JP2000094236A - 圧入装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧入物が圧入された製品の品質の安定化及び
向上を図る。 【解決手段】 圧入力を検出するロードセル２４を介し
て、プレスからの圧入力を圧入物たるバルブガイド３４
に伝達させると共に、ロードセル２４により検出された
圧入力をデジタル指示計２８に表示させる。そして、作
業者は、デジタル指示計２８に表示された圧入力を見る
ことで、表示された圧入力を介して圧入物の圧入状態を
把握することができる。即ち、圧入力が所定範囲内にあ
れば、圧入状態は正常であると判断することができる。
このため、目視によっては認識できないような圧入物の
微少な座屈発生をも検出でき、圧入物が圧入された製品
の品質の安定化及び向上を図ることができる。
向上を図る。 【解決手段】 圧入力を検出するロードセル２４を介し
て、プレスからの圧入力を圧入物たるバルブガイド３４
に伝達させると共に、ロードセル２４により検出された
圧入力をデジタル指示計２８に表示させる。そして、作
業者は、デジタル指示計２８に表示された圧入力を見る
ことで、表示された圧入力を介して圧入物の圧入状態を
把握することができる。即ち、圧入力が所定範囲内にあ
れば、圧入状態は正常であると判断することができる。
このため、目視によっては認識できないような圧入物の
微少な座屈発生をも検出でき、圧入物が圧入された製品
の品質の安定化及び向上を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルブガイド等の
圧入物を孔に圧入する圧入装置に関し、特に、圧入物が
圧入された製品の品質の安定化及び向上を図る技術に関
する。
圧入物を孔に圧入する圧入装置に関し、特に、圧入物が
圧入された製品の品質の安定化及び向上を図る技術に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバルブガイド組付装置としては、
例えば、特開平７−１３６８６５号公報、特開平８−２
８４６２３号公報等が開示されているが、前者は単なる
組付装置そのものであり、又後者は組付けたバルブガイ
ドの寸法の正誤を検査し、誤組付けを防止する技術であ
り、本願のように正しい圧入状態にあるか否かを検査で
きるものではなかった。
例えば、特開平７−１３６８６５号公報、特開平８−２
８４６２３号公報等が開示されているが、前者は単なる
組付装置そのものであり、又後者は組付けたバルブガイ
ドの寸法の正誤を検査し、誤組付けを防止する技術であ
り、本願のように正しい圧入状態にあるか否かを検査で
きるものではなかった。
【０００３】従来では、圧入物を孔に圧入する場合、圧
入物の一端面に圧入力を作用させて、所定の位置まで圧
入を行なっていた。また、圧入物が圧入された製品の品
質は、適宜、作業者が目視により検査を行なっていた。
入物の一端面に圧入力を作用させて、所定の位置まで圧
入を行なっていた。また、圧入物が圧入された製品の品
質は、適宜、作業者が目視により検査を行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、圧入物
の外寸及び孔の内寸には公差があるため、常に一定の圧
入状態とならず、例えば、圧入状態がきつい場合には、
圧入物に必要以上の圧入力が作用し、圧入物に座屈やひ
び割れ等が発生するおそれがある。一方、圧入状態がゆ
るい場合には、圧入物に座屈等が発生することはない
が、振動等により圧入物が外れてしまうおそれがある。
の外寸及び孔の内寸には公差があるため、常に一定の圧
入状態とならず、例えば、圧入状態がきつい場合には、
圧入物に必要以上の圧入力が作用し、圧入物に座屈やひ
び割れ等が発生するおそれがある。一方、圧入状態がゆ
るい場合には、圧入物に座屈等が発生することはない
が、振動等により圧入物が外れてしまうおそれがある。
【０００５】従来では、かかる状態を前述したように目
視により検査していたが、作業者が微少な座屈等の発生
を見落としてしまったり、或いは、圧入状態がゆるい場
合を検出できないという問題点が存在していた。そこ
で、本発明は以上のような従来の問題点に鑑み、圧入物
に印加された圧入力を検出することで、圧入物の圧入状
態を把握し、圧入物が圧入された製品の品質の安定化及
び向上を図った圧入装置を提供することを目的とする。
視により検査していたが、作業者が微少な座屈等の発生
