッ
コーマン社製）及び３ｇのゼラチンをこの順に混合攪拌
して４００ｇのワイシャツの袖首、袖口に付着、乾燥さ
せた後、表７の組成を有する本発明の洗浄剤１０ｍｌ採
取して洗濯機を使用して１０分間洗浄した。すすぎが一
回で汚れを完全に除去できた。使用した界面活性剤の正
味量は、０．２ｇと少量であった。

【０１０３】〔実施例７８〕下記の繊維類用洗浄剤を使
用した以外は実施例７７と同様の操作を行った。その配
合物を表７に示した。

【０１０４】〔実施例７９〕０．１ｇのカチオン化セル
ロースをさらに添加した以外は実施例７８と同様の操作
を行った。その配合物を表７に示した。

【０１０５】〔比較例３〕実施例７７の洗浄剤（α−ピ
ネン、ＤＫエステル及びアミソフト）に代えて、市販の
純石けん洗剤２．３ｇ（生活協同組合連合会製、純石け
ん分６０％の脂肪酸ナトリウム）を使用した以外は、実
施例７７と同様な操作を繰り返した。すすぎは二回必要
であったが、１０分後、汚れは完全に除去できた。使用
した界面活性剤は１．３８ｇであり、本発明（実施例７
７）の６．９倍であった。

【０１０６】〔比較例４〕実施例７７の洗浄剤（α−ピ
ネン、ＤＫエステル及びアミソフト）に代えて、市販の
洗濯洗剤２．３ｇ（ライオン株式会社製、商標名：トッ
プ、成分：界面活性剤（３４％）として、アルファスル
ホン酸脂肪酸エステルナトリウム、直鎖アルキルベンゼ
ン系、脂肪酸ナトリウム、補助剤として、アルミノ珪酸
塩、炭酸塩、酵素、蛍光剤配合）を使用した以外は、実
施例７７と同様な操作を繰り返した。すすぎは二回必要
であったが、１０分後、汚れは完全に除去できた。使用
した界面活性剤は０．６９ｇであり、本発明（実施例７
７）の３．４５倍であった。

【０１０７】〔実施例８０〕表７のこの実施例の配合物
は浴用剤として使用するものである。

【０１０８】〔実施例８１〕表７のこの実施例の配合物
は足用浴用クリームとして使用するものである。

【０１０９】〔比較例５〕表７のこの比較例の配合物は
食器用洗剤として使用するものである。

【０１１０】

【発明の効果】実施例７７等及び比較例３〜５の結果か
ら、界面活性成分を純石けんの１／７、洗濯洗剤の１／
３以下の量で同等の洗浄効果を得た。食器用では、セッ
ケンの１／１０、中性洗剤の１／３〜１／６以下の界面
活性成分の使用量で同等の洗浄効果を得た。これによ
り、界面活性剤の流出による環境への悪影響を大幅に軽
減できることが判明した。また、すすぎの回数を半減で
きたことにより、上水の使用料を軽減できることも確認
できた。

【０１１１】本発明で使用する精油及び前記精油から単
離され、若しくは合成された精油成分からなる群から選
択される一種以上の主剤は、その殺菌作用により、衣
服、食器類等の被洗浄物の衛生管理ができ、さらなる殺
菌処理が不要となる。さらに、その洗浄後の廃液を排水
管に流すことで排水管の衛生管理に役立つといった二重
の効果を有する。また、防腐作用、防錆作用も有する。
本発明の殺菌作用を有する精油及びその単離成分は２時
間程度で揮発により失われるので、環境への影響はな
い。

【０１１２】洗濯用水溶液はｐＨ８以下であるため極め
て中性に近い。このため従来のように綿と羊毛とで洗剤
の使い分ける必要はない。

【０１１３】

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】

【表５】

【表６】

【表７】

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１により、透明な水性洗浄剤を添加し
たラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６
０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。

【図２】 実施例７１により、ゾル状の水性洗浄剤を添
加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫
に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真であ
る。

【図３】 実施例６８により、ゾル状の水性洗浄剤を添
加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫
に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真であ
る。

【図４】 比較例１の方法により、市販の台所洗剤を添
加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫
に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真であ
る。

【図５】 比較例２の方法により、酵素と水とを添加し
たラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６
０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１月６日（１９９９．１．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１１Ｄ 3/382 Ｃ１１Ｄ 3/382 3/386 3/386 3/50 3/50

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）精油及び前記精油から単離され若
   しくは合成された精油成分からなる群から選択される一
   種以上の主剤、０．１〜２０重量％、（ｂ）前記主成分
   を可溶化するための界面活性剤、０．２５〜２０重量
   ％、及び（ｃ）酵素を含み、前記（ａ）対（ｂ）の重量
   比が１：０．０５〜１：１５の範囲内にある環境保全型
   水性洗浄用組成物。
2. 【請求項２】 前記界面活性剤が（i）Ｎ−アシルアミ
   ノ酸塩であるか、又は（ii）しょ糖脂肪酸エステル、脂
   肪酸アルキロールアミド及びこれらの混合物からなる群
   から選択されるか、又は（iii）（i）及び（ii）を併用
   したものである、請求項１記載の環境保全型水性洗浄用
   組成物。
3. 【請求項３】 前記精油成分が、α−及び／又はβ−ピ
   ネン、リモネン、リナロール、ゲラニオール、α−、β
   −又はγ−テルピネオール、テルピネン−４−オール、
   酢酸リナリル及びそれらの混合物からなる群から選択さ
   れる請求項１ないし２いずれか記載の環境保全型水性洗
   浄用組成物。
4. 【請求項４】 前記酵素がリパーゼ、プロテアーゼ、ア
   ミラーゼ及びセルラーゼからなる群から選択される請求
   項１ないし３いずれか記載の環境保全型水性洗浄用組成
   物。