を見落としてしまったり、或いは、圧入状態がゆるい場
合を検出できないという問題点が存在していた。そこ
で、本発明は以上のような従来の問題点に鑑み、圧入物
に印加された圧入力を検出することで、圧入物の圧入状
態を把握し、圧入物が圧入された製品の品質の安定化及
び向上を図った圧入装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、圧入物に圧入力を印加する圧入力印加手段
と、該圧入力印加手段と圧入物との間に介装され、圧入
物に印加された圧入力を検出する圧入力検出手段と、該
圧入力検出手段により検出された圧入力を表示する圧入
力表示手段と、を含んで圧入装置を構成した。
の発明は、圧入物に圧入力を印加する圧入力印加手段
と、該圧入力印加手段と圧入物との間に介装され、圧入
物に印加された圧入力を検出する圧入力検出手段と、該
圧入力検出手段により検出された圧入力を表示する圧入
力表示手段と、を含んで圧入装置を構成した。
【０００７】ここで、「圧入物」とは、溝や貫通穴等の
孔に圧入される、例えば、バルブガイドやバルブシート
のような物体をいう。かかる構成によれば、圧入力検出
手段により、圧入物に印加された圧入力が検出される。
そして、検出された圧入力は、圧入力表示手段にリアル
タイムに表示される。従って、圧入力表示手段に表示さ
れた圧入力を見ることにより、圧入状態が把握される。
即ち、圧入力が所定範囲内にあれば、圧入が正常に行わ
れたと判断することができる。一方、圧入力が所定範囲
内になければ、圧入が正常に行われなかったと判断する
ことができる。特に、圧入力が第１の所定値以上であれ
ば、圧入物に過度な圧入力が作用したと判断できるの
で、圧入物に座屈やひび割れ等が発生したおそれがある
と判断できる。一方、圧入力が第２の所定値未満であれ
ば、圧入物の圧入状態がゆるく、その後の状況によって
は圧入物が動く可能性があると判断することができる。
孔に圧入される、例えば、バルブガイドやバルブシート
のような物体をいう。かかる構成によれば、圧入力検出
手段により、圧入物に印加された圧入力が検出される。
そして、検出された圧入力は、圧入力表示手段にリアル
タイムに表示される。従って、圧入力表示手段に表示さ
れた圧入力を見ることにより、圧入状態が把握される。
即ち、圧入力が所定範囲内にあれば、圧入が正常に行わ
れたと判断することができる。一方、圧入力が所定範囲
内になければ、圧入が正常に行われなかったと判断する
ことができる。特に、圧入力が第１の所定値以上であれ
ば、圧入物に過度な圧入力が作用したと判断できるの
で、圧入物に座屈やひび割れ等が発生したおそれがある
と判断できる。一方、圧入力が第２の所定値未満であれ
ば、圧入物の圧入状態がゆるく、その後の状況によって
は圧入物が動く可能性があると判断することができる。
【０００８】請求項２記載の発明は、前記圧入力検出手
段は、前記圧入力印加手段による圧入力を受けて変形す
る弾性体と、該弾性体に生じたひずみを電気信号に変換
するひずみゲージと、を含んだ構成とした。かかる構成
によれば、圧入力は、弾性体の変形を介して検出される
ので、圧入力検出手段には可動部分がなく、弾性体に印
可される圧入力が弾性限度内であれば、長期間に亘って
信頼性の高い圧入力が検出される。
段は、前記圧入力印加手段による圧入力を受けて変形す
る弾性体と、該弾性体に生じたひずみを電気信号に変換
するひずみゲージと、を含んだ構成とした。かかる構成
によれば、圧入力は、弾性体の変形を介して検出される
ので、圧入力検出手段には可動部分がなく、弾性体に印
可される圧入力が弾性限度内であれば、長期間に亘って
信頼性の高い圧入力が検出される。
【０００９】請求項３記載の発明は、前記圧入力検出手
段により検出された圧入力が所定値以上のときに、前記
圧入力印加手段の作動を停止させる作動停止手段を備え
た構成とした。かかる構成によれば、圧入力検出手段に
より所定値以上の圧入力が検出されると、圧入力印加手
段の作動が停止される。このため、圧入物を無理矢理圧
入するという状態が回避される。
段により検出された圧入力が所定値以上のときに、前記
圧入力印加手段の作動を停止させる作動停止手段を備え
た構成とした。かかる構成によれば、圧入力検出手段に
より所定値以上の圧入力が検出されると、圧入力印加手
段の作動が停止される。このため、圧入物を無理矢理圧
入するという状態が回避される。
【００１０】請求項４記載の発明は、前記圧入力検出手
段により検出された圧入力を逐次記録する圧入力記録手
段を備えた構成とした。かかる構成によれば、圧入物を
圧入する際に検出された圧入力が、圧入力記録手段によ
り逐次記録される。このため、記録された圧入力を調べ
ることにより、製造された製品の品質管理が行われる。
段により検出された圧入力を逐次記録する圧入力記録手
段を備えた構成とした。かかる構成によれば、圧入物を
圧入する際に検出された圧入力が、圧入力記録手段によ
り逐次記録される。このため、記録された圧入力を調べ
ることにより、製造された製品の品質管理が行われる。
【００１１】請求項５記載の発明は、前記圧入物がシリ
ンダヘッドの孔に圧入されるバルブガイドであり、か
つ、２つのバルブガイドが同時に圧入されるものにあっ
ては、前記圧入力印加手段による圧入力を２つのバルブ
ガイドに分散させて伝達する圧入力伝達手段を備え、前
記圧入力検出手段は、前記圧入力伝達手段に介装され、
各バルブガイドに作用する圧入力を夫々独立して検出す
る構成とした。
ンダヘッドの孔に圧入されるバルブガイドであり、か
つ、２つのバルブガイドが同時に圧入されるものにあっ
ては、前記圧入力印加手段による圧入力を２つのバルブ
ガイドに分散させて伝達する圧入力伝達手段を備え、前
記圧入力検出手段は、前記圧入力伝達手段に介装され、
各バルブガイドに作用する圧入力を夫々独立して検出す
る構成とした。
【００１２】かかる構成によれば、圧入力印加手段によ
る圧入力が２つに分散され、２つのバルブガイドに伝達
されるので、バルブガイドの数に合わせて圧入力印加手
段を設ける必要がない。従って、圧入装置の小型化や低
廉化等が図られる。
る圧入力が２つに分散され、２つのバルブガイドに伝達
されるので、バルブガイドの数に合わせて圧入力印加手
段を設ける必要がない。従って、圧入装置の小型化や低
廉化等が図られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明を詳述する。図１及び図２は、本発明に係る圧入
装置を、シリンダヘッドの孔に圧入物たるバルブガイド
を圧入する圧入装置に適用した一実施形態を示す。圧入
装置１０は、ガイドパッド１２と、スライド式ホルダ１
４と、ホルダベース１６と、油圧シリンダ１８と、フロ
ーティングジョイント２０と、プッシャ２２と、ロード
セル２４（圧入力検出手段）と、コントロールユニット
２６（作動停止手段）と、デジタル指示計２８（圧入力
表示手段）と、を含んで構成される。
本発明を詳述する。図１及び図２は、本発明に係る圧入
装置を、シリンダヘッドの孔に圧入物たるバルブガイド
を圧入する圧入装置に適用した一実施形態を示す。圧入
装置１０は、ガイドパッド１２と、スライド式ホルダ１
４と、ホルダベース１６と、油圧シリンダ１８と、フロ
ーティングジョイント２０と、プッシャ２２と、ロード
セル２４（圧入力検出手段）と、コントロールユニット
２６（作動停止手段）と、デジタル指示計２８（圧入力
表示手段）と、を含んで構成される。
【００１４】ガイドパッド１２は、略矩形形状の板状部
材からなり、シリンダヘッド３０の孔３２に対応する位
置に、バルブガイド３４が挿通される挿通孔１２ａが２
つ形成される（図２参照）。挿通孔１２ａは、図に示す
ように、下部が大径に形成されたテーパ形状に形成さ
れ、バルブガイド３４の倒れを矯正しつつ、バルブガイ
ド３４をシリンダヘッド３０の孔３２に案内する機能を
有する。また、ガイドパッド１２は、バルブガイド３４
の圧入完了時に、シリンダヘッド３０の上面からバルブ
ガイド３４が所定寸法突出するように、即ち、圧入完了
時の圧入寸法を決定するように、その厚さｔが設定され
る。さらに、ガイドパッド１２の下面には、ガイドパッ
ド１２がシリンダヘッド３０の上面に当接したことを検
出するエアプレッシャスイッチ用のノズル１２ｂが対角
上に２つ開設され、ここに図示しないエアリザーバ等か
らエア通路１２ｃを通って圧縮空気が供給される。な
お、エアプレッシャスイッチは、ガイドパッド１２が圧
入完了位置にあることを検出し、図示しないプレス（圧
入力印加手段）を戻し方向に起動する条件の１つになる
ものである。
材からなり、シリンダヘッド３０の孔３２に対応する位
置に、バルブガイド３４が挿通される挿通孔１２ａが２
つ形成される（図２参照）。挿通孔１２ａは、図に示す
ように、下部が大径に形成されたテーパ形状に形成さ
れ、バルブガイド３４の倒れを矯正しつつ、バルブガイ
ド３４をシリンダヘッド３０の孔３２に案内する機能を
有する。また、ガイドパッド１２は、バルブガイド３４
の圧入完了時に、シリンダヘッド３０の上面からバルブ
ガイド３４が所定寸法突出するように、即ち、圧入完了
時の圧入寸法を決定するように、その厚さｔが設定され
る。さらに、ガイドパッド１２の下面には、ガイドパッ
ド１２がシリンダヘッド３０の上面に当接したことを検
出するエアプレッシャスイッチ用のノズル１２ｂが対角
上に２つ開設され、ここに図示しないエアリザーバ等か
らエア通路１２ｃを通って圧縮空気が供給される。な
お、エアプレッシャスイッチは、ガイドパッド１２が圧
入完了位置にあることを検出し、図示しないプレス（圧
入力印加手段）を戻し方向に起動する条件の１つになる
ものである。
【００１５】スライド式ホルダ１４は、その内部空間に
後述するロードセル２４が２つ収納される形状からな
り、下面がガイドパッド１２の上面に固着される。な
お、ロードセル２４は、ガイドパッド１２に開設された
各挿通孔１２ａと略同心上に夫々収納される。ホルダベ
ース１６は、略矩形形状の板状部材からなり、その下面
にスライド式ホルダ１４の上面が、水平な一方向に摺動
自由に連結される。そして、ホルダベース１６には、油
圧シリンダ１８が取り付けられ、油圧シリンダ１８の作
動によりスライド式ホルダ１４が一方向に摺動する。
後述するロードセル２４が２つ収納される形状からな
り、下面がガイドパッド１２の上面に固着される。な
お、ロードセル２４は、ガイドパッド１２に開設された
各挿通孔１２ａと略同心上に夫々収納される。ホルダベ
ース１６は、略矩形形状の板状部材からなり、その下面
にスライド式ホルダ１４の上面が、水平な一方向に摺動
自由に連結される。そして、ホルダベース１６には、油
圧シリンダ１８が取り付けられ、油圧シリンダ１８の作
動によりスライド式ホルダ１４が一方向に摺動する。
【００１６】このように、ホルダベース１６に対してス
ライド式ホルダ１４が摺動する構成を採用すれば、例え
ば、シリンダヘッド３０のシリンダ列方向に対して、吸
気弁と排気弁とが略直角に配設されないものであって
も、１台の圧入装置で吸気弁及び排気弁のバルブガイド
３４を圧入することができる。なお、摺動位置は、シリ
ンダヘッド３０の孔３２に圧入するバルブガイド３４の
レイアウトに応じて決定すればよい。
ライド式ホルダ１４が摺動する構成を採用すれば、例え
ば、シリンダヘッド３０のシリンダ列方向に対して、吸
気弁と排気弁とが略直角に配設されないものであって
も、１台の圧入装置で吸気弁及び排気弁のバルブガイド
３４を圧入することができる。なお、摺動位置は、シリ
ンダヘッド３０の孔３２に圧入するバルブガイド３４の
レイアウトに応じて決定すればよい。
【００１７】フローティングジョイント２０は、２つの
バルブガイド３４を同時に圧入するために、夫々の寸法
のばらつきを吸収するために設けられる。即ち、フロー
ティングジョイント２０は、図示しない圧入装置のフレ
ームに対して、ホルダベース１６が水平面に沿って自由
に動くように取り付けられる。そして、バルブガイド３
４の圧入時に、バルブガイド３４とシリンダヘッド３０
の孔３２とが略同心上になるように、位置の微調整を行
う。
バルブガイド３４を同時に圧入するために、夫々の寸法
のばらつきを吸収するために設けられる。即ち、フロー
ティングジョイント２０は、図示しない圧入装置のフレ
ームに対して、ホルダベース１６が水平面に沿って自由
に動くように取り付けられる。そして、バルブガイド３
４の圧入時に、バルブガイド３４とシリンダヘッド３０
の孔３２とが略同心上になるように、位置の微調整を行
う。
【００１８】プッシャ２２は、ホルダベース１６及びス
ライド式ホルダ１４を貫通するように設けられ、プレス
が作動してプレスラム４０が下降した際に、プレスラム
４０及びロードセル２４と当接し、プレスからの圧入力
をロードセル２４の上面に伝達する。即ち、プレスから
の圧入力は、プレスラム４０，プッシャ２２及びロード
セル２４を介して、バルブガイド３４に伝達される。そ
して、プレスラム４０の下降に伴い、プッシャ２２，ホ
ルダベース１６，スライド式ホルダ１４及びロードセル
２４が下降し、バルブガイド３４が圧入寸法になるま
で、シリンダヘッド３０の孔３２に圧入する。このと
き、ガイドパッド１２には、プレスからの圧入力が直接
作用せず、ガイドパッド１２は、単に、バルブガイド３
４の案内及び圧入寸法を決定する治具としてのみ機能す
る。なお、プッシャ２２及び２つのロードセル２４によ
り、圧力伝達手段が構成される。
ライド式ホルダ１４を貫通するように設けられ、プレス
が作動してプレスラム４０が下降した際に、プレスラム
４０及びロードセル２４と当接し、プレスからの圧入力
をロードセル２４の上面に伝達する。即ち、プレスから
の圧入力は、プレスラム４０，プッシャ２２及びロード
セル２４を介して、バルブガイド３４に伝達される。そ
して、プレスラム４０の下降に伴い、プッシャ２２，ホ
ルダベース１６，スライド式ホルダ１４及びロードセル
２４が下降し、バルブガイド３４が圧入寸法になるま
で、シリンダヘッド３０の孔３２に圧入する。このと
き、ガイドパッド１２には、プレスからの圧入力が直接
作用せず、ガイドパッド１２は、単に、バルブガイド３
４の案内及び圧入寸法を決定する治具としてのみ機能す
る。なお、プッシャ２２及び２つのロードセル２４によ
り、圧力伝達手段が構成される。
【００１９】ロードセル２４は、バルブガイド３４に印
加された圧入力を検出し、図３に示すように、プレスか
らの圧入力を受けて変形する弾性体２４ａと、弾性体２
４ａの表面に生じたひずみを電気信号に変換するひずみ
ゲージ２４ｂと、ひずみゲージ２４ｂの電気信号を外部
に出力するケーブル２４ｃと、を含んで構成される。そ
して、ケーブル２４ｃは、後述するコントロールユニッ
ト２６及びデジタル指示計２８に接続される。なお、ロ
ードセル２４には、検出精度を向上するため、温度補償
用の回路２４ｄ等を組み込んでもよい。
加された圧入力を検出し、図３に示すように、プレスか
らの圧入力を受けて変形する弾性体２４ａと、弾性体２
４ａの表面に生じたひずみを電気信号に変換するひずみ
ゲージ２４ｂと、ひずみゲージ２４ｂの電気信号を外部
に出力するケーブル２４ｃと、を含んで構成される。そ
して、ケーブル２４ｃは、後述するコントロールユニッ
ト２６及びデジタル指示計２８に接続される。なお、ロ
ードセル２４には、検出精度を向上するため、温度補償
用の回路２４ｄ等を組み込んでもよい。
【００２０】コントロールユニット２６は、マイクロコ
ンピュータを内蔵し、メモリに記憶されたプログラムに
従って圧入装置１０の制御を行う。即ち、ロードセル２
４により検出された圧入力が所定値以上になったとき、
プレスの作動を停止する作動停止手段としての制御を行
う。このような制御を行うことによって、バルブガイド
３４とシリンダヘッド３０の孔３２との圧入状態がきつ
い場合に、バルブガイド３４に過度な圧入力が作用しな
いようにし、バルブガイド３４の座屈やひび割れ等を防
止することができる。なお、プレスの作動を停止すると
共に、かかる状態を作業者に報知するために、警告灯等
を作動させるようにしてもよい。
ンピュータを内蔵し、メモリに記憶されたプログラムに
従って圧入装置１０の制御を行う。即ち、ロードセル２
４により検出された圧入力が所定値以上になったとき、
プレスの作動を停止する作動停止手段としての制御を行
う。このような制御を行うことによって、バルブガイド
３４とシリンダヘッド３０の孔３２との圧入状態がきつ
い場合に、バルブガイド３４に過度な圧入力が作用しな
いようにし、バルブガイド３４の座屈やひび割れ等を防
止することができる。なお、プレスの作動を停止すると
共に、かかる状態を作業者に報知するために、警告灯等
を作動させるようにしてもよい。
【００２１】デジタル指示計２８は、ロードセル２４に
より検出された圧入力をデジタル表示する。作業者は、
デジタル指示計２８に表示された圧入力を見ることによ
り、バルブガイド３４の圧入が正常に行われたか否かを
判断することができる。即ち、圧入力が第１の所定値未
満であれば、バルブガイド３４の圧入状態がゆるいの
で、完成したエンジンの稼動中にバルブガイド３４が動
くおそれがあると判断することができる。また、圧入力
が第２の所定値以上であれば、バルブガイド３４の圧入
状態がきつく、バルブガイド３４に座屈やひび割れが発
生したおそれがあると判断できる。要するに、圧入力が
所定範囲（第１の所定値以上、第２の所定値未満）にあ
れば、バルブガイド３４が問題なく圧入されたと判断で
きるのである。なお、デジタル指示計２８には、圧入時
の圧入力だけではなく、圧入力の上下限値を同時に表示
するようにしてもよい。また、圧入力の表示には、アナ
ログ指示計を用いてもよい。
より検出された圧入力をデジタル表示する。作業者は、
デジタル指示計２８に表示された圧入力を見ることによ
り、バルブガイド３４の圧入が正常に行われたか否かを
判断することができる。即ち、圧入力が第１の所定値未
満であれば、バルブガイド３４の圧入状態がゆるいの
で、完成したエンジンの稼動中にバルブガイド３４が動
くおそれがあると判断することができる。また、圧入力
が第２の所定値以上であれば、バルブガイド３４の圧入
状態がきつく、バルブガイド３４に座屈やひび割れが発
生したおそれがあると判断できる。要するに、圧入力が
所定範囲（第１の所定値以上、第２の所定値未満）にあ
れば、バルブガイド３４が問題なく圧入されたと判断で
きるのである。なお、デジタル指示計２８には、圧入時
の圧入力だけではなく、圧入力の上下限値を同時に表示
するようにしてもよい。また、圧入力の表示には、アナ
ログ指示計を用いてもよい。
【００２２】さらに、ロードセル２４により検出された
圧入力を記録する図示しない機器（圧入力記録手段）、
例えば、プリンタやフロッピドライブ等を設け、圧入時
の圧入力を逐次記録するようにしてもよい。このように
すれば、圧入装置１０によって製造された製品（本実施
形態ではエンジン）の品質管理に資することができる。
圧入力を記録する図示しない機器（圧入力記録手段）、
例えば、プリンタやフロッピドライブ等を設け、圧入時
の圧入力を逐次記録するようにしてもよい。このように
すれば、圧入装置１０によって製造された製品（本実施
形態ではエンジン）の品質管理に資することができる。
【００２３】以上説明した圧入装置１０によれば、バル
ブガイド３４を圧入する際に、バルブガイド３４に印加
された圧入力を検出することで、バルブガイド３４の圧
入状態が把握できる。従って、従来のように、作業者に
よる目視検査を行わなくとも、圧入状態の検査が自動的
に行われ、圧入物が圧入された製品の品質の安定化及び
向上を図ることができる。また、目視では認識できない
座屈等が発生していても、これを検出することができ、
さらなる製品の品質の向上等が期待できる。
ブガイド３４を圧入する際に、バルブガイド３４に印加
された圧入力を検出することで、バルブガイド３４の圧
入状態が把握できる。従って、従来のように、作業者に
よる目視検査を行わなくとも、圧入状態の検査が自動的
に行われ、圧入物が圧入された製品の品質の安定化及び
向上を図ることができる。また、目視では認識できない
座屈等が発生していても、これを検出することができ、
さらなる製品の品質の向上等が期待できる。
【００２４】なお、以上説明した圧入装置１０は、バル
ブガイド３４を圧入するものであるが、本発明は、かか
る構成に限定されず、例えば、バルブシートの圧入等の
各種圧入装置に適用可能であることは言うまでもない。
ブガイド３４を圧入するものであるが、本発明は、かか
る構成に限定されず、例えば、バルブシートの圧入等の
各種圧入装置に適用可能であることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、圧入物の圧入状態を把握できるので、圧入
物が圧入された製品の品質の安定化及び向上を図ること
ができる。請求項２記載の発明によれば、圧入力検出手
段には可動部分がないため、長期間に亘って信頼性の高
い圧入力の検出を行うことができる。
明によれば、圧入物の圧入状態を把握できるので、圧入
物が圧入された製品の品質の安定化及び向上を図ること
ができる。請求項２記載の発明によれば、圧入力検出手
段には可動部分がないため、長期間に亘って信頼性の高
い圧入力の検出を行うことができる。
【００２６】請求項３記載の発明によれば、圧入物を無
理矢理圧入することが防止されるので、製品の品質のさ
らなる向上を図ることができる。請求項４記載の発明に
よれば、記録された圧入力を調べることにより、品質管
理に資することができる。請求項５記載の発明によれ
ば、圧入装置の小型化や低廉化等を図ることができる。
理矢理圧入することが防止されるので、製品の品質のさ
らなる向上を図ることができる。請求項４記載の発明に
よれば、記録された圧入力を調べることにより、品質管
理に資することができる。請求項５記載の発明によれ
ば、圧入装置の小型化や低廉化等を図ることができる。
【図１】 本発明に係る圧入装置の一実施形態を示す正
面図
面図
【図２】 同上の側面図
【図３】 同上のロードセルの詳細図
１０ 圧入装置 １４ スライド式ホルダ １６ ホルダベース ２２ プッシャ ２４ ロードセル ２４ａ 弾性体 ２４ｂ ひずみゲージ ２６ コントロールユニット ２８ デジタル指示計 ３２ 孔 ３４ バルブガイド ４０ プレスラム
フロントページの続き (72)発明者 神山 久男 埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ ーゼル工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3C030 BC19 BC33
Claims (5)
- 【請求項１】圧入物に圧入力を印加する圧入力印加手段
と、 該圧入力印加手段と圧入物との間に介装され、圧入物に
印加された圧入力を検出する圧入力検出手段と、 該圧入力検出手段により検出された圧入力を表示する圧
入力表示手段と、 を含んで構成されたことを特徴とする圧入装置。 - 【請求項２】前記圧入力検出手段は、 前記圧入力印加手段による圧入力を受けて変形する弾性
体と、 該弾性体に生じたひずみを電気信号に変換するひずみゲ
ージと、 を含んだ構成である請求項１記載の圧入装置。 - 【請求項３】前記圧入力検出手段により検出された圧入
力が所定値以上のときに、前記圧入力印加手段の作動を
停止させる作動停止手段を備えた構成である請求項１又
は請求項２に記載の圧入装置。 - 【請求項４】前記圧入力検出手段により検出された圧入
力を逐次記録する圧入力記録手段を備えた構成である請
求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の圧入装置。 - 【請求項５】前記圧入物がシリンダヘッドの孔に圧入さ
れるバルブガイドであり、かつ、２つのバルブガイドが
同時に圧入されるものにあっては、 前記圧入力印加手段による圧入力を２つのバルブガイド
に分散させて伝達する圧入力伝達手段を備え、 前記圧入力検出手段は、前記圧入力伝達手段に介装さ
れ、各バルブガイドに作用する圧入力を夫々独立して検
出する構成である請求項１〜請求項４のいずれか１つに
記載の圧入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10274644A JP2000094236A (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 圧入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10274644A JP2000094236A (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 圧入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000094236A true JP2000094236A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17544585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10274644A Pending JP2000094236A (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 圧入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000094236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008100269A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Mitsubishi Electric Corp | 拡管装置 |
-
1998
- 1998-09-29 JP JP10274644A patent/JP2000094236A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008100269A (ja) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Mitsubishi Electric Corp | 拡管装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060711 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060811 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060912 